測量的基本知識和流量儀表

熱工測量的方法及分類、流量測量儀表及測量技術(shù)目錄測量的概念和測量方法熱工測量儀表的組成與分類測量誤差及其種類儀表的質(zhì)量指標(biāo)及儀表的校驗流量測量儀表及測量技術(shù)流量測量儀表調(diào)試與維護(hù)測量的概念和測量方法

測量技術(shù)：是研究測量原理、測量方法和測量工具的一門科學(xué)。人類在從事科學(xué)研究、工程技術(shù)以及其他一切生產(chǎn)活動時，為了取得各事物之間的定量關(guān)系，就必須進(jìn)行測量。測量是人們認(rèn)識事物本質(zhì)不可缺少的手段。熱工測量是指在熱工過程中對各種熱工參數(shù)，如溫度、壓力、流量、物位等的測量。通過熱工測量及時地反映熱力設(shè)備以及熱力系統(tǒng)的運(yùn)行工況，為運(yùn)行人員提供操作依據(jù)，并且為熱工自動控制準(zhǔn)確、及時地提供所需的信號。因此，熱工測量是保證熱力設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及實現(xiàn)自動控制的必要手段。測量的概念和測量方法

測量的定義：所謂測量，就是利用測量工具，通過實驗的方法將被測量與同性質(zhì)的的標(biāo)準(zhǔn)量（即測量單位）進(jìn)行比較，以確定出被測量是標(biāo)準(zhǔn)量多少倍數(shù)的過程。所得到的倍數(shù)就是被測量的值，即：L=x/b。x-被測量；b-標(biāo)準(zhǔn)量；L-測量結(jié)果。被測量的值與所選用的測量單位有關(guān)。1960年，第十一屆國際計量大會通過了“國際單位制”，代號為SI，它對長度、質(zhì)量、時間、電流和熱力學(xué)溫度等七種基本單位作了統(tǒng)一規(guī)定。其他的物理量單位，可以有這七種基本單位一一導(dǎo)出。測量的概念和測量方法

我國于1984年2月27日有國務(wù)院發(fā)布了《關(guān)于在我國統(tǒng)一實行法定單位的命令》。法定計量單位是以國際單位制為基礎(chǔ)，結(jié)合我國實際情況增加了一些非國際單位制單位構(gòu)成的。說出幾種法定計量單位：我國于1985年9月6日第六屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第十二次會議通過了《中華人民共和國計量法》，對計量基準(zhǔn)器具、計量標(biāo)準(zhǔn)器具、計量檢定、計量器具管理、計量監(jiān)督、法律責(zé)任等作了詳細(xì)規(guī)定。是處理計量異議的法律依據(jù)。測量的概念和測量方法

測量是一種實驗工作，為了準(zhǔn)確及時獲得可靠的數(shù)據(jù)，必須根據(jù)行業(yè)的要求和被測對象的特點(diǎn)，合理選擇測量方法：根據(jù)獲得測量結(jié)果的程序不同，測量可分為：1、直接測量：就是將被測量直接與所選用的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較，或者用事先標(biāo)定好的測量儀表進(jìn)行測量，從而直接得出測量值的方法。如：用尺測長度，用玻璃管水位計測水位等。2、間接測量：通過直接測量與被測量有確定函數(shù)關(guān)系的其他各個變量，然后將所得的數(shù)值代入函數(shù)式進(jìn)行計算，從而求得被測量值的方法稱為間接測量。如：用平衡容器測量汽包水位；通過測量導(dǎo)線電阻、長度及直徑求電阻率等。3、組合測量：組合測量是在測量出幾組具有一定函數(shù)關(guān)系的量值的基礎(chǔ)上，通過解聯(lián)立方程來求取被測量的方法。如：在一定溫度范圍內(nèi)鉑電阻與溫度的關(guān)系為：Rt=Rt0(1+At+Bt2)測量的概念和測量方法根據(jù)檢測裝置動作原理不同，測量可分為：1、直讀法：被測量作用于儀表比較裝置，使比較裝置的某種參數(shù)按已知關(guān)系隨被測量發(fā)生變化，由于這種變化關(guān)系已在儀表上直接刻度，故直接可由儀表刻度尺讀出測量結(jié)果。如：玻璃管水銀溫度計測量溫度，可直接由水銀柱高度讀出溫度值。2、零值法（平衡法）：將被測量與一個已知量進(jìn)行比較，當(dāng)二者達(dá)到平衡時，儀表平衡指示器指零，這時已知量就是被測量。如：用天平測量物體的質(zhì)量，用電位差計測量電勢等。3、微差法：當(dāng)被測量尚未完全與已知量相平衡時，讀取它們之間的差值，由已知量和差值可求出被測量值。如：用不平衡電橋測量電阻。零值法和微差法對減少測量系統(tǒng)的誤差很有利，測量準(zhǔn)確度高，應(yīng)用比較廣泛。測量的概念和測量方法根據(jù)儀表是否與被測對象接觸，測量可分為：1、接觸測量法：儀表的一部分與被測對象相接觸，受到被測對象的作用才能得出測量結(jié)果的測量方法。如：玻璃管水銀溫度計測溫時，溫度計的溫包應(yīng)該置于被測介質(zhì)中，以感受溫度的高低。2、非接觸測量法：儀表的任何部分都不必與被測對象直接接觸就能得到測量結(jié)果的測量方法。如：用光學(xué)溫度計測溫，熱輻射對儀表的作用實現(xiàn)測溫的。熱工測量儀表的組成與分類

熱工測量儀表盡管工作原理、結(jié)構(gòu)等有所不同，但從其結(jié)構(gòu)及作用看，都是由三部分組成，即感受部件、傳輸變換部件及顯示部件。被測對象感受部件傳輸變換部件顯示部件被測參數(shù)測量值圖1測量儀表組成方框圖1、感受部件感受部件也稱一次儀表，它是測量儀表的感受部分直接與被測對象相聯(lián)系（但不一定直接接觸）。它的作用是感受被測參數(shù)的大小和變化，并且必須隨著被測參數(shù)變化產(chǎn)生一個相應(yīng)的信號輸出到傳輸變換部件。熱工測量儀表的組成與分類

儀表能否快速、準(zhǔn)確的反應(yīng)被測參數(shù)的大小，很大程度上取決于感受部件，對感受部件的具體要求是：

1、輸出信號與被測參數(shù)的變化之間呈單值函數(shù)關(guān)系，最好呈線性關(guān)系，并有較高的靈敏度，即有較小的被測量變化時，輸出信號就有較顯著的變化。

2、對非被測量的變化，感受部件應(yīng)不受影響或受影響極小。

3、反應(yīng)快，遲延小。感受部件要完全滿足上述條件一般比較困難，因而在儀表內(nèi)部采取一些措施加以彌補(bǔ)。如設(shè)置中間放大環(huán)節(jié)以彌補(bǔ)感受件靈敏度的不足，設(shè)置補(bǔ)償環(huán)節(jié)以克服非被測量的影響，采用線性化環(huán)節(jié)克服非線性等。熱工測量儀表的組成與分類2、傳輸變換部件傳輸變換部件也稱中間件，其作用是，將感受件輸出的信號，根據(jù)顯示件的要求傳送給顯示件。因此有的中間件只是單純起傳遞作用；有的則可放大感受件發(fā)出的信號；還有的在感受件輸出信號不便于遠(yuǎn)距離傳送，或者因某些特定要求需要變?yōu)槟撤N統(tǒng)一的信號時，中間件可以根據(jù)要求將感受件的輸出信號變換為相應(yīng)的其他輸出量，如電流、電壓等，再送到顯示部件。這種傳輸變換部件往往構(gòu)成獨(dú)立完整的器件，統(tǒng)稱為變送器。熱工測量儀表的組成與分類3、顯示部件顯示部件也稱二次儀表，其作用是接受傳輸變換部件送來的信號并將其轉(zhuǎn)換為測量人員可以辨識的信號。根據(jù)顯示方式不同，儀表一般可分為模擬顯示儀表、數(shù)字顯示儀表和屏幕顯示儀表。模擬顯示儀表通過指針、液面、光標(biāo)或圖形圖像等形式，反應(yīng)被測量的連續(xù)變化；數(shù)字顯示儀表則用數(shù)字量顯示出被測量值的大??；屏幕顯示儀表通過液晶屏或CRT顯示屏以圖形、數(shù)字等多種形式顯示被測量的大小。有些測量儀表根據(jù)不同的需要，還具有記錄、累積、報警及調(diào)節(jié)等功能，有些還可以巡回檢測多個不同的參數(shù)。熱工測量儀表的組成與分類

根據(jù)儀表的用途、原理及結(jié)構(gòu)等不同，熱工儀表可分為多種類型。

1、按被測參數(shù)不同，可分為溫度、壓力、流量、物位、成分分析及機(jī)械量（位移、轉(zhuǎn)速、振動等）測量儀表。

2、按儀表的用途不同，可分為標(biāo)準(zhǔn)用、實驗室用及工程用儀表。

3、按顯示特點(diǎn)和功能不同，可分為指示式、記錄式、積算式、數(shù)字式及屏幕式儀表。

4、按工作原理不同，可分為機(jī)械式、電氣式、電子式、化學(xué)式、氣動式和液動式儀表。

5、按安裝地點(diǎn)不同，可分為就地安裝式儀表和盤裝式儀表。

6、按使用方式不同，可分為固定式和便攜式儀表。在熱工生產(chǎn)現(xiàn)場，大多采用結(jié)構(gòu)牢固，能適應(yīng)惡劣環(huán)境的工程用儀表，標(biāo)準(zhǔn)儀表則常作為實驗室校驗工程用儀表以及作為標(biāo)準(zhǔn)傳遞之用。測量誤差及其種類測量工作是一種實驗工作，所以在進(jìn)行測量工作時，由于儀表本身不完善，測量人員操作不當(dāng)，測量時客觀條件的變化以及受人類自身認(rèn)識水平的局限等原因，都會使得測量結(jié)果與被測量的真實值之間出現(xiàn)不符的現(xiàn)象，既存在著測量誤差一般有三種表示方法，即絕對誤差、相對誤差和折合誤差。1、絕對誤差絕對誤差是指儀表的測量值與被測量的真實值之間的差值。即：絕對誤差=x-x0應(yīng)該指出，在測量過程中測量誤差的存在是不可避免的，任何測量值都只能近似反映被測量的真實值。也就是說，x0也只能是理論上的真實值。絕對準(zhǔn)確的真實值是得不到的。因此在常規(guī)的測量中，我們一般把比所用的測量儀表更準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)表的測量結(jié)果作為被測量的真實值。測量誤差及其種類2、相對誤差相對誤差是儀表的絕對誤差與被測量的真實值之比，用百分?jǐn)?shù)表示，即相對誤差=X-X0X0x100%對于大小不同的測量值，相對誤差比絕對誤差更能反映測量的準(zhǔn)確程度，相對誤差越小，測量的準(zhǔn)確性越高。測量誤差及其種類3、折合誤差絕對誤差和相對誤差的表示形式都不能用于判斷測量儀表的質(zhì)量，因為兩只儀表如果絕對誤差相同，但儀表的量程不同，顯然量程范圍大的那只儀表準(zhǔn)確度更高些。所以，判斷儀表的質(zhì)量時一般不采用絕對誤差和相對誤差的表示形式，而采用折合誤差。折合誤差也稱為引用誤差，是指儀表的絕對誤差與該儀表的量程范圍之間的百分比。即：折合誤差=X-X0Amax-Amin100%測量誤差及其種類測量誤差的分類根據(jù)誤差的性質(zhì)不同，可分為系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差和疏忽誤差三大類。1、系統(tǒng)誤差：在相同條件下多次重復(fù)測量同一被測量時，如果每次的測量值誤差基本保持不變或者按一定規(guī)律變化，則這種誤差被稱為系統(tǒng)誤差。產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的原因通常是由于儀表的測量方法或測量系統(tǒng)本身不夠完善，儀表使用不適當(dāng)以及測量時外界條件變化等造成的。如：儀表的零位變化或者量程未調(diào)整好，儀表未在規(guī)定的溫度下使用，儀表的安裝不符合安裝要求等。系統(tǒng)誤差的大小表明了測量結(jié)果偏離真實值的程度，即“正確度”的大小，系統(tǒng)誤差越小，測量的正確度越高。要根據(jù)系統(tǒng)誤差產(chǎn)生的原因?qū)x表加以校對，嚴(yán)格按照儀表使用及安裝要求使用儀表，以提高測量的準(zhǔn)確程度。測量誤差及其種類2、隨機(jī)誤差：在設(shè)法消除了系統(tǒng)誤差之后，在相同條件下，對同一量值進(jìn)行多次反復(fù)測量（亦稱等精度測量）時，也會出現(xiàn)絕對值和符號不確定的微小誤差，這種誤差稱為隨機(jī)誤差，也稱為偶然誤差。隨機(jī)誤差具有如下性質(zhì)（1）大小相同、符號相反的誤差出現(xiàn)的概率相同；（2）當(dāng)測量次數(shù)足夠大時，全體誤差的代數(shù)和為零（3）絕對值小的誤差比絕對值大的誤差出現(xiàn)的概率大（4）絕對值非常大的誤差基本不出現(xiàn)。隨機(jī)誤差大多數(shù)是由于測量過程中大量彼此獨(dú)立的微小因素對測量的影響造成的，這些因素往往是尚未知道和難以控制的。隨機(jī)誤差的大小表明了一個測量系統(tǒng)的測量“精密度”。如果在一組等精度測量中，絕對值小的隨機(jī)誤差出現(xiàn)率越高，也就是說隨機(jī)誤差越小，則表明該測量系統(tǒng)的測量“精密度”越高，即多次測量值的一致性越好。測量誤差及其種類3、疏忽誤差：是由于測量人員在測量過程中疏忽大意、儀表的誤動作等原因造成的測量誤差。也稱為粗大誤差。疏忽誤差一般數(shù)值較大，嚴(yán)重影響測量結(jié)果的真實性，所以含有疏忽誤差的測量值也被稱為壞值。因此，測量人員在測量過程中應(yīng)有高度的責(zé)任感和熟練的操作技術(shù)，盡量避免壞值的出現(xiàn)。壞值對測量是沒有意義的，應(yīng)該從測量結(jié)果中剔除。鑒別和剔除壞值要遵循一定的原則，即設(shè)置一定的置信概率，看這個可疑值的誤差是否在相應(yīng)的置信區(qū)間內(nèi)，如果不在，則判其為壞值，并加以剔除。鑒別壞值的標(biāo)準(zhǔn)一般遵守拉依達(dá)檢驗準(zhǔn)則、格拉布斯檢驗準(zhǔn)則、t分布檢驗準(zhǔn)則。很顯然，一個好的測量系統(tǒng)，應(yīng)該盡量減小測量的系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差，并避免疏忽誤差的出現(xiàn)。儀表的質(zhì)量指標(biāo)及儀表的校驗儀表的質(zhì)量指標(biāo)是評估儀表質(zhì)量優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)，它與儀表的設(shè)計和制造質(zhì)量有關(guān)，是正確選擇和使用儀表的重要依據(jù)，也是儀表工校驗儀表、判斷儀表是否合格的重要依據(jù)。1、儀表的準(zhǔn)確度（精確度）等級及允許誤差準(zhǔn)確度是正確度和精密度的總稱。正確度表征系統(tǒng)誤差的大小；精密度表征隨機(jī)誤差的大小。因此，儀表的準(zhǔn)確度是表示測量結(jié)果與被測真值之間綜合的接近程度。國家根據(jù)各類儀表的設(shè)計制造質(zhì)量不同，對每種儀表都規(guī)定了正常使用時允許其具有的最大誤差，即允許誤差。允許誤差是一種極限誤差，在儀表的整個量程范圍內(nèi)，各示值點(diǎn)的誤差都不能超過允許誤差，否則該儀表為不合格儀表。允許誤差去掉百分號后取絕對值，就是該儀表的準(zhǔn)確度等級，又稱精確度等級。我國目前規(guī)定的準(zhǔn)確度等級有0.005、0.01、0.02、0.04、0.05、0.1、0.2、0.4、0.5、1.0、1.5、2.5、4.0、5.0等級別。儀表準(zhǔn)確度等級一般都標(biāo)志在儀表標(biāo)尺或標(biāo)牌上，數(shù)字越小，準(zhǔn)確度越高。由此可見儀表精度=（絕對誤差的最大值/儀表量程）*100%儀表的質(zhì)量指標(biāo)及儀表的校驗例：對某機(jī)組進(jìn)行熱效率試驗，需用0~16MPa壓力表來測量10MPa左右的主蒸汽壓力，要求相對測量誤差不超過0.5%，試選擇儀表的準(zhǔn)確度等級。解儀表的允許絕對誤差=10*0.5%=0.05NPa儀表的允許折合誤差=所以該儀表的準(zhǔn)確度等級應(yīng)選為0.2級。儀表量程的選擇：選擇儀表量程時，一般選用不超過最大量程的2/3，±±±±0.0516-0X100%=±0.313%儀表的質(zhì)量指標(biāo)及儀表的校驗2、儀表的基本誤差和附加誤差在規(guī)定的技術(shù)條件下（一般就是標(biāo)準(zhǔn)條件），儀表在全量程范圍上各示值點(diǎn)的誤差中，絕對值最大者叫做該儀表的基本誤差。顯然，儀表的基本誤差應(yīng)小于或等于允許誤差，否則視為不合格。儀表未在規(guī)定的正常工作條件下工作，或由外界條件變動引起的額外誤差，稱為附加誤差。若影響量的偏離在極限條件之內(nèi)，則附加誤差有時可以估算。對于實驗室用儀表，往往將其標(biāo)尺上各點(diǎn)的實際誤差測出，然后在使用時對該儀表的讀數(shù)引入一個校正數(shù)。校正數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)數(shù)-讀數(shù)對于工業(yè)用儀表，準(zhǔn)確等級相對較低，所以一般只規(guī)定一個允許誤差，同時規(guī)定定期校驗的時間間隔，只要標(biāo)尺上讀數(shù)誤差都在儀表的允許誤差范圍內(nèi)，就不必修正讀數(shù)。儀表的質(zhì)量指標(biāo)及儀表的校驗3、變差：在規(guī)定的使用條件下，使用同一儀表進(jìn)行正行程和反行程測量時，在相同示值點(diǎn)上，正反行程測量值之差的絕對值稱為此刻度點(diǎn)的變差。在全量程范圍內(nèi)，儀表各刻度點(diǎn)的變差中的最大者稱為儀表的變差。變差一般是由于儀表的機(jī)械傳動系統(tǒng)的摩擦、間隙以及彈性元件的彈性滯后等原因造成的。變差是反映儀表精密程度的一個指標(biāo)，儀表的變差應(yīng)小于或等于儀表的允許誤差，否則視為該儀表不合格。4、重復(fù)性：在同一工作條件下，按同一方向?qū)ν槐粶y量進(jìn)行多次重復(fù)測量時，所得的多個測量值的一致程度稱為重復(fù)性。重復(fù)性是以全量程上最大的不一致值相對于量程范圍的百分?jǐn)?shù)表示的儀表的質(zhì)量指標(biāo)及儀表的校驗5、靈敏度和不靈敏區(qū)：靈敏度是指儀表感受被測參數(shù)變化的靈敏程度，或者說是對被測量變化的反應(yīng)能力，是在穩(wěn)態(tài)下，輸出變化增量△L對輸入變化增量△x的比值。儀表能響應(yīng)的輸入信號的最小變化則被稱為儀表的分辨率，也稱靈敏度限。不能引起儀表輸出變化的輸入信號的范圍，即緩慢的向增大或減小方向改變輸入信號時，儀表輸出不發(fā)生變化的最大輸入變化幅度相對于量程的百分?jǐn)?shù)，稱為不靈敏區(qū)。分辨率和不靈敏區(qū)從不同的角度描述了儀表的靈敏性，一般來說，儀表的靈敏度越高，其分辨率也越高，讀數(shù)時也越容易準(zhǔn)確。測量儀表的靈敏度可以用增大放大系統(tǒng)的放大倍數(shù)的方法來提高。但是單純加大靈敏度并不改變儀表的基本性能，即儀表準(zhǔn)確度并沒有提高，相反有時還會出現(xiàn)震蕩現(xiàn)象，造成輸出不穩(wěn)定。這時可能出現(xiàn)靈敏度很高，但準(zhǔn)確度卻下降的現(xiàn)象。為防止準(zhǔn)確度的下降，規(guī)定儀表標(biāo)尺上的分格值不能小于儀表允許誤差的絕對值；儀表靈敏度限的數(shù)值應(yīng)大于儀表允許誤差絕對值的一半。6、漂移：在環(huán)境及工作條件不變的前提下，保持一定的輸入信號，經(jīng)過一段時間后，輸出的變化稱為漂移。漂移是表示儀表穩(wěn)定性的一個重要指標(biāo)，通常是由元件老化、磨損、污染及彈性元件失效等原因造成的。儀表的質(zhì)量指標(biāo)及儀表的校驗為確保測量結(jié)果的真實性和可靠性，對使用了一段時間和檢修過的儀表，都進(jìn)行校驗。儀表檢驗的步驟一般包括外觀檢查、內(nèi)部機(jī)件性能檢查、絕緣性能檢查及示值校驗等。示值校驗一般是判斷儀表的基本誤差、變差是否合格。示值校驗方法有：1、示值比較法：用標(biāo)準(zhǔn)儀表與被測儀表同時測量同一參數(shù)，以確定被校儀表各刻度點(diǎn)的誤差。校驗點(diǎn)一般選取被校表上的整數(shù)刻度點(diǎn)，包括零點(diǎn)及滿刻度點(diǎn)不得少于五點(diǎn)（校驗精密儀表時不得少于七點(diǎn)），校驗點(diǎn)應(yīng)基本均勻分布于被校儀表的整個量程范圍。各校驗點(diǎn)的誤差不超過該儀表準(zhǔn)確度等級規(guī)定的允許誤差則認(rèn)為合格。校驗儀表時所用的標(biāo)準(zhǔn)儀表，其允許誤差不大于被校表允許誤差的1/3，量程應(yīng)等于或大于被校儀表的量程。2、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)法：利用某些物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)來校驗儀表。如：利用空氣中含氧量一定特性來校驗工程用氧量計。流量測量儀表及測量技術(shù)瞬時流量、累積流量瞬時流量是指單位時間內(nèi)通過管道某一橫截面的流體數(shù)量，簡稱流量。當(dāng)流體的量以質(zhì)量表示時，稱質(zhì)量流量，用符號M表示；以體積或容積表示時，稱體積流量。用符號Q表示。二者的關(guān)系是：M=ρQ。在國際單位制中，流量M單位是T/h;Q是m3/h在某一段時間內(nèi)流過流體的總量稱為累積流量，它等于該時間內(nèi)流量對時間的積分。累積流量除以工質(zhì)流通時間得到平均流量。流量測量儀表及測量技術(shù)流量測量方法常用流量測量方法大致分為容積法和速度法。1、容積法：在單位時間內(nèi)以標(biāo)準(zhǔn)固定體積對流動介質(zhì)連續(xù)不斷的進(jìn)行度量，以排出流體固定容積數(shù)來計算流量。這種通過排放次數(shù)求得介質(zhì)總量的方法稱為容積法。如橢圓齒輪流量計、羅茨流量計等。容積法受流體的流動狀態(tài)影響較小，適用于測量高粘度、低雷諾數(shù)的流體。不適合測量高溫、高壓及臟污介質(zhì)的流量，其量值較小。2、速度法:根據(jù)流體的一元流動連續(xù)方程，以測量流體在管道內(nèi)固定截面上的平均流速v作為測量依據(jù)來計算流量。由于這種方法是利用平均流速計算流量，所以管路條件的影響很大，如雷諾數(shù)、渦流及截面上流速分布不對稱等都會給測量帶來誤差。但是這種測量方法有較寬的使用條件，可用于高溫、高壓流體的測量。有的儀器還可適用于對臟污介質(zhì)流體的測量，其測量精度能滿足要求，能量損失較小，得到了廣泛的使用現(xiàn)在常用的流量計包括：節(jié)流裝置（孔板、噴嘴、文丘里管），轉(zhuǎn)子式流量計（玻璃管轉(zhuǎn)子流量計、金屬管轉(zhuǎn)子流量計），容式流量計（橢圓齒輪流量計、腰輪流量計），速度式流量計（水表、渦輪流量計），靶式流量計，電磁流量計，漩渦流量計。流量測量儀表及測量技術(shù)節(jié)流式流量計節(jié)流式流量計是由節(jié)流元件、差壓計、引壓導(dǎo)管和流量顯示記錄儀等組成。1、節(jié)流元件：在管道中安置一個固定的阻擋體，它中間開有一個孔，此開孔截面比管道的流通截面小，當(dāng)流體流過這個縮小開孔截面時，就會發(fā)生流束的收縮。這時流體的流動速度加快，壓力降低，在阻擋體前后產(chǎn)生一個較大的壓力差。這個壓力差隨流量而變化，流量愈大，差壓也愈大。因此測量這個壓力差就可以推算出流量。這個收縮造成的壓力變化過程叫節(jié)流過程，其中造成流束收縮的元件稱為節(jié)流元件。我國常用節(jié)流裝置的節(jié)流元件有：標(biāo)準(zhǔn)孔板

標(biāo)準(zhǔn)孔板由中間開孔，兩面平整且平行的不銹鋼薄板制成。工作原理：充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量孔板流量計原理圖123孔板流量計原理圖截面1處流體未受節(jié)流件影響，流束充滿管道，截面2處是節(jié)流件后流束突然收縮的最小截面。當(dāng)流束未受節(jié)流件影響時，流體流動方向與管道中心線平行。在節(jié)流件前，流體向中心加速，至截面2處，流束截面突然收縮到最小，此處流速方向仍與管道中心線平行，且流速最大，靜壓力最低。然后流束擴(kuò)張，流速降低，靜壓力升高。直到截面3處，流束又充滿管道。由于渦流區(qū)的存在，導(dǎo)致流體能量損失。在截面3處，靜壓力不等于截面1處的靜壓力數(shù)值，而產(chǎn)生壓力損失。通過實驗得出截面1、2處的能量關(guān)系的伯努利方程?？装寮庸ぐ惭b注意事項開孔直徑d可以根據(jù)計算得到，但是應(yīng)大于等于12.5mm開孔圓筒形長度應(yīng)為不小于0.005D，且不大于0.02D?？装搴穸葢?yīng)不大于0.05D。上游邊緣應(yīng)尖銳、直角、無毛刺、無劃痕孔板安裝必須與管道軸線垂直，偏差不超過±1度。流量檢測元件安裝注意事項標(biāo)準(zhǔn)孔板的近似驗算指標(biāo)：1、被測介質(zhì)；2、絕對壓力p(MPa)；3、溫度t(℃)；4、管道內(nèi)徑D(mm)；5、節(jié)流件形式；6、節(jié)流件孔徑d(mm)；7、最大差壓Pa(Pa)；8、流量標(biāo)尺上限qm(t/h)；流量輔助容器指標(biāo)1、冷凝器：測量蒸汽及溫度大于100℃水的流體，避免高溫流體進(jìn)入儀表；2、隔離器：測量高粘度、易腐蝕、易凍結(jié)、易析出固體物流體時，避免流體進(jìn)入儀表；3、集氣器：測量液體流量時，隨時收集和定期排出導(dǎo)壓管中的氣體；4、沉淀器：測量液體流量時，隨時收集和定期排出導(dǎo)壓管中的污物或氣體中的積水；流量檢測元件安裝注意事項1、節(jié)流件安裝方向必須正確。對孔板圓柱形銳邊應(yīng)迎向介質(zhì)流動方向；對噴嘴曲口大面應(yīng)迎著介質(zhì)流動方向；2、節(jié)流件與管道軸線誤差應(yīng)不大于0.0025D3、節(jié)流件端面與管道軸線垂直度不大于1°4、墊片材質(zhì)符合要求，厚度為0.1~2mm，墊片壓緊后不得突入管道內(nèi)；5、節(jié)流件安裝、固定牢固、無滲漏；6、節(jié)流件安裝記錄正確、齊全；取壓短管、冷凝器、閥門安裝：1、型號規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計要求；2、在水平或傾斜管道上的取壓點(diǎn)，對蒸汽管道應(yīng)在管道水平中心線上部45°夾角內(nèi)；對氣體管道應(yīng)在管道上部；對液體管道應(yīng)在管道水平中心線下部45°夾角內(nèi)；3、閥門安裝位置要求維護(hù)操作方便，進(jìn)出口方向正確，閥體安裝、固定端正、牢固；流量檢測元件安裝注意事項4、閥門成排安裝間距均勻、高差不大于3mm5、閥門與管路連接牢固、無泄漏；6、兩個冷凝器安裝高度偏差不大于2mm；安裝工藝流程：節(jié)流裝置部位核定上下游直管段檢查節(jié)流件驗算節(jié)流件檢查節(jié)流件安裝

取壓短管安裝輔助容器安裝取源閥門連接導(dǎo)壓管掛牌整理安裝記錄標(biāo)準(zhǔn)噴嘴標(biāo)準(zhǔn)噴嘴：是一個以管道中心線為旋轉(zhuǎn)軸的對稱體。由第一、二圓弧面C1、C2、圓筒形喉部e、出口邊緣保護(hù)槽H、進(jìn)口端面A五部分組成。。標(biāo)準(zhǔn)噴嘴標(biāo)準(zhǔn)噴嘴的安裝加工要求：1、節(jié)流開孔直徑d為8個單測算術(shù)平均值，與任一單測值之差不超過±0.05%；2、型線A、C1、C2、e之間必須相切、光滑3、噴嘴厚度E不超過0.1D，保護(hù)槽H的直徑至少為1.06d，軸向長度最大為0.03d；4、出口邊緣應(yīng)尖銳、無倒角、無毛刺、無可見傷痕；文丘里管文丘里管：是與管道軸同軸旋轉(zhuǎn)的對稱體。它有入口圓筒段A、圓錐收斂段B、圓筒喉部C、圓錐擴(kuò)散段E四部分組成。流量測量儀表及測量技術(shù)節(jié)流裝置有兩種取壓方式1、角接取壓方式。有單獨(dú)鉆孔和環(huán)室取壓兩種，環(huán)室取壓有均壓作用，壓差比較穩(wěn)定，被廣泛采用；但當(dāng)管徑D>500mm時，環(huán)室加工麻煩，而采用單獨(dú)鉆孔取壓。角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板適用范圍為50mm≤D≤1000mm。2、法蘭取壓方式。由一對帶有取壓孔的法蘭組成，兩個取壓孔軸線必須垂直于管道的軸線。取壓孔直徑不大于0.08D，最好取6~12mm取壓孔軸線距節(jié)流件端面距離為25.4±1mm。標(biāo)準(zhǔn)孔板法蘭取壓裝置適用范圍為50mm≤D≤750mm。節(jié)流裝置的流體條件：流體必須充滿管道，密度和粘度已知，流速穩(wěn)定，不存在漩渦，只允許流量緩慢變化。不宜測量脈動流量。管道條件：在節(jié)流件上游10D和下游4D范圍內(nèi)，管道內(nèi)壁沒有肉眼可見凹凸不平的沉積物和結(jié)垢。其它幾種常見的流量計1、靶式流量計靶式流量計于六十年代開始應(yīng)用于工業(yè)流量測量，主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測量，先后經(jīng)歷了氣動表和電動表兩大發(fā)展階段，目前多采用了最新型電容力傳感器作為測量和敏感傳遞元件。靶式流量計實物圖靶式流量計原理圖靶式流量計工作原理在一個管道中，放置一個圓盤形靶，流體流動對流動質(zhì)點(diǎn)沖擊在靶上，使靶產(chǎn)生微小的位移，其大小反映了流量的數(shù)值。流體對靶作用力是1、流體對靶的正面沖擊力，使靶的中心處壓力等于流體的動壓力。2、在靶的背面由于漩渦而造成“抽吸效應(yīng)”使其壓力比未擾動前減小。這樣在靶的前后就有一個壓力差對靶面造成一個作用力。3、流體流經(jīng)靶時，由于流束在環(huán)形截面處流道縮小，流速增加，使流體和靶的周邊產(chǎn)生粘滯摩擦力。在流量較大時，前兩種力起主導(dǎo)作用，方向也一致，它與流體的流速平方、流體密度及靶的受力面積成正比。在流量較小，雷諾數(shù)較低時，流體粘滯摩擦力的影響很大，它與流速的平方不呈簡單的線性關(guān)系，試驗得出求出。靶式流量計工作原理靶式流量計的流量系數(shù)與靶的形狀、管道直徑、直徑比及雷諾數(shù)等因素有關(guān)。其值是實驗確定。靶式流量計在安裝時，儀表前后應(yīng)有8D和5D的直線段長度，儀表應(yīng)水平安裝，如必須安裝在垂直管道上時，由于重力的影響，會產(chǎn)生零點(diǎn)漂移。所以安裝后要重新調(diào)整零點(diǎn)。在選用靶式流量計時，應(yīng)確切了解產(chǎn)品規(guī)范。靶式流量計型號及性能型號口徑（m）直徑比靶徑(m)測量范圍雷諾數(shù)流量系數(shù)靶上作用力的范圍DBL-8140.0250.80.020~0.050~2.23x1000.72870~4.9至0~49DBL-8240.050.70.0350~0.178x1030.660~7.8至0~78.40.80.040~9.174x1030.673DBL-8440.10.50.050~5.284x1030.6610~7.8至0~78.40.60.064x1030.6490.70.070~34.72x1030.644電磁流量計實物圖電磁流量計原理圖電磁流量計原理圖2、電磁流量計工作原理

電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制成的一種測量導(dǎo)電性液體流量的常用儀表。主要由電磁流量變送器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。變送器安裝在被測介質(zhì)的管道中，被測介質(zhì)的流量經(jīng)它變換成感應(yīng)電勢。轉(zhuǎn)換器將代表流量的感應(yīng)電勢轉(zhuǎn)換為4~20mADC的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號輸出，以便進(jìn)行流量的遠(yuǎn)傳指示記錄；或與調(diào)節(jié)器配合使用，進(jìn)行流量的自動控制。電磁流量計的特點(diǎn)1、變送器結(jié)構(gòu)簡單，無可動部件，也沒有阻礙流體流動的阻力件、節(jié)流件等。因此，可用來測量泥漿、污水等介質(zhì)的流量。流體流過變送器時，幾乎沒有壓力損失，減少泵等動力的消耗。2、電磁流量計可測量單相、液固兩相導(dǎo)電性介質(zhì)的流量，并且測量不受被測介質(zhì)溫度、粘度、密度、壓力影響。因此電磁流量計經(jīng)水標(biāo)定后，就可用于測量其他導(dǎo)電性介質(zhì)的流量，不需要修正。3、電磁流量計的測量范圍寬，一般量程比為10：1，最高達(dá)100：1，只要介質(zhì)流速對于管道軸心是對稱的，則流量僅與介質(zhì)的平均流速成正比，與介質(zhì)流動狀態(tài)無關(guān)。4、電磁流量計動態(tài)響應(yīng)快，可測量瞬時脈動流量，并且具有良好的線性，精度一般在1.5級和1級。5、電磁流量計不能用于測量氣體、蒸汽以及含有大量氣泡的液體；也不能測量電導(dǎo)率很低的液體，也不能測量高溫介質(zhì)的流量。電磁流量計的選用與安裝1、口徑與量程的選擇：根據(jù)生產(chǎn)工藝預(yù)計的最大流量值來選擇變送器的滿量程刻度，最好常用流量能超過滿量程的50%，從而獲得較高的測量精度，變送器的孔徑與管道口徑相同或略小些。2、工作壓力的選擇：使用時的壓力必須低于規(guī)定的工作壓力。3、溫度的選擇：被測介質(zhì)的溫度不能超過變送器襯里材料的允許溫度。4、襯里材料及電極材料的選擇：根據(jù)被測介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)來正確選擇，根據(jù)生產(chǎn)工藝具體測量介質(zhì)的防腐蝕經(jīng)驗，避免腐蝕損壞。5、安裝要求：安裝地點(diǎn)遠(yuǎn)離磁源，不能有震動；最好是垂直安裝，介質(zhì)流動方向自下而上，保證變送器測量管內(nèi)始終充滿介質(zhì)；水平安裝時，使兩電極處于同一水平面上，防止電極被沉淀沾污和被氣泡吸附，同時安裝位置的標(biāo)高應(yīng)略低于管道的標(biāo)高，保證變送器測量管內(nèi)始終充滿介質(zhì)；另外，轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在環(huán)境溫度-10℃~45℃的場合，濕度不大于85%。電磁流量計常見故障故障現(xiàn)象可能原因處理方法無液體流過而儀表有指示1、儀表零點(diǎn)偏移調(diào)整好零點(diǎn)2、接地不良良好接地3、變送器與轉(zhuǎn)換器間信號線斷開接好線有液體流過而儀表無指示1、接線斷開或短線接好線2、轉(zhuǎn)換器工作不正常排出轉(zhuǎn)換器故障3、變送器沒有勵磁電流更換變送器保險絲4、襯里損壞修好襯里儀表指示不穩(wěn)定1、流體本身的波動2、管路中有泄漏堵住漏處3、襯里損壞，靈敏度下降修好襯里4、連線不牢接好線5、液體中有不均勻氣體、固體塊流過正常現(xiàn)象的瞬時誤差6、接地不良良好接地轉(zhuǎn)子流量計實物圖轉(zhuǎn)子流量計示意圖轉(zhuǎn)子流量計轉(zhuǎn)子流量計,又稱浮子流量計,是恒壓降變面積式流量計的一種,在一根由下向上擴(kuò)大的垂直錐管中,圓形橫截面的浮子的重力是由液體動力承受的,浮子可以在錐管內(nèi)自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下運(yùn)動，與浮子重量平衡后，通過磁耦合傳到與刻度盤指示流量。當(dāng)流體作用在轉(zhuǎn)子上的力等于轉(zhuǎn)子在流體中的重力時，轉(zhuǎn)子穩(wěn)定在一個高度上，這樣，轉(zhuǎn)子在錐形管中的平衡位置的高低與被測介質(zhì)的流量大小相對應(yīng)。一般分為玻璃和金屬轉(zhuǎn)子流量計。金屬轉(zhuǎn)子流量計是工業(yè)上最常用的。

轉(zhuǎn)子流量計的結(jié)構(gòu)形式轉(zhuǎn)子流量計一般按其錐形管材料的不同，分為玻璃管轉(zhuǎn)子流量計和金屬管轉(zhuǎn)子流量計。玻璃管轉(zhuǎn)子流量計：其錐形管用玻璃制成，流量表尺直接刻度在管壁上，在現(xiàn)場即可讀取所測流量數(shù)值。通常由支撐連接件、椎管、轉(zhuǎn)子等部分組成。金屬管轉(zhuǎn)子流量計：有兩大類：電遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計，除有表頭就地指示流量外并輸出4~20mA或0~10mA的標(biāo)準(zhǔn)直流電流信號；氣遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計，除有表頭就地指示流量外并輸出0.02~0.1MPa的標(biāo)準(zhǔn)氣壓信號。這兩種都由變送器和轉(zhuǎn)換器兩大部分組成。變送器的主要組成部分與玻璃管轉(zhuǎn)子流量計的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處是：（1）錐形管一般用不銹鋼制造；（2）進(jìn)出口均用法蘭與管道連接，且為底進(jìn)側(cè)出的流向；（3）轉(zhuǎn)子的位移帶動磁鋼或鐵芯做上下移動。轉(zhuǎn)子流量計的安裝說明：1、這是垂直管道上轉(zhuǎn)子流量計的安裝方式；2、5為截止閥、6為旁路管道，為便于維修，一定加旁路管道；正常運(yùn)行時，旁路管道截止閥關(guān)閉，垂直管道上截止閥開啟正常運(yùn)行，檢修時閥門開啟、關(guān)閉相反；3、介質(zhì)流向自下而上，保證介質(zhì)充滿管道；轉(zhuǎn)子流量計的安裝214旁路通道1-旁路閥；2、3-工作閥；4-轉(zhuǎn)子流量計說明：1、這是水平管道上轉(zhuǎn)子流量計的安裝方式；2、箭頭方向為介質(zhì)流動方向，1為旁路截止閥，正常運(yùn)行時關(guān)閉，工作閥2、3開啟，檢修時相反，保證介質(zhì)充滿管道；轉(zhuǎn)子流量計的安裝1、流量計必須安裝在垂直管道上（流量計中心線與鉛垂線的夾角不超過5°）并有正確的支承，以防止任何應(yīng)力傳入。安裝前將管道沖洗干凈，并且進(jìn)口與椎管的最小端連接，位于下部；2、管道內(nèi)的工作壓力必須在流量計最大允許的壓力范圍內(nèi)，安裝前檢查浮子和連接部分的材質(zhì)是否符合被測流體的要求；3、轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)安裝在沒有振動并便于維修的地方。安裝在生產(chǎn)線上的流量計應(yīng)加裝旁路，以便處理故障或吹洗，儀表檢修時不影響生產(chǎn)；4、如被測流體含有較大顆?；蜈E物，應(yīng)根據(jù)需要在流量計上游安裝過濾器；5、如被測流體不可避免的具有一些脈動造成不能正確測量時，將流量上游閥門全開，并設(shè)置適當(dāng)尺寸的緩沖器；6、流量計長期運(yùn)行后，應(yīng)加以清洗和調(diào)整，清洗時注意不可碰損浮子和連桿。轉(zhuǎn)子流量計的使用1、流量計的正常流量值最好選在儀表的上限刻度1/3~2/3范圍內(nèi)；2、轉(zhuǎn)子流量計在搬動時，應(yīng)將浮子頂住，否則有可能將玻璃管打壞；3、流量計使用時應(yīng)緩慢開啟上游閥門至全開，然后用下游的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量；流量計停止工作時，應(yīng)先緩慢關(guān)閉上游閥門，然后關(guān)閉下游的調(diào)節(jié)閥；4、被測流體的狀態(tài)（密度、溫度、壓力和黏度等）與流量計標(biāo)定時的流體狀態(tài)不同時，必須對示值進(jìn)行修正；5、使用時應(yīng)避免被測流體溫度的急劇變化；6、如椎管和浮子玷污，應(yīng)及時清洗；V椎流量計V椎流量計示意圖說明：1法蘭、2高壓取壓口、3低壓取壓口、4管道、5V型錐體V椎流量計工作原理V形錐流量計是一種通過節(jié)流取差壓以反映流量大小的節(jié)流裝置，節(jié)流件為一個懸掛在管道中央的錐形體，高壓P1取自錐體前流體未擾動（即未形成節(jié)流，流體未加速）的管壁；低壓P2取自后錐體中央，并通過引壓管引至管外和配套的差壓變送器連接，組成流量測量回路，其差壓△P的平方根與流量成正比（即開方后）。V形錐差壓式流量計的關(guān)鍵部件即節(jié)流件為獨(dú)特的V形圓錐體，懸掛在管線中心的V形錐體具有獨(dú)特的"整流"功能。流體在節(jié)流元件的作用下，流場將經(jīng)過"非穩(wěn)定流→穩(wěn)定流→恒（常）流"的變化過程，，在節(jié)流元件的上游部分達(dá)到差壓式流量計測量原理所需要的理想前提條件，從而本質(zhì)上保證了測量的精度。V椎流量計的特點(diǎn)

●耐臟污，錐形體具有清潔功能；

●

無苛刻的直管段要求；

●

耐磨損，長期穩(wěn)定性好；

●

精度高，重復(fù)性好；

●

適合濕氣的測量；

●

相對壓損小。V椎流量計的技術(shù)參數(shù)●

精度等級：±0.5%～±1.0%

●

重復(fù)性：±0.1％●

量程比：＞10：1

●

β范圍：0.45～0.85

●

工作壓力：≤16MPa

●

工作溫度：-30-800℃

●

環(huán)境溫度：-30～＋70℃

●

測量口徑：15～3000mm

●

適用介質(zhì)：幾乎適用于所有氣體、液體介質(zhì)。測量儀表的調(diào)試和維護(hù)1、測量儀表的選型：A：流量儀表的選型時，要考慮工藝允許壓力損失，最大最小額定流量，使用場合特點(diǎn)以及測量物體的性質(zhì)和狀態(tài)（如氣態(tài)，液態(tài)，蒸汽，粉末，導(dǎo)電性，壓力，溫度，黏度，腐蝕，氣泡，脈動流等等），還要考慮對儀表的精度要求，以及測量的瞬時值，累積值等。B：節(jié)流裝置和其他差壓感受元件與差壓變送器配套，可用于測量各種性質(zhì)及狀態(tài)的液體、氣體、蒸汽的流量，一般用于大于50mm管徑的流量測量。標(biāo)準(zhǔn)孔板適用于測量干凈的液體、氣體和蒸汽流量；噴嘴可以測量高壓、過熱蒸汽的流量；文丘里管適用于精密測量干凈和臟污的氣體和液體；偏心孔板和圓缺孔板適用于介質(zhì)含有沉淀物、懸浮物的流量測量；1/4圓噴嘴適用于測量黏度大、流速低的流體。測量儀表的調(diào)試和維護(hù)1、測量儀表的選型：C：計量部門應(yīng)選用精度等級高的儀表。D：電磁流量計只能適用于導(dǎo)電液體的測量，如酸、堿、鹽、沙泥狀流體等。E：金屬轉(zhuǎn)子流量計和靶式流量計可以測量高粘度、腐蝕性介質(zhì)的流量。F：差壓流量計和靶式流量計一般是均方根刻度。在選擇刻度時，最大流量為滿刻度的95%，正常流量為滿刻度的70%~80%，最小流量為滿刻度的30%；其它流量儀表是線性刻度。（注：具體可以參照流量計的說明書，以說明書為準(zhǔn)。）測量儀表的調(diào)試和維護(hù)2、節(jié)流裝置：2.1、節(jié)流裝置的選用原則：A：孔板、噴嘴、文丘里管一般用于直徑大于等于50mm的管道中，如被測介質(zhì)是高溫高壓可以選用孔板或噴嘴；文丘里管只能測量低溫的介質(zhì)。B：要求節(jié)流裝置產(chǎn)生的壓力損失較小時，可以選用噴嘴、文丘里管。但在差壓以及流量相等時，一般孔板跟噴嘴的壓力損失也是一般的相等。文丘里管相對孔板和噴嘴產(chǎn)生的壓力損失要小的多。C：測量某些容易使節(jié)流裝置弄臟、磨損和變形的贓物介質(zhì)時，噴嘴要比孔板好的多。測量儀表的調(diào)試和維護(hù)2.1、節(jié)流裝置的選用原則：e：流量值和壓力值相等時，噴嘴要比孔板的截面小的多。這種情況下，噴嘴有較高的測量精度，而且需要的直管段也較短。采用環(huán)式取壓可以提高測量精度。f：在加工、制造、安裝方面。以孔板最簡單，噴嘴次之，文丘里管最為復(fù)雜，其成本也是如此，且管徑約大，這種差別也就越明顯。測量儀表的調(diào)試和維護(hù)2.2、節(jié)流裝置的使用注意事項：A：必須保持節(jié)流裝置的開孔和管道的軸線同心，并且節(jié)流裝置的端面與管道的軸線垂直。B：節(jié)流裝置前后直段為兩倍于管徑的一段管道內(nèi)壁上，不得有任何的突出部分。C：節(jié)流裝置的上、下游必須配置一定長度的直管段。D：導(dǎo)管按最短距離鋪設(shè)，為了使導(dǎo)管內(nèi)不聚集水分或蒸汽，導(dǎo)壓管應(yīng)保持垂直。E：在測量黏性、腐蝕性介質(zhì)時，必須安裝隔離器。測量儀表的調(diào)試和維護(hù)2.2、節(jié)流裝置的使用注意事項：F：在使用差壓流量計時，必須使被測介質(zhì)充滿管道，流速是常數(shù)或接近常數(shù)。G：通過節(jié)流裝置時，被測介質(zhì)的流向應(yīng)保持不變。H：安裝時，被測介質(zhì)的流向要與環(huán)室上的方向一致，也就是說流向要對準(zhǔn)孔板的銳邊。測量儀表的調(diào)試和維護(hù)2.3、節(jié)流裝置的維護(hù)：A：節(jié)流裝置拆下后，首先檢查孔徑、管徑是否符合設(shè)計要求，檢查孔板邊緣的情況。B：孔板進(jìn)口面圓柱型部分邊緣磨損或腐蝕，尖銳部分變圓時，會使指示偏低4%-50%