《電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器用柔性絕緣聚酯薄膜》

T/SHPTA×—××××

ICS29.035.01

T/SHPTA

電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器用柔性絕緣

聚酯薄膜

FlexibleinsulatingPolyethyleneterephthalatefilmsofmotors,

generatorsandtransformers

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施

上海市塑料工程技術(shù)學(xué)會(huì)發(fā)布

I

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第一部分：電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器用柔性絕緣聚酯薄膜

1范圍

本文件規(guī)定了電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器用柔性絕緣聚酯薄膜的術(shù)語和定義、

要求、試驗(yàn)方法、檢測(cè)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于由對(duì)苯二甲酸乙二醇聚酯雙向拉伸制成的柔性絕緣聚酯薄膜，

用于加強(qiáng)電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器對(duì)地絕緣和線匝絕緣強(qiáng)度。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過1文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。

其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用

文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法

和滴定法

GB/T1040.3塑料拉伸性能的測(cè)定第3部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件

GB/T13542.1電氣絕緣用薄膜第1部分：定義和一般要求

GB/T13542.2電氣絕緣用薄膜第2部分：試驗(yàn)方法

GB/T13542.4電氣絕緣用薄膜第4部分聚酯薄膜

GB/T1408固體絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法

GB/T14216塑料膜和片潤濕張力的測(cè)定

GB/T2035塑料術(shù)語及其定義

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T31838.3固體絕緣材料介電和電阻特性第3部分：電阻特性（DC方法）

表面電阻和表面電阻率

GB/T36289.1晶體硅太陽電池組件用絕緣薄膜第1部分：聚酯薄膜

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3要求

3.1一般要求

薄膜應(yīng)為由對(duì)苯二甲酸乙二醇聚酯經(jīng)鑄片及均衡雙軸定向而制得的薄膜。對(duì)

于某些應(yīng)用，可在材料中加入添加劑（例如顏料、染料），添加劑應(yīng)不影響所列

出的該型號(hào)薄膜的任何性能要求。

3.2外觀要求

電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器用柔性絕緣聚酯薄膜外觀要求見表1

表1外觀要求

檢查項(xiàng)目異常項(xiàng)目要求

最大直徑的污跡或雜質(zhì)數(shù)量個(gè)平方米，

污跡或雜≤0.5mm≤3/

＜最大直徑的污跡或雜質(zhì)個(gè)卷，

質(zhì)0.5mm≤1.0mm≤3/

最大直徑＞1.0mm的污跡或雜質(zhì)不允許存在

寬，長度，在熒光燈反射下無明顯劃傷，且不

劃傷≤0.07mm≤5mm

影響使用，不允許存在連續(xù)性劃傷

爆筋不影響客戶使用

褶皺不允許

表觀

表面凸起

不允許薄膜表面有手觸的凸起或凹陷（包括壓痕）

/凹陷

破損不允許

麻面不允許

色差批次產(chǎn)品目視無明顯色差，與標(biāo)樣一致

魚眼不允許

氣泡每卷產(chǎn)品＜10個(gè)

端面端面平齊，凹凸落差＜5mm，無毛邊

收卷

接頭不允許

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3.3性能要求

電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器用柔性絕緣聚酯薄膜性能要求見表2和表3

表2與厚度無關(guān)的性能要求

性能要求單位GB/T13542.2-2009章條號(hào)

密度1390±10Kg/m35

熔點(diǎn)≥256℃22

相對(duì)電50Hz～62Hz2.9～3.417.1

-

容率1kHz3.2±0.317.1

介質(zhì)損50Hz～62Hz≤3×10-317.1

-

耗因數(shù)1kHz≤6×10-317.1

體積電阻率≥1.0×1014Ω?m16.1

表面電阻率≥1.0×1013Ω15

高溫下拉力下≥20024

尺寸穩(wěn)壓力下≥200℃25

定性

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表3與厚度有關(guān)的性能要求

要求GB/T13542.

性能單位2-2009章條

＞15μm～＞100μm～＞250μm

≤15μm號(hào)

≤100μm≤250μm

拉伸強(qiáng)度

（兩個(gè)方

向中任一170150140110MPa11

方向）最

小值

斷裂伸長

率（兩個(gè)

方向中任50808080%11

一方向）

最小值

尺寸變化

（兩個(gè)方23

向中任一3.53.03.02.0%（150℃，

方向）最15min）

大值

表4電氣強(qiáng)度（交流試驗(yàn)）

標(biāo)稱厚度μm電氣強(qiáng)度最小值GB/T13542.2-2009章

V/μm條號(hào)

＜6-18.1

6-使用6mm直徑的電

8-極，在空氣中

10210

12208

15200

19190

23174

25170

36150

50130

75105

100100

1259018.1

15080使用6mm直徑的電

19070極，在變壓器油中

25065

30060

35055

注：非推薦優(yōu)選標(biāo)稱厚度的性能指標(biāo)值由內(nèi)插法求得

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3.4長期耐熱性

長期耐熱性應(yīng)按GB/T13542.2第28章測(cè)試。

TI≥130；終點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：拉伸強(qiáng)度保持起始值的10%。

TI≥115；終點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：拉伸強(qiáng)度保持起始值的50%。

滿足這兩個(gè)終點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)中的任一個(gè)，可視為符合本部分的要求。

老化過程中，老化烘箱內(nèi)空氣的含濕量應(yīng)為95g/m3~125g/m3推薦老化溫度為

140℃、160℃、180℃。

4試驗(yàn)方法

4.1取樣和試驗(yàn)條件

4.1.1取樣

應(yīng)任取一卷原幅寬的聚酯薄膜進(jìn)行檢驗(yàn)，試樣應(yīng)當(dāng)在距離端頭2m以上，且沿

幅寬邊緣30mm以上的中間部位裁取。

4.1.2預(yù)處理和試驗(yàn)條件

除非另有規(guī)定，所有試驗(yàn)應(yīng)在溫度為（23±2）℃、相對(duì)濕度為（50±5）%情況

下處理不少于24h，并在此條件下進(jìn)行。

4.2外觀

裁取原幅寬、長度約1m的薄膜，在自然光下用目視法檢查評(píng)定。

4.3厚度

按照GB/T13542.2的規(guī)定進(jìn)行厚度測(cè)量。

4.4密度

按照GB/T1033.1的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，密度采用浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

進(jìn)行測(cè)試。

4.5熔點(diǎn)

熔點(diǎn)用DSC法，按IEC61074的規(guī)定進(jìn)行。

4.6相對(duì)電容率與介質(zhì)損耗因數(shù)

按照GB/T13542.2規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)時(shí)施加在試樣上的交流電場(chǎng)強(qiáng)度不大

于10V/μm。

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4.7表面電阻率與體積電阻率

表面電阻率按照GB/T31838.3規(guī)定測(cè)試，體積電阻率采用電極法按照GB/T

13542.2規(guī)定進(jìn)行。

4.8拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率

按照GB/T13542.2的規(guī)定，拉伸速度為100mm/min，試樣為長條形，標(biāo)線間

距離為100mm，當(dāng)無爭(zhēng)議時(shí)也可選用夾持距離為100mm。

4.9電氣強(qiáng)度

電氣強(qiáng)度的計(jì)算公式為

E=U/d

其中，E為電氣強(qiáng)度，U為介質(zhì)能夠承受的最大電壓值按照GBT1408.1的規(guī)

定進(jìn)行測(cè)試，d為電場(chǎng)介質(zhì)的厚度。電氣強(qiáng)度的單位是伏/米（V/m）。

5檢驗(yàn)規(guī)則

5.1出廠檢驗(yàn)

電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和變壓器用柔性絕緣聚酯薄膜應(yīng)按表8的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

表5出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量和檢驗(yàn)頻率表

檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)批量檢驗(yàn)頻率

外觀每卷檢驗(yàn)

厚度每卷檢驗(yàn)

拉伸強(qiáng)度

斷裂伸長率相同原料按同一工藝條件生產(chǎn)

熱收縮的相同規(guī)格薄膜為一批

每批隨機(jī)抽檢

擊穿電壓

潤濕張力

PCT處理后的斷裂伸長率

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5.2型式檢驗(yàn)

有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)，型式檢驗(yàn)應(yīng)包含本文件要求的所有項(xiàng)

目。

a）新產(chǎn)品試制定型或定型鑒定時(shí)；

b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有重大改變，可能明顯影響產(chǎn)品質(zhì)量或

性能時(shí)，此時(shí)可對(duì)受影響項(xiàng)目進(jìn)行單項(xiàng)檢驗(yàn)；

c）產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d）國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)；

e）新產(chǎn)線或新場(chǎng)地開始生產(chǎn)時(shí)；

f）正常生產(chǎn)，按周期（一年）進(jìn)行型式檢驗(yàn)；

g）用戶提出型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

5.3判定規(guī)則

產(chǎn)品的各項(xiàng)性能檢驗(yàn)結(jié)果若符合本部分的規(guī)定則判定為合格。若經(jīng)檢驗(yàn)有不

合格項(xiàng)，則應(yīng)加倍取樣進(jìn)行復(fù)檢，并以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。若復(fù)檢結(jié)果合格，則判定

該批產(chǎn)品為合格，若仍