主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)課件

主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)課件目錄一、模板

二、鋼筋

三、混凝土

四、安全文明五、前期易發(fā)通病及預(yù)防一.模板工程施工質(zhì)量要求

1.1模板材料要求

1.2支撐體系要求

1.3模板加固要求

1.4模板安裝允許偏差檢查

1.5其他細(xì)部要求

結(jié)構(gòu)降板處吊模施工樓梯模板施工上反梁吊模施工1.1材料要求1、材料及搭設(shè)要求1、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2、鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。3、鋼管應(yīng)采用?48mmx3.5mm鋼管，鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。1）嚴(yán)格周材報(bào)驗(yàn)制度，每批周轉(zhuǎn)材料進(jìn)行均嚴(yán)格報(bào)驗(yàn)，嚴(yán)禁未經(jīng)報(bào)驗(yàn)的周材投入使用，對(duì)不合格及不符合方案要求的周轉(zhuǎn)材料堅(jiān)決清退出場(chǎng)。2）對(duì)周轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多的模板，必須及時(shí)更換。3）木方尺寸要求統(tǒng)一，且不允許背平方的做法。1.1材料要求2、材料報(bào)驗(yàn)1.2支撐體系要求1.模板工程支撐體系開(kāi)始搭設(shè)之前，需根據(jù)具體梁板設(shè)計(jì)尺寸對(duì)立桿的布置位置進(jìn)行規(guī)劃。2.按照規(guī)劃的位置進(jìn)行放線，要求搭設(shè)完成的支持架體橫平豎直。3.立桿間距最低要求：梁寬方向<650mm

梁跨方向<1000mm

板底立桿<1200mm（具體按模板專項(xiàng)方案計(jì)算結(jié)果）1、立桿排布支架立柱支承部分安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載?；翍?yīng)堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施。要求基地回填土必須夯實(shí)，并平整到位，為支撐體系的搭設(shè)提供較好的條件。通長(zhǎng)木方墊木方1.2支撐體系要求2、基底情況需杜絕情況1.要求掃地桿隨支撐體系一并搭設(shè)，不允許后加掃地桿的做法。2.掃地桿距地距離不大于200mm。3.掃地桿及墊木搭設(shè)不到位不允許報(bào)驗(yàn)。1.2支撐體系要求3、掃地桿搭設(shè)1.水平桿要求縱橫設(shè)置。2.水平桿步距應(yīng)控制在1500mm左右。3.上部水平拉桿與中部水平拉桿同樣方式設(shè)置，且頂部水平拉桿距頂不得大于500mm。1.2支撐體系要求

4、水平桿布置1.頂托外伸長(zhǎng)度不得大于頂托總長(zhǎng)度的1/3。2.嚴(yán)禁頂托偏心受力的情況。3.不允許將頂托用作底座使用。1.2支撐體系要求

5、頂托使用1.主次梁節(jié)點(diǎn)可增加單立桿支撐，但必須增加水平拉桿連接以保證支撐體系穩(wěn)定性。2.對(duì)于截面較大的車(chē)庫(kù)結(jié)構(gòu)梁，宜使用縱向加密支撐加強(qiáng)支撐體系，不應(yīng)采用在梁中增加立桿方式。1.2支撐體系要求

6、節(jié)點(diǎn)加固1）上層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱，并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板。2）上層梁板混凝土澆筑并終前，不允許拆除下層梁板模板支持體系。（特別屋面層）1.2支撐體系要求

7、多層支撐體系的關(guān)系1）3m標(biāo)準(zhǔn)層層高的支撐體系不允許出現(xiàn)立桿搭接接長(zhǎng)的做法。2）車(chē)庫(kù)及商業(yè)部分如需采用搭接立桿的方式，必須在上中下設(shè)置不得少于3個(gè)扣件，以保證立桿的穩(wěn)定性及垂直度。1.2支撐體系要求

8、立桿搭接1.3模板加固1）柱根部需設(shè)置套模2）部分墻柱根部如拼縫過(guò)大，應(yīng)在澆筑前提前使用水泥砂漿封堵。

1、根部防漏漿1）邊墻柱根部上部柱模板需與下部結(jié)構(gòu)搭接150mm以上。1.3模板加固

2、防錯(cuò)臺(tái)2）邊墻柱必須預(yù)留老墻絲桿。老墻螺桿25050mm1.3模板加固

2、防錯(cuò)臺(tái)1）第一道抱箍設(shè)置距地不得大于200mm。1.3模板加固

3、抱箍設(shè)置1）2）原則上其余抱箍設(shè)置間距不得大于600mm。3）3m的標(biāo)準(zhǔn)層，抱箍設(shè)置5道。4）墻柱背方到位。1.3模板加固

3、抱箍設(shè)置1）墻柱模板應(yīng)使用質(zhì)量更好的模板材料，定型制作，多次周轉(zhuǎn)使用。1.3模板加固

4、墻柱模板定型1）薄壁柱短邊方向嚴(yán)禁不抱箍加固。2）要求短邊方向與長(zhǎng)邊方向采用相同加固方式。1.3模板加固

5、薄壁柱加固1）梁底建議使用對(duì)拉螺桿的方式進(jìn)行加固。2）梁底對(duì)拉螺桿加固間距原則上不得大于600mm。1.3模板加固

6、梁底加固1）梁高大于500mm的梁側(cè)面要求使用對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固（有防水要求的需采用止水螺桿）。2）需使用止水螺桿的梁：車(chē)庫(kù)與塔樓相交的梁；衛(wèi)生間梁；小屋面與室內(nèi)或露陽(yáng)臺(tái)相交的上翻梁或素砼墻；屋面檐口梁；其他有防水要求的梁。1.3模板加固

7、梁側(cè)加固1）對(duì)上反梁，應(yīng)加強(qiáng)梁豎向垂直度控制，大于600mm的反梁，在梁側(cè)應(yīng)增加橫向支撐加固，并對(duì)加固后的模板工程垂直度進(jìn)行檢查。1.4模板安裝允許偏差檢查

8、上返梁側(cè)加固2）對(duì)于上反梁，必須按照對(duì)拉螺桿間距設(shè)置成品內(nèi)撐，保證反梁截面。1.4模板安裝允許偏差檢查

1、允許偏差及檢查方法1.4模板安裝允許偏差檢查1）模板拼縫大于2mm的要求使用發(fā)泡膠條處理。2）模板拼縫大于10mm的要求返工處理，未處理不得報(bào)驗(yàn)。2、模板拼縫要求1）梁柱截面尺寸嚴(yán)格控制，梁內(nèi)內(nèi)撐使用成品內(nèi)撐。2）成品內(nèi)撐根據(jù)對(duì)拉螺桿位置放置。3）特別強(qiáng)調(diào)邊梁截面控制，以保證防治錯(cuò)臺(tái)。1.4模板安裝允許偏差檢查

3、截面尺寸控制1）板模板工程完成后，鋼筋工程施工前，質(zhì)檢員必須對(duì)板面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并形成書(shū)面資料，無(wú)書(shū)面的板面標(biāo)高自檢資料嚴(yán)禁報(bào)驗(yàn)。2）報(bào)驗(yàn)后，由監(jiān)理工程師根據(jù)自查資料進(jìn)行抽查復(fù)核，如數(shù)據(jù)一致方可允許混凝土澆筑。1.4模板安裝允許偏差檢查4、板面模板平整度1）墻柱模板工程加固完成后，質(zhì)檢員必須對(duì)模板工程垂直度進(jìn)行全面復(fù)核，并形成書(shū)面資料，無(wú)書(shū)面的墻柱模板工程垂直度自檢資料嚴(yán)禁報(bào)驗(yàn)。2）報(bào)驗(yàn)后，由監(jiān)理工程師根據(jù)自查資料進(jìn)行抽查復(fù)核，如數(shù)據(jù)一致方可允許混凝土澆筑。1.4模板安裝允許偏差檢查

5、墻柱模板垂直度

1、挑板模板施工1）挑板模板工程完成后，應(yīng)對(duì)模板上口順直度進(jìn)行檢查。1.5其他細(xì)部要求1）衛(wèi)生間吊模角部應(yīng)使用三角板進(jìn)行加固。2）衛(wèi)生間旁梁必須加強(qiáng)截面尺寸控制。

2、吊模角部加強(qiáng)1.5其他細(xì)部要求1）衛(wèi)生間吊模加固應(yīng)在上下各設(shè)置內(nèi)撐進(jìn)行加固。2）吊模墊塊應(yīng)采用統(tǒng)一預(yù)制的砼墊塊。

3、吊模內(nèi)支撐設(shè)置1.5其他細(xì)部要求1）100mm的降板，不允許直接使用木方做吊模。

4、小降板吊模1.5其他細(xì)部要求1）樓梯施工縫必須留設(shè)在上三步的位置。2）必須加強(qiáng)樓梯施工縫處的鑿毛及清理管控，未鑿毛和清理到位不允許報(bào)驗(yàn)。5、樓梯施工縫1.5其他細(xì)部要求1）樓梯斜板底部支撐應(yīng)設(shè)置在斜板根部不大于200mm處。

6、樓梯支撐1.5其他細(xì)部要求應(yīng)盡量避免在梁柱接頭部位出現(xiàn)拼模板的現(xiàn)象。應(yīng)注意在梁柱接頭部位的內(nèi)撐設(shè)置，防治加固破壞。

7、梁柱接頭模板拼縫1.5其他細(xì)部要求

8、屋面模板陰陽(yáng)角包鐵皮1.5其他細(xì)部要求1）屋面模板支設(shè)好后對(duì)陰陽(yáng)角部位用白鐵皮封角，易于模板拆除和保證混凝土成型質(zhì)量。1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。2、模板工程完成后移交鋼筋工程施工應(yīng)達(dá)到的條件：1）板面標(biāo)高復(fù)核并整改完成；2）板面清潔完成；3）大于500mm截面梁應(yīng)留側(cè)模，以便梁鋼筋綁扎。

9、模板起拱及工序移交1.5其他細(xì)部要求二.鋼筋工程施工質(zhì)量要求

2.1材料要求

2.2鋼筋下料及加工要求

2.3鋼筋連接及綁扎要求

2.4鋼筋制安允許偏差檢查

2.5其他要求

保護(hù)層及墊塊

電渣壓力焊直螺紋連接洞口加強(qiáng)鋼筋梁柱截面處理管線預(yù)埋2.1材料要求1a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。如果一張質(zhì)保書(shū)上有多個(gè)批號(hào)，則要注明是哪個(gè)批號(hào)用在本項(xiàng)目；如果是復(fù)印件，蓋了供貨單位的章后，要注明原件存放的地方。2.1材料要求1b、鋼筋進(jìn)場(chǎng)外觀檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2.1材料要求2、直螺紋套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》等的規(guī)定檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、型式檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。對(duì)鋼筋端頭不平、帶毛刺的用手提砂輪機(jī)打磨平整或切割機(jī)切平。2.1材料要求3、焊條及焊劑。凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2.2鋼筋下料及加工要求鋼筋下料單必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，并根據(jù)下料單尺寸下料加工。鋼筋下料尺寸偏差。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。項(xiàng)目 允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎起位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±52.2鋼筋連接及綁扎要求1、按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。圖：鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率2、按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《11G101》系列圖集的規(guī)定及施工圖對(duì)鋼筋連接、細(xì)部構(gòu)造檢查，其成型質(zhì)量及結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時(shí)，接頭面積百分率為50%?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。2.2鋼筋連接及綁扎要求3、重點(diǎn)注意：在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：—箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。—受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm。—受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm?！?dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。2.2鋼筋連接及綁扎要求4、板筋綁扎要求：

鋼筋掛牌綁扎，對(duì)綁扎部位的鋼筋信息詳細(xì)說(shuō)明板筋：下部鋼筋短跨方向在下，長(zhǎng)跨方向在上；上部鋼筋反之。板邊上三排鋼筋必須全部綁扎。第一根板筋布置距梁邊為1/2板筋間距。應(yīng)先在模板上劃出板筋間距線，再布置板筋綁扎。2.2鋼筋連接及綁扎要求5、梁筋綁扎要求：

主次梁節(jié)點(diǎn)處主梁箍筋正常間距設(shè)置；主梁箍筋加密。板筋：下部鋼筋短跨方向在下，長(zhǎng)跨方向在上；上部鋼筋反之。每支箍筋的角部與梁邊筋綁扎到角梁底部鋼筋間距均分2.2鋼筋連接及綁扎要求6、墻柱筋綁扎要求：

墻筋綁扎采用先扎梯子筋方式，控制水平、縱向鋼筋間距柱箍筋間距均勻，加密區(qū)符合規(guī)范要求2.4鋼筋制安允許偏差檢查鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）表5.5.2的規(guī)定。

2.5其他要求1、保護(hù)層厚度柱墻筋保護(hù)層用相應(yīng)規(guī)格塑料墊塊梁底墊塊設(shè)置在箍筋下

2.5其他要求2、保護(hù)層及墊塊施工下部板筋的保護(hù)層墊塊：宜用大理石板墊塊上部板筋的鐵馬凳支撐，應(yīng)安置在板筋上，不應(yīng)支撐在模板上，優(yōu)先采用市建委要求的質(zhì)量通病防治措施的長(zhǎng)馬凳鐵支撐。屋面上部板筋支撐不能使用砼墊塊，容易造成漏水

2.5其他要求3、電渣壓力焊電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內(nèi)）鋼筋的連接。5.5.2電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：—四周焊包突出鋼筋表面高度不得小于4mm?！摻钆c電極接觸處應(yīng)無(wú)燒傷缺陷?！宇^處彎折角度不大于3度?！宇^處軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1d，且不得大于2mm。電渣壓力焊：焊包飽滿突出鋼筋表面≥4mm，上下鋼筋軸線在一直線上，接頭處偏移≯2mm

2.5其他要求4、直螺紋連接連接鋼筋的外露絲扣每端不應(yīng)大于1個(gè)螺距。連接用擰緊工具：工作扳手、力矩扳手。只擰緊連接時(shí)，用工作扳手?jǐn)Q緊；用力矩值擰緊連接時(shí)，用力矩扳手扳擰緊。（當(dāng)用力矩扳手扳動(dòng)直螺紋時(shí)聽(tīng)到“咔咔”兩聲，則已達(dá)到規(guī)定值）。用工作扳手?jǐn)Q緊鋼筋直螺紋連接接頭直螺紋連接頭外露絲扣每端小于1扣要求：1、建委要求工地每家總包必須配備：直螺紋全套工具。2、加工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌直螺紋絲頭加工參數(shù)表。

2.5其他要求5、留洞、后澆帶及加強(qiáng)鋼筋梁后澆帶用鋼絲網(wǎng)攔截砼墻板開(kāi)洞加強(qiáng)鋼筋按施工圖留設(shè)

2.5其他要求6、梁柱截面處理

2.5其他要求7、預(yù)埋線管底層板筋綁扎完成預(yù)留半天時(shí)間給安裝預(yù)埋管線。樓板線管預(yù)埋布置橫平豎直，線管埋設(shè)交叉不宜超過(guò)2層。線管排布均勻合理，管間凈距≥25mm。三.混凝土工程施工質(zhì)量要求

3.1材料要求

3.2混凝土澆筑操作要點(diǎn)

3.3施工縫處理要求

3.4混凝土養(yǎng)護(hù)

3.5其他要求

拆模時(shí)間混凝土缺陷處理

3.1材料要求1、砼原材料質(zhì)量要求：預(yù)拌砼的材料應(yīng)符合「GB14902-2003」5.1～5.5條的要求。預(yù)拌砼生產(chǎn)廠家應(yīng)向需用施工方提供工程使用的砼配合比及原材料（包括外加劑）檢驗(yàn)合格的報(bào)告。2、首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。檢驗(yàn)方法：檢查開(kāi)盤(pán)鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。3、嚴(yán)禁向未澆筑成型的混凝土加水。檢測(cè)入場(chǎng)砼的塌落度。

3.2混凝土澆筑操作要點(diǎn)1、砼澆筑前要求：—模板、鋼筋、預(yù)埋安裝等工序質(zhì)量檢查合格，砼供應(yīng)、機(jī)具準(zhǔn)備到位，監(jiān)理已簽署“同意澆灌”砼澆灌許可證?！┕挝粦?yīng)提前2～3天向商品砼生產(chǎn)廠家提供所需砼的種類、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、初終凝時(shí)間要求、