地基與基礎(chǔ)施工的工藝方法

第2章地基與基礎(chǔ)工程施工工藝

2.1基本規(guī)定

(1)本施工工藝合用于土方、基坑支護、地基處理、基礎(chǔ)等工

程施工。

(2)本施工工藝根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

(GB50202—2023).《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》(GB50086

—2023)、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330—2023)＞《建筑地

基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79—2023).《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94

—1994)、《高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》(JGJ6—1999)、

《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》(JGJ123—2023)、《建筑基坑

支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120—1999)和對應(yīng)的國家現(xiàn)行技術(shù)原則規(guī)定

編制。

(3)施工中的勞動保護、安全措施等，必須按現(xiàn)行有關(guān)原則、

規(guī)定執(zhí)行。

2.2土方施工工藝

2.2.1土方開挖施工工藝

1.合用范圍本開挖工藝合用于一?般工業(yè)與民用建筑

物、構(gòu)筑物口勺基坑（槽）和管溝以及大面積平整場地等機械開

挖土方工程。由于人工挖掘日勺勞動強度高、效率較低，只合

用于工程量小、分散或缺乏挖掘機時械才采用，本手冊不含

人工挖掘。

2.重要機具設(shè)備

⑴挖土機械：推土機、鏟運機、挖掘機（包括正鏟、反鏟、

拉鏟、抓鏟等）、裝載機等。

（2）輔助工具：測量儀器、鐵鍬、手推車、錘子、梯子、鐵鎬、

撬棍、龍門板、線、鋼卷尺、坡度尺等。

3.作業(yè)條件

⑴土方開挖前，應(yīng)詳細查明施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物。

對位于基坑、管溝內(nèi)的管線和相距較近的地上、地下障礙物應(yīng)拆、

改或加固處理完畢。

⑵控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點已按設(shè)計規(guī)定引測到現(xiàn)場，并在工程施

工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點。

⑶為了夜間施工，應(yīng)設(shè)有足夠W、J照明設(shè)施;在危險地段應(yīng)設(shè)

置明顯標(biāo)志,并設(shè)計合理H勺開挖次序,防止錯挖或超挖。

（4）施工機械進入現(xiàn)場所通過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)

事先通過檢查，必要時要做好加固和加寬等準(zhǔn)備工作。

⑸在機械無法作業(yè)口勺部位施工，修整邊坡坡度以及清理槽底

等已配置人工進行。

（6）當(dāng)開挖深度范圍內(nèi)遇有地下水時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資

料采用措施減少地下水位。一般應(yīng)降至開挖面如下0.5m,然后才

能進行土方開挖。做好施工場地防洪排水工作，全面規(guī)劃場地，

平整各部分的標(biāo)高，保證施工場地排水暢通、不積水，場地周圍

設(shè)置必要的截水溝、排水溝。

⑺在施工現(xiàn)場內(nèi)修筑供汽車行走的坡道，坡度應(yīng)不不小于

l：6o當(dāng)坡道路面強度偏低時，路面土層應(yīng)鋪填筑合適厚度的碎石

或渣土；挖土機械所占土層處在飽和狀態(tài)時，應(yīng)填筑合用厚度的

碎石或渣土，以免陷機。

4.施工工藝

土方開挖施工工藝流程如下：

測量放線一確定開挖次序和坡度一分段、分層均勻開挖一排

（降）水一修坡和清底一坡道收尾。

50cm,以便于施工操作。

表27基坑（槽）和管溝不加支撐的I容許深度

項次土日勺種類容許深度/m

1‘漢中密的砂子和碎石類土（充填物為砂土）1.00

2頓、可聊^質(zhì)粘土及粉土1.25

3儂、可騫仙利!懷類土（充填緞?wù)惩粒?.50

4昭哪粘±2.00

表2-2深度在5m內(nèi)的基槽管溝坡的最陡坡度

土口勺類別邊坡坡度容許值（高:寬）

坡頂無荷載坡頂有靜栽坡頂有動栽

中密的砂土1：1.001:1.251:1.5

中密口勺碎石類土（填充物為砂土）1:0.751:1.001:1.25

硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00

中密口勺碎石類土（填充物為粘土）1:0.501:0.671:0.75

硬朔的粉質(zhì)粘土、粘土1:0.331:0.501:0.5

老黃土1:0.101:0.251:0.33

軟土（經(jīng)井點降水后）1:1.00——

（2）在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線

和水平基準(zhǔn)點；做好軸線控制測量日勺校核?？刂凭W(wǎng)應(yīng)當(dāng)避開建筑

物、構(gòu)筑物、土方機械操作及運送線路，并有保護標(biāo)志；場地整

平應(yīng)設(shè)10mX10m或20mx20m方格網(wǎng)，在各方格點上做控制樁，

并測出各標(biāo)樁處日勺自然地形、標(biāo)高，作為計算挖土方量和施工控

制的根據(jù)?；樱ú郏┖凸軠祥_挖，上部應(yīng)有排水措施，防止地面

水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，導(dǎo)致塌方和破壞基底土。

（3）開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)合理確定開挖次序、路線及

開挖深度，分段分層均勻開挖。

（4）采用挖土機開挖大型基坑（槽）時，應(yīng)從上而下分層分段,

按照坡度線向下開挖，嚴(yán)禁在高度超過3ni或在不穩(wěn)定土體之下作

業(yè)，每層的中心地段應(yīng)比兩邊稍高某些，以防積水。

（5）在挖方邊坡上如發(fā)既有軟弱土、流砂土層，或地表面出

現(xiàn)裂縫時，應(yīng)停止開挖，并及時采用對應(yīng)補救措施，以防止土體

倒塌與下滑。

（6）采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工

措施有下列兩種：

1）端頭挖土法：挖土機從基坑（槽）或管溝日勺端頭，以倒退

行駛的措施進行開挖，自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。

2）側(cè)向挖土法：挖土機沿著基坑（槽）邊或管溝口勺一側(cè)移

動，自卸汽車在另一側(cè)裝土。

（7）挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不

得不不小于基坑（槽）和管溝深度的1/2,如挖土深度超過5m時應(yīng)按

專業(yè)施工方案來確定。

（8）機械開挖基坑（槽）和管溝，應(yīng)采用措施防止基底超挖，

一般可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留300mm一層土不挖，以便經(jīng)抄平后由人

工清底挖出。

（9）機械挖不到的土方，應(yīng)配以人工跟隨挖掘，并用手推車

將士運到機械能挖到日勺地方，以便及時挖走。

（10）修幫和清底。在距槽底實際標(biāo)高500imn槽幫處，抄出水

平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同步由兩端軸

線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定

槽寬原則。以此修整槽邊，最終清理槽底土方。槽底修理鏟平后

進行質(zhì)量檢查驗收。

（11）開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，應(yīng)留足回

填的好土；多出土方應(yīng)一次運走，防止二次搬運。

（12）雨期、冬期施工

1）土方開挖一般不適宜在雨期施工，如必須在雨期施工時，

開挖工作面不適宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完畢。

雨期施工開挖的基坑（槽）或管溝，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可

合適放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐并對坡面進行保護。同步應(yīng)在坑（槽）

外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。常常對邊坡、支撐、

土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

2)土方開挖不適宜在冬期施工。如必須在冬期施工時;其施

工措施應(yīng)按冬期施工方案進行。

采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)此前，用保溫材料覆

蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定，

一般不不不小于300mm。施工過程中每天均應(yīng)對施工面采用防凍措

施，施工靠近基底標(biāo)高時應(yīng)預(yù)留合適厚度口勺松土或用保溫材料覆

蓋，且應(yīng)防止保溫材料受水浸濕。

施工時若引起臨近建筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時，應(yīng)采用防凍

措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。

6.質(zhì)量通病控制措施

(1)挖方邊坡塌方：根據(jù)不一樣土層土質(zhì)和開挖深度，確定

合適時挖方坡度，或設(shè)支護；做好地面排水措施，基坑開挖范圍

內(nèi)有地下水時，應(yīng)采用降排水措施，將水位降至基底如下0.5m；

防止在靠近坡頂棄土、堆載和行駛挖土機械及車輛；土方開挖應(yīng)

自上而下分段、分層依次進行，防止先挖坡腳導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。

(2)場地積水：場地內(nèi)填土應(yīng)認(rèn)真分層回填壓(夯)實，使

密實度不低于設(shè)計規(guī)定，防止松填；按規(guī)定做好場地排水坡和排

水溝，做好測量復(fù)核，防止出現(xiàn)標(biāo)高錯誤。

(3)邊坡超挖：采用機械開挖，預(yù)留0.2?0.3m厚土層，采

用人工修坡；對松軟土層防止多種外界機械車輛等的振動，采用

合適保護措施；加強測量復(fù)測，進行嚴(yán)格定位。

(4)基坑(槽)泡水：在開挖口勺基坑(槽)周圍設(shè)排水溝或

擋水堤；地下水位如下挖土，設(shè)排水溝和集水井，用水泵抽排，

使水位降至開挖面如下0.5?1.0mo

(5)圍護墻滲水或漏水：滲水量較小時，在坑底設(shè)明溝排水;

若滲水量較大，但沒有泥沙帶出，可用引流一修補措施加以控制;

對滲、漏量很大口勺狀況，在圍護墻背面開挖至漏水位置下0.5?

1.0m,并用密實混凝土進行封堵，或在墻后采用壓密注漿或高壓

噴射注漿措施控制。

(6)圍護墻傾斜、位移：對重力式支護構(gòu)造采用減小坑邊堆

載，防止動荷載作用于圍護墻或坑邊區(qū)域；加緊墊層與底板澆筑

速度，以減少基坑敞開時間；對懸臂式支護構(gòu)造，一般采用加設(shè)

支撐或拉錨，也可墻背卸土，并應(yīng)及時澆筑墊層；對支撐式支護

構(gòu)造，采用注漿或高壓噴射注漿進行坑底加固，提高被動區(qū)抗力。

(7)流砂及管涌：坑內(nèi)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象時，應(yīng)增長坑內(nèi)排降水

措施，將地下水位減少至基坑開挖底如下0.5?1.0m；基坑開挖

后，可采用加速墊層澆筑或加厚墊層的措施“壓住”流砂；管涌

嚴(yán)重時可在支護墻的前面再打設(shè)一排鋼板樁，在鋼板樁與支護墻

之間再進行注漿。

(8)鄰近建筑與管線位移：基坑開挖應(yīng)加強觀測，當(dāng)建筑物、

管線位移、或沉降量到規(guī)范容許值后，立即采用跟蹤注漿加固c

注漿孔可在圍護墻背及建筑物前各布置一排，但注漿壓力不適宜

太大；有條件的，可在開挖前對臨近建筑物的地基或支護墻背土

體先采用壓密注漿、攪拌樁、靜力錨桿壓樁等加固措施。對基坑

周圍管線可采用在管線靠基坑口勺一側(cè)打設(shè)樹根樁封閉或挖隔離

溝。當(dāng)?shù)叵鹿芫€離基坑較近時，打設(shè)封閉樁、挖隔離溝困難，可

采用將管線架空口勺措施使管線與圍護墻后土體分離。

7.質(zhì)量驗收及原則：

(1)開挖標(biāo)高、長度、寬度、邊坡均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

(2)施工過程應(yīng)保持基底清潔無凍脹、無積水，并嚴(yán)禁擾動。

(3)開挖過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓

實度、降水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等，防止影響周圍環(huán)境。

(4)基面平整度符合規(guī)范規(guī)定，基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,

(5)土方開挖工程質(zhì)量檢查原則見表2-3

表2-3土方開挖工程質(zhì)量檢查原則

序容許偏差或容許值/mm檢驗方法

項

號

目項目樁基機械挖

基坑方場地平管溝

類別基槽整

1標(biāo)高-50±50-50水準(zhǔn)儀

主長度、寬度(由

控+200+500經(jīng)緯儀，用鋼

2設(shè)計中心線向+100

項-50-150尺量

目

觀測或用坡

3邊坡設(shè)計要求

度尺檢查

1表面平整度205020用2m靠尺和

般楔形塞尺檢查

項觀測或土樣分

2基底土性設(shè)計規(guī)定

目析

2.2.2土方回填施工

1.合用范圍本工藝合用于工業(yè)與民用建筑、構(gòu)筑物平整場

地、基坑和管溝等土方回填工程。

2.材料規(guī)定

(1)回填土的土質(zhì)、粒徑、含水率等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，宜優(yōu)

先采用原位挖出日勺土，但不得具有機雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其粒

徑不不小于50nlm,其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的)2/3(使

用振動碾時為3/4)。

(2)碎石類土、砂土和爆破石渣，可用作表層如下的填料;

含水量符合壓實規(guī)定的粘性土，可用做各層填料；碎塊草皮和有

機質(zhì)含量不小于8%的土，僅用于無壓實規(guī)定的I填方。

3.重要機具設(shè)備

(1)裝運機械：挖掘機、自卸車、推土機、鏟運機、裝載機、

翻斗車等。

(2)壓實機械：平碾、羊足碾、振動碾、蛙式打夯機、沖擊

夯、振動平板等。

(3)調(diào)整含水量機械：灑水車、圓盤耙、旋耕犁等。

(4)輔助工具：全站儀或其他測量設(shè)備、簡易土工試驗設(shè)備、

手推車、鐵鍬、篩子(孔徑40?60nlm)、木耙、鋼卷尺、線、膠皮

管等。

4.作業(yè)條件

（1）土方回填前應(yīng)驗收基底標(biāo)高，辦理隱蔽驗罷手續(xù)，并應(yīng)

采用措施，防止地表水流入填方區(qū)浸泡地基，導(dǎo)致基土下陷。

（2）房心和管溝H勺回填，應(yīng)在完畢上下水管道的安裝或墻間

加固后再進行。

（3）土方回填前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，可在基坑（槽）或管溝邊

坡上，每隔5m釘上水平控制樁或在鄰近的建筑物上固定標(biāo)高控制

點0

（4）大面積場地上每隔10m左右應(yīng)釘水平控制樁。

（5）按施工方案確定機械填土W、J施工次序和土方機械車輛的

行走路線。

5.施工工藝

土方回填工藝流程如下：

基底清理一檢查土質(zhì)一分層鋪土一分層碾壓一檢查密實

度一修正找平驗收

6.施工要點

（1）回填土施工應(yīng)分層鋪填壓實，最佳采用同類土，假如用

不一樣類土?xí)r，應(yīng)把透水性較大的土層置于透水性較小的土層下

面，若已將透水性較小日勺土填在下層，則在鋪填上層透水性較大

的土料之前，將下層表面做成中間高四面低的形狀，以免填土內(nèi)

形成水囊，不得將多種土混雜一起回填。

（2）回填土每層都應(yīng)測定壓實后的最大干密度，檢查其密實

度，符合設(shè)計規(guī)定后才能鋪攤上層土，未到達設(shè)計規(guī)定部位應(yīng)有

處理措施和復(fù)驗成果。

（3）基坑回填應(yīng)分層對稱，防止導(dǎo)致一側(cè)壓力，出現(xiàn)不平衡,

破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。當(dāng)填方位于傾斜的地面時，應(yīng)先將斜坡改成

階梯狀，然后分層填土以防填土滑動。

（4）分層鋪土不得超厚，冬期施工時凍土塊粒徑應(yīng)滿足規(guī)范

規(guī)定。不得出現(xiàn)漏壓或未壓夠遍數(shù)，坑（槽）底有機物、泥土等

雜物清理不徹底等問題。在施工中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)

現(xiàn)問題后，及時糾正。

（5）填土應(yīng)夯壓密實，不得漏壓或減少壓實遍數(shù)?；靥钍┕?/p>

前，基坑（槽）底有機物、泥土等雜物要清理徹底，并應(yīng)清除填

方區(qū)的積水，如遇軟土、淤泥，必須進行換土回填。在夯壓前對

干土合適灑水加以潤濕；對濕土導(dǎo)致的“橡皮土”要挖出換土重

填。在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)的填土，且對填土密實度規(guī)定較

高時，應(yīng)采用措施（如排水暗溝、護坡等），以防填方土粒流失，

導(dǎo)致不均勻下沉和坍塌等事故。

（6）填方應(yīng)按設(shè)計規(guī)定預(yù)留沉降量，如設(shè)計無規(guī)定期可根據(jù)

工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實規(guī)定和地基狀況等與建設(shè)

單位共同確定。冬期填方一般應(yīng)增長1.5%?3.0%

日勺預(yù)留下沉量。

7.質(zhì)量通病控制措施

（1）填方邊坡塌方:永久性填方的邊坡坡度應(yīng)根據(jù)填方高度、

土的種類和工程重要性按設(shè)計規(guī)定放坡；按規(guī)定清理基底和做階

梯形接槎；選用符合規(guī)定日勺土料，按填土壓實原則進行分層回填、

碾壓或扎實；在邊坡上下部做好排水溝，防止積水。

（2）填土出現(xiàn)橡皮土：扎實填土?xí)r，合適控制填土ET、J含水量,

防止在含水量過大日勺原狀土上進行回填，填方區(qū)如有地表水時應(yīng)

設(shè)排水溝排走，如有地下水應(yīng)降至基底如下；

（3）基坑（槽）回填土沉陷：回填前，將坑（槽）中積水排

凈，把淤泥、松土、雜物清理潔凈，并嚴(yán)格按規(guī)定分層回填、扎

實，控制填土中不得具有直徑不小于50mm的土塊及較多的干土

塊，嚴(yán)禁用水沉法回填土。

(4)房心回填土沉陷：優(yōu)選回填土料，控制含水量在最優(yōu)范

圍內(nèi)，并嚴(yán)格按規(guī)定分層回填扎實，對原有房心自然軟弱土層進

行處理，把有機雜質(zhì)清理潔凈；地坑、墳坑、積水坑等應(yīng)進行局

部處理。

(5)回填土密實度達不到規(guī)定：選擇符合規(guī)定的土料回填；

按所選用日勺壓實機械性能，通過試驗確定含水量控制范圍、每層

鋪土厚度、壓實遍數(shù)、機械行駛速度；嚴(yán)格按規(guī)定進行水平分層

回填壓(夯)實；加強現(xiàn)場檢查，使其到達規(guī)定日勺密實度。處理

措施：如土料不合規(guī)定，可采用換土或摻入石灰、碎石等壓實加

固措施；土料含水量過大，可采用翻松、晾曬、風(fēng)干或摻入干土

重新壓扎實；含水量過小或碾壓機具能量過小，可采用增長壓實

遍數(shù)或使用大功率壓實機械碾壓等措施。

8.質(zhì)量驗收及原則

(1)回填土必須按規(guī)定分層壓實，土出J干密度在壓實后應(yīng)符

合設(shè)計規(guī)定或規(guī)范規(guī)定，取樣措施和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(2)基底處理必須符合設(shè)計規(guī)定或規(guī)范的規(guī)定。

(3)回填土料應(yīng)按設(shè)計規(guī)定驗收后方可回填。

(4)回填過程中應(yīng)隨時檢查排水措施、分層填筑厚度及含水

量控制和壓實程序。

(5)施工結(jié)束后應(yīng)檢查標(biāo)高、壓實度、表面平整度等。

(6)填土工程質(zhì)量檢查原則見表2T

表2-4填上工程質(zhì)量檢查原則

項檢查項目容許偏差或容許值/mm檢查方法

目

序樁基、基機械場管

類

坑、基槽地平整溝

別

主

控1標(biāo)高-50±50-50水準(zhǔn)儀

項

分層壓實系設(shè)計要求按規(guī)定措施

目2

數(shù)

1回填土料設(shè)計要求取樣檢查

一或直觀鑒別

般

項分層厚度及水準(zhǔn)儀及

2設(shè)計要求

目含水量抽樣檢查

用靠尺或

3表面平整度203020

水準(zhǔn)儀

2.3基坑支護施工工藝

2.3.1淺基坑支護施工工藝

對深度在5nl以內(nèi)，層數(shù)為一層W、J淺埋地下室基坑，由于深度

不大，土側(cè)壓力較小，一般可采用較為簡樸的支護措施，常用的

有如下幾種措施：

1.斜柱支護斜柱支護系先沿基坑邊緣打設(shè)柱樁，在柱樁內(nèi)

側(cè)釘擋土板，外側(cè)用斜撐支頂，斜撐底端支在木樁上，在擋土板

內(nèi)側(cè)填土扎實使密實（圖2-la）。

2.錨拉支護錨拉支護系先沿基坑邊緣打設(shè)柱樁，在柱樁內(nèi)

側(cè)支設(shè)擋土板，柱樁上端用拉桿拉緊，在擋土板內(nèi)側(cè)填土扎實（圖

2-lb）此措施適于開挖較大型、深度不大日勺基坑，或用機械挖土

不能安設(shè)橫撐（斜撐）的狀況。

3.短樁橫隔板支護短樁橫隔板支護系先沿基坑邊緣打入短

木樁，部分打入土中，部分露出地面，釘上水平擋土板，在背面

填土扎實（2-lc）以使邊坡保持穩(wěn)定。此措施適于開挖寬度大的

基坑，部分地段放坡不夠的狀況。

4.臨時擋土墻支護臨時擋土墻支護系沿基坑坡腳用轉(zhuǎn)、石

疊砌，或用裝水泥的聚丙烯扁絲編織袋或草袋裝土、砂堆砌，使

坡腳保持穩(wěn)定（圖2-2a）o一般在開挖寬度大的基坑，當(dāng)部分地

段下部放坡不夠時使用。

5.疊袋式擋土墻支護疊袋式擋土墻支護系先在坡腳砌

500mni厚塊石基殆，墻底寬1500?2023mm,基土采用編織袋或草

袋裝碎石(砂礫石或土)堆砌成中立式擋土墻，頂寬500-1200mm,

頂部合適放坡卸土1.0?1.5m,表面抹砂漿保護(圖2-2b)。疊袋

采用頂砌或一順一頂疊筑法，上、下、前、后排縫互相錯開搭壓,

疊袋外側(cè)形成一定坡度。合用于一般黏性土、面積大、開挖深度

在5m以內(nèi)的淺基坑支護。

2.3.2排樁墻支護施工工藝

1.合用范圍排樁墻支護構(gòu)造合用于基坑側(cè)壁安全等級為

一、二、三級的工程基坑支護。排樁墻有懸臂式支護構(gòu)造、拉錨

式支護構(gòu)造、內(nèi)撐式和錨桿式支護構(gòu)造兒種形式，懸臂式構(gòu)造在

雜軟土場地中不適宜不小于5m。

2.材料規(guī)定

(1)水泥：宜采用32.5級水泥，具有出廠合格證和檢測匯報,

水泥重量容許偏差不超過±2虬

(2)石子：宜使用材質(zhì)堅硬、級配良好、5-40mm的卵石或碎

石，含泥量不不小于2幅質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。

（3）砂：宜使用含泥量不超過±3%的中砂或粗砂，質(zhì)量符合有

關(guān)規(guī)范規(guī)定。

（4）外加劑：可使用速凝劑、早強劑、減水劑、塑化劑，外加

劑溶液容許偏差不超過±2%o

（5）水：混凝土拌和用水應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土拌合用水原

則》H勺有關(guān)規(guī)定。

（6）鋼材：主筋宜用HRB335、HRB400級熱軋帶肋鋼筋，箍筋

宜使用。6?08圓鋼，型鋼應(yīng)滿足有關(guān)原則規(guī)定。

（7）鋼板樁、預(yù)制混凝土方樁、預(yù)制混凝土板樁的規(guī)格、型號

按設(shè)計規(guī)定選用。

3.重要機具設(shè)備

（1）鋼筋混凝土灌注樁：沖擊式鉆機、沖抓錘成孔機、回轉(zhuǎn)式

鉆孔機、潛水鉆機、振動沉管打樁機等。

（2）預(yù)制鋼筋混凝土樁（方樁、板樁）、鋼板樁：柴油打樁機、

蒸汽打樁機、振動打拔樁機、靜力壓樁機等。

4.作業(yè)條件

（1）排樁墻支護的基坑，應(yīng)先支護后開挖。內(nèi)支撐施工應(yīng)保證

基坑變形在設(shè)計規(guī)定的控制范圍內(nèi)。

（2）場地應(yīng)滿足泥漿排放條件。在含水層范圍內(nèi)的排樁墻支護

基坑，應(yīng)有可靠的止水措施，保證基坑施工和相鄰建筑物日勺安全。

（3）施工現(xiàn)場應(yīng)具有滿足施工規(guī)定的測量控制點。

5.施工工藝

排樁墻支護工藝流程如下：

1）鋼板樁排樁墻

測量放線f導(dǎo)架安裝f鋼板樁打設(shè)f基礎(chǔ)施工一鋼板樁拔除

2）灌注樁排樁墻

混凝土灌注樁施工一樁機移位一樁養(yǎng)護一破樁一冠梁施工

3）預(yù)制樁（方樁、板樁）排樁墻

測量一樁機就位一立樁一打樁~送樁（接樁）一收錘移位一

截樁頭一冠梁施工

6.施工要點

（1）多種樁原材料質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，外加劑應(yīng)與

水泥相適應(yīng)。

（2）預(yù)制樁長度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。一般不應(yīng)采用接樁的措施

到達其長度規(guī)定，必須接樁時，應(yīng)采用焊接法，不適宜采用漿錨

法，且在排樁同一標(biāo)高位置接頭數(shù)量不應(yīng)不小于總樁數(shù)日勺50%,

并應(yīng)交錯布置，當(dāng)樁下沉困難時，不應(yīng)隨意截樁。預(yù)制樁排樁墻

內(nèi)支撐點位置應(yīng)精確，支撐應(yīng)及時。

(3)灌注樁成樁不應(yīng)有斷樁現(xiàn)象，且嵌固樁長應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)

定。

(4)腰梁位置及與樁口勺連接應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，冠梁施工前,

應(yīng)將樁頭鑿除并清理潔凈，樁頂露出的鋼筋長度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。

(5)施工現(xiàn)場應(yīng)平整、扎實，施工期間不產(chǎn)生危及施工安全

H勺沉降變形。

7.質(zhì)量驗收及原則灌注樁、預(yù)制樁日勺檢查原則應(yīng)符合規(guī)范

規(guī)定。鋼板樁均為工廠成品，新樁可按出廠原則檢查，反復(fù)使用

H勺鋼板樁應(yīng)符合表2-5出J規(guī)定,混凝土板樁應(yīng)符合表2-6H勺規(guī)定。

表2-5反復(fù)使用的鋼板樁檢查原則

容許偏差或容許值

序檢查項目檢查措施

單位數(shù)值

1樁垂直度%<1用鋼尺量

2樁身彎曲度<2%L用鋼尺量，￡為樁長

齒槽平直度及光用1m長日勺樁段做通

3無電焊渣或毛刺

滑度過試驗

不不不小于設(shè)計長

4樁長度用鋼尺量

度

表2-6混凝土板樁制作原則

項容許偏差或容許值

目

序檢查項目檢查措施

類單位數(shù)值

別

主

控+10

1樁長度mm用鋼尺量

項0

目

2樁身彎曲度<1%L用鋼尺量，/為樁長

1保護層厚度mm±5用鋼尺量

橫截面相對

2mm5用鋼尺量

兩面之差

般樁尖對樁軸

3mm10用鋼尺量

項線的位移

目+10

4樁厚度mm用鋼尺量

0

5凸凹槽尺寸mm±3用鋼尺量

2.3.3地下持續(xù)墻支護施工工藝

1.合用范圍本工藝合用于建筑工程中采用地下持續(xù)墻作為

地下構(gòu)造外墻，以及高層建筑口勺深基坑、豎井和鄰近建筑物基礎(chǔ)

日勺支護等，尤其合用于作擋土、防滲構(gòu)造，地下持續(xù)墻深度一般

在50米以內(nèi)。

2.材料規(guī)定

(1)水泥：應(yīng)優(yōu)先選用強度等級為12.5級或52.5級時一般

硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠

檢查匯報，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要日勺性能指標(biāo)取樣

復(fù)驗。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過三個月，應(yīng)進行復(fù)驗，并

按復(fù)驗成果使用。

(2)石子：宜采用卵石或碎石，石子日勺質(zhì)量符合現(xiàn)行《一般

混凝土用碎石或卵石質(zhì)量原則及檢查措施》的規(guī)定，進場后應(yīng)取

樣復(fù)驗合格。石子最大粒徑不應(yīng)不小于導(dǎo)管內(nèi)徑H勺1/6和鋼筋最

小間距日勺1/4,且不不小于3L5mm°含泥量不不小于2%,針片

狀含量不不小于5%,壓碎值不不不小于10%,石料的抗壓強度

不應(yīng)不不小于所配混凝土強度的j1.3倍。

(3)砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，其細度模數(shù)應(yīng)控制在2.3-3.2

范圍內(nèi)，不適宜采用細砂。砂的質(zhì)量符合國家現(xiàn)行原則《一般混

凝土用砂質(zhì)量原則及檢查措施》日勺規(guī)定，進場后應(yīng)取樣復(fù)驗合格。

(4)外加劑:混凝土外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《混凝土外加劑》、

《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《混凝土外加劑中釋放氨的限量》

出J規(guī)定，外加劑應(yīng)有產(chǎn)品闡明書、出廠檢查匯報及合格證、性能

檢測匯報、與水泥適應(yīng)性的檢測匯報，進場應(yīng)復(fù)驗。

（5）鋼筋：其品種、級別、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。鋼

筋進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢查匯報，進場后，應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)

《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》等的I規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢

查，當(dāng)采用進口鋼筋或加工過程中發(fā)生脆斷等特殊狀況，還需做

化學(xué)成分檢查。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、

顆粒狀或片狀老銹。鋼筋籠的尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,并綁扎（焊接）

牢固。

（6）膨潤土、粘土：拌制泥漿使用的膨潤土，細度應(yīng)為200

-250目，膨潤率5?10倍，使用前應(yīng)取樣進行泥漿配合比試驗。

如采用粘土制漿時，應(yīng)進行物理.、化學(xué)分析和礦物鑒定，其粘粒

含量應(yīng)不小于50%,塑性指數(shù)不小于2Q,含砂量不不小于5%。

（7）摻和料：分散劑、增粘劑（CMC）等，摻和料的選擇和配

方須經(jīng)試驗確定。

（8）水：宜采用飲用水。若采用非飲用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家

現(xiàn)行原則《混凝土拌合用水原則》口勺規(guī)定。

3.重要機具設(shè)備

（1）成槽設(shè)備：液壓抓斗成槽機、沖擊式成槽機、多頭鉆成槽

機、鉆抓成槽設(shè)備等。

(2)制漿機具：泥漿攪拌機、泥漿泵、空壓機、水泵、泥漿比

重秤、泥漿檢測儀、振動篩、漏斗粘度計、秒表、量筒或量杯、

失水量儀、靜切力計、量筒或量杯、含砂量測定器、PH試紙等。

(3)混凝土澆灌設(shè)備：混凝土澆灌架、混凝土導(dǎo)管等。

(4)吊放鋼筋籠及槽段接頭設(shè)備：吊車、接頭管、接頭箱、拔

管機等。

(5)吸泥渣設(shè)備：潛水砂石泵、真空泵等。

(6)其他機具設(shè)備：鋼筋對焊機、鋼筋彎曲機、切斷機、交直

流電焊機、平鍬、多種扳手、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。

4.作業(yè)條件

(1)施工場地應(yīng)做到“三通一平”，并對松軟地面進行碾壓或

扎實處理，以保證施工機械行走的平穩(wěn)和安全。

(2)選擇合適H勺位置設(shè)置泥漿設(shè)備及泥漿材料堆放場，搭設(shè)鋼

筋籠綁扎平臺和鋼筋制作機械棚。

(3)對周圍建筑物及地下管線進行調(diào)查，清除或改移完地上、

地下管線及其他障礙物，對不能改移的障礙物必須標(biāo)識，并采用

保護措施。

5.施工工藝

地下持續(xù)墻工藝流程如下：

平整場地一測量放線一挖導(dǎo)溝、筑導(dǎo)墻一鉆機就位一挖槽清

槽、刷接頭一吊放接頭管一吊放鋼筋籠一吊放混凝土導(dǎo)管、澆灌

架就位一澆灌水下混凝土一拔接頭管

6.施工要點

（1）地下持續(xù)墻幅間縫

1）地下持續(xù)墻幅間接縫下部有豁口時會漏水漏泥砂，并在基

坑開挖時會導(dǎo)致大量涌泥涌水，如遇此類狀況，應(yīng)及時回填原狀

土或回裝土草包、尼龍包填塞豁口，同步在墻后對應(yīng)位置用旋噴

樁形成隔水擋砂帷幕，使大涌泥水為小滲漏。然后再開挖基坑，

進行小滲漏治理。

2）地下持續(xù)墻幅間縫混凝土松露并夾有泥砂等導(dǎo)致滲漏，應(yīng)

剔除劣質(zhì)混凝土及其夾雜物，用無收縮快硬水泥（必要時摻入聚合

物改性乳液）堵漏，也可以對滲漏水用垂直欄縫H勺埋管引出，并通

過這些埋管灌注超細水泥或聚氨酯漿液堵水。

(2)地下持續(xù)墻身：當(dāng)?shù)叵鲁掷m(xù)墻墻面暴露的鋼筋銹蝕或混凝

土嚴(yán)重缺損時，須鑿除深度不不不小于4cm,重新懸掛金屬網(wǎng)片

或綁扎鋼筋層，再抹砌聚合水泥砂漿等作為防水防腐處理。

(3)導(dǎo)墻施工是保證地下墻的軸線位置及成槽質(zhì)量口勺關(guān)鍵工

序。土層性質(zhì)很好時，可選用倒“L”形、甚至預(yù)制鋼導(dǎo)墻，采用

"L’’形導(dǎo)墻，應(yīng)加強導(dǎo)墻背后的回填扎實工作。

(4)泥漿配方及成槽機選型與地質(zhì)條件有關(guān)，常發(fā)生配方或

成槽機選型不妥而產(chǎn)生槽段坍方的事例，因此一般狀況下應(yīng)試成

槽，以保證工程n勺順利進行。

(5)地下持續(xù)墻的接頭部位在抗?jié)B方面常是微弱環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)

格質(zhì)量規(guī)定。

(6)地下持續(xù)墻是永久構(gòu)造，與樓板、頂蓋等構(gòu)成整體，工

程中必須對接駁器的外形及力學(xué)性能進行復(fù)驗，保證滿足設(shè)計規(guī)

定。

(7)泥漿護壁在地下持續(xù)墻施工時是保證槽壁不坍口勺重要措

施，應(yīng)常常檢查泥漿指標(biāo)，以保證施工質(zhì)量。

(8)檢查槽段的寬度及傾斜度宜用超聲測槽儀。

7.質(zhì)量驗收及原則

(1)施工前應(yīng)檢查進場的I鋼材，電焊條。已竣工日勺導(dǎo)墻應(yīng)檢

查其凈空尺寸、墻面平整度與垂直度。檢查泥漿用時儀器、泥漿

循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)完好。地下持續(xù)墻施工應(yīng)用商品混凝土。

(2)施工中應(yīng)檢查成槽的垂直度、槽底的淤積物厚度、泥漿

相對密度、鋼筋籠尺寸、澆注導(dǎo)管位置、混凝土上升速度、澆注

面標(biāo)高、地下墻連接面的清洗程度、商品混凝土日勺坍落度、鎖口

管的拔出時間及速度等。

(3)成槽結(jié)束后應(yīng)對成槽口勺寬度、深度及傾斜度進行檢查，

重要構(gòu)造每段槽段都應(yīng)檢查，一般構(gòu)造可抽查總槽段數(shù)tf、J20%,

每槽段應(yīng)抽查1個段面。

(4)永久性構(gòu)造的地下墻，在鋼筋籠沉放后，應(yīng)作二次清孔,

沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)定。

(5)每50m3地下墻應(yīng)做1組試件，每幅槽段不得少于1組，

在強度滿足設(shè)計規(guī)定后方可開挖土方。

(6)地下持續(xù)墻鋼筋籠質(zhì)量檢查原則見表2-7,地下持續(xù)墻

質(zhì)量檢查原則見表2-8o

表2-7地下持續(xù)墻鋼筋籠質(zhì)量檢查原則

項目序;檢查項目容許偏差或容許值/mm檢查措施

類別

主控1主筋間距±10用鋼尺量

項目2長度±100用鋼尺量

一般1鋼筋材質(zhì)檢查設(shè)計規(guī)定抽樣送檢

項目2箍筋間距±20用鋼尺量

3直徑±10用鋼尺量

表2-8地下持續(xù)墻質(zhì)量檢查原則

項序檢查項目容許偏差或容許值檢查措施

目單位數(shù)值

類

別

主

1墻體強度設(shè)計規(guī)定查試件t身或取E試

控

壓

項

2垂直度：永久構(gòu)造1/300超聲波》理取或或槽

目

臨時構(gòu)造1/150機上的監(jiān)貝啄統(tǒng)

1導(dǎo)墻尺寸寬度mmmo溜員圜以她卜墻

設(shè)計月度

mm<5

導(dǎo)悖璃位置mm±10用的遑

2沉渣厚度：永久構(gòu)造mmW100垂球測或沉積物

般臨時構(gòu)造mmW200測定儀測

3槽深mm+100垂球測

項1混凝土塌落度mm180?220塌落度測定儀

5鋼筋籠尺寸見表2-7見表2-7

目6地下墻永久構(gòu)造mm<100賺肥量

表面平臨時構(gòu)造mm<150用的遑

整度插入式構(gòu)造mm<20用鋼尺量

7永久構(gòu)造時日勺預(yù)埋件水平向W10

位置垂直向W20水準(zhǔn)儀

2.3.4水泥土樁墻支護施工工藝

1.合用范圍水泥土樁墻支護工藝合用于加固淤泥、淤泥質(zhì)

土和含水量高的粘土、粉質(zhì)粘土、粉土等土層；可直接作為基坑

開挖重力式圍護構(gòu)造，用于較軟土的I基坑支護時深度不適宜不小

于6m,對于非軟土口勺基坑支護，支護深度不適宜不小于10m,止

水帷幕則受到垂直度規(guī)定的控制。水泥土樁施工范圍內(nèi)地基承載

力不適宜不小于150kPao

2.材料規(guī)定

(1)水泥：宜選用32.5級一般硅酸鹽水泥，要有出廠合格

證和檢測匯報，并要復(fù)驗。若在有硫酸鹽H勺區(qū)域要采用深層攪拌

加固，不適宜選用礦渣硅酸鹽水泥。

(2)砂子：用中砂或粗砂，含泥量不不小于5%。

(3)外加劑：塑化劑采用木質(zhì)素磺酸鈣，促凝劑采用硫酸鈉、

石膏，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，摻量通過試驗確定。

3.重要機具設(shè)備

(1)水泥土攪拌樁法：深層攪拌機，灰漿攪拌機，灰漿泵，

機動翻斗車，導(dǎo)向架，集料斗，磅秤、提速測定儀，電氣控制柜,

鐵鍬，手推車等。

(2)高壓噴射注漿樁法：高壓泵、鉆機、漿液攪拌器等；輔

助設(shè)備包括操縱控制系統(tǒng)、高壓管路系統(tǒng)、材料儲存系統(tǒng)以及多

種管材、閥門、接頭安全設(shè)施等。

4.作業(yè)條件

(1)施工機具已運至現(xiàn)場并安裝檢修、試運轉(zhuǎn)正常，檢查樁

機運行和輸料管暢通狀況，施工現(xiàn)場的水電應(yīng)滿足施工規(guī)定。

(2)深層攪拌機或鉆機定位時，必須通過技術(shù)復(fù)核保證定位

精確。

(3)施工前應(yīng)確定灰漿泵輸送量、灰漿經(jīng)輸送管抵達噴漿口

日勺時間和起吊設(shè)備提高速度等施工工藝參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計規(guī)定試

驗確定攪拌材料日勺配合比。

(4)采用旋噴法施工時必須事先確定水泥漿的水灰比。

(5)施工現(xiàn)場應(yīng)具有滿足施工規(guī)定的測量控制點，并做好材

料、機具擺放規(guī)劃，使水泥漿輸送距離最短。

5.施工工藝

水泥土墻工藝流程如下：

⑴水泥土攪拌樁

深層攪拌機定位f預(yù)攪下沉一配制水泥砂漿一噴漿攪

拌、提高一反復(fù)攪拌下沉一反復(fù)攪拌提高直至孔口f關(guān)閉攪

拌機、清洗

⑵高壓噴射注漿樁

機具就位一貫入注漿管f試噴射一噴射注漿一拔管、沖洗

6.施工要點

（1）施工使用水泥，必須經(jīng)強度試驗和安定性試驗合格后才

能伺用。砂子應(yīng)嚴(yán)格控制含泥量，外加劑必須沒有變質(zhì)。

（2）水泥土樁墻采用格柵布置時，水泥土的置換率對于淤泥

不適宜對于0.8,淤泥質(zhì)土不適宜不不小于0.7,一般粘性土及砂

土不適宜不不小于0.6；格柵長寬比不適宜不小于2。

（3）水泥土樁與樁之間的搭接寬度應(yīng)根據(jù)擋土及截土規(guī)定確

定，考慮截水作用時，樁的有效搭接寬度不適宜不不小于200nlm。

（4）當(dāng)變形不能滿足規(guī)定期，宜采用基坑內(nèi)側(cè)土體加固或水

泥土墻插筋加混凝土面板及加大嵌固深度等措施。

（5）當(dāng)水泥土樁墻需設(shè)置插筋時，樁身插筋應(yīng)在樁頂攪拌完

畢后及時進行。插筋材料、插入長度和露出長度等均應(yīng)符合設(shè)計

規(guī)定。

(6)水泥土樁墻工程施工前，必須具有完整日勺地質(zhì)勘察資料

及工程附近管線、建筑物、構(gòu)筑物和其他公共設(shè)施的構(gòu)造狀況，

必要時應(yīng)進行施工勘察和調(diào)查以保證工程質(zhì)量及附近建筑區(qū)I安

全。

(7)施工過程中出現(xiàn)異常狀況時，應(yīng)停止施工，由監(jiān)理或建

設(shè)單位組織勘察、設(shè)計、施工等有關(guān)單位共同分析，消除質(zhì)量隱

患，并應(yīng)形成文獻資料后方可繼續(xù)施工。

(8)加筋水泥土樁是在水泥土攪拌內(nèi)插入筋性材料如型鋼、

鋼板樁、混凝土板樁、混凝土工字梁等。這些筋性材料可以拔出，

也可不拔，視詳細條件而定。如要拔出，應(yīng)考慮對應(yīng)日勺填充措施,

并且應(yīng)同拔出的時間同步，以減少周圍的土體變形。

7.質(zhì)量驗收及原則

(1)水泥土樁墻所用材料必須符合設(shè)計規(guī)定，并嚴(yán)格按規(guī)定

抽樣檢查。

(2)水泥土樁墻墻體構(gòu)造口勺檢查應(yīng)按成樁施工期、基坑開挖

前、基坑開挖期三個階段進行。在基坑開挖期，重要通過直觀檢

查開挖面樁體口勺質(zhì)量以及墻體和坑底滲漏狀況，如不符合設(shè)計規(guī)

定，應(yīng)立即采用補救措施，以防出現(xiàn)質(zhì)量事故。

(3)構(gòu)成水泥土樁墻日勺水泥土攪拌樁和高壓噴射注漿樁日勺質(zhì)

量檢查應(yīng)符合表2-9和表2-10的規(guī)定。

(4)加筋水泥土樁應(yīng)符合表2-11的規(guī)定。

表2-9水泥土攪拌樁質(zhì)量檢查原則

項序檢查項目容許偏差或容許值檢查措施

目單位數(shù)值

類

別

主

1水泥及外加劑符合設(shè)計規(guī)定抽樣復(fù)驗

控

質(zhì)量

項

2水泥用量設(shè)計規(guī)定查看流量計

目

3樁體強度或完設(shè)計規(guī)定按規(guī)定措施

整性檢查

1鉆頭提高速度m/minWO.5量測上升尺

寸及時間

2樁底標(biāo)高mm±200量測鉆頭下

降總尺寸

般3樁頂標(biāo)高mm+100；-50水準(zhǔn)儀

項4樁位偏差mm<50用鋼尺量

目5垂直度%WL5經(jīng)緯儀

6樁徑mm<0.04〃用鋼尺量，D

為樁徑

7搭接mm>200用鋼尺量

表2T0高壓噴射注漿樁質(zhì)量檢查原則

項序檢查項目容許偏差或容許值檢查措施

目單位數(shù)值

類

別

主

1水泥及外加劑符合設(shè)計規(guī)定抽樣復(fù)驗

控質(zhì)量

項

水泥用量設(shè)計規(guī)定查看流量計

目2

3樁體強度或完設(shè)計規(guī)定按規(guī)定措施

整性檢查

1鉆孔位置mmW50用鋼尺量

2鉆孔垂直度%W1.5經(jīng)緯儀

般3孔深mm±200用鋼尺量

項4注漿壓力按設(shè)定參數(shù)查看壓力表

目5樁體搭接mm>200用鋼尺量

6樁徑mm<50開挖后用鋼尺

量

7樁身中心容許偏WO.2D開挖后樁頂下

差500iiin處用鋼尺量

表2-11加筋水泥土樁質(zhì)量檢查原則

項容許偏差或容許值

目

類

別

序檢查項目單位數(shù)值檢查措施

1型鋼長度mm±10用鋼尺量

2型鋼垂直度%<1經(jīng)緯儀

3型鋼插入標(biāo)高mm±30水準(zhǔn)儀

4型鋼插入平面位置mm10用鋼尺量

2.3.5土釘墻支護施工工藝

1.合用范圍土釘墻支護工藝合用于基坑側(cè)壁安全等級宜為

二、三級時非軟土場地，地下水位以上或經(jīng)人工減少地下水位后

的人工填土、粘性土且深度不不小于12nl的基坑支護或邊坡加固,

當(dāng)土釘墻與有限放坡、預(yù)應(yīng)力錨桿聯(lián)合使用時，深度可適度增長。

2.材料規(guī)定

（1）土釘：土釘鋼筋宜采用H、III級，直徑宜為16?32mH1,

并有出廠合格證和現(xiàn)場復(fù)試日勺試驗匯報。

（2）噴射混凝土：強度等級不適宜低于C20,面層厚度不適

宜不不小于80mni。

（3）注漿材料：宜采用水泥漿或水泥砂漿，強度等級不適宜

低于M10o

3.重要機具設(shè)備

（1）成孔機具設(shè)備：沖擊鉆機、洛陽鏟等；在易塌孔日勺土體

鉆孔時宜采用套管成孔或擠壓成孔設(shè)備。

（2）注漿機具設(shè)備：注漿泵、灰漿攪拌機等。

（3）混凝土噴射機具：混凝土噴射機、空壓機等。

4.作業(yè)條件

（1）土釘施工前應(yīng)清晰施工場地H勺土層分布和各土層KJ物理

力學(xué)特性。

(2)進行場地平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)時報廢建(構(gòu))筑物和挖

除地面如下3m內(nèi)的障礙物，保證水源、電源暢通。在施工區(qū)域內(nèi)

已設(shè)置臨時設(shè)施，修建施工便道及排水溝，多種施工機具巳運到

現(xiàn)場，并安裝維修試運轉(zhuǎn)正常。

(3)已進行施工放線，土釘孔位置、傾角已確定；多種備料

已到場并經(jīng)復(fù)驗合格。

(4)已采用降排水措施排除地表水、地下水，滿足施工作業(yè)

條件。

5.施工工藝土釘墻支護工藝流程如下：

開挖工作面一修整邊坡并埋設(shè)噴射混凝土厚度控制標(biāo)志一噴射第

一層混凝土一鉆孔安設(shè)土釘、注漿、安設(shè)連接件一綁扎鋼筋網(wǎng)一

噴射第二層混凝土一設(shè)置坡頂、坡面和坡腳的排水系統(tǒng)

6.施工要點

(1)在鉆孔過程中，應(yīng)認(rèn)真控制鉆進參數(shù)，合理掌握鉆進速

度，防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮徑等多種通病口勺出

現(xiàn)，一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)盡快進行處理。

(2)鉆機拔出鉆桿后要及時安頓土釘，并隨即進行注漿作業(yè)。

(3)土釘安設(shè)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，對口勺組裝，認(rèn)真安插，保證安

設(shè)質(zhì)量。

(4)注漿應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)格控制水泥漿、水泥砂漿配合比,

做到攪拌均勻，并使注漿設(shè)備和管路處在良好口勺工作狀態(tài)。

(5)施工中應(yīng)對土釘位置，鉆孔直徑、深度及角度，土釘插

入長度，注漿配比、壓力及注漿量，噴射混凝土厚度及強度等進

行檢查。

(6)每段支護體施工完后，應(yīng)檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉

降及周圍環(huán)境變化，如有異常狀況應(yīng)及時采用措施，恢復(fù)正常后

方可繼續(xù)施工。

7.質(zhì)量驗收及原則

(1)鋼筋、水泥、砂、石等原材料應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。

(2)土釘抗拔試驗數(shù)量為土釘總數(shù)rJ1%,且不少于三根，抗

拔力平均值應(yīng)不小于設(shè)計極限抗拔力，抗拔力最小值應(yīng)不小于設(shè)

計抗拔力的0.9倍。

(3)土釘墻支護質(zhì)量原則見表2-12。

表2T2土釘墻支護質(zhì)量原則

項序檢查項目容許偏差或容許值檢查措施

目單位數(shù)值

類

別

主

1土釘長度mm±30用鋼尺量

控

2士釘承載力設(shè)計規(guī)定現(xiàn)場實測

項

目

1土釘位置mm±100用鋼尺量

般2鉆孔傾斜度度±1測鉆機傾角

項3漿體強度設(shè)計規(guī)定試樣送檢

目4注漿量不小于理論計算漿檢查計算數(shù)據(jù)

量

5土釘墻面厚度mm±10鉆孔檢測

6墻體強度設(shè)計規(guī)定試樣送檢

2.3.6逆作法施工工藝

1.合用范圍逆作法施工即逆做拱墻支護工藝，合用于基坑

深度不大(不超過12m),平面為圓形、方形或靠近方形的基坑作

支護用。在有條件的基坑工程，將支護墻在平面上作成圓形閉合

拱墻、橢圓形閉合拱墻、或組合拱墻，使支護墻受力，起拱日勺作

用，可有效改善受力狀態(tài)，發(fā)揮混凝土的材料特性，減小支護截

面，提高支護剛度，同步為基坑開挖提供較大空間。

2.施工要點

(1)拱曲線沿曲率半徑方向日勺誤差不得超過±40mmo

(2)拱墻構(gòu)造施工應(yīng)采用自上而下分道、分段逆做施工。在

水平方向的分段長度不應(yīng)超過12m,通過軟弱土層或砂層時，分

段長度不適宜超過8m。

(3)拱墻在垂直方向應(yīng)分道施工，每道施工的高度視土層的

直立高度而定，不適宜超過2.5m；待上道拱墻合攏且混凝土強度

到達設(shè)計強度的70%后，才可進行下道拱墻施工。

(4)上下兩道拱墻口勺豎向施工縫應(yīng)錯開，錯開距離不適宜不

不小于2mo

(5)拱墻施工宜持續(xù)作業(yè)，每道拱墻施工時間不適宜超過

36ho

(6)當(dāng)采用外壁支模時，拆除模板后應(yīng)將拱墻與坑壁之間的

空隙填滿并扎實，使拱墻受力均勻。

(7)基坑內(nèi)積水坑的設(shè)置應(yīng)遠離坑壁，距離不應(yīng)不不小于3m,

基坑頂部亦應(yīng)設(shè)排水溝或擋水堤，防止地表水流入基坑內(nèi)。

3.構(gòu)造規(guī)定

(1)拱墻截面形式有如下四種。拱墻口勺截面宜為形(圖

2-3a),拱壁的上下端宜加肋梁；當(dāng)基坑較深且一道Z形拱墻H勺支

護高度不夠時，可由數(shù)道拱墻疊合構(gòu)成(圖2-3b),或沿拱墻高度

設(shè)置數(shù)道肋梁（圖2-3c）,以增長拱墻構(gòu)造日勺剛度，其豎向間距不

適宜不小于2.5mo當(dāng)基坑邊坡地較窄時，亦可不加肋梁（圖

2.3.6Td）,但應(yīng)加厚拱壁。

（2）圓形拱墻壁厚不應(yīng)不不小于400mm,其他拱墻壁厚不應(yīng)

不不小于500mm；鋼筋混凝土拱墻構(gòu)造的混凝土強度等級不適宜

不不小于C25,拱墻構(gòu)造水平方向應(yīng)配通長雙向配筋，總配筋率

不應(yīng)不不小于0.7%；拱墻構(gòu)造不應(yīng)作為防水體系使用。

4.質(zhì)量檢查

拱曲線沿曲率半徑方向口勺誤差不得超過40mm；對逆做拱墻施

工質(zhì)量有懷疑時，宜采用鉆芯法進行檢測，檢測數(shù)量為100而墻

面為一組，每組不應(yīng)少于3點。

2.4地基處理施工工藝

2.4.1換填墊層法施工工藝

1.換填墊層法施工工藝合用于建筑工程中基坑、基槽、管溝

等淺層軟弱地基及不均勻（含其下有暗溝、暗塘）的地基處理。

2.材料規(guī)定（根據(jù)地質(zhì)條件，選用換填材料）

（1）粉質(zhì)粘土：土料不得具有松軟雜質(zhì)并應(yīng)過篩，其顆粒不

得不小于15nlm,不適宜使用塊狀粘土，當(dāng)具有碎石時，其粒徑不

適宜不小于50mM土料含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，誤差

不得不小于土2%。粉質(zhì)粘土合用于淤泥、淤泥質(zhì)土、濕陷性黃

土、素填土、雜填土地基的處理。

（2）灰土：土料宜用粉質(zhì)粘土，不適宜使用塊狀粘土，不得

具有松軟雜質(zhì)，并應(yīng)過篩，其顆粒不得不小于15nm1；石灰宜用新

鮮的消石灰，其顆粒不得不小于5mmo灰土日勺含水量，以手緊握

土料成團，兩指輕捏能碎為宜，灰土應(yīng)拌合均勻，顏色一致，其

配合比2:8或3:7灰土，合用于深2m以內(nèi)，地下水位以上的一般

粘性土地基處理。

（3）砂、砂石：宜選用碎石、卵石、角礫、圓礫、礫砂、粗

砂、中砂或石屑（粒徑不不小于2mm的部分不應(yīng)超過總重的45%）,

砂石的最大粒徑不適宜不小于50mm。含泥量不適宜超過3%且不

含植物殘體、垃圾等。人工級配的砂、石材料，應(yīng)級配良好拌合

均勻。砂、砂石合用于處理2.5nl以內(nèi)軟弱地基，不適宜用于濕

陷性黃土地基。

（4）粉煤灰：粉煤灰作為建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)符合有關(guān)放射性安

全原則口勺規(guī)定，大量填筑時應(yīng)考慮對地下水和土壤的環(huán)境影響，

可用于道路、堆場和小型建筑、構(gòu)筑物等的地基換填。

3.重要機具設(shè)備平碾、平板振動器、振動碾或羊足碾、木

夯、鐵夯、石夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機（6?10t）、

手推車、篩子、原則斗、靠尺、耙子、鐵鍬、膠皮管、小線和鋼

尺等。

4.作業(yè)條件

⑴基坑（槽）內(nèi)換填前，應(yīng)先進行釬探并按設(shè)計和勘察單位的

規(guī)定處理完基層，并辦理基坑（槽）隱蔽驗罷手續(xù)。當(dāng)?shù)撞看嬖?/p>

古井、古墓、洞穴、舊基礎(chǔ)、暗塘等不均勻部位時，應(yīng)根據(jù)建筑

物對不均勻沉降日勺規(guī)定予以處理，合格后方可施工。

⑵基礎(chǔ)外側(cè)換填前，應(yīng)對基礎(chǔ)、地下室墻及地下防水層、保

護層進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時應(yīng)及時修補，并辦理隱蔽驗罷手續(xù)；

現(xiàn)澆H勺混凝土基礎(chǔ)墻、地梁等均已到達規(guī)定的強度，施工中不得

損壞混凝土。

⑶當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨樱ú郏┑讜r，應(yīng)采用排水或降水措施,

使地下水位保持在基底如下500mm左右，并在3d之內(nèi)不得受水浸

泡。

5.換填墊層法施工工藝流程

測量一基底清理一分層鋪填檢查過的換填料一分層壓實一找

平驗收

6.施工要