第8章鉆削和鏜削加工課件

第八章鉆削和鏜削加工第8章鉆削和鏜削加工教學(xué)內(nèi)容8.1鉆削加工概述8.2鉆削加工設(shè)備8.3鉆孔刀具8.4擴(kuò)孔和锪孔8.5鉸孔刀具8.6復(fù)合加工刀具8.7鏜削加工概述8.8鏜削加工刀具第8章鉆削和鏜削加工一、鉆削加工概述1.1鉆削加工特點(diǎn)徑向力相互抵消，切削效率高排屑困難，加工表面質(zhì)量差粗加工，精度為IT13~IT11，Ra為50~12.5μm1.2鉆削加工運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)：刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)1.3鉆削加工工藝范圍第8章鉆削和鏜削加工第8章鉆削和鏜削加工二、鉆削加工設(shè)備2.1臺(tái)式鉆床臺(tái)鉆的結(jié)構(gòu)臺(tái)鉆的工作原理如何實(shí)現(xiàn)變速？如何實(shí)現(xiàn)進(jìn)給？臺(tái)鉆的應(yīng)用范圍孔徑小于16mm主軸轉(zhuǎn)速高第8章鉆削和鏜削加工臺(tái)式鉆床

1—塔輪2—V型帶3—絲杠架4—電動(dòng)機(jī)5—立柱6—鎖緊手柄7—工作臺(tái)8—升降手柄9—鉆夾頭10—主軸11—進(jìn)給手柄12—主軸架第8章鉆削和鏜削加工二、鉆削加工設(shè)備2.2立式鉆床立鉆的結(jié)構(gòu)立鉆的運(yùn)動(dòng)立鉆的應(yīng)用范圍用于單件、小批生產(chǎn)的中小型工件的加工第8章鉆削和鏜削加工立式鉆床第8章鉆削和鏜削加工

可調(diào)式多軸立式鉆床

Z3040型搖臂鉆床

1—底座；2—內(nèi)立柱；3—外立柱；4—搖臂

5—主軸箱；

6—主軸；7—工作臺(tái)第8章鉆削和鏜削加工二、鉆削加工設(shè)備2.3搖臂鉆床-Z3040搖臂鉆床的結(jié)構(gòu)組成搖臂鉆床的主要運(yùn)動(dòng)搖臂鉆床的傳動(dòng)系統(tǒng)搖臂鉆床的應(yīng)用范圍第8章鉆削和鏜削加工第8章鉆削和鏜削加工主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)表達(dá)式第8章鉆削和鏜削加工進(jìn)給運(yùn)動(dòng)路線表達(dá)式第8章鉆削和鏜削加工項(xiàng)目規(guī)格主軸錐孔莫氏4號(hào)主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)16主軸轉(zhuǎn)速范圍25～2

000

r/min工作臺(tái)尺寸500

mm×630

mm主軸行程315

mm主軸進(jìn)給量范圍0.04～3.20

mm/r主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù)16主軸箱水平移動(dòng)距離900

mm最大鉆孔直徑40

mm主軸中心線至立柱母線最大距離1

250

mm主軸中心線至立柱母線最小距離350

mm主軸端面至底座工作面最大距離1

250

mm主軸端面至底座工作面最小距離350

mm主電機(jī)功率3

kW第8章鉆削和鏜削加工三、鉆削加工刀具3.1麻花鉆及其應(yīng)用麻花鉆的結(jié)構(gòu)第8章鉆削和鏜削加工三、鉆削加工刀具3.2麻花鉆的幾何角度螺旋角頂角前角后角主偏角橫刃斜角第8章鉆削和鏜削加工第8章鉆削和鏜削加工三、鉆削加工刀具3.3麻花鉆鉆孔方法按劃線位置鉆孔鉆較深的孔在硬材料上鉆孔鉆孔徑較大的孔鉆高塑性材料上的孔鉆斜面上的孔第8章鉆削和鏜削加工三、鉆削加工刀具3.4標(biāo)注麻花鉆存在的問(wèn)題前角變化且相差較大，使切削變形大主刃長(zhǎng)，寬度大，切屑變形和排屑難橫刃處前角呈負(fù)值，軸向力大外緣轉(zhuǎn)角處和副后刀面摩擦嚴(yán)重橫刃處的前后角是刃磨時(shí)自然形成的第8章鉆削和鏜削加工三、鉆削加工刀具3.5麻花鉆的修磨與改進(jìn)修磨橫刃磨去、磨短橫刃；加大橫刃前角等修磨前刀面磨去外緣處的前刀面，減小前角修磨棱邊磨去棱邊，磨出副后角修磨切削刃在主副切削刃處磨出過(guò)渡刃第8章鉆削和鏜削加工三、鉆削加工刀具3.6群鉆及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)三尖七刃銳當(dāng)先月牙弧槽分兩邊一側(cè)外刃再開(kāi)槽橫刃磨低窄又尖第8章鉆削和鏜削加工群鉆結(jié)構(gòu)圖第8章鉆削和鏜削加工群鉆頂角和刃傾角的變化第8章鉆削和鏜削加工三、鉆削加工刀具3.7群鉆的優(yōu)點(diǎn)主刃上各段前角增大，改善了切削條件圓弧刃有良好的分屑、定心和導(dǎo)向作用橫刃縮短、前角增大，提高了進(jìn)給量切削刃鋒利，切屑變形小第8章鉆削和鏜削加工三、鉆削加工刀具3.8群鉆和標(biāo)注麻花鉆比較第8章鉆削和鏜削加工四、擴(kuò)孔與锪孔4.1擴(kuò)孔擴(kuò)孔鉆的結(jié)構(gòu)擴(kuò)孔鉆的應(yīng)用4.2锪孔锪孔鉆的結(jié)構(gòu)锪孔鉆的應(yīng)用第8章鉆削和鏜削加工第8章鉆削和鏜削加工五、鉸孔刀具5.1鉸刀鉸刀的結(jié)構(gòu)鉸刀的應(yīng)用第8章鉆削和鏜削加工五、鉸孔刀具5.2鉸刀的結(jié)構(gòu)第8章鉆削和鏜削加工五、鉸孔刀具5.3鉸孔應(yīng)注意問(wèn)題鉸削余量應(yīng)適當(dāng)鉸削速度低，進(jìn)給量小合理使用切削液采用浮動(dòng)連接鉸刀不可倒轉(zhuǎn)鉸刀用鈍后應(yīng)重磨第8章鉆削和鏜削加工六、孔加工復(fù)合刀具同類刀具復(fù)合（a）復(fù)合鉆（b）復(fù)合擴(kuò)孔鉆（c）復(fù)合鉸刀（d）復(fù)合鏜刀第8章鉆削和鏜削加工不同類刀具復(fù)合的孔加工復(fù)合刀具

（a）所示為鉆—擴(kuò)復(fù)合刀具（b）所示為鉆—鉸復(fù)合孔加工刀具（c）所示為擴(kuò)—鉸復(fù)合孔加工刀具（d）所示為鉆—擴(kuò)—鉸復(fù)合孔加工刀具第8章鉆削和鏜削加工七、鏜削加工概述7.1鏜削加工特點(diǎn)靈活性大，適應(yīng)性強(qiáng)操作技術(shù)要求較高鏜刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，刃磨方便

可以修正位置誤差

尺寸精度和表面質(zhì)量高第8章鉆削和鏜削加工7.2鏜床的工藝范圍七、鏜削加工概述第8章鉆削和鏜削加工七、鏜削加工設(shè)備7.1鏜床的加工方法第8章鉆削和鏜削加工七、鏜削加工設(shè)備7.2臥式鏜床TP619

鏜床的結(jié)構(gòu)組成鏜床的主運(yùn)動(dòng)鏜床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)第8章鉆削和鏜削加工七、鏜削加工設(shè)備7.3坐標(biāo)鏜床坐標(biāo)鏜床的含義

坐標(biāo)鏜床的類型坐標(biāo)鏜床的應(yīng)用第8章鉆削和鏜削加工七、鏜削加工設(shè)備7.4精鏜床精鏜床的由來(lái)

精鏜床的類型精鏜床的應(yīng)用用于成批生產(chǎn)中加工中小零件或精密件軸瓦、活塞、連桿、殼體等第8章鉆削和鏜削加工七、鏜削加工設(shè)備7.5鏜床傳動(dòng)系統(tǒng)第8章鉆削和鏜削加工第8章鉆削和鏜削加工主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)路線第8章鉆削和鏜削加工進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)路線第8章鉆削和鏜削加工八、鏜削刀具8.1鏜刀概述對(duì)鏜刀的性能要求鏜刀的類型單刃、雙刃和多刃鏜刀內(nèi)孔鏜刀和端面鏜刀整體式、裝配式和可調(diào)式鏜刀第8章鉆削和鏜削加工九、鏜削加工方法9.1鏜削單一表面9.2鏜同軸孔系9.3鏜平行孔系9.4