第七章制粉系統(tǒng)培訓(xùn)教材

第七章制粉系統(tǒng)培訓(xùn)教材

第一節(jié)煤及煤粉的差不多特性

一、煤粉的流淌性

煤粉的粒徑1?500um,20?60um的顆粒占多數(shù)。粒徑小，比表面

積大，且濕度較小時(shí)，黏性小，流淌性強(qiáng)，便于氣力輸送，但容易泄露。

二、煤粉的爆炸性

1.爆炸濃度

煙煤煤粉易爆炸濃度為1.2?2.0kg煤粉/m3空氣(1.6?2.6)kg/kg

o輸送煤粉和著火的濃度專門難躲開這一濃度范疇。

2.阻礙煤粉爆炸的因素

(l)VdafWlO%的無(wú)煙煤煤粉可不能爆炸，Vdaf與19%的煤粉空氣混

合物易爆炸；

(2)粒度大于200Pm的煤粉可不能爆炸，小于0.2um的煤粉極易

爆炸；

(3)在危險(xiǎn)的煤粉濃度范疇內(nèi)，煤粉空氣混合物溫度高(70~120℃),

易爆炸；

(4)水分太低，易爆炸；

(5)煤粉氣流混合物中，氣體中氧量達(dá)到18%(褐煤)?19%(煙煤)易

爆炸。

3.防止爆炸的措施

(1)操縱煤粉氣流溫度，要緊操縱磨煤機(jī)出口溫度；

(2)操縱煤粉氣流流速，不低于20m/s,防止煤粉沉積；

(3)操縱煤粉氣流水分，煙煤Mad,無(wú)煙煤0.5Mad。

(4)管道傾斜度大于30度，且無(wú)死角；

(5)摻入C02、N2等阻燃?xì)怏w，操縱含氧量；

(6)運(yùn)行中必須防止靜電火花、電焊、氣焊、明火。

三、煤粉的自燃性

制粉系統(tǒng)中，煤粉長(zhǎng)時(shí)刻積存，緩慢的氧化反應(yīng)導(dǎo)致熱量積存，局部

溫度升高，引起自燃的可能性極大，并為爆炸提供了點(diǎn)燃能量。故在設(shè)備

啟動(dòng)和停運(yùn)時(shí)，必須進(jìn)行吹掃。

四、煤粉細(xì)度

1、煤粉細(xì)度公式

/?=—^-xioo%

a+b

2、煤粉細(xì)度的表示方法

R90表示篩孔徑約為90nm,R200表示篩孔徑約為200um。

3、煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度

煤粉越細(xì)，磨煤電耗越大，且金屬耗量越大，但燃燒越完全。

運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使各煤粉細(xì)度下的磨煤電耗、金屬耗量、燃燒效率折合成

經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)，使它們的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)總和達(dá)到最小，稱為煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度。

煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度數(shù)值范疇：

煤種R90

無(wú)煙煤VdafW5%5?6

無(wú)煙煤丫.=6%?10%6?10

貧煤12?14

煙煤20?25

劣質(zhì)煙煤15?20

褐煤40?60

五、煤粉顆粒特性與平均性

1、煤粉顆粒特性與平均性

Rx=IOOL

由大量試驗(yàn)得到

b…煤粉細(xì)度系數(shù)，b越小，Rx越大。

n—煤粉平均性系數(shù)，n越大，顆粒分布越平均。

2、b與n的運(yùn)算式

100

Igln=lg/?+z?lg200

火200

100

Igln=lgZ?+?lg90

我90

100100

lgIn---------Igln

Yl=----------------------------

,200

,1,100

b——-In-----

90"4。

六、煤的可磨性系數(shù)

1、哈氏可磨性系數(shù)HGI

將50g粒度為0.63?1.25mm的空氣干燥基煤樣放入哈氏可磨性測(cè)定

儀，給鋼球施加284N力，由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)60轉(zhuǎn)，再將磨細(xì)的煤粉用孔

徑為0.71mm的篩子篩分，通過(guò)篩子的試樣質(zhì)量為G71。由下式運(yùn)算哈氏

可磨性系數(shù)HGI。

HGI=13+6.93G71

中國(guó)煤HGI=25?129,HGI>86,易磨；HGI<62,難磨。

2、蘇聯(lián)全蘇熱工研究所的可磨性系數(shù)

將質(zhì)量相等的標(biāo)準(zhǔn)煤和試驗(yàn)煤由相同的初始粒度磨制成細(xì)度相同的煤

粉時(shí)，消耗的能量比值。

,100

1nM1

K-（一

周一（100;

1n低

3、換算公式

Kkm=0.034(HGI)1.25+0.61

七、煤的磨損指數(shù)

將純鐵片放在高速噴射的煤粉粒子流中沖擊磨損，測(cè)定煤粒從初始狀

態(tài)被研磨至R90=25%的時(shí)刻T(min)及試片的磨損量E(mg),稱為煤的

磨損指數(shù)。即金屬磨損量(mg)/磨碎1kg煤。

E

A—單位時(shí)刻內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)煤的純鐵片磨損量。A=10mg/mino

第二節(jié)制粉系統(tǒng)

通常所講的制粉系統(tǒng)是指原煤從鍋爐房的原煤斗開始，直到被磨制成

細(xì)度合格的煤粉后，又被輸送到鍋爐燃燒器的所有設(shè)施。制粉系統(tǒng)能夠分

為直吹式和倉(cāng)儲(chǔ)式兩大類。

直吹式制粉系統(tǒng)確實(shí)是原煤經(jīng)磨煤機(jī)磨成煤粉后直截了當(dāng)吹入爐膛

進(jìn)行燃燒，而中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)是將原煤磨成煤粉后儲(chǔ)存在煤粉倉(cāng)中，

然后按照鍋爐負(fù)荷的需要，由給粉機(jī)送入爐膛進(jìn)行燃燒。

不同的制粉系統(tǒng)配置不同型式的磨煤機(jī)，直吹式制粉系統(tǒng)一樣選用中

速磨或高速磨，偶而也有選用鋼球磨煤機(jī)的，中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)大多選

用低速筒式磨煤機(jī)。

一、直吹式制粉系統(tǒng)

直吹式制粉系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)簡(jiǎn)單，布置緊湊節(jié)約鋼材，投資較少，

運(yùn)行電耗也較低。缺點(diǎn)是直吹式制粉系統(tǒng)對(duì)鍋爐運(yùn)行操作操縱要求高，如

制粉系統(tǒng)中出點(diǎn)故障就直截了當(dāng)威逼到鍋爐的正常運(yùn)行，另外鍋爐負(fù)荷變

化時(shí)，燃煤量的調(diào)劑只能在給煤機(jī)上進(jìn)行，因此調(diào)劑延滯性大。

直吹式制粉系統(tǒng)按磨室內(nèi)所處的通風(fēng)壓力狀態(tài)，可分為正壓直吹式和

負(fù)壓直吹式兩種。

正壓直吹式即是指磨煤機(jī)磨室內(nèi)帶正壓通風(fēng)工作。

負(fù)壓直吹式即指磨煤機(jī)磨室內(nèi)在負(fù)壓通風(fēng)狀態(tài)運(yùn)行，其優(yōu)點(diǎn)是磨內(nèi)煤

粉不易向外泄漏，其缺點(diǎn)是排粉機(jī)磨損較嚴(yán)峻，且運(yùn)行調(diào)整較困難。

二、中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)

中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是可靠性高，系統(tǒng)中顯現(xiàn)故障可不能趕忙

阻礙鍋爐的正常運(yùn)行，磨煤機(jī)的工作與鍋爐運(yùn)行不相互牽制，因此磨煤機(jī)

可經(jīng)常保持在最大或最經(jīng)濟(jì)的出力條件下工作，鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，調(diào)劑給

粉量，延滯性就比較小。缺點(diǎn)是系統(tǒng)復(fù)雜，鋼材、投資、運(yùn)行費(fèi)用都增加

許多，且電耗也較高。

中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)，一樣采納鋼球磨煤機(jī)，整個(gè)系統(tǒng)為負(fù)壓系統(tǒng)，其制

粉過(guò)程如下：

煤由原煤斗通過(guò)給煤機(jī)平均地送入磨煤機(jī)，送風(fēng)機(jī)把冷空氣送入空氣

預(yù)熱器加熱成熱空氣后，一部分做為干燥劑送入磨煤機(jī)對(duì)煤進(jìn)行干燥，同

時(shí)攜帶著磨成的煤粉離開磨煤機(jī)進(jìn)入粗粉分離器，把不合格的過(guò)粗煤粉分

離出來(lái)，經(jīng)回粉管又回到磨煤機(jī)重新制磨，合格的煤粉從分離器被干燥劑

連續(xù)帶入細(xì)粉分離器，在那個(gè)地點(diǎn)大部分煤粉從氣粉混合物分離出來(lái)，煤

粉通過(guò)換向擋板直截了當(dāng)進(jìn)入細(xì)粉分離器下面的粉倉(cāng)，或者利用螺旋輸粉

機(jī)送到其它粉倉(cāng)中，再按照燃燒情形由給粉機(jī)平均送進(jìn)安裝在一次風(fēng)管上

的氣粉混合器中。從細(xì)粉分離器出來(lái)的干燥劑帶著未分離出的少量粉（約

占煤粉總重量的10%）,被排粉機(jī)直截了當(dāng)送入一次風(fēng)管，通過(guò)風(fēng)粉混合

器，攜帶由給粉機(jī)輸來(lái)的煤粉通過(guò)燃燒器噴入爐膛燃燒。這一送粉方式稱

為乏氣送粉，適用于揮發(fā)分較高的煤種。

從排粉機(jī)出口到磨煤機(jī)進(jìn)口的一根連接管叫再循環(huán)管，當(dāng)需要的磨煤

機(jī)通風(fēng)量大而又不需要增加干燥出力時(shí)，能夠打開再循環(huán)管使一部分溫風(fēng)

回到磨煤機(jī)，既提升了磨煤機(jī)出力，又調(diào)劑了磨煤機(jī)進(jìn)口溫度。

另外中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)還有熱風(fēng)送粉系統(tǒng)，其工作過(guò)程與干燥劑送

粉系統(tǒng)差不多相同，不同之處在于它直截了當(dāng)用空預(yù)器熱風(fēng)作為一次風(fēng)輸

送煤粉，而經(jīng)細(xì)粉分離器分離出來(lái)含有10%煤粉的干燥劑作為三次風(fēng)單獨(dú)

送入爐膛，這種系統(tǒng)適用于揮發(fā)較低不易著火，煤粉氣流所需著火熱較高

的貧煤、無(wú)煙煤等煤種。

三、干燥劑和磨煤機(jī)的出口溫度

一次風(fēng)的量和初始溫度決定制粉系統(tǒng)的干燥出力。一次風(fēng)的量受煤種

和和混合濃度（幸免0.3?0.6Kg煤/Kg空氣的范疇）的制約。磨煤機(jī)的出口

溫度決定于煤粉氣流的著火穩(wěn)固性，以及制粉系統(tǒng)產(chǎn)生爆燃危險(xiǎn)性間的平

穩(wěn)，與制粉系統(tǒng)的形式和所磨制的煤種有關(guān)。我國(guó)對(duì)磨煤機(jī)出口溫度的規(guī)

定：

對(duì)無(wú)煙煤未作限制，對(duì)貧煤規(guī)定上限溫度100℃；對(duì)水份小于25%的

煙煤，倉(cāng)儲(chǔ)式為7（rc,直吹式為8（rc,水份大于25%的倉(cāng)儲(chǔ)式系統(tǒng)為80℃o

四、岱電機(jī)組制粉系統(tǒng)

本鍋爐制粉系統(tǒng)采納MPS中速磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式系統(tǒng)，采納

冷一次風(fēng)機(jī)能夠減少?gòu)S用電和提升一次風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性。每臺(tái)鍋爐配有

六臺(tái)ZGM123G型磨煤機(jī)，每臺(tái)磨帶一層燃燒器（6只），每臺(tái)鍋爐共36只

燃燒器，前后墻各18只，分三層對(duì)稱布置在鍋爐的前后墻。正常運(yùn)行時(shí)

投運(yùn)五臺(tái)磨煤機(jī)（設(shè)計(jì)煤種），一臺(tái)作為備用，五臺(tái)磨煤機(jī)可滿足鍋爐最大

出力。

磨煤機(jī)的型式：中速輻式磨煤機(jī)；型號(hào)：ZGM123G型；每臺(tái)磨煤機(jī)

最大出力：?80.2t/h（按鍋爐設(shè)計(jì)煤種）；磨煤機(jī)基點(diǎn)一次風(fēng)量為：29.4kg/

s；煤粉細(xì)度：R90=23%；電機(jī)功率：800KW,電壓：6KV

給煤機(jī)的型式：電子稱重式；出力：10-100t/h；電機(jī)功率：4.5KW,

電壓:380Vo

第三節(jié)原煤斗和給煤機(jī)

一、原煤斗

原煤斗通常為鋼構(gòu)件，成圓-圓錐形或方-方錐形，容量一樣要求滿足

磨煤機(jī)出力10小時(shí)供煤量。隨著煤斗容量和高度的增加，原煤所受的壓

力增大，流淌性變差，滯流或堵煤的情形愈易發(fā)生，專門是在原煤水份較

高時(shí)。煤斗中的顆粒會(huì)在下落到煤堆面時(shí)產(chǎn)生偏析，塊煤相對(duì)集中在落煤

點(diǎn)的四周，使給煤粒度隨煤斗煤位的變化而不同，煤斗容積愈大，其程度

也愈大。

為了防止煤斗內(nèi)壁因積銹腐蝕而導(dǎo)致對(duì)煤流暢通的阻礙、易產(chǎn)生滯流

等現(xiàn)象，一樣在原煤斗的內(nèi)壁襯墊不銹鋼或其它防腐材料。同時(shí)還有加裝

振動(dòng)器，空氣炮等防堵設(shè)備。

二、給煤機(jī)

鍋爐制粉系統(tǒng)的給煤機(jī)應(yīng)能滿足以下三項(xiàng)要求：

(1)連續(xù)給煤、工作穩(wěn)固、不自流、不易堵煤；

(2)稱重計(jì)量準(zhǔn)確；

(3)按照鍋爐燃燒操縱系統(tǒng)需求的煤量信號(hào)使給煤機(jī)所供煤量的熱值

與鍋爐所需煤量的熱量值保持一致。

它的作用是按照磨煤機(jī)負(fù)荷的需要調(diào)劑給煤量，并把原煤平均連續(xù)地

送入磨煤機(jī)中。國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的給煤機(jī)有圓盤式、振動(dòng)式、刮板式、皮帶

式等幾種，其中刮板式和皮帶式在大型鍋爐機(jī)組中應(yīng)用較多。岱電公司一

期鍋爐給煤機(jī)為沈陽(yáng)施道克技術(shù)有限公司生產(chǎn)的電子稱重式給煤機(jī)。

1、岱電一期EG2490型電子稱重式計(jì)量給煤機(jī)的工作原理

施道克重力式給煤機(jī)在秤重跨的皮帶上秤煤。秤重跨由皴體內(nèi)兩根位

置精確的輜子組成。秤重跨的中間有一轆子，支撐秤重跨的一半重量，兩

端裝有精確負(fù)荷傳感器。當(dāng)物料通過(guò)秤重跨，傳感器發(fā)出與中間帽子支撐

重量成比率的電信號(hào)。微處理機(jī)在每一秒內(nèi)對(duì)傳感器輸出的放大信號(hào)多次

采樣。采樣信號(hào)轉(zhuǎn)化為二進(jìn)制數(shù)與系統(tǒng)經(jīng)歷中儲(chǔ)存的參數(shù)比較再相互比較

后被確認(rèn)。如果傳感器信號(hào)在估量的范疇內(nèi)，他們將各自轉(zhuǎn)化為相當(dāng)于單

位皮帶長(zhǎng)度重量的信號(hào)，然后相加成單位皮帶長(zhǎng)度的總重量。

電動(dòng)機(jī)出軸上測(cè)速器的輸出頻率以決定皮帶速度。其輸出頻度轉(zhuǎn)化為

二進(jìn)制數(shù)后乘以一個(gè)調(diào)整參數(shù)得到皮帶速度信號(hào)。微處理機(jī)將速度信號(hào)與

重量信號(hào)相乘得到給煤機(jī)的出率。

微處理機(jī)能調(diào)劑給煤機(jī)電動(dòng)機(jī)速度，使給煤機(jī)出率與要求量相匹

配，也能隨物料密度變化而進(jìn)行能調(diào)。

2、EG2490型電子稱重式計(jì)量給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹

微機(jī)操縱稱重式計(jì)量給煤機(jī)要緊由：煤倉(cāng)出口煤閘門、上部落煤管及

可調(diào)聯(lián)接節(jié)、給煤機(jī)主機(jī)、落煤斗、給煤機(jī)出口煤閘門、下部落煤管及可

調(diào)聯(lián)接節(jié)、微機(jī)操縱系統(tǒng)等部分組成。結(jié)構(gòu)緊湊、科學(xué)、合理、安全、可

靠。要緊部件特點(diǎn)分述如下：

（一）給煤機(jī)本體

1＞殼體

給煤機(jī)殼體結(jié)構(gòu)是目前唯獨(dú)按照美國(guó)國(guó)家防火協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)NFPA85F

設(shè)計(jì)和制造的。殼體制造完全移植美國(guó)STOCK生產(chǎn)工藝和工裝夾具，采

納整體焊接結(jié)構(gòu)，采取專用設(shè)備下料成形，專用夾具組對(duì)，自動(dòng)焊機(jī)組焊,

保證耐壓安全，密封性能良好，以高精度數(shù)控機(jī)加設(shè)備加工，確保加工組

裝精度，使運(yùn)行應(yīng)力減至最小，并使兩稱重跨距構(gòu)成的平面水平度高，從

而保證計(jì)量精度；兩托輻孔的高度平行能有效提升膠帶的防偏性。

2、檢修門及照明

給煤機(jī)兩端兩側(cè)都設(shè)有檢修門以便修理保養(yǎng)。端門設(shè)計(jì)成特有懸臂吊

掛式，檢修方便快捷。殼體兩端頂部設(shè)有照明燈，以提供良好的內(nèi)部照明，

燈泡能夠在機(jī)殼外部進(jìn)行更換。門上裝有觀看窗能夠觀看工作狀態(tài)下給煤

機(jī)的內(nèi)部情形；合理的密封結(jié)構(gòu)，良好的密封性能，具有良好的環(huán)保成效。

3、入煤口

以不銹鋼制成的圓管下端由四塊不銹鋼板構(gòu)成煤流整形器，能改善煤

料分布，有助于精確稱重，并使凍煤和偶然大塊易于通過(guò)。

4、輸煤機(jī)構(gòu)

輸煤機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)滾筒、被動(dòng)滾筒、張緊滾筒及膠帶構(gòu)成。

1）驅(qū)動(dòng)滾筒

EG2490給煤機(jī)采納特制的聯(lián)軸器聯(lián)接驅(qū)動(dòng)滾筒和減速機(jī)的輸出軸，

這種特制的聯(lián)軸器在保證關(guān)于中性和傳遞扭矩的前提下，安裝專門方便，

使檢修和愛護(hù)更為簡(jiǎn)化。較好的解決了往常多個(gè)帶膠套銷聯(lián)軸器聯(lián)接方式

拆裝困難的咨詢題。

2）被動(dòng)滾筒

被動(dòng)滾筒是自潔式，滾筒表面均布開有縱向槽孔，內(nèi)設(shè)螺旋輸送葉片

能在運(yùn)行中清理膠帶內(nèi)表面粘積的煤塵；可幸免因滾筒表面與膠帶間有煤

粉潤(rùn)滑導(dǎo)致膠帶跑偏。

3）膠帶張緊裝置

膠帶張緊裝置是利用張緊輜的重力來(lái)實(shí)現(xiàn)。張緊輻以恒定的張力（重

力）將膠帶張緊，使膠帶保持恒定的張力，從而保證計(jì)量精；膠帶松緊的

調(diào)劑是通過(guò)固定被動(dòng)滾簡(jiǎn)軸端的張緊滑塊在軌道中滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)調(diào)整螺

栓等裝置從給煤機(jī)外部可實(shí)現(xiàn)調(diào)劑；張緊滑塊是個(gè)專利螺紋構(gòu)件，具有自

清潔、防凍、防鎖死等功能；本結(jié)構(gòu)可靠、快捷、方便地張緊膠帶，同時(shí)

也是防止打滑的有效措施。

4）防跑偏性結(jié)構(gòu)

給煤機(jī)的膠帶背面帶有凸臺(tái)，滾筒和托輜中部帶有凹槽，滾筒凹槽與

膠帶凸臺(tái)配合，具有良好的防跑偏性能。此外，主動(dòng)滾筒表面傾角（鼓形）

及切削花紋都具有良好的防打滑和防跑偏性。

5）給煤機(jī)的膠帶

給煤機(jī)的膠帶兩側(cè)帶有裙邊背面帶有凸臺(tái)的特制膠帶，兩側(cè)裙邊既能

有效擋煤又使給煤機(jī)寬度減至最小。背面凸臺(tái)可有效地防止膠帶跑偏，裙

邊和凸臺(tái)與膠帶整體硫化，具有專門高的精度、強(qiáng)度和阻燃性能。

5、驅(qū)動(dòng)裝置

驅(qū)動(dòng)裝置采納進(jìn)口蝸輪蝸桿減速機(jī)及電機(jī)。具有結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)精度

高、壽命長(zhǎng)、潤(rùn)滑冷卻性能優(yōu)良等特點(diǎn)，可采取電磁調(diào)速和變頻調(diào)速兩種

操縱方案，調(diào)速精確響應(yīng)快，工作可靠，電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)固。

可按照不同給煤量要求，精確的選擇減速機(jī)的速比，使給煤機(jī)的運(yùn)行

更為經(jīng)濟(jì)合理。

6、清掃刮板裝置

給煤機(jī)膠帶下方設(shè)有刮板清掃鏈，由鑄鋼精鑄而成，清掃刮板能持續(xù)

清除各類塵末，鏈桿（刮板）體牢固耐用，其專門的表面設(shè)計(jì)具有良好的防

漂性且不易粘煤并能清除濕煤，經(jīng)運(yùn)行檢驗(yàn)，這種清掃裝置是最受歡迎的。

清掃鏈的調(diào)整專門容易實(shí)現(xiàn)，通過(guò)旋動(dòng)被動(dòng)端的調(diào)整螺旋即可完成。

7、稱重系統(tǒng)

稱重輯采納輕質(zhì)304不銹鋼周密機(jī)加制成，用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的軸承置于

軸承座中，便于快速更換稱重輻和愛護(hù)軸承及油封；稱重傳感器與外界隔

絕不受氣壓阻礙，同時(shí)具有機(jī)械緩沖、防震愛護(hù)裝置，可幸免外部機(jī)械沖

擊。懸掛式安裝，不存在笨重的稱重平臺(tái)，排除水平方向力對(duì)信號(hào)的阻礙,

使其所計(jì)量要緊是實(shí)際負(fù)荷，皮重阻礙專門小。加之膠帶張緊裝置的合理

作用以至材料試驗(yàn)計(jì)量精度高達(dá)±0.25%。

8、潤(rùn)滑系統(tǒng)

給煤機(jī)上所有的軸承均可實(shí)現(xiàn)重復(fù)潤(rùn)滑，并可實(shí)現(xiàn)在運(yùn)行情形下，在

體外進(jìn)行。

9、觀看窗清洗機(jī)構(gòu)

給煤機(jī)觀看窗帶有用于清掃玻璃的噴嘴等附件，可用水或壓縮空氣清

潔觀看窗玻璃，方便有效。作為選擇項(xiàng)也能夠配裝雨刷式觀看窗清潔裝置。

10、密封風(fēng)裝置

該裝置在給煤機(jī)的尾部，沿給煤機(jī)縱向提供一個(gè)平均可調(diào)的正壓風(fēng)，

能夠有效的防止磨煤機(jī)的熱風(fēng)及煤粉返上來(lái)，同時(shí)能夠幸免吹落膠帶上的

煤。

11、關(guān)于修理

微機(jī)操縱稱重式計(jì)量給煤機(jī)采納帶座軸承，配以專用工具使所有輻都

能實(shí)現(xiàn)快速裝拆并側(cè)抽，在給煤機(jī)兩端和兩側(cè)使修理所需空間最小又方便

快捷。

（二）進(jìn)出口煤閘門及管路系統(tǒng)

1、給煤機(jī)上部管路系統(tǒng)一樣由給煤機(jī)進(jìn)口煤閘門（即煤倉(cāng)出口煤閘

門）、上部落煤管、可調(diào)聯(lián)接節(jié)組成；下部管路系統(tǒng)一樣由落煤斗、給煤

機(jī)出口煤閘門、下部落煤管及可調(diào)聯(lián)接節(jié)組成。

整個(gè)系統(tǒng)中凡與煤有直截了當(dāng)接觸的部件均采納不銹鋼材料制成，抗

腐蝕能力強(qiáng)、經(jīng)久耐磨。閘門殼體和管壁，采納運(yùn)算機(jī)操縱自動(dòng)切割設(shè)備

下料，專用設(shè)備、工裝成形，專用夾具固定組對(duì)，自動(dòng)焊機(jī)焊接，焊縫平

均,強(qiáng)度高，密閉性良好，保證系統(tǒng)耐壓標(biāo)準(zhǔn)0.35MPa。

2、給煤機(jī)進(jìn)、出口煤閘門采納美國(guó)STOCK技術(shù)的24-RR-VB型手/

電動(dòng)煤閘門，裝有電動(dòng)執(zhí)行器能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、電動(dòng)啟閉。

該閥門具有如下技術(shù)特點(diǎn)：

1）采納齒輪驅(qū)動(dòng)閘板兩側(cè)的齒條的驅(qū)動(dòng)方式，驅(qū)動(dòng)力施加在閘板兩側(cè)

使其均衡受力，幸免了中間絲杠驅(qū)動(dòng)，受力不均偏載的情形發(fā)生。

2）采納帶翼的U形閘板，驅(qū)動(dòng)閘板開關(guān)的齒條位于U形閘板頂部的

兩側(cè)，落煤管伸到產(chǎn)U形閘板底部，因此煤流不與驅(qū)動(dòng)閘板開關(guān)的齒條

接觸。

3）驅(qū)動(dòng)閘板開關(guān)的齒條是位于U形閘板頂部水平兩側(cè)翼上，精確沖壓

出齒孔，采納從美國(guó)STOCK公司FJ進(jìn)口的模具沖制，齒孔設(shè)計(jì)合理、制

造精確，與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合良好、運(yùn)行平穩(wěn)。

齒條板采納耐磨材料，精確沖壓出的齒孔相當(dāng)于自清潔齒條，即便有

飄揚(yáng)的煤粉也可不能沉積在齒條（齒孔）上，保證了與齒輪的良好嚙合和使

用壽命。

采納輸出扭矩為400Nm的電動(dòng)裝置，并配置1：9的兩級(jí)減速，保證

大扭矩、低轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)。

閘板關(guān)閉過(guò)程中具有遇大障礙退讓后再前進(jìn)的功能，防止大塊煤擋住

閘板阻礙關(guān)閉。殼體兩側(cè)裝有滾輪、齒條板，靠滾輪支撐，閘板移動(dòng)時(shí)，

滾輪滾動(dòng)，摩擦阻力小。

STOCK技術(shù)的這種進(jìn)口煤閘門在我國(guó)有近100余臺(tái)在電廠使用，未

發(fā)覺開關(guān)不靈活現(xiàn)象。

第四節(jié)磨煤機(jī)

磨煤機(jī)是把煤快磨制成煤粉的機(jī)械，它是制粉系統(tǒng)的要緊設(shè)備。磨煤

機(jī)作為制粉系統(tǒng)中最重要的設(shè)備，除了配備儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)的低速鋼球磨

外，另外還有配備直吹式制粉系統(tǒng)的中速磨煤機(jī)有平盤磨、球式磨、碗式

磨、及MPS磨，高速磨煤機(jī)要緊是風(fēng)扇磨。隨著技術(shù)的進(jìn)步，又顯現(xiàn)了

一種雙進(jìn)雙出低速球磨機(jī)。其兩端即是進(jìn)口同時(shí)也是出口。

一、按照磨煤機(jī)的工作轉(zhuǎn)速，電廠磨煤機(jī)大致可分為如下三種：

二、MPS磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理

MPS磨煤機(jī)要緊由磨煤機(jī)本體、減速機(jī)、盤車裝置，潤(rùn)滑油站、液

壓站及密封風(fēng)系統(tǒng)等部分組成。

MPS磨煤機(jī)本體是由基礎(chǔ)框架、底座和落渣門、機(jī)殼、噴嘴環(huán)、磨

盤、磨輻及其支承架、帽胎、磨輻擺聯(lián)拉接、彈簧托架、彈簧壓蓋、承壓

彈簧、研磨力檢查裝置、傳動(dòng)盤密封裝置，機(jī)內(nèi)磨褪的密封風(fēng)管、研磨和

落渣門的液壓裝置、加載裝置、分離器、消防滅火蒸汽系統(tǒng)、彈性聯(lián)軸器、

密封風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)管道等組成。

MPS磨煤機(jī)工作原理比較簡(jiǎn)單，磨煤機(jī)由外力驅(qū)動(dòng)，磨內(nèi)有三個(gè)能

自身轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輯，磨輻在轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤上研磨燃料。煤從磨煤機(jī)中心落煤管

落到旋轉(zhuǎn)的磨盤上，在離心力作用下，使煤向磨盤的四周散開，當(dāng)煤進(jìn)入

磨盤滾道后被轉(zhuǎn)動(dòng)的磨帽研碎并向磨盤外側(cè)溢出，與此同時(shí)，作為干燥劑

的熱風(fēng)通過(guò)磨盤周圍的噴嘴環(huán)進(jìn)入磨內(nèi)。熱風(fēng)擔(dān)任干燥和輸送煤粉的作

用，把煤粉輸向布置在磨煤機(jī)外殼上部的分離器，在分離器內(nèi)進(jìn)行粗細(xì)粉

的分離，合格的細(xì)粉輸向爐膛燃燒，粗的煤粒落到磨盤上連續(xù)研磨。

混雜在煤中的鐵塊、石子煤等，由于自重不能被熱風(fēng)托起，在自身重

力的作用下通過(guò)熱風(fēng)噴咀下落到磨盤下面的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)室，由清煤刮板刮入

落渣箱內(nèi)，在運(yùn)行期間應(yīng)經(jīng)常掏空石子煤與雜物。

三、筒式鋼球磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理

筒式鋼球磨煤機(jī)簡(jiǎn)稱球磨機(jī)。

大罐是球磨機(jī)的要緊組成部分，大罐是焊接空心體結(jié)構(gòu)，由簡(jiǎn)體和兩

個(gè)鑄鋼端蓋組成。

端蓋有空心軸頸，大罐以空心軸頂支于主軸承上，大罐筒體部分和端

蓋都裝有耐磨鋼板做內(nèi)襯。

大罐筒體部分的內(nèi)襯是由波形襯甲（亦稱護(hù)甲）組合而成，襯甲對(duì)縫處

用X形的閉銷栓互相嚙合。大罐筒體部分的內(nèi)襯甲的固定是用楔鐵橢圓

頭螺釘拉緊在筒體的內(nèi)壁上。

襯甲構(gòu)成了有規(guī)律的波浪，用來(lái)提升鋼球和燃料，保證燃料和鋼球的

平均運(yùn)動(dòng)并阻礙下滑。

端蓋襯板是由里外兩層扇形襯板組成，目的是當(dāng)兩排襯甲不平均磨損

時(shí)能夠進(jìn)行個(gè)別更換，外端襯甲有加大筋板，它能夠承擔(dān)鋼球及燃料的沖

擊阻止它們下滑，專門是能減少襯甲的磨損，襯板是用帶橢園頭的螺釘固

定的端蓋上，為了承諾襯板在受熱以及鋼球和燃料的確沖擊下的自由膨

脹，在襯板間留有一定的間隙。

為了絕熱和隔音，在襯甲與大罐間鋪設(shè)有絕熱石棉板，而大罐的外表

面包有一層隔音的毛氈。為幸免襯甲螺釘漏冷風(fēng)和漏粉，在槽孔處纏有石

棉繩。大罐上開有檢修人孔。

其次要有為支撐大罐用的主軸承和帶動(dòng)大罐轉(zhuǎn)動(dòng)的斜齒大牙輪，傳動(dòng)

齒輪、電動(dòng)機(jī)、減速器、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。

球磨機(jī)在磨煤過(guò)程中是按撞擊原理工作的，這是要緊的，同時(shí)也相伴

著研磨和擠（碾）壓作用。大罐由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器拖動(dòng)旋轉(zhuǎn)，鋼球被襯甲

帶到一定高度，然后沿拋物線方向下落，撞擊燃煤，將煤擊碎。與此同時(shí),

鋼球還在大罐內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這時(shí)球與球之間，球與鋼瓦之間產(chǎn)生擠壓

碾磨作用，把煤磨成粉，干燥和磨煤是同時(shí)進(jìn)行的，一樣均采納熱空氣作

為干燥劑，磨好的煤粉由干燥劑氣流從大罐內(nèi)帶出，從磨煤機(jī)出來(lái)的煤粉,

并不完全適合所需要的細(xì)度要求，通過(guò)粗粉分離器，不合格的煤粉由回粉

管到琢磨機(jī)進(jìn)行重磨，合格的煤粉經(jīng)旋風(fēng)分離后，落入煤粉倉(cāng)儲(chǔ)存或用輸

粉機(jī)，送到其他粉倉(cāng)待燃用。

干燥劑在大罐內(nèi)的速度為1-3米/秒，速度愈大，帶出煤粉愈粗，但磨

煤機(jī)出力也愈大。

球磨機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)，幾乎能夠磨制所有的煤種，從最難磨的無(wú)煙煤

直到褐煤。這種磨煤機(jī)能夠連續(xù)工作專門長(zhǎng)時(shí)刻，同時(shí)對(duì)燃料中的雜質(zhì)敏

銳性不大，故工作可靠性高。

缺點(diǎn)是設(shè)備笨重，金屬耗量多，占地面積大，初投資大；由于轉(zhuǎn)動(dòng)笨

重的圓筒和提升筒內(nèi)裝的幾十噸鋼球，故運(yùn)行耗電量大，而且在低負(fù)荷時(shí)

消耗的功率與高負(fù)荷時(shí)相差無(wú)幾。因此在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，制粉單位電耗專

門高。為了幸免球磨機(jī)在低負(fù)荷下運(yùn)行，多采納中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)，但

這又導(dǎo)致系統(tǒng)復(fù)雜，初投資進(jìn)一步增大，此外，運(yùn)行噪音大，出粉平均性

也差。

四、碗式磨煤機(jī)的構(gòu)造和工作原理

碗式磨煤機(jī)又稱RP磨煤機(jī)，其磨煤部件要緊由磨輻和碗形磨盤組成,

由這種磨煤機(jī)具有一個(gè)碗狀磨盤，困此稱之為碗磨。

RP磨煤機(jī)的磨碗由電動(dòng)機(jī)經(jīng)渦桿、渦輪減速裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)。磨碗內(nèi)

沿圓周平均布置著3個(gè)磨輻。磨輻與磨盤之間預(yù)留著一定的間隙。

原煤經(jīng)給煤機(jī)從磨煤機(jī)中心落煤管送入，落在旋轉(zhuǎn)的磨盤上并在離心

力作用下向磨碗邊沿移動(dòng)，并形成一定厚度的煤層。三個(gè)由獨(dú)立液壓加載

的磨轆相隔1209分布干磨碗之上，原煤進(jìn)入磨輻與磨碗間的研磨層時(shí)被

碾成粉末，同時(shí)粉狀煤連續(xù)向邊沿移動(dòng)，最后從磨碗邊緣溢出跌落在分離

器殼體與磨碗間的風(fēng)環(huán)內(nèi)。RP磨煤機(jī)的風(fēng)環(huán)沿園周三等分被阻流板和蓋

板擋住，風(fēng)環(huán)的通道內(nèi)裝有導(dǎo)向板，加上在風(fēng)環(huán)上的遮風(fēng)板，迫使進(jìn)入風(fēng)

環(huán)的熱空氣加速并轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)。

由磨碗外緣溢出的煤粉與上升熱空氣流在風(fēng)環(huán)通道內(nèi)相遇，進(jìn)行劇烈

的熱量交換與動(dòng)量交換。煤粉獲得了動(dòng)能而喪失其中大部分水份，被上升

氣流攜帶至磨煤機(jī)上方的分離器折向門處進(jìn)行粗粉選擇分離。最后通過(guò)文

丘里管和多出口通路裝置，由四根氣粉管流至爐膛四角上的燃燒器。

在氣流上升過(guò)程中，煤粉中約有15?25%是細(xì)度合格的，其余大部分

是較粗的重粉粒，由于撞擊分離器殼體的壁面和自身重力的作用，將返回

到磨碗中進(jìn)一步磨制。

煤中的缺塊和難以研磨的硬重雜質(zhì)，利用磨盤旋轉(zhuǎn)的離心力甩到磨盤

四周，通過(guò)熱風(fēng)道落到磨煤機(jī)側(cè)壁室內(nèi)，隨磨煤機(jī)一同旋轉(zhuǎn)的刮板把石子

煤刮入排出口，石子煤的排出口有一閥門，磨煤機(jī)正常運(yùn)行，石子煤排入

封閉型石子煤斗內(nèi)，此閥要常開，但當(dāng)石子煤要從石子煤斗排出時(shí)，此閥

要關(guān)閉。

第五節(jié)岱海一期MPS-ZGM123G型磨煤機(jī)

一、技術(shù)特點(diǎn)

ZGM型磨煤機(jī)在繼承和發(fā)揚(yáng)了德國(guó)Babcock公司技術(shù)的基礎(chǔ)上，并

吸取了美國(guó)Babcock公司的技術(shù)，開發(fā)了K、N、G型磨煤機(jī)，即關(guān)于磨

盤尺寸相同的同一型號(hào)的MPS磨，設(shè)計(jì)了三種磨輻規(guī)格、風(fēng)環(huán)面積和分

離器，能夠按照鍋爐一次風(fēng)率和燃煤量及煤粉細(xì)度的要求選擇合適的磨煤

機(jī)。同時(shí)，磨本體抗爆能力從O.IMPa提升到0.35MPa,有利于磨煤機(jī)的

安全穩(wěn)固運(yùn)行。旋流擴(kuò)散式煤粉分配器獲國(guó)家專利，這一改進(jìn)大大提升了

磨煤機(jī)的制粉特性。幾年來(lái)BPEG的ZGM型磨煤機(jī)做了重大改進(jìn)。其具

體內(nèi)容如下：

1、采納行星齒輪減速機(jī)

結(jié)構(gòu)緊湊，體積更小、重量更輕

因?yàn)樾行莻鲃?dòng)機(jī)構(gòu)比傳統(tǒng)的定軸線齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)更大的傳動(dòng)

比，從而減少了傳動(dòng)副，使齒輪箱的整體體積和重量得到了降低。因此便

于磨煤機(jī)的整體布置，減少了布置空間，進(jìn)一步降低了廠房造價(jià)。

噪音水平更低

因?yàn)樾行菧p速機(jī)實(shí)現(xiàn)了水平輸入軸位于箱體的底部的設(shè)計(jì)，因此噪音

得到了進(jìn)一步的降低。

工作更為平穩(wěn)、可靠性更高

由于行星減速機(jī)中間齒型聯(lián)軸器專門的浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，使齒輪系統(tǒng)與來(lái)自

磨煤機(jī)的沖擊振動(dòng)完全隔離開來(lái)。磨煤機(jī)的振動(dòng)完全通過(guò)滑動(dòng)推力軸承經(jīng)

箱體傳到基礎(chǔ)。從而幸免了對(duì)齒輪和軸的沖擊，使整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)工作更為

平穩(wěn)，運(yùn)行更為可靠。

箱體剛性更高，更耐沖擊

箱體為圓柱外形，而這一形狀是箱體最為理想的設(shè)計(jì)，能夠承擔(dān)來(lái)自

磨煤機(jī)的更大的沖擊載荷。

2、磨煤機(jī)變加載

采納液壓加載裝置對(duì)磨輯的加載力按照磨煤機(jī)出力大小在線自動(dòng)調(diào)

劑。

磨煤機(jī)出力變化范疇由過(guò)去的40%?100%擴(kuò)大到25%?100%。

最小出力值的保證是磨煤機(jī)研磨加載力隨磨煤機(jī)負(fù)荷（即給煤量）的在

線調(diào)劑，即磨煤機(jī)負(fù)荷愈大，加載力愈大，反之，磨煤機(jī)負(fù)荷愈小，加載

力愈小。此技術(shù)是引進(jìn)德國(guó)技術(shù)，ZGM系列磨煤機(jī)液壓變加載已在諸多

電廠磨煤機(jī)的運(yùn)行中得到驗(yàn)證。

機(jī)組調(diào)峰時(shí)，幸免磨煤機(jī)的頻繁啟動(dòng)，運(yùn)行操作更加方便。

提升耐磨件壽命，節(jié)約了磨煤機(jī)備件以及磨煤機(jī)檢修的費(fèi)用。

降低了制粉電耗，可節(jié)能20%左右。

圖6-1ZGM型中速轉(zhuǎn)式磨煤機(jī)加載傳遞系統(tǒng)“受力狀態(tài)圖”

磨煤機(jī)可空載啟停，磨煤機(jī)啟動(dòng)前，磨輻抬起，齒輪箱完全卸載，大

大降低減速機(jī)上的推力，Mitchell滑動(dòng)軸承推力瓦能夠充分建立油膜，提

升推力瓦的壽命。

磨煤機(jī)停止前，磨輻先抬起來(lái)，可將磨煤機(jī)在停磨期間把磨盤上的煤

甩光，可不能發(fā)生停磨振動(dòng)。

按照國(guó)華準(zhǔn)格爾發(fā)電廠ZGM113K型、石嘴山發(fā)電廠ZGM113N型、

茂名發(fā)電廠ZGM80N型、恒運(yùn)發(fā)電廠ZGM80G型、灌橋發(fā)電廠ZGM80

G型、長(zhǎng)興發(fā)電廠ZGM95型、大唐張家口發(fā)電廠ZGM95G型變加載磨煤

機(jī)運(yùn)行體會(huì)，在出力負(fù)荷為25%時(shí)磨煤機(jī)能夠安全連續(xù)穩(wěn)固運(yùn)行。經(jīng)實(shí)踐

證明，采納液壓變加載系統(tǒng)，有效地降低了磨煤電耗，大幅度提升了耐磨

件壽命。

3、采納旋轉(zhuǎn)噴嘴

旋轉(zhuǎn)噴咀環(huán)的要緊工作原理是改變噴口處空氣動(dòng)力場(chǎng)，能夠降低噴口

流速，成倍提升噴咀環(huán)的壽命。和靜態(tài)噴咀環(huán)比，流速降低20%左右，阻

力和通風(fēng)電耗也相應(yīng)降低，噴咀環(huán)壽命可提升3倍以上。

采納旋轉(zhuǎn)噴嘴，有以下優(yōu)點(diǎn)：

噴嘴磨損平均，有關(guān)于靜止噴嘴使用壽命長(zhǎng)，降低備件費(fèi)用。

垂直空氣進(jìn)口使進(jìn)氣分布更加平均，氣流垂直流過(guò)圓形進(jìn)口并在加速

的同時(shí)轉(zhuǎn)過(guò)平緩的角度；降低了通風(fēng)阻力，從而使通風(fēng)電耗降低。

噴嘴外環(huán)與旋轉(zhuǎn)噴嘴之間的豎直間隙方便了磨煤機(jī)的檢修，專門是減

速機(jī)的檢修，降低檢修費(fèi)用。

整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝容易，愛護(hù)方便。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

磨輻直徑大，滾動(dòng)阻力小，故出力特性好，電耗低，耐磨件壽命長(zhǎng)；

出力平穩(wěn)，噪音低，振動(dòng)?。?/p>

采納固定的較軸支撐磨轆，使磨輻在磨盤上有一定的傾斜度12?1

5°,研磨時(shí)磨帽單側(cè)磨損，同時(shí)具有擺動(dòng)優(yōu)勢(shì)，提升了耐磨件的使用壽

命；

磨輻在水平位置具有一定的自由度，能夠擺動(dòng)，對(duì)鐵塊、木塊、石塊

自排能力強(qiáng)；

磨帽與磨盤端面形狀相配，保證了良好的研磨成效，確保磨煤機(jī)的后

期出力；

三個(gè)磨輻加載負(fù)荷直截了當(dāng)傳至基礎(chǔ)，以靜定系統(tǒng)平均傳遞研磨力，

磨煤機(jī)外殼不承擔(dān)重大載荷，磨煤機(jī)穩(wěn)固性最佳；

煤粉平均度高（靜態(tài)分離器為-1.2,動(dòng)態(tài)分離器n=1.2?1.4）；

可帶負(fù)荷起動(dòng)，且布置緊湊，檢修方便安全。

在大規(guī)模生產(chǎn)過(guò)程中積存了相對(duì)完善的工藝質(zhì)量操縱。在制造設(shè)備上

形成中速磨煤機(jī)專業(yè)化綜合生產(chǎn)能力。建成了年產(chǎn)7000t鐵水的樹脂砂鑄

造生產(chǎn)線，大型微機(jī)操縱熱處理爐，耐磨材料的生產(chǎn)工藝差不多成熟；從

德國(guó)進(jìn)口了全套螺傘制齒設(shè)備、從瑞士進(jìn)口了高精度磨齒設(shè)備（包括齒形

精度檢測(cè)設(shè)備、淬火機(jī)床和刀具）、大型鎮(zhèn)床、車床、刨床、自動(dòng)下料切

割設(shè)備，這些設(shè)備的投入從生產(chǎn)手段上確保了磨煤機(jī)的質(zhì)量。產(chǎn)品設(shè)計(jì)已

全部實(shí)現(xiàn)CAD,能夠隨時(shí)提供ZGM磨系列產(chǎn)品中任一規(guī)格；已于1997

年12月11日通過(guò)AOQC摩迪公司IS09001現(xiàn)場(chǎng)審查，產(chǎn)品依據(jù)國(guó)際標(biāo)

準(zhǔn)和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。

耐磨材料原從德國(guó)引進(jìn)技術(shù)，磨輻材質(zhì)為鍥硬4號(hào)，硬度等級(jí)為HR

c59o按照我廠多年的制造體會(huì)，并與高等院校的緊密合作，92年開始我

廠采納了高輅鐵材質(zhì)的耐磨材料，其硬度等級(jí)為HRc60-63。經(jīng)實(shí)踐證明，

耐磨件的壽命得到了大幅度提升。如：大壩電廠二期10臺(tái)ZGM95G型磨

煤機(jī)磨朝胎單側(cè)壽命均達(dá)到2萬(wàn)小時(shí)；沙嶺子電廠4#、5#機(jī)(ZGM95G型

磨煤機(jī)液壓變加載)磨轆臺(tái)單側(cè)壽命均達(dá)到2萬(wàn)小時(shí)。

經(jīng)營(yíng)企業(yè)良性循環(huán)，有足夠的經(jīng)濟(jì)實(shí)力保證做好耐磨件及易損件的供

應(yīng)，使公司完全零庫(kù)存，在接到供應(yīng)通知后，以最快的速度送貨上門。在

電廠大修期間，免費(fèi)提供技術(shù)服務(wù)。免費(fèi)提供磨煤機(jī)進(jìn)展動(dòng)態(tài)，及時(shí)通報(bào)

有關(guān)信息。隨時(shí)同意用戶的咨詢，保證及時(shí)有效的答復(fù)。

1、臺(tái)板基礎(chǔ)(MG50.32)

要緊包括減速機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板，電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板，地腳螺栓盒，拉桿座和

盤車臺(tái)板，各臺(tái)板調(diào)整固定后，二次灌漿時(shí)埋入基礎(chǔ)。電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板，

減速機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板，拉桿座通過(guò)地腳螺栓固定在基礎(chǔ)中，盤車裝置臺(tái)板通過(guò)

地錨固定在基礎(chǔ)中。潤(rùn)滑油站和高壓油站通過(guò)膨脹螺栓固定在基礎(chǔ)上。

2、電動(dòng)機(jī)(MG50.11.01)

電動(dòng)機(jī)為高啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩異步電動(dòng)機(jī)，型號(hào)YMSQ630-8,額定功率800K

W,額定電壓6000V,990r/min,

3、聯(lián)軸器(MG50.11.02)

電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)之間用聯(lián)軸器傳遞功率，磨煤機(jī)啟動(dòng)前，必須第一檢

查旋轉(zhuǎn)方向。

4、減速機(jī)(MG50.11.03)

減速機(jī)為VRP-140X型立式傘齒輪行星減速機(jī)，進(jìn)口件。減速機(jī)既傳

遞磨盤的轉(zhuǎn)矩又承擔(dān)磨輻加載力及磨煤機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊力。

5、機(jī)座(MG50.ll.04)

機(jī)座要緊承擔(dān)磨煤機(jī)上部機(jī)殼和分離器等大型部件的重量和磨煤機(jī)

工作中通過(guò)機(jī)殼導(dǎo)向裝置傳到機(jī)殼上的水平方向的扭轉(zhuǎn)載荷。機(jī)座下部容

納減速機(jī)，上部安裝機(jī)座密封裝置，側(cè)面小口安裝排渣箱，排渣箱用于接

納一次風(fēng)室排除的石子煤。

6、排渣箱(MG50.1L05)

排渣箱包括氣動(dòng)落渣箱和排渣箱體。

排渣箱入口和出口各裝有一個(gè)氣動(dòng)落渣門，入口氣動(dòng)落渣門安裝在機(jī)

座上，用于操縱一次風(fēng)室與排渣箱之間石子煤排放口的隔絕。出口氣動(dòng)落

渣門與排渣箱體緊固在一起，用來(lái)操縱石子煤向排運(yùn)斗的排出。兩套氣動(dòng)

門組成一組，按照操縱信號(hào)準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排渣動(dòng)作，兩氣動(dòng)落渣門動(dòng)作

互鎖。

氣動(dòng)落渣門門板采納金屬和非金屬雙重密封，且設(shè)高壓氣體環(huán)形吹掃

功能確保了落渣門的密封性。

排渣箱體上裝有檢查門，檢查門采納硅酸鹽耐火纖維繩密封。

7、機(jī)座密封裝置(MG53.11.06)

機(jī)座密封裝置由上連接環(huán)、下連接環(huán)、上密封環(huán)、下密封環(huán)、碳周密

封環(huán)和彈簧等組成。

整個(gè)裝置通過(guò)下連接環(huán)安裝在機(jī)座頂板上。上連接環(huán)和傳動(dòng)盤中部密

封止口形成密封風(fēng)室，由密封空氣入口向內(nèi)供氣。下連接環(huán)下部的兩圈

碳周密封環(huán)分為22段，靠彈簧箍緊在傳動(dòng)盤上形成浮動(dòng)式密封，以防止

安裝和運(yùn)行中軸的偏心所引起的損壞。采納石墨材料制成的碳周密封環(huán)，

具有密封成效好。耐磨損等優(yōu)點(diǎn)。此外，采納石墨密封環(huán)有利于現(xiàn)場(chǎng)修理

更換，在一定范疇內(nèi)有自動(dòng)補(bǔ)償磨損的作用。

磨煤機(jī)正壓運(yùn)行時(shí)，為確保此處的密封作用，必須保證密封風(fēng)室內(nèi)密

封風(fēng)壓高于一次風(fēng)風(fēng)壓△P22KPa,該壓差受熱工監(jiān)控。密封風(fēng)的絕大部

分經(jīng)上連接環(huán)和上部間隙吹入一次風(fēng)室，僅極少部分漏到大氣中，如此就

起到了防止一次風(fēng)室中一次風(fēng)和粉塵向外泄漏的作用，改善磨煤機(jī)周圍環(huán)

境。

8、傳動(dòng)盤和刮板裝置(MG50.11.07)

傳動(dòng)盤與減速箱采納剛性連接，用來(lái)傳遞扭矩，它裝在減速機(jī)的輸出

傳動(dòng)法蘭上，通過(guò)24條M48的螺栓和輸出傳動(dòng)法蘭緊固，上部裝有磨盤。

磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，減速機(jī)的輸出力矩通過(guò)輸出輸出法蘭和傳動(dòng)盤接觸

面間的摩擦力傳遞給傳動(dòng)盤，傳動(dòng)盤通過(guò)上部三個(gè)傳動(dòng)銷帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

傳動(dòng)盤除了傳遞扭矩外，同時(shí)承擔(dān)上部的加載力和部件重量，并通過(guò)減速

機(jī)的滾珠軸承把力傳遞給減速機(jī)機(jī)體和磨煤機(jī)基礎(chǔ)。

傳動(dòng)盤上對(duì)稱裝有兩個(gè)刮板裝置，隨傳動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。刮板和一次風(fēng)室底

部正常間隙是6?8mm,當(dāng)運(yùn)行磨損后，間隙變大，可通過(guò)刮板的緊固螺

栓調(diào)整此間隙。

9、磨環(huán)和噴嘴環(huán)(MG53.11.08)

磨環(huán)及噴嘴環(huán)由旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分組成，旋轉(zhuǎn)部分包括磨環(huán)托盤、

襯板、錐形罩等組成，這些部件在傳動(dòng)盤的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。噴嘴葉片與磨環(huán)

托盤單獨(dú)鑄成，噴嘴葉片采納鑄鋼材料，通過(guò)螺栓與托盤緊固，一起跟隨

磨盤旋轉(zhuǎn)。靜止部分為噴嘴靜環(huán)，它固定在機(jī)殼上。旋轉(zhuǎn)部分與靜止部分

的間隙是6?10mm。

襯板嵌在磨環(huán)托盤內(nèi)，通過(guò)楔形螺栓緊固。(襯板與磨環(huán)托盤的接合

面、全部螺栓的螺紋部分，要涂MoS2)

錐形蓋板的作用是把從落煤管落下的煤平均布到磨盤上，并可防止水

和煤漏到傳動(dòng)盤下面的空間內(nèi)。

10、磨輻裝置(MG53.11.09)

磨程裝置由輻架、輻軸、輻套、輻芯、軸承、油封等組成。

磨輻位于磨盤和壓架之間，傾斜15°,由壓架定位。使用過(guò)程中輻

套是單側(cè)磨損，磨損達(dá)到一定深度后可翻身使用，以合理利用材料。

磨輻是在較高溫度下運(yùn)行，其內(nèi)腔的油溫度可達(dá)110℃,為保證軸承

良好潤(rùn)滑采納高粘度、高粘度指數(shù)、高溫穩(wěn)固性良好的合成羥SHC高溫

軸承齒輪油，每個(gè)磨輻注油36升，油密封由兩道油封完成，第一道油封

密封外部環(huán)境，第二道油封密封內(nèi)部潤(rùn)滑油，兩道油封之間填有耐磨溫較

高的潤(rùn)滑脂，用來(lái)潤(rùn)滑油第一道油封的唇口。

磨輜內(nèi)有大小兩種軸承，大軸承是圓柱滾子軸承，小軸承是雙列向心

球面滾子軸承，二個(gè)軸承分別承擔(dān)磨輻的徑向和軸向力。

輯架的作用是把通過(guò)較軸的加載力傳遞給磨輻并提供密封風(fēng)接口，它

與磨率昆密封風(fēng)管路系統(tǒng)連接，密封風(fēng)通過(guò)輻架內(nèi)腔流向磨輻的油封外部和

輻架間的空氣密封環(huán)，在此形成清潔的環(huán)形密封，防止煤粉進(jìn)入損壞油封,

同時(shí)又有冷卻磨輻的作用。

在輻架處的輻軸端部裝有呼吸器，它使密封風(fēng)和內(nèi)部相通，排除不同

溫度和不同壓力下產(chǎn)生不良阻礙，以保證油腔內(nèi)的正常氣壓和良好環(huán)境。

輻軸上設(shè)有測(cè)量油位探測(cè)孔，用絲堵密封。

11、壓架和較軸裝置(MG50.11.10)

壓架為等邊三角形結(jié)構(gòu)，其上部裝有導(dǎo)向塊。液壓加載系統(tǒng)通過(guò)拉桿

加載裝置將加載力加在壓架三個(gè)角上。壓架底部可安裝較軸座。壓架上均

設(shè)有導(dǎo)向定位裝置，以便于工作時(shí)定位和傳遞切向力。導(dǎo)向塊處間隙的調(diào)

整應(yīng)以三根拉桿軸線對(duì)正基礎(chǔ)上拉桿座中心為準(zhǔn)。

較軸裝置由較軸座和較軸兩部分組成。

較軸座安裝在壓架底部，較軸穿過(guò)軸座上的較軸孔將磨輻相架與壓架

連接起來(lái)。較軸的作用是把液壓加載力傳遞給磨轆，并可使下面的磨輻繞

著較軸線在一定范疇內(nèi)自由擺動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)擠壓和碾磨的運(yùn)動(dòng)，提升碾磨效

率；同時(shí)，通過(guò)液壓系統(tǒng)提升壓架，能夠?qū)崿F(xiàn)提升磨機(jī)的功能。

12、機(jī)殼(MG50.11.12)

機(jī)殼由機(jī)殼本體、防磨愛護(hù)板、導(dǎo)向裝置、熱風(fēng)口、拉桿密封。檢修

大門、各種檢查門及機(jī)殼密封管路等組成。

機(jī)殼下部和機(jī)座焊接在一起，上部通過(guò)螺栓和分離器連接。機(jī)殼內(nèi)表

面裝有防磨護(hù)板用以防止煤粉對(duì)機(jī)殼內(nèi)壁的沖刷。機(jī)殼下部與機(jī)座頂板及

傳動(dòng)盤、旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)一起構(gòu)成一次風(fēng)室。機(jī)殼上部三個(gè)凸出部位中裝有壓

架導(dǎo)向裝置，用于壓架的垂直導(dǎo)向和限制壓架隨磨輻一起轉(zhuǎn)動(dòng)，以及壓架

對(duì)三個(gè)磨輜軸交匯之幾何中心的操縱。機(jī)考題安有一個(gè)大人孔門、三個(gè)磨

輻檢查門(磨輯加油及安放檢測(cè)元件)和兩個(gè)一次風(fēng)室檢查門(檢查刮板組

件和事故排渣)。

拉桿從機(jī)殼穿出處有拉桿密封裝置，保證煤粉不外泄漏，同時(shí)拉桿又

可自由地上下移動(dòng)，一次風(fēng)口連入熱一次風(fēng)，是煤粉干燥和輸送一次風(fēng)的

進(jìn)口；一次風(fēng)口上有防爆氣體進(jìn)口，在正常啟動(dòng)磨煤機(jī)或緊急停磨煤機(jī)時(shí)

必須通過(guò)防爆氣體管路向磨煤機(jī)內(nèi)噴入消防氣體，以防止煤粉在磨煤機(jī)內(nèi)

自燃或爆炸。

機(jī)殼密封管路的作用是為拉桿密封引入密封風(fēng)。

13、拉桿加壓裝置(MG53.11.13)

由上下兩節(jié)拉桿、推力關(guān)節(jié)軸承、測(cè)量標(biāo)尺及拉桿連接套組成。

上拉桿上部通過(guò)推力關(guān)節(jié)軸承連接于壓架上，通過(guò)密封由機(jī)殼引出，

下部通過(guò)連接套與下拉桿連接。下拉桿又通過(guò)連接套與加載油缸連接在一

起。拉桿上還有可顯示出磨煤機(jī)煤層厚度及耐磨件磨損狀況的測(cè)量裝置。

在磨煤機(jī)操作運(yùn)行期間便可從外部了解到上述情形。

14、加載油缸(Mg50.ll.14)

磨煤機(jī)有三個(gè)加載油缸，按120度均布，每個(gè)缸體上安裝一個(gè)蓄能器,

油缸上部與拉桿相連，下部裝有裝有較連軸承，通過(guò)它與固定在基礎(chǔ)上拉

桿座想連接。

油缸活塞直徑為220mm,活塞桿直徑140mm,活塞行程400mm,額

定壓力20Mpa。

15、分離器(MG53.11.15)

分離器為靜態(tài)離心式分離器，具有球形封頭，磨煤機(jī)防爆能力為3.5

bar。其要緊由分離器殼體、折向門、內(nèi)錐體、回粉擋板、折向門操作器、

出粉口、落磨管等組成。作用是將碾磨區(qū)送來(lái)的氣粉混合物中的粗顆粒分

離出來(lái)，通過(guò)回粉擋板返回碾磨區(qū)，符合燃燒要求的煤粉通過(guò)出粉口送入

鍋爐。煤粉細(xì)度的調(diào)整是通過(guò)操作聯(lián)動(dòng)折向門操作器調(diào)整其開度來(lái)實(shí)現(xiàn)。

折向門的開度一樣為25?28度。正常工作角約45度，最佳工作角度應(yīng)經(jīng)

磨煤機(jī)試驗(yàn)確定。

16、分離器欄桿(MG50.11.16)

檢修愛護(hù)人員能夠從機(jī)座平臺(tái)通過(guò)垂直爬梯上分離器頂部，進(jìn)行運(yùn)行

測(cè)試、愛護(hù)檢修工作。

17、密封管路系統(tǒng)(MG53.11.17)

由密封風(fēng)機(jī)來(lái)的密封風(fēng)通過(guò)母管上的逆止閥和橡膠膨脹節(jié)后，分三路

分別到達(dá)磨輻密封、拉桿密封、機(jī)座密封部位。到拉桿密封和機(jī)座密封管

路上均裝有蝶閥，用于分配風(fēng)量。磨初運(yùn)行時(shí)，在不阻礙密封風(fēng)和一次

風(fēng)差壓的情形下，把蝶閥刻度調(diào)整到適當(dāng)位置，待磨損后期，差壓變化時(shí)

再作相應(yīng)的調(diào)整。到磨輯密封風(fēng)由分離器外部進(jìn)入其內(nèi)錐上的環(huán)形風(fēng)管

后進(jìn)入磨煤機(jī)，在內(nèi)部又通過(guò)三個(gè)垂直的配有關(guān)節(jié)球軸承的風(fēng)管進(jìn)入褪

架，以保證磨輻擺動(dòng)和竄動(dòng)時(shí)輸入密封風(fēng)。

18、防爆氣體管路(MG50.11.18)

防爆氣體分別從一次風(fēng)室、分離器二處進(jìn)入磨煤機(jī)，用于磨煤機(jī)啟動(dòng)

和停止過(guò)程中防爆。

19、高壓油管路系統(tǒng)(MG50.11.19)

高壓油管路系統(tǒng)連接高壓油站與加壓油缸，包括和油管路和回油管

路。

20、潤(rùn)滑油管路系統(tǒng)(MG50.11.20)

潤(rùn)滑油管路系統(tǒng)連接稀油站與減速機(jī)系統(tǒng)，包括進(jìn)油管路和回油管

路。

21、高壓油站(MG50.11.21)

高壓油站是整體進(jìn)口件，為加載油缸提供操作動(dòng)力，實(shí)施磨輻加載、

停磨檢修時(shí)提起和下降磨帽。

22、稀油站(MG50.11.22)

稀油站是專供減速機(jī)循環(huán)冷卻潤(rùn)滑油用的。

23、磨輻密封風(fēng)管(MG53.1L23)

分配到磨輜密封風(fēng)通過(guò)分離器內(nèi)錐上的環(huán)形風(fēng)管及內(nèi)部三個(gè)垂直的

風(fēng)管進(jìn)入輻架，垂直管道一端固定在朝架上，另一端用關(guān)節(jié)軸承連接到分

離器密封風(fēng)管道上，如此可幸免碾磨振動(dòng)對(duì)其產(chǎn)生的阻礙。與關(guān)節(jié)球軸承

配合的青銅套受關(guān)節(jié)球軸承擺動(dòng)和竄動(dòng)的阻礙極易磨損，應(yīng)經(jīng)常檢查、愛

護(hù)，必要時(shí)更換。

24、銘牌(MG50.11.24)

銘牌組件包括制造廠銘牌和支架，支架焊接在機(jī)殼外壁上的易觀看

處。

25、機(jī)座平臺(tái)(MG50.11.25)

檢修愛護(hù)人員能夠從零米層通過(guò)梯子登上機(jī)座平臺(tái)，進(jìn)行運(yùn)行檢測(cè)、

愛護(hù)檢修等工作。

三、磨煤機(jī)的運(yùn)行愛護(hù)

1、總體要求

為防止磨煤機(jī)內(nèi)煤粉自燃或爆炸，在操作運(yùn)行中必須嚴(yán)格遵守有關(guān)操

作規(guī)程和講明，正確使用防爆消防氣體。運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確保關(guān)閉消防氣體通

入管道上的電動(dòng)閥門關(guān)閉，手動(dòng)閥門打開。

磨煤機(jī)能把一定粒度的原磨磨成合格的煤粉，然而不容許諸如金屬

塊、石塊、木塊和其它粗硬的異物進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)，否則將阻礙磨煤機(jī)的壽

命；也不容許棉絲、鐵絲、炮絲等雜物進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)，因?yàn)檫@些條狀、絲

狀物會(huì)繞住分離器的折向門，阻礙分離器的正常功能以至煤粉存積而引起

火災(zāi)，因此要求輸煤系統(tǒng)具有完善的清除雜物的設(shè)施。

碾磨件（耐磨件）是采納高輅鑄鐵制成，此種材料易脆裂、易熱裂。因

此要幸免碰撞沖擊和加熱。每次啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)，要及時(shí)檢查和清除排渣箱

的渣料，監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的電流情形，要有連鎖愛護(hù)，要在報(bào)警極限值以下運(yùn)

行；要注意磨煤機(jī)的振動(dòng)。

2、煤粉細(xì)度的調(diào)整

煤粉細(xì)度變化和分離器折向門開度、磨輻碾磨力、給煤量、一次風(fēng)量

的大小等因素有關(guān)。

磨煤機(jī)的最佳運(yùn)行工況即滿足鍋爐燃燒的經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度。磨初次運(yùn)行

時(shí)，折向門開度，磨輻加載力只能作臨時(shí)決定，折向門開度約45度，待

磨煤機(jī)運(yùn)行超過(guò)1000小時(shí)之后，通過(guò)性能試驗(yàn)得出正確的值。

3、磨煤機(jī)出力及加載性能的調(diào)整

按照磨煤機(jī)出力的大小，變更調(diào)整磨輻的加載力。

變加載是由給煤機(jī)的電流信號(hào)，操縱比例溢流閥壓力的大小，變更蓄

能器和油缸的油壓，來(lái)實(shí)現(xiàn)加載力的變化。

磨煤機(jī)的極限加載力為360KN,在運(yùn)行一段時(shí)刻后，其最佳加載力應(yīng)

通過(guò)磨煤機(jī)性能試驗(yàn)決定。當(dāng)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)較經(jīng)濟(jì)的數(shù)據(jù)如下：

加載油壓：8.5?11.5MPa

加載力：25%?100%(90KN?360KN)

出力范疇：25%?100%

磨煤機(jī)出力及磨輻加載特性曲線(圖3)

磨出

圖3磨煤機(jī)出力及磨粗加載特

4、風(fēng)煤比操縱

建立正確的給煤量和一次風(fēng)量比率是專門重要的，如果標(biāo)定的一次風(fēng)

量、給煤量不準(zhǔn)，不但阻礙負(fù)荷調(diào)劑，而且阻礙磨煤機(jī)的運(yùn)行。因此在磨

煤機(jī)初次運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)空氣曲線校對(duì)給煤量和一次風(fēng)量的比率，認(rèn)

真檢查標(biāo)定的給煤量和一次風(fēng)量是否一致。運(yùn)行期間應(yīng)定期校對(duì)測(cè)量裝

置，防止測(cè)量裝置顯現(xiàn)質(zhì)量咨詢題使標(biāo)定的給煤量和一次風(fēng)量失準(zhǔn)。

一

次

風(fēng)

S量

磨出

圖4磨煤機(jī)“標(biāo)準(zhǔn)空氣”曲線

5、排渣

磨煤機(jī)排渣箱設(shè)有氣動(dòng)關(guān)斷門，石子煤入口關(guān)斷門與出口關(guān)斷門互相

閉鎖。排渣的間隔時(shí)刻應(yīng)按照運(yùn)行情形來(lái)決定，運(yùn)行初期應(yīng)間隔半小時(shí)檢

查一次渣箱，但每次啟磨和停磨時(shí)必須檢查或清理排渣，正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)1

—2小時(shí)檢查一次排渣箱，必要時(shí)應(yīng)增加檢查次數(shù)，其周期長(zhǎng)短應(yīng)按照石

子煤量來(lái)定。石子煤量取決于煤種的性質(zhì)，磨煤機(jī)出力及磨煤機(jī)運(yùn)行方式。

此外，石子煤量也受到噴嘴環(huán)出口風(fēng)速的阻礙，通過(guò)提升噴嘴環(huán)出口風(fēng)速

的方法能夠減少石子煤量，但可能增加零部件磨損。由于一次風(fēng)室沒有儲(chǔ)

存石子煤的能力，因此不承諾磨煤機(jī)在不排渣的情形下長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)行。

正常運(yùn)行時(shí)石子煤專門少，石子煤較多要緊顯現(xiàn)在下面情形：

1）磨煤機(jī)剛啟動(dòng)后。

2）緊急停磨。

3）煤質(zhì)較次。

4）運(yùn)行后期磨輻、襯瓦、噴嘴磨損嚴(yán)峻。

5）運(yùn)行時(shí)磨出力增加過(guò)快，一次風(fēng)量偏少（即風(fēng)煤比失調(diào)）。

其中啟動(dòng)磨煤機(jī)和緊急停磨引起的石子煤增多屬正常情形。

排渣注意事項(xiàng)：正常運(yùn)行時(shí)檢查排渣箱或排渣時(shí)，石子煤入口關(guān)斷門

必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

6、磨煤機(jī)的密封

磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)磨內(nèi)和磨外存在著壓差，為防止煤粉外漏和污染磨輻內(nèi)

部油腔，磨煤機(jī)設(shè)有密封風(fēng)系統(tǒng)，密封風(fēng)風(fēng)量為1.62Kg/s,要緊密封點(diǎn)有

機(jī)座、磨帽、拉桿等部位。

機(jī)座密封為防止一次風(fēng)從轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)盤處泄漏，密封風(fēng)室的風(fēng)壓必

須大于一次風(fēng)的風(fēng)壓，這部分占總密封風(fēng)量的45%。

磨帽密封除在運(yùn)行時(shí)保證正常的風(fēng)量外，停磨以后也應(yīng)保持一定時(shí)

刻的密封風(fēng)，以防止停磨后飛揚(yáng)的煤粉對(duì)磨輜油封產(chǎn)生不良的阻礙。這部

分占總密封風(fēng)量的50%。

拉桿密封要緊是防止關(guān)節(jié)軸承和密封環(huán)之間積粉。這部分占總密封

風(fēng)量的5%0

磨煤機(jī)一次風(fēng)入口檢修隔絕門密封檢修隔絕門是磨煤機(jī)停運(yùn)時(shí)用

于隔絕一次風(fēng)的，其作用一是保證磨煤機(jī)定期愛護(hù)、檢修及事故停磨后的

檢修；一是防止漏風(fēng)污染磨輻油封和過(guò)大的漏風(fēng)量對(duì)磨內(nèi)溫升的阻礙。

1）密封風(fēng)量是1.62Kg/s,對(duì)應(yīng)的密封風(fēng)全壓是ll.OKPao

2）啟動(dòng)時(shí)密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差值必須大于2KPa。

3）運(yùn)行時(shí)密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差值不得低于1.5KPa。

7、磨煤機(jī)的運(yùn)行愛護(hù)

按照鍋爐負(fù)荷調(diào)劑磨煤機(jī)出力在一定范疇內(nèi)，加煤時(shí)先加風(fēng)后加煤，

減煤時(shí)先減煤后減風(fēng)，保證一次風(fēng)量與煤量的匹配。

磨煤機(jī)正常運(yùn)行操縱參數(shù)：

1）磨煤機(jī)出口溫度小于等于80℃o

2）密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓大于等于2KPa。

3）磨相加載變加載程控操縱運(yùn)行正常，磨輯油溫小于等于10CTC。

4）潤(rùn)滑油站供油溫度50-55C,油位低時(shí)應(yīng)即時(shí)補(bǔ)油，齒輪箱入口潤(rùn)

滑油壓在大于O.IMPa,油泵出口壓力不低于0.14MPa。

5）潤(rùn)滑油站雙室油過(guò)濾器兩端差壓小于等于O.IMPao

6）正常運(yùn)行時(shí)磨煤機(jī)推力瓦軸承溫度小于70℃o

7）磨煤機(jī)振動(dòng)不高于50um,電機(jī)軸承溫度不高于8（TC。

8）磨煤機(jī)電機(jī)外殼和油泵電機(jī)外殼溫度不高于1002,溫升不高于6

5℃o

9）給煤機(jī)與磨煤機(jī)入口密封風(fēng)壓差不低于0.25?0.5KPa。

磨煤機(jī)內(nèi)無(wú)專門聲音，潤(rùn)滑油站和液壓油站及系統(tǒng)無(wú)漏油現(xiàn)象。

磨煤機(jī)本體及一次風(fēng)管道無(wú)漏粉現(xiàn)象，發(fā)覺漏粉及時(shí)部位及時(shí)聯(lián)系設(shè)

備部點(diǎn)檢人員處理。若發(fā)覺漏粉處淤積的煤粉自燃，因及時(shí)用無(wú)壓水進(jìn)行

滅火或用鐵鍬將煤粉清理走，然后再滅火。

給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)漏粉現(xiàn)象，電機(jī)接地線良好，外殼溫度不得超過(guò)1

00℃,溫升不超過(guò)65℃。

密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，注意檢查噪聲、振動(dòng)、濾網(wǎng)，密封風(fēng)與一次風(fēng)差

壓4P大于等于2Kpa。

液壓油系統(tǒng)無(wú)漏油現(xiàn)象，油箱油位正常，油質(zhì)良好無(wú)乳化現(xiàn)象。

檢查排渣系統(tǒng)運(yùn)行正常，定期排渣，檢查磨煤機(jī)渣箱無(wú)自燃現(xiàn)象，渣

溝無(wú)堵渣現(xiàn)象。

四、設(shè)備規(guī)范

制粉系統(tǒng)型式中速磨煤機(jī)冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)

配置臺(tái)數(shù)每臺(tái)爐配6臺(tái)中速磨煤機(jī)，關(guān)于設(shè)計(jì)煤種，5臺(tái)磨

煤機(jī)可滿足鍋爐MCR工況運(yùn)行的要求，其中1臺(tái)備用；關(guān)于校核煤種,

4臺(tái)磨煤機(jī)全部投運(yùn)可滿足鍋爐MCR工況運(yùn)行的要求

煤粉細(xì)度:R90=20%

給煤機(jī)

型式：電子稱重式給煤機(jī)；

數(shù)量：每臺(tái)磨煤機(jī)配1臺(tái)，每臺(tái)鍋爐配6臺(tái);

最大連續(xù)給煤量：100t/h；

計(jì)量精度：±0.5%；

消防和惰化蒸汽汽源參數(shù):

消防和惰化蒸汽壓力：0.4?0.6MPa；

消防和惰化蒸汽溫度：170℃；

冷卻水

冷卻水系統(tǒng)型式:閉式冷卻水系統(tǒng);

冷卻水工作溫度:最高38℃；

冷卻水工作壓力:

0.4MPao

磨煤機(jī)型號(hào)：ZGM123G

分離器型式：靜態(tài)離心擋板式分離器

磨輻加載方式：液壓變加載

基礎(chǔ)型式：重力型基礎(chǔ)或彈性基礎(chǔ)均可

單臺(tái)磨煤機(jī)出力

入磨煤粒度：0?30mm(95%)、30?50mm(5%)

最大出力(磨100%負(fù)荷):80.22t/h

運(yùn)算出力(BMCR)：62.56t/h

最小出力：20.06t/h

煤粉細(xì)度可調(diào)范疇R90=10%?40%

磨煤機(jī)通風(fēng)量

最大通風(fēng)量(磨100%負(fù)荷)：29.41kg/s

運(yùn)算通風(fēng)量(BMCR)：26.39kg/s

最小通風(fēng)量：19.12kg/s

磨煤機(jī)入口干燥風(fēng)建議溫度值：設(shè)計(jì)煤種:~276℃

校核煤種：?222℃

磨煤機(jī)出口干燥介質(zhì)溫度：設(shè)計(jì)煤種70℃

校核煤種70℃

保證出力下磨煤機(jī)軸功率：636kW

磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速：23.2r/min

磨煤機(jī)阻力（包括分離器、煤粉分配箱）

磨煤機(jī)最大通風(fēng)阻力（磨100%負(fù)荷）：6.93kPa

磨煤機(jī)運(yùn)算通風(fēng)阻力（BMCR）：5.96kPa

磨煤機(jī)進(jìn)口靜壓（BMCR）：9.39kPa

壽命

磨輻（單面）^18000h

磨碗襯板N25000h

風(fēng)環(huán)噴嘴（動(dòng)靜風(fēng)環(huán)）^20000h

密封件保證壽命：20000h

石子煤刮板壽命：15000h

通過(guò)磨煤機(jī)的密封風(fēng)量：1.30kg/s

磨煤機(jī)的總密封風(fēng)量：1.62kg/s

磨煤機(jī)的密封風(fēng)壓與一次風(fēng)壓的差值：2000Pa

磨煤機(jī)單位磨損率（保證出力下）：3~5g/t煤

磨煤機(jī)單位功耗（保證出力下）:9.2kWh/t煤

傳動(dòng)裝置

減速機(jī)型號(hào)：VRP—140X

傳動(dòng)方式：立式行星螺傘齒輪傳動(dòng)

傳動(dòng)比：42.67

油容積：1700L

油泵型式：齒輪泵

油泵型號(hào)：SF6/180RD

油泵數(shù)量：1臺(tái)/臺(tái)磨

油泵流量：0.16m3/min

油泵電動(dòng)機(jī)功率：11kW

正常供油壓力：0.3MPa

油冷卻器數(shù)量：1臺(tái)/臺(tái)磨

油冷卻器冷卻水流量：15m3/h

油冷卻器冷卻水壓力：W0.4MPa

油冷卻器冷卻水溫度：38℃

油箱電加熱器數(shù)量：1套/臺(tái)

油箱電加熱器額定電壓:380V

油箱電加熱器額定功率:1x8kW

潤(rùn)滑油牌號(hào)ISOVG320

液壓油站

油泵型式：齒輪泵

油泵型號(hào)：TFG—218/RO

油泵數(shù)量：1臺(tái)/臺(tái)磨

油泵流量：0.0375m3/min

油泵電動(dòng)機(jī)功率：15kW

正常供油壓力：16MPa

油冷卻器數(shù)量：1臺(tái)/臺(tái)磨

油冷卻器冷卻水流量：7.2m3/h

油冷卻器冷卻水壓力：W0.4MPa

油冷卻器冷卻水溫度：38℃

油箱電加熱器數(shù)量：1套/臺(tái)

油箱電加熱器額定電壓:380V

油箱電加熱器額定功率:1x1kW

液壓油牌號(hào)N46抗磨液壓油

主電動(dòng)機(jī)

型號(hào)：YMKQ630-6

額定功率：800kW

額定轉(zhuǎn)速：991r/min

額定電壓：6kV

轉(zhuǎn)動(dòng)慣量：105kg,m2

功率備用系數(shù)：1.25

冷卻方式：全封閉空冷

重量：8250kg

密封風(fēng)機(jī)

型號(hào)：MF9-25-12Nol2.5D

數(shù)量：2臺(tái)/爐

額定風(fēng)量：770m3/min(t=35℃)

額定提升壓頭：9kPa

轉(zhuǎn)動(dòng)慣量：210kg-m2

密封風(fēng)機(jī)重量：19620kg

電動(dòng)機(jī)額定功