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文檔簡介
ICS29.060.20
CCSK15
T/SHPTA×—202×
電線電纜用軟聚氯乙烯耐寒護套料
Cold-resistantsheathingpolyvinylchloride(PVC)compoundsforwireandcable
(征求意見稿)
在提交反饋意見時,請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上
202×-××-××發(fā)布202×-××-××實施
上海市塑料工程技術學會發(fā)布
T/SHPTA×—202×
電線電纜用軟聚氯乙烯耐寒護套料
1范圍
本文件規(guī)定了電線電纜用軟聚氯乙烯耐寒護套料(以下簡稱聚氯乙烯耐寒護套料)的命名和型
號、外形和顏色、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存。
本文件適用于以聚氯乙烯樹脂為主要原料,加入增塑劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、耐寒功能助劑等,經
混合、塑化、成粒而制得的電線電纜用軟聚氯乙烯耐寒護套料。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文
件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適
用于本文件。
GB/T1040.3—2006塑料拉伸性能的測定第3部分:薄膜和薄片的試驗條件(ISO527-3:
1995,IDT)
GB/T1408.1—2016絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分:工頻下試驗(IEC60243-1:1998,
IDT)
GB/T2406.1—2008塑料用氧指數(shù)法測定燃燒行為第1部分:導則
GB/T2406.2—2009塑料用氧指數(shù)法測定燃燒行為第2部分:室溫試驗
GB/T5470—2008塑料沖擊法脆化溫度的測定
GB/T8815電線電纜用軟聚氯乙烯塑料
3命名和型號
3.1命名
根據(jù)導體的工作溫度等級和使用用途,由漢語拼音字頭和數(shù)字組成不同的型號。
漢語拼音字頭和數(shù)字含義如下:
——H:護套;
——Z:阻燃;
——R:柔軟;
——Ⅰ:Ⅰ型(通常省略);
——Ⅱ:Ⅱ型;
——70、90:耐熱等級;
——HD:耐寒-40℃
型號編制及示例如下:
□□□-□-□
耐寒-40℃
耐熱等級
護套(H)、類型(R、Ⅱ)
阻燃(Z)
示例:ZHR-70-HD70℃柔軟護層級阻燃耐寒-40℃軟聚氯乙烯塑料
3.2聚氯乙烯耐寒護套料的各品種型號及名稱
聚氯乙烯耐寒護套料的各品種型號及名稱見表1。
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表1聚氯乙烯耐寒護套料型號及名稱
型號電纜產品標準中對應型號名稱
H-70-HDPVC/ST1、PVC/ST470℃護層級耐寒-40℃軟聚氯乙烯塑料
HR-70-HDPVC/ST570℃柔軟護層級耐寒-40℃軟聚氯乙烯塑料
H-90-HDPVC/ST2Ⅰ型90℃護層級耐寒-40℃軟聚氯乙烯塑料
HⅡ-90-HDPVC/ST10Ⅱ型90℃護層級耐寒-40℃軟聚氯乙烯塑料
ZH-70-HDPVC/ST1、PVC/ST470℃護層級阻燃耐寒-40℃軟聚氯乙烯塑料
ZHR-70-HDPVC/ST570℃柔軟護層級阻燃耐寒-40℃軟聚氯乙烯塑料
ZH-90-HDPVC/ST2Ⅰ型90℃護層級阻燃耐寒-40℃軟聚氯乙烯塑料
ZHⅡ-90-HDPVC/ST10Ⅱ型90℃護層級阻燃耐寒-40℃軟聚氯乙烯塑料
注:電纜產品標準中對應型號PVC/ST1、PVC/ST2、PVC/ST4、PVC/ST5、PVC/ST10僅供選用時參考,具體性能考核
指標以相關產品標準中要求為準。
3.3聚氯乙烯耐寒護套料各品種的主要用途
聚氯乙烯耐寒護套料各品種的主要用途見表2。
表2聚氯乙烯耐寒護套料各品種的主要用途
導體線芯最高
電纜產品標準中
型號允許工作溫度主要用途
對應型號
℃
PVC/ST470450/750V及以下電線電纜的護層
H-70-HD/ZH-70-HD
PVC/ST18026/35kV及以下電力電纜的護層
HR-70-HD/ZHR-70-HDPVC/ST570450/750V及以下柔軟電線電纜的護層
H-90-HD/ZH-90-HDPVC/ST29026/35kV及以下電力電纜及其他類似電纜護層
HⅡ-90-HD/ZHⅡ-90-HDPVC/ST1090450/750V及以下電線電纜的護層
4外形和顏色
4.1外形
聚氯乙烯耐寒護套料約為4mm×4mm×3mm的方形粒狀物或具有相當大小的圓柱形粒狀物。
4.2顏色
聚氯乙烯耐寒護套料的顏色為黑色、白色、灰色等。
其他顏色由用戶與生產廠雙方協(xié)商確定。
5要求
5.1外觀
聚氯乙烯耐寒護套料應塑化良好、色澤均勻,不應有明顯的雜質。
5.2性能
聚氯乙烯非阻燃型耐寒護套料的性能應符合表3的規(guī)定;聚氯乙烯阻燃型耐寒護套料的性能應符
合表4的規(guī)定。
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表3聚氯乙烯非阻燃型耐寒護套料的性能
項目H-70-HDHR-70-HDH-90-HDHⅡ-90-HD
拉伸強度/MPa≥14.012.514.014.0
斷裂拉伸應變/%≥220220220220
熱變形≤65656565
試驗溫度/℃-40-40-40-40
沖擊脆化性能
沖擊脆化性能通過通過通過通過
200℃時熱穩(wěn)定時間/min≥506080180
20℃時體積電阻率/??m≥1.0×1081.0×1081.0×1091.0×109
介電強度/(MV/m)≥18181818
老化試驗溫度/℃100±2100±2100±2135±2
老化試驗時間/h168168240240
老化后試樣外觀(否決項)表面不能有肉眼可見的油蠟霜等析出現(xiàn)象
老化后拉伸強度/MPa≥14.012.514.014.0
拉伸強度最大變化率/%±20±20±20±20
老化后斷裂拉伸應變/%≥220220220220
斷裂拉伸應變最大變化率/%±20±20±20±20
100℃±2℃100℃±2℃100℃±2℃115℃±2℃
試驗條件
168h168h240h240h
熱老化質量損失
老化后試樣外觀(否決項)表面不能有肉眼可見的油蠟霜等析出現(xiàn)象
熱老化質量損失(g/m2)≤30302525
表4聚氯乙烯阻燃型耐寒護套料的性能
項目ZH-70-HDZHR-70-HDZH-90-HDZHⅡ-90-HD
拉伸強度/MPa≥14.012.514.014.0
斷裂拉伸應變/%≥220220220220
熱變形≤65656565
試驗溫度/℃-40-40-40-40
沖擊脆化性能
沖擊脆化性能通過通過通過通過
200℃時熱穩(wěn)定時間/min≥506080180
20℃時體積電阻率/??m≥1.0×1081.0×1081.0×1091.0×109
介電強度/(MV/m)≥18181818
氧指數(shù)/%≥30.030.030.030.0
老化試驗溫度/℃100±2100±2100±2135±2
老化試驗時間/h168168240240
老化后試樣外觀(否決項)表面不能有肉眼可見的油蠟霜等析出現(xiàn)象
老化后拉伸強度/MPa≥14.012.514.014.0
拉伸強度最大變化率/%±20±20±20±20
老化后斷裂拉伸應變/%≥220220220220
斷裂拉伸應變最大變化率/%±20±20±20±20
熱老化質量損失試驗條件100℃±2℃100℃±2℃100℃±2℃115℃±2℃
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168h168h240h240h
老化后試樣外觀(否決項)表面不能有肉眼可見的油蠟霜等析出現(xiàn)象
熱老化質量損失(g/m2)≤30302525
6試驗方法
6.1外觀檢查
在自然光線下,用肉眼觀察。
6.2試驗準備
將粒料混合后在溫度為(165±5)℃的塑煉機上煉塑(5~10)min,再在溫度為(165±5)℃的
液壓機中按不加壓預熱、恒溫加壓、加壓冷卻的順序壓制(15~20)min,出模。
試片厚度應符合各試驗項目的規(guī)定。
試樣在溫度為(23±2)℃,相對濕度為(45~55)%的環(huán)境狀態(tài)調節(jié)不少于16h。
6.3拉伸強度和斷裂拉伸應變的測定
按GB/T1040.3—2006的規(guī)定進行,試樣為5型,厚度為(1.0±0.1)mm,拉伸速度為250mm/min。
6.4熱變形的測定
按GB/T8815進行。
6.5沖擊脆化性能的測定
按GB/T5470—2008以斷裂根數(shù)不應大于50%為通過。
6.6200℃熱穩(wěn)定時間的測定
按GB/T8815進行。
6.7體積電阻率的測定
按GB/T8815進行。
6.8介電強度的測定
按GB/T1408.1—2016的規(guī)定進行。試樣厚度為(1.0±0.1)mm。電極選用Φ25mm的對稱電極。
由零開始,以2kV/s均勻的速率上升直至擊穿發(fā)生。在進行試驗時,變壓器油要求新油。
6.9氧指數(shù)
按GB/T2406.1—2008、GB/T2406.2—2009進行。
6.10熱老化性能的測定
按GB/T8815進行。
7檢驗規(guī)則
7.1組批
聚氯乙烯耐寒護套料檢驗以批為單位。連續(xù)生產的同一工藝、同一品種、同一顏色的聚氯乙烯耐
寒護套料為一批,每批質量不超過20t;若班產量超過20t,則以班產量為一批。
7.2取樣
每批隨機抽取3包,從3包中各抽取1kg樣品,先檢查外觀,判為合格后再進行混合,以備其他項目
的測試。
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7.3檢驗規(guī)則
7.3.1出廠檢驗
每批聚氯乙烯耐寒護套料出廠時應進行出廠檢驗。檢驗項目應包括:
拉伸強度、斷裂拉伸應變、沖擊脆化性能、氧指數(shù)。
7.3.2型式檢驗
型式檢驗為技術要求中規(guī)定的全部項目。有下列情況之一者,應進行型式檢驗:
a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;
b)正式生產后,當原料、配方或工藝條件改變時;
c)正常生產時,每一年進行一次;
d)產品長期停產后,恢復生產時;
e)出廠檢驗結果與正常生產檢驗結果有較大差異時;
f)國家質量監(jiān)督檢驗機構提出時。
g)當用戶需求時
7.4結果判定
檢驗結果如有任何一項性能不合格,需重復試驗。從兩倍數(shù)量的包裝件中隨機抽取粒料,對不合
格項目進行復驗。經復驗合格后該批為合格批,如仍不合格,該批為不合格批。
8標志、包裝、運輸、貯存
8.1標志
包裝袋上應標明:生產廠名稱、產品品種及型號、批號、顏色、制造日期、凈重、本文件編號,
并加帖顏色標志。
8.2包裝
聚氯乙烯耐寒護套料可以裝在塑料內襯袋中,外用編織復合袋或經供需雙方同意的其他包裝方
式。每袋凈重(25.0±0.2)kg,或者其他經供需雙方協(xié)商的包裝質(重)量(含正公差)。
8.3運輸
聚氯乙烯耐寒護套料在運輸過程中不應受日曬雨淋。
8.4貯存
聚氯乙烯耐寒護套料應貯存在清潔、陰涼、干燥、通風的庫房內。貯存期限從生產日期起為3個
月。
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