全面質(zhì)量管理如何管理現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、成本、交期

全面質(zhì)量管理如何管理現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、成本、交期(Integratedquality,costanddelivery)管理干部管理能力提升二、生產(chǎn)管理的角色生產(chǎn)管理即是建立一套管理制度，滿足QCDSQ(Quality):質(zhì)量提高C(Cost):成本降低D(Delivery):準(zhǔn)時(shí)交貨S(Satisfaction):顧客滿意產(chǎn)出(產(chǎn)品或勞務(wù))生產(chǎn)系統(tǒng)人才+設(shè)備+制度投入(生產(chǎn)要素或資源)生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)任何的系統(tǒng)有其追尋的目標(biāo)，生產(chǎn)系統(tǒng)所追求的目標(biāo):

QCDS質(zhì)量(Quality)成本(Cost)交期(Delivery)安全(Safety)或服務(wù)(Service)SANDCONEMODEL成本彈性交期質(zhì)量客戶滿意(customersatisfaction)客戶的滿意來自于你公司提供的價(jià)值

服務(wù)(S)↑＋質(zhì)量(Q)↑價(jià)值(value)＝

成本(C)↓＋制造周期(D)↓改善質(zhì)量以縮短交期質(zhì)量管理(Quality)縮短交期以降低成本交期管理(Delivery)降低成本以提升競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)成本管理(Cost)改善質(zhì)量以降低成本質(zhì)量管理保證安全以確保競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)安全管理

回顧當(dāng)代精實(shí)理念-浪費(fèi)排除與交期掌握精實(shí)理念產(chǎn)品質(zhì)量消除浪費(fèi)對(duì)客戶需求迅速回應(yīng)有效率及合乎經(jīng)濟(jì)效益客戶關(guān)系產(chǎn)品設(shè)計(jì)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)廠房管理減少人力投入減少空間使用降低庫存縮短產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間精實(shí)制造的特征人零缺陷團(tuán)隊(duì)精神精減手段客戶至上產(chǎn)品面向客戶﹐將用戶納入產(chǎn)品開發(fā)過程﹐優(yōu)質(zhì)的服務(wù)﹐滿足客戶要求加速產(chǎn)品開發(fā)完美及時(shí)化供貨供應(yīng)商保持良好關(guān)系﹐減少庫存小組化工作模式﹐人人有權(quán)有責(zé)減少管理層次和非直接生產(chǎn)工人數(shù)目﹐采用及時(shí)化和廣告牌運(yùn)作精實(shí)理念的原則客戶需求重新定義價(jià)值重新組織生產(chǎn)活動(dòng)消除浪費(fèi)由需求拉動(dòng)價(jià)值流使價(jià)值流動(dòng)起來不斷改善價(jià)值流無附加價(jià)值活動(dòng)無附加價(jià)值活動(dòng)無附加價(jià)值活動(dòng)無附加價(jià)值活動(dòng)有附加價(jià)值活動(dòng)有附加價(jià)值活動(dòng)有附加價(jià)值活動(dòng)無附加價(jià)值活動(dòng)無附加價(jià)值活動(dòng)無附加價(jià)值活動(dòng)原材料供應(yīng)商成品客戶必要的浪費(fèi)非必要的浪費(fèi)價(jià)值是從客戶的觀點(diǎn)來決定生產(chǎn)活動(dòng)價(jià)值流管理流程選擇分析流程當(dāng)前狀態(tài)圖未來狀態(tài)圖進(jìn)行改善了解當(dāng)前的操作情況設(shè)計(jì)價(jià)值流程執(zhí)行浪費(fèi)(Muda)任何事情或活動(dòng)﹐不會(huì)產(chǎn)生附加價(jià)值﹐就是浪費(fèi)浪費(fèi)不利余生產(chǎn)﹐必須消除七種浪費(fèi)徹底的消除浪費(fèi)(Muda)制造過多的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)加工本身的浪費(fèi)(Processing)庫存的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)(operator&machinemovement)制造不良品的浪費(fèi)浪費(fèi)–制造過多的浪費(fèi)比下個(gè)加工程序要求做的更多，更早，或更快。原因沒有考慮下個(gè)加工程序之產(chǎn)能。產(chǎn)能不平均，多余的產(chǎn)能導(dǎo)致制造過多。害怕有不良品。擔(dān)心機(jī)器故障。員工有可能缺席有效的運(yùn)用昂貴機(jī)器(產(chǎn)能利用率)。影響提早耗用原材料，浪費(fèi)人力及設(shè)施，增加利息成本及額外空間儲(chǔ)存多余產(chǎn)品。帶給我們一個(gè)安心的錯(cuò)覺，掩蓋問題，防礙改善工作。浪費(fèi)–等待的浪費(fèi)工人雙手停滯不動(dòng)，等候工作的來臨。原因生產(chǎn)線不平衡，缺料，機(jī)器故障。工作員在旁監(jiān)察機(jī)器運(yùn)作。工作員等候下一個(gè)工作件到達(dá)。浪費(fèi)–搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)是一個(gè)不可缺少的運(yùn)作。搬運(yùn)并不產(chǎn)生價(jià)值，會(huì)發(fā)生損壞物品的可能。原因兩個(gè)分離的加工程序。過份依賴使用運(yùn)輸帶。浪費(fèi)-庫存的浪費(fèi)庫存包括成品，在制品，外購件及原材料等。壞處占用空間，不只不能創(chuàng)造價(jià)值，增加營(yíng)運(yùn)成本。庫存會(huì)隨時(shí)間而變壞，更會(huì)引起意外。庫存是隱藏問題的方法。員工缺勤檢驗(yàn)品堆積待處理項(xiàng)堆積員工過多工具堆積過度的工程設(shè)計(jì)在制品過多工作變動(dòng)過大供應(yīng)商散漫機(jī)械故障庫存浪費(fèi)–加工本身的浪費(fèi)

在生產(chǎn)過程中，如加工程序不能產(chǎn)生價(jià)值，就是浪費(fèi)。原因不適當(dāng)?shù)目萍蓟蛟O(shè)計(jì)。加工程序無法同步進(jìn)行。分工過份精細(xì)。浪費(fèi)–動(dòng)作的浪費(fèi)任何人體的動(dòng)作，沒有直接產(chǎn)生附加價(jià)值，沒有生產(chǎn)力。原因物料存放的方式。工作方法。浪費(fèi)–制造不良品的浪費(fèi)不良品干擾了生產(chǎn)活動(dòng)，耗費(fèi)重修費(fèi)用﹐亦浪費(fèi)資源。原因高速昂貴的機(jī)器。設(shè)計(jì)的變更。不了解客戶的需要。拉式(Pull)推式生產(chǎn)依賴準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)。拉式生產(chǎn)不依賴預(yù)測(cè)，追求增加對(duì)客戶之反應(yīng)能力。最理想是滿足客戶的實(shí)際需求-即由客戶拉動(dòng)生產(chǎn)。物料裝配包裝客戶生產(chǎn)計(jì)劃拉動(dòng)計(jì)劃拉動(dòng)計(jì)劃包裝計(jì)劃送貨送貨送貨廣告牌(Kanban)?及時(shí)化生產(chǎn)中﹐用以管理批量生產(chǎn)的一種溝通工具。?依附在產(chǎn)品上，說明運(yùn)輸數(shù)量，當(dāng)產(chǎn)品用完后，即收回原處，作為再生產(chǎn)指令。廣告牌(Kanban)–廣告牌的種類取貨廣告牌記載后加工程序從前加工程序所領(lǐng)取的物料名稱與數(shù)量。加工程序間取貨廣告牌領(lǐng)取物料的編號(hào)、名稱、類型、物料存放位置、前加工程序序號(hào)和后加工程序序號(hào)。供應(yīng)商取貨廣告牌關(guān)供應(yīng)商商品的特征，供應(yīng)商名稱，交貨日期和數(shù)量。廣告牌(Kanban)–廣告牌的種類生產(chǎn)廣告牌用來指定某加工程序必須生產(chǎn)的產(chǎn)品之名稱及數(shù)量。加工廣告牌指出需加工產(chǎn)品的編號(hào)、名稱、類型、產(chǎn)品存放位置、加工設(shè)備等資料。信號(hào)廣告牌固定在生產(chǎn)線上作為生產(chǎn)指令，如信號(hào)燈。廣告牌(Kanban)–形式紙板箱地上或桌上劃上置物區(qū)供應(yīng)商廣告牌運(yùn)行方法供應(yīng)商送貨第一次供應(yīng)商簽訂合同及時(shí)送廣告牌供應(yīng)商繼續(xù)生產(chǎn)及送貨供應(yīng)商送貨并取回廣告牌廣告牌入庫本廠倉庫生產(chǎn)線取貨生產(chǎn)加工廣告牌入箱供應(yīng)商范圍本廠范圍物料流廣告牌流物料+廣告牌廣告牌(Kanban)–廣告牌的規(guī)則不良品不交給后加工程序。后加工程序向前加工程序取貨。前加工程序只生產(chǎn)后加工程序所領(lǐng)取數(shù)量的產(chǎn)品進(jìn)行平準(zhǔn)化生產(chǎn)。必須根據(jù)廣告牌進(jìn)行微調(diào)。使生產(chǎn)加工程序合理化和穩(wěn)定化。廣告牌(Kanban)–廣告牌的功能指示作業(yè)基本功能﹕取什么貨，取多少，什么時(shí)間到什么地點(diǎn)取貨，怎樣搬運(yùn)等?？刂粕a(chǎn)線上的主要活動(dòng)。目視管理由余廣告牌是與實(shí)物一起，廣告牌可以成為目視管理的一個(gè)工具。改善質(zhì)量管理若某加工程序出現(xiàn)問題，由于不能滿足下個(gè)加工程序需求，生產(chǎn)線立即停止工作，直到問題得到解決。減少設(shè)置時(shí)間設(shè)置時(shí)間A….B….C….A….B….C….A界定內(nèi)部及外部設(shè)置時(shí)間內(nèi)部設(shè)置=需停止機(jī)器運(yùn)作來執(zhí)行的設(shè)置活動(dòng)外部設(shè)置=機(jī)器運(yùn)作時(shí)可執(zhí)行的設(shè)置活動(dòng)機(jī)器停止時(shí)﹐不可執(zhí)行外部設(shè)置活動(dòng)所有設(shè)置用具需預(yù)備妥當(dāng)外部化內(nèi)部設(shè)置部份盡可能把內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)為外部設(shè)置減少內(nèi)部調(diào)整時(shí)間一分鐘內(nèi)完成設(shè)置減少設(shè)置時(shí)間之目的每天使用快速設(shè)置由工人負(fù)責(zé)有明確的工作指引持續(xù)的﹐不是偶然的不可有疏忽生產(chǎn)計(jì)劃以快速設(shè)置為基礎(chǔ)5S原則整理(Seiri)將需要與不需要的東西區(qū)別出來把后者移去﹐并對(duì)前者定下上限整頓(Seiton)將需要的東西安排成有秩序的狀態(tài)清掃(Seiso)保持機(jī)器及工作環(huán)境的干凈清潔(Seiketsu)將整理﹑整頓﹑清掃﹑徹底執(zhí)行后的良好情況維持紀(jì)律(Shitsuke)使上述四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化﹐促使改善活動(dòng)繼續(xù)下去壹、精實(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作模式前言:1.TPS精髓：打破山頭，系統(tǒng)思考。2.TPS哲學(xué):「將員工變聰明」。3.TPS銘言:如何在干燥的毛巾里，擠出水來。4.TPS之5S:定位、定容、定量

(三定主義)5.TPS改善重點(diǎn)：現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)

(三現(xiàn)主義)精實(shí)生產(chǎn)理念：「尊重人性、持續(xù)改善」。P35/25課長(zhǎng)

股長(zhǎng)

班長(zhǎng)

一般從業(yè)員

現(xiàn)場(chǎng)改善小組（QCC/改善提案→問題解決型)股推進(jìn)會(huì)議(QIT活動(dòng))

課推進(jìn)會(huì)議廠部推進(jìn)會(huì)議(項(xiàng)目改善活動(dòng)→課題達(dá)成型)廠長(zhǎng)經(jīng)理一.精實(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作方式-重復(fù)小集團(tuán)活動(dòng)P36/25二.活動(dòng)進(jìn)行步驟P37/25貳.精實(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)改善個(gè)案介紹P38/25價(jià)值流系統(tǒng)價(jià)值流系統(tǒng)之定義價(jià)值流系統(tǒng)包括提供產(chǎn)品、服務(wù)或信息給顧客(下工程)所需之所有人員、制程、程序、制造場(chǎng)所、以及設(shè)備…價(jià)值流系統(tǒng)應(yīng)發(fā)揮最佳的商業(yè)策略效益上工程下工程P39/25價(jià)值流圖繪制時(shí)機(jī)1.價(jià)值流現(xiàn)況圖：現(xiàn)狀把握

?信息流

?物流

?人機(jī)配置

?制程能力?指標(biāo)調(diào)查2.價(jià)值流理想圖：目標(biāo)設(shè)定

?問題析出

?目標(biāo)設(shè)定

?改善案推動(dòng)與效果確認(rèn)P40/25價(jià)值流圖繪制目的與功能掌握生產(chǎn)線信息流與物流狀態(tài)研判設(shè)備及人力編制與配置狀態(tài)確認(rèn)制程能力水平WIP把握制造周期時(shí)間計(jì)算(LeadTime)了解瓶頸工程、作業(yè)時(shí)間CT掌握換模換線時(shí)間作為改善流程之工具….P41/25價(jià)值流圖繪制要件選取對(duì)象部品及關(guān)鍵路徑繪制符號(hào)與圖示標(biāo)準(zhǔn)化了解及善用精實(shí)工具做的哲學(xué)；力行『三現(xiàn)主義』三現(xiàn)主義:現(xiàn)場(chǎng)：親臨現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物：接觸現(xiàn)物現(xiàn)實(shí)：了解現(xiàn)狀P42/25對(duì)象部品及關(guān)鍵路徑選取方向瓶頸工程制程繁雜度高部品零件之價(jià)值高P43/25價(jià)值流圖符號(hào)P44/25月需求量=18000Pcs日需求量=818Pcs出貨倉庫

A公司價(jià)值流現(xiàn)況圖物流了解顧客需求由出貨點(diǎn)開始關(guān)鍵課題■傳動(dòng)軸制造流程P45/25

I30Pcs出貨倉庫價(jià)值流現(xiàn)況圖物流交貨及運(yùn)輸方式由出貨點(diǎn)開始往前檢示下工程（客戶)需求關(guān)鍵課題■傳動(dòng)軸制造流程月需求量=18000Pcs日需求量=818Pcs

A公司天/2趟趟/414PcsP46/25

I研磨工程30Pcs出貨倉庫A公司價(jià)值流現(xiàn)況圖物流掌握物流及制程間庫存(WIP)了解工程站制程中人力與設(shè)備配置隨時(shí)記錄制程間發(fā)現(xiàn)狀況關(guān)鍵課題■傳動(dòng)軸制造流程月需求量=18000Pcs日需求量=818Pcs天/2趟趟/414PcsP47/251000PCS

I

I初加工轉(zhuǎn)造加工精加工

I520Pcs400Pcs

C/T=3.2分編制=1人

OEE=78%C/O=40分品種=5種

FTT=99.5%

C/T=2.2分編制=1人

OEE=83%C/O=38分品種=15種

FTT=99.1%

C/T=6分編制=1人

OEE=82%C/O=22分品種=7種

FTT=99.8%

I了解下游協(xié)力廠交貨數(shù)量及方式關(guān)鍵課題價(jià)值流現(xiàn)況圖物流

I研磨工程30Pcs出貨倉庫A公司月需求量=18000Pcs日需求量=818Pcs天/2趟趟/414Pcs800Pcs熱處理

I600Pcs1000PCS

I粗加工轉(zhuǎn)造加工精加工

I520Pcs

C/T=3.2分編制=1人

OEE=78%C/O=40分品種=5種

FTT=99.5%

C/T=2.2分編制=2人

OEE=83%C/O=38分品種=15種

FTT=99.1%

C/T=6分編制=1人

OEE=82%C/O=22分品種=7種

FTT=99.8%

C/T=0.8分編制=1人

OEE=78%C/O=20分品種=36種

FTT=99.2%進(jìn)料倉庫協(xié)力廠月/3趟趟/6200Pcs熱處理P48/25信息流顯示要點(diǎn)

顧客之需求顧客訂單傳遞方式協(xié)力廠訂單傳遞方式廠內(nèi)生產(chǎn)計(jì)劃通知方式價(jià)值流現(xiàn)況圖物流+信息流P49/25月計(jì)劃2日間交貨MRP系統(tǒng)■價(jià)值流現(xiàn)況圖物流+信息流(完整圖)

I

I研磨工程30Pcs出貨倉庫A公司月需求量=18000Pcs日需求量=818Pcs天/2趟趟/414Pcs

I600Pcs1000PCS

I粗加工

I520Pcs

C/T=3.2分編制=1人

OEE=78%C/O=40分品種=5種

FTT=99.5%

C/T=2.2分編制=2人

OEE=83%C/O=38分品種=15種

FTT=99.1%

C/T=6分編制=1人

OEE=82%C/O=22分品種=7種

FTT=99.8%

C/T=0.8分編制=1人

OEE=78%C/O=20分品種=36種

FTT=99.2%進(jìn)料倉庫協(xié)力廠月/3趟趟/6200Pcs熱處理訂單1個(gè)月預(yù)示量訂單1+(7)日Dec.14,2007第一版27天3.43天3.65天6.7天1.49天2日

I400Pcs800Pcs研磨工程2日1日1日30’15’30’360’L/T=6日C/T-=435’轉(zhuǎn)造加工精加工P50/25現(xiàn)狀19項(xiàng)指標(biāo)調(diào)查(現(xiàn)狀)工程名稱單位NO

指標(biāo)項(xiàng)

目粗加工精加工

轉(zhuǎn)造加工

熱處理

研磨工程

1總生產(chǎn)(訂單)數(shù)Pcs/月18600183001815018100180002出勤日日/月22222222223生產(chǎn)種類數(shù)種/月361515574日生產(chǎn)必要數(shù)Pcs/日8418328258238185設(shè)備臺(tái)數(shù)臺(tái)232136機(jī)臺(tái)稼動(dòng)班數(shù)班/日1S1S1S3S1S7出勤時(shí)間分/日45545545513504558生產(chǎn)投入人數(shù)人/日111319T/T秒/Pcs482216.54826.410C/T(HCT+WCT)秒/Pcs2015223325P22/25月計(jì)劃2日間交貨MRP系統(tǒng)■價(jià)值流未來圖物流

I

I研磨工程30Pcs出貨倉庫A公司月需求量=18000Pcs日需求量=818Pcs天/2趟趟/414Pcs

I600Pcs1000PCS

I粗加工轉(zhuǎn)造加工精加工

I520Pcs

C/T=3.2分編制=1人

OEE=78%C/O=40分品種=5種

FTT=99.5%

C/T=2.2分編制=1人

OEE=83%C/O=38分品種=15種

FTT=99.1%

C/T=6分編制=1人

OEE=82%C/O=22分品種=7種

FTT=99.8%?

C/T=0.8分