扒皮工及液壓機操作規(guī)程范文（2篇）

扒皮工及液壓機操作規(guī)程范文扒皮工操作規(guī)范范本一、安全預(yù)防措施1.在執(zhí)行扒皮任務(wù)前，必須穿戴完整的防護裝備，包括防護服、安全帽和安全鞋。2.必須對液壓機進行日常檢查，以保證其正常運行。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告給車間主管。3.操作液壓機時，禁止佩戴手套或攜帶其他雜物，以防發(fā)生危險。4.禁止將手、腳或身體其他部位接近運動部件，以避免傷害。二、操作程序1.開始工作前，應(yīng)將液壓機開關(guān)置于“關(guān)閉”位置。2.檢查液壓機的潤滑油量，如有不足需及時補充。3.將待處理的物體放置在工作臺上，并調(diào)整夾持裝置確保物體穩(wěn)固。4.將液壓機開關(guān)切換至“開啟”狀態(tài)。5.根據(jù)實際需求調(diào)整液壓機的工作參數(shù)，如壓力和速度。6.當工作臺與物體接觸時，進行適當調(diào)整，確保兩者緊密貼合。7.按下啟動按鈕，開始扒皮操作。8.監(jiān)控扒皮過程，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。9.完成扒皮后，將開關(guān)恢復(fù)至“關(guān)閉”位置，等待液壓機完全停止運行后再離開。三、維護與保養(yǎng)1.每日工作結(jié)束后，清潔工作臺和夾持裝置，保持設(shè)備清潔。2.定期檢查液壓機的潤滑油狀況，必要時進行更換。3.對液壓機各部件進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或磨損應(yīng)及時修理或更換。4.定期檢查液壓系統(tǒng)的運行狀態(tài)，確保其正常工作。5.不得隨意拆卸保護罩，以防止意外傷害。四、事故應(yīng)對1.若在扒皮過程中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機并通知車間主管。2.遇到液壓機故障或事故，應(yīng)立即切斷電源并啟動緊急救援程序。五、操作技巧1.調(diào)整工作參數(shù)時需謹慎，以防止物體損壞或產(chǎn)生過大的負荷。2.在扒皮過程中保持專注，確保操作的精確性和安全性。3.當工作臺與物體接觸時，應(yīng)輕柔調(diào)整，避免因過度壓力導(dǎo)致物體破損。4.對于大型物體，應(yīng)在固定夾持裝置后再進行操作，以確保安全。六、職責與權(quán)利1.扒皮工在操作液壓機時需嚴格遵守操作規(guī)范，對違規(guī)操作導(dǎo)致的后果負有相應(yīng)責任。2.液壓機操作人員有權(quán)拒絕違規(guī)操作或存在安全隱患的工作。七、補充條款1.本操作規(guī)范適用于扒皮工操作液壓機的情況。2.對于規(guī)范中未涵蓋的情況，應(yīng)根據(jù)實際情況進行判斷和處理。以上為扒皮工操作規(guī)范范本，旨在確保扒皮工作的安全和高效。請所有操作人員嚴格遵守，并根據(jù)實際情況執(zhí)行。扒皮工及液壓機操作規(guī)程范文（二）扒皮工操作規(guī)范一、工作概述1.扒皮作業(yè)涉及利用液壓機對金屬板材進行切割和去除表面涂層或氧化層，以獲得平整、潔凈的表面。二、工作準則1.必須遵守操作規(guī)程，確保作業(yè)安全。2.嚴格遵循操作流程，盡量避免人為失誤。3.保持液壓機設(shè)備的優(yōu)良狀態(tài)，保證其正常運行。三、操作步驟1.將待處理的金屬板材置于液壓機工作臺上。2.啟動液壓機電源，確保設(shè)備運行正常。3.根據(jù)板材尺寸和要求，調(diào)整刀具位置和壓力。4.固定金屬板材于工作臺上，確保穩(wěn)定并符合安全規(guī)定。5.打開液壓控制開關(guān)，使刀片緩慢接觸金屬板材表面。6.穩(wěn)健地移動刀片，同時施加適當壓力，以順利切削和去除表面涂層或氧化層。7.定期檢查刀具磨損狀況，及時更換磨損嚴重的刀片。8.當金屬板材表面達到要求時，關(guān)閉液壓控制開關(guān)，停止操作。9.將處理完畢的金屬板材從工作臺上取下。四、安全須知1.操作前需佩戴安全帽、工作服和防護手套。2.嚴禁將手部或其他身體部位置于刀片下方。3.操作期間需保持專注，禁止分心或與他人交談。4.操作時，不得將物品或手部放置在工作臺上。5.發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作并報告相關(guān)人員。五、設(shè)備維護1.每次使用后，應(yīng)清潔液壓機，確保機器表面干燥，防止氧化。2.定期檢查液壓機的電路連接是否松動，如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)進行緊固。3.對漏油問題及時進行修復(fù)，以保證設(shè)備的正常性能。六、總結(jié)如下本規(guī)范詳細闡述了扒皮工及液壓機的操作流程，操作人員應(yīng)嚴格遵循，確保工作安全和產(chǎn)品質(zhì)量，減少設(shè)備損