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增大截面加固砼小型構(gòu)件監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1.1施工準(zhǔn)備監(jiān)理1、監(jiān)理工程師審核施工使用的各種原材料如砂、碎石、水泥、粉煤灰、外加劑、水檢驗(yàn)指標(biāo)必須符合相關(guān)規(guī)范要求;砼配合比符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求;結(jié)構(gòu)加固用的混凝土,可使用商品混凝土,但所摻粉煤灰應(yīng)為I級(jí)灰,且燒失量不應(yīng)大于5%。運(yùn)營(yíng)中橋梁的加固,宜配置早強(qiáng)混凝土。2、審核鋼筋、植筋膠力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范設(shè)計(jì)要求、設(shè)計(jì)文件的要求及《公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TJ23-2008)及《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG/TJ22-2008)的要求。1.2施工過程監(jiān)理1、檢查構(gòu)件結(jié)合面的處理:應(yīng)鑿除原構(gòu)件混凝土缺陷部分,構(gòu)件接合面鑿毛凹凸差不宜小于6mm,并露出粗骨料,監(jiān)理工程師檢查結(jié)合面鑿毛效果。2、梁肋增設(shè)主筋時(shí),對(duì)原有鋼筋應(yīng)除銹,當(dāng)受力鋼筋需焊接時(shí),施焊前應(yīng)采取措施避免燒傷混凝土。3、在原結(jié)構(gòu)上植筋時(shí),檢查配套的鉆頭直徑;鉆孔前應(yīng)探明鋼筋位置,當(dāng)鉆孔與鋼筋位置沖突時(shí),可適當(dāng)調(diào)整孔位,鉆孔應(yīng)清理干凈,保持干燥,不得有油污。4、檢查錨栓數(shù)量、錨筋的植入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鉆孔孔深偏差不應(yīng)大于5mm;對(duì)植入錨筋進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果須符合設(shè)計(jì)要求。5、新增鋼筋骨架應(yīng)與錨筋連成整體。6、檢查鋼筋數(shù)量、加工及安裝質(zhì)量;鋼筋平直,表面不應(yīng)有銹層和油污。7、在澆筑混凝土前,檢查原混凝土表面,其應(yīng)清理干凈并保持清潔濕潤(rùn);新澆混凝土應(yīng)振搗密實(shí)并及時(shí)養(yǎng)生;加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)生等有效措施保證混凝土早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)。8、檢查外包混凝土的支架、模板應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定度的要求,當(dāng)外包混凝土體積較大時(shí),應(yīng)對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓,澆筑過程中逐步卸載。預(yù)壓量和卸載程序應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。9、模板應(yīng)優(yōu)先采用膠合板和鋼模板;模板面應(yīng)干凈無銹痕、污染,平整光潔,接縫嚴(yán)密,錯(cuò)臺(tái)小于1.5mm,不漏漿,安裝牢固不變形,保證構(gòu)件外觀平整、斷面尺寸合格、棱角分明、線條流暢,監(jiān)理工程師要對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)收。10、模板表面脫模劑應(yīng)性能合格,不污染砼表面,應(yīng)考慮脫模劑對(duì)鋼模的防腐作用。11、澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,若因故中斷,應(yīng)按施工縫處理;砼澆筑過程監(jiān)理工程師全過程旁站。12、混凝土脫模時(shí)的強(qiáng)度宜為0.2~0.5MPa,如表面有缺陷,應(yīng)及時(shí)予以修整。13、砼試件制作要求(1)抗壓試件尺寸為邊長(zhǎng)150mm的立方體,3個(gè)為一組,在現(xiàn)場(chǎng)取料制作,監(jiān)理旁站監(jiān)督。養(yǎng)生28天進(jìn)行抗壓實(shí)驗(yàn)。(2)一般結(jié)構(gòu)物每單元制2組。大體積構(gòu)件每工作班或80~200m2制2組。(3)預(yù)應(yīng)力砼,應(yīng)另做試件用于檢查張拉時(shí)砼強(qiáng)度,并應(yīng)與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。(4)監(jiān)理抽檢按20%,且不少于1組。14、砼抗
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