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文檔簡介
T/CCTASXXX-2022
ICS03.220.20
CCSR18
團體標準
T/CCTASXXX-2022
公路中央分隔帶開口護欄技術規(guī)范
Moveablehighwaybarrierofmedianopening
(征求意見稿)
2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實施
中國交通運輸協(xié)會發(fā)布
T/CCTASXXX-2022
公路中央分隔帶開口護欄技術規(guī)范
1范圍
本標準規(guī)定了公路中央分隔帶開口護欄的術語和定義、分類和組成、技術要求、設計、安裝及驗
收、試驗方法、檢驗規(guī)則、標識、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于公路中央分隔帶開口處使用的護欄,城市道路及其他場所可參照使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款,其中,注日期的引用文
件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用
于本文件。
GB50164混凝土質量控制標準
GB/T1231鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件
GB/T18226公路交通工程鋼構件防腐技術條件
GB/T50107混凝土強度檢驗評定標準
JTGB05-1公路護欄安全性能評價標準
JTGD81公路交通安全設施設計規(guī)范
JTGF80-1公路工程質量檢驗評定標準
JTG/TD81公路交通安全設施設計細則
JTG/T3671公路交通安全設施施工技術規(guī)范
3術語和定義
3.1中央分隔帶開口護欄
設置于中央分隔帶開口處、具有開啟功能的公路護欄結構段。
3.2開口護欄標準段
斷面形式相同且長度相等的開口護欄結構段。
3.3開口護欄固定端頭
設置于開口護欄兩端,與路面、開口護欄固定段、相鄰中央分隔帶護欄連接固定的結構。
3.4開口護欄標準段
斷面形式相同且長度相等的開口護欄結構段。
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3.5開口護欄固定端頭
設置于開口護欄兩端,與路面、開口護欄固定段、相鄰中央分隔帶護欄連接固定的結構。
3.6開口護欄固定段
設置于開口護欄兩端,與開口護欄固定端頭連接或與相鄰中央分隔帶護欄連接的開口護欄結構段
3.7開口護欄連接板
用于開口護欄固定端頭或開口護欄固定段與相鄰中央分隔帶護欄連接的結構。
3.8開口護欄調節(jié)段
根據(jù)開口護欄應用現(xiàn)場的長度需求而定制長度的開口護欄結構段
3.9預應力開口護欄
一種通過施加預應力的鋼絞線和管材共同作用對車輛進行防護的結構,具有可移動性,方便開啟
和關閉的護欄型式。
1
2
3
標引序號說明:
1——橫梁;
2——支架;
3——腳輪。
圖1預應力開口護欄截面圖
12
21
a)橫梁刨面圖b)橫梁截面圖
標引序號說明:
1——預應力線材;
2——管材。
圖2預應力開口護欄橫梁組成示意圖
2
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3.10框架式開口護欄
一種通過由圓管、方管等管材組成的無預應力框架結構,對車輛進行防護,具有可移動性,方便
開啟和關閉的護欄型式。
1
2
3
標引序號說明:
1——橫梁;
2——支架;
3——腳輪。
圖3框架式開口護欄截面圖
3.11組合式開口護欄
一種由板材加工成形的護欄主體與管材或型材加工的支架組合成的結構,對車輛進行防護,具有
可移動性,方便開啟和關閉的護欄型式。
123
標引序號說明:
1——開口護欄固定段;
2——開口護欄標準段;
3——立柱。
圖4組合式開口護欄示意圖
3.12中央分隔帶開口護欄長度
中央分隔帶開口護欄長度是開口護欄兩端相鄰中央分隔帶護欄之間的距離。
4分類和組成
4.1產(chǎn)品分類
4.1.1按產(chǎn)品結構型式分為:
1)Y—預應力開口護欄;
2)K—框架式開口護欄;
3)Z—組合式開口護欄。
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4.1.2按產(chǎn)品防護等級分為:
1)Cm—防護等級一級;
2)Bm—防護等級二級;
3)Am—防護等級三級;
4)SBm—防護等級四級;
5)SAm—防護等級五級;
6)SSm—防護等級六級;
7)HBm—防護等級七級;
8)HAm—防護等級八級。
4.1.3按產(chǎn)品材料材質分為:
1)G—鋼材質;
2)H—混凝土材質;
3)Q—其他材質。
4.1.4標注方法
中央分隔帶開口護欄產(chǎn)品名稱的標注方法應符合以下規(guī)定:
X—X—X—X
防護等級:Cm、Bm、Am、SBm、SAm、SSm、HBm、HAm
結構型式:Y、K、Z
主體材質:G、H、Q
產(chǎn)品名稱:KKHL
型號示例:KKHL-G-Z-SBm防護等級為SBm級的組合式開口鋼護欄
4.2產(chǎn)品組成
4.2.1預應力開口護欄由標準段、調節(jié)段、固定段、固定端頭、連接板組成,標準段、固定段及調節(jié)
段由橫梁、支架、萬向輪等構成,橫梁由鋼絞線材和線材外的管材組成。
1
1
2
2
a)固定端頭正視圖b)固定端頭俯視圖
標引序號說明:
1——開口護欄固定端頭;
4
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2——混凝土基礎。
圖5預應力開口護欄固定端頭示意
12
a)標準段正視圖
12
b)標準段俯視圖
標引序號說明:
1——橫梁;
2——支架。
圖6預應力開口護欄標準段示意圖
2
341
標引序號說明:
1——開口護欄固定段;
2——開口護欄固定端頭;
3——相鄰中央分隔帶護欄;
4——開口護欄連接板;
圖7預應力開口護欄固定段示意圖
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4.2.2框架式開口護欄由固定端頭、標準段、調節(jié)段、固定段、過渡連接板組成,標準段、固定段及
調節(jié)段由橫梁、支架、萬向輪等構成。
11
2
2
a)固定端頭正視圖b)固定端頭俯視圖
標引序號說明:
1——固定端頭;
2——混凝土基礎。
圖8框架式開口護欄固定端頭示意圖
312
a)標準段正視圖
312
b)標準段俯視圖
標引序號說明:
1——橫梁;
2——支架;
3——插銷連接板。
圖9框架式開口護欄標準段示意圖
6
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a)固定段正視圖b)固定段俯視圖
標引序號說明:
1——中央分隔帶護欄標準段;
2——連接板;
3——固定端頭;
4——橫梁;
注:開口護欄固定段的一端與固定端頭連接,另一端與開口護欄標準段連接。
圖10框架式開口護欄固定段示意圖
4.2.3組合式開口護欄一般由標準段、調節(jié)段、固定段、連接板組成,標準段、固定段、調節(jié)段由護
欄主體結構、立柱、套筒等構成。
123
標引序號說明:
1——相鄰中央分隔帶護欄;
2——連接板;
3——護欄固定段;
注:固定段由端部護欄結構和立柱組成,固定段一端通過連接板與中央分隔帶護欄標準段連接,另一端與開口護欄
標準段連接。
圖11組合式開口護欄固定段示意圖
123
標引序號說明:
1——護欄主體結構;
2——立柱;
7
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3——腳輪;
注:標準段為開口護欄長度的主要組成部分,標準段由護欄主體結構、立柱、腳輪等組成。
圖12組合式開口護欄標準段示意圖
123
標引序號說明:
1——調節(jié)段護欄主體結構;
2——立柱;
3——腳輪;
注:調節(jié)段長度根據(jù)應用現(xiàn)場開口的長度進行調整,由調節(jié)段護欄主體結構、立柱、腳輪等組成。
圖13組合式開口護欄調節(jié)段示意圖
5技術要求
5.1一般要求
5.1.1外觀質量
中央分隔帶開口護欄表面應平整,允許有不大于公稱厚度10%的輕微凹坑、凸起、壓痕、擦傷。
切斷面及安裝孔應無卷沿、飛邊和嚴重毛刺。
5.1.2結構尺寸
中央分隔帶開口護欄構件尺寸允許偏差見表1。
表1中央分隔帶開口護欄構件尺寸允許偏差
單位:毫米
構件名稱長度高度寬度直徑
固定端頭±20±20±10/
標準段±20±20±10/
調節(jié)段±20±20±10/
固定段±20±20±10/
立柱±10//±1
套筒±10//±1
支架±10±10±10/
連接板±20±10±10/
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5.1.3原材料要求
原材料應符合以下要求:
1)鋼質材料力學性能:原材料的抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率值滿足開口護欄實車碰撞試驗
中所用材料對應牌號國家標準的力學性能指標;
2)鋼質材料厚度:原材料的厚度滿足開口護欄實車碰撞試驗中所用材料對應牌號國家標準的指標
要求;
3)混凝土材質:護欄混凝土強度應滿足產(chǎn)品設計的強度要求,材料應符合現(xiàn)行GB50164的規(guī)定;
4)其他材質:應滿足基板材料對應的國家相關標準的技術要求。
5.1.4防腐要求
鋼質中央分隔帶開口護欄防腐應符合現(xiàn)行GB/T18226的規(guī)定。
5.1.5開啟要求
中央分隔帶開口護欄應方便開啟與關閉、具有可移動性,應在10min開啟10m及以上的長度。
5.1.6其他要求
中央分隔帶開口護欄應預留防眩板底座、輪廓標安裝孔。
5.2安全性能
5.2.1中央分隔帶開口護欄應具有對碰撞車輛有效阻擋、緩沖和導向的安全防護能力。
5.2.2中央分隔帶開口護欄安全防護等級按設計防護能量劃分為八級,應符合表2的規(guī)定。
表2中央分隔帶開口護欄的防護等級
防護等級一二三四五六七八
代碼CmBmAmSBmSAmSSmHBmHAm
設計防護能量(kJ)4070160280400520640760
5.2.3中央分隔帶開口護欄安全性能應符合下列規(guī)定:
1)應按照現(xiàn)行JTGB05-01采用實車足尺碰撞試驗進行安全性能評價;
2)中央分隔帶開口護欄碰撞試驗的碰撞點應位于中央分隔帶開口護欄的中點和沿試驗車輛行車方
向距中央分隔帶開口護欄終點2米的位置處;
中央分隔帶開口護欄設置長度LM
LM/22m
中央分隔帶開口護欄碰撞點碰撞點
試驗車輛
中央分隔帶護欄標準段試驗車輛
圖14中央分隔帶開口護欄的碰撞點位置
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4)采用小型客車正向側碰檢測其阻擋功能、緩沖功能、導向功能、護欄最大橫向動態(tài)變形值(D)
和護欄最大橫向動態(tài)位移外延值(W);
5)應采用大中型客車(包括特大型客車)和大中型貨車正向側碰檢測其阻擋功能、導向功能、護
欄最大橫向動態(tài)變形值(D)、護欄最大橫向動態(tài)位移外延值(W)和車輛最大動態(tài)外傾值(VI)。
5.2.4中央分隔帶開口護欄各結構組成部分在發(fā)生碰撞時不得飛散,不對碰撞車輛、周圍的行人及其
他車輛產(chǎn)生損壞或傷害。
5.3結構要求
5.3.1預應力開口護欄
1)開口護欄橫梁的預應力索體應采用擠壓錨具方式進行錨固,不得采用夾片的方式;
13
2
標引序號說明:
1——錨具組件;
2——索體;
3——墊片。
圖15擠壓錨固結構示意圖
2)開口護欄橫梁與橫梁的連接應采用剛性連接方式;
123
12
4
標引序號說明:
1——管材;
2——套管;
3——插銷孔;
4——預應力索。
圖16橫梁間剛性連接結構示意圖
3)開口護欄兩端固定段宜設置加強立柱,防止車輛撞擊后在端頭位置形成拌阻;
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4)開口護欄在安全性能實車碰撞試驗驗證時,開口護欄中間位置不宜設置立柱。
5.3.2框架式開口護欄
1)框架式開口護欄節(jié)與節(jié)的連接方式應采用插拔立柱式結構,方便開啟;
341
2
1
標引序號說明:
1——框架開口護欄;
2——連接件;
3——定位銷;
4——連接銷。
圖17插拔立柱式連接結構示意圖
2)框架式開口護欄兩端固定段宜設置加強立柱,防止車輛撞擊后在端頭位置形成拌阻(見圖11);
3)框架式開口護欄固定端頭宜設置在橫梁內部,防止車輛直接撞擊端頭后發(fā)生拌阻;
12
12
a)固定段正視圖b)固定段附視圖
標引序號說明:
1——框架開口護欄橫梁;
2——固定端頭。
圖18框架開口護欄固定端頭內置結構示意圖
4)框架式開口護欄的安全性能實車碰撞試驗驗證時,不宜在開口護欄中間位置設置立柱。
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5.3.3組合式開口護欄
1)組合式開口護欄兩端位置不宜設置固定端頭,護欄固定段底部不宜與路面錨固;
2)組合式開口護欄的底部離地間隙不宜低于150mm;
H
標引序號說明:
H——護欄底部離地間隙。
圖19護欄底部離地間隙示意圖
3)組合式開口護欄立柱應采用防盜結構;
4)組合式開口護欄節(jié)與節(jié)的連接方式應采用插拔立柱式結構,方便開啟;
1213
a)連接方式正視圖b)連接方式附視圖
標引序號說明:
1——組合式開口護欄;
2——連接立柱;
3——連接件。
注:連接立柱應設置防盜裝置。
圖20組合式開口護欄連接方式示意圖
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6試驗方法
6.1外觀質量
目測及手感檢查。
6.2結構尺寸
6.2.1標準段、調節(jié)段、固定段結構尺寸
結構尺寸檢查應滿足以下要求:
1)中央分隔帶開口護欄外形尺寸的測量時測量中央分隔帶開口護欄的標準節(jié),將3段護欄標準節(jié)
移動到平整的路面上分別測量其幾何尺寸,取平均值作為測量結果;
2)高度:中央分隔帶開口護欄的高度用精度A級、分辨力0.5mm的2m鋼卷尺從地面沿豎直方向
測量護欄的中間及兩端3個位置,取最小值作為本段開口護欄的高度測量結果;
3)長度:中央分隔帶開口護欄的長度用精度A級、分辨力0.5mm的7.5m鋼卷尺沿縱向不同位置
測量3個位置的長度值,取平均值作為本段開口護欄的長度測試結果;
4)寬度:中央分隔帶開口護欄的寬度測量其頂部、中部、底部三個當中最寬位置的尺寸,測試時
在開口護欄中間及兩端3個位置分別測量,取平均值作為本段開口護欄的寬度測量結果;
5)材料厚度:中央分隔帶開口護欄材料厚度主要測量護欄主要構成要件的材料厚度,用精度
0.01mm的板厚千分尺或螺旋測微計測量3次,取平均值作為測試結果。防腐處理后的測量,應
減去防腐層的厚度。
6.2.2立柱、套筒結構尺寸
立柱、套筒結構尺寸檢查應滿足以下要求:
1)立柱及套筒:立柱及套筒尺寸的測量包括長度、直徑、厚度;
2)立柱及套筒的長度用精度A級、分辨力0.5mm的2m鋼卷尺沿縱向測量3次,取平均值作為測
試結果;
3)立柱及套筒的直徑用精度0.02mm的游標卡尺在立柱的上中下3個部位測量3次,取平均值作
為測試結果;
4)立柱及套筒的材料厚度用精度0.01mm的板厚千分尺或螺旋測微計測量3次,取平均值作為測
試結果。防腐處理后的測量,應減去防腐層的厚度。
6.2.3連接板結構尺寸
連接板的結構尺寸檢查應滿足以下要求:
1)連接板的長度長度用精度A級、分辨力0.5mm的5m鋼卷尺沿縱向不同部位測量3次,取平均
值作為測試結果;
2)連接板的寬度用精度A級、分辨力0.5mm的5m鋼卷尺沿縱向不同部位測量3次,取平均值作
為測試結果;
3)防腐處理前的連接板基底金屬厚度用精度0.01mm的板厚千分尺或螺旋測微計測量四點(板兩
側各2個點),取平均值作為測試結果,防腐處理后的測量,應減去防腐層的厚度。
6.3安全性能
中央分隔帶開口護欄安全性能采用實車足尺碰撞試驗檢測方法,按現(xiàn)行JTGB05-01有關規(guī)定執(zhí)行。
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6.4材料力學性能
6.4.1中央分隔帶開口護欄為鋼質材料時,原材料的抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率值滿足開口護
欄實車碰撞試驗中所用材料對應牌號國家標準的力學性能指標,檢測科目包括屈服強度、抗拉強度和斷
后伸長率。
6.4.2中央分隔帶開口護欄為混凝土結構時按現(xiàn)行GB/T50107有關規(guī)定執(zhí)行。
6.4.3中央分隔帶開口護欄為其他新材料時應按照該新材料所對應的國家、行業(yè)相關標準執(zhí)行。
6.4.4其他緊固件的試驗方法按相關標準的規(guī)定執(zhí)行。
6.5防腐處理質量
依據(jù)防腐層分類形式,按現(xiàn)行GB/T18226有關規(guī)定執(zhí)行。
6.6開啟時間
6.6.1中央分隔帶開口護欄開啟時間的測試應在試驗樣品或現(xiàn)場產(chǎn)品安裝完成后進行。
6.6.2開啟時間測試應由3個操作工人按照廠家提供的工具和操作流程進行。
6.6.3用秒表計時,記錄開啟長度大于10m的用時,該時間即為該開口護欄的開啟時間。
7設計
7.1一般原則
中央分隔帶開口護欄的設置宜遵循以下原則:
1)高速公路的中央分隔帶開口必須設置中央分隔帶開口護欄;
2)作為次要干線的一級公路在禁止車輛掉頭的中央分隔帶開口處可設置中央分隔帶開口護欄;
3)中央分隔帶開口護欄宜設置在中央分隔帶開口處的公路中心線位置,設置長度應能有效封閉中
央分隔帶開口;
4)中央分隔帶開口護欄的高度應與中央分隔帶護欄的高度協(xié)調一致;
5)中央分隔帶開口護欄上部應設置輪廓標或反射體,顏色和設置高度宜與中央分隔帶保持一致;
6)位于有防眩要求路段的中央分隔帶開口護欄上應設置防眩設施;
7)中央分隔帶開口護欄應與相鄰中央分隔帶護欄合理過渡;
8)中央分隔地開口護欄的兩端固定段安裝應牢固,連接部分應具有防盜功能。
7.2防護等級選擇
中央分隔帶開口護欄防護等級宜與相鄰路段保持一致,線性良好路段經(jīng)論證可低于相鄰路段1-2個
等級,但高速公路中央分隔帶開口護欄防護等級不得低于三級(Am級)。
7.3型式選擇
選擇開口護欄型式時應滿足以下要求:
1)選擇中央分隔帶開口護欄型式時,應考慮開口護欄碰撞后的變形量,開口護欄面距其防護的障
礙物的距離應大于開口護欄最大橫向動態(tài)位移外延值(W)或車輛最大動態(tài)外延當量值(VIn),
W值應小于(中央分隔帶開口護欄寬帶與中間帶寬度之和)/2,防止車輛侵入對向車道;
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2)冬季風雪、雨水較多地區(qū),應選擇少阻雪、阻水的護欄形式,中央分隔帶開口護欄的底部離地
間隙不宜低于150mm;
3)橋梁路段中央分隔帶開口處選擇中央分隔帶開口護欄,應考慮橋面板的厚度。組合式開口護欄
立柱深度不應超過15cm,其他型式的開口護欄固定端頭的預埋深度應滿足橋面板的安裝要求,
不得對橋面造成結構性破壞;
4)當中央分隔帶開口護欄設置長度大于40m宜采用組合式開口護欄。
7.4其他規(guī)定
開口護欄設置時應遵循以下規(guī)定:
1)中央分隔帶開口護欄的設置長度應能有效封閉中央分隔帶開口,中央分隔帶開口長度不宜大于
40m,不應大于50m。設計開口護欄長度時應考慮中央分隔帶開口護欄兩端固定段不宜打開的情
況,中央分隔帶開口護欄兩端固定段長度不宜超過2米;
2)中央分隔帶采用分設式波形梁護欄時,中央分隔帶護欄端頭應按現(xiàn)行JTG/TD81中附錄C圖
C.2.14的規(guī)定進行處理。采用分設式混凝土護欄時應進行寬度漸變處理或預留長度做過渡處理;
3)中央分隔帶寬度大于3m,端頭位置因現(xiàn)場條件不具備漸變處理時,在開口位置上下行應分別設
置開口護欄,開口護欄與中央分隔帶護欄標準段線形一致;
4)隧道口中央分隔帶回轉車道開口位置,應在上下行分別設置開口護欄,開口護欄的型式宜采用
組合式開口護欄;
5)中央分隔帶開口護欄應與中央分隔帶護欄標準段合理過渡,過渡段長度(中央分隔帶開口護欄
固定段與相鄰中央分隔帶護欄之間的距離)不宜超過1m,不應超過2m;
6)中央分隔帶開口護欄為組合式開口護欄時,護欄立柱的埋置深度宜小于300mm;
7)根據(jù)中央分隔帶護欄的類型和寬度不同以及使用功能,中央分隔帶開口護欄寬度應在500mm至
800mm之間,高度宜不低于在800mm;
8)中央分隔帶開口護欄底部萬向輪宜不低于4寸,抗重宜不低于250kg,以保證安全、方便移動。
9)中央分隔帶開口護欄可安裝自動報警等智能化設備。
8安裝及驗收
8.1一般規(guī)定
開口護欄安裝應遵循以下規(guī)定:
1)中央分隔帶開口護欄現(xiàn)場安裝應符合現(xiàn)行JTG/T3671的規(guī)定;
2)中央分隔帶開口護欄安裝應符合開口護欄產(chǎn)品的技術要求,安裝前應熟悉設計文件、開口護欄
說明書、安裝圖紙、注意事項等,并進行技術交底;
3)中央分隔帶開口護欄安裝前應結合圖紙對現(xiàn)場條件以及前道工序進行檢查、驗收,當不具備安
裝條件時應告知監(jiān)理、設計,根據(jù)監(jiān)理、設計提出的技術方案進行安裝;
4)中央分隔帶開口護欄安裝前應檢查開口護欄是否滿足設計文件的防護等級、護欄型式等要求,
材料供應商應提供出廠合格證、檢測報告等資料。
8.2尺寸測量
安裝測量應符合以下要求:
1)中央分隔帶開口尺寸的測量,應在路面結構層施工完成后和開口處波形梁護欄標準段端頭立柱
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打入后進行;中央分隔帶護欄為混凝土護欄時,開口尺寸測量應在開口處混凝土護欄末端澆筑
完成后進行;
2)現(xiàn)場測量的參數(shù)包括中央分隔帶開口處的位置及樁號、中央分隔帶護欄標準段的護欄型式、高
度、開口長度、中央分隔帶護欄標準段漸變后的寬度等參數(shù),見附錄A現(xiàn)場尺寸測量記錄表;
a)測量位置正視圖
b)測量位置俯視圖
圖21測量示意圖
3)測量參數(shù)精度應符合表3中要求。
表3測量參數(shù)精度控制表
單位為毫米
項次測量項目允許偏差
1護欄標準段高度±20
2開口長度±30
3護欄標準段漸變后的寬度±30
8.3技術要點
開口護欄安裝應滿足以下要求:
1)中央分隔帶開口護欄安裝包含放線、基礎開挖、鉆孔或取芯、護欄拼裝、連接板安裝、防眩板
安裝、輪廓標安裝等;
2)中央分隔帶開口護欄安裝不得有明顯的凹凸、起伏現(xiàn)象,線形協(xié)調一致;
3)中央分隔帶開口護欄與中分帶護欄標準段的過渡應與設計圖紙或技術方案相符,可靠連接;
4)護欄安裝螺栓、墊圈齊備,安裝緊固;
5)中央分隔帶開口護欄安裝質量應滿足表4要求。
表4中央分隔帶開口護欄安裝質量控制表
單位為毫米
項次測量項目允許偏差
1開口護欄高度±30
2開口護欄長度±50
3基礎尺寸或立柱深度±20
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8.4安全防護
8.4.1安裝過程中應滿足以下要求:
1)管線保護:中央分隔帶開口護欄安裝應與通信、電力、排水等附屬設施協(xié)調,確保安裝不造成
斷管、斷線發(fā)生。發(fā)生沖突時及時和業(yè)主、設計、監(jiān)理等單位協(xié)調提出解決方案;
2)路面污染防護:中央分隔帶開口護欄安裝時應防止污染路面,安裝完成后應對路面進行清洗。
8.4.2安全事項
開口護欄安裝應滿足以下安全要求:
1)新建路段施工前應進行安全技術交底,安裝過程中注意人員保護,防止機械傷人、重物砸人;
2)通車路段施工前,應到相關部門備案并進行安全交底,施工過程中應按JTGH30的規(guī)定進行交
通渠化,注意人員的不安全行為和通行車輛的不安全狀態(tài)。
8.5驗收
8.5.1驗收項目
1)外觀質量:外觀質量應符合第5.1.1條要求。
2)防護等級一致性:中央分隔帶開口護欄的防護等級應與工程項目施工圖的設計防護等級一致,
中央分隔帶開口護欄供應商應提供所供應產(chǎn)品完整的《公路護欄安全性能評價報告》;
3)結構型式一致性:中央分隔帶開口護欄的結構型式應與工程項目施工圖的護欄結構型式一致,
開口護欄的外形和詳細尺寸由檢測報告中的圖紙確定。中央分隔帶開口護欄供應商應提供所供
應產(chǎn)品完整的外形結構及尺寸;
4)現(xiàn)場產(chǎn)品與產(chǎn)品圖紙一致性:中央分隔帶開口護欄供應商提供產(chǎn)品時須提供產(chǎn)品的設計圖紙以
及《公路護欄安全性能評價報告》,產(chǎn)品的圖紙應能夠充分體現(xiàn)產(chǎn)品的構成、材料屬性、結構尺
寸等參數(shù);
5)防腐性能:中央分隔帶開口護欄防腐應符合現(xiàn)行GB/T18226的規(guī)定及設計圖紙的設計要求;
6)開啟時間:應符合第5.1.5條要求;
7)安裝質量應滿足以下要求:
a)中央分隔帶開口護欄線形無凹凸起伏現(xiàn)象;
b)中央分隔帶開口護欄端頭基礎尺寸、混凝土強度、立柱深度、立柱間距、護欄高度等滿足
產(chǎn)品安裝技術要求,實測項目應符合表5的規(guī)定。
表5中央分隔帶開口護欄安裝尺寸
單位為毫米
項次測量項目允許偏差檢測方法和頻率
1開口護欄高度±20尺量:每處測5點
2基礎尺寸或立柱深度±20尺量:每處測5點
3立柱間距±20尺量:每處測5點
板厚千分尺、涂層測厚儀:抽查板塊數(shù)量的
4連接板厚度符合連接板材料相關標準規(guī)定
5%,且不少于10塊
5連接板長度、寬度±10尺量:抽查板塊數(shù)量的5%,且不少于10塊
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c)中央分隔帶開口護欄與護欄標準段過渡連接強度、端頭處理等應滿足設計要求。
8.5.2質量驗收資料
需提供以下質量保證資料:
1)《公路護欄安全性能評價報告》:《公路護欄安全性能評價報告》為具備實車足尺碰撞試驗檢測資
質的第三方檢測機構出具,報告可為復印件或掃描件,應真實、完整,并逐頁加蓋生產(chǎn)制造商
公章;
2)產(chǎn)品技術文件:中央分隔帶開口護欄生產(chǎn)制造商產(chǎn)品應提供該產(chǎn)品的設計圖紙、安裝圖紙、產(chǎn)
品說明書等技術文件,技術文件應完整有效,并逐頁加蓋生產(chǎn)制造商公章;
3)原材料力學性能檢測報告:中央分隔帶開口護欄生產(chǎn)制造商應提供第三方檢測機構出具的同批
次產(chǎn)品原材料力學性能檢測報告,原材料力學性能檢測報告中的原材料科目、規(guī)格型號等應與
產(chǎn)品圖紙以及《公路護欄安全性能評價報告》中描述的一致;
4)產(chǎn)品合格證:合格證書為生產(chǎn)制造商提供,應標識產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、防護等級、生產(chǎn)廠家、
產(chǎn)品編號、產(chǎn)品批次、出廠日期、產(chǎn)品標準、合格印章等內容。
8.5.3中央分隔帶開口護欄驗收表
中央分隔帶開口護欄驗收表見附錄B。
9檢驗規(guī)則
9.1檢驗分類
9.1.1中央分隔帶開口護欄檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。
9.1.2檢測項目、技術要求、試驗方法按表6規(guī)定執(zhí)行。
表6檢測項目、技術要求及試驗方法
序號檢測項目技術要求試驗方法型式檢驗出廠檢驗
1外觀質量5.1.18.1√√
2結構尺寸5.1.28.2√√
3安全性能5.28.3√×
4材料性能5.1.38.4√√
5防腐質量5.1.48.5√√
6開啟時間5.1.58.6√×
備注:“√”表示必檢項目,“×”表示不檢項目
9.2型式檢驗
9.2.1在下列情況之一時,應進行型式檢驗:
1)產(chǎn)品設計定型時;
2)當結構、材料、生產(chǎn)工藝有重大改變時;
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3)國家質量監(jiān)督機構提出型式檢驗時。
9.2.2型式檢驗項目見表6。
9.2.3型式檢驗的樣品應在生產(chǎn)線終端隨機抽取。
9.3出廠檢驗
9.3.1每批次產(chǎn)品應經(jīng)生產(chǎn)制造商質檢部門檢驗合格后,方可出廠。
9.3.2同一批次原材料和同一工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品為同一批次。
9.3.3出廠檢驗的樣品在生產(chǎn)制造商生產(chǎn)線終端隨機抽取。
9.3.4出廠檢驗的檢驗項目、技術要求、試驗方法按表6執(zhí)行。
9.4判定規(guī)則
9.4.1型式檢驗檢測項目全部合格,則判定該型號產(chǎn)品合格,安全性能檢測不合格,則該型號產(chǎn)品不
合格。除安全性能外其他檢測項目有一項不合格,允許加倍抽樣復檢,復檢合格,則判定該型號產(chǎn)品合
格,復檢不合格,則判定該型號產(chǎn)品不合格。
9.4.2出廠檢驗檢測項目全部合格,則判定該型號產(chǎn)品合格,檢測項目有一項不合格,允許加倍抽樣
復檢,復檢合格,則判定該型號產(chǎn)品合格,復檢不合格,則判定該型號產(chǎn)品不合格。
10標識、包裝、運輸及貯存
10.1標識
中央分隔帶開口護欄顯著位置應有固定、清晰、永久性的標識,標識上應包括下列內容:
1)制造商名稱;
2)產(chǎn)品名稱;
3)產(chǎn)品型號;
4)執(zhí)行標準;
5)出廠編號;
6)生產(chǎn)日期。
10.2包裝
10.2.1中央分隔帶開口護欄不應散裝交貨,不同的構件應打包完好。應保證在運輸、吊裝、堆放過程
中產(chǎn)品不損壞、變形。
10.2.2拼接螺栓等配件的包裝和標志應按照現(xiàn)行GB/T1231規(guī)定執(zhí)行,其他緊固件的包裝和標志參照
相關標準的規(guī)定執(zhí)行。
10.3運輸及貯存
10.3.1產(chǎn)品在運輸、搬運過程中應保證不損壞、變形。
10.3.2產(chǎn)品裝運時,應固定牢靠,防止因顛簸碰撞損壞涂層,嚴禁運輸過程中受化學品的侵蝕。
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10.3.3批量生產(chǎn)的護欄產(chǎn)品應碼放整齊。
10.3.4產(chǎn)品應儲存在通風干燥、避光的場地,應離地面150mm以上,不應與腐蝕性物質同存,嚴禁儲
存過程中受化學品的侵蝕。
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附錄A
(資料性)
表A1現(xiàn)場尺寸測量記錄表
項目名稱:道路名稱:
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