橋架安裝施工

橋架安裝本工程電纜橋架安裝包括熱浸鍍鋅鋼板制造的電纜梯架（電氣井道內(nèi)）、熱浸鍍鋅鋼制電纜托盤(pán)及鍍鋅鋼板制作的金屬線槽。用于消防動(dòng)力設(shè)備或照明線路的橋架或線槽外涂防火涂料。1.橋架安裝工藝流程橋架支架安裝橋架支架安裝橋架支架及橋架接地橋架安裝封蓋板橋架定貨及驗(yàn)收橋架安裝流程圖2.橋架支架安裝1）水平橋架支架采用φ12鍍鋅通絲圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔(dān)，為了防止橋架搖晃，每隔3.3m及在橋架的轉(zhuǎn)角處用型鋼支架固定，支架采用膨脹螺栓在頂板上固定。支架吊桿的直徑應(yīng)根據(jù)橋架的寬度來(lái)選擇，如下表所示：序號(hào)橋架的寬度（mm）吊桿直徑（mm）1600及以下9mm及9mm以上2600以上12及12m以上2）豎向橋架支架采用型鋼制作，固定件應(yīng)與橋架配套。支架固定在墻體或樓板上，采用膨脹螺栓固定。豎向橋架穿樓板時(shí)，需考慮防震的要求，使用彈簧支架。3）支架安裝時(shí)，還應(yīng)根據(jù)投標(biāo)書(shū)要求，對(duì)有需要的部位安裝減震支吊架。3.橋架安裝1）封閉式水平橋架與支架的橫擔(dān)直接用半圓頭的螺栓固定，半圓頭向內(nèi)，以防止螺栓劃傷電纜外護(hù)層。封閉式水平橋架安裝見(jiàn)下圖。圖中表示吊架的固定方式，橫桿的長(zhǎng)水平橋架安裝示意圖度，根據(jù)綜合平衡設(shè)計(jì)確定綜合吊掛架的形式。水平橋架安裝示意圖2）梯形水平橋架與支架采用壓板固定。安裝見(jiàn)下圖：梯形水平橋架固定圖梯形水平橋架固定圖3）豎井內(nèi)采用梯形橋架，梯形橋架與支架應(yīng)牢固連接，每2m固定一次。支架與樓板及墻體采用膨脹螺栓固定，橋架與支架之間采用圓頭螺栓固定，螺栓的圓頭在梯架的內(nèi)側(cè)，豎井內(nèi)橋架安裝見(jiàn)下圖：豎井內(nèi)橋架安裝見(jiàn)圖豎井內(nèi)橋架安裝見(jiàn)圖橋架與配電箱（柜）連接處采用橡膠板連接，以保護(hù)導(dǎo)線和電纜。4）本工程采用金屬線槽，線槽開(kāi)口向下安裝。線槽與線槽之間應(yīng)采用內(nèi)連接頭連接，用圓頭螺栓配上平墊和彈簧墊圈用螺母緊固。線槽在水平方向分支時(shí)，應(yīng)采用二通接線盒、三通接線盒、四通接線盒進(jìn)行分支連接。在線槽出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接，末端部位裝上封堵頭進(jìn)行封閉。線槽采用φ9圓鋼作吊桿，扁鋼制作成吊具固定。線槽安裝見(jiàn)下圖所示：線槽安裝圖線槽安裝圖電纜通過(guò)線槽給消防用電設(shè)備供電時(shí)，金屬線槽外涂防火涂料保護(hù)。橋架與配電箱（柜）連接處采用橡膠板連接，以保護(hù)導(dǎo)線和電纜。橋架穿防火分區(qū)的處理：橋架在穿防火分區(qū)時(shí)，必須對(duì)橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料防火要求符合設(shè)計(jì)要求。4.橋架與管的連接：1）橋架與少量管連接時(shí)，采用液壓開(kāi)孔機(jī)（如下表所示）開(kāi)孔，管與橋架的連接方式同管與配電箱的連接，對(duì)于JDG管需要專用螺紋接頭，并可靠連接，確保接地可靠。開(kāi)孔范圍：cSYK-15Φ16～Φ114方孔32x32-151x151最大剪切力：150KN最大行程：22mm配置模具：Φ22Φ27.5Φ34Φ43Φ49Φ60模具32x32方拉桿一根液壓開(kāi)孔機(jī)2）橋架與多路電管集中連接方式當(dāng)橋架與多路管集中連接時(shí)需要加接中間拉線合，管與盒的連接方法同管與配電箱的連接管與橋架連接用專用螺紋接頭，并做接地跨接。3）當(dāng)直線段鋼制橋架超過(guò)30m，鋁合金電纜橋架超過(guò)15m，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板（伸縮板）。橋架接地：為了橋架的使用安全，橋架支架必須進(jìn)行可靠的接地。橋架敷設(shè)完后，在配電房?jī)?nèi)對(duì)橋架進(jìn)行接地，線槽上設(shè)置接地端子，通過(guò)金屬軟銅帶與配電柜的接地母排連接。鍍鋅橋架連接處應(yīng)用銅芯線做接地跨接。5.7.4電纜敷設(shè)1.電纜敷設(shè)工藝流程電纜敷設(shè)工藝流程圖見(jiàn)表施工步驟項(xiàng)目?jī)?nèi)容第一步準(zhǔn)備工作1技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對(duì)每根電纜進(jìn)行編號(hào)，并標(biāo)明電纜的起始位置、回路號(hào)、規(guī)格型號(hào)等。在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置；結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，減少電纜交叉的情況2材料：工程量提取，編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，電纜配盤(pán)。3人員、機(jī)具準(zhǔn)備：敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿足施工要求，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。施工電纜前準(zhǔn)備充分敷設(shè)電纜用的機(jī)具，如電纜放線架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件第二步電纜敷設(shè)1水平敷設(shè)用放線架，人工與機(jī)械牽引。2垂直敷設(shè)，主要采取由上而下的方式，人工加機(jī)械展放。（電纜豎井垂直電纜的敷設(shè)與礦物絕緣電纜的敷設(shè)本方案中將在下面做重點(diǎn)闡述）。3敷設(shè)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，每一個(gè)步驟，都必須在指揮員指令下進(jìn)行，全體操作人員要服從指令，協(xié)同行動(dòng)。4電纜每展放一根，即固定一根。第三步整理電纜敷設(shè)完畢后要進(jìn)行整理工作。橋架內(nèi)電纜按規(guī)定鋪設(shè)整齊美觀，用專用尼龍綁扎帶綁扎固定。標(biāo)志牌規(guī)格一致，并有防腐功能，掛裝牢固。標(biāo)志牌上注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。沿橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處掛標(biāo)志牌，直線段適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。第四步掛標(biāo)志牌1標(biāo)識(shí)：為紡織帶，切開(kāi)的管套或管狀的類型。2安裝部分：在電纜的入口處安裝。3內(nèi)容：圖中的分支回路和電纜編號(hào)給出標(biāo)識(shí)。第五步電纜頭制安低壓部分電力電纜頭采用熱縮型。根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧安裝齊全。2.電纜敷設(shè)的施工準(zhǔn)備1）材料、機(jī)具設(shè)備主要材料、機(jī)具設(shè)備有：卷?yè)P(yáng)機(jī)、電纜夾具、電纜支承架、電纜滑輪、通訊設(shè)備、電纜掛牌(預(yù)先編寫(xiě)好)、電纜扎帶、電纜標(biāo)牌，以及各種工具(膠鉗、扳手、鋼鋸、鋸床、鋸片等)。各種材料、機(jī)具設(shè)備的配置數(shù)量，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況或工程量大小而定。2）勞動(dòng)組織及安全A現(xiàn)場(chǎng)布置及機(jī)具設(shè)置根據(jù)變配電的設(shè)置及配電系統(tǒng)的輻射范圍，根據(jù)工程進(jìn)度安排設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)及電纜敷設(shè)工具。將牽引電纜的卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)在地下二層。在電纜由水平轉(zhuǎn)向垂直處設(shè)滑輪組，每一層設(shè)導(dǎo)向滑輪。B勞動(dòng)組織設(shè)定專人指揮，助手1名，始放點(diǎn)4人，負(fù)責(zé)纜盤(pán)的上、落架操作和高位電纜施放和制動(dòng)操作；垂直電纜每1～2層設(shè)1人，負(fù)責(zé)電纜下放監(jiān)護(hù)。水平段的人力設(shè)置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況常規(guī)配備。3）敷設(shè)電纜順序以及數(shù)量的確定A首先敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，然后根據(jù)電纜回路的作用和走向，確定電纜的敷設(shè)順序，編制電纜敷設(shè)順序表。電纜敷設(shè)完畢即進(jìn)行絕緣測(cè)試。B應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g以保證電纜間最小的間距，彎曲半徑，固定件及終端盒的安裝，發(fā)生故障時(shí)所有電纜應(yīng)能移動(dòng)和互換。C電纜在電纜溝及橋架內(nèi)波形敷設(shè)，最少預(yù)留長(zhǎng)度見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng)目預(yù)留長(zhǎng)度1電纜進(jìn)入溝內(nèi)或吊架時(shí)引上引下預(yù)留3.3m2變電所進(jìn)線出線3.3m3電力電纜終端頭3.3m4電纜中間接頭盒兩端各留3.3m5電纜進(jìn)控制、保護(hù)屏及摸擬盤(pán)等盤(pán)面高＋寬6電纜進(jìn)入建筑物2.0m7高壓開(kāi)關(guān)柜及低壓開(kāi)關(guān)柜2.0m8電纜至電動(dòng)機(jī)0.5m（從電機(jī)接線盒算起）9變壓器3.0m注：以上預(yù)留長(zhǎng)度是最小值，施工中按實(shí)調(diào)整，超出以上值應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)。4）電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢測(cè)或直流耐壓試驗(yàn)A高壓電纜先作直流耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。敷設(shè)前仍需用2.5KV搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。B低壓電纜，用1KV搖表測(cè)量線間及對(duì)地的絕緣電阻值不應(yīng)低于10MΩ。C控制電纜用500V搖表測(cè)量，其電阻不小于0.5MΩ。3.電纜敷設(shè)1）電纜敷設(shè)方式本工程中將選用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，由下而上敷設(shè)。選擇此方法的理由：A部分電纜根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、截面，所配電纜盤(pán)重且大，適合放在低處開(kāi)始展放。B較重的幾根電纜均由地下二層低壓配電房引上。C將電纜分段固定在鋼絲繩上安全可行。D減少電纜的垂直運(yùn)輸量利用電纜井，減小總包垂直運(yùn)輸設(shè)備壓力E將卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)在地下四層可將每根電纜引到每一個(gè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，以不變應(yīng)萬(wàn)變。2）電纜敷設(shè)順序，為先低層后高層、先大后小，每展放一根，固定一根，固定順序?yàn)橛缮隙隆?）在電纜轉(zhuǎn)彎時(shí)設(shè)導(dǎo)向滑輪，在每層的橋架預(yù)留洞口邊設(shè)置防止電纜偏向的電纜導(dǎo)向滑輪，見(jiàn)下圖。電纜導(dǎo)向滑輪設(shè)置示意圖電纜導(dǎo)向滑輪設(shè)置示意圖4）電纜敷設(shè)前，先對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)等起重設(shè)施進(jìn)行120%負(fù)荷試驗(yàn)。電纜敷設(shè)中，電纜每下降一層，每層用鋼絲繩與電纜用特制的夾具將電纜與鋼絲繩牢固地綁扎在一起，將電纜上的拉力均勻地分布到鋼絲繩各段。電纜樓層安排工人看護(hù)，人員之間保持無(wú)線通訊聯(lián)絡(luò)。卷?yè)P(yáng)機(jī)亦與結(jié)構(gòu)可靠固定。機(jī)械敷設(shè)電纜的速度控制在15m/min。5）電纜排列固定橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)一致。電纜固定采用尼龍?jiān)鷰?，間距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜卡作加強(qiáng)固定。單芯電纜的固定卡不能形成閉合磁場(chǎng)回路。4.電纜頭制作安裝：1）電纜頭制作程序A干包式電纜頭制作程序：準(zhǔn)備工作確定電纜剝切尺寸剝切外護(hù)層準(zhǔn)備工作確定電纜剝切尺寸剝切外護(hù)層剝除絕緣包纏外包層安裝接線端子套入塑料軟管套入聚氯乙烯手套包纏內(nèi)包層包繞線芯絕緣干包式電纜終端安裝程序B熱縮型電纜終端頭制作程序：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備剝除電纜護(hù)層壓接地線固定應(yīng)力管檢查試驗(yàn)壓接線端子固定電纜終端送電運(yùn)行驗(yàn)收熱縮型電纜終端安裝程序C電纜終端頭采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。在安裝分支手套時(shí)，宜先進(jìn)行預(yù)熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進(jìn)行加熱。避免在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開(kāi)裂。加熱收縮時(shí)，應(yīng)從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時(shí)排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)。熱縮電纜頭如下圖（熱縮電纜頭）所示：5.電纜的連接所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配。鑒于本工程電纜接線工作量大，最大芯線截面400mm2的特點(diǎn)，本工程配備足夠的手動(dòng)液壓壓線鉗和電動(dòng)液壓壓線鉗，具體如下表（手動(dòng)液壓壓線鉗）銅接線端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗及電動(dòng)液壓壓線鉗（下表電動(dòng)式電纜端子壓接機(jī)）壓接。熱縮電纜頭熱縮電纜頭手動(dòng)液壓壓線鉗樣圖配置情況KYQ240型：16-240mm21把KYQ120型：10-120mm21把KYQ70型：6-70mm24把說(shuō)明主要用于截面120mm2以下電纜的壓接電動(dòng)式電纜端子壓接機(jī)