2023年中級安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》考前試題

安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)

2023年中級注冊安全工程師

安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)

考前10頁紙

一、機械使用過程中的危險有害因素

1.機械性危險：1）形狀或表面特性：鋒利刀刃、銳邊、尖角形等。2）相對位置.：擠壓、纏繞、剪切。

3）動能：零部件松動脫落、甩出。4）勢能：高空作業(yè)人員跌落危險等。5）質(zhì)量和穩(wěn)定性。機器抗傾翻性

或移動機^防風的穩(wěn)定性。6）機械強度不夠?qū)е碌臄嗔鸦蚱屏选?）料堆坍塌、造成淹埋所致的窒息危險。

2.非機械性危險：1）電氣危險（如電擊、電傷）。2）溫度危險（如灼燙、冷凍）。3）噪聲危險。4）

振動危險。5）輻射危險（如電離輻射、非電離輻射）。6）材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險。7）未履行安全人機工

程學原則而產(chǎn)生的危險等。

二、機械危險部位及其安全防護措施

1.轉(zhuǎn)動的危險部位及其防護

1）轉(zhuǎn)動軸（無凸起部分）：與軸具有12mm凈距的護套對其進行防護，護套和軸可以相互滑動。2）

轉(zhuǎn)動軸（有凸起部分）：具有凸起物的旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)利用固定式防護罩進行全面封閉。3）輯式輸送機（輻軸交

替驅(qū)動）：應(yīng)該在驅(qū)動軸的下游安裝防護罩。如果所有的銀軸都被驅(qū)動，將不存在卷入的危險，故無須安

裝防護裝置。4）嚙合齒輪：暴露的齒輪應(yīng)使用固定式防護罩進行全面的保護。防護罩應(yīng)便于開啟。防護罩

內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色，最好裝電氣聯(lián)鎖，使防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉(zhuǎn)。

2.直線運動危險部位

1）砂帶機：遠離操作者的方向運動，并且具有止逆裝置.。僅暴露工作區(qū)域。2）工作臺和滑枕：具有

運動平板或者滑枕的機械設(shè)備當其運動平板（或者滑枕）達到報限位置時，平板（或者滑枕）的端面距離

任何固定結(jié)構(gòu)的間距不能小于500mm。3）帶鋸機可調(diào)節(jié)的防護裝置應(yīng)該裝置在帶鋸機上，僅用于材料切

割的部分露出，其他部分封閉。4）配重塊當使用配重塊時，應(yīng)對其全部行程加以封閉，直到地面或者機械

的固定配件處，避免形成擠壓陷阱。

三、安全防護措施

L措施總論：1）本質(zhì)安全設(shè)計措施一一直接安全衛(wèi)生技術(shù)措施。2）安全防護或補充保護措施一一|HJ

接安全衛(wèi)生技術(shù)措施。3）安全信息一一提示性安全衛(wèi)生技術(shù)措施。

2.本質(zhì)安全包含內(nèi)容（強調(diào)“設(shè)計”）

1）合理的結(jié)構(gòu)型式：避免形狀傷害（銳利尖角及凹陷）、相對位置設(shè)計避免擠壓（增大或減小間距）

足夠穩(wěn)定性：

2）限制機械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力：設(shè)計符合相關(guān)規(guī)范、抗破壞能力、連接緊冏、防超載（傳

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動裝置設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)，如易熔塞、限壓閥）、良好平衡（旋轉(zhuǎn)抗倒，水平抗傾覆）；

3）本質(zhì)安全的工藝過程和動力源：爆炸環(huán)境采取“全氣動”或“全液壓”裝置、采用安全電源、防止

能量意外釋放（防止泄壓、真空度降低產(chǎn)生的危險）、消除振動源和粉塵源；

4）控制系統(tǒng)的安全設(shè)計：系統(tǒng)安全設(shè)計、軟硬件安全設(shè)計、非正常作業(yè)冗余安全設(shè)計、復(fù)雜的特定要

求（動力中斷后自保系統(tǒng)或重新啟動的原則、自動監(jiān)控、報警措施）、系統(tǒng)設(shè)計符合人機工程學原則：

5）材料和物質(zhì)的安全性：力學性能滿足要求、環(huán)境適應(yīng)性、避免材料毒性（密閉、排放、隔離、凈化

等措施）、防止火災(zāi)爆炸風險（使用阻燃液體）；

6）機械的可靠性設(shè)計：關(guān)鍵組件的冗余性設(shè)計、機械設(shè)備的維修性設(shè)計（故障時易拆卸、易檢修、易

安裝）；

7）遵循人機工程學原則：尺寸、顏色符合人體需求。

四、轉(zhuǎn)動和直線運動的危險部位

1.齒條和齒輪：應(yīng)利用固定式防護罩將齒條和齒輪全部封閉起來。

2.皮帶傳動：皮帶傳動的危險出現(xiàn)在皮帶接頭及皮帶進入到皮帶輪的部位。皮帶傳動裝置防護罩可采

用金屬骨架的防護網(wǎng)，與皮帶的距離不應(yīng)小于50mm0一般傳動機構(gòu)離地面2m以下，應(yīng)設(shè)防護罩。但在

2m以上時，下列3種情況下，也應(yīng)設(shè)置防護罩：皮帶輪中心距的距離3m以上；皮帶寬度15cm以上

皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上c

五、安全防護

1、防護裝置：1）固定式防護裝置。2）活動式防護裝置。3）聯(lián)鎖防護裝置。

2、保護裝置：1）聯(lián)鎖裝置,2）雙手操作式裝置。3）能動裝置。4）保持一運行控制裝置。5）敏感

保護設(shè)備。6）有源光電保護裝置。7）機械抑制裝置。8）限制裝置。9）有限運動控制裝置。

六、安全色和安全標志

顏色含義

紅危險/禁止緊急

黃注意、警告異常

綠安全正常

藍執(zhí)行強制性

七、機械制造生產(chǎn)場所安全技術(shù)

1.通道要求

1）主要生產(chǎn)區(qū)、倉庫區(qū)、動力區(qū)的道路，應(yīng)環(huán)形布置。道路上部管架和棧橋等，在干道上的凈高不

得小于5m。2）車間通道一般分為縱向主要通道、橫向主要通道和機床之間的次要通道。車間橫向主要通

道寬度不應(yīng)小尸200（）mm;機床之間的次要通道寬度一般不應(yīng)小于10（）（）mm。3）主要人流與貨流通道

的出入口分開設(shè)置.，出入口的數(shù)埴不少于2個。廠房大門凈寬度應(yīng)比最大運輸件寬度大600mm,凈高度大

300mme

2.機床布置通道要求

2

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項目小型機床中型機床大型機床特大型機床

(尺寸或質(zhì)量)(<6m)(6~12m)(X2m或>10t)(>30t)

操作面間距離1.11.31.51.8

操作面離墻柱1.31.51.82.0

機床后面、側(cè)面離墻柱0.811

八、砂輪機安全技術(shù)

1.砂輪機加工的特點：D砂輪的運動速度高。2)砂輪的非均質(zhì)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強度低。3)磨肖J的高熱現(xiàn)。

】)大量磨削粉塵。

2.砂輪主軸：1)砂輪主軸端部螺紋其旋向須與砂輪工作時旋轉(zhuǎn)方向相反，砂輪機應(yīng)標明砂輪的旋轉(zhuǎn)方向；

2)端部螺紋應(yīng)足夠長，切實保證整個螺母旋入壓緊(L>lcm);3)主軸螺紋部分須延伸到緊依螺母的壓緊

而內(nèi)，但不得超過砂輪最小厚度內(nèi)孔長度的1/2(h>H/2)o

3.砂輪卡盤：一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于砂

愴直徑的1/4;卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于1.5mm的足夠間隙。

4.砂輪防護罩：1)砂輪防護罩的總開口角度應(yīng)不大于90°，如果使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪部分

加丁時,防護罩開口角度可以增大到1250.而在砂輪安裝軸水平面的上方.在任何情況下防護罩開口角度

都應(yīng)不大于65°。2)砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護罩開口邊緣之間的間距一般應(yīng)不大于15mm。3)防護

罩上方可調(diào)護板與砂輪圓周表面間隙應(yīng)可調(diào)整至6mm以卜.：托架臺面與砂輪主軸中心線等高，托架與砂

輪圓周表面間隙應(yīng)小于3mm.4)防護罩的圓周防護部分應(yīng)能調(diào)節(jié)或配有可調(diào)護板，以補償砂輪的磨損。

砂輪的圓周表面與防護罩可調(diào)護板之間的距離應(yīng)不大丁J.6mm。5)應(yīng)隨時調(diào)節(jié)工件托架以補償砂輪的磨

損，使工件托架和砂輪間的距離不大于2mmo

九、安全防護裝置分類

安全保護裝置活動、固定柵欄式、推手式、拉手式

安全保護控制裝置雙手操作式、光電感應(yīng)保護裝置

危險區(qū)開口小于6mm的壓力機可不配置安全防護裝置。

十、剪板機安全技術(shù)：

(1)剪板機應(yīng)有單次循環(huán)模式，只工作一個行程。

(2)剪板機后部落料危險區(qū)域一般應(yīng)設(shè)置阻擋裝置，以防止人員發(fā)生危險。

(3)剪板機上必須設(shè)置緊急停止按鈕，一般應(yīng)在四板機的粉面和后面分別設(shè)置。

H—、帶鋸機?

帶鋸條的鋸齒應(yīng)鋒利，齒深不得超過鋸寬的"4(2)鋸條焊接應(yīng)牢固平整，接頭不得超過3個，兩接

頭之間長度應(yīng)為總長的1/5以上(3)嚴格控制帶鋸條的橫向裂紋，裂紋超長應(yīng)切斷重新焊接。

十二、圓鋸機：

切割傷害、木材木反彈拋射打擊傷害是主要危險。

網(wǎng)鋸片連續(xù)斷裂2齒或出現(xiàn)裂紋時應(yīng)停止使用，圓鋸片有裂紋不允許修復(fù)使用。

分料刀的引導(dǎo)邊應(yīng)是楔形的，以便于導(dǎo)入。其圓弧半徑不應(yīng)小于圓鋸片半徑。與鋸片最靠近點的距離

不超過3m叫其他各點與鋸片的距離不得超過8mm。

安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)

1）機器能平穩(wěn)而準確地輸出巨大的動力，輸出值域?qū)拸V。2）動作速度極快，信息傳遞、加工和反應(yīng)

的速度也極快。3）運行的精度高，現(xiàn)代機器能做極高精度的隔細工作；誤差隨機器精度提高而減小。4）

穩(wěn)定性好，做重復(fù)性工作而不存在疲勞和單調(diào)等問題。5）對特定信息的感受和反應(yīng)能力一般比人高，如機

器可以接受超聲、電離輻射、微波、電磁波和磁場等信號。6）能同時完成多種操作，且可保持較高的效率

和準確度。7）能在惡劣的環(huán)境條件下工作，如機器在高壓、低壓、高溫、低溫、超重、缺氧、輻射、振動

等條件下都可以很好地工作。

十六、觸電

1.按觸電時設(shè)備狀態(tài)分類

1）電擊：電流直接通過人體對人體造成的傷害：①直接電擊：觸及正常狀態(tài)下帶電的帶電體時（如誤

觸接線端子）發(fā)生的電擊。②間接電擊：觸及正常狀態(tài)下不帶電，而在故障狀態(tài)下意外帶電的帶電體時（如

觸及漏電設(shè)備的外殼）發(fā)生的電擊，也稱為故障狀態(tài)下的電擊。

2.按觸及帶電體方式分類①單線電擊：人站在導(dǎo)電性地面或接地導(dǎo)體上，人體某一部位觸及帶電導(dǎo)體

由接觸電壓造成的電擊。②兩線電擊：不接地狀態(tài)的人體某兩個部位同時觸及不同電位的兩個導(dǎo)體時由接

觸電壓造成電擊。③跨步電壓電擊：人體進入地面帶電的區(qū)域時，兩腳之間承受的跨步電壓造成的電擊。

十七、電傷的分類

L甩燒傷：1）電流灼傷：人體與帶電體接觸，電流通過人體時，因電能轉(zhuǎn)換成的熱能引起的傷害，一

般發(fā)生在低壓電氣設(shè)備上。2）電弧燒傷：①直接電弧燒傷電弧發(fā)生在帶電體與人體之間，有電流通過人

體的燒傷。②間接電弧燒傷電弧發(fā)生在人體附近對人體形成的燒傷以及被熔化金屬濺落物燙傷。

2.電烙印：電流通過人體后，在皮膚表面接觸部位留下與接觸帶電體形狀相似的斑痕，如同烙印

3.皮膚金屬化：高溫電弧使周圍金屬熔化、蒸發(fā)并飛濺滲透到皮膚表層內(nèi)部所造成的，受傷部位呈現(xiàn)

粗糙、張緊，可致局部壞死。

4.機械損傷：電流作用于人體，使肌肉產(chǎn)生非自主的劇烈收縮所造成的損傷，包括肌腱、皮膚、血管、

神經(jīng)組織斷裂以及關(guān)節(jié)脫位乃至骨折等。

5.電光性眼炎：紫外線可以引起電光性眼炎，主要表現(xiàn)為角膜和結(jié)膜發(fā)炎。

十八、電流對人體的作用

1.電流的大小：1）感知電流：成年男子約為1.1mA,成年女子約為0.7mA,平均ImA左右：2）擺脫

電流：成年男子約為16mA,成年女子約為10.5mA,平均10mA左右；3）室顫電流：當電流持續(xù)時間超

過心臟跳動周期時，人的空顫電流約為50mA.4）50Hz的工頻電流是最危險的頻率。

2.電流及人體阻抗影響：1）電流影響途徑：左手至胸部港徑的心臟電流系數(shù)為1.5,是最危險的途

徑；左腳至右腳的電流途徑也有相當?shù)奈ｋU，可能使人站立不穩(wěn)而導(dǎo)致電流通過全身。2）人體標準阻抗：

2OOO2-3OOOQ。3）接觸電壓升高人體電阻急劇降低：皮膚越濕潤，電阻越低：金屬粉、煤粉等導(dǎo)電性物

質(zhì)污染皮膚，也會大大降低人沐電阻：接觸而積增大、接觸壓力增大、溫度升高時人體電阻也會降低。

十九、絕緣材料性能

1.電性能。作為絕緣結(jié)構(gòu)，主要性能是絕緣電阻、耐壓強度、泄漏電流和介質(zhì)損耗。介甩常數(shù)越大，

極化過程越慢。

2.力學性能。絕緣材料的力學性能指強度、彈性等性能。

3.熱性能。絕緣材料的熱性能包括耐熱性能、耐弧性能、阻燃性能、軟化溫度和黏度。絕緣材料的耐

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弧性能指接觸電弧時表面抗炭化的能力。無機絕緣材料的耐弧性能優(yōu)于有機絕緣材料的耐弧性能。絕緣材

料的阻燃性能用氧指數(shù)表示。氧指數(shù)在21%以下的材料為可燃性材料，氧指數(shù)在211r27%之間的為自熄

性材料，氧指數(shù)在27%以上的為阻燃性材料。

4.吸潮性能。吸潮性能包括吸水性能和親水性能。

5.抗生物性能?？股镄阅苁遣牧系钟咕壬镄云茐牡哪芰Α?/p>

二十、觸電防護技術(shù)卡護接地和保護接零

1、IT系統(tǒng)【保護接地】

1）設(shè)備外殼通過低電阻接地，限制故障電壓在安全范圍以內(nèi)，這就是IT系統(tǒng)。字母I表示配電網(wǎng)不

接地或經(jīng)高阻抗接地，字母T表示電氣設(shè)備外殼接地。

2）IT系統(tǒng)安全原理：①把故障電壓限制在安全范圍以內(nèi)，但漏電狀態(tài)并未消失；②在380V不接地

低壓配電網(wǎng)中，保護接地電阻REW4。。當電壓不超過lOOkVA時，可以放寬到REW10Q。③適用于

各種不接地配電網(wǎng)，如煤礦井下低壓配電網(wǎng)。只有在不接地配電網(wǎng)中，由于單相接地電流較小，才有可能

通過保護接地把漏電設(shè)備故障對地電壓限制在安全范圍之內(nèi)。

3）保護接地適用于各種不接地配電網(wǎng)（例如電力煉鋼、大醫(yī)院的手術(shù)室、地下礦井等處）。

2、TT系統(tǒng)【工作接地】

DTT系統(tǒng)的第一個字母T表示配電網(wǎng)直接接地，第二個字母T表示電氣設(shè)備外殼接地。

2）由于RE和RN同在一個數(shù)量級，漏電設(shè)備對地電壓?般不能降低到安全范圍以內(nèi)，?般的短路保護不

起;乍用，不能及時切斷電源，使故障長時間延續(xù)卜.去。因此在TT系統(tǒng)中應(yīng)優(yōu)先裝設(shè)能自動切斷漏電故障

的漏電保護裝置（剩余電流保護裝置）。只有在采用其他防止間接接觸電擊的措施有困難的條件卜.才考慮

采用TT系統(tǒng)。

3）TT系統(tǒng)主要用于低壓用戶，即用于未裝備配電變壓器，從外面直接引進低壓電源的小型用戶。（例

如路燈、村莊、農(nóng)業(yè)用電等）

3.TN系統(tǒng)【接零保護系統(tǒng)】

1）分類：TN系統(tǒng)分為TN-S、TN-C-S、TN-C三種方式。TN-S系統(tǒng)可用于有爆炸危險，獨立附設(shè)變

電站的車間。TN-C-S系統(tǒng)宜用于廠內(nèi)設(shè)有總變電站，廠內(nèi)低壓配電的場所及非生產(chǎn)性廠房。TN-C系統(tǒng)可

用于無火災(zāi)爆炸危險的場所。

2）原理：當設(shè)備某相帶電體碰連設(shè)備外殼時，設(shè)備外殼形成摑路，短路電流促使線路上的短路保護迅

速動作，從而將故障部分斷開電源。

3）切斷時間要求：工作接地電阻一般W4Q,高土壤電阻值地區(qū)允許放寬至W10Q。固定式電氣設(shè)備

的線路，故障持續(xù)時間W5s;對于供給手持式電動工具、移動式電氣設(shè)備的線路或插座回路，電壓220V者

故障持續(xù)時間WO.4s、380VW0.2S。否則，應(yīng)采取能將故障電壓限制在許可范圍之內(nèi)的等電位連接措施。

4）保護導(dǎo)體包括保護接地線、保護接零線和等電位聯(lián)結(jié)線。同時分為自然導(dǎo)體和人工導(dǎo)體。①交流電

氣設(shè)備應(yīng)優(yōu)先利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)用的起重機的軌道、配線的鋼管等自然導(dǎo)體作保護導(dǎo)體。②在

低壓系統(tǒng)中，允許利用不流經(jīng)可燃液體或氣體的金屬管道作保護導(dǎo)體。③所有保護導(dǎo)體，包括有保護作用

的PEN線上均不得安裝單極開關(guān)和熔斷器。

二十一、雙重絕緣

1.雙重絕緣：雙重絕緣是強化的絕緣結(jié)構(gòu)，包括雙重絕緣和加強絕緣兩種類型。具有雙重絕緣的電氣

設(shè)備屬于n類設(shè)備，明顯部位應(yīng)有“回”形標志。工作絕緣：位于帶電體與不可觸及金屬件之間，電阻不

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得低丁-2MQ;保護絕緣：在工作絕緣因機械破損或擊穿等失效的情況下，可防止觸電的獨立絕緣，位于不

可觸及金屬件與可觸及金屬件之間，電阻不得低于5MC;

2.電氣隔離；電氣隔離的回路必須符合以下條件：1）電源變壓器必須是隔離變壓器。輸入繞組與輸出

境組間沒有電氣連接，并具有雙重絕緣。2）二次邊保持獨立，被隔離回路不得與其他回路及大地有任何連

接。3）二次邊線路符合要求，不能電壓過高或線路過長。4）各臺設(shè)備金屬外殼采取等電位連接。

二十二、安全電壓

工頻有效值的額定值：42V\36V、24V、12V、6V

①特別危險環(huán)境的手持電動工具42V

②電擊危險環(huán)境照明36V或24V

③金屬容器內(nèi)、隧道、水井、大面積接地導(dǎo)體等，工作地點狹窄行動不便環(huán)境12V

④特殊場所（水下）6V

二十三、電氣防火防爆技術(shù)

1、爆炸危險環(huán)境

長時間、短時間連續(xù)0區(qū)20區(qū)連續(xù)級釋放源

周期性或偶然性1區(qū)21區(qū)一級釋放源

短時間偶然出現(xiàn)，一般不出現(xiàn)2區(qū)22區(qū)二級釋放源

2..防爆電氣分類：1）隔爆型（d）:能承受內(nèi)部的爆炸性混合物發(fā)生爆炸而不致受到破壞。2）峭安型（e）:

在正常時不產(chǎn)生火花、電弧或高溫的設(shè)備上采取加強措施以提高安全水平的電氣設(shè)備。3）充油型（o）:

將可能產(chǎn)生電火花、電弧或危險溫度的帶電零、部件浸在絕緣油里，使之不能點燃油而上方爆炸性混合物

的電氣設(shè)備。4）本質(zhì)安全型（i）:正常狀態(tài)下和故障狀態(tài)下產(chǎn)生的火花或熱效應(yīng)均不能點燃爆炸性混合

物的電氣設(shè)備。

3.設(shè)備保護級別：設(shè)備保護級別EPL用于表示設(shè)備的固有點燃風險。用于煤礦有甲烷的爆炸性環(huán)境中

的I類設(shè)備EPL分為Ma、Mb兩級。保護級別Ma>Mb。用于爆炸性氣體環(huán)境的H類設(shè)備的EPL分為

Ga、Gb、Gc三級。保護級別Ga>Gb>Gc。用于爆炸性粉塵環(huán)境的山類設(shè)備的EPL分為Da、Db、De三級。

保護級別Da>Db>Dc。

4.危險物質(zhì)參數(shù)：能與空氣形成爆炸性混合物的爆炸危險物質(zhì)分為三類：1）1類：礦井甲烷；2）II類：

爆炸性氣體、蒸氣、薄霧：危險性I【AMIBHIC;3）HI類：爆炸性粉塵、纖維：IHA級：可燃性飛絮：

mB級：非導(dǎo)電性粉塵：HIC級：導(dǎo)電性粉塵。

二十四、靜電防護技術(shù)

I.靜電的特性：1）材質(zhì)和雜質(zhì)的影響：雜質(zhì)有增強靜電的趨勢；2）工藝設(shè)備和工藝參數(shù)的影響：接

觸面積越大，雙電層正、負電荷越多，產(chǎn)生的靜電越多。接觸壓力越大或摩擦越強烈，產(chǎn)生靜電越多：3）

環(huán)境條件的影響：濕度對靜電泄漏的影響很大。隨著濕度增加，加速靜電泄漏

2.靜電的防護措施：1）環(huán)境危險程度控制。2）工藝控制。3）接地：接地的主要作用是消除導(dǎo)體上的靜電。

金屬導(dǎo)體應(yīng)直接接地。4）增濕：為防止大量帶電，相對濕度應(yīng)在50%以上。5）抗靜電添加劑。6）靜電

消除器。

二十五、電氣裝置安全技術(shù)

I.低壓設(shè)備分類：1）0類設(shè)備：僅罪基本絕緣作為防觸電保護。2）I類設(shè)備：有金屬外殼和基本絕緣，

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同時經(jīng)過PE線接地。3）II類設(shè)備：雙重絕緣（不接地）。II類設(shè)備可以有in類結(jié)構(gòu)的部件。4）ni類設(shè)備：

特低電壓的設(shè)備（不得具有保護接地）。5）手持電動工具沒有0類和0I類產(chǎn)品，市售產(chǎn)品絕大多數(shù)都是

II類設(shè)備。移動式電氣設(shè)備大部分是I類產(chǎn)品。6）I類設(shè)備必須采取保護接地或保護接零措施，II類、川

類設(shè)備沒有接地或保護接零的要求。7）潮濕或金屬構(gòu)架上，必須使用II類或IH類設(shè)備。

2.低壓保護電器的特點和性能：1）熱繼電器：只宜用于過載保護，不能用于短路保護。2）熔斷器

:由于易熔元件的熱容量小，動作很快，熔斷器可用作短路保護元件；在有沖擊電流出現(xiàn)的線路上，熔斷

器不可用作過載保護元件。

3.高壓電器設(shè)備

1）高壓開關(guān)：①高壓斷路器：強有力滅弧裝置。②高壓負荷開關(guān)：簡單滅弧裝置.，與熔斷器串聯(lián)使用

o③高壓隔離開關(guān)：無滅弧裝置，不能帶負荷操作。2）高壓負荷開關(guān)必須串聯(lián)有高壓熔斷器。由熔斷器切

斷短路電流。負荷開關(guān)只用來操作負荷電流。3）正常情況下，跌開式熔斷器只用來操作空載線路或空載變

壓器。4）隔離開關(guān)不具備操作負荷電流的能力。切斷電路時必須先拉開斷路器，后拉開隔離開關(guān)：接通電

路時必須先合上隔離開關(guān)，后合上斷路器。

二十六、鍋爐事故

現(xiàn)象：水位表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮。

處理：首先判斷缺水程度，再酌情予以處理。

“叫水”操作：打開水位表放水旋塞沖洗汽連管和水連管。關(guān)閉水位表的汽連管旋塞，關(guān)閉放水

缺水事故

旋塞。如果此時水位表中有水位出現(xiàn)，則為輕微缺水，如果沒有水位出現(xiàn)，屬于嚴重缺水。

輕微缺水：立即向鍋爐上水；水位仍不能恢復(fù)正常，應(yīng)立即停爐檢查。

嚴重缺水：必須緊急停爐。

現(xiàn)象：水位高于水位表最高安全水位刻度線，看不到水位，但表內(nèi)發(fā)暗。

處理：應(yīng)沖洗水位表，檢查水位表有無故障：確認滿水后，應(yīng)立即關(guān)閉給水閥停止向鍋爐上水，

滿水事故

啟用省煤器再循環(huán)管路，減弱燃燒，開啟排污閥及過熱器、蒸汽管道上的疏水閥：待水位恢復(fù)正

常后，關(guān)閉排污閥及各疏水閥。

原因：①鍋水品質(zhì)太差；②負荷增加和壓力降低過快。

汽水共騰處理：減弱燃燒力度，降低負荷，關(guān)小主汽閥；加強蒸汽管道和過熱器的疏水；全開連續(xù)排污閥，

打開定期排污閥放水，同時上水，以改善鍋水品質(zhì)；待水質(zhì)改善、水位清晰時，可逐漸恢復(fù)正常運行。

鍋爐啟動步驟：

1.檢查準備2.上水3.烘爐4.煮爐5.點火升壓6.暖管與并汽

2.防止爐膛爆炸的措施點火前，開動引風機給鍋爐通風5?lOmin,沒有風機的可自然通風5?lOmin。

點燃氣、油、煤粉爐時，應(yīng)先送風，之后投入點燃火炬，最后送入燃料。一次點火未成功，一定要重新通

風之后再進行點火操作。

3.正常停爐：鍋爐正常停爐的次序應(yīng)該是先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風，減少引風；與此同時逐漸降

低鍋爐負荷，相應(yīng)的減少鍋爐上水，但維持鍋爐水位稍高于正常水位。

對于燃氣、燃油鍋爐，爐膛?；鸷螅L機至少要繼續(xù)引風5min以上。為防止鍋爐降溫過快，在

正常停爐的4?6h內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板，緩慢加強通風，適當放水。停爐

18?24h,在鍋水溫度降至70℃以下時，方可全部放水。

4.緊急停爐步驟：立即停止添加燃料和送風，減弱引風；同時，熄滅爐膛內(nèi)的燃料；滅火后即把爐門、

灰門及煙道擋板打開，以加強通風冷卻；鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。

安產(chǎn)技*

因缺水緊急停爐時.，嚴禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。

二十七、氣瓶安全技術(shù)

盛裝助燃和不可燃氣體瓶閥的出氣口螺紋為右旋，可燃氣體瓶閥的出氣口螺紋為左旋，

與乙烘接觸的瓶畫材料，選用小于65%含銅量的銅合金

瓶閥注意：這里是2022版教材更新的一個知識點，接觸的瓶閥材料，選用含銅量小于65%的銅合金（質(zhì)

量比）。防止乙烘分解爆炸，不能用含銅量超過70%的銅合金制造盛乙快的容器”。前者可以理解

為瓶閥是65%,后者可以理解為瓶身是70%。

瓶帽和

不得用灰口鑄鐵制造。

保護罩

（1）易熔塞合金裝置

這種裝置是通過控制溫度來控制瓶內(nèi)的溫升壓力的，所以也只適用于氣瓶。

我國目前使用的易熔塞合金裝置的公稱動作溫度有102.5C、100℃和70c三種。

安全泄壓用于溶解乙煥的易熔塞合金裝置，其公稱動作溫度為100C。

裝置車用壓縮天然氣氣瓶易熔塞的動作溫度為110℃。

（2）復(fù)合裝置（爆破片一易熔塞復(fù)合）

爆破片一易熔塞復(fù)合裝置由爆破片與易熔塞串聯(lián)組裝而成。易熔合金塞裝設(shè)在爆破片排放一側(cè)。

由于結(jié)構(gòu)較為更雜，爆破片易熔塞史合裝置一般是用于對密封性能要求特別嚴格的氣瓶。

盛裝劇毒氣體的氣瓶，禁止裝設(shè)安全泄壓裝置。液化石油氣鋼瓶，不宜裝設(shè)安全泄壓裝置。

①盛裝有毒氣體的氣瓶，不應(yīng)單獨裝設(shè)安全閥：盛裝低壓有再氣體的氣瓶允許裝設(shè)易熔塞合金裝置。

②盛裝溶解乙炊的氣瓶，應(yīng)當裝設(shè)易熔塞合金裝置。

③盛裝易于分解或者聚合的可燃氣體的氣瓶，宜裝沒易熔塞合金裝置。

安全泄壓裝

④機動車用液化石油氣瓶，應(yīng)當裝設(shè)帶安全閥的組合閥或者分立的安全閥：車用壓縮天然氣氣瓶

置使用及設(shè)

應(yīng)當裝設(shè)爆破片-易熔合金塞串聯(lián)復(fù)合裝置。

置原則

⑤工業(yè)非重復(fù)充裝焊接鋼瓶，應(yīng)裝設(shè)爆破片裝置。

⑥爆破片-易熔合金塞裝置或者爆破片-安全閥裝置中的爆破片應(yīng)當置于與瓶內(nèi)介質(zhì)接觸的一側(cè)。

⑦安全閥開啟壓力不得小于氣瓶水壓試驗壓力75$或者相應(yīng)標準的規(guī)定，也不得大于氣瓶水壓試

驗壓力。

充裝要求：當氫氣中含有氧氣體積（氧中含氧相同）超過0.5%時，嚴禁充裝。

禁止在充裝站外由罐車等移動式壓力容器直接對氣瓶進行充裝；禁止將氣瓶直接向其他氣瓶倒裝。

人工將氣瓶向高處舉放或氣瓶從高處落地時必須二人同時操作。

氣瓶吊運：①將散裝瓶裝入集裝箱內(nèi)，固定好氣瓶，用機械起重設(shè)備吊運。②不得使用電磁起重機吊

運氣瓶。③不得使用金屬鏈繩捆綁后吊運氣瓶。④不得吊氣瓶瓶帽吊運氣瓶。嚴禁用又車、翻斗車或鏟車

搬運氣瓶。

二十八、壓力容器安全技術(shù)

1.安全閥、爆破片的壓力設(shè)定：1）安全閥的整定壓力一般不大于該壓力容器的設(shè)計壓力。2）爆破片

的爆破壓力：爆破片設(shè)計爆破壓力一般不大于該容器的設(shè)計壓力，且爆破片的最小爆破壓力不得小于該容

器的工作壓力。3）安全閥、爆破片的排放能力，應(yīng)當大于或者等于壓力容器的安全泄放量。

2.安全附件安裝：1）安全泄放裝置應(yīng)該鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間部分。2）壓力容器

一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的安全泄放裝置時，則該連接口入口截面積，應(yīng)當至少等于這些安全泄

放裝置的進口截面積總和。3）安全泄放裝置與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。4）對易爆介質(zhì)或者

中級注冊安全工程師?考前10頁紙

毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當在安全閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放

介質(zhì)引至安全地點，并進行妥善處理。

3.安全閥與爆破片組合：1）并聯(lián)組合：爆破片的標定爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力。安全閥的

開啟壓力應(yīng)略低于爆破片的標定爆破壓力。2）串聯(lián)組合①安全閥一爆破片一容器（安全閥進口和容器之

間串聯(lián)安裝爆破片）：爆破片破裂后的泄放面積應(yīng)不小于安全閥進口面積，爆破片破裂的碎片不影響安全

閥的正常動作。②爆破片一安全閥一容器（安全閥出口側(cè)串聯(lián)安裝爆破片）：容器內(nèi)的介質(zhì)應(yīng)是潔凈的，

不含有膠著物質(zhì)或阻塞物質(zhì)，爆破片的泄放面積不得小于安全閥的進口面積。

二十九、起重機械安全技術(shù)

1.起重機械事故分類

1）重物失落事故：①脫繩事故：捆綁方法不當，重心不穩(wěn)或遭到碰撞造成重物失落；②脫鉤事故：缺

少護鉤裝置，或吊裝方法不當，吊鉤鉤口變形引起；③斷繩事故：a:起升繩破斷：超載起吊拉斷鋼絲繩；

起升限位開關(guān)失靈造成過卷拉斷鋼絲繩；斜吊、斜拉造成亂繩擠傷切斷鋼絲繩；鋼絲繩因長期使用又缺乏維

護保養(yǎng)，造成疲勞變形、磨損損傷；達到或超過報廢標準仍然使用等；b:吊裝繩破斷：吊鉤上吊裝繩夾角

太大（＞120°）,使吊裝繩上的拉力超過極限值而拉斷；吊裝鋼絲繩品種規(guī)格選擇不當，或仍使用已達到報

廢標準的鋼絲繩捆綁吊裝重物，造成吊裝繩破斷；吊裝繩與重物之間接觸處無墊片等保護措施，造成棱角割

斷鋼絲繩；④吊鉤斷裂事故：吊鉤斷裂事故是指吊鉤斷裂造成的重物失落事故。造成吊鉤斷裂事故的原因

有吊鉤材質(zhì)有缺陷；吊鉤因長期磨損，使斷面減小卻仍然使用或經(jīng)常超載使用，造成疲勞斷裂。

2）擠傷事故：主要源于缺少現(xiàn)場監(jiān)督指揮人員，有吊具與地面、升降設(shè)備、機體與建筑物（而空檢修

人員）、機體回轉(zhuǎn)擠傷（臂架類型）等。

3）給落事故：人從起重機上墜落，或零部件墜落砸傷，起升機構(gòu)的制動淵性能失效。

4）觸電事故：分為室外作業(yè)（起重機觸碰高壓電線）和室內(nèi)作業(yè)的觸電事故，起重機采用安全低電壓

為36V或42V。

5）機體毀壞事故：①斷臂事故：各種類型的懸臂起重機；②傾翻事故：自行式起重機的常見事故（支

承不當（如野外作業(yè)場地支承地基松軟，起重機支腿未能全部伸出）、地基深陷、回轉(zhuǎn)過快（如起重智長

與起重量不符））；③機體摔傷事故：室外作業(yè)的門式、門座式、塔式起重機無防風裝置或失效導(dǎo)致（室外、

風吹的）；④相互撞毀事故：同一跨中的多臺橋式類型起重機無緩沖碰撞保護措施，相互碰撞致傷。

2.司機、指揮、司索工均應(yīng)持證上崗。

1）年度檢查。每年1次，停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故露天作業(yè)的起重機械

經(jīng)受9級以上大風之后,使用前應(yīng)做全面檢查°

2）每月檢查。檢瓷項目包括：安全裝置、制動淵、離合器等有無異常，可靠性和精度；重要零部件（如

吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等）的狀態(tài)，有無損傷，是否應(yīng)報廢等；電氣、液壓系統(tǒng)及其

部件的泄漏情況及工作性能；動力系統(tǒng)和控制器等。停用1個月以上的起重機構(gòu)，使用前也應(yīng)做上述檢行。

3）每日檢查。在每天作業(yè)前進行，應(yīng)檢查各類安全裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置，軌

道的安全狀況，鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須及時處理。嚴禁帶病運行。

3.起重機檢驗技術(shù)

1）檢驗類別按照起重機械定期檢驗規(guī)則的規(guī)定，檢驗類別分為首次檢驗和定期檢驗.

2）檢驗周期①塔式起重機、升降機、流動式起重機每年1次：②橋式起重機、門式起重機、門座式起重機、

纜索式起重機、桅桿式起重機、機械式停車設(shè)備，每2年1次，其中涉及吊運熔融金屬的起重機，每年1次。

3）性能試驗中的額定我荷試驗、靜我荷試驗、動我荷試驗項三，首檢和首次定期檢驗時必須進行，額

10

安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)

定載荷試驗項目，以后每間隔1個檢驗周期進行1次。

4、起重機司機安全操作技術(shù)：1）開機前確認安全狀態(tài)。所有控制器置零；起重機上和作業(yè)區(qū)內(nèi)沒有

無關(guān)人員：運行范圍無障礙物；與其他固定物最小距離20.5m,2）開車前，必須鳴鈴或示警。3）司機在

正常操作過程中，不得利用極限位置限制器停乍；不得利用打反乍進行制動；不得在起重作業(yè)過程中進行

檢查和維修：吊物不得從人頭頂上通過，吊物和起重臂下不得站人。4）嚴格按指揮信號操作，對緊急停止

片號，無論何人發(fā)出，都必須立即執(zhí)行。5）吊載接近或達到額定值，或起吊危險器（液態(tài)金屬、有害物、

易燃易爆物）時，吊運前認真檢查制動器，并用小高度、短行程試吊，確認沒有問題后再吊運。6）工作中

突然斷電時，應(yīng)將所有控制器置零，關(guān)閉總電源。重啟前應(yīng)檢查。7）有主、副兩套起升機構(gòu)的，不允許同

時利用主、副鉤工作（設(shè)計允許的專用起重機除外）。8）用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，每臺起重

機都不得超載。吊運過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直，保持運行同步。9）露天作業(yè)的軌道起重機，當風力大于6級時，

應(yīng)停止作業(yè)。

5、起重機械司索工職責：D準備吊具：舊吊索應(yīng)根據(jù)情況降級使用，目測吊載應(yīng)增大20%;2）捆綁吊物

3）掛鉤起鉤：掛鉤耍位于被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鉤硬掛，堅持“五不掛”。起重或吊物質(zhì)量不

明不掛；重心位置不明不掛；尖楂利角和易滑工件無襯墊物不掛；吊具及配套工具不合格或報廢不掛；包

裝松散捆綁不良不掛；4）摘鉤卸載：不允許抖繩摘索、起重機抽索；5）搬運過程指揮：作業(yè)中指揮者和

司索工都不得擅離職守。

三十、電動叉車規(guī)范要求

1.電動叉車規(guī)范要求：1）場車啟動應(yīng)當設(shè)置開關(guān)裝置，需由鑰匙、密碼或者磁卡等才能啟動：2）蓄電

池場車的控制系統(tǒng)應(yīng)當具有欠電壓、過電流、過熱和過電壓保^功能；3）蓄電池場車的電氣系統(tǒng)應(yīng)當采用

雙線制，保證良好的絕緣，控制部分應(yīng)當可靠。4）蓄電池觀光車輛充電時，應(yīng)當保證電源與主電路分離，

觀光車輛不能通過自身的驅(qū)動系統(tǒng)行駛；插接器應(yīng)當有定向防護，防止插接器接反：5）蓄電池觀光車輛的

總電源應(yīng)當設(shè)置機械方式緊急斷電裝置：6）應(yīng)當設(shè)置防止罩殼（如牽引蓄電池、發(fā)動機罩）意外關(guān)閉的裝置.，

并且永久地固定在叉車上或者安裝在叉車的安全處；7）液壓傳動系統(tǒng)①機械傳動叉車，換擋應(yīng)當有同步器；

②液力傳動叉車.應(yīng)當具有微動功能：③靜壓傳動叉車，只有處于制動狀態(tài)時才能啟動發(fā)動機；④內(nèi)燃叉車，

應(yīng)當配備在傳動裝置處于接合狀態(tài)時，能防止發(fā)動機啟動的裝置。8）充電時，先斷開又中工作系統(tǒng)與電池

的連接，再將電池與充電機連接，再連接充電機與電源插座，開啟充電機。9）行車制動與駐車制動的控制

裝置應(yīng)當相互獨立。

2.叉車安全操作規(guī)程：1）叉裝物件時，被裝物件重量應(yīng)在該機允許載荷范圍內(nèi)。當物件重量不明時，

應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢杳機械的穩(wěn)定性，確認無超載現(xiàn)象后，方可運送。2）叉裝時，物件應(yīng)靠

近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認無誤，方可提升。3）物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。

4）兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應(yīng)專人指揮，保證安全作業(yè),5）不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。

6）嚴禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。7）嚴禁貨叉上載人。需要時叉車可以開倒車。

三十一、火災(zāi)事故機理

1.燃燒形式：可燃物質(zhì)在空氣中燃燒的形式一般有五種，即擴散燃燒、混合燃燒、蒸發(fā)燃燒、分解燃

燒和表面燃燒。1）擴散燃燒：可燃氣體從儲罐流出，與空氣混合后穩(wěn)定燃燒。（如天然氣井口發(fā)生的井噴

然燒、打火機的燃燒、放空火炬）。2）混合燃燒：先擴散混合后再燃燒，燃燒不均勻穩(wěn)定（如家用燃氣灶

火焰、接力用火炬的火焰、氣體切割焊接、氣體爆炸等）。3）蒸發(fā)燃燒：先成蒸汽再燃燒（蠟燭、油）。4）

分解燃燒：一般指的是固體物質(zhì)先分解出可燃氣體再與氧氣混合進行燃燒。5）表面燃燒：炭、箔狀或粉狀

II

中級注冊安全工程師?考前10頁紙

金屬（鋁、鎂）的燃燒，表面被點燃生成“炭灰”。

2火災(zāi)分類：1）A類火災(zāi)：固體物質(zhì)著火，如木材、棉、紙張等；2）B類火災(zāi)：液體火災(zāi)或可熔化

的固體物質(zhì)火災(zāi)：氣煤柴油、瀝青、石蠟火災(zāi)等：3）C類火災(zāi)：氣體火災(zāi)，煤氣、天然氣、甲烷等：4）

D類火災(zāi)：金屬火災(zāi)，鉀、鈉、鎂、鋁合金著火；5）E類火災(zāi)：帶電火災(zāi)，發(fā)電機、電纜、家用電器等；6）

F類火災(zāi)：烹飪火災(zāi)，烹飪物著火，如動物油脂等。

3.火災(zāi)基木參數(shù)：1）閃點易燃和可燃液體表面能夠蒸發(fā)產(chǎn)生足夠的蒸氣而發(fā)生閃燃的最低溫度。閃點

是衡量物質(zhì)火災(zāi)危險性的重要參數(shù)。一般情況下閃點越低，火災(zāi)危險性越大。閃燃往往是持續(xù)燃燒的先兆。2）

燃點（著火點）一般情況下，燃點（著火點）越低，火災(zāi)危險性越大。3）自燃是指可燃物在沒有外界火源

的年用下，靠自熱或外熱而發(fā)生燃燒的現(xiàn)象。4）陰燃沒有火焰和可見光的燃燒現(xiàn)象。液體和固體可燃物

受熱分解并析出來的可燃氣體揮發(fā)物越多，其自燃點越低。固體可燃物粉碎得越細，其自燃點越低。一般

情;兄下，密度越大，閃點越高而自燃點越低。比如，下列油品的密度：汽油〈煤油〈輕柴油〈重柴油〈蠟

油<渣油，而其閃點依次升高，自燃點則依次降低。

三十二、爆炸事故機理

現(xiàn)象特征爆炸破壞作用

①爆炸過程高速進行：②爆炸點附近壓力急劇升高，伴有溫度升高：③（1）沖擊波（2）碎片

可燃氣體

發(fā)出或大或小的響聲；④周圍介質(zhì)發(fā)生宸動或鄰近的物質(zhì)遭到破壞。沖擊（3）震蕩作用（4）

爆炸

爆炸最主要特征是爆炸點及其周圍壓力急劇升高。次生事故（5）有毒氣體

①粉塵爆炸速度或爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但燃燒時間長，產(chǎn)

生的能量大，破壞程度大：②爆炸感應(yīng)期較長。③有產(chǎn)生二次爆炸的可

能性。④中毒的危險

粉塵爆炸

粉塵爆炸過程與可燃氣爆炸相似，但有兩點區(qū)別：

是粉塵爆炸所需的發(fā)火能要大得多；二是在可燃氣綠炸中，促使溫度

上升的傳熱方式主要是熱傳導(dǎo)；而在粉塵爆炸中，熱輻射的作用大。

2.物質(zhì)爆炸濃度極限

爆炸下限：能夠爆炸的最低濃度；

爆炸上限：能發(fā)生爆炸的最高濃度。

危險度H:爆炸上限、下限之差與爆炸下限濃度之比值表示。H=（L上-L下）/L下

三十三、防爆泄壓線

1.阻火及隔爆技術(shù)

1）工業(yè)阻火播：工業(yè)阻火器分為機械阻火器、液封和料封阻火器。工業(yè)阻火器常用于阻止爆炸初期火

焰的鹿延。一些X有復(fù)合結(jié)構(gòu)的機械阻火器也可阻止爆表火焰的傳播.

2）主動式隔爆裝置和被動式隔爆裝置：工業(yè)阻火器在工業(yè)生薩過程中時刻都在起作用，對流體介質(zhì)的

阻力較大，而主、被動式隔爆裝置只是在爆炸發(fā)生時才起作用，因此他們在不動作時對流體介質(zhì)的阻力小，

有些隔爆裝置甚至不會產(chǎn)生任何壓力損失。①主動式（監(jiān)控式）隔爆裝置：由一靈敏的傳感器探測爆炸信號，

經(jīng)放大后輸出給執(zhí)行機構(gòu)，控制隔爆裝置噴灑抑爆劑或關(guān)閉閥門，從而阻隔爆炸火焰的傳播。②被動式隔

爆裝置由爆炸波推動隔爆裝置的閘門來阻隔火焰。

3）其他阻火隔爆裝置：①單向閥。僅允許液體（氣體或液體）向一個方向流動，遇到倒流時即自行關(guān)

閉。②阻火閥門。在正常情況下，阻火閘門受環(huán)狀或者條狀的易熔金屬的控制，處于開啟狀態(tài)。一旦著火，

12

安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)

易熔金屬即會熔化，此時閘門受重力作用自動關(guān)閉。③火星熄滅器（防火罩、防火帽）。汽車、拖拉機的

尾氣排放管等，安裝火星熄滅器，用以防止飛出的火星引燃可燃物料。a.當煙氣由管徑較小的管道進入管

徑較大的火星熄滅器中，致使流速減慢、壓力降低，煙氣中攜帶的體積、質(zhì)量較大的火星就會沉降下來，

不會從煙道飛出：b.在火星熄滅器中設(shè)置網(wǎng)格等障礙物，將較大、較重的火星擋?。夯蛘卟捎迷O(shè)置旋轉(zhuǎn)葉

輪等方法改變煙氣流動方向，增加煙氣所走的路程，以加速火星的熄滅或沉降；c.用噴水或通水蒸氣的方

法熄滅火星。

4）化學抑制防爆（簡稱化學抑爆、抑制防爆）裝置：化學抑爆是在火焰?zhèn)鞑ワ@著加速的初期通過噴灑

抑爆劑來抑制爆炸的作用范圍及猛烈程度的一種防爆技術(shù)。它可用密閉設(shè)備?；瘜W抑爆是在火焰?zhèn)鞑ワ@著

加速的初期通過噴灑抑爆劑來抑制爆炸的作用范圍及猛烈程度的一種防爆技術(shù)。它可用密閉設(shè)備?；瘜W抑

爆技術(shù)可以避免有毒或易燃易爆物料以及灼熱物料、明火等竄出設(shè)備，對設(shè)備強度的要求較低?？捎糜谘b

有氣相氧化劑中可能發(fā)生爆燃的氣體、油霧或粉塵的任何密閉設(shè)備。適用于泄爆易產(chǎn)生二次爆炸，或無法

開設(shè)泄爆口的設(shè)備以及所處位置不利于泄爆的設(shè)備。常用的抑爆劑有化學粉末、水、鹵代烷和混合抑爆劑等。

2.防爆泄壓技術(shù)

1）安全閥：①杠桿式，利用加載機構(gòu)（重錘和杠桿）來平衡介質(zhì)作用在閥瓣上的力。②彈簧式，利用

正縮彈簧的力來平衡介質(zhì)作用在閥瓣上的力。③脈沖式，通過輔閥上的加載機構(gòu)動作產(chǎn)生的脈沖作用帶動

主閥動作v

2）爆破片（又稱防爆膜、防爆片）爆破片的防爆效率取決于厚度、泄壓面積和膜片材料的選擇。任

何情況下，爆破片的爆破壓力均應(yīng)低于系統(tǒng)的設(shè)計壓力。爆破片一般6?12個月更換一次。

三十四、消防器材

1.泡沫火火劑：高倍數(shù)泡沫火火劑，能在短時間內(nèi)迅速充滿著火空間，特別適用于大空間火災(zāi)，并具

有滅火速度快的優(yōu)點；而低倍數(shù)泡沫伴有水漬損失，無法撲滅液化燒的流淌火災(zāi)。高倍數(shù)泡沫滅火已被用

到石油化工、冶金、地下工程、大型倉庫和貴重儀器庫房等場所，多次在油罐區(qū)、液化燒罐區(qū)、地下油庫、

汽車庫、油輪、冷庫等場所撲救失控性大火起到?jīng)Q定性作用。

2.滅火器的種類及對應(yīng)撲滅的火災(zāi)類型

1）清水滅火器：撲救可燃固體物質(zhì)火災(zāi)，即A類火災(zāi)。2）泡沫滅火器：脂類、石油產(chǎn)品等B類火災(zāi)

以及木材等A類物質(zhì)的初起火災(zāi)，但不能撲救B類水溶性火災(zāi)，也不能撲救帶電設(shè)備及C類和D類火災(zāi)。

3）酸堿滅火器：適用于撲救A類物質(zhì)的初起火災(zāi)，如木、竹、織物、紙張等燃燒的火災(zāi)。它不能用于撲救

B類物質(zhì)燃燒的火災(zāi)，也不能用于撲救C類可燃氣體或D類輕金屬火災(zāi)和帶電場合火災(zāi)的撲救。4）二氧

化碳滅火器：一般當氧氣的含量低于12%或二氧化碳濃度達30%?35%時，燃燒中止。1kg二氧化碳液體，

在常溫常壓下能生成500L左右的氣體，這些足以使lm3空間范圍內(nèi)的火焰熄滅。