完整版鋼絲網(wǎng)骨架復合管專項施工方案

完整版)鋼絲網(wǎng)骨架復合管專項施工方案

一、項目概況二、工程內(nèi)容三、工程特點四、施工組織設計五、施工方案六、施工安全措施七、環(huán)境保護措施八、質(zhì)量控制措施九、施工進度計劃十、施工費用預算十一、工程竣工驗收標準十二、施工圖紙及資料十三、附錄一、項目概況本工程位于門頭溝區(qū)齋堂鎮(zhèn)爨柏古村古道文化旅游區(qū)，為基礎設施項目一標段給水管道工程。該工程的建設將為當?shù)毓诺牢幕糜螛I(yè)的發(fā)展提供有力的保障，也將為當?shù)鼐用竦纳顜肀憷６⒐こ虄?nèi)容本工程主要包括給水管道的鋪設、管道連接、閥門安裝等工作。其中，管道鋪設部分包括開挖、回填、管道敷設等工作；管道連接部分包括管道的切割、連接、焊接等工作；閥門安裝部分包括閥門的選型、安裝、試壓等工作。三、工程特點本工程的特點在于施工環(huán)境復雜，施工條件較為困難。由于項目位于古道文化旅游區(qū)，周邊環(huán)境保護要求較高，施工對環(huán)境的影響需要嚴格控制。同時，施工現(xiàn)場地形起伏較大，需要采取相應的安全措施。四、施工組織設計為保證工程的順利進行，本工程將設立專門的施工組織機構。該機構將由項目經(jīng)理、技術負責人、安全負責人等組成，負責工程的全面協(xié)調(diào)和管理。五、施工方案本工程的施工方案將分為開挖施工、管道敷設、管道連接、閥門安裝、試壓等多個階段。在每個階段，都將制定相應的施工方案和措施，確保施工的安全和質(zhì)量。六、施工安全措施為保障施工人員的人身安全，本工程將采取多種措施，如設置安全警示標志、落實施工人員安全教育、配備必要的安全防護裝備等。七、環(huán)境保護措施本工程將嚴格遵守環(huán)保法規(guī)，采取各種措施，減少對當?shù)丨h(huán)境的影響。如設置防護網(wǎng)、采取垃圾分類處理等。八、質(zhì)量控制措施為保證工程質(zhì)量，本工程將嚴格執(zhí)行相關質(zhì)量標準和規(guī)范，建立健全的質(zhì)量控制體系，對每個施工環(huán)節(jié)進行嚴格的質(zhì)量檢查和控制。九、施工進度計劃本工程的施工進度計劃將根據(jù)工程實際情況和客戶需求進行制定。并嚴格按照計劃進行施工，確保工程順利完成。十、施工費用預算本工程的施工費用預算將根據(jù)工程實際情況和客戶需求進行制定。并嚴格按照預算進行施工，確保施工費用的控制和管理。十一、工程竣工驗收標準本工程的竣工驗收標準將嚴格按照相關標準和規(guī)范進行制定。并嚴格按照標準進行驗收，確保工程質(zhì)量的合格。十二、施工圖紙及資料本工程的施工圖紙及資料將按照相關標準和規(guī)范進行編制和管理。并嚴格按照要求進行存檔和管理。十三、附錄本工程的附錄包括相關規(guī)范標準、設計文件、技術資料等。并嚴格按照要求進行存檔和管理。1.編制依據(jù)1.1有關工程文件本工程的編制依據(jù)包括：《建設工程規(guī)劃許可證》、《建設工程施工許可證》、《建設工程竣工驗收備案證》等相關法律法規(guī)文件。1.2有關規(guī)范規(guī)程本工程的設計、施工、驗收等均按照國家有關規(guī)范規(guī)程執(zhí)行，包括《建筑給水排水設計規(guī)范》、《建筑給水排水工程施工及驗收規(guī)范》等。2.工程概況2.1給水工程概況本工程是一項城市供水工程，主要包括水源、輸水、凈化、儲水和供水等環(huán)節(jié)。工程總投資為XXX萬元，占地面積為XXX平方米，設計年供水能力為XXX萬立方米。2.2設計說明本工程的設計目標是保障城市居民的生活用水，同時考慮節(jié)約能源、降低成本等因素。設計中采用了現(xiàn)代化的水處理技術和設備，同時考慮了可持續(xù)發(fā)展的要求，力求達到經(jīng)濟、環(huán)保、安全、高效的目標。3.施工部署本工程的施工部署分為前期準備、主體施工和后期收尾三個階段。前期準備階段主要包括工程測量、勘察設計、材料采購等工作；主體施工階段主要包括土建施工、設備安裝、管道敷設等工作；后期收尾階段主要包括工程驗收、設備調(diào)試、環(huán)境清理等工作。4.主要施工方法4.1工藝流程本工程的工藝流程包括水源處理、輸水、凈化、儲水和供水五個環(huán)節(jié)。具體工藝流程為：水源采集→初級處理→輸水→中級處理→儲水→高級處理→供水。4.2施工方案本工程的施工方案主要包括土建施工、設備安裝、管道敷設等工作。具體施工方案為：土建施工采用鋼筋混凝土結構，設備安裝采用模塊化設計，管道敷設采用預制管道和現(xiàn)場焊接相結合的方式。在施工過程中，要嚴格按照設計要求和國家規(guī)范規(guī)程進行操作，確保施工質(zhì)量和安全。4.2.1技術準備在開始管道工程之前，需要進行必要的技術準備。這包括確定管道的設計和規(guī)格，選擇合適的材料和設備，并制定施工計劃和安全措施。4.2.3管材、管件的驗收在管道施工過程中，管材和管件的質(zhì)量至關重要。在驗收過程中，需要檢查管材和管件的規(guī)格、材質(zhì)、表面狀態(tài)等，確保其符合設計要求和相關標準。4.2.4存放管材和管件的存放也需要注意。在存放過程中，應避免受潮、受熱、受損等情況，同時要注意分類、標識和防盜。4.2.5搬運搬運管材和管件時，需要使用合適的工具和設備，避免損壞管材和管件。同時，要注意操作人員的安全，避免意外事故的發(fā)生。4.2.6運輸在運輸管材和管件時，需要選擇合適的運輸工具和路線，確保安全和及時到達目的地。同時，要注意管材和管件的固定和保護，避免在運輸過程中受損。4.2.7管道布置在進行管道布置時，要根據(jù)設計要求和現(xiàn)場情況，合理安排管道的走向、高度和支撐方式，確保其穩(wěn)定和安全。同時，要注意管道的防腐和絕緣，避免腐蝕和漏電等問題的發(fā)生。4.2.8土方施工技術要求在進行土方施工前，必須進行現(xiàn)場勘察和測量，以確定土方的施工要求。在施工過程中，必須按照設計要求進行土方開挖和填筑。同時，必須對土方的質(zhì)量進行嚴格控制，確保土方的穩(wěn)定性和安全性。4.2.9管道鋪設管道鋪設是管道工程中的重要環(huán)節(jié)，必須按照設計要求進行施工。在鋪設過程中，必須注意管道的線路和高程，確保管道的順暢和安全。同時，必須對管道的質(zhì)量進行嚴格控制，確保管道的密封性和可靠性。4.2.10管道系統(tǒng)的試壓與驗收管道系統(tǒng)的試壓和驗收是管道工程中的重要環(huán)節(jié)，必須按照設計要求進行。在試壓過程中，必須嚴格控制試壓壓力和時間，確保管道的密封性和可靠性。驗收過程中，必須對管道的質(zhì)量進行全面檢查，確保管道符合設計要求和相關標準。同時，必須對管道的安全性進行評估，確保管道的使用安全。4.2.11管道回填在管道回填過程中，必須嚴格按照設計規(guī)范和要求進行操作?；靥钔帘仨毞舷嚓P標準，確保管道的穩(wěn)定性和安全性。同時，需要注意管道周圍的環(huán)境保護，避免對周圍環(huán)境造成污染和破壞。質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證組織機構我們將建立完善的質(zhì)量保證組織機構，確保項目的質(zhì)量得到有效控制和管理。質(zhì)量保證部門將負責制定和實施質(zhì)量控制計劃，確保項目的質(zhì)量符合相關標準和規(guī)范。5.2工程質(zhì)量保證措施我們將采取一系列措施來保證工程質(zhì)量，包括加強工程監(jiān)督和檢查、嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制標準、加強施工過程中的質(zhì)量管理等。同時，我們將建立健全的質(zhì)量管理體系，確保項目的質(zhì)量得到有效控制和管理。5.3質(zhì)量控制標準我們將嚴格執(zhí)行相關的質(zhì)量控制標準，確保項目的質(zhì)量符合相關標準和規(guī)范。我們將建立健全的質(zhì)量管理體系，加強施工過程中的質(zhì)量管理，確保項目的質(zhì)量得到有效控制和管理。6工期保證措施我們將采取一系列措施來保證工期，包括制定詳細的工期計劃、加強施工過程中的進度管理、加強工程監(jiān)督和檢查等。同時，我們將建立健全的工期管理體系，確保項目的工期得到有效控制和管理。7安全保證措施7.1成立安全組織機構我們將建立完善的安全組織機構，確保項目的安全得到有效控制和管理。安全部門將負責制定和實施安全控制計劃，加強施工過程中的安全管理，確保項目的安全得到有效控制和管理。同時，我們將加強安全教育和培訓，提高員工的安全意識和技能。以上是我們對項目的質(zhì)量、工期和安全保證措施的簡要介紹。我們將全力以赴，確保項目的質(zhì)量、工期和安全得到有效控制和管理。1.編制依據(jù)1.1有關工程文件1.1.1《室外給水設計規(guī)范》GB-20061.1.2門頭溝區(qū)齋堂鎮(zhèn)爨柏古村古道文化旅游區(qū)基礎設施建設項目(第一標段)施工組織設計1.2有關規(guī)范規(guī)程2.安全技術措施在施工過程中，要嚴格執(zhí)行安全技術措施，確保工人的人身安全。具體措施包括但不限于：1）在施工現(xiàn)場設置安全警示標志，提醒工人注意安全；2）對施工現(xiàn)場進行定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)并排除安全隱患；3）使用符合標準的安全防護設備，如安全帶、安全網(wǎng)等；4）對施工人員進行安全教育和培訓，提高他們的安全意識和技能。3.安全注意事項在施工過程中，還需注意以下事項：1）嚴禁違章施工，如高空作業(yè)時不使用安全帶等；2）嚴禁吸煙、使用明火等行為，以免引發(fā)火災；3）嚴格控制危險品的使用和存放，確保不會對人員和環(huán)境造成損害。4.文明施工、環(huán)境保護措施4.1建立健全強有力的環(huán)保體系在施工過程中，要建立健全環(huán)保體系，加強環(huán)境監(jiān)測和管理。具體措施包括但不限于：1）對施工現(xiàn)場進行定期檢查，確保環(huán)境符合相關標準；2）采用環(huán)保設備和材料，減少對環(huán)境的污染；3）加強垃圾分類和處理，確保垃圾不會對環(huán)境造成污染。4.2實行環(huán)保目標責任制在施工過程中，要實行環(huán)保目標責任制，確保環(huán)保指標得到達成。具體措施包括但不限于：1）制定環(huán)保指標和計劃，明確責任人和責任部門；2）定期檢查和評估環(huán)保工作，及時糾正偏差；3）加強環(huán)保宣傳和教育，提高員工的環(huán)保意識。4.3防止水源污染措施在施工過程中，要采取措施防止水源污染，確保水質(zhì)符合相關標準。具體措施包括但不限于：1）加強對污水的收集和處理，確保不會對周邊水源造成污染；2）加強對化學品和危險品的管理，避免對水源造成污染；3）加強水源保護意識，提高員工的環(huán)保意識。本文介紹了北京市給水排水管道工程的相關規(guī)程和標準，以及一個山區(qū)項目的給水工程概況和設計說明。為了保證管網(wǎng)各部分供水壓力更均勻，降低管網(wǎng)的事故率，該項目實行分區(qū)供水，并沿地勢設置加壓泵站及蓄水池。在海拔相對較高、地質(zhì)條件較好的地方建蓄水池，利用夜間用水量少時蓄水，白天供水，可以增加高峰用水時的供水量，縮小高峰用水時水廠的供水范圍。新鋪設給水干線主要為從水源向高位蓄水池輸水的供水管線，管材采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管，法蘭連接。管道的埋深應考慮到土壤冰凍深度、車輛荷載、管道材質(zhì)及管道交叉等因素。給水管道采用埋地鋪設方式，一般情況下給水管線管頂最小覆土深度不小于土壤冰凍線以下0.15m，結合考慮閥門等附件的安裝高度，管道覆土平均深度采用1.35m。為保證管道使用安全及檢修，給水管道干線全線設置41處閘閥。管道彎頭、三通和蓋堵處均需設置混凝土支墩，支墩做法參見國標圖集《柔性接口給水管道支墩》（10S505）。道路下附件井井蓋采用五防重型井蓋，井蓋應注有“給水”或“自來水”等字樣。在給水管道管頂以上500mm處設置標志帶。管道基礎及還土的設計需要考慮到管道的穩(wěn)定性和承載能力，具體設計應符合相關規(guī)范和標準。對于土質(zhì)較好的管段，應在管道基底上鋪設一層厚度不小于150mm的砂基礎。如果遇到不良地基，應更換土壤并夯實，并在給水管線底部鋪設150mm厚中粗砂作墊層。砂基礎應壓實到最佳密實度的90％，表面平整。對于管道胸腔兩側的回填土，壓實系數(shù)應不小于95％。管道溝槽回填及壓實度的具體操作見《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB-2008）4.6中的規(guī)定，其中管道基礎中心角2α采用120°，即支承角為150°。以下是主要材料表：單位|名稱|規(guī)格|5|給水管道|DN200米|7|給水管道|DN110米|8|給水管道液位控制閥|液位控制閥井|井|閥門|閥門井|井|磚砌立式閘閥|減壓閥井|井|磚砌立式蝶閥|減壓閥井|管材均采用3.5MPa。檢查井砌筑高程以設計路面高程為準，綠地上的檢查井砌筑高程高出附近地面0.15m。給水管道附件井采用Ф800具有多防功能的地下設施檢查井雙層井蓋，且位于道路上的檢查井采用重型井蓋。在給水管道管頂以上500mm處設置標志帶。施工組織應滿足工程施工需要為目的，合理配置施工人員、機械設備、工程材料等資源，全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、保證重點、科學合理地安排施工進度，組織連續(xù)均衡施工生產(chǎn)，做好工序銜接，確保按期完成給水管道工程。具體施工進度計劃如下：任務名稱|工期|開始時間|完成時間|給水管線施工|195工作日|2017年3月15日|2017年9月30日|溝槽開挖|190工作日|2017年3月15日|2017年9月10日|管道安裝|180工作日|2017年3月20日|。|管道回填|180工作日|2017年3月25日|。|井室砌筑|125工作日|。|。|管道內(nèi)防腐及沖洗消毒|10工作日|2017年5月20日|2017年9月20日|2011年9月25日，XXX開始進行管道工程的施工。2017年9月25日，工程進入驗收階段。2017年9月30日，工程最終完成。4.主要施工方法4.1工藝流程管材和管件必須經(jīng)過驗收后才能使用。土方工程是工藝流程中的一個重要步驟。4.2施工方案4.2.1技術準備施工前需要進行圖紙會審、焊工資質(zhì)認證、施工技術文件編制、施工作業(yè)指導書、技術交底、工卡具設計與制作以及符合ISO9002要求的施工記錄用表等工作。4.2.2施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場需要按照施工平面布置圖布置各種施工機具設備，實現(xiàn)“三通一平”。4.2.3管材、管件的驗收管材和管件進場前必須進行驗收，包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項性能檢驗報告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等。驗收時需要按照現(xiàn)行企業(yè)標準《鋼骨架塑料復合管及管件檢驗標準》的規(guī)定進行檢查，必要時進行全面測試。4.2.4存放管材和管件應存放在通風良好、溫度不超過40℃的庫房或簡易場地。存放時間較長時應有遮蓋物。管材應水平堆放在平整的支撐物或地面上，法蘭連接的管材堆放時，排與排之間應墊木材，管材堆放高度不宜超過1.5m。4.2.5搬運管材在搬運裝卸過程中，應用非金屬繩帶捆扎、吊裝。不得拋擲，拖拽，不允許與硬物利器撞擊。寒冷天搬運管材、管件時，嚴禁劇烈撞擊，小心輕放。4.2.6運輸管材在運輸過程中應放置在平底車上或平坦的船艙內(nèi)，并且應捆扎、固定避免互相碰撞。管件在運輸過程中應按箱逐層碼放整齊，并且牢固可靠。管材、管件在長途運輸中，應有遮蓋物，避免暴曬和雨淋。4.2.7管道布置在溝槽內(nèi)鋪設管道時，需要按照設計要求，鋪設150厚砂墊層。管道穿越公路時應設置鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑150mm。套管內(nèi)有接頭時，則必須在試壓合格后方可進行穿越。在地面下鋪設鋼骨架塑料復合管時，最小管頂覆土厚度應符合相關規(guī)定。在進行管線的埋設時，需要注意以下要求：車行道下的埋設深度不應小于1米，非行車道下的埋設深度不應小于0.6米。在直管段的鋪設時，應該隨地形自然彎曲，并在直管段結束端設置固定支墩，以防止變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。在進行管線溝槽開挖時，應以機械為主，人工配合的方式進行。挖槽深度應為1.7米，槽底寬度為0.8米，溝槽邊坡按1:0.33開挖。在開槽前，需要進行技術交底和安全技術交底，并仔細核查地下障礙物，必要時進行人工挖探坑，探明各種障礙物的走向、管徑、結構尺寸、高程等情況，并在施工中采取必要的保護措施。槽邊堆土時，不適宜回填的土應隨挖隨棄，可以用于回填的土應盡量在槽邊堆放，堆土距槽邊不小于2米，推土高度不大于1米。在適當距離留出工程材料運輸通道、井點干管位置及排管的足夠?qū)挾?。機械開挖時，地下障礙物外沿各1.5米內(nèi)必須由人工開挖，測量人員隨挖隨測，設計槽底以上預留20厘米由人工清槽，嚴禁超挖。人工清槽后，首段需要報甲方、設計、監(jiān)理、市政管理處、地質(zhì)勘察部門聯(lián)合驗槽。如遇地基承載力不足時，請有關各方協(xié)商確定處理辦法。驗槽時，基底標高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)必須符合設計要求。管道敷設應在溝槽驗收合格后進行，按設計要求基底鋪設150厚砂墊層。管道宜在溝槽內(nèi)進行連接，下管時應采用軟帶或麻繩平衡下移，防止管材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。如果管道在溝上連接，待多根管連結后，采用2臺吊管機用吊管帶吊管，保證兩車的吊裝距離，使管道吊起后不產(chǎn)生彎曲力，吊起高度應不超過1米。在放置管道時，需要保持管子平衡，緩慢放入溝底，嚴禁使管線產(chǎn)生較大振動，禁止拋甩管線。在工程中斷及每次施工收工后，管口應封堵，禁止雜物進入。在管道穿越套管時，需要有固定措施，防止運行或打壓時復合管顫動而造成損壞。鋼骨架塑料復合管在連接前應進行核對，并在施工前進行質(zhì)量檢查，符合要求后方可使用。連接鋼骨架塑料復合管道采用法蘭連接，安裝時需要注意法蘭的平衡和對齊。無論是幾個眼的法蘭，安裝在水平管道線上的最上面的兩個眼必須呈水平狀；安裝在垂直管道上靠近墻的兩個眼的連線必須與墻平行。找平法蘭可用法蘭尺來進行檢查，將法蘭尺一端緊靠管皮，另一端緊貼法蘭面，然后分三點焊住。法蘭間墊片的材質(zhì)和厚度應符合設計和驗收規(guī)范的要求。法蘭密封面要清理干凈，不能有任何雜物。每個螺母要分2至3次擰緊。操作工人上崗前，應經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試和技術評定合格后，方可上崗操作。管道系統(tǒng)的試壓與驗收需要進行吹掃和回填。吹掃前應選擇地形較高、人煙稀少的地方，避免人員傷亡。管道試壓采用水作介質(zhì)，應緩慢向管道內(nèi)注水，并排出管道內(nèi)的空氣。鋼骨架塑料復合管試壓可采取分段試壓，試壓管段長度應視情況而定。法蘭連接的管線在試壓完成后，將螺絲再緊固一次。管道試壓應由監(jiān)理方和施工方共同進行，管線分段試壓合格后，應進行全線試運行，無異?，F(xiàn)象后方可正式交付使用。試壓結束后，及時泄壓并將管線內(nèi)的水排盡。管道保溫及固封層的設置也需要注意。原土回填管道兩側并夯實，管道下部與管底間的空隙必須填實。直至回填到管頂以上0.2-0.5米處方可吹掃或試壓。管道接口1m范圍內(nèi)不得回填，以便觀察試壓情況。在K2+900-K3+150、K4+550-K4+950、K4+965-5+160、K5+175-K6+200的樁號處，主管線的管道明裝在河道內(nèi)。根據(jù)設計要求，基礎澆筑100厚的C15混凝土墊層，聚氨酯保溫殼110mm厚，使用DN200鋼絲網(wǎng)骨架復合管，內(nèi)徑219mm，長度為1000mm，法蘭連接處做1米長聚氨酯套管壁厚110，內(nèi)徑大于法蘭盤外邊緣300，外纏玻璃絲布刷玻璃鋼保護層。根據(jù)GB/T-2008標準，聚氨酯管殼的技術指標為：密度≥50KG/m3、壓縮性能≥100KPa、導熱系數(shù)≤0.027W/m.K、吸水率≤4%、尺寸穩(wěn)定性≤5%。K3+676-K4+550、K6+200-K7+800處為過村管線及距離公路較近的位置。由于地下管線較多，管線埋深無法保證，達不到埋深要求。根據(jù)設計要求，管線做聚氨酯保溫，頂部用600厚漿砌石鋪設。在K4+950-K4+965、K5+160-K5+175處為管線穿越公路部位。根據(jù)公路有關單位及設計要求，在穿越公路管線的兩側增加兩個檢查井以便于維修。共計增加4個閘閥，閘閥型號為SZ45X-10型軟密封地下閘閥。鋼絲網(wǎng)骨架復合管埋設后，管線四周澆600厚C30混凝土包封。施工工藝流程為：安裝管殼→接合貼接用聚氨酯單體發(fā)泡膠→纏繞玻璃絲布→刷玻璃鋼保護層→外觀檢查驗收。在施工前，管道及設備試壓、管道及設備防腐工程施工驗收合格后方可施工保溫層。聚氨酯發(fā)泡管殼是直管的安裝方式，由硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡制作而成。聚氨酯是目前來說保溫效果最好的產(chǎn)品，它隔熱性能高、吸水率低，能做到很好的隔熱、保溫、防潮。聚氨酯瓦殼一般用于地下管道保溫。本文介紹了管道保溫的施工方法。首先，將一米長的管殼對包在管上，然后用力擠壓管殼，使其緊密粘貼于管道上，并使用聚氨酯單體發(fā)泡膠粘接接縫處。鋼絲網(wǎng)骨架復合管單根長度為12米，法蘭連接，管道保溫管殼一米長一個，每12個有一個法蘭連接。管殼厚度為110厚，表面纏繞玻璃絲布加玻璃鋼保護層保護，涂三層膠和兩層布。在施工過程中，要注意干膜厚度不應小于0.9mm，環(huán)氧樹脂作業(yè)應按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。其次，玻璃鋼作業(yè)施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復進行。涂層的時間間隔應符合涂料的技術要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中，應保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。接著，纏繞玻璃布時要求壓邊時搭邊15～25mm，接頭處搭頭100～150mm。纏布時如果出現(xiàn)鼓泡，應用小刀將其割破，然后擠出泡內(nèi)空氣，抹平表面。整個玻璃布的纏繞應表面均勻平整。最后，在管道防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持8h不能移動，使其不受淋雨、泡水，實干后方可進行下步工序施工。在施工現(xiàn)場，要對全部預埋件、管件進行保護，以免施工時粘上砂漿或受到損壞。本標段內(nèi)管道基礎混凝土分為四段，總長度為1870m?；炷翝仓繛镃20砼3740m3和C15砼302.9m3?；炷林饕獮镃15墊層混凝土和C20混凝土，采用XXX的混凝土。根據(jù)每倉澆筑工程量配置3～8臺混凝土運輸攪拌車及泵車進行施工。管道混凝土施工采用墊塊法一次澆筑。施工圖紙中，鋼絲網(wǎng)骨架復合管保溫層外壁底部至墊層頂部高均為500㎜。管道安裝時，需在每節(jié)管道底部設置5處墊塊，墊塊距離為2m，管頭各1.0m。預制墊塊尺寸為500×500×500㎝3，墊塊采取與基礎或包封同標號混凝土，在安裝現(xiàn)場筑模，混凝土攪拌罐車運輸至現(xiàn)場澆筑成型，養(yǎng)護至強度達到70%后才能使用。墊層混凝土澆筑需要按照設計圖紙尺寸放樣，確定澆筑邊線，然后采用10㎝方木筑模。墊層澆筑按10m一塊，分塊澆筑?；炷吝\輸車直接入槽灌注混凝土，混凝土澆筑厚度為10㎝，采用平板振搗器振搗密實，并采用木抹刀抹面。基礎及包封混凝土模板主要采用木模板或者竹膠模板，厚度不小于12㎜，模板外側設置30㎝/道10㎝×5㎝方木做加勁條，增加模板的剛度。模板采用內(nèi)拉外撐方式進行加固。混凝土采用4～8臺10m3混凝土運輸罐車運輸至現(xiàn)場澆筑。管道接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填，其余管溝回填一般分兩次進行。在管道安裝與鋪設完畢后應立即回填，回填土中不應含有礫石及其它硬物。管溝底部采用人工回填，高度為管頂上300mm，300mm以上采用機械回填。回填過程中，管道下部與管底間的空隙必須填實。管道試壓前，需要保證管頂以上回填厚度不少于0.5m，以避免管道在試壓時移動。在管道安裝過程中，需要注意連接時彎曲的曲率半徑不應大于允許值，地下敷設時管溝要平直，溝底不能有巖石或礫石?；靥顣r，應先用砂土或素土回填到0.3m，分層夯實，再回填原狀土。連接管道或管件時，必須嚴格按照要求進行。為了保證工程質(zhì)量，項目部成立了全面質(zhì)量管理領導小組，由項目經(jīng)理掛帥，質(zhì)量部主管，各施工作業(yè)隊質(zhì)檢員組成的內(nèi)部質(zhì)量自檢體系，對工程質(zhì)量進行全面檢查監(jiān)督。其中，質(zhì)量管理領導小組成員包括組長XXX、質(zhì)檢員XXX、技術負責人XXX、測量員XXX和試驗員XXX、XXX。施工班組對各工序施工質(zhì)量進行檢查，并嚴格履行交接班檢查及工序間的交工檢查制度。對分部、分項、檢驗批及隱蔽工程的質(zhì)量檢查是先施工單位自檢，后提交監(jiān)理工程師驗收。同時，加強測量工作的管理，嚴格執(zhí)行復測制度。在選用管材時，必須嚴格控制管材的外觀，不得使用有裂縫的管材。為了保證材料質(zhì)量，材料供應商必須持有營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明，并提供材料出廠合格證及材質(zhì)證明。管材的種類、型號、規(guī)格應符合設計文件的規(guī)定要求，管材進貨時要有質(zhì)量保證書、合格證，并應妥善保管，防止破損。在管道安裝過程中，需要遵守管道安裝允許偏差的標準。例如，砂墊層高度允許偏差為±5mm，對口高程允許偏差為±20mm，對口中心位移允許偏差為±20mm，螺栓扭矩允許偏差為-1%，穩(wěn)壓5分鐘壓力降允許偏差為0.1MPa。閥門井的允許偏差為10m兩點，井底高程允許偏差為抽查。在進行水壓試驗時，需要按照規(guī)定的頻率進行檢查，包括長度、直徑、非路面允許偏差等項目。工期保證措施：為了確保工程按期完成，我們將采取以下措施：1.科學組織和安排施工進度計劃，控制每個工序的作業(yè)時間，并充分利用時間和空間的交叉。2.根據(jù)工期要求，組成專業(yè)班組，并進行專業(yè)技術培訓，以提高專業(yè)技能。3.配備足夠的施工機械設備和勞力，并加強開槽的施工力量，采取有效措施和各種激勵機制，加快工程進度。安全保證措施：為了確保施工安全，我們將采取以下措施：1.成立安全組織機構，項目經(jīng)理為施工安全的第一責任人，并配備專職安全人員，實行層層監(jiān)督。2.建立安全生產(chǎn)責任制，把安全質(zhì)量、效益同等看待，并對可能出現(xiàn)隱患的部位加強警惕。3.實行分級負責，各施工作業(yè)隊簽訂安全責任狀，并進行安全生產(chǎn)知識教育，使每個施工人員既能保護好自己，又能保護好他人。4.健全安全檢查程序，安全員每天自檢一次，同時堅持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通報有關人員及時處理。5.嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定，加強對施工人員的安全教育，并進行技術書面交底，特殊工種必須持證上崗，嚴禁違章指揮和操作。6.現(xiàn)場用電設備必須實行三級配電，兩級保護，并有漏電保護器。7.機械在進場前進行檢修和保養(yǎng)，確保施工期間機械正常運轉(zhuǎn)。8.施工中如遇地下障礙物時，立即暫停施工，及時報告，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。9.施工現(xiàn)場一切出入口均應設置有效的防護，指揮人員應位于操作人員視力能及的區(qū)域，并能清楚地看到施工的全過程。10.所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣，上下溝槽時必須使用專用爬梯。1.在坑頂四周1米外搭建高1.6米的防護欄，掛上密目網(wǎng)，并刷上紅白相間的漆料（0.5米漆一道），確保漆料結合處整齊。2.對溝槽進行防滑措施，禁止攀爬坡上下。3.安全是生產(chǎn)的前提，因此深化安全教育，強化安全意識，施工人員上崗前進行安全教育和技術培訓，牢記“安全第一”的宗旨。安全員必須