《廢活性炭微波再生技術(shù)規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

ICS13.030.01

CCSZ05

SDEPI

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/SDEPIXXXX—2022

廢活性炭微波再生技術(shù)規(guī)范

TechnicalSpecificationforMicrowaveregenerationofwasteactivatedcarbon

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實(shí)施

山東省環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布

T/SDEPIXXXX—2022

廢活性炭微波再生技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了廢活性炭微波再生的總體要求、預(yù)處理、微波再生、污染物排放控制、質(zhì)量管理、監(jiān)

測(cè)等要求。

本文件適用于水處理、氣體凈化、食品加工、制藥制造、石油化工等行業(yè)產(chǎn)生的廢活性炭采用微波

再生技術(shù)再生處理，其他類型廢活性炭進(jìn)行微波再生參照?qǐng)?zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB15630消防安全標(biāo)志設(shè)置要求

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T11651個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范

GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB37822揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)

GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)

GB14554惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T13803.3-1999糖液脫色用活性炭

GB/T13803.4-1999針劑用活性炭

GB/T13803.2-1999木質(zhì)凈水用活性炭

LY/T1581-2000化學(xué)試劑用活性炭

LY/T1617-2004雙電層電容器專用活性炭

LY/T1582-2000檸檬酸脫色用活性炭

LY/T1623-2004木糖液脫色用活性炭

YC/T265-2008煙用活性炭

LY/T3279-2021工業(yè)水處理用活性炭技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)方法

LY/T1971-2011變壓吸附精制氫氣用活性炭

GB/T37386-2019超級(jí)電容器用活性炭

LY/T3012-2018室內(nèi)空氣凈化用活性炭

LY/T3014-2018杏殼凈水用活性炭

LY/T3154-2019氣相光催化凈化用活性炭

LY/T3284-2021工業(yè)有機(jī)廢氣凈化用活性炭技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)方法

LY/T3156-2019車內(nèi)空氣凈化用活性炭

GB/T13803.1木質(zhì)味精精制用顆?；钚蕴?/p>

LY/T1281-1998味精用粉狀活性炭

GB/T7701.1-2008煤質(zhì)顆粒活性炭氣相用煤質(zhì)顆?；钚蕴?/p>

GB/T7701.2-2008煤質(zhì)顆粒活性炭?jī)艋妹嘿|(zhì)顆?；钚蕴?/p>

GB/T7701.3-2008煤質(zhì)顆粒活性炭載體用煤質(zhì)顆?；钚蕴?/p>

GB34330固體廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則

HJ1091固體廢物再生利用污染防治技術(shù)導(dǎo)則

GB18484危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)

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GB5959.6電熱裝置的安全第六部分：工業(yè)微波加熱設(shè)備的安全規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

預(yù)處理pretreatment

指在微波再生前對(duì)廢活性炭進(jìn)行除雜、干化等過程。

廢活性炭微波再生microwaveregenerationofwasteactivatedcarbon

利用微波能加熱，將使用過的吸附能力達(dá)不到工藝要求的活性炭進(jìn)行處理，恢復(fù)其吸附活性的過程。

微波再生設(shè)備microwaveregenerationequipment

指微波再生廢活性炭的設(shè)備，包括進(jìn)料裝置、再生反應(yīng)裝置、尾氣凈化裝置、出料及產(chǎn)物收集裝置、

制氮系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)等。

再生溫度regenerationtemperature

活性炭進(jìn)行再生處理的工作溫度。

炭損率ashingrate

活性炭經(jīng)再生處理后損失的干活性炭百分率。

再生活性炭regeneratedactivatedcarbon

將吸附飽和的活性炭經(jīng)過物理、化學(xué)或生物等方法脫除吸附在活性炭上的物質(zhì)后制得的多孔吸附劑。

吸附容量adsorptioncapacity

單位重量干活性炭吸附特定物質(zhì)的最大量。

吸附容量恢復(fù)率recoveryrateofadsorptioncapacity

吸附容量恢復(fù)率為再生活性炭的吸附容量與新炭的吸附容量的比率。即：

吸附容量恢復(fù)率=再生活性炭的吸附容量/新炭的吸附容量×100%

4總體要求

一般要求

4.1.1廢活性炭微波再生應(yīng)根據(jù)廢活性炭種類、特性和產(chǎn)生數(shù)量，實(shí)施分級(jí)分類收集和管理，利用廢

活性炭微波再生技術(shù)處理前，應(yīng)確定預(yù)處理和微波再生工藝。

4.1.2廢活性炭微波再生過程中，應(yīng)采用二次污染少、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)低、自動(dòng)化程度高、安全可靠的微波

再生設(shè)備以及其他輔助設(shè)施。

4.1.3廢活性炭微波再生后的活性炭?jī)?yōu)先回用原工藝，當(dāng)無法滿足原工藝要求時(shí)，實(shí)施梯級(jí)利用。

4.1.4廢活性炭貯存設(shè)施、再生處理裝置應(yīng)采用耐酸堿、抗腐蝕材料。

場(chǎng)地要求

4.2.1作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)為封閉或半封閉空間，且地面應(yīng)硬化。

4.2.2再生作業(yè)廠區(qū)應(yīng)配備消防設(shè)施和器材，滅火器材應(yīng)按GB50140的規(guī)定配備，并應(yīng)定期檢查。

4.2.3再生作業(yè)區(qū)域應(yīng)按GB15630的規(guī)定設(shè)置消防安全標(biāo)志，按GB2894的規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志。

4.2.4禁止將活性炭以外的易燃易爆物品存放在熱解作業(yè)廠區(qū)。

人員要求

4.3.1操作人員應(yīng)實(shí)行培訓(xùn)上崗制度，并定期進(jìn)行安全操作和應(yīng)急處理培訓(xùn)。

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4.3.2操作人員在作業(yè)過程中應(yīng)按GB/T11651的規(guī)定穿戴防護(hù)裝備。

4.3.3操作人員應(yīng)熟悉微波再生設(shè)備運(yùn)行原理，具備設(shè)備設(shè)施操作與檢修技能。

4.3.4微波再生設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行時(shí)應(yīng)至少保證2名操作人員進(jìn)行操作、巡檢和監(jiān)控。

作業(yè)安全要求

4.4.1再生作業(yè)前，應(yīng)檢查設(shè)備設(shè)施，確定設(shè)備設(shè)施功能正常后方可操作；每次上料前應(yīng)確保設(shè)備運(yùn)

轉(zhuǎn)正常，必要時(shí)應(yīng)先進(jìn)行預(yù)處理。

4.4.2操作人員應(yīng)按規(guī)劃路線到達(dá)操作平臺(tái)，并應(yīng)按操作規(guī)程操作。

4.4.3設(shè)備檢修周期不應(yīng)超過1年。檢修前應(yīng)確保設(shè)備處于完全關(guān)閉狀態(tài)，溫度恢復(fù)至室溫。

4.4.4再生設(shè)備操作位置應(yīng)具備良好的可視性，確保操作人員安全。

5預(yù)處理技術(shù)要求

預(yù)處理后的廢活性炭應(yīng)該具備以下特性：

a)無明顯其他雜質(zhì)，理化性質(zhì)較為均勻，保證工況連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

b)廢活性炭含水率＜20%。

應(yīng)根據(jù)入廠廢活性炭的種類、特性和微波再生處理的要求，選擇性的對(duì)廢活性炭進(jìn)行除雜、干化

等預(yù)處理。

6微波再生技術(shù)要求

技術(shù)原理

廢活性炭微波再生技術(shù)是以連續(xù)化微波階梯式加熱為核心，在控溫和控氧條件下，利用微波能量，

使活性炭吸附的極性物質(zhì)分子（如水分子、有機(jī)物等）在微波場(chǎng)中會(huì)受到誘導(dǎo)而產(chǎn)生偶極轉(zhuǎn)向極化，短

時(shí)間內(nèi)將微波能迅速轉(zhuǎn)化為熱能，從而使吸附在活性炭孔隙內(nèi)部的有機(jī)物分子和水分子達(dá)到高溫活化條

件，發(fā)生有機(jī)物的分解、炭化及與高溫水分子間的活化反應(yīng)，活性炭的吸附性能得以恢復(fù)，同時(shí)一部分

有機(jī)物受熱分解成二氧化碳和水蒸氣，產(chǎn)生的蒸氣壓從原料內(nèi)部向外部爆炸般的噴出，產(chǎn)生強(qiáng)烈的擴(kuò)散

作用，使得活性炭的大部分孔隙得到恢復(fù)，形成顯著的多孔結(jié)構(gòu)，從而使活性炭吸附性能恢復(fù)甚至有所

提升。

技術(shù)特點(diǎn)

a)只需用電，無需化石燃料。

b)不引入二次污染。

c)升溫速度快，再生效率高。

d)尾氣產(chǎn)生量少。

工藝流程

6.3.1根據(jù)分類收集的廢活性炭特性，選擇性的對(duì)分類收集的廢活性炭進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理過程需符

合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的預(yù)處理技術(shù)要求，再由上料系統(tǒng)將廢活性炭輸送至微波再生設(shè)備進(jìn)行再生處理，處理后

的再生活性炭通過出料系統(tǒng)排出，冷卻系統(tǒng)對(duì)微波再生設(shè)備以及再生活性炭進(jìn)行冷卻降溫處理，微波再

生過程產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過尾氣治理裝置后達(dá)標(biāo)排放，微波再生過程中所需的氮?dú)庥芍频到y(tǒng)提供。

6.3.2廢活性炭微波再生技術(shù)工藝流程見圖1。

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圖1廢活性炭微波再生技術(shù)工藝流程框圖

控制條件

a)再生溫度：200℃～800℃。

b)再生時(shí)間：10min～60min。

c)微波功率密度：≥100W/kg。

d)吸附容量恢復(fù)率：≥95%。

主要工藝設(shè)備和材料

6.5.1一般規(guī)定

a)微波再生設(shè)備宜優(yōu)先選擇自動(dòng)化程度高、安全、節(jié)能、環(huán)保的設(shè)備。

b)采用微波再生工藝的設(shè)備材質(zhì)應(yīng)根據(jù)防腐要求選擇。

6.5.2設(shè)備

a)微波再生設(shè)備宜采用可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)運(yùn)行控制的設(shè)備。微波設(shè)備選型與處理規(guī)模相匹配。

b)微波再生設(shè)備為專門再生處理廢活性炭的設(shè)備，應(yīng)具有耐酸堿、抗腐蝕、密封性能好的特點(diǎn)。

c)微波再生設(shè)備應(yīng)配置微波屏蔽裝置或結(jié)構(gòu)，并應(yīng)配置具有自動(dòng)報(bào)警功能的監(jiān)測(cè)裝置。

d)微波再生設(shè)備應(yīng)具備以下功能：

1)應(yīng)具有廢氣凈化系統(tǒng)，同時(shí)配備尾氣在線監(jiān)測(cè)功能，尾氣排放應(yīng)符合GB16297的規(guī)定。

2)具備自動(dòng)化水平，一鍵開關(guān)機(jī)功能及自動(dòng)報(bào)警功能。

3)設(shè)備集成化、模塊化，方便施工。

4)再生過程炭損率＜10%。

5)設(shè)備耐酸堿、抗腐蝕、密封性能好，可連續(xù)化穩(wěn)定運(yùn)行。

6.5.3材料

a）微波再生設(shè)備主體應(yīng)采用具有反射性和吸收性的材料，設(shè)備內(nèi)腔應(yīng)采用耐高溫、耐酸堿、抗腐

蝕的材料。

b）微波再生設(shè)備保溫材料應(yīng)優(yōu)先采用無鉻耐火材料。

7污染物排放控制要求

大氣污染控制

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7.1.1貯存、再生過程中有組織及無組織廢氣應(yīng)按GB37822的規(guī)定收集和處理后達(dá)標(biāo)排放。

7.1.2微波再生產(chǎn)生的廢氣排放應(yīng)達(dá)到地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)或GB16297的規(guī)定和要求。

廢水污染控制

微波再生處置過程中回收的冷凝水、車間清洗等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水收集處理后應(yīng)符合GB8978和地方

污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

噪聲污染控制

a）物料輸送泵、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備，宜選用低噪音設(shè)備，并應(yīng)采取降噪、減噪措施，設(shè)備

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)廠界噪聲應(yīng)符合GB12348的規(guī)定。

b）搬運(yùn)、車輛運(yùn)輸?shù)确菣C(jī)械噪聲產(chǎn)生環(huán)節(jié)，應(yīng)采取減少固體振動(dòng)和碰撞過程噪聲的管理措施。

其他污染控制

廠界惡臭污染物限值應(yīng)按GB14554執(zhí)行。

8質(zhì)量和管理要求

廢活性炭經(jīng)微波再生處理后的再生活性炭質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到或接近表1中對(duì)應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)要求時(shí)宜進(jìn)行

原工藝回用或作為產(chǎn)品銷售，否則宜進(jìn)行梯級(jí)利用。

表1再生活性炭質(zhì)量指標(biāo)要求

序號(hào)用途質(zhì)量指標(biāo)要求檢測(cè)方法

1糖液脫色用活性炭參照GB/T13803.3-1999中表1參照GB/T13803.3-1999中第4部分-檢驗(yàn)方法

2針劑用活性炭參照GB/T13803.4-1999中表1參照GB/T13803.4-1999中第4部分-檢驗(yàn)方法

3木質(zhì)凈水用活性炭參照GB/T13803.2-1999中表1參照GB/T13803.2-1999中第4部分-檢驗(yàn)方法

4化學(xué)試劑用活性炭參照LY/T1581-2000中表1參照LY/T1581-2000中第4部分-檢驗(yàn)方法

5雙電層電容器專用活性炭參照LY/T1617-2004中表1參照LY/T1617-2004中第4部分-檢驗(yàn)方法

6檸檬酸脫色用活性炭參照LY/T1582-2000中表1參照LY/T1582-2000中第4部分-檢驗(yàn)方法

7木糖液脫色用活性炭參照LY/T1623-2004中表1參照LY/T1623-2004中第4部分-檢驗(yàn)方法

8煙用活性炭參照YC/T265-2008中表1參照YC/T265-2008中第6部分-檢驗(yàn)方法

9工業(yè)水處理用活性炭參照LY/T3279-2021表1參照LY/T3279-2021中第5部分-檢驗(yàn)方法

10變壓吸附精制氫氣用活性炭參照LY/T1971-2011表1參照LY/T1971-2011中第4部分-檢驗(yàn)方法

11超級(jí)電容器用活性炭參照GB/T37386-2019表3參照GB/T37386-2019中第6部分-檢驗(yàn)方法

12室內(nèi)空氣凈化用活性炭參照LY/T3012-2018表1參照LY/T3012-2018中第4部分-檢驗(yàn)方法

13杏殼凈水用活性炭參照LY/T3014-2018表1參照LY/T3014-2018中第4部分-檢驗(yàn)方法

14氣相光催化凈化用活性炭參照LY/T3154-2019表1參照LY/T3154-2019中第5部分-檢驗(yàn)方法

15工業(yè)有機(jī)廢氣凈化用活性炭參照LY/T3284-2021表1、2參照LY/T3284-2021中第5部分-檢驗(yàn)方法

16車內(nèi)空氣凈化用活性炭參照LY/T3156-2019表1參照LY/T3156-2019中第4部分-檢驗(yàn)方法

17木質(zhì)味精精制用顆?；钚蕴繀⒄誈B/T13803.1-1999表1參照GB/T13803.1-1999中第4部分-檢驗(yàn)方法

18味精用粉狀活性炭參照LY/T1281-1998表1參照LY/T1281-1998中第4部分-檢驗(yàn)方法

19氣相用煤質(zhì)顆粒活性炭參照GB/T7701.1-2008表1、2、3、4參照GB/T7701.1-20