《光伏組件到貨驗(yàn)收技術(shù)（征求意見(jiàn)稿）》

T/GSEA

廣東省太陽(yáng)能協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

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光伏組件到貨驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范

TechnicalSpecificationforAcceptanceofPhotovoltaicModulesuponArrival

（征求意見(jiàn)稿）

本稿完成日期：2019-09-16第12版

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2019-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

廣東省太陽(yáng)能協(xié)會(huì)發(fā)布

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光伏組件到貨驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了光伏組件到貨驗(yàn)收技術(shù)的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)間結(jié)果差異處

理、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝和運(yùn)輸及檢驗(yàn)報(bào)告。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于平板類(lèi)光伏組件的到貨驗(yàn)收檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接受質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

IEC60904-1-2006光伏器件第1部分：光伏電流-電壓特性的測(cè)量

IEC61215-2-2016地面用光伏組件-設(shè)計(jì)鑒定和定型-第二部分：測(cè)試程序

IECTS62804-1-2015光伏組件-檢測(cè)電勢(shì)誘導(dǎo)衰減的試驗(yàn)方法第1部分-晶體硅

T/CPIA0009-2019電致發(fā)光成像測(cè)試晶體硅光伏組件缺陷的方法

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T2828.1-2012界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

標(biāo)準(zhǔn)光伏器件Photovoltaicreferencedevices

標(biāo)準(zhǔn)光伏器件是一個(gè)專(zhuān)門(mén)標(biāo)定過(guò)的光伏器件，用于測(cè)量自然或模擬光源的輻照度，或者用于設(shè)置模

擬器的輻照度值，以便測(cè)量其他光伏器件的性能。

3.2

到貨驗(yàn)收Inspectionofmerchandisereceived

驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行機(jī)構(gòu)人員對(duì)到達(dá)項(xiàng)目地的光伏組件按批次進(jìn)行抽樣、檢驗(yàn)以及合格判定等系列活動(dòng)。

3.3

溯源Traceability

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)能夠證實(shí)其測(cè)量活動(dòng)所涉及的全部量值能溯源至國(guó)家計(jì)量基（標(biāo)）準(zhǔn)或國(guó)際測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。

注：標(biāo)準(zhǔn)太陽(yáng)電池溯源有兩種類(lèi)型：

——一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)太陽(yáng)電池：以與標(biāo)準(zhǔn)世界輻射計(jì)基準(zhǔn)（W.R.R）相一致的輻射計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)器為基準(zhǔn)

標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)太陽(yáng)電池。

——二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)太陽(yáng)電池：在自然或模擬太陽(yáng)光下，對(duì)照一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)光伏組件標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)太陽(yáng)電池。

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3.4

測(cè)量不確定度MeasurementUncertainty

表征合理地賦予被測(cè)量之值的分散性，與測(cè)量結(jié)果相聯(lián)系的參數(shù)。

3.5

EL測(cè)試ElectroluminescenceTest

利用太陽(yáng)電池組件由于電場(chǎng)作用而產(chǎn)生的發(fā)光現(xiàn)象，觀察到的影響太陽(yáng)電池性能的缺陷測(cè)試。

3.6

簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣SimpleRandomSampling

有限總體給定樣本量的每個(gè)自己都有相等的被抽選概率的隨機(jī)抽樣方法。

3.7

相對(duì)極差RelativeRange

極差的相對(duì)值。計(jì)算公式：

其中，為樣本中的最大值，為樣本中的最小值，為樣本平均值。

4技術(shù)要求

4.1一般要求

光伏組件到貨檢驗(yàn)應(yīng)規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法，按附錄A中的項(xiàng)目執(zhí)行，其中外觀檢查、最大功率測(cè)

量、EL測(cè)試為必測(cè)項(xiàng)目，其余項(xiàng)目按照推薦等級(jí)協(xié)商選擇，其中：

a）外觀檢查及EL測(cè)試可在現(xiàn)場(chǎng)或者實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行；

b）最大功率測(cè)量以及附錄A中的其余推薦檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行；

c）EL測(cè)試僅適用于晶體硅光伏組件。

4.2外觀檢查

除以下嚴(yán)重外觀缺陷外，其他的外觀情況是允許的：

1.破碎、開(kāi)裂或損傷的外表面；

2.彎曲、不規(guī)整的外表面，包括上層、下層、邊框和接線(xiàn)盒的不規(guī)整以至于影響到組件的運(yùn)行；

3.在組件的邊緣和任何一部分電路之間形成連續(xù)的氣泡或脫層通道；

4.如果機(jī)械完整性取決于層壓或其他粘合方式，所有氣泡面積的總和不應(yīng)超過(guò)組件總面積的1%。

5.密封劑、背板、前面板、二極管或活躍的光伏元件存在任何熔化或燃燒過(guò)的痕跡。

6.喪失機(jī)械完整性，導(dǎo)致組件的安裝和工作都受到影響。

7.某個(gè)電池的一條裂紋，其延伸可能導(dǎo)致組件減少該電池面積10%以上；

8.在組件內(nèi)任何有效電路層存在空隙或可見(jiàn)腐蝕，延伸面積超過(guò)10%的任何電池片。

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9.破碎的互聯(lián)條、接頭或端子。

10.任何帶電部件發(fā)生短路或外露。

11.組件標(biāo)識(shí)（標(biāo)簽）脫落或字跡不可讀的。

4.3最大功率測(cè)量

應(yīng)規(guī)定對(duì)到貨檢驗(yàn)最大功率測(cè)量值的偏差要求，一般情況下，功率測(cè)試偏差要求選擇以下2種處理

方式中的1種。

4.3.1所有功率正偏差

應(yīng)要求每塊樣品功率均為正偏差，且偏差范圍在0～+3%以?xún)?nèi)。

4.3.2功率平均值正偏差

應(yīng)要求樣品功率測(cè)試平均值為正偏差，偏差范圍為在0～+3%以?xún)?nèi)，且對(duì)于其中單塊樣品的結(jié)果按

以下3種中的1種或多種要求：

a)允許部分樣品功率低于標(biāo)稱(chēng)功率，但樣本量少于20塊時(shí)，功率低于標(biāo)稱(chēng)功率的樣品數(shù)量不能

超過(guò)2塊；樣本量大于等于20塊時(shí)，功率低于標(biāo)稱(chēng)功率的樣品數(shù)量比例不能超出10%；

b)允許部分樣品功率低于標(biāo)稱(chēng)功率，但最低功率的樣品其功率不能小于標(biāo)稱(chēng)功率的99%；

c)對(duì)單塊樣品功率不設(shè)上下限，但同一抽檢批次同型號(hào)之間的相對(duì)極差不能超出2%。

4.4EL測(cè)試

EL測(cè)試按照生產(chǎn)廠(chǎng)的出廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。

5試驗(yàn)方法

5.1外觀檢查

按照IEC61215-2-2016MQT01規(guī)定的方法進(jìn)行目擊檢查。

5.2最大功率測(cè)量

按照IEC60904-1-2006規(guī)定的方法測(cè)量光伏組件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下的性能，且標(biāo)準(zhǔn)光伏器件的材

料、工藝應(yīng)與被測(cè)樣品一致。

5.3EL測(cè)試

根據(jù)樣品信息設(shè)置電流參數(shù)不小于0.6倍的Isc；委托方要求低電流測(cè)試時(shí)，應(yīng)根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)置測(cè)

試電流，一般低測(cè)試電流不大于0.2倍的Isc。檢測(cè)設(shè)備的空間分辨率應(yīng)達(dá)到T/CPIA0009—2019中規(guī)定

的A級(jí)及以上。

6檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)間結(jié)果差異處理

應(yīng)考慮不同檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的設(shè)備、環(huán)境、標(biāo)準(zhǔn)光伏器件及其溯源等試驗(yàn)條件對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。對(duì)于同

一批樣品在多個(gè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、檢驗(yàn)出現(xiàn)結(jié)果不一致而影響驗(yàn)收結(jié)果的情況，規(guī)定以下3種處理方式：

1.要求檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)。當(dāng)結(jié)果不一致時(shí)，以測(cè)量不確定度較小的結(jié)果為準(zhǔn)；不確定度

一致時(shí)，以更接近樣品標(biāo)稱(chēng)的結(jié)果為準(zhǔn)。

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2.列明檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)需滿(mǎn)足的重要試驗(yàn)信息清單，包括資質(zhì)要求、設(shè)備性能、標(biāo)準(zhǔn)光伏器件及其溯源等，

滿(mǎn)足該清單條件的檢驗(yàn)結(jié)果均可作為到貨檢驗(yàn)的判定。在清單內(nèi)使用多于1個(gè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)且存在不同結(jié)果

時(shí)，以測(cè)量不確定度較小的結(jié)果為準(zhǔn)；不確定度一致時(shí)，以更接近樣品標(biāo)稱(chēng)的結(jié)果為準(zhǔn)。

3.規(guī)定在測(cè)試前組織相關(guān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室間比對(duì)，以比對(duì)結(jié)果差異作為修正值，選定其中一個(gè)

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)為基準(zhǔn)值，將結(jié)果進(jìn)行修正，以修正結(jié)果作為最終判定。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1抽樣方法

光伏組件按型號(hào)、電流檔、包裝方式、材料清單等條件將光伏組件分成各批次，進(jìn)行簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣。

7.2抽樣比例

應(yīng)明確規(guī)定光伏組件抽樣的比例，選擇以下3種處理方式中的1種：

1.按容量，每MW抽取2塊。若初次抽樣不合格，則抽樣比例提高至每MW抽取10塊；

2.按每批次供貨光伏組件的數(shù)量，抽取2‰～3‰的光伏組件。若初次抽樣不合格，則抽樣比例提

高至5‰；

3.按GB/T2828.1-2012規(guī)定的特殊檢驗(yàn)水平（S-3）樣本量抽取（見(jiàn)表1）。若初次抽樣不合格，

則按一般檢驗(yàn)水平Ⅰ樣本量抽取。

表1批量與樣本量對(duì)照

批量特殊檢驗(yàn)水平（S-3）樣本量一般檢驗(yàn)水平Ⅰ樣本量

2~822

9~1522

16~2533

26~5035

51~9055

91~15058

151~280813

281~500820

501~12001332

1201~32001350

3201~100002080

10001~3500020125

35001/p>

150001~50000032315

500001及以上50500

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7.3加嚴(yán)檢驗(yàn)

抽測(cè)樣品若其中有一個(gè)項(xiàng)目不符合規(guī)定，則該樣品為不合格品；若樣品中不合格品比例大于一定比

例，則該批次需進(jìn)行一次加嚴(yán)檢驗(yàn)，兩次抽樣的樣本不得重復(fù)。

加嚴(yán)檢驗(yàn)抽樣比例按條款7.2執(zhí)行。

8包裝和運(yùn)輸

8.1.1應(yīng)充分考慮包括包裝、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)在內(nèi)的樣品送檢方式可能導(dǎo)致的性能影響，并事前規(guī)定送檢

責(zé)任方，測(cè)試時(shí)應(yīng)剔除在送檢運(yùn)輸過(guò)程中已損壞的樣品。

樣品送檢時(shí)，應(yīng)包裝完好，采用合適的運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)方式，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，保證樣品性能不發(fā)生變化。

應(yīng)嚴(yán)格按照下列要求執(zhí)行：

1.應(yīng)使用專(zhuān)用車(chē)輛運(yùn)輸；

2.宜采用專(zhuān)用特制木箱包裝；若無(wú)專(zhuān)用特制木箱時(shí)，外包裝應(yīng)為全封閉式包裝箱，至少使用3根

塑鋼帶進(jìn)行上、中、下橫向固定，外用纏繞膜進(jìn)行防水。

3．內(nèi)包裝應(yīng)通過(guò)阻隔、支撐、緩沖，輔助外包裝產(chǎn)品來(lái)保護(hù)產(chǎn)品，避免在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中受到

損壞。

4．光伏組件應(yīng)垂直放置，立式包裝，第一塊組件玻璃面與第二塊玻璃面相對(duì)，依次往后的組件放

置方式與第二塊光伏組件相同，并用塑鋼帶進(jìn)行頭、中、尾進(jìn)行整體固定。

5．運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保證光伏組件包裝箱完好，無(wú)碰撞，且最多兩層堆放。

8.1.2所有送檢樣品應(yīng)保留出廠(chǎng)EL圖像和最大功率數(shù)據(jù)，以備查驗(yàn)。

9檢驗(yàn)報(bào)告

檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包括下列信息：

a）樣品型號(hào)；

b）樣品外觀照片；

c）客戶(hù)的名稱(chēng)和地址；

d）檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室的名稱(chēng)、地址和測(cè)試地點(diǎn)；

e）抽樣時(shí)間、到樣日期、測(cè)試日期；

f）樣品來(lái)自項(xiàng)目的名稱(chēng)

g）最大功率測(cè)量不確定度；

h）報(bào)告每一頁(yè)的獨(dú)特標(biāo)識(shí)；

i）試驗(yàn)員簽名，其對(duì)證書(shū)或報(bào)告的內(nèi)容及頒發(fā)日期負(fù)責(zé)；

j）未經(jīng)許可不能對(duì)報(bào)告進(jìn)行部分復(fù)制的申明。

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附錄A

（規(guī)范性附錄）

檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)推薦等級(jí)安全性相關(guān)

1外觀檢查IEC61215-2-2016MQT01必做是

2最大功率測(cè)量IEC61215-2-2016MQT02必做否

3EL測(cè)試——必做否

4絕緣測(cè)試IEC61215-2-2016MQT03★★★★是

5濕漏電流試驗(yàn)IEC61215-2-2016MQT15★★★★是

6PID試驗(yàn)IECTS62804-1-2015★★★★否

7低輻照下的性能IEC61215-2-2016MQT07★★★否

8紫外預(yù)處理試驗(yàn)IEC61215-2-2016MQT10★★★否

9熱循環(huán)試驗(yàn)IEC61215-2-2016MQT11★★★否

10濕凍試驗(yàn)IEC61215-2-2016MQT12★★★否

11濕熱試驗(yàn)IEC61215-2-2016MQT13★★★否

12機(jī)械載荷試驗(yàn)IEC61215-2-2016MQT16★★是

13旁路二極管試驗(yàn)IEC61215-2-2016MQT18★★是

14冰雹試驗(yàn)IEC61215-2-2016MQT17★否

15熱斑耐久試驗(yàn)IEC61215-2-2016MQT09★