erp生產(chǎn)計(jì)劃書的范文

erp生產(chǎn)計(jì)劃書的范文erp生產(chǎn)方案書的范文（精選5篇）

erp生產(chǎn)方案書的范文篇1

在整個(gè)ERP系統(tǒng)中，供應(yīng)鏈系統(tǒng)是整個(gè)企業(yè)運(yùn)行的基礎(chǔ)，一般來(lái)說(shuō)，它包括有銷售及分銷子系統(tǒng)、選購(gòu)及外協(xié)子系統(tǒng)、物流及庫(kù)存管理子系統(tǒng)、生產(chǎn)方案及執(zhí)行子系統(tǒng)、設(shè)備維護(hù)子系統(tǒng)和質(zhì)量管理子系統(tǒng)。其中，生產(chǎn)方案及執(zhí)行系統(tǒng)處于整個(gè)供應(yīng)鏈的核心，其功能的強(qiáng)弱，直接影響整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)行效果，因此眾多的管理軟件設(shè)計(jì)者，都將它作為產(chǎn)品的開發(fā)重點(diǎn)。

作為一個(gè)高效率運(yùn)行的系統(tǒng)，一般來(lái)講，它必需有以下特點(diǎn)：

1、有一個(gè)完整的應(yīng)用組織構(gòu)架，可以同任何現(xiàn)有企業(yè)組織結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)起來(lái)。

2、是一個(gè)綜合性的企業(yè)資源方案系統(tǒng)，包括制造執(zhí)行系統(tǒng)的全部功能，完整地集成各種應(yīng)用領(lǐng)域的全部業(yè)務(wù)功能，支持客戶訂單快速處理。

3、支持跨越多個(gè)公司的事務(wù)處理，以及同一企業(yè)各組織實(shí)體之間的分銷需求方案。

完整的應(yīng)用組織構(gòu)架

完整的應(yīng)用組織構(gòu)架是一個(gè)ERP制造管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)，它打算了這個(gè)制造管理系統(tǒng)的信息應(yīng)用層次和相關(guān)功能的深度。一般來(lái)講，企業(yè)關(guān)系數(shù)據(jù)模型使系統(tǒng)可以特別敏捷地用以下組織實(shí)體設(shè)定任何已有企業(yè)結(jié)構(gòu)：

公司(法人實(shí)體)，業(yè)務(wù)領(lǐng)域;

掌握組，利潤(rùn)中心;

銷售組織，選購(gòu)組織;

工廠;

存儲(chǔ)貨位，倉(cāng)庫(kù)。

用戶可以選擇并組合這些組織實(shí)體來(lái)制訂你特定的企業(yè)結(jié)構(gòu)。

從規(guī)范化的角度將企業(yè)分為公司和工廠兩個(gè)層次，再?gòu)臉I(yè)務(wù)角度分為掌握組和利潤(rùn)中心，這樣可以便利地制訂二維的企業(yè)結(jié)構(gòu)，并進(jìn)一步完善組織機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程。

公司層是財(cái)務(wù)的主要層次。但是當(dāng)你需要的時(shí)候，可以在任何業(yè)務(wù)領(lǐng)域生成資產(chǎn)負(fù)債表及損益表，已從不同的角度對(duì)整個(gè)企業(yè)進(jìn)行多維的分析。

掌握組可以是一個(gè)或多個(gè)公司。在一個(gè)掌握組里，利潤(rùn)中心表示獲利性及財(cái)務(wù)責(zé)任的范圍。

選購(gòu)組織是為企業(yè)結(jié)構(gòu)中指定的工廠擔(dān)當(dāng)選購(gòu)物料和服務(wù)的組織層次，可以在這個(gè)層次同供應(yīng)商洽談選購(gòu)條款。

銷售事務(wù)處理在銷售組織中進(jìn)行。用戶可以為一個(gè)或多個(gè)工廠或公司指定一個(gè)銷售組織。在這個(gè)層次里可以定義產(chǎn)品的銷售價(jià)格，以及回扣、折讓及交貨條款，還可以進(jìn)一步將銷售組織分解為幾個(gè)單元組織，如銷售地區(qū)、市場(chǎng)領(lǐng)域或各種行業(yè)。

工廠層對(duì)MRP和MPS是很重要的。工廠可以是一個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)所或依據(jù)分銷資源方案(DRP)概念的需求方案場(chǎng)所。在每個(gè)工廠定義物料清單(BOM)及工藝路線，核查物料的可用性及其價(jià)值也在工廠層進(jìn)行。

對(duì)于庫(kù)存管理的掌握，較合理的是用二維方法處理存貨。用存儲(chǔ)貨位描述入庫(kù)商品，而詳細(xì)的物料搬運(yùn)在倉(cāng)庫(kù)中說(shuō)明。

存儲(chǔ)貨位部署在各個(gè)工廠。通過(guò)這種部署，可以直接將存貨連接到特定公司，庫(kù)存總是安排到存儲(chǔ)貨位。

倉(cāng)庫(kù)表達(dá)綜合的存儲(chǔ)地及物料搬運(yùn)系統(tǒng)。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)進(jìn)一步將之分解到各個(gè)組織及技術(shù)單元，稱為存儲(chǔ)類型(storagetype)。存儲(chǔ)類型定義有不同存儲(chǔ)方法、組織機(jī)構(gòu)和各種功能的區(qū)域。例如高架區(qū)、料箱區(qū)、收貨區(qū)及提貨區(qū)，你可以將存儲(chǔ)類型再細(xì)分為小類。

在系統(tǒng)的組織層次中，你可以將倉(cāng)庫(kù)連接到與各個(gè)公司有關(guān)的多個(gè)工廠，可以使存儲(chǔ)在一個(gè)中心倉(cāng)庫(kù)的貨物分屬于不同的法人實(shí)體，并將其價(jià)值過(guò)帳到不同的會(huì)計(jì)科目上。

綜合性的企業(yè)資源方案系統(tǒng)

首先必需是一個(gè)具有實(shí)時(shí)處理力量，同全部相關(guān)應(yīng)用程序完全集成，它不同于以前一些系統(tǒng)采納的批處理方法。

實(shí)現(xiàn)了物料管理同財(cái)務(wù)系統(tǒng)的完全集成。當(dāng)你處理物料移動(dòng)或生產(chǎn)確認(rèn)時(shí)，總是同步地處理帳務(wù)。你可以處理各種業(yè)務(wù)，如選購(gòu)及銷售，可用任何幣種并由系統(tǒng)將結(jié)果自動(dòng)轉(zhuǎn)換為本地貨幣。

一個(gè)有效的制造管理系統(tǒng)，必需供應(yīng)一個(gè)大范圍的文件管理功能，支持不同應(yīng)用程序之間的產(chǎn)品文件和數(shù)據(jù)交換。通過(guò)集成各種應(yīng)用程序模塊內(nèi)的文件管理來(lái)實(shí)現(xiàn)這些功能。你可以裁剪文件管理功能來(lái)滿意個(gè)別用戶的需要。各種選項(xiàng)包括權(quán)限規(guī)定，指定文件號(hào)、選擇信息記錄的數(shù)據(jù)字段等。透過(guò)這樣一個(gè)文件管理系統(tǒng)，ERP可以同CAD/CAM/PDC/PDM等其它外部系統(tǒng)進(jìn)行雙向的數(shù)據(jù)集成，甚至通過(guò)它對(duì)外部系統(tǒng)進(jìn)行管理和維護(hù)。

其次，一般講一個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)，必需完全支持APICS的MRPⅡ模型，但作為ERP的子系統(tǒng)，它又同傳統(tǒng)的MRPⅡ系統(tǒng)不同，它集成了財(cái)務(wù)和供應(yīng)鏈的方案和執(zhí)行功能，在傳統(tǒng)的MRPⅡ中，財(cái)務(wù)系統(tǒng)只是一個(gè)信息的歸結(jié)者，它的功能是將供應(yīng)鏈中數(shù)量的信息轉(zhuǎn)變?yōu)閮r(jià)值的信息，是供應(yīng)鏈的反映，而新的供應(yīng)鏈，不僅保留了原有的功能，而且將財(cái)務(wù)方案功能和價(jià)值掌握的功能集成入供應(yīng)鏈系統(tǒng)，在生產(chǎn)方案系統(tǒng)中，除了保留原有的主生產(chǎn)方案、物料需求方案和力量方案外，還擴(kuò)展有SOP(銷售執(zhí)行方案)和利潤(rùn)方案。

第三，作為一個(gè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，還應(yīng)當(dāng)供應(yīng)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的全部功能，具有強(qiáng)大的面對(duì)客戶并充分集成各種銷售業(yè)務(wù)的功能。

依據(jù)生產(chǎn)類型的不同，在現(xiàn)在的ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，一般都有針對(duì)不同生產(chǎn)方式的處理方案，例如訂單式生產(chǎn)、訂貨組裝式生產(chǎn)、重復(fù)生產(chǎn)、看板式生產(chǎn)、項(xiàng)目式生產(chǎn)等等。

在制造執(zhí)行系統(tǒng)中供應(yīng)的功能彌補(bǔ)了方案與車間之間的空白。它不僅包括傳統(tǒng)的車間掌握(SFC)，還包括文件管理、產(chǎn)品掌握、質(zhì)量管理、返修及外協(xié)加工。制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)由MPS和MRP生成的生產(chǎn)需求。用戶將生產(chǎn)需求安排到工作中心或生產(chǎn)線，然后可以下達(dá)、跟蹤、確認(rèn)和結(jié)算，將實(shí)時(shí)信息發(fā)放給車間又將實(shí)時(shí)的信息反饋給方案和銷售部門。MES系統(tǒng)對(duì)公司實(shí)施完整的、閉環(huán)的生產(chǎn)開展是特別必要的。

跨公司業(yè)務(wù)流程的事務(wù)處理

現(xiàn)在企業(yè)的進(jìn)展，使得企業(yè)內(nèi)部各個(gè)組織元之間、企業(yè)與外部的業(yè)務(wù)單元之間的協(xié)調(diào)變得越來(lái)越多和越來(lái)越重要，因此一個(gè)有效的ERP的生產(chǎn)管理系統(tǒng)也必需能進(jìn)行跨公司的業(yè)務(wù)處理。由于現(xiàn)在先進(jìn)的ERP系統(tǒng)都相應(yīng)有一個(gè)完善的組織構(gòu)架，這樣使得這種跨業(yè)務(wù)區(qū)域的處理成為了可能。

在系統(tǒng)的處理中，首先是方案的多層次和多組織元。在高層的利潤(rùn)方案中，其方案的組織元是公司層或集團(tuán)層，它掩蓋的是多個(gè)公司和多個(gè)工廠，在SAP方案層，其組織單元是公司，它掩蓋的是一個(gè)公司和一個(gè)產(chǎn)品面，在主生產(chǎn)方案層，其組織單元是工廠，它直接表示一個(gè)產(chǎn)品。由于產(chǎn)品本身的構(gòu)架又是可以跨工廠的，因此其方案信息的傳遞又可以通過(guò)產(chǎn)品而由一個(gè)工廠傳遞至另一工廠。

其次，物流的多組織間移轉(zhuǎn)。當(dāng)你從你的一個(gè)公司的倉(cāng)庫(kù)把物品移到另一個(gè)國(guó)家的公司時(shí)，系統(tǒng)將物品的價(jià)值分別用相應(yīng)的本地貨幣過(guò)帳到兩個(gè)法人實(shí)體的帳戶上。

總之，現(xiàn)在ERP中的生產(chǎn)方案及執(zhí)行子系統(tǒng)，從組織構(gòu)架的適應(yīng)實(shí)際和適應(yīng)功能

兩個(gè)方面進(jìn)行了優(yōu)化;從多功能的角度，全面綜合了MRPⅡ和JIT的各項(xiàng)應(yīng)用技術(shù);從業(yè)務(wù)流的角度，多方位地集成其它應(yīng)用。

erp生產(chǎn)方案書的范文篇2

一.前言

對(duì)一個(gè)企業(yè)而言，經(jīng)營(yíng)方案的制訂與否、效率凹凸通常會(huì)直接關(guān)系到該企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)效率的凹凸。ERP作為一個(gè)利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思對(duì)一個(gè)企業(yè)而言，經(jīng)營(yíng)方案的制訂與否、效率凹凸通常會(huì)直接關(guān)系到該企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)效率的凹凸。ERP作為一個(gè)利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，同時(shí)借助技術(shù)手段，為企業(yè)供應(yīng)經(jīng)營(yíng)、決策的全方位、系統(tǒng)化的管理平臺(tái)，其設(shè)計(jì)思想自然也是以方案為主線而綻開的。一般來(lái)說(shuō)，ERP方案管理體系大致可以分為銷售方案、生產(chǎn)加工方案、主生產(chǎn)方案、力量需求方案和物料需求方案等幾個(gè)層次。其中，主生產(chǎn)方案(簡(jiǎn)稱MPS)是ERP系統(tǒng)方案的牽頭模塊，它是物料需求方案、力量需求方案和成本運(yùn)作的主要模塊，它打算著企業(yè)將來(lái)的工作負(fù)荷、庫(kù)存投資、生產(chǎn)支配和交貨時(shí)間，為車間制造與選購(gòu)等工作供應(yīng)方案方向，貫穿直到完成交貨為止的整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程。

二.主生產(chǎn)方案的定義

主生產(chǎn)方案是MRPⅡ的一個(gè)重要的方案層次。粗略地說(shuō),主生產(chǎn)方案是關(guān)于將要生產(chǎn)什么的一種描述,它起著承上啟下、從宏觀方案向微觀方案過(guò)渡的作用。主生產(chǎn)方案是生產(chǎn)部門的工具,由于它指出了將要生產(chǎn)什么。同時(shí),主生產(chǎn)方案也是市場(chǎng)銷售部門的工具,由于它指出了將要為用戶生產(chǎn)什么。所以,主生產(chǎn)方案又是聯(lián)系市場(chǎng)銷售同生產(chǎn)制造的橋梁,使生產(chǎn)活動(dòng)符合不斷變化的市場(chǎng)需求,又向銷售部門供應(yīng)生產(chǎn)和庫(kù)存的信息,起著溝通內(nèi)外的作用。為了透徹地理解主生產(chǎn)方案,我們先來(lái)介紹一些簡(jiǎn)單混淆的概念:

1.銷售猜測(cè)

銷售猜測(cè)是生產(chǎn)規(guī)劃和主生產(chǎn)方案的原始輸入信息,它不考慮物料和力量的可用性問(wèn)題。

2.生產(chǎn)規(guī)劃

生產(chǎn)規(guī)劃是按產(chǎn)品類規(guī)定生產(chǎn)率。主生產(chǎn)方案由生產(chǎn)規(guī)劃轉(zhuǎn)化而來(lái),它是按最終產(chǎn)品或產(chǎn)品的組件來(lái)進(jìn)行描述的。

3.裝配方案

主生產(chǎn)方案和裝配方案在某些方面是相同的,例如對(duì)面對(duì)庫(kù)存生產(chǎn)的產(chǎn)品以及少數(shù)在收到用戶訂單之前最終產(chǎn)品可以確定的面對(duì)訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品,二者是相同的。但對(duì)于面對(duì)訂單裝配的產(chǎn)品,主生產(chǎn)方案和裝配方案則是不同的,前者描述的是構(gòu)成最終產(chǎn)品的組件,后者則指出產(chǎn)品的最終結(jié)構(gòu)。

4.由計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成的方案方案

有些人認(rèn)為只要把銷售猜測(cè)、客戶訂單、物料清單、生產(chǎn)成本、庫(kù)存記錄等數(shù)據(jù)輸入到計(jì)算機(jī)中,就可以自動(dòng)生成主生產(chǎn)方案,這實(shí)在是一種誤會(huì)。主生產(chǎn)方案包括了很多來(lái)自人的閱歷的決策,這是無(wú)法由計(jì)算機(jī)來(lái)完成的。制訂和調(diào)整主生產(chǎn)方案的責(zé)任在人,而不在計(jì)算機(jī),而且這是一個(gè)手工的過(guò)程,是應(yīng)當(dāng)特殊強(qiáng)調(diào)的。

三.為什么要有主生產(chǎn)方案

erp生產(chǎn)方案書的范文篇3

制造業(yè)涉及的有關(guān)物料方案一般可以分為三種：綜合方案、主生產(chǎn)方案、與物料需求方案。結(jié)合方案是企業(yè)在較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)對(duì)需求與資源之間的平衡所做的概括性假設(shè)。

一、什么是MPS?MPS處于方案中什么樣的地位?它的來(lái)源是什么?

主生產(chǎn)方案(MASTERPRODUCTIONSCHEDULEMPS)在確定每一個(gè)詳細(xì)產(chǎn)品在每一個(gè)詳細(xì)時(shí)間的生產(chǎn)方案;方案的對(duì)像一般是最終產(chǎn)品。ERP系統(tǒng)方案的真正運(yùn)行是從主生產(chǎn)方案開頭的。企業(yè)的物料需求方案、車間作業(yè)方案、選購(gòu)方案等均來(lái)源于主生產(chǎn)方案，即先由主生產(chǎn)方案驅(qū)動(dòng)物料需求方案，再由物料需求方案生成車間方案與選購(gòu)方案，所以，主生產(chǎn)方案在ERP系統(tǒng)中啟到承上啟下的作用，實(shí)現(xiàn)從宏廣到微觀方案的過(guò)渡與連接同時(shí)，主生產(chǎn)方案又是聯(lián)系客房與企業(yè)銷售部門的橋梁。

主生產(chǎn)方案的來(lái)源：

1、客戶訂單

2、猜測(cè)

3、備品備件

4、廠際間需求

5、客房選擇件及附加件

6、方案修理件

二、什么是粗力量方案(rccp)

主生產(chǎn)方案的可行性主要通過(guò)粗力量方案(rough-cutcapacityplanning)進(jìn)行校驗(yàn)粗力量方案是對(duì)關(guān)鍵工作中心的力量進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種力量需求方案，它的方案對(duì)像中針對(duì)設(shè)置為關(guān)鍵工作中心的工作力量，計(jì)算量要比力量需求方案小很多。粗力量方案與約束理論的思想相全都，即關(guān)鍵資源和瓶頸資源打算了企業(yè)的產(chǎn)能。只依依靠提高非關(guān)鍵資源的力量來(lái)提高企業(yè)的產(chǎn)能是不行能的。

主生產(chǎn)方案與關(guān)鍵資愿的力量之間的沖突進(jìn)行協(xié)調(diào)與平衡：

1、轉(zhuǎn)變負(fù)荷：重新制定方案，延長(zhǎng)交貨期，取消客戶訂單，削減訂貨數(shù)量。

2、轉(zhuǎn)變力量：更改加工路線，加班加點(diǎn)，組織外協(xié)，增加人員和機(jī)器設(shè)備。

三、什么是時(shí)段、時(shí)區(qū)、和時(shí)界?

時(shí)段：時(shí)段就是時(shí)間段落，間隔、時(shí)間跨度，劃分時(shí)段只是為了說(shuō)明在各個(gè)時(shí)間跨度內(nèi)的方案量、產(chǎn)出量、需求量，以固定的時(shí)間段的間隔匯總方案量，產(chǎn)出量與需求量，便于對(duì)比方案，從而可以區(qū)分出方案需求的優(yōu)先級(jí)別。時(shí)段劃分越細(xì)越能體現(xiàn)出各個(gè)方案批次的優(yōu)先級(jí)，便于掌握方案，同時(shí)有效地利用企業(yè)資源。

時(shí)區(qū)：時(shí)區(qū)是說(shuō)明某一方案的產(chǎn)品在某時(shí)該處于該產(chǎn)品的方案跨度內(nèi)的時(shí)間位置。各時(shí)區(qū)與時(shí)界的意義：

時(shí)區(qū)1：是產(chǎn)品的總裝提前期的時(shí)間跨度，即指從產(chǎn)品投入加工開頭到產(chǎn)品裝配完工的時(shí)間跨度。

時(shí)區(qū)2：在產(chǎn)品的累計(jì)提前期的時(shí)間跨度內(nèi)，超過(guò)時(shí)區(qū)1以外的時(shí)間跨度為時(shí)區(qū)2。時(shí)區(qū)3：超過(guò)時(shí)區(qū)2的為時(shí)區(qū)3。

需求時(shí)界：(dtf)時(shí)區(qū)1與時(shí)區(qū)2的分界點(diǎn)為需求時(shí)界。

方案時(shí)界：(ptf)時(shí)區(qū)2與時(shí)區(qū)3的分界點(diǎn)為方案時(shí)界。

方案確訂時(shí)界：(fptf)也即方案時(shí)界，實(shí)際提前期。

四、批量規(guī)章?

批量規(guī)章表示做MPS或MRP方案時(shí)，計(jì)算物品的方案下達(dá)數(shù)量所使用的規(guī)章分靜態(tài)批量規(guī)章與動(dòng)態(tài)批量規(guī)章;

批量規(guī)章：

最大批量：當(dāng)方案下達(dá)數(shù)量大于此批量時(shí)，系統(tǒng)取此批量作為方案下達(dá)量。

最小批量：當(dāng)方案下達(dá)量小于此批量時(shí)，系統(tǒng)取此批量作為方案下達(dá)量。

固定批量：每次訂貨方案數(shù)量按一個(gè)固定值下達(dá)，一般用于訂貨費(fèi)用較大的物品。直接批量：完全依據(jù)方案需求量打算的訂貨量。

固定周期批量：固定周期批量指每次訂貨的間隔周期相同，但批量數(shù)不肯定會(huì)相同。倍數(shù)批量：假如需求量小于批量，則按批量計(jì)算;假如需求量大于批量，則按批量的倍數(shù)計(jì)算。

批量周期：

批量周期指假如物品按周期批量訂貨時(shí)，訂貨的周期。

批量：

批量物品按批量時(shí)的數(shù)量，系統(tǒng)在做方案生成時(shí)，可依據(jù)批量規(guī)章和批量自動(dòng)計(jì)算訂貨數(shù)量，批量的增量是此位數(shù)。

毛需求量(grossrequirement):

毛需求量指初步的需求數(shù)量，系統(tǒng)會(huì)依據(jù)方案參數(shù)的設(shè)置進(jìn)行計(jì)算。

方案接受量(scheduledreceipts):

方案接受量指前期已經(jīng)下達(dá)的正在執(zhí)行中的訂單，將在某個(gè)時(shí)段的產(chǎn)出量。

估計(jì)可用庫(kù)存量(projectedavailablebalancepab):

估計(jì)可用庫(kù)存量指在某個(gè)時(shí)段的期未庫(kù)存量，要扣除用于需求的數(shù)量，平衡庫(kù)存與方案;公式：估計(jì)可用庫(kù)存量=前一段末的可用庫(kù)存量+本時(shí)段方案執(zhí)接受量-本時(shí)段毛需求量+方案產(chǎn)出量;

凈需求量(netrequirements):

計(jì)算凈需求量要綜合毛需求量和平安庫(kù)存量，并考慮期初的結(jié)余與本期可能方案產(chǎn)出的數(shù)量。

公式：凈需求量=本時(shí)段毛需求-前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量-本時(shí)段方案接收量+平安庫(kù)存量。

方案產(chǎn)出量(plannedorderreceipts):

當(dāng)需求不能滿意時(shí)，系統(tǒng)依據(jù)設(shè)置的批量規(guī)章計(jì)算得到的供應(yīng)數(shù)量稱為方案產(chǎn)出量，些是的數(shù)量是建議數(shù)量，不是方案的投入量。

方案投入量(plannedorderreleases)：

依據(jù)方案產(chǎn)出量，物品的提前期及物品的合格率等計(jì)算出的投入量稱為方案投入量，可供銷售量(availabletopromise);在某一個(gè)時(shí)段內(nèi)，物品的產(chǎn)出數(shù)量可能會(huì)大于訂單合同數(shù)量，這個(gè)差值就是可供銷售量。

公式：可供銷售量=某時(shí)段的方案產(chǎn)出量-該時(shí)段的訂單總合。

裝配提前期：

主生產(chǎn)方案的提前期是產(chǎn)品的裝配提前期，它小于時(shí)區(qū)1的時(shí)間跨度。

五、主生產(chǎn)方案計(jì)算流程

1、計(jì)算毛需求量-位于時(shí)區(qū)1時(shí)：毛求量等于訂單量;

2、計(jì)算毛需求量-位于時(shí)區(qū)2時(shí)：毛需求量等于訂單量與猜測(cè)量的最大值;

3、計(jì)算毛需示量-位于時(shí)區(qū)3時(shí)：毛需求量等于猜測(cè)量;

六、確訂MPS

在制定了初步的MPS后，再進(jìn)行粗力量平衡，最終提出MPS方案，經(jīng)過(guò)相應(yīng)的審核批準(zhǔn)，經(jīng)保證MPS符合企業(yè)的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃，

1、供應(yīng)對(duì)初步的MPS分析。

2、向負(fù)責(zé)部門提交初步的MPS及其分析。

3、批準(zhǔn)MPS，將正式的MPS下達(dá)給有關(guān)部門。

erp生產(chǎn)方案書的范文篇4

在不知不覺中xx年悄無(wú)聲息的過(guò)去了，本人自5月下旬加入公司以來(lái)，在這個(gè)大家庭中、在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的教育與熏陶中不斷的在工作中學(xué)習(xí)、在工作中成長(zhǎng)?；厥讀x年，一車間在領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)，組長(zhǎng)的得力幫助仔細(xì)執(zhí)行、各員工的共同努力下取得了特別抱負(fù)的成果。同時(shí)也為即將來(lái)臨的20xx年奠基了牢實(shí)的基礎(chǔ)。

在過(guò)去的一年里，生產(chǎn)一課以物流部的生產(chǎn)方案表為依據(jù)，按各產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度支配生產(chǎn)，對(duì)各產(chǎn)線發(fā)生和可能消失的問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)的調(diào)查、了解，實(shí)行措施樂(lè)觀預(yù)防和處理生產(chǎn)中的特別，基本完成了公司生產(chǎn)任務(wù)的各項(xiàng)指標(biāo)，滿意了組裝的生產(chǎn)要求，保證了公司出貨。

一、xx年工作總結(jié)：

未達(dá)標(biāo)緣由：

1、工時(shí)效率：由于前期生產(chǎn)管理人員未對(duì)產(chǎn)線效率進(jìn)行管控，每天只要做完就OK。生產(chǎn)員工缺乏干勁、樂(lè)觀性。各部門協(xié)作不到位，影響生產(chǎn)運(yùn)作，開發(fā)設(shè)計(jì)不成熟，產(chǎn)品問(wèn)題多。

2、停線影響緣由：開發(fā)設(shè)計(jì)不合理、工程測(cè)試架為提前確認(rèn)狀態(tài)。

3、返工影響緣由：軟件變更，開發(fā)設(shè)計(jì)不合理需要改件，

二、在過(guò)去的一年里雖然做了許多的工作，也取得了肯定的成果，但是也還存在較多的問(wèn)題，主要有以下不足：

周5S檢查(單位：個(gè))

1、車間的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較為混亂，各種物料的擺放不整齊，標(biāo)識(shí)標(biāo)牌也沒(méi)有準(zhǔn)時(shí)放臵，沒(méi)有做到定臵定點(diǎn)管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生等各種工藝衛(wèi)生還有許多的不抱負(fù)，生產(chǎn)完畢清場(chǎng)意識(shí)薄弱。

2、和相關(guān)部門的溝通、協(xié)調(diào)的不抱負(fù)，致使我們?cè)诠ぷ髦袇f(xié)作的不好，這也嚴(yán)峻影響公司的利益，是極大的人力資源的鋪張

3、由于各種因素，人員的流淌率過(guò)大，加之生產(chǎn)管理人員在管理方面的松懈，太重于情感管理，在制度執(zhí)行方面，部分管理的熟悉仍舊不高，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行制度不夠堅(jiān)決，致使我們的日常管理仍舊不時(shí)消失這樣或那樣的問(wèn)題，使員工的責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)，有時(shí)對(duì)錯(cuò)概念模糊，在生產(chǎn)中不能很好地準(zhǔn)時(shí)地發(fā)覺問(wèn)題，品質(zhì)意識(shí)薄弱，不能很好的做到自檢、互檢。

4、由于人員流淌較大，致使員工在技能方面得不到加強(qiáng)，在肯定程度上影響了生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量，間或造成人為的壞機(jī)，返工等現(xiàn)象。

5、有部分員工思想懈怠，不樂(lè)觀主動(dòng)，組織觀念淡薄，進(jìn)而表現(xiàn)在工作中不求上進(jìn)，工作無(wú)熱忱，責(zé)任心差，喜愛推卸責(zé)任，找借口，直接影響其他員工的工作心情，甚至帶壞其他員工心態(tài)。

6、制度還有很多不完善的地方，獎(jiǎng)罰制度不均衡，常常是罰的多，獎(jiǎng)的極少。需要公司進(jìn)一步的完善

三、好的方面：

1、通過(guò)上級(jí)正確領(lǐng)導(dǎo)，一車間各管理人員以及各員工的共同努力保證了生產(chǎn)一課全年的生產(chǎn)直通率在97%以上，超越了公司95%的目標(biāo)。相比xx年的95%今年提升了2個(gè)百分點(diǎn)

2、通過(guò)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持與各位組長(zhǎng)的得力幫助，仔細(xì)執(zhí)行，各員工的共同努力，自7月份開頭一車間的生產(chǎn)效率有這大幅的提升，每月基本都大大的超越了公司85%的目標(biāo)，并且有3個(gè)月達(dá)到了90%以上。最高達(dá)到了92%以上。對(duì)比xx年的全年生產(chǎn)效率不達(dá)標(biāo)，xx年生產(chǎn)效率從下半年開頭有明顯提升。3、通過(guò)5S活動(dòng)不斷優(yōu)化車間現(xiàn)場(chǎng)。

xx年工作展望：

erp生產(chǎn)方案書的范文篇5

時(shí)間似箭、歲月如梭。伴著元旦的歡快氣氛，我們即將迎來(lái)新的一年。在過(guò)去的一年中生產(chǎn)部在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門的親密協(xié)作及部門全體員工的共同努力下順當(dāng)?shù)耐瓿闪斯鞠逻_(dá)的各項(xiàng)任務(wù)，在此，我對(duì)生產(chǎn)部一年來(lái)的工作做以總結(jié)，同時(shí)也祈愿我們公司明年更美妙

一、工作回顧

1、產(chǎn)量方面

過(guò)去的一年里，生產(chǎn)部在生產(chǎn)過(guò)程中面臨三層、四層產(chǎn)品型號(hào)的多變，批量小、技術(shù)不穩(wěn)定和不完善的狀況下，進(jìn)行試驗(yàn)和摸索。截止xx年5月份起，訂單不斷增多及各部門提出的合理化建議的改善，為到達(dá)客戶產(chǎn)量和質(zhì)量的要求，我部門合理的調(diào)整生產(chǎn)方案，和利用有限的資源，準(zhǔn)時(shí)滿意客戶的交期，為公司今后電容屏的開發(fā)，打下了基礎(chǔ)。目前每月TP產(chǎn)能已達(dá)400-500K。

2、產(chǎn)品品質(zhì)方面

在今年工作中，在確保生產(chǎn)任務(wù)的狀況下四層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品通線良率已經(jīng)達(dá)到達(dá)到75%以上。我堅(jiān)信只要每個(gè)員工在提高產(chǎn)品意識(shí)狀況下，全力的投入在生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量肯定會(huì)穩(wěn)步提高。

3、設(shè)備方面

在過(guò)去的一年里，各設(shè)備比較良好，并沒(méi)有由于設(shè)備的問(wèn)題影響到較大的工作，在定期的檢修和保養(yǎng)下保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定。

4、人員管理方面

在人員變動(dòng)和產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定的時(shí)候狀況下，這無(wú)疑給生產(chǎn)管理帶了了極大的壓力，但在這壓力的推動(dòng)下本部門還是堅(jiān)持對(duì)新近員工的崗前崗中培訓(xùn)，確保新進(jìn)員工的順當(dāng)進(jìn)入崗位角色，做到基本勝任輪換崗位工作，在這我要感謝工程/技術(shù)部對(duì)產(chǎn)線的培訓(xùn)和車間的各班長(zhǎng)及的急躁指導(dǎo)，在大家的鼎力支持才使的我部門有了如今的良好局面。5平安生產(chǎn)方面

在過(guò)去的一年里，我部門將平安生產(chǎn)納入生產(chǎn)日常管理工作之中，隨時(shí)做到各車間員工的平安學(xué)問(wèn)教育，監(jiān)督和排解各車間存在的平安隱患。確保了生產(chǎn)車間的有序運(yùn)行。全年度未發(fā)生較大的人體損害和設(shè)備損壞事故

二、存在的不足和對(duì)策

生產(chǎn)部在過(guò)去的一年里雖然做了許多的工作，也