《高性能模壓碳碳平板技術(shù)規(guī)程》文本附編制說明

ICS

CCS

團體標準

T/CIXXX—2024

高性能模壓碳碳平板技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforhigh-performancemoldedcarboncarbonflat

plates

(征求意見稿)

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施

中國國際科技促進會發(fā)布

1

T/CIXXX－2024

目次

目次...........................................................................................................................................................................I

前言..........................................................................................................................................................................II

引言.......................................................................................................................................................................Ⅲ

高性能模壓碳碳平板技術(shù)規(guī)程..............................................................................................................................1

1范圍.........................................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件...................................................................................................................................................1

3術(shù)語和定義............................................................................................................................................................1

4高性能模壓碳碳平板工藝設(shè)計.......................................................................................................................2

5技術(shù)要求................................................................................................................................................................3

6實驗方法................................................................................................................................................................4

7檢驗方法................................................................................................................................................................6

8標志、包裝、運輸、儲存、質(zhì)量檢驗報告.................................................................................................7

I

T/CIXXX—2024

高性能模壓碳碳平板技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了高性能模壓碳碳平板的結(jié)構(gòu)形式、工藝路線、材料選擇、技術(shù)要求、實驗方法以

及檢驗、包裝等要求。

本文件適用于適以短碳纖維為原料，模壓成型結(jié)合快速液相增密工藝過程制備的高性能碳碳平

板和產(chǎn)品質(zhì)量控制。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）

適用于本文件。

（1）GB/T1.1-2009標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫

（2）GB/T1804-2000m一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差

（3）GB/T1449-2005纖維增強塑料彎曲性能試驗方法

（4）GB/T33501-2017碳/碳復(fù)合材料拉伸性能試驗方法

（5）GB/T1450.1-2005纖維增強塑料層間剪切強度試驗方法

（6）ASTMC695-2021碳和石墨抗壓強度的標準試驗方法

（7）ASTMC747-2016用聲波共振法測定碳和石墨材料的彈性模量和基頻的標準試驗方法

（8）GB/T22588-2008閃光法測量熱擴散系數(shù)或?qū)嵯禂?shù)

（9）ASTME228-2017用推桿式膨脹計測定固體材料線性熱膨脹的標準試驗方法

（10）GB/T39535-2020炭素材料肖氏硬度測定方法

（11）GB/T191-2008包裝儲運圖示標志

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

高性能模壓碳碳平板highperformancemoldedcarboncarbonflatplate

高性能模壓碳碳平板是一種由分散均勻的碳纖維短切絲，經(jīng)抽濾成型預(yù)浸料，經(jīng)樹脂浸潤，模

壓成型，再結(jié)合液相浸漬增密、高溫純化及機加工后獲得的短纖維增強碳碳平板，其具有良好的力

學(xué)性能和表面平整度。

3.2

原輔材料rawandauxiliarymaterials

1

T/CIXXX—2024

3.2.1碳纖維高性能模壓碳碳平板所使用的碳纖維為中復(fù)神鷹碳纖維股份有限公司生產(chǎn)的

SYT49S-12K/SYT49S-24K聚丙烯腈碳纖維，其性能符合GB/T26752的規(guī)定。

3.2.2混合樹脂溶液包括酚醛樹脂和脫泡劑，其中，酚醛樹脂為PF8402、PF9502中的一種或多種的

混合。

3.2.3去離子水去除了呈離子形式雜質(zhì)后的純水。

4工藝設(shè)計

4.1設(shè)計要求

4.1.1高性能模壓碳碳平板結(jié)構(gòu)

圖1

微微泛銀白色的纖維為短切碳纖維絲，稍暗區(qū)域為樹脂碳基體，纖維雜亂排列，均勻分散，其

間隙被樹脂碳基體所填充，纖維和基體的界面結(jié)合良好，表面及端面平整，無褶皺、分層。

4.1.2工藝路線

工藝要求纖維須在水溶液中分散，為保證混合的均勻性，需添加分散劑、脫泡劑等，并配備自

動攪拌器。

4.1.3產(chǎn)品具體尺寸及其允許偏差可由供需雙方商定。圖紙注明了允許偏差的依圖紙所示執(zhí)行，圖

紙未注明允許偏差的尺寸可按GB/T1804的粗糙級C等級的規(guī)定執(zhí)行。

4.2工藝說明

4.2.1碳纖維短切

將碳纖維長絲（筒紗）進行短切，設(shè)置短切長度規(guī)格為10-30mm。

4.2.2碳纖維分散

2

T/CIXXX—2024

采用強氣流打散后通過水溶液進行進一步分散。

4.2.3抽濾

將纖維復(fù)合分散液置于底部形成有抽濾孔和過濾網(wǎng)容器中，通過抽濾孔抽濾，在容器中形成網(wǎng)

狀纖維層，通過多次重復(fù)操作鋪疊至設(shè)定厚度，形成預(yù)浸料。

4.2.4烘干

將抽濾得到纖維預(yù)浸料進行烘干處理，烘干溫度設(shè)置為70-90℃，烘干時間設(shè)置為1-3h。

4.2.5浸膠

將烘干后的預(yù)浸料充分浸膠后至于模具中，待壓制。其中，預(yù)浸料的密度約0.5-0.8g/cm3。

4.2.6熱壓

將充分浸潤樹脂后的一定厚度預(yù)浸料封裝在涂有石墨乳脫模劑的模具內(nèi)，上熱壓機進行熱壓固

化，熱壓溫度設(shè)置80-160℃，保溫2-3H，熱壓壓力從0.5-0.8MPa逐漸升至20MPa。

4.2.7增密

采用液相快速增密，通常為2-3次浸漬、碳化循環(huán)，使其碳化后體積密度達1.50g/cm3以上。

浸漬

將熱壓固化后獲得的模壓碳碳平板置于浸漬爐中，用酚醛樹脂加壓浸漬填充板材中的孔隙，提

高其密度。浸漬壓力設(shè)置0.8-1Mpa，固化溫度設(shè)置160-200℃。

碳化

將短纖模壓板裝入爐內(nèi)，抽真空1h，充入保護氣體（氮氣）直至微正壓（即保持爐內(nèi)壓力略高

于大氣壓，約0.6H），并保持持續(xù)通入保護氣體，控制保護氣體流量為0.4m3/H。開始加熱，約25-30H

從環(huán)境溫度升值溫度850℃，并保溫3-4H，然后開始自然降溫，降溫時間設(shè)置為60H，降溫至80℃

以下開爐，取出產(chǎn)品，完成工藝過程。

4.2.8高溫純化

將短纖模壓板裝入爐內(nèi)，抽真空。開始加熱，用時25-30H從環(huán)境溫度均勻升至2000℃左右，

整個過程持續(xù)抽真空。當(dāng)溫度達1600-1800℃時，打開氣閥，將保護氣體沖入爐內(nèi)，邊充邊抽，并

保持爐內(nèi)壓力為10000Pa左右，在2000℃時保溫5-8H。保溫結(jié)束后，開始自然降溫，約10H左右降

至1600℃，待1600℃以下階段，關(guān)閉進氣閥，只抽真空，直至爐內(nèi)溫度降至80℃以下，打開進氣

閥，通入空氣，使?fàn)t內(nèi)氣壓升至大氣壓，打開爐門，取出產(chǎn)品，整個降溫過程持續(xù)時間約65-75H。

4.2.9機加工

根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求，利用機加工設(shè)備對產(chǎn)品進行加工。

5技術(shù)要求

5.1技術(shù)指標

高性能模壓碳碳平板的主要性能指標應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1

項目單位數(shù)值

密度g/cm3≥1.45

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T/CIXXX—2024

彎曲強度MPa160

層間剪切強度MPa10

膨脹系數(shù)10-6/k1.1

灰分ppm300

變形量mm/m≤1

外觀材料表面和內(nèi)部無明顯褶皺、分層、缺料及針孔和其他雜質(zhì)存在

注：具體性能指標也可由供需雙方商定

5.2技術(shù)要點

5.2.1改善樹脂浸潤性

纖維分散

將短切碳纖維分散至絲寬1.5-2mm，不集聚，以增加碳纖維與樹脂浸漬液的接觸面積及浸潤通

道；

分散劑

使用聚乙烯醇、羥丙基甲基纖維素等常規(guī)分散劑，通常纖維：分散液=1：80-100，利于分散。

5.2.2裝備及工藝要求

為保證模壓碳碳平板的壓制平整度及改善其分層不良，一般要求裝備及工藝滿足以下技術(shù)要求：

抽濾裝置

抽濾孔設(shè)置均勻分布，濾網(wǎng)目數(shù)選擇為300-400目，便于抽濾均勻。

壓機裝備

（1）壓機的壓板變形量控制在±0.2mm，壓制前需做壓板平整度檢測，若不滿足要求，需對變

形的壓板進行矯形處理。

（2）壓板溫度均勻，每100cm2溫差不超過3℃。

壓制工藝

（1）低溫預(yù)固化，溫度設(shè)置為80-90℃，壓力設(shè)置為0.5-0.8MPa，預(yù)熱40-60min，且每隔5min

進行一次卸壓排氣。

（2）溫度升至110-120℃，壓力由0.5-0.8升至20MPa左右，升壓速率設(shè)置為0.5-2MPa/min，

整個升壓過程確保在20min完成，直至模壓碳碳平板壓緊，溫度升至150-160℃，保溫2-3H左右，

直至完全固化。

熱處理工藝

（1）碳化

特別設(shè)置由400℃緩慢升溫至600℃，升溫時間為20-25H，由600℃升溫至850℃，升溫時間為

3-4H。

（2）高溫

特別設(shè)置由850℃緩慢升溫至2000℃，升溫時間為25-30H，2000℃保溫5-8H。同時，需保證高

溫爐內(nèi)各區(qū)溫度完全均勻。

（3）裝爐方式

確保在熱處理過程中，溫度傳導(dǎo)均勻，應(yīng)力釋放均勻，從而獲得平整度合格的模壓碳碳平板，

特別設(shè)置，每堆疊放置10件板材后，需加壓1件厚度約60-65mm的平整石墨板材。

6實驗方法

4

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6.1高性能模壓碳碳平板的外觀質(zhì)量的檢驗用目視的方法進行，其中表觀分層及其他雜質(zhì)可用25倍

便攜式放大鏡檢查，內(nèi)部分層、鼓包使用工業(yè)CT檢查；

6.2GB/T1449-2005纖維增強塑料彎曲性能試驗方法

6.3GB/T33501-2017碳/碳復(fù)合材料拉伸性能試驗方法

6.4GB/T1450.1-2005纖維增強塑料層間剪切強度試驗方法

6.5ASTMC695-2021碳和石墨抗壓強度的標準試驗方法

6.6ASTMC747-2016用聲波共振法測定碳和石墨材料的彈性模量和基頻的標準試驗方法

6.7GB/T22588-2008閃光法測量熱擴散系數(shù)或?qū)嵯禂?shù)

6.8ASTME228-2017用推桿式膨脹計測定固體材料線性熱膨脹的標準試驗方法

6.9GB/T39535-2020炭素材料肖氏硬度測定方法

6.10高性能模壓碳碳平板的變形量驗采用專用檢測裝備，按圖紙要求進行。

6.10.1檢測裝備結(jié)構(gòu)

圖2

圖3

圖2所示，檢測專用裝備由大理石檢測平臺和測量工裝組成，圖3所示，檢測工裝由兩只高度

尺與水平尺相連組成。（水平尺長度比高性能模壓碳碳平板寬度大0.2mm，所在位置高度可直接讀

數(shù)，精度為0.1mm）。

6.10.2使用方法

高性能模壓碳碳平板平鋪在大理石平臺上，選擇高性能模壓碳碳平板一端作為起始位置，兩只

高度尺完全對齊放置于其兩側(cè)，裝配上合適尺寸的水平尺，從一端輕輕移動至另一側(cè)，每隔2cm，

讀取一次兩側(cè)高度尺的數(shù)據(jù)并記錄，以一側(cè)數(shù)據(jù)作為標準值，將同組兩側(cè)差值定義為高性能模壓碳

碳平板的實際變形量，若該數(shù)值始終控制在（0，±0.2）mm范圍內(nèi)，則定義為高性能模壓碳碳平板

平整度良好。

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T/CIXXX—2024

7檢驗方法

7.1檢驗和驗收

7.1.1出廠檢驗

高性能模壓碳碳平板應(yīng)符合設(shè)計所規(guī)定的標號、密度、強度等，同時應(yīng)具備產(chǎn)品合格證和質(zhì)量

檢驗報告。

7.1.2驗收

需方應(yīng)對收到的產(chǎn)品按本標準的規(guī)定進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果與本標準或訂貨合同的規(guī)定不符時，

應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品

之日起一個月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個月內(nèi)提出。

7.2組批

產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗收，每批由同種原料、同種工藝在同一連續(xù)時間內(nèi)的高性能模壓碳碳平板組

成。

7.3檢驗項目

每件產(chǎn)品出廠前應(yīng)進行外觀質(zhì)量、尺寸和體積密度的檢驗。其他性能由供方根據(jù)生產(chǎn)情況進行

定期檢測或抽檢。檢驗項目也可由供需雙方商定，并在合同中注明。

7.4取樣及檢驗結(jié)果的判定

7.4.1外觀及尺寸檢驗判定。

產(chǎn)品取樣及檢驗結(jié)果的判定按GB/T2828.10-2010進行，具體的檢驗項目，檢驗水平和接收質(zhì)

量限見表2，也可由供需雙方另行商定。

表2

序號檢驗項目檢驗水平接受質(zhì)量限（AQL）

1褶皺、分層III1.0

2缺料II2.5

3夾雜物和結(jié)塊及針孔等外觀缺陷II2.5

4圖紙注明了允許偏差的尺寸II1.0

5圖紙未注明允許偏差的尺寸II4

6體積密度II1.0

7.4.2產(chǎn)品性能取樣及檢驗測試判定。

產(chǎn)品取樣測試原則上每半年進行一次（當(dāng)4M發(fā)生設(shè)變或重大質(zhì)量事故時需重新安排進行測試），

也可由供需雙方另行商定。

序號檢驗項目檢驗水平接受質(zhì)量限度

7膨脹系數(shù)每/半年不接受

8灰分（或金屬雜質(zhì)）含量每/半年不接受

9彎曲強度每/半年不接受

10層間剪切強度每/半年不接受

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T/CIXXX—2024

8標志、包裝、運輸、儲存、質(zhì)量檢驗報告

8.1標志

8.1.1產(chǎn)品上應(yīng)刻印產(chǎn)品型號或生產(chǎn)編號。

8.1.2產(chǎn)品外包裝箱上應(yīng)注明供方名稱、地址、郵編、電話、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號及數(shù)量，附有“防

潮”“防碰撞”“防擠壓”“小心輕放”等字樣或標識。

8.2包裝

8.2.1包裝環(huán)境

相對濕度小于75%。

8.2.2包裝材料

使用的泡沫板、包裝木箱、包裝紙箱、塑料泡沫等材料都應(yīng)符合各有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。

8.2.3包裝容器

包裝容器可選擇紙箱、木箱。

8.2.4包裝件隨帶文件

產(chǎn)品合格證及標簽

交接單，一式兩份，內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱和規(guī)格、產(chǎn)品數(shù)量、供方單位名稱、交付人簽名、

需方單位名稱、接收人簽名、交付及接收日期

8.2.5包裝程序

在包裝箱底部及四壁放置泡沫板，按要求將每件高性能模壓碳碳平板用塑料膜封裝后，放置于

包裝箱內(nèi)部，在四周放置泡沫板，使高性能模壓碳碳平板不會出現(xiàn)晃動為準，包裝應(yīng)采取防水、防

損傷、防玷污等措施。

特殊的包裝要求由供需雙方商定。

8.3運輸

產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁拋擲，須采取防震、防潮措施。

8.4儲存

產(chǎn)品應(yīng)儲存在清潔、干燥的環(huán)境中。

8.5質(zhì)量檢驗報告

每批產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告，其上注明：供方名稱、地址、郵編、電話；產(chǎn)品名稱和型

號；批號；本標準編號；質(zhì)量部印記；檢驗員編號；檢驗日期。

7

團體標準

《高性能模壓碳碳平板技術(shù)規(guī)程》

編制說明書

2024年2月

《高性能模壓碳碳平板技術(shù)規(guī)程》編制說明

一、工作簡況

1.任務(wù)來源

本標準按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》

起草；本標準由中國國際科技促進會標準化工作委員會提出。本標準由中國國際科技促進

會歸口。編制工作由浙江德鴻碳纖維復(fù)合材料有限公司等單位負責(zé)。

2.項目的重要性和必要性

高性能短纖模壓碳碳平板作為一種先進的復(fù)合材料，在光伏、真空熱處理、航空航天、

能源等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。為了打破國際技術(shù)壟斷，提升我國在高性能短纖模壓碳

碳平板領(lǐng)域的核心競爭力，制定相應(yīng)的團體標準顯得尤為重要。本標準旨在規(guī)范高性能短

纖模壓碳碳平板的生產(chǎn)和使用，促進其健康、快速發(fā)展。

本團體標準適用于高性能短纖模壓碳碳平板的生產(chǎn)、檢驗和使用。通過制定統(tǒng)一的標

準，為國內(nèi)企業(yè)提供明確的指導(dǎo)，促進企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，提升產(chǎn)品質(zhì)量。這些指標要求的制

定基于國內(nèi)外最新研究成果和產(chǎn)業(yè)發(fā)展動態(tài)，以滿足市場需求和技術(shù)發(fā)展為導(dǎo)向。

由于技術(shù)壁壘和國際壟斷，這一領(lǐng)域長期受到國外技術(shù)的制約。目前國內(nèi)尚未有關(guān)于

高性能模壓碳碳平板，特別是短纖模壓碳碳平板應(yīng)用于光伏電池PECVD鍍膜用承載板的技

術(shù)及檢測的相關(guān)標準。該產(chǎn)品技術(shù)現(xiàn)仍被日本所壟斷，國內(nèi)有一些企業(yè)一直在研究此應(yīng)用

領(lǐng)域的高性能碳碳平板，但多數(shù)技術(shù)尚未成熟，亟需國內(nèi)企業(yè)自研先進技術(shù)，推進國產(chǎn)高

性能短纖模壓碳碳平板的開發(fā)與應(yīng)用，打破技術(shù)國際封鎖，填補該產(chǎn)品在國內(nèi)開發(fā)及應(yīng)用

的空白。為此起草單位申請制定《高性能模壓碳碳平板技術(shù)規(guī)程》，旨在通過對標先進短

碳纖維分散處理技術(shù)和碳碳平板模壓技術(shù)，為國產(chǎn)高性能模壓碳碳平板的生產(chǎn)、應(yīng)用和質(zhì)

量控制提供一個統(tǒng)一、規(guī)范的標準，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，促進產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。

同時，本標準的制定也有助于提高行業(yè)的技術(shù)水平，推動產(chǎn)業(yè)升級和轉(zhuǎn)型。

3.主要工作過程

(1)起草階段

任務(wù)下達后，項目承擔(dān)單位于2023年9月26日成立起草編制小組。經(jīng)匯總討論后，起

草組初步確定了標準中需要規(guī)定的主要內(nèi)容。

(2)成立標準制定工作組

任務(wù)下達后，項目承擔(dān)單位于2023年10月25日成立標準編制組。編制組成員對高性能

2

短纖模壓碳碳平板的有關(guān)技術(shù)條件及應(yīng)用分別進行了調(diào)研。經(jīng)匯總討論后，編制組確定了

標準中需要規(guī)定的主要技術(shù)內(nèi)容，并于2023年12月24日完成了初稿并發(fā)送給各參與單位征

求意見。

(3)確定工作計劃

在2024年01月中旬根據(jù)各參與單位征求意見后，進行修改和研討，在01月末形成第一

版征求意見稿。為保障相關(guān)標準的嚴謹性，項目承擔(dān)單位走訪聯(lián)系多個行業(yè)相關(guān)單位組織

內(nèi)部評審。并于2024年2月7日召開了線上內(nèi)部評審會，項目承擔(dān)單位在會后收集了其他行

業(yè)專家對該爭議的建議。并在2024年2月19日再次邀請相關(guān)專家，對分歧意見進行了交流，

并最終達成統(tǒng)一意見。于2024年2月29日匯總團標編制專家方面意見后，形成了最終標準

征求意見稿并由中國國際科促會提交全國標準信息平臺。

(4)查詢國內(nèi)外相關(guān)標準和文獻資料

A.郭領(lǐng)軍，李賀軍，李克智，等.模壓工藝制備短纖維增強C/C復(fù)合材料的研究

[J]宇航材料工藝，2004，6：11-14.

B.郭領(lǐng)軍，李賀軍，李克智.短碳纖維復(fù)合材料中纖維均勻化技術(shù)的研究現(xiàn)狀

[J]兵器材料科學(xué)與工程，2003，26（6）：50-53

C.YamamotoIwao,NiwaKazuo,FukagawaToshihiro.Productionofcarbon

fiberreinfocedcarboncompositematerial,carbonfibeireinforcedcomposite

materialandslidingmaterialusingthesame[P]

4.主要起草單位及起草人

本標準起草單位：浙江德鴻碳纖維復(fù)合材料有限公司等

本標準主要起草人：****

二、標準編制原則、主要內(nèi)容及其確定依據(jù)，修訂標準時，還包括修訂前后

技術(shù)內(nèi)容的對比

1.標準的編寫原則

(1)標準需要具有行業(yè)特點，指標及其對應(yīng)的要求要積極參照采用國家標準和行

業(yè)標準。

(2)標準能夠體現(xiàn)出技術(shù)的具有關(guān)鍵共性的技術(shù)要素。

(3)標準能夠為技術(shù)的研發(fā)、改進指出明確的方向。

(4)標準需要具有科學(xué)性、先進性和可操作性。

3

(5)要能夠結(jié)合行業(yè)實際情況和技術(shù)特點。

(6)與相關(guān)標準法規(guī)協(xié)調(diào)一致。

(7)促進行業(yè)健康發(fā)展與技術(shù)進步。

2.標準的依據(jù)

本標準參考以下文件進行編寫，在編制過程中著重考慮了科學(xué)性、適用性和可操作性。

1.GB/T1.1-2009標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫

(1)GB/T1426-2008炭素材料分類

(2)GB/T40724-2021碳纖維及其復(fù)合材料術(shù)語

(3)BSEN14598-2-2005增強熱固性模壓復(fù)合物模壓塑料板材（SMC）和模塑

料塊（BMC）規(guī)范、試驗方法和一般要求

(4)MSISO1268-8-2005纖維增強塑料試驗板的生產(chǎn)方法第8部分：SMC和BMC

的模壓成型

(5)GB/T30101-2013聚乙烯醇水溶短纖維

(6)GB/T2828.1-2010計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索

的逐批檢驗抽樣計劃

3.制定標準的基礎(chǔ)

短碳纖維模壓技術(shù)作為一種先進的實用技術(shù)，其產(chǎn)品已在多個領(lǐng)域得到廣泛驗證，并

得到越來越多的行業(yè)認可。其中，國內(nèi)異質(zhì)結(jié)（HJT）電池PECVD用載板目前已通過短碳纖

維模壓板應(yīng)用驗證，需求量日益增加。在“雙碳”目標下，光伏產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大，技術(shù)

不斷迭代更新，包括光伏電池端，異質(zhì)結(jié)（HJT）電池憑借工藝流程簡化、雙面率高、溫

度系數(shù)低、無光衰、弱光效應(yīng)、載流子壽命更長、量產(chǎn)效率有望突破26%等優(yōu)點，遠期來

看，更具潛力，將進一步推動短碳纖維模壓板的實用化發(fā)展。本標準依托浙江德鴻碳纖維

復(fù)合材料有限公司的技術(shù)團隊，在中國國際科技促進會碳中和分會指導(dǎo)下，開展對國內(nèi)外

短碳纖維模壓指標的廣泛調(diào)研，特別對標日本耐特（Neftec）PC70板材，提出應(yīng)用于PECVD

載板的高性能短纖模壓碳碳平板的指標體系，以期對短纖模壓碳碳平板指標進行客觀評價，

為高性能短纖模壓碳碳平板國產(chǎn)化提供技術(shù)保障。

4.實際應(yīng)用效果

高性能短纖模壓碳碳平板相較于2D碳布層壓板具有優(yōu)異的層間結(jié)合性，對比2.5D針刺

預(yù)制體壓制碳板，其密度均勻性更好。同時，具備低密度、高比強、耐高溫、耐腐蝕、熱

膨脹系數(shù)小、生物相容性好等一系列優(yōu)異性能，可廣泛應(yīng)用于光伏、真空熱處理爐、航空

4

航天等領(lǐng)域。目前投入應(yīng)用主要包括光伏領(lǐng)域及真空熱處理爐熱場支撐件。特別，隨著光

伏異質(zhì)結(jié)（HJT）電池端PECVD鍍膜用承載板的需求量日益增加，高性能短纖模壓碳碳平板

的平整度、結(jié)構(gòu)致密度及加工性能均在客戶端通過驗證，完全可以替代其正在使用的石墨

及進口碳碳板材。

三、預(yù)期的經(jīng)濟效果

《高性能模壓碳碳平板技術(shù)規(guī)程》標準的制定將實現(xiàn)我國高性能短纖模壓碳碳平板的

自主制造，打破日本在光伏異質(zhì)結(jié)（HJT）電池端PECVD載板應(yīng)用技術(shù)壟斷，實現(xiàn)進口替代，

降低終端用戶的綜合生產(chǎn)成本。協(xié)同服務(wù)“雙碳”政策整體目標，并促進產(chǎn)業(yè)繁榮起到積

極的推動作用。

四、與國際、國外同類標準技術(shù)內(nèi)容的對比情況，或者與測試的國外樣品、

樣機的有關(guān)數(shù)據(jù)對比情況

目前，浙江德鴻碳纖維復(fù)合材料有限公司完成了國產(chǎn)高性能短纖模壓碳碳平板的自主

研發(fā)及小批量生產(chǎn)，性能指標與日本耐特（Neftec）PC70板材相比還有些差距，但目前已

滿足國內(nèi)光伏異質(zhì)結(jié)（HJT）電池端PECVD鍍膜載板的使用需求，后續(xù)將進一步提升指標。

具體性能指標對比數(shù)據(jù)如下：

物理特性