《光伏發(fā)電站防腐管理規(guī)定》

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JSREA

江蘇省可再生能源行業(yè)協(xié)會團體標準

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光伏發(fā)電站防腐管理規(guī)定

SpecificationforAnti-corrosionManagementofPhotovoltaicPowerStations

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

江蘇省可再生能源行業(yè)協(xié)會??發(fā)布

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光伏發(fā)電站防腐管理規(guī)定

1范圍

本文件規(guī)定了光伏電站所涉及的建、構(gòu)筑物，升壓站、開關(guān)室一二次設備、光伏區(qū)樁基、支架、光

伏組件、逆變器、匯流箱和箱變等設備防腐管理工作。

本文件適用于漁光互補光伏、農(nóng)光互補光伏、屋頂光伏電站。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

GB50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準

GB/T19964光伏發(fā)電站接入電力系統(tǒng)技術(shù)規(guī)定

GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系

GB/T50065交流電氣裝置的接地設計規(guī)范

DL/T621交流電氣裝置的接地

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

光伏發(fā)電系統(tǒng)distributedphotovoltaic（PV）generationsystem

利用光伏電池的光生伏特效應，將太陽輻射能直接轉(zhuǎn)換成電能的發(fā)電系統(tǒng)。

屋頂分布式光伏distributedrooftopphotovoltaicgenerationsystem

附加安裝在建筑物屋頂?shù)牟⒕W(wǎng)分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)。

光伏組件PVmodule

具有封裝及內(nèi)部聯(lián)結(jié)的、能單獨提供直流電流輸出的、最小不可分割的太陽電池組合裝置。

光伏方陣PVarray

與光伏組件組合在一起，維護更換光伏組件時不影響建筑功能的建筑構(gòu)件，或直接作為建筑構(gòu)件的

光伏組件。

逆變器inverter

將直流電變換成交流電的設備。

匯流箱combinerbox

在光伏發(fā)電系統(tǒng)中是保證光伏組件有序連接和匯流功能的接線裝置。

接地網(wǎng)groundinggrid

由埋在地下一定深度的多個金屬接地極和由導體將這些接地極相互連接組成一網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的接地體

的總稱。

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4總則

凡受生產(chǎn)工藝中的介質(zhì)、水、渣腐蝕的設備，應逐步采用特殊的金屬材料、非金屬材料進行襯里、

覆蓋、整體制造等手段進行防腐。

光伏發(fā)電站設備及金屬構(gòu)件防腐工程腐蝕狀況及腐蝕環(huán)境，應嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理體系、

ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系進行過程監(jiān)測和控制。

5防腐管理內(nèi)容

光伏發(fā)電站負責人應負責防腐的日常技術(shù)管理工作，組織本場站有關(guān)人員對設備腐蝕情況進行檢

查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，做好記錄。

每月應組織運維人員現(xiàn)場巡視光伏發(fā)電站防腐缺陷，上報當月現(xiàn)場油漆維護作業(yè)計劃。

每年12月應編制年度《設備防腐整治項目計劃》，依據(jù)年度《設備防腐整治項目計劃》工作量需

要，編制《設備防腐維護工作實施計劃》，包括設備防腐的滾動計劃。經(jīng)管廠部領(lǐng)導審核，由檢修部（含

外委檢修隊伍）組織人員實施。

油漆防腐施工前應辦理三措兩案，施工中認真履行施工技術(shù)方案，控制施工全過程的安全、質(zhì)量、

進度，工程竣工后組織竣工驗收。

6防腐工藝流程和技術(shù)要求

設備防腐工藝流程

6.1.1光伏發(fā)電站變電站設備及鋼構(gòu)件防腐應按照下列工藝流程：設備及鋼結(jié)構(gòu)（含附件）手工或動

力工具除銹→檢查合格→中間驗收→涂刷紅丹防銹漆第一遍→檢查合格→涂刷紅丹防銹漆漆第二遍→

中間驗收合格→涂刷中間漆一遍→檢查合格→涂刷銀粉丙烯酸氯化橡膠重防腐漆第一遍→檢查合格→

涂刷銀粉丙烯酸氯化橡膠重防腐漆第二遍→驗收合格→竣工移交。

6.1.2砼桿、基礎(chǔ)水泥面防腐、焊口涂裝應按照下列工藝流程：

a)表面處理后，應先對焊口鐵件涂刷紅丹防銹底漆一遍，待漆膜固化干燥后（4小時后），方可

進行焊口處理，焊口處理應分層涂刷，分層驗收，第一道驗收合格后方可進行下一道工序。

b)焊口處理施工工藝：底漆干燥后→刷環(huán)氧樹脂第一遍→粘貼第一層玻璃纖維布→涂刷第二遍

環(huán)氧樹脂→粘貼第二層玻璃纖維布→涂刷第三遍環(huán)氧樹脂→粘第三層玻璃纖維布→干燥后→

涂刷環(huán)氧瀝青面漆一遍。

c)砼桿、基礎(chǔ)水泥面防腐施工工藝：表面清理→如有破損部位進行修復→刷外墻乳膠漆兩遍。

油漆表面處理要求

6.2.1應使用角磨、鋼絲刷、砂布等徹底清除設備、金屬構(gòu)件表面的銹層、銹斑、舊漆膜、銹瘤和風

化的鐵皮，處理后的表面應露出金屬光澤達St3級標準的要求。完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、

銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在100mm×100mm上不得超過5%，

使表面無油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、灰塵、水分、焊渣、毛刺等。再將整個構(gòu)件表面全面擦拭一遍，

擦去灰塵、銹塵、油污和臟垢，清理干凈。

6.2.2表面處理清潔合格干燥后，應經(jīng)質(zhì)檢檢查合格簽字后盡快（宜在4小時內(nèi)）用紅丹防銹漆從上

至下涂刷設備、金屬構(gòu)件表面。施工環(huán)境濕度不得大于85%。注意不能漏涂。刷涂時，層間應縱橫交

錯，涂層要均勻平整，不得有漏涂、流掛、雜質(zhì)、裂紋、起皮、鼓泡、皺縮、凸凹等現(xiàn)象。各類漆要按

材料廠家的使用說明書規(guī)定的粘度進行調(diào)制，不得隨意增減配比。

6.2.3表面處理工作時應注意避免環(huán)境污染，對地面、水面做好相應的保護措施，不易采用噴射除銹

的方式，盡量采用手工和電動局部打磨，除銹等級要求應為ST2級別及以上。

油漆防腐施工要求

6.3.1涂刷油漆使用的刷子應為鬃刷，使用新刷子時，應先將其在某物體平面上多次搓揉，然后用手

反復拍打，將易脫落的鬃毛預先清除掉。

6.3.2使用時應將刷毛長的1/3端浸入油漆桶內(nèi)，不能將全部毛刷浸入油漆中，而且浸料后的刷子應

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在料桶上刮去多余的油漆，然后按順序涂裝。

6.3.3噴涂油漆適用于設備、大型鋼結(jié)構(gòu)以及大面積的金屬表面，噴涂油漆時必須做好周圍設備、構(gòu)

建及基礎(chǔ)的保護。

6.3.4應按照以下順序刷涂：必須先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次后主地分段進行涂刷。垂直

方向最后一道應自上而下，水平方向最后一道應以光線照射的方向涂刷，以幫助漆膜流干。

6.3.5應在涂層的第一道漆膜干后，進行下道涂層施工，所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，

顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。

6.3.6面漆涂刷顏色應符合設計要求，施工前應配置涂料顏色樣板，色澤和涂料應符合要求。

6.3.7每個施工作業(yè)區(qū)應按照“工完、料盡、場地清”的文明施工原則，做到時時清、日日清、剩余

的材料要及時回收，垃圾廢物及時清運，防止對環(huán)境造成污染。

光伏區(qū)樁基防護要求

6.4.1光伏發(fā)電站采用PC管樁作為光伏組件支架基礎(chǔ)，樁基礎(chǔ)所處的地下水、土的腐蝕性介質(zhì)主要為

硫酸鹽和氯化鹽環(huán)境，此樁身混凝土材料根據(jù)防腐蝕要求，應采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，摻入抗硫酸鹽

的外加劑、摻入礦物摻和料、鋼筋阻銹劑，且增加混凝土腐蝕裕量，一般樁基礎(chǔ)設計使用年限為50年。

應將樁基樁頭防腐作為光伏防腐重點工作。

6.4.2樁基樁頭防腐應按照下列工藝流程：

a)樁頭的油漆涂裝應在組件支架和管樁焊接完成并經(jīng)過驗收合格后進行。

b)油漆涂刷前，應用鋼絲輪安裝在拋光機上，對樁頭上的鐵板、焊縫以及圓柱體樁頭以下金屬

表面進行拋光處理，使得整個樁頭表面上無可見的油脂、污物、氧化皮、銹蝕層、塵埃、鹽

分、污染物和雜質(zhì)。完畢后，再使用紗布擦去打磨時產(chǎn)生的殘留物。

c)涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級應符合設計文件規(guī)定的要求，其除銹質(zhì)量等級分類執(zhí)行《涂裝

前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923標準規(guī)定。

d)應用L44-81（830-1）瀝青船底漆涂于打磨好的金屬表面，涂勻即可。待底漆干后，及時運用

快干白醇銀粉漆涂于風干的底漆表面上，晾干即可。

e)涂裝完成后，應經(jīng)自檢和專業(yè)檢查，合格后進行驗收。涂層若有缺陷時，應分析并確定缺陷

原因，及時修補，修補的方法和要求與正式涂層部分相同。

f)光伏區(qū)樁基巡查中需檢查樁體有無裂口、頂部焊接防腐情況，對存在的缺失和生銹處重新進

行二次防腐。

光伏區(qū)支架防腐要求

6.5.1光伏支架使用熱鍍鋅處理的為碳鋼，碳鋼的材質(zhì)一般應為Q235和Q345,采用帶鋼卷材經(jīng)過冷彎，

焊接，熱鍍鋅等工藝加工成支架。熱鍍鋅是抵御環(huán)境腐蝕的一項較為穩(wěn)定可靠的工藝，一般要求鍍鋅層

厚度不應小于55μm，戶外使用不生銹年限不低于30年。

6.5.2在運輸和施工過程產(chǎn)生的局部鍍鋅層破損的現(xiàn)象，應在安裝完成后在鍍鋅層破損處噴涂防護漆。

6.5.3運行和巡查中應注意觀察焊接與連接處的生銹情況，對存在的缺失和生銹處重新進行二次防腐。

逆變器、匯流箱和箱變防腐要求

6.6.1逆變器、匯流箱和箱變一般應使用304牌號不銹鋼以及5052牌號鋁合金機箱的外殼，表面使用

戶外防紫外線防腐涂層，一般應能達到20到25年的室外防腐質(zhì)量要求。

6.6.2運行中巡查中應注意觀察焊接與連接處有無生銹情況，對存在的缺失和生銹處重新進行二次防

腐。

接地網(wǎng)防腐要求

6.7.1應選擇耐腐蝕的接地材料，使設計更合理、經(jīng)濟。如腐蝕較嚴重的光伏場區(qū)應選取熱鍍鋅鋼、

銅鋼或防腐導電材料，腐蝕輕微的光伏場區(qū)應選用熱鍍鋅或增大接地材料的截面或厚度。宜采用弱堿性

降阻防腐劑減弱對鐵元素的腐蝕作用。在接地極焊接完畢后，應涂防腐涂料或防銹漆，有效防止接地極

的銹蝕，延長接地極的使用壽命。

6.7.2回填無腐蝕土壤應采用無腐蝕性或腐蝕性小的土壤回填接地體，并避免施工殘物回填，盡量減

小導致腐蝕的因素。

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6.7.3引下線的防腐措施由于引下線一般裸露在外，長期暴露于空氣中，受環(huán)境影響較大，應做好防

腐措施；宜在接地引下線接近地面10~30cm處套一段絕緣，如塑料管等，既能夠防止觸電，也能起到

良好的防腐作用；宜在引下線周圍包上碳素粉加熱后形成復合鋼體，起到防腐效果；上述為一般情況下

接地裝置的防腐措施，具體需要應根據(jù)施工環(huán)境來具體確定防腐措施。

6.7.4接地網(wǎng)測試結(jié)果應滿足DL/T621-1997《交流電氣裝置的接地》規(guī)范要求。

屋頂光伏屋面防腐要求

6.8.1屋面材料的選擇應結(jié)合環(huán)境中的腐蝕性介質(zhì)綜合考慮,選擇合適的耐腐蝕材料。在強腐蝕和高濕

度的環(huán)境下，彩涂壓型鋼板使用時間一般僅為1~2年，弱腐蝕環(huán)境下一般可使用5~10年。在腐蝕環(huán)境

下，尤其是在強腐蝕環(huán)境下采用彩涂壓型鋼板時，應采取必要的防腐蝕措施。

6.8.2如壓型鋼板采用耐腐蝕優(yōu)良的基板、鍍層和涂層,應保持足夠的厚度。單層壓型鋼板屋面板的反

面彩涂面漆、道數(shù)、厚度等應與正面相同。當為單層壓型鋼板與玻璃棉或巖棉等保溫材料組成的復合保

溫板時,應設置隔氣層防止?jié)駳獾木奂盒弯摪逦菝鎽捎秒[藏式的緊固件連接、搭接構(gòu)造。在腐蝕

性粉塵的作用下,壓型鋼板屋面坡度不宜小于10%。鋁鋅合金鍍層鋼板應避免與混凝土、銅和鉛接觸。

壓型鋼板屋面工程在使用過程中應有定期的檢查、維修措施。不能與主體結(jié)構(gòu)的設計使用年限相同時,

應設計成便于更換的構(gòu)件。

7光伏發(fā)電站防腐職業(yè)健康安全要求

光伏發(fā)電站防腐作業(yè)的危險點（最易發(fā)生的事故）是中毒、火災和爆