DB4501T 0019-2023 成型鋼筋加工配送管理規(guī)程

4501SpecificationformanagementofprocessinganddisI 2 2 4 6 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定——?dú)w口單位（南寧市工業(yè)和信息化局）：——主要起草單位（廣西建工集團(tuán)智慧制造有限公司）：1成型鋼筋加工配送管理規(guī)程本文件適用于南寧市行政區(qū)域內(nèi)鋼筋混凝土結(jié)GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱GB/T1499.3鋼筋混凝土用鋼第3部分：GB/T13014鋼筋混凝土用余熱處理GB/T20269信息安全技術(shù)信息系統(tǒng)安全管理GB/T20271信息安全技術(shù)信息系統(tǒng)通用安全技GB/T29733混凝土結(jié)構(gòu)用成型鋼筋GB/T38176建筑施工機(jī)械與設(shè)備鋼筋加工機(jī)械安全要求GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工JB/T12078建筑施工機(jī)械與JB/T13709建筑施工機(jī)械與2專業(yè)化加工模式professionalizationproc成型鋼筋配送distributionforfab信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)informationizationproducti4基本要求4.1.1加工配送企業(yè)應(yīng)采用專業(yè)化、信息化、規(guī)4.1.3加工配送企業(yè)的工廠選址應(yīng)結(jié)合原材料供應(yīng)、用戶分布、所在區(qū)域及所輻射區(qū)域內(nèi)的產(chǎn)業(yè)發(fā)4.1.4加工配送企業(yè)應(yīng)配備鋼筋深化設(shè)計(jì)、設(shè)備操作、設(shè)備維修、質(zhì)量檢驗(yàn)、配送管理、技術(shù)負(fù)責(zé)4.1.5加工配送企業(yè)應(yīng)采用信息化管理系統(tǒng)，滿足鋼筋原材采購(gòu)、質(zhì)量檢驗(yàn)及加工配送過程的信息4.1.6加工配送企業(yè)應(yīng)建立健全質(zhì)量、安全、環(huán)4.2基礎(chǔ)設(shè)施4.2.2加工車間及場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置原材區(qū)、加工區(qū)、成品存放區(qū)、余料存放區(qū)、廢料存放區(qū)等區(qū)域。4.2.3加工車間建筑承載力應(yīng)滿足各區(qū)域吊裝及承重要求，地面應(yīng)平整、耐磨、便于清掃并滿足設(shè)4.2.4固定式加工車間及場(chǎng)地的生產(chǎn)及倉(cāng)儲(chǔ)面積應(yīng)不少于24.2.5加工配送企業(yè)應(yīng)配置足夠的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施，滿足鋼筋原材料及成型鋼筋儲(chǔ)存及防止產(chǎn)生銹蝕、污34.3生產(chǎn)設(shè)備4.3.2成型鋼筋加工設(shè)備應(yīng)滿足專業(yè)化加工模式的加工工藝要求，設(shè)備數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)能設(shè)計(jì)規(guī)模要求，自動(dòng)加工設(shè)備總產(chǎn)能不應(yīng)低于加工配送企業(yè)總產(chǎn)能的80％。4.3.3加工配送企業(yè)宜按產(chǎn)能設(shè)計(jì)要求配置線材鋼筋箍筋加工設(shè)備、棒材鋼筋定尺剪切設(shè)備、棒材4.3.5鋼筋加工設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證并定期校準(zhǔn)維護(hù)，宜具備程序化、信息化控制鋼筋加工成型的4.4運(yùn)輸裝卸設(shè)備4.4.1應(yīng)根據(jù)成型鋼筋加工配送需求配備相應(yīng)裝卸、固定、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備設(shè)施，設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合作業(yè)4.4.2廠內(nèi)運(yùn)輸裝卸設(shè)備應(yīng)有安全報(bào)警系統(tǒng)4.4.3加工配送企業(yè)應(yīng)具備足夠的運(yùn)輸能力。4.5質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備4.5.1加工配送企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)的檢測(cè)能力，根據(jù)檢驗(yàn)需要配備相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，并定期進(jìn)行11非線性重復(fù)性誤差：≤±1%最大拉伸試驗(yàn)空間：≥620mm最大壓縮試驗(yàn)空間：≤580mm21非線性重復(fù)性誤差：≤±1%最大拉伸試驗(yàn)空間：≥620mm最大壓縮試驗(yàn)空間：≤580mm31彎曲鋼筋最大直徑6mm-40mm4145161測(cè)量鋼筋直徑5mm-50mm非線性重復(fù)性誤差≤±1%71誤差±0.8mm814.6.1成型鋼筋加工廠應(yīng)設(shè)人員安全疏散通道、應(yīng)急照明設(shè)施和消防4.6.2加工配送企業(yè)應(yīng)配置安全監(jiān)控設(shè)施，并設(shè)專人監(jiān)控和維護(hù)。5技術(shù)管理5.1.1加工配送企業(yè)應(yīng)按設(shè)計(jì)產(chǎn)能配置專業(yè)技術(shù)人員，應(yīng)有能力向客戶項(xiàng)目提供成型鋼筋深化設(shè)計(jì)——客戶項(xiàng)目技術(shù)對(duì)接；——成型鋼筋下料單技術(shù)交底；5.1.3深化設(shè)計(jì)工作包括單件成型鋼筋深化設(shè)計(jì)與組合成型鋼筋深化設(shè)計(jì)。5.1.4生產(chǎn)計(jì)劃、發(fā)貨計(jì)劃、發(fā)貨清5.1.5發(fā)貨計(jì)劃所對(duì)應(yīng)的單車發(fā)貨重量應(yīng)符合車輛承載能力要求。5.2深化設(shè)計(jì)5.2.1成型鋼筋深化設(shè)計(jì)工作應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)施工段5.2.2應(yīng)依據(jù)優(yōu)化斷料原則，合理設(shè)計(jì)成型鋼筋接頭位置，滿足成型鋼筋下料長(zhǎng)度趨近鋼筋原材長(zhǎng)5.2.3成型鋼筋的彎芯直徑取值應(yīng)與實(shí)際加工設(shè)備彎芯直徑一致。5.2.4應(yīng)基于經(jīng)審核通過的成型鋼筋深化設(shè)計(jì)成果55.2.5成型鋼筋深化設(shè)計(jì)過程發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，施工單位應(yīng)及時(shí)提供經(jīng)建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位審核通過的5.2.6深化設(shè)計(jì)人員應(yīng)采用專業(yè)成型鋼筋套裁計(jì)算軟件測(cè)算成型鋼筋加工損耗率，依據(jù)損耗測(cè)算結(jié)5.2.7應(yīng)建立項(xiàng)目技術(shù)檔案，歸檔并維護(hù)成型鋼筋深化設(shè)計(jì)成果。5.2.8成型鋼筋深化設(shè)計(jì)成果應(yīng)滿足——鋼筋排布圖；——復(fù)雜節(jié)點(diǎn)大樣圖。——鋼筋簡(jiǎn)圖編號(hào)——總根數(shù)；——總重量；5.3信息系統(tǒng)5.3.1信息化管理系統(tǒng)應(yīng)滿足遠(yuǎn)程監(jiān)控及質(zhì)量溯源的要求。5.3.2加工配送企業(yè)的信息化管理系統(tǒng)應(yīng)包含業(yè)務(wù)計(jì)劃層、制造執(zhí)行層和生產(chǎn)過程控制層，應(yīng)覆蓋從銷售合同到成型鋼筋產(chǎn)品配送至工程項(xiàng)目現(xiàn)5.3.3信息化管理系統(tǒng)應(yīng)具備合同管理、技術(shù)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、倉(cāng)儲(chǔ)配送管理、結(jié)算管65.3.4信息化管理系統(tǒng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)全過程的管控與優(yōu)化，滿足原材料、加工、打包、配送、質(zhì)量5.3.5信息化管理系統(tǒng)宜與客戶業(yè)務(wù)系統(tǒng)5.3.6信息化管理系統(tǒng)功能應(yīng)便于擴(kuò)充、使用和維護(hù)。6.1.2加工配送企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)通過信息系統(tǒng)管理并共享，經(jīng)客戶方確認(rèn)后方可生——客戶名稱；——樓層；——分區(qū)；——總包數(shù)；——總數(shù)量；——匯總碼；——構(gòu)件使用數(shù)量——客戶名稱；——樓層；——分區(qū)；76.2.1線材鋼筋調(diào)直應(yīng)采用無延伸功能的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：a)鋼筋調(diào)直過程中采用平行輥式調(diào)直切斷機(jī)調(diào)直，調(diào)直前后鋼筋的質(zhì)量損耗不大于0.5%;b)調(diào)直后的鋼筋直線度每米不大于4mm，％，6.2.2箍筋及拉鉤應(yīng)釆用數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工，加工精度應(yīng)滿足以下a)成型鋼筋彎折時(shí)，根據(jù)工程類型、抗震要求、彎曲角度以及構(gòu)件位置，針對(duì)不同規(guī)格、不同強(qiáng)度的鋼筋，按照相應(yīng)的工程規(guī)范規(guī)定的彎曲直徑選擇相應(yīng)的彎芯軸，以保證鋼筋的結(jié)構(gòu)設(shè)b)當(dāng)設(shè)計(jì)文件有具體要求時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求的彎弧直徑選擇同直徑的彎芯軸，或使用彎弧機(jī)完b)鋼筋籠主筋在移動(dòng)盤上固定牢固，起始節(jié)鋼筋籠端頭平齊，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與尾節(jié)鋼筋籠主筋按設(shè)計(jì)d)按照設(shè)計(jì)要求將內(nèi)加強(qiáng)圏與主筋雙面焊接牢固，內(nèi)加強(qiáng)圏搭接長(zhǎng)度按照設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無明圈，圈數(shù)根據(jù)錯(cuò)頭長(zhǎng)度加1000mm除箍筋間距來確定,該部分纏繞筋只做纏繞不與主筋焊接,6.4.1應(yīng)依據(jù)主供項(xiàng)目類型、設(shè)計(jì)產(chǎn)能與場(chǎng)地情況配置設(shè)備，并應(yīng)有相應(yīng)維保人員、安全人員。6.4.2應(yīng)建立設(shè)備臺(tái)賬，明確設(shè)備加工能力范圍，固定規(guī)格種類的鋼筋宜由固定產(chǎn)線加工。6.4.3應(yīng)建立設(shè)備技術(shù)檔案管理庫(kù)，對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新6.4.4應(yīng)建立各設(shè)備安全生產(chǎn)及操作規(guī)程，明確設(shè)備開機(jī)前、中、后的不同要求，保障設(shè)備運(yùn)行正6.4.5應(yīng)制定設(shè)備維保計(jì)劃與維保操作規(guī)程，由專人進(jìn)行設(shè)備維保并記錄，應(yīng)適量保有設(shè)備易損件6.4.6應(yīng)設(shè)專職安全員對(duì)場(chǎng)地設(shè)備運(yùn)行情況、作業(yè)區(qū)用電安全情況進(jìn)行定期巡檢與記錄，及時(shí)處置86.5.4勞務(wù)用工應(yīng)區(qū)分生產(chǎn)用工與輔助用工，生產(chǎn)用工宜按產(chǎn)量計(jì)勞務(wù)費(fèi)，輔助用工宜按工作內(nèi)容6.5.5各加工產(chǎn)線所配置的勞務(wù)人員應(yīng)相對(duì)固定，依據(jù)每日產(chǎn)線加工任務(wù)進(jìn)行派6.6.2應(yīng)根據(jù)設(shè)備加工能力、成型鋼筋規(guī)格類型與進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)行分類有序排6.6.4應(yīng)設(shè)專人向各產(chǎn)線操作人員下發(fā)產(chǎn)線加工任務(wù)單與料牌，該過程宜使用信息化管理系統(tǒng)進(jìn)行6.6.5應(yīng)按產(chǎn)線加工任務(wù)單領(lǐng)取原材料，并記錄成型鋼筋所使用的原材料信息，滿足溯源要求。6.6.6鋼筋加工前應(yīng)將表面清理干凈，6.6.7非自動(dòng)化加工設(shè)備或產(chǎn)線宜配套使用顯示終端查看各產(chǎn)線加工任務(wù)，操作人員按系統(tǒng)顯示的6.6.8自動(dòng)化加工設(shè)備或產(chǎn)線宜使用信息化管理系統(tǒng)下發(fā)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)加工與料牌打6.6.9鋼筋加工應(yīng)在常溫狀態(tài)下進(jìn)行，加工過程不允許加熱鋼筋，鋼筋彎折應(yīng)一次成型，不應(yīng)反復(fù)6.6.10每個(gè)新規(guī)格類型成型鋼筋開始加工時(shí)6.6.11鋼筋采用機(jī)械連接時(shí),應(yīng)釆用鋸切設(shè)備6.7.1用于柱、墻、板、樓梯、基礎(chǔ)等部位成型鋼筋項(xiàng)目無特殊說明時(shí)應(yīng)進(jìn)行匯總打包并掛匯總式6.7.4生產(chǎn)完成應(yīng)由專職生產(chǎn)管理人員進(jìn)行成品驗(yàn)收，使用信息化管理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理時(shí)，應(yīng)及6.7.5成型鋼筋打包應(yīng)整齊、牢固、易于吊裝和點(diǎn)數(shù)，采取避免吊運(yùn)過程變形的措施，并應(yīng)符合表9梁柱墻板——領(lǐng)用時(shí)，以各產(chǎn)線排產(chǎn)的計(jì)算結(jié)果為依據(jù)，領(lǐng)用數(shù)7.3.1.1倉(cāng)儲(chǔ)管理人員應(yīng)根據(jù)各產(chǎn)線的排產(chǎn)情況規(guī)劃成型鋼筋存放場(chǎng)地并設(shè)置標(biāo)7.3.1.2成型鋼筋應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢合格方7.3.1.3入庫(kù)環(huán)節(jié)應(yīng)辦理交接手續(xù)，并及時(shí)更新成型鋼筋庫(kù)存7.3.2.4出庫(kù)應(yīng)配套交貨驗(yàn)收單，并及時(shí)更新庫(kù)7.3.2.5成型鋼筋現(xiàn)場(chǎng)簽收時(shí)，應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)簽收記錄，宜使用系統(tǒng)進(jìn)行在線簽收，倉(cāng)儲(chǔ)管理人員應(yīng)及7.3.3.1成型鋼筋應(yīng)按照型號(hào)及類別碼垛堆放整齊，并具有防止受潮、銹蝕、污染和受壓變形的措7.3.3.2成型鋼筋不宜露天存放，露天存放時(shí)應(yīng)選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地，并采取上蓋下墊措施。8.1.1成型鋼筋配送車輛應(yīng)符合車輛運(yùn)輸管理有關(guān)規(guī)定，應(yīng)滿足成型鋼筋制品外形尺寸和額定載重8.2.1成型鋼筋裝卸應(yīng)考慮車體平衡，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取綁扎固定措施，多個(gè)部位混裝運(yùn)送時(shí)應(yīng)采取較8.2.3當(dāng)發(fā)生超長(zhǎng)、超寬的特殊情況時(shí)應(yīng)8.2.4配送過程宜對(duì)車輛實(shí)施在途9施工現(xiàn)場(chǎng)管理9.1加工配送企業(yè)宜為客戶提供具有電9.2客戶應(yīng)指定專人接收并檢查成型鋼筋產(chǎn)品、質(zhì)量證明資料，簽收交貨驗(yàn)收單。9.5施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置成型鋼筋堆放區(qū)域，按構(gòu)件類型分類擺放，并滿足防潮、防銹、防污染和防受——定價(jià)日期——總數(shù)量；——總重量；——套絲加工費(fèi)；——總金額；——業(yè)務(wù)員；——發(fā)貨員；——收貨人；——收貨人電話。抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)之差不大于0.02％,含錳量之差不大于0.15％，混合批的重量不大于60t。123彎曲角度誤差(°)45612345678911.3.5鋼筋焊接網(wǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合GB/T1499.3的規(guī)定。11.3.6組合成型鋼筋中機(jī)械連接和焊接接頭外觀質(zhì)量與力伸長(zhǎng)率和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)監(jiān)督生產(chǎn)過程，并提供原材鋼筋力學(xué)性能第三進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn)，加工車間應(yīng)在該批次成型鋼筋出廠前修補(bǔ)或重制被截取試件的鋼筋。d)組合成型，鋼筋焊接或機(jī)械連接工藝檢驗(yàn)報(bào)告；11.6.1加工配送企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)的基礎(chǔ)設(shè)施、組織11.6.3加工配送企業(yè)應(yīng)為施工單位或監(jiān)理單位的代表提供駐場(chǎng)監(jiān)督條件或遠(yuǎn)程監(jiān)督生產(chǎn)全過程的成型鋼筋出廠檢驗(yàn)等相關(guān)材料并上傳質(zhì)量溯源系統(tǒng)，滿足質(zhì)量溯11.6.7加工配送企業(yè)應(yīng)為施工單位或監(jiān)理單位的代表提供可實(shí)時(shí)監(jiān)督成型鋼筋配送過程的物流信12.1.1加工配送企業(yè)應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地、工藝、設(shè)12.1.3加工配送企業(yè)應(yīng)對(duì)主要生產(chǎn)及生活區(qū)道12.1.4應(yīng)在各機(jī)具、設(shè)備旁懸掛該機(jī)具、設(shè)備的12.1.5應(yīng)對(duì)新上崗員工、調(diào)動(dòng)生產(chǎn)崗位的員工進(jìn)行崗位安全生產(chǎn)培訓(xùn)a)明確安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)和各崗位相關(guān)責(zé)任人的職責(zé)；b)明確安全生產(chǎn)制度執(zhí)行、檢查、糾偏f)明確各類場(chǎng)地的安全標(biāo)識(shí)內(nèi)容與護(hù)欄做法；h)明確吊裝操作要求與不應(yīng)吊裝的工況，并掛牌公示。1