T-CPPIA 43-2024 不銹鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管

不銹鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管I 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義、符號、縮略語 13.1術(shù)語和定義 13.2符號 23.3縮略語 2 24.1聚乙烯混配料 24.2不銹鋼帶 24.3聚乙烯粘接樹脂 2 5.1分級 3 3 6.1管材結(jié)構(gòu) 6.2管材端口結(jié)構(gòu)形式 6.3連接方式 4 4 47.3規(guī)格尺寸 57.4物理力學性能 57.5系統(tǒng)適用性 68試驗方法 68.1試樣的預處理 68.2外觀和顏色 68.3尺寸測定 78.4物理力學性能 78.5系統(tǒng)的適用性 89檢驗規(guī)則 89.1檢驗分類 89.2組批和分組 89.3出廠檢驗 89.4型式檢驗 99.5判定規(guī)則 910標志、運輸和貯存 910.1標志 910.2運輸 9 9附錄A(規(guī)范性)剝離強度測定方法 12B.2聚乙烯粘接樹脂耐水浸泡的測試萬江 附錄C(資料性)管材常用連掃萬式 附錄D(規(guī)范性)環(huán)剛度試樣的制備 附錄F(規(guī)范性)水壓密封試驗方法 F.1概述 20 20T/CPPIA43—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國塑料加工工業(yè)協(xié)會提出。本文件由中國塑料加工工業(yè)協(xié)會團體標準化技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位：河北星潔管業(yè)有限公司、河北省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院、石家莊鐵道大學、四川金石東方新材料科技有限公司、河北逸潔塑料管業(yè)有限公司、河北瑞亮管業(yè)有限公司。本文件主要起草人：劉永宏、劉旭光刈少揮，王托令趙慶斌、張光磊、李維勝、趙頌、王惠、趙京安、尹中霞、栗虎、陳會超。本文件為首次發(fā)布。中國塑料加工工業(yè)協(xié)會Chna-PasticsPr0cessing1本文件規(guī)定了不銹鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管的術(shù)語和定義、符號、縮略語本文件適用于輸送介質(zhì)溫度不大于45℃的雨水、污水等無壓埋地排水管道。2規(guī)范性引用文件僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部方.浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度(V,T的測定GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部一：按接收質(zhì)量限‘AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和記驗的標準環(huán)GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔休質(zhì)量流動運MFR)和熔本體積流動速率(MVR)的測定第1部分：標準方法GB/T5470塑料沖擊法脆化溫度的制定GB/T8804.3熱塑性塑料管材拉伸性能測定第3部分，聚烯烴管材GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的測定(熱失重法)GB/T14152熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法時針旋轉(zhuǎn)法GB/T18042熱塑性塑料管材蠕變比率的試驗方法GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分：氧化誘導時間(等溫OIT)和氧化誘導溫度(動態(tài)OIT)的測定GB/T39383埋地用無壓熱塑性塑料管道系統(tǒng)彈性密封圈接頭的密封性能試驗方法GB/T39385塑料管道系統(tǒng)熱塑性塑料管材環(huán)柔性的測定不銹鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管stainlesssteeltapereinforcedpolyethylene(PE)2DN/ID:公稱內(nèi)徑d:平均內(nèi)徑e:層壓壁厚e?:上波腳厚度es:承口壁厚L:插口長度L?:熔接長度L?:承口深度3.3縮略語MFR:熔體質(zhì)量流動速率OIT:氧化誘導時間PE:聚乙烯加工工業(yè)協(xié)會SN:公稱環(huán)剛度加工工業(yè)協(xié)會螺旋波紋SSRP:不銹鋼帶增強聚乙烯(PE)TIR:真實沖擊率螺旋波紋4.1聚乙烯混配料4.1.1生產(chǎn)管材應使用PE80或PE100級混配料，混配料應符合GB/T13663.1的要求。4.1.2可少量使用來自本廠的同級別PE混配料產(chǎn)品的清潔回用料。4.1.3不應使用外部回收料、回用料。4.2不銹鋼帶4.2.1不銹鋼帶的主要力學性能應符合表1的要求。1234.3聚乙烯粘接樹脂聚乙烯粘接樹脂性能應符合表2的要求。3表2聚乙烯粘接樹脂性能1密度/(kg/m3)2熔體質(zhì)量流動速率(2.16kg,190℃)/(g/10min)3剝離強度(23℃±2℃)/(N/cm)附錄A4灰分/%(850℃±50℃)5附錄B67脆化溫度/℃8維卡軟化點/℃(Aso法)“為聚乙烯粘接樹脂與不銹鋼帶之間的剝離強度。5分級與標記管材按環(huán)剛度分級見表3。表3,公稱環(huán)剛度級例級別環(huán)剛度/(kN/m2).本標準號環(huán)剛度級別公稱內(nèi)徑不銹鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管6管材結(jié)構(gòu)與連接方式6.1管材結(jié)構(gòu)4管材結(jié)構(gòu)為內(nèi)壁平直外部呈螺旋波紋狀見圖1。 圖1管甘結(jié)物卡意圖管材端口結(jié)構(gòu)形式有螺旋形端口和面形端口見圖2。6.3.1螺旋形端口的連接可采用電熱熔帶焊接和熱收縮管(帶)連接等方式(見附錄C.1)。6.3.2平面形端口的連接可采用法蘭機械壓緊連接、法蘭端熱熔對接接或承插式橡膠密封圈式(見附錄C.2)。7.1.1管材外層宜為黑色，內(nèi)層宜為藍色、黃色，色57.2.1管材內(nèi)層表面應規(guī)整平直光滑，外部波形應規(guī)整，管材內(nèi)外壁應無氣泡，無裂紋和無可見雜質(zhì)。7.2.2管材采用螺旋形端口時，切口應選在管材波谷的無不銹鋼帶處，且切口兩端應在管材的同一縱7.2.3管材采用平面形端口時，切口應與管材軸線垂直。7.2.4管材在切割后的斷面應修整，無毛刺，管材端口及空腔部分應使用聚乙烯板帶對切口部分進行封堵密封，不允許不銹鋼帶外露。7.3規(guī)格尺寸7.3.1管材長度管材長度一般為6m、9m、10m、12m,其他長度由供需雙方協(xié)商確定，管材長度不應有負偏差。7.3.2管材的規(guī)格尺寸管材規(guī)格尺寸見表4。表4管材規(guī)格尸寸公稱內(nèi)徑最小平均內(nèi)徑最最小防擴層最卜波腳最小下波腳厚度P最小不銹鋼帶厚度27.4物理力學性能管材的物理力學性能應符合表5的要求。6表5管材的物理力學性能環(huán)剛度/(kN/m2)剝離強度(23℃±2℃)/(N/cm)空腔密封性試驗不采用注塑接頭的管材，出廠前應對管材密閉的螺旋空腔進行打壓測7.5系統(tǒng)適用性管材通過不同方式連接，其系統(tǒng)適應性應符合表6的要求。表6系統(tǒng)適用性要求水壓密封試驗0.1MPa(15min)焊縫的拉伸力/N““適用于聚乙烯板條電熔焊接式連接。8試驗方法8.1試樣的預處理除另有規(guī)定外，試樣應按GB/T2918的規(guī)定，在23℃±2℃條件下狀態(tài)調(diào)節(jié)至少48h,并在此條件下試驗。8.2外觀和顏色7應符合GB/T8806的規(guī)定。8.4.1環(huán)剛度按GB/T9647的規(guī)定進行試驗，從管材上截取一個試樣，旋轉(zhuǎn)120°試驗一次，取三次試驗的算術(shù)平均值。試樣形狀、試樣制備及預處理見附錄D。管材公稱內(nèi)徑DN/ID≤500mm時，按GB/T14152規(guī)定取樣，管材DN/ID>500m試樣應在0℃±1℃或20℃±2℃的水浴或空氣浴中發(fā)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。8.4.2.3試驗步驟表沖錘質(zhì)量和沖擊高度“適用于管材在-10℃以下的環(huán)境中進行安裝鋪設時。按附錄A制樣并試驗。從一根管材的不同部位上切取三段試樣，試樣長度為300mm±20mm。管材DN/ID<400mm時，可沿軸向切成兩塊大小相同的試塊；管材DN/ID≥400mm時，可沿軸向切成四塊(或多塊)大小相同的8.4.5.2.1將烘箱溫度升到110℃時放入試樣。放置時，試樣不得相互接觸且不與烘箱壁接觸。待烘箱溫度回升到110℃時，開始計時，并在110℃±2℃下保持90min。8.4.5.2.2加熱到規(guī)定時間后，從烘箱內(nèi)取出試樣，冷卻至室溫，并檢查試樣有無開裂、分層及其他8按照附錄E制備試樣，按GB/T8804.3規(guī)定進行試驗，拉伸速率為15mm/min。8.4.7蠕變比率試驗按GB/T18042規(guī)定進行，試驗溫度23℃±2℃,根據(jù)試驗結(jié)果，用外推法計算兩年的蠕變比8.4.8空腔密封性試驗產(chǎn)品兩端不銹鋼帶空腔部位用聚乙烯板帶進行封堵，用任意一端連接氣泵打壓0.05MPa,保壓5分鐘，涂抹肥皂水，檢查是否泄露。檢驗合格后恢復常壓并封堵進氣口。8.5系統(tǒng)的適用性8.5.1水壓密封性試驗試驗按照附錄F的規(guī)定進行。8.5.2焊縫的拉伸力按照附錄G制備試樣。試樣應在焊接處沿縱向切中一試樣應包括連接處，并在試樣兩端留有足夠的長度可以保證在拉伸試驗時能夾持住。按GBT804.?5見定進行驗，拉伸速率為15mm/min。8.5.3有變形和偏轉(zhuǎn)角下的水壓密封試驗9檢驗規(guī)則9.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。9.2組批和分組同一原料配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，每批數(shù)量不超過300t,如生產(chǎn)30天尚不足300t,則以30天產(chǎn)量為一批。9.2.2尺寸分組按表8規(guī)定對管材進行分組。表8尺寸分組公稱內(nèi)徑DN/ID(mm)1239.3出廠檢驗9.3.1出廠檢驗項目為7.1、7.2、7.3中的管材規(guī)格尺寸和7.4中的環(huán)剛度、環(huán)柔性、烘箱試驗、管材層壓壁的拉伸力和空腔密封性試驗。9.3.27.1～7.3的項目檢驗按GB/T2828.1進行，采用正常檢驗一次抽樣方案，取一般檢驗水平I,接受質(zhì)量限(AQL)4.0。抽樣方案見表9。9表9抽樣方案20130150181212233456789.3.3在按9.4.2規(guī)定抽樣檢驗合格的樣品中，隨機抽取足夠樣品，進行7.4中的環(huán)剛度、環(huán)柔性、管材層壓壁的拉伸力和烘箱試驗。9.4型式檢驗9.4.1型式檢驗項目為第7章技術(shù)要求中除空腔密封性試驗外的全部項目。9.4.2一般情況下每3年進行1次型式檢驗。若有以下情況之一，也應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；b)材料來源、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)時：d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式機驗結(jié)果肓較大差異的9.5判定規(guī)則項目7.1～7.3按表9進行判窄物理力能有一不到要求時，在按9.3.2檢驗合格的樣品中再隨機抽取雙倍樣品進行該項復險，若仍下合格，剛判該批為不合格批。10標志、運輸和貯存管材標志應清晰可辯，間隔不超過1m,產(chǎn)品應有下列永久性標志：a)按5.2規(guī)定的標記；b)生產(chǎn)廠名稱加注冊商標；c)環(huán)境溫度-10℃以下安裝敷設的管材應標記一個冰晶(*)的符號；d)生產(chǎn)日期。10.2.1管材在裝卸運輸過程中，不應受劇烈撞擊、摔碰和重壓。10.2.2采用機械裝卸管材時，管材上兩吊點應在距離管兩端約1/4管長處。10.2.3車、船底部與管材接觸應盡量平坦，并應有防止?jié)L動和互相碰撞的措施，不應接觸尖銳鋒利物體，以免劃傷管材。管材貯存場地應遠離熱源及化學品污染地，地面平整，通風良好。如室外堆放應有遮蔽物。管材應水平整齊堆放，公稱內(nèi)徑尺寸小于1500mm的管材，堆放高度應不大于3000mm;公稱內(nèi)徑尺寸大于等于1500mm的管材，應單層堆放剝離強度測定方法A.1.2鋼板尺：最小刻度為1mm。A.2試驗在23℃±2℃條件下進行預處理和鼠驗車試件的波峰上，沿環(huán)向劃開寬度為20mm～30mm、長100mm以上的聚乙烯層條，劃開時，應劃透防護層然后用測力計做試驗，如圖A.1。4——聚乙烯粘接樹脂；圖A.1剝離強度測試示意圖將試驗記錄的力值除以剝離的不銹鋼防護層的寬度，即為剝離強度。以三次測定的平均值為剝離強度值。(規(guī)范性)B.1耐水浸泡性能指標耐水浸泡性能指標見表B.1。表B.1耐水浸泡性能指標耐浸水剝離時間D不剝離B.2.1將涂覆合格的不銹鋼帶剪成長度為150mm的試樣3件；B.2.3將制好的樣品在23℃±2℃下受泡T水=:脂剝離),超過180天不剝離，視為名(資料性)管材常用連接方式C.1螺旋形端口管材常用連接方式使用“內(nèi)焊外聯(lián)”方式進行連接，即DN800mm以上的管道內(nèi)部切口用手提式塑料擠出焊機進行焊接，管道外部切口用電熱熔帶進行熔接。圖，1電熱熔帶焊按連接式塑料擠出焊機進行焊接，然后通過對收用管帶主一八炸加熱，使其收縮后內(nèi)表面的熱熔膠與管材外表面粘接成一體：熱收縮管(帶)淬卻士，戊直定的白緊力。1——熱收縮管(帶);圖C.2熱收縮管(帶)連接示意圖C.2.1平面形端口法蘭機械壓緊連接見圖C.3平面形端口法蘭連接可采用法蘭卡環(huán)和螺栓兩種形式，使端面的橡膠圈達到密封作用。圖C3法蘭機械壓緊連，C.2.2平面形端口法蘭端熱熔對接連接見圖C.4平面形端口法蘭端熱熔對接連接是平面形端烯管枕用對接熔焊機將法蘭瑞熱熔對接。2圖C.4法蘭端熱熔對接連接C.2.3承插式橡膠密封圈連接見圖C.5承插式橡膠密封圈連接是將管材兩端的連接構(gòu)件分別加工成承口和插口，利用套入插口槽中的橡膠密封圈的彈性變形達到密封連接。公稱內(nèi)徑最小承口濟度最小接合長度1223456789(規(guī)范性)環(huán)剛度試樣的制備試樣應包括幾個(公稱內(nèi)徑300mm～1200mm為三個以上，1300mm及以上為二個)完整波形的管材截面，長度可大于300mm。試樣的軸向切割邊緣與試驗設備水平壓板成45°見圖D.1。圖D.1環(huán)剛度試樣的形狀及其放置(規(guī)范性)管材層壓壁的拉伸力試驗樣品的制備方法E.1層壓壁的拉伸強度試樣的形狀和尺寸層壓壁的拉伸力試樣形狀和尺寸如圖E.1和E.2所示。試樣應包括整個管材壁厚(結(jié)構(gòu)壁高度)。圖E.2中要求H應至少包含兩個螺距。表E.1層壓壁的拉伸力制備試的尺寸表符號BDRC4HH12-H12圖E.2層壓壁的拉伸力制備試樣的位置(規(guī)范性)水壓密封試驗方法本試驗方法參考了歐洲標準EN1277:1996《塑料管道系統(tǒng)無壓埋地用熱塑性塑料管道系統(tǒng)彈性密封圈型接頭的密封試驗方法》,并結(jié)合各管材生產(chǎn)廠家和施工設計單位在實際試驗中所采用的方法而制定的。F.2