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文檔簡介
ICS
CCS
團體標(biāo)準(zhǔn)
T/SHPTAXXXX—XXXX
光伏組件用聚酯與聚烯烴彈性體多層復(fù)合
膠膜
Multilayercompositefilmsofpolyesterandpolyolefinelastomerforphotovoltaic
modules
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XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施
上海市塑料工程技術(shù)學(xué)會??發(fā)布
T/SHPTAXXXX—XXXX
光伏組件用聚酯與聚烯烴彈性體多層復(fù)合膠膜
1范圍
本文件規(guī)定了光伏組件用聚酯與聚烯烴彈性體(POE)多層復(fù)合膠膜的分類、要求、試驗方法、檢驗
規(guī)則、標(biāo)志和隨行文件以及包裝、運輸和貯存。
本文件適用于聚酯與聚烯烴彈性體共擠出制作的2-3層復(fù)合膠膜。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T1040.3塑料拉伸性能的測定第3部分:薄膜和薄片的試驗條件
GB/T1408.1絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分:工頻下試驗
GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測定
GB/T2790膠粘劑180°剝離強度試驗方法撓性材料對剛性材料
GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境
GB/T4207固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法
GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的測定機械測量法
GB/T29848-2018光伏組件封裝用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)膠膜。5.5.3交聯(lián)度
GB/T21529塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定電解傳感器法
GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定紅外檢測器法
GB/T31838.2固體絕緣材料介電和電阻特性第2部分:電阻特性(DC方法)體積電阻和體積電
阻率
GB/T41203-2021光伏組件封裝材料加速老化試驗方法
IEC61215-2地面光伏組件設(shè)計鑒定和批準(zhǔn)第二部分:測試程序
IECTS.62804光伏(模塊)檢測電位誘導(dǎo)衰減的試驗方法
ASTME313根據(jù)儀器測定的顏色坐標(biāo)計算黃色和白色指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)實施規(guī)程
3術(shù)語和定義
本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。
4分類
4.1兩層結(jié)構(gòu)
POE/聚酯POE膠膜層位于太陽能電池片正面一側(cè),聚酯膠膜層位于背板一側(cè)。
4.2三層結(jié)構(gòu)
聚酯/POE/聚酯復(fù)合膠膜從上到下包括聚酯膠膜層,POE膠膜層和聚酯膠膜層。
5技術(shù)要求
5.1外觀要求
產(chǎn)品表面應(yīng)平整,無折痕、無污點、無可見雜質(zhì)、無氣泡,壓花清晰。
5.2性能要求
1
T/SHPTAXXXX—XXXX
產(chǎn)品的性能要求應(yīng)符合表1的要求。
表1膠膜產(chǎn)品的性能要求
序號項目性能要求
1POE層厚度mm>0.15
2與玻璃的剝離強度N/cm≥80.0
3縱向收縮率%≤3.00
4橫向收縮率%≤1.5
5POE層交聯(lián)度%>75
6透光率380nm~1100nm%≥91
7透光率290nm~380nm(透過型)%≥75
8透光率290nm~380nm(UV截止型)%≤25
9體積電阻率Ω·cm≥1.0×1015
△YI
10≤5.0
干熱老化(105℃*500h)
剝離強度
11>40
干熱老化105℃*500hN/cm
△YI
12≤5.0
耐紫外光老化(UV120kWh/m2)
剝離強度
13>40
耐紫外光老化(UV120kWh/m2)N/cm
△YI
14≤5.0
耐濕熱老化DH2000h
剝離強度
15>40
耐濕熱老化(85℃,85%RH,DH2000h)N/cm
16PID測試(1500V,96h)%<5
17耐電痕化指數(shù)V>400
18擊穿電壓強度kV/mm50
19拉伸斷裂應(yīng)變%≥600
20拉伸強度MPa≥10
21水汽透過率g/(m2·24h)<15
△YI
22≤5.0
PCT老化(48h,120℃,RH100%)
剝離強度
23>40
PCT老化(48h,120℃,RH100%)N/cm
6試驗方法
6.1取樣方法
2
T/SHPTAXXXX—XXXX
將供檢驗的膠膜卷外層揭去3層~5層后,取卷內(nèi)中間纏繞平整的膠膜段作為檢驗試樣膠膜。
6.2試樣條件
按GB/T2918的規(guī)定,試驗環(huán)境溫度(23±2)℃,相對濕度(50±5)%,將試樣在該試驗條件下水
平靜置24h以上,并在此條件下進(jìn)行試驗。
6.3外觀
復(fù)合膠膜外觀應(yīng)在不低于1000lux的照度下,目測檢查,要求觀察者視力正?;虺C正視力0.8及
以上,將復(fù)合膠膜平鋪于靜置工作臺上,觀察者眼睛距離觀察試樣不超過0.6m并采用與工作臺成45°
進(jìn)行觀察。
6.4厚度
按GB/T6672的規(guī)定,在距離樣品縱向端部約1m處,沿橫向整個寬度截取試樣。在距離邊緣50mm
處開始測量,在寬度方向上等分至少測5個點,取平均值,測試結(jié)果精度為0.01mm。
6.5剝離強度
6.5.1試驗器材
試驗輔材如下:
a)超白壓花鋼化玻璃:表面應(yīng)清潔平整,無污染,厚度為3.2mm,在380nm~1100nm波段透射比
不低于91.5%,280nm~380nm波段透射比不低于75%;
b)柔性背板:采用雙面含氟材質(zhì),表面應(yīng)清潔平整、無褶皺劃痕脫層氣泡雜物等,水蒸氣透過率應(yīng)小于
2
2.0g/(m?24h),背板自身經(jīng)過老化后,黃變指數(shù)小于2.0,不發(fā)生層間分離,斷裂力大于200N;
c)浮法平板半鋼化玻璃:表面應(yīng)清潔平整,無污染,厚度為2.5mm,在380nm~1100nm波段透射
比不低于85%;
d)其它輔材,與光伏組件實際所用的前板材料和背板材料相一致。
6.5.2試樣制備
取尺寸為300mm×150mm復(fù)合膠膜兩塊,從下到上依次按前板材料(玻璃)、前層膠膜、后層膠膜、
背板材料疊合后,前板朝下放入真空層壓機內(nèi),按產(chǎn)品要求的溫度和時間進(jìn)行層壓,制得外觀無缺陷的
層壓件試樣。制備3個層壓件試樣。
6.5.3試驗過程
按GB/T2790的試驗方法,以(100±10)mm/min的拉伸速度在拉力試驗機上測量玻璃(或背板)與膠
膜之間的剝離力,測3組試樣,取平均值。
6.6收縮率
6.6.1儀器設(shè)備及輔材
儀器設(shè)備及輔材如下:
a)鋼直尺:分度值為0.5mm;
b)超白壓花鋼化玻璃:厚度3.2mm,表面應(yīng)清潔平整,無污染;
c)烘箱或?qū)訅簷C:溫度范圍為常溫~180℃,控溫精度為±2℃。
6.6.2試樣制備
取膠膜一塊,按復(fù)合膠膜的縱向長度200mm和橫向?qū)挾?00mm的尺寸切割試樣。分別在膠膜寬幅方
向中間取一個和兩側(cè)距離邊緣約50mm處各取1個試樣,共制備3個試樣。
6.6.3試驗過程
3
T/SHPTAXXXX—XXXX
先將3.2mm厚的壓花玻璃的光面向上,將其放入預(yù)先升溫至120℃的烘箱中或?qū)訅簷C熱板表面,使
其溫度控制在(120±5)℃。然后將試樣平展放在玻璃表面上,加熱3min后,取出冷卻至室溫,測量距
離最小處的長度(L)和寬度(B)。
6.6.4試驗結(jié)果
收縮率按式(1)和式(2)計算,取3組試樣的算術(shù)平均值,精確至0.1%。
·················································(1)
200??
式中:???=200×100%
CMD——縱向收縮率,單位為百分?jǐn)?shù)(%);
L——收縮后最小處的長度,單位為毫米(mm)。
·················································(2)
100??
式中:???=100×100%
CTD——橫向收縮率,單位為百分?jǐn)?shù)(%);
B——收縮后最小處的寬度,單位為毫米(mm)。
6.7POE層交聯(lián)度
取交聯(lián)POE層膠膜,稱取(0.5±0.001)g,剪成尺寸小于3mm×3mm的小塊,按照GB/T29848-2018
中5.5.3的方法進(jìn)行測試,每組試樣制備3個,測試結(jié)果取平均值。
6.8透光率
將試樣按GB/T2410的分光光度計法進(jìn)行測試。分光光度計的波長范圍設(shè)置為290nm~1100nm。分
別計算波段范圍為290nm~380nm和380nm~1100nm的透光率平均值。每組至少測試三個試樣,測試
結(jié)果取平均值。
6.9體積電阻率
按GB/T31838.2規(guī)定的要求,在(1000±2)V條件下進(jìn)行試樣體積電阻率的測試,電化時間1min,
測試3個試樣,結(jié)果取平均值。
6.10干熱老化試驗
6.10.1試驗設(shè)備
儀器設(shè)備及輔材如下:
a)恒溫烘箱;
b)測色儀;
c)拉力機;
d)輔材:
1)超白壓花鋼化玻璃:表面應(yīng)清潔平整,無污染,厚度為3.2mm,在380nm~1100nm波段透
射比不低于91.5%,280nm~380nm波段透射比不低于75%;
2)柔性背板:采用雙面含氟材質(zhì),表面應(yīng)清潔平整、無褶皺劃痕脫層氣泡雜物等,水蒸氣透過率應(yīng)
2
小于2.0g/(m?24h),背板自身經(jīng)過老化后,黃變指數(shù)小于2.0,不發(fā)生層間分離,斷裂力大
于200N;
3)浮法平板半鋼化玻璃:表面應(yīng)清潔平整,無污染,厚度為2.5mm,在380nm~1100nm波段透
射比不低于85%;
4)其它輔材,與光伏組件實際所用的前板材料和背板材料相一致。
6.10.2試樣準(zhǔn)備
取尺寸為300mm×300mm復(fù)合膠膜兩塊,從下到上依次按前板材料、前層膠膜、后層膠膜、背板材
料疊合后,前板朝下放入真空層壓機內(nèi),按產(chǎn)品要求的溫度和時間進(jìn)行層壓,制得外觀無缺陷的層壓件
試樣。制備3個層壓件試樣。
4
T/SHPTAXXXX—XXXX
6.10.3試驗方法
試驗過程如下:
a)將所有試樣放入烘箱中,設(shè)定試驗條件:溫度(105±5)℃,相對濕度低于50%;
b)試驗時間:500h;
c)試驗結(jié)束后將試樣取出,在(23±5)℃,相對濕度小于75%的敞開環(huán)境下恢復(fù)2h~4h后,
進(jìn)行外觀檢查;
d)分別對試驗前后層壓件試樣按ASTME313進(jìn)行黃度指數(shù)YI測量,每塊試樣測不少于3個點,試
樣黃度指數(shù)YI取所測點的平均值,記錄老化后黃度指數(shù)YI與老化前黃度指數(shù)YI的差值,即黃變
指數(shù)△YI。對于采用柔性背板材料的層壓樣,按5.7的試驗方法測量試驗前后層壓件中膠膜與
玻璃之間的剝離強度。
6.11紫外老化性能
取尺寸為300mm×300mm復(fù)合膠膜兩塊,按6.10.2要求制備層壓件。制備3個層壓件試樣。按IEC
61215-2:2016中4.10的規(guī)定進(jìn)行試驗:輻照功率累積的劑量120kWh/m2。
分別對試驗前后層壓件試樣按ASTME313進(jìn)行黃度指數(shù)YI測量,每塊試樣測不少于3個點,試樣黃度
指數(shù)YI取所測點的平均值,記錄老化后黃度指數(shù)YI與老化前黃度指數(shù)YI的差值,即黃變指數(shù)△YI。對于
采用柔性背板材料的層壓樣,按6.5的試驗方法測量試驗前后層壓件中膠膜與玻璃之間的剝離強度。
6.12濕熱老化性能
取尺寸為300mm×300mm復(fù)合膠膜兩塊,按6.10.2要求制備層壓件。制備3個層壓件試樣。按IEC
61215-2:2016中4.13的規(guī)定進(jìn)行試驗。試驗條件:溫度(85±2)℃,相對濕度(85±5)%,試驗時間:2000
h。
分別對試驗前后層壓件試樣按ASTME313進(jìn)行黃度指數(shù)YI測量,每塊試樣測不少于3個點,試樣黃度
指數(shù)YI取所測點的平均值,記錄老化后黃度指數(shù)YI與老化前黃度指數(shù)YI的差值,即黃變指數(shù)△YI。對于
采用柔性背板材料的層壓樣,按6.5的試驗方法測量試驗前后層壓件中膠膜與玻璃之間的剝離強度。
6.13PID性能
按照IECTS.62804的要求進(jìn)行測試,溫度(85±2)℃,相對濕度(85±5)%,測試電壓1500V,測試
時間96h。
6.14耐電痕化指數(shù)
按照GB/T4207規(guī)定的要求,選擇配置溶液A,在試樣表面上,以(30±5)s的速度滴加溶液A50滴
或100滴得到其耐電痕化指數(shù)。
6.15擊穿電壓
按照GB/T1408.1的規(guī)定,進(jìn)行試樣擊穿電壓強度的測試,測試結(jié)果為取3組試樣的算術(shù)平均值。
6.16拉伸性能
按照GB/T1040.3的規(guī)定進(jìn)行試驗,拉伸速率為100mm/min。
6.17水蒸氣透過率
按照GB/T26253或者GB/T21529(仲裁法)的規(guī)定進(jìn)行試驗,測試溫度(38±0.5)℃,相對濕度(90
±2)%。測試結(jié)果取3個試樣的算術(shù)平均值。
6.18PCT性能
取尺寸為300mm×300mm復(fù)合膠膜兩塊,按6.10.2要求制備層壓件。制備3個層壓件試樣。按照
GB/T41203-202
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