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文檔簡介
1電鍍企業(yè)危險化學品事故應急處置規(guī)范本文件規(guī)定了電鍍企業(yè)(以下簡稱“企業(yè)”)在發(fā)生危險化學品事故應急處置的一般要求、應急處置程序、現(xiàn)場處置措施和應急管理要求。本文件適用于企業(yè)在發(fā)生危險化學品事故時企業(yè)的應急處置。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2890呼吸防護自吸過濾式防毒面具GB/T18664—2002呼吸防護用品的選擇、使用與維護GB20265足部防護防化學品鞋GB/T24536—2009防護服裝化學防護服的選擇、使用和維護GB24539防護服裝化學防護服GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則GB/T39652.2危險貨物運輸應急救援指南第2部分:應用指南GB/T39652.3危險貨物運輸應急救援指南第3部分:救援距離GB39800.1個體防護裝備配備規(guī)范第1部分:總則AQ6102耐酸(堿)手套GBZ209職業(yè)性急性氰化物中毒診斷標準HG/T4333.1—2012氰化物泄漏的處理處置方法第1部分:氰化鈉XF6消防員滅火防護靴XF7消防手套XF10消防員滅火防護服XF44消防頭盔XF124正壓式消防空氣呼吸器XF494消防用防墜落裝備3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1電鍍electroplating利用電解方法在零件表面沉積均勻、致密、結合良好的金屬或合金層的過程。注:包括鍍前處理(去油、去銹)、鍍上金屬層和鍍后處理(鈍化、去氫)。[來源:GB21900—2008,3.1]23.2電鍍企業(yè)electroplatingenterprises有電鍍(3.1)、化學鍍、化學轉化膜等生產(chǎn)工序和設施的企業(yè)。注:包括專業(yè)電鍍企業(yè)和有電鍍工序的企業(yè)。3.3危險化學品事故hazardouschemicalaccidents企業(yè)在使用、儲存、處置危險化學品過程中,因危險化學品造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境污染的事故。3.4應急處置emergencydisposal在應急響應過程中,為最大限度地降低事故造成的損失和危害,防止事故擴大,而采取的有效措施或行動。3.5應急處置人員emergencyresponsepersonnel在突發(fā)危險化學品事故中,能夠及時出動、快速反應、有效處置的人員。3.6應急救援隊伍emergencyrescueteam承擔企業(yè)危險化學品事故應急救援任務的專兼職隊伍。3.7少量泄漏smallspills當液體、固體化學品泄漏量分別在208L和300kg或以下時,為少量泄漏或小泄漏。[來源:GB/T39652.2—2021,3.13]3.8大量泄漏largespills當液體、固體化學品泄漏量超過208L和300kg時,為大量泄漏或大泄漏。[來源:GB/T39652.2—2021,3.13]3.9稀釋dilution在危險化學品事故現(xiàn)場所采取的降低泄漏物質濃度的行動。4一般要求4.1發(fā)生事故險情或事故后,企業(yè)應立即啟動相關應急預案,在確保安全的前提下組織搶救遇險人員,控制危險源,封鎖危險場所,不應盲目施救,防止事態(tài)擴大。4.2現(xiàn)場指揮人員和應急處置人員應通過查看化學品安全標簽、安全技術說明書、安全標識等,了解該電鍍危險化學品的危害特性、應急處置措施。4.3應急處置人員在進入事故現(xiàn)場時,應根據(jù)危險化學品特性,佩戴相應的個體防護裝備,在確保自身安全情況下,實施救援工作,不應單獨行動。4.4現(xiàn)場指揮應時刻關注事故現(xiàn)場險情變化,危及生命或發(fā)生不可控危險時,立即撤離所有人員。4.5外部專業(yè)應急救援力量到達后,企業(yè)應向參加救援的應急救援隊伍提供電鍍工藝設施情況、危險化學品信息等相關技術資料,配合外部專業(yè)應急救援力量開展救援。4.6在處置過程中,應加強對環(huán)境的保護,控制事故范圍,減少對人員、水體、大氣、土壤的污染。34.7在處置過程中,應妥善保護現(xiàn)場,不應破壞事故現(xiàn)場、毀滅相關證據(jù)。5應急處置程序應急處置程序包括但不限于以下步驟:a)初期處置?,F(xiàn)場作業(yè)人員按照現(xiàn)場處置方案開展先期處置,包括迅速控制危險源,組織搶救遇險人員,疏散撤離現(xiàn)場作業(yè)人員等;b)信息報告?,F(xiàn)場作業(yè)人員一旦發(fā)現(xiàn)緊急情況,應立即報告現(xiàn)場負責人、企業(yè)負責人,企業(yè)負責人啟動應急預案組織救援。企業(yè)在開展自救的同時,應向當?shù)卣块T報告并向外部報警,根據(jù)需要請求鄰近的應急救援隊伍參加救援;c)警戒和疏散。對事故現(xiàn)場及周邊進行動態(tài)監(jiān)測,對危險區(qū)域進行評估,確定警戒隔離區(qū)域,事故現(xiàn)場周邊及其入口處設置警戒標志,組織現(xiàn)場人員撤離或者采取可能的應急措施后撤離,在初始救援階段疏散隔離距離應滿足GB/T39652.2、GB/T39652.3的要求,根據(jù)事故發(fā)展、應急處置和動態(tài)監(jiān)測情況,隨時適當調整警戒隔離區(qū);d)個體防護。應急處置人員應針對不同的危險特性,采取相應安全防護措施后,方可進入現(xiàn)場救援;當處置過程中存在有毒蒸氣時,應急處置人員應佩戴防毒面具或正壓式空氣呼吸器;e)現(xiàn)場處置。企業(yè)根據(jù)應急預案,成立臨時現(xiàn)場指揮部,制定科學、合理的應急處置方案,開展泄漏處置、火災撲救、人員救護等。處置方案應包含危險性分析、可能發(fā)生的事故特征、個體防護、疏散、隔離、人員救護、控制措施、應急處置人員安全等內容,方案應考慮應急處置人員的能力和經(jīng)驗,超出企業(yè)的應急處置能力時,不應盲目行動,應請求外部專業(yè)應急救援隊伍救援,當現(xiàn)場指揮部成立后,企業(yè)向其移交指揮權,配合開展救援。f)結束處置。使用相應的洗消藥劑,對所有受到有毒或腐蝕性泄漏介質污染的人員及工具、裝備進行洗消;對事故現(xiàn)場進行動態(tài)監(jiān)測,并將監(jiān)測信息及時報告現(xiàn)場指揮部;清理現(xiàn)場、清點人員,收集、整理器材裝備,事故現(xiàn)場產(chǎn)生污染物收集后做無害化處理。事故現(xiàn)場處置完畢,遇險人員全部救出,可能導致次生、衍生災害的隱患得到徹底消除或控制,應急處置結束。6現(xiàn)場處置措施6.1常用危險化學品種類及可能發(fā)生的主要事故類型6.1.1企業(yè)常用的危險化學品可分為毒性物質、易燃液體、腐蝕性物質和氧化性物質:——毒性物質包括氰化物(氰化鈉、氰化鉀、氰化亞銅、氰化亞金鉀等)和其他毒性物質(氯化鎳、氯化銅、硫化鈉等);——易燃液體包括正己烷、甲醇、乙醇、丙酮等;——腐蝕性物質包括酸性腐蝕品(硝酸、鹽酸、硫酸、氫氟酸等)、堿性腐蝕品(氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水等)和其他腐蝕品(硫酸鎳、次氯酸鈉等);——氧化性物質包括過氧化氫溶液、三氧化鉻、重鉻酸鉀、高錳酸鉀和過硫酸銨等。6.1.2企業(yè)可能發(fā)生的危險化學品事故的主要類型包括泄漏、火災爆炸、中毒、灼燙等。6.2毒性物質事故現(xiàn)場處置6.2.1氰化物泄漏事故現(xiàn)場處置6.2.1.1宜盡可能切斷泄漏源,采取措施防止擴散。46.2.1.26.2.1.36.2.1.46.2.1.5a)b)6.2.1.6a)b)6.2.1.7劃定警戒區(qū),疏散無關人員,且不應在下風側停留。防止泄漏物流入地下水管道或排洪溝等限制性空間。未穿戴個體防護用品,不應接觸破裂的容器和泄漏物。固體氰化物的泄漏處置步驟包括以下內容:用潔凈的鏟子收集泄漏物,置于干凈、干燥、牢固的容器中,將容器移離泄漏區(qū),送有資質的單位處置;防止與酸接觸生成氰化氫氣體;收集回收后,現(xiàn)場地面用雙氧水或次氯酸鈉溶液中和清洗干凈。液體氰化物的泄漏處置步驟包括以下內容:切斷泄漏源;立即在現(xiàn)場圍堵并采取防滲措施,對圍堵的泄漏含氰液體,用泵回收至干凈牢固的容器內,收容后廢棄處置;防止與酸接觸生成氰化氫氣體;對污染區(qū)用適量過氧化氫溶液或次氯酸鈉溶液中和處理,處理后對殘留氰化物濃度進行檢測,必要時多次洗消,直至將氰化物的濃度稀釋至其最高容許濃度以下。救援結束后應對救援設施和應急處置人員穿戴的衣物和救援設施進行徹底沖洗,收集沖洗液后應按HG/T4333.1—2012第9章的要求進行處置。6.2.2氰化物火災處置措施6.2.2.1根據(jù)起火原因選擇適當滅火劑滅火,應使用干粉、砂土滅火,不應使用二氧化碳或酸堿性滅火劑滅火。6.2.2.2應急處置人員使用便攜式氣體檢測儀,佩戴防護裝備實時監(jiān)測事故現(xiàn)場周邊氰化氫等有毒有害氣體濃度,并按5.1c)規(guī)定開展警戒與疏散。6.2.2.3應急處置人員應佩戴正壓式空氣呼吸器,穿全身防護服,在上風側滅火。6.2.2.4筑堤收容消防污水以備處理,關閉雨水排放口,打開事故應急池閥門,將消防廢水引入事故應急池,采用攔截、吸附、轉移等措施清理廠內含污染物的消防廢水。6.2.2.5火災撲滅后,應急處置人員配合專業(yè)隊伍用氫氧化鈉溶液將著火現(xiàn)場地面含氰污水pH值調節(jié)至10~11,控制污水產(chǎn)生氰化氫氣體,噴灑次氯酸鈉溶液,降低地面殘留消防水和空氣的含氰濃度。將含氰污水輸轉至廠區(qū)事故應急池或由有資質單位轉移處置。6.2.2.6如火災導致氰化物泄漏,企業(yè)配合專業(yè)隊伍按照6.2.1開展處置。6.2.3氰化物中毒急救措施6.2.3.1進入突發(fā)中毒事件現(xiàn)場的應急處置人員,應佩戴相應的個體防護裝備。6.2.3.2將中毒者迅速轉移至通風處,保持呼吸道通暢,立即使用相應急救藥品(如亞硝酸異戊酯、硫代硫酸鈉等);呼吸心跳停止時,立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓。6.2.3.3人工呼吸不應采用口對口方式。6.2.3.4急性氰化物中毒診斷及專業(yè)醫(yī)療救助措施按GBZ209的要求執(zhí)行。6.2.4其他毒性物質事故現(xiàn)場處置企業(yè)常用毒性物質事故現(xiàn)場處置措施應符合附錄A的規(guī)定。6.3易燃液體事故現(xiàn)場處置6.3.1泄漏處置措施56.3.1.1迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并對泄漏污染區(qū)進行隔離,嚴格限制人員進入。6.3.1.2應急處置人員宜佩戴正壓式空氣呼吸器,穿防靜電化學防護服。6.3.1.3切斷泄漏源。6.3.1.4防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。6.3.1.5少量泄漏,用沙土或其他不燃材料吸附或吸收。6.3.1.6大量泄漏,構筑圍堤收容,用泡沫覆蓋,降低蒸氣災害,配合專業(yè)隊伍用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處理。6.3.2火災處置措施6.3.2.1初期火災,著火面積較小,由起火現(xiàn)場的操作人員,使用消防器材(干粉滅火器、沙土等)滅火。6.3.2.2火勢擴大危及滅火人員生命安全時,應迅速撤出危險區(qū)域,消防部門到達現(xiàn)場后,配合開展滅火救援工作。6.3.3急救措施6.3.3.1進入現(xiàn)場的應急處置人員應穿戴過濾式防毒面具等個體防護用品。6.3.3.2皮膚接觸,立即脫去污染的衣物,用大量流動清水沖洗,就醫(yī)。6.3.3.3眼睛接觸,立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗,就醫(yī)。6.3.3.4吸入,迅速脫離現(xiàn)場至通風處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給予輸氧;如呼吸、心跳停止,立即進行心肺復蘇,就醫(yī)。6.3.3.5食入,用水漱口,給飲牛奶或蛋清,就醫(yī)。6.4腐蝕性物質事故現(xiàn)場處置6.4.1酸性腐蝕品事故現(xiàn)場處置6.4.1.1泄漏處置措施6.4.1.1.1應急處置人員應按照GB/T24536—2009第4章的規(guī)定選擇化學防護服,穿符合GB20265規(guī)定的橡膠靴、戴符合AQ6102規(guī)定的耐酸(堿)手套;依據(jù)GB/T18664—2002第4章的規(guī)定,佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或正壓式空氣呼吸器;眼睛防護時,應佩戴防腐蝕液面罩或護目鏡。6.4.1.1.2少量泄漏,使用適量的砂土、粉狀氫氧化鈣[熟石灰,Ca(OH)2]等與泄漏物混合,將吸附泄漏物的物質收集至專用容器中。6.4.1.1.3大量泄漏,構筑圍堤收容,將易燃物、可燃物及禁忌物等轉移出泄漏區(qū),避免泄漏物接觸到上述物質,配合專業(yè)隊伍開展應急處置。6.4.1.2火災處置措施6.4.1.2.1應急處置人員應穿全身耐酸堿滅火防護服,佩戴正壓式空氣呼吸器。6.4.1.2.2滅火劑:干粉、二氧化碳、砂土。6.4.1.2.3避免水流沖擊泄漏物,防止酸性物質遇水放熱、發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。6.4.1.3急救措施6.4.1.3.1皮膚接觸,應迅速將患者移離現(xiàn)場,脫去被化學品污染的衣服、手套、鞋襪等,用水沖洗至少15min,或用2%碳酸氫鈉溶液沖洗,就醫(yī)。6.4.1.3.2眼睛接觸,立即提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15min,就醫(yī)。66.4.1.3.3吸入,迅速脫離現(xiàn)場至通風處;呼吸困難時給氧、給予2%~4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入,就6.4.1.3.4食入,用大量水漱口;給飲牛奶或蛋清,不應服用小蘇打等藥品;不應催吐;就醫(yī)。6.4.1.4氫氟酸傷害急救措施氫氟酸中毒應采取以下措施:——皮膚和眼睛接觸,立即脫去污染的衣物、立即提起眼瞼,用大量緩和流動清水(或用1%濃度葡萄糖酸鈣,或用六氟靈溶液初期沖洗)沖洗患部20min以上。眼部宜采取沖洗法,手、肢體宜采取浸泡法,軀干部宜采取濕敷法。沖洗干凈后,應用濃度為3%~5%的碳酸氫鈉溶液中和,并立即就醫(yī);——吸入,迅速脫離現(xiàn)場至通風處,保持呼吸道通暢;呼吸困難時應輸氧,不應進行人工呼吸;給予2%~4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入,就醫(yī);——食入,用水漱口,喝240mL~300mL的葡萄糖酸鈣溶液,以中和胃中的物質;不應催吐,若患者自發(fā)性嘔吐,讓患者身體向前以避免吸入嘔吐物的危險;反復給患者喝水,立即就醫(yī)。若患者即將喪失意識、已失去意識或痙攣,不應經(jīng)口喂食任何東西。6.4.2堿性腐蝕品事故現(xiàn)場處置6.4.2.1泄漏處置措施6.4.2.1.1應急處置人員應按照GB/T24536—2009第4章的規(guī)定選擇化學防護服;穿符合GB20265要求的橡膠靴,戴符合AQ6102規(guī)定的耐酸(堿)手套;依據(jù)GB/T18664—2002第4章的規(guī)定,佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或正壓式空氣呼吸器;眼睛防護時,應佩戴防腐蝕液面罩或護目鏡。6.4.2.1.2固體泄漏時,應先用尼龍繩或塑料繩將破口捆扎好,再用鏟子或簸箕等工具將泄漏物收集于塑料編織袋(桶)或合適的容器內,扎口或加蓋密封。收集的泄漏物應運回生產(chǎn)企業(yè)回收或交給具有資質的專業(yè)處理單位進行處置。對于清掃后的污染區(qū),可噴灑稀磷酸或稀硫酸中和,也可利用空氣中的二氧化碳自然中和。6.4.2.1.3少量泄漏的溶液使用活性炭或其他惰性材料(如泥土、沙子或吸附棉)吸收,用潔凈的鏟子收集于干燥潔凈有蓋的容器中,也可將泄漏的溶液收集至適當?shù)娜萜鳌堄辔飸昧姿岬戎袕姸人嵴{節(jié)至中性,再稀釋匯入廢水系統(tǒng)統(tǒng)一處理后排放。6.4.2.1.4大量液體泄漏,采用攔截、吸附、轉移等措施,泄漏物不應流入排水管道或排洪溝等限制性空間。6.4.2.2火災情況下處置措施6.4.2.2.1應急處置人員應穿全身耐堿滅火防護服,佩戴正壓式空氣呼吸器。6.4.2.2.2使用砂土、霧狀水等滅火劑滅火,不應使用高壓水。6.4.2.2.3在滅火過程中避免水流沖擊泄漏物,以免遇水會放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。6.4.2.3急救措施堿性腐蝕品傷害的急救方法如下:——皮膚接觸,立即用水沖洗至少15min,若有灼傷送醫(yī)治療;——眼睛接觸,濺入眼內時,迅速用大量清水沖洗,不應使用酸性溶液中和;——吸入,迅速脫離現(xiàn)場至通風處。患者清醒時立即漱口,口服稀釋的醋或檸檬汁,必要時進行人工呼吸,就醫(yī);7——食入,速給服食用醋、3%~5%醋酸、大量橘汁或檸檬汁等中和,以后給服蛋清、橄欖油或其他植物油,不應催吐和洗胃。6.5氧化性物質事故現(xiàn)場處置6.5.1泄漏處置措施6.5.1.1應急處置人員化學防護服的選擇應符合GB/T24536—2009第4章的規(guī)定;應穿符合GB20265規(guī)定的橡膠靴,戴符合AQ6102規(guī)定的耐酸(堿)手套,戴防化學品護目鏡,應佩戴過濾式防毒面具(全面罩),必要時佩戴正壓式空氣呼吸器。6.5.1.2不應直接接觸泄漏物。6.5.1.3不應使泄漏物與還原劑、有機物、易燃物或金屬粉末接觸。6.5.1.4少量泄漏,用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合,收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。也可用大量水沖洗,洗水稀釋后排入廢水處理系統(tǒng)。大量泄漏,收集回收或運至廢物處理場所處置。6.5.2火災情況下處置措施6.5.2.1火災時,根據(jù)著火原因選擇適當滅火劑(霧狀水、砂土、干粉)滅火。6.5.2.2宜盡可能將容器從火場移至空曠處,噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結束。6.5.2.3不應將水流直接射至熔融物,以免引起嚴重的流淌火災或引起劇烈的沸濺。6.5.3急救措施6.5.3.1皮膚接觸,脫去污染的衣物,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。6.5.3.2眼睛接觸,提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗,就醫(yī)。6.5.3.3吸入,迅速脫離現(xiàn)場至通風處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧,如呼吸停止,立即進行人工呼吸,就醫(yī)。6.5.3.4食入,飲足量溫水,催吐。用清水或1%硫代硫酸鈉溶液洗胃,給飲牛奶或蛋清,就醫(yī)。6.6常用危險化學品事故現(xiàn)場處置常用危險化學品泄漏處置及滅火方式應符合附錄A的規(guī)定。7應急管理要求7.1應急機構和隊伍7.1.1企業(yè)應按照有關規(guī)定建立應急管理機構(或指定專人)負責應急管理工作,建立與本企業(yè)安全生產(chǎn)特點相適應的專(兼)職應急救援隊伍。7.1.2按照有關規(guī)定可以不單獨建立應急救援隊伍的企業(yè),應指定兼職救援人員,或者與鄰近專業(yè)應急救援隊伍簽訂服務協(xié)議。7.2應急預案管理7.2.1企業(yè)應按照GB/T29639的規(guī)定編寫應急預案,應包含危險化學品火災、泄漏、中毒窒息等專項預案和現(xiàn)場處置方案,應針對工作場所、崗位的特點,編制簡明、實用、有效的應急處置卡。7.2.2應急預案應包括與相鄰單位的應急聯(lián)動、互助救援措施。應急處置卡應規(guī)定重點崗位、人員的應急處置程序和措施,以及相關聯(lián)絡人員和聯(lián)系方式,便于從業(yè)人員攜帶。7.2.3每年至少組織一次綜合應急預案演練或者專項應急預案演練,每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方8案演練,應急預案演練結束后,應急預案演練組織單位應對應急預案演練效果進行評估。7.3應急設施、裝備、物資配備企業(yè)應根據(jù)本單位可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故的特點和危害,配備必要的滅火、排水、通風以及危險物品稀釋、收集等應急救援器材、設備和物資,并進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),保證處于適用狀態(tài)。7.3.1企業(yè)專(兼)職應急救援隊伍或兼職救援人員應急物資的配備不應低于附錄B的要求。7.3.2應急處置人員的個體防護裝備配備應符合GB39800.1的要求。7.3.3氰化物、硫化鈉的使用和儲存場所應設有固定式有毒氣體檢測報警裝置;氣體檢測報警裝置應由計量檢定機構每年至少校準1次,校準合格后方可使用;日常使用時應確保零值準確。7.3.4硫酸、鹽酸、硝酸等酸罐(桶)貯存區(qū)應設置圍堰,應采取防雨淋、防流失、防腐蝕、防滲漏措施。7.3.5企業(yè)應設置有滿足事故狀態(tài)下臨時貯存廢水、防止溢流的事故應急池;事故應急池日常應保持足夠的事故排水緩沖容量。凡接觸酸、堿等腐蝕性化學品,或因事故可能發(fā)生化學灼傷,以及可經(jīng)皮膚吸收引起急性中毒的工作場所,應設有盥洗、沖洗眼睛、緊急事故淋浴設施,其水壓及水量應能滿足正常使用的要求。7.3.6在電鍍車間附近應設立急救點,配備與有毒物品性質相適應的急救藥箱及個人防護用品。急救藥箱內氰化物中毒急救藥品的配備應參考附錄C,急救人員應熟知各種急救藥品的用法及用量。7.4其他7.4.1企業(yè)購進危險化學品時,應核對包裝(或容器)上的安全標簽。安全標簽若脫落或損壞,經(jīng)檢查確認后應補貼;在轉移或分裝后的容器上應貼安全標簽;盛裝危險化學品的容器在未凈化處理前,不應更換原安全標簽。7.4.2企業(yè)應將其作業(yè)場所使用危險化學品的安全技術說明書提供給從業(yè)人員,并告知從業(yè)人員正確使用的方法和在緊急情況下應采取的措施。7.4.3除油操作、酸(堿)液操作、氰化電鍍操作及電鍍液配制等作業(yè)場所應張貼安全操作規(guī)程和崗位風險告知卡。7.4.4電鍍分析人員、電鍍生產(chǎn)人員、劇毒物品倉庫管理員、環(huán)保設施操作人員等從業(yè)人員應經(jīng)過必要的安全知識、規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和應急救援措施的培訓,經(jīng)考核合格后上崗。7.4.5企業(yè)(園區(qū))應根據(jù)現(xiàn)場實際情況繪制平面布置圖,并張貼廠區(qū)入口和電鍍車間入口醒目處,平面布置圖應至少包含以下信息:——建、構筑物的基本輪廓及內部各房間的分布;——主要生產(chǎn)設備(生產(chǎn)線)布置、電鍍槽液的主要成分;——危險化學品使用及儲存品種(名稱)、最大儲存量、位置;——應急物資存放位置;——制定部門、人員和更新日期;——緊急聯(lián)絡人及聯(lián)系電話。9部分危險化學品泄漏處置及滅火方式部分危險化學品泄漏處置及滅火方式見表A.1。表A.1部分危險化學品泄漏處置及滅火方式12.應急處置人員按照GB/T24536—2009第4章的規(guī)定選擇化學防護服,應穿戴符合3.含氰溶液的鍍槽、管道發(fā)生泄漏時,關斷閥門、切制止泄漏時,應采取輸轉倒罐的方法進行處理,不應使用鋁、4.鍍槽、管道泄漏,應利用防泄漏二次容器收泥土、沙子或吸附棉)吸收,也可用合適的工具6.大量液體泄漏時,立即在現(xiàn)場圍堵并采取防滲措施,對圍泵將溶液轉移至槽車或專用收集容器內進行回收,不應使用7.固體氰化物少量泄漏時,操作人員應利用合適的工9.收集的泄漏物應運回生產(chǎn)企業(yè)回收或交給具有資質的專234表A.1部分危險化學品泄漏處置及滅火方式(續(xù))52.用沙袋或泥土筑堤攔截,防止液體醇類物質泄漏物流入3.少量泄漏時,操作人員在采取必要的安全防護措料(如吸油氈或沙子等)吸收或覆蓋,也可用不產(chǎn)生靜電收集至潔凈、有蓋的容器中,交給具有資質的專業(yè)處理單4.大量泄漏時,根據(jù)情況利用沙袋等材料筑堤、圍堵泄漏672.宜盡可能切斷泄漏源,用砂袋或泥土筑堤攔截,防止泄3.少量泄漏時,用砂土、蛭石或惰性材料進行吸對吸收或覆蓋材料進行收集,集中運至危險廢物處理機構分散劑(如硅酸鹽類和堿金屬磷酸鹽類等)制成的乳液洗4.大量泄漏時,構筑圍堤收容,用抗溶性泡沫覆蓋或噴水腐蝕泵將泄漏物轉移至槽車或專用收集器內。噴霧狀水驅表A.1部分危險化學品泄漏處置及滅火方式(續(xù))82.用砂袋或泥土筑堤攔截,防止液體酮類泄漏物流入地下3.少量泄漏時,用砂土、活性炭或其他不燃材料吸附火花工具將吸附、覆蓋后的產(chǎn)物收集至專用容器中,集中處理4.大量泄漏時,將易燃物、可燃物和丙酮的禁忌物等轉移出泄觸到上述物質。通過圍堵、筑堤或構筑圍堰等方式防止泄漏于可回收的泄漏物,用無泄漏的防爆泵將液體轉移至專92.用沙袋、內封式堵漏袋封閉下水道口或排洪溝口,防止排洪溝等限制性空間。應噴淋霧狀水稀釋甲苯蒸氣,用開花水云團。應用泡沫、帆布等物質覆蓋泄漏的甲苯3.少量泄漏時,操作人員在采取必要的安全防護措施料(如泥土或沙子等)吸收或覆蓋,也可用不產(chǎn)生靜電火花的4.大量泄漏時,應借助現(xiàn)場環(huán)境,用沙袋或泥土筑堤攔物匯聚至低洼處并收容,用防爆泵將液態(tài)甲苯物質轉5.將回收的甲苯物質、被污染的器具收集于合適的容表A.1部分危險化學品泄漏處置及滅火方式(續(xù))1.應急處置人員應按照GB/T24536—2009第4章的規(guī)定選擇化學防2.用塑料薄膜或沙袋阻斷泄漏物流入地下水管 4.大量泄漏時,在水槍噴霧稀釋酸霧的掩護下,方式使泄漏物匯聚至低洼處,將易燃物、可燃物漏物接觸上述物質;對于可回收的泄漏物,用干用收集容器內;對不能回收的泄漏物,用砂土、氫氧化1.應急處置人員應按照GB/T24536—2009第4章的規(guī)定選擇化學防2.堵塞排水管道,阻斷泄漏物流入地下水管道4.大量泄漏時,借助現(xiàn)場環(huán)境,通過圍堵或引流集起來;將易燃物、可燃物及硫酸的禁忌物等物質;用潔凈的耐酸泵將泄漏物轉移至槽車或石灰,Ca(OH)]、粉狀碳酸氫鈉(小蘇打,等對泄漏物進行中和處理,收集并集中處置;噴灑霧狀水稀釋煙霧和降塵,不應對泄漏物或物時,應控制稀釋或沖洗水流散對環(huán)境的二膚表A.1部分危險化學品泄漏處置及滅火方式(續(xù))1.應急處置人員應按照GB/T24536—2009第4章的規(guī)定選擇化學2.堵塞排水管道,防止泄漏物流入地下水管性域1.應急處置人員應按照GB/T24536—2009第4章的規(guī)定選擇化學2.堵塞排水管道,防止泄漏物流入地下水管4.大量泄漏時,可借助現(xiàn)場環(huán)境,通過圍堵或引流等方式使泄5.將易燃物、可燃物及氫氟酸的禁忌物(強堿、活性金6.用耐氫氟酸專用泵(一般是聚四氟乙烯材料)將泄漏物表A.1部分危險化學品泄漏處置及滅火方式(續(xù))2.少量泄漏時,使用活性炭或其他惰性材料(如泥干凈的鏟子(勺子)(不銹鋼材質或塑料材質)將泄污染的土壤收集于合適的容器內,收集物統(tǒng)一交2.應急處置人員佩戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服3.小量泄漏:用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。4.大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專廢物處理場所處置。若是固體,用砂土、干燥石灰或蘇打表A.1部分危險化學品泄漏處置及滅火方式(續(xù))1.應急處置人員應按照GB/T24536—2009第4章的規(guī)定選擇化學2.液體泄漏,用塑料薄膜或沙
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