IATF16949：2016基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

IATF16949:2016基礎(chǔ)知識培訓(xùn)培訓(xùn)目標(biāo)通過本次培訓(xùn)和溝通使參加培訓(xùn)人員了解以下問題：1、了解什么是質(zhì)量管理體系？2、企業(yè)為何要實施質(zhì)量管理體系？3、什么是IATF16949？4、IATF16949：2016的發(fā)展歷程5、IATF16949：2016的基本內(nèi)容和組成6、IATF16949:2016的實施過程第一章產(chǎn)生和發(fā)展歷程第3頁引言：對質(zhì)量的要求第4頁1.戰(zhàn)場上遭遇敵人，你首先舉起槍，而倒下的卻是你——2.你終于嘗試了一次跳傘，但是再也沒有機會嘗試其它任何東西---

不是你沒瞄準(zhǔn)，而是碰到一顆臭彈！因為降落傘打不開！在我們購買產(chǎn)品時質(zhì)量不能全部預(yù)知，所以我們選擇……第5頁名牌你為什么選擇奔馳和寶馬？要白送你一輛車。。。。。第6頁想一想，要什么？為何選擇“名牌”名牌為何能成為名牌？第7頁因為他們能提供讓我們滿意的產(chǎn)品為何他們能提供讓我們滿意的產(chǎn)品？因為他們大嗎？歷史悠久嗎？貴嗎？因為它們有一套以零缺陷為目標(biāo)的不斷改進(jìn)的科學(xué)、嚴(yán)格的質(zhì)量控制方法來保證不向顧客交付有缺陷的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量管理體系什么是質(zhì)量管理體系?任何組織都需要管理。當(dāng)管理與質(zhì)量有關(guān)時，則為質(zhì)量管理。質(zhì)量管理是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動，通常包括制定質(zhì)量方針、目標(biāo)以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)等活動。實現(xiàn)質(zhì)量管理的方針目標(biāo)，有效地開展各項質(zhì)量管理活動，必須建立相應(yīng)的管理體系，這個體系就叫質(zhì)量管理體系。第8頁90011348516949……世界汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系說明：IATF16949推出以前美國：QS9000德國：VDA6.1法國：EAQF

意大利：AVSQ第9頁一、IATF16949的產(chǎn)生背景1.美國的汽車工業(yè)質(zhì)量體系：QS9000是美國三大汽車公司通用、福特、克萊斯勒及一些貨車制造公司所制定的供應(yīng)商基本質(zhì)量體系要求。

QS9000是美國克萊斯勒汽車公司供方質(zhì)量保證手冊、福特汽車公司Q-101質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)

和通用汽車公司北美創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)

及貨車制造公司基本要求的協(xié)調(diào)產(chǎn)物。第10頁美國汽車工業(yè)行動集團AIAG2.德國的汽車工業(yè)質(zhì)量體系：VDA：德國汽車工業(yè)聯(lián)合會，包含奔馳、大眾、奧迪、保時捷、以及數(shù)以百計的供應(yīng)商所組成。在1991年發(fā)布了第一版的VDAVDA6.1是以ISO9004為基礎(chǔ)，并參考了QS9000標(biāo)準(zhǔn)，但它亦有一些額外的要求，例如產(chǎn)品安全以及財務(wù)考慮。VDA6.1要求主要有二大部份：管理部份、制造部份。管理部份有七個要素，制造部份有十六個要素。第11頁德國汽車工業(yè)協(xié)會質(zhì)量管理中心QMC3.法國的汽車工業(yè)質(zhì)量體系：法國的汽車工業(yè)質(zhì)量體系是EAQF，是以94年版的ISO9001為基礎(chǔ)所建立的。主要適用的汽車廠有：標(biāo)致、雪鐵龍、雷諾等。第12頁法國車輛設(shè)備工業(yè)聯(lián)盟FIEV法國汽車制造商委員會CCFA4.意大利的汽車工業(yè)質(zhì)量體系：意大利的汽車工業(yè)質(zhì)量體系是以AVSQ為代表，是以94年版的ISO9001為基礎(chǔ)所建立的。主要的車廠有FIAT、IVECO等第13頁意大利汽車工業(yè)協(xié)會ANFIA5、大陸汽車產(chǎn)業(yè)質(zhì)量體系1.大陸汽車工業(yè)概況:目前以中外合資為主，自身的汽車工業(yè)相對弱小。

主要的合資對象有：德國：大眾、寶馬、戴姆勒美國：通用、福特、克萊斯勒法國：雪鐵龍、標(biāo)致、雷諾意大利：FIAT、IVECO英國：SMMT日本：豐田、本田、鈴木第14頁第15頁6、中國供應(yīng)商以前的困境一汽大眾、上海大眾要求VDA6.1上海通用、沈陽金杯、江鈴福特、長安福特要求QS9000二汽雪鐵龍、標(biāo)致、三江雷諾要求EAQFFIAT、IVECO可能要求AVSQ第16頁7、全球化：世界范圍內(nèi)供應(yīng)商和問題AVSQ+++=$$$$

是否可以有一個汽車工業(yè)通用的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)？讓我們可以面對：

QS9000

+VDA6.1+EAQF+AVSQ3、IATF的成立

1995年，世界知名汽車制造廠（寶馬、戴-克、菲亞特、福特、通用、PSA標(biāo)致-雪鐵龍,雷諾、大眾andtheirrespectivetradeassociations-AIAG(U.S.),ANFIA(Italy),FIEV(France),SMMT(U.K.)ANDVDA(Germany).

）組成(theInternationalAutomotiveTaskForce)國際汽車特別工作小組，簡稱為IATF。第17頁SomeoftheIATFmembercompanies4、16949標(biāo)準(zhǔn)的起草

1996年，IATF開始協(xié)調(diào)和制定汽車工業(yè)通用的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)；

IATF16949是以一個以ISO9001、AVSQ(Italian)、EAQF(French)、QS

9000(U.S.)andVDA6.1

(German)

為基礎(chǔ)的共同的汽車工業(yè)質(zhì)量體系要求。

1999年10月，IATF正式提交ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織批準(zhǔn)和發(fā)布IATF16949第一版；第18頁ISO9001:1994QS-9000(USA)VDA6.1(German)AVSQ(Italian)EAQF(French)IATF16949問題的解決IATF與日本汽車制造協(xié)會JAMA共同努力，再加上ISOTC176的協(xié)助汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與ISO9000:2000轉(zhuǎn)版合并2002年3月發(fā)布ISO/TS16949第二版2009年6月發(fā)布ISO/TS16949第三版2016年10月發(fā)布IATF16949第一版第19頁5、世界范圍內(nèi)認(rèn)可IATF16949:2016已于2016/10正式發(fā)布,其名稱是：質(zhì)量管理體系—

汽車行業(yè)產(chǎn)品和相關(guān)服務(wù)產(chǎn)品的組織實施ISO9001:2015的特殊要求

是一份創(chuàng)新文件，著重考慮了顧客導(dǎo)向性，綜合了許多以前顧客特定的要求。第20頁6、目前承認(rèn)TS16949的汽車主機廠美國GMFORDDAIMLER-CHRYSLER法國雷諾標(biāo)致雪鐵龍德國BMWVWAUDIOPEL意大利FIAT日本JAMA協(xié)會（13個會員）

第21頁第22頁8、IATF16949的適用范圍IATF16949適用于汽車行業(yè)產(chǎn)品和相關(guān)服務(wù)產(chǎn)品的組織，如提供下述產(chǎn)品或服務(wù)的組織：a)生產(chǎn)材料；b)生產(chǎn)零件和維修零件；c)熱處理、噴漆、電鍍或其它表面處理服務(wù)；d)工模具和生產(chǎn)設(shè)備。

2、EligibilityrequirementsforIATF16949：2016Certificationa)、Relevanttoautomotive-relatedproductsonlya)、汽車相關(guān)之零件b)、Applicableonlytositeswhereproductionorservicepartsaremanufacturedb)、適用于生產(chǎn)或服務(wù)零件制造場所c)、Siteisdefinedasalocationatwhichvalueaddedmanufacturingprocessesoccurc)、場所的定義為加值制造流程產(chǎn)生的地點d)、Manufacturingisdefinedastheprocessofmakingproductionmaterials,partsorassemblies,orheattreating,painting,platingservicesd)、制造的定義為制作生產(chǎn)原料、零件或組裝、或熱處理、涂裝與電鍍服務(wù)第23頁3、NotethatthiseligibilitycriteriaformeansthatsomeorganizationscurrentlycertifiedtoQS-9000willnotbeeligibleforTS16949:2002registration此意味目前某些已認(rèn)證QS-9000的組織企業(yè)將不能適用于TS16949forexample,Stockists如倉儲物流業(yè)orOrganizationssupplyingtonon-automotivesupplychain或提供給非汽車供應(yīng)鏈之組織4、Anyorganizationwhomanufacturesproductswhichareautomotive-related,butarenotcurrentlywithintheautomotivesupplychainmaybeacceptedforcertificationactivity組織其所制造生產(chǎn)產(chǎn)品為汽車相關(guān)但現(xiàn)在不是汽車供應(yīng)鏈可能被接受認(rèn)證任何活動Thesesituationsaretobemanagedbytheindividualcertificationbody,notbyanyIATFruling實況將由個別認(rèn)證機構(gòu)管理非由IATF管制第24頁5、Fororganizationswhomanufacture“general”products(suchasbulkchemicals,paintsorrawsteelforexample),whichcouldbeautomotiveornon-automotive,theremustbeevidencethattheyhaveatleastoneautomotivecustomer當(dāng)組織制造通用產(chǎn)品如化學(xué)散裝材料(如脫模劑)、涂料或鋼鐵原材時,有可能為汽車用或非汽車用,但必須有證據(jù)至少有一個汽車業(yè)客戶;Thekeyissueisthattheproductisusedintheautomotivesupplychain,eventhoughthesameproductmaybemanufacturedforavarietyofsectors關(guān)鍵點為其產(chǎn)品必須使用在汽車供應(yīng)鏈,即使其產(chǎn)品可能有多種產(chǎn)業(yè)使用6、OrganisationswhosupplyservicepartscanachievecertificationiftheymanufacturepartstoOEMspecification,andthosepartsaredistributedviatheOEMofficialdealernetwork組織供應(yīng)售后服務(wù)市場亦可其為制造原廠規(guī)格服務(wù)性零件的條件下進(jìn)行認(rèn)證Organisationswhomanufactureaftermarketparts,whicharenottoOEMspecification,ornotdistributedthroughtheOEMnetwork,cannotachievecertification組織制造維修且非依原廠規(guī)格或非透過原廠經(jīng)銷通路者無法認(rèn)證第25頁從英國的BS5750國家級質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)到IATF16949

第26頁BS5750ISO9000:1994QS9000AVSQVDAEAQFISO/TS16949：2009IATF16949:2016ISO9001:2015質(zhì)量管理體系的發(fā)展提起注意!!注1:IATF16949是專門針對汽車行業(yè)的質(zhì)量管理體系(QMS:QUALITYMANAGEMENTSYSTEM);注２:汽車QMS標(biāo)準(zhǔn)不是一部獨立的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，而是必須當(dāng)作ISO9001：2015補充進(jìn)行理解，并與ISO9001：2015結(jié)合使用(GB/T18305（IATF16949:2016）是我們的國家標(biāo)準(zhǔn))注３:由國際汽車工作小組（IATF）制定的;注4:

IATF16949：2016（第一版）是一份創(chuàng)新文件，著重考慮了顧客導(dǎo)向性，綜合了許多以前顧客特定的要求。第27頁第二章基本內(nèi)容第28頁了解TS16949的目標(biāo)推行TS16949的好處七項質(zhì)量管理原則AIAG五大手冊IATF16949的目標(biāo)持續(xù)改進(jìn)（Continualimprovement）缺陷預(yù)防（Preventionofdefect）減少汽車供應(yīng)鏈的變差和浪費（Reducevariationandwasteinautomotivechain）增進(jìn)顧客滿意（Enhancecustomersatisfaction）避免多重認(rèn)證，并為汽車生產(chǎn)件和相關(guān)服務(wù)件組織，提供了質(zhì)量管理體系的共同方法。第30頁IATF16949:2016特點七大原則---7qualityprinciples以顧客為關(guān)注焦點—顧客導(dǎo)向Customer-focusedorganization

領(lǐng)導(dǎo)作用—領(lǐng)導(dǎo)力Leadership

全員參與—員工意識Involvementofpeople

過程方法--Processapproach(管理的系統(tǒng)方法）持續(xù)改進(jìn)—改進(jìn)Continualimprovement

基于事實的決策方法—基于證據(jù)的決策Factualapproachtodecisionmaking與供方互利的關(guān)系—相關(guān)方管理Mutuallybeneficial

第31頁七項質(zhì)量管理原則的理解原則一：以顧客為關(guān)注焦點

質(zhì)量管理優(yōu)先考慮是滿足顧客要求，并努力超越客戶的期望：1、辨識從組織獲得價值的直接和間接的顧客；2、理解顧客當(dāng)前和未來的需求和期望；3、將組織的目標(biāo)與顧客的需求和期望聯(lián)系起來；4、在整個組織內(nèi)溝通顧客的需求和期望；5、對產(chǎn)品和服務(wù)進(jìn)行策劃、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、交付和支持，以滿

足顧客的需求和期望；6、測量和監(jiān)視顧客滿意并采取適當(dāng)?shù)拇胧?、針對有可能影響到顧客滿意的有關(guān)的相關(guān)方的需求和適當(dāng)?shù)钠谕?/p>

確定并采取措施；8、積極管理與顧客的關(guān)系，以實現(xiàn)持續(xù)成功。第32頁七項質(zhì)量管理原則的理解原則二：領(lǐng)導(dǎo)作用

各級領(lǐng)導(dǎo)建立統(tǒng)一的宗旨和方向，并且創(chuàng)造全員積極參與的環(huán)境，以實現(xiàn)組織的質(zhì)量目標(biāo)。1、在整個組織內(nèi)，就其使命、愿景、戰(zhàn)略、方針和過程進(jìn)行溝通；2、在組織的所有層級創(chuàng)建并保持共同的價值觀、公平以及道德的行為模式；3、創(chuàng)建誠信和正直的文化；4、鼓勵全組織對質(zhì)量的承諾；5、確保各級領(lǐng)導(dǎo)者成為組織人員中的楷模；6、為人員提供履行職責(zé)所需的資源、培訓(xùn)和權(quán)限；7、激發(fā)、鼓勵并承認(rèn)員工的貢獻(xiàn)。第33頁七項質(zhì)量管理原則的理解原則三：全員參與

在整個組織內(nèi)各級人員的勝任、被授權(quán)和積極參與是提高組織創(chuàng)造和提供價值能力的必要條件。1、與員工溝通，以提升他們對個人貢獻(xiàn)的重要性的理解；2、推動整個組織內(nèi)部的協(xié)作；3、促進(jìn)公開討論，分享知識與經(jīng)驗；4、授權(quán)人員確定績效制約因素并大膽采取積極主動措施；5、認(rèn)可和獎賞員工的貢獻(xiàn)、學(xué)識和改進(jìn)；6、能夠?qū)φ諅€人目標(biāo)進(jìn)行績效的自我評價；7、進(jìn)行調(diào)查以評估人員的滿意度，溝通結(jié)果并采取適當(dāng)?shù)拇胧?。?4頁第35頁七項質(zhì)量管理原則的理解原則四：過程方法只有將活動作為相互關(guān)聯(lián)的連貫系統(tǒng)進(jìn)行運行的過程來理解和管理時，才能更加有效和高效地得到一致的、可預(yù)知的結(jié)果。1、規(guī)定體系的目標(biāo)和實現(xiàn)這些目標(biāo)所需的過程；2、確定管理過程的職責(zé)、權(quán)限和義務(wù)；3、了解組織的能力，并在行動前確定資源約束條件；4、確定過程相互依賴的關(guān)系，并分析每個過程的變更對整個體系的影響；5、將過程及其相互關(guān)系作為體系進(jìn)行管理，以有效和高效的實現(xiàn)組織的質(zhì)量目標(biāo)；6、確保獲得運行和改進(jìn)過程以及監(jiān)視、分析和評價整個體系績效所需的信息；7、管理能影響過程輸出和質(zhì)量管理體系整個結(jié)果的風(fēng)險；七項質(zhì)量管理原則的理解原則五：改進(jìn)成功的組織持續(xù)關(guān)注改進(jìn)。1、促進(jìn)在組織的所有層級建立改進(jìn)目標(biāo)；2、對各層級員工在如何應(yīng)用基本工具和方法方面進(jìn)行培訓(xùn)，以實現(xiàn)改進(jìn)目標(biāo)；3、確保員工有能力成功的籌劃和完成改進(jìn)項目；4、開發(fā)和展開過程，以在整個組織內(nèi)實施改進(jìn)項目；5、跟蹤、評審和審核改進(jìn)項目的計劃、實施、完成和結(jié)果；6、將改進(jìn)考慮因素融入新的或變更的產(chǎn)品、服務(wù)和過程開發(fā)之中；7、認(rèn)可和獎賞改進(jìn)。第36頁七項質(zhì)量管理原則的理解原則六：循證決策/基于證據(jù)的決策基于數(shù)據(jù)和信息的分析和評價的決定，更有可能產(chǎn)生期望的結(jié)果；1、確定、測量和監(jiān)視證實組織績效的關(guān)鍵指標(biāo)；2、使相關(guān)人員獲得所需的所有數(shù)據(jù)；3、確保數(shù)據(jù)和信息足夠準(zhǔn)確、可靠和安全；4、使用適宜的方法分析和評審數(shù)據(jù)和信息；5、確保人員有能力分析和評價所需的數(shù)據(jù)；6、依據(jù)證據(jù)，權(quán)衡經(jīng)驗和直覺進(jìn)行決定并采取措施。第37頁七項質(zhì)量管理原則的理解原則七：關(guān)系管理/與相關(guān)方的關(guān)系管理為持續(xù)成功，組織管理其相關(guān)方（如供應(yīng)商）的關(guān)系。1、確定有關(guān)的相關(guān)方（供方、合作伙伴、顧客、投資者、雇員或整個社會）及

其與組織的關(guān)系；2、確定并對優(yōu)先考慮需要管理的相關(guān)方的關(guān)系；3、建立權(quán)衡短期利益和考慮長遠(yuǎn)因素的關(guān)系；4、收集并與有關(guān)的相關(guān)方共享信息、專業(yè)知識和資源；5、適當(dāng)時，測量績效并向相關(guān)方提供績效反饋，以增強改進(jìn)的主動

性；6、與供方、合作伙伴及其其他相關(guān)方確定合作開發(fā)和改進(jìn)活動；7、鼓勵和認(rèn)可供方與合作關(guān)系的改進(jìn)和成績。第38頁StructureofQS-9000Publications第39頁QS-9000APQP&CPFMEAPPAPMSASPCQSASemiconductorSupplementTooling&EquipmentSupplementAEC-A100QSA-TE質(zhì)量管理體系文件結(jié)構(gòu)第40頁國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9001行業(yè)要求IATF16949生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序公司特殊要求規(guī)定國際質(zhì)量體系要求國際汽車質(zhì)量體系要求顧客相關(guān)質(zhì)量體系要求顧客支持參考手冊先期質(zhì)量策劃和控制計劃工具和技術(shù)第二層次規(guī)定誰來做、做什么、何時做第三層次回答如何做第四層次信息記錄的提示(如表格、名簽、標(biāo)簽)等。第一層次規(guī)定包括顧客需求的保證在內(nèi)的途徑和職責(zé)質(zhì)量手冊程序文件工作指導(dǎo)文件(作業(yè)指導(dǎo)書)其它文件推行IATF16949時參考的相關(guān)手冊重要的顧客手冊-AIAG第41頁產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃（APQP&CP）潛在失效模式和后果分析參考手冊（FMEA）測量系統(tǒng)分析參考手冊（MSA）-第四版-第四版統(tǒng)計過程控制參考手冊（SPC）-第二版生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）-第四版-第二版第三章過程方法第42頁第43頁什么是過程什么是過程方法過程分析過程分類過程管理什么是過程？將輸入轉(zhuǎn)化成設(shè)計輸出的一系列增值的活動第44頁活動輸入輸出資源管理所有的工作都是過程第45頁輸入和輸出可能包括設(shè)備、原料、動力、信息和財力資源或更多……過程的分類第46頁過程顧客導(dǎo)向過程支持性過程管理過程輸入與輸出都和顧客有關(guān)的過程.即關(guān)鍵過程每一個關(guān)鍵過程都會有一個或多個的支持性過程補充,大致都有內(nèi)部的顧客和供方.對組織或質(zhì)量管理體系管理的過程.CustomerOrientedProcesses(COPs)ManagementOrientedProcesses(MPs)SupportProcesses(SPs)CustomerOrientedProcessSupportProcessManagementProcess顧客要求評審文件控制經(jīng)營計劃管理產(chǎn)品和過程設(shè)計記錄控制方針與目標(biāo)管理生產(chǎn)培訓(xùn)糾正和預(yù)防交付供應(yīng)商評估與選擇持續(xù)改進(jìn)安裝采購內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核收款檢驗與試驗產(chǎn)品審核客戶投訴庫房管理過程審核客戶退貨設(shè)備管理管理評審客戶滿意度工裝管理投標(biāo)監(jiān)控和測量裝置管理不合格品控制生產(chǎn)管理第47頁組織內(nèi)部第48頁接收訂單訂單輸入訂購原材料原材料接收原材料檢驗原材料儲存產(chǎn)生工令制造生產(chǎn)檢驗測試出貨顧客需求顧客滿意采購品保財務(wù)人力資源業(yè)務(wù)行銷生產(chǎn)管理設(shè)備設(shè)施開發(fā)工程DFMEA管制計劃制造工程PFMEA付款產(chǎn)品保固詢價市場調(diào)查投標(biāo)售后服務(wù)/反饋產(chǎn)品/流程設(shè)計開發(fā)產(chǎn)品/流程設(shè)計開發(fā)驗證COPSPMainProcess49什么是過程方法?過程方法：將系統(tǒng)中單一過程、過程組合和它們之間的相互關(guān)系運用過程的概念去識別、應(yīng)用、控制的方法稱為過程方法過程方法理解要點：過程由活動構(gòu)成活動的構(gòu)成方式?jīng)Q定過程的效率和結(jié)果過程應(yīng)具有增值的功能過程的增值需要資源的保證過程應(yīng)在策劃和受控條件下進(jìn)行第50頁過程方法的特征一個過程可以通過一連串獨立的、相互協(xié)調(diào)的特性識別出來。對有效實施質(zhì)量管理，過程有以下六個特征。一個過程所有者存在這個過程被定義這個過程被文件化過程之間的連接被建立這個過程被監(jiān)控和改進(jìn)記錄并維持第51頁顧客導(dǎo)向過程，支持過程，管理過程

間相互關(guān)系第52頁顧客要求顧客滿意品質(zhì)管理體系的持續(xù)改進(jìn)客戶導(dǎo)向流程COP

支援流程SP管理流程MP接口過程定義過程分析-龜形圖分析法第53頁WHOMEASUREMENTWHAT誰主導(dǎo)？誰配合？輸出產(chǎn)品、服務(wù)…等效率績效測量時間\成本…等指標(biāo)怎么做方法、程序OUTPUTINPUTHOWProcess過程（COP、MP、SP)硬件軟件環(huán)境…等輸入材料、需求、顧客及法規(guī)要求等5455565758596061626364656667686970717273第四章專業(yè)術(shù)語第74頁術(shù)語和定義汽車行業(yè)的術(shù)語和定義共40個1.配件

在交付給最終顧客之前（或之后），與車輛或動力總成以及機械或電子方式相連的顧客指定的附加部件（如：定制地墊、車廂襯、輪罩、音響系統(tǒng)加強件、天窗、尾翼、增壓器等等）。術(shù)語和定義2.產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）

對開發(fā)某一滿足顧客要求的產(chǎn)品或服務(wù)提供支持的產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程；APQP對開發(fā)過程具有指導(dǎo)意義，并且是組織與顧客之間共享結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)方式；APQP涵蓋的項目包括設(shè)計穩(wěn)健性，設(shè)計試驗和規(guī)范符合性，生產(chǎn)過程設(shè)計，質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，過程能力、生產(chǎn)能力，產(chǎn)品包裝，產(chǎn)品試驗和操作員培訓(xùn)計劃。3.售后市場件

并非由OEM為服務(wù)件應(yīng)用而采購或放行的替換件，可能按照或未按照原始設(shè)備規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)。4.授權(quán)

對某（些）人的成文許可，規(guī)定了其在組織內(nèi)部授予或拒絕權(quán)限或制裁有關(guān)的權(quán)利和職責(zé)。

5.挑戰(zhàn)（原版）件

具有已知規(guī)范，經(jīng)校準(zhǔn)并且可追溯到標(biāo)準(zhǔn)的零件，其預(yù)期結(jié)果（通過或不通過）用于確認(rèn)防錯裝置或檢具（如通止規(guī)）的功能性。術(shù)語和定義術(shù)語和定義6.控制計劃

對控制產(chǎn)品制造所要求的系統(tǒng)及過程形成文件的描述（見附錄A）。7.顧客要求

顧客規(guī)定的一切要求（如：技術(shù)、商業(yè)、產(chǎn)品及制造過程相關(guān)要求；一般條款與條件；顧客特定要求等等）。8.顧客特定要求（CSR）

對本汽車QMS標(biāo)準(zhǔn)特定條款的解釋或與該條款有關(guān)的補充要求。術(shù)語和定義9.裝配的設(shè)計（DFA）

出于便于裝配的考慮設(shè)計產(chǎn)品的過程。（例如：若產(chǎn)品含有較少零件，產(chǎn)品的裝配時間則較短，從而減少裝配成本）。10.制造的設(shè)計（DFM）

產(chǎn)品設(shè)計和過程策劃的整合，用于設(shè)計出可簡單經(jīng)濟地制造產(chǎn)品。11.制造和裝配的設(shè)計（DFMA）

兩種方法的結(jié)合：制造的設(shè)計（DFM）—為便于生產(chǎn)，更高產(chǎn)量及改進(jìn)的質(zhì)量的優(yōu)化設(shè)計的過程，裝配的設(shè)計（DFA）—為減少出錯風(fēng)險、降低成本并更易裝配的優(yōu)化設(shè)計。術(shù)語和定義12.六西格瑪設(shè)計（DFSS）

旨在穩(wěn)健設(shè)計滿足顧客期望并且能夠在六西格瑪質(zhì)量水平生產(chǎn)的產(chǎn)品或過程的系統(tǒng)化的方法、工具和技術(shù)。13.具有設(shè)計責(zé)任的組織

有權(quán)建立新的產(chǎn)品規(guī)范，或?qū)ΜF(xiàn)有的產(chǎn)品規(guī)范進(jìn)行更改的組織。

注：本責(zé)任包括在顧客規(guī)定的應(yīng)用范圍內(nèi)對設(shè)計性能的試驗和驗證。14.防錯為防止制造不合格產(chǎn)品而進(jìn)行的產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計和開發(fā)。術(shù)語和定義15.升級過程

用于在組織內(nèi)部強調(diào)或觸發(fā)特定問題的過程，以便適當(dāng)人員可對這些情況作出響應(yīng)并監(jiān)控其解決。16.故障樹分析法（FTA）分析系統(tǒng)非理想狀態(tài)的演繹故障分析法；通過創(chuàng)建整個系統(tǒng)的邏輯框圖，故障樹分析法顯示各種故障，子系統(tǒng)及冗余設(shè)計要素之間的關(guān)系。術(shù)語和定義17.實驗室用于檢驗、試驗或校準(zhǔn)的設(shè)施，可能包括但不限于化學(xué)、冶金、尺寸、物理、電性能或可靠性試驗。

實驗室范圍受控文件，包括：——實驗室有資格進(jìn)行的特定試驗、評價和校準(zhǔn)；——用來進(jìn)行上述活動的設(shè)備清單；以及——進(jìn)行上述活動的方法和標(biāo)準(zhǔn)清單。術(shù)語和定義18.制造

manufacturing以下制作或加工過程：——生產(chǎn)原材料；——生產(chǎn)件或服務(wù)件；——裝配；或——熱處理、焊接、涂漆、電鍍和其他表面處理。19.制造可行性

對擬建項目的分析和評價，已確定該項目是否在技術(shù)上是可行的，能夠制造出符合顧客要求的產(chǎn)品。這包括不限于以下方面（如適用）：在預(yù)計成本范圍內(nèi)；是否必要的資源、設(shè)施、工裝、產(chǎn)能、軟件及具有所需技能的人員，包括支持功能，是或者計劃是可用的。術(shù)語和定義20.制造服務(wù)

試驗、制造、分銷部件和組件并為其提供維修服務(wù)的公司。21.多方論證方法

從可能會影響一個團隊如何管理過程的所有相關(guān)獲取輸入信息的方法，團隊成員來自組織的人員，也可能包括顧客代表和供應(yīng)商代表；團隊成員可能來自組織內(nèi)部或外部；若情況允許，可采用現(xiàn)有團隊或特設(shè)團隊；對團隊的輸入可能同時包括組織輸入和顧客輸入。22.外包過程

由外部組織履行的一部分功能（或過程）。術(shù)語和定義23.周期性檢修

用于防止發(fā)生重大意外故障的維護方法，此方法根據(jù)故障或中斷歷史，主動停止使用某一設(shè)備或設(shè)備子系統(tǒng)，然后對進(jìn)行拆卸、修理、更換零件、重新裝配并恢復(fù)使用。24.預(yù)測性維護（預(yù)見性維護）

通過對設(shè)備狀況實施周期性或持續(xù)監(jiān)視來評價在用設(shè)備狀況的一種方法或一套技術(shù)，以便預(yù)測應(yīng)當(dāng)進(jìn)行維護的具體時間。術(shù)語和定義25.預(yù)防性維護

為了消除設(shè)備失效和非計劃生產(chǎn)中斷的原因而策劃的定期活動（基于時間的周期性檢驗和檢修），它是制造過程設(shè)計的一項輸出。26.全面生產(chǎn)維護一個通過為組織增值的機器、設(shè)備、過程和人員，維護并改善生產(chǎn)及質(zhì)量體系完整性的系統(tǒng)。術(shù)語和定義27.產(chǎn)品

適用于產(chǎn)品實現(xiàn)過程任何預(yù)期輸出。28.產(chǎn)品安全

與產(chǎn)品設(shè)計和制造有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品不會對顧客造成傷害或危害。29.生產(chǎn)停工

制造過程空閑的情況；時間跨度可從幾個小時到幾個月不等。術(shù)語和定義30.反應(yīng)計劃

檢測到異?；虿缓细袷录r，控制計劃中規(guī)定的行動或一系列步驟。31.外部場所支持現(xiàn)場且不存在生產(chǎn)過程的場所。32.現(xiàn)場

發(fā)生增值的制造過程的場所。33.服務(wù)件

按照OEM規(guī)范制造的，由OEM為服務(wù)件應(yīng)用而采購或放行的替換件，包括再制造件。術(shù)語和定義34.特殊特性specialcharacteristic可能影響產(chǎn)品的安全性或法律法規(guī)符合性、可裝配性、功能、性能、要求或產(chǎn)品的后續(xù)處理的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)。35.特殊狀態(tài)

一種顧客識別分類的通知，分配給由于重大質(zhì)量或交付問題，未能滿足一項或多項顧客要求的組織。36.支持功能

對同一組織的一個或多個制造現(xiàn)場提供支持的（在現(xiàn)場或外部現(xiàn)場進(jìn)行的）非生產(chǎn)活動。術(shù)語和定義37.超額運費合同交付之外發(fā)生的超出成本或費用。

注：它可能是由于方法、數(shù)量、未按計劃或延遲交付等原因引起的。38.未發(fā)現(xiàn)故障（NTF）

表示針對服務(wù)期間被替換的零件，經(jīng)車輛或零件制造商分析，滿足“良品件”的全部要求（亦稱為“未發(fā)現(xiàn)錯誤”或“故障未發(fā)現(xiàn)”）術(shù)語和定義39.權(quán)衡曲線用于理解產(chǎn)品設(shè)計特性的關(guān)系并使其相互溝通的一種工具；產(chǎn)品一個特性的性能映射于Y軸，另一特性的性能映于x軸，然后可繪制出一條曲線，顯示產(chǎn)品相對于這兩個特性的性能。40.權(quán)衡過程

繪制并使用產(chǎn)品及其性能特性的權(quán)衡曲線的一種方法，這些特性確立了設(shè)計替代方案之間的顧客、技術(shù)及經(jīng)濟關(guān)系。ISO9001:2015有關(guān)的術(shù)語和定義1.組織為實現(xiàn)其目標(biāo)而具有其自身職能及職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系的個人或一組人。2.組織的環(huán)境

對組織建立和實現(xiàn)目標(biāo)的方法有影響的內(nèi)部和外部結(jié)果的組合。注1：組織的目標(biāo)可能涉及產(chǎn)品和服務(wù)、投資和對其相關(guān)方的行為。

注2：組織環(huán)境的概念，除了適用于盈利性組織、還同樣能適用于非盈利性組織或公共服務(wù)組織。

注3：在英語中，這一概念被其他術(shù)語，如：商業(yè)環(huán)境、組織環(huán)境或組織生態(tài)系統(tǒng)所表述。

注4：了解基礎(chǔ)設(shè)施對確定組織環(huán)境會有幫助。有關(guān)的術(shù)語和定義3.質(zhì)量管理體系

管理體系（組織建立方針和目標(biāo)以及實現(xiàn)這些目標(biāo)的過程的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素）中管理質(zhì)量（實體的若干固有特性滿足要求的程度）的部分。4.相關(guān)方

可影響決策或活動，或被決策或活動所影響，或他感覺到被決策或活動所影響的個人或組織。5.外包

安排外部組織執(zhí)行組織的部分職能或過程。

注1：雖然外包的職能或過程是在組織的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，但是承包的外部組織是處在組織的管理體系覆蓋范圍之外。有關(guān)的術(shù)語和定義6.實體

可感知或想象的任何事物。

示例：產(chǎn)品、服務(wù)、過程、人、組織、體系、資源。

注:實體可能是物質(zhì)的（如：一臺發(fā)動機、一張紙、一顆鉆石），非物質(zhì)的（如：轉(zhuǎn)換率、一個項目計劃）或想象的（如：組織未來狀態(tài)）。7.質(zhì)量實體的若干固有特性滿足要求的程度。有關(guān)的術(shù)語和定義8.要求

明示的、通常隱含的或必須履行的需求和期望。

注1：“通常隱含”是指組織和相關(guān)方的慣例或一般做法。所考慮的需求或期望是不言而喻的。

注2：規(guī)定要求是經(jīng)明示的要求，如：在形成文件中闡明。

注3：特定要求可使用限定詞表示，如：產(chǎn)品要求、質(zhì)量管理要求、顧客要求、質(zhì)量要求。注4：要求可有不同的相關(guān)方或組織自己提出。

注5：為實現(xiàn)較高的顧客滿意，可能有必要滿足顧客既沒有明示，也不是通常隱含或必須履行的期望。

注6：這是ISO/IEC導(dǎo)則-第1部分-ISO增刊附頁SL中給出的ISO質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)中的通用術(shù)語及核心定義之一，最初的定義已經(jīng)通過增加注3至注5有關(guān)的術(shù)語和定義9.質(zhì)量要求

關(guān)于質(zhì)量的要求。10.輸出

過程的結(jié)果。

注：組織的輸出是產(chǎn)品還是服務(wù)取決于其主要特性。如：畫廊賣一幅畫是產(chǎn)品，而委托繪畫則是服務(wù)。在零售店買漢堡包是產(chǎn)品，而在飯店訂一份漢堡包則是服務(wù)。有關(guān)的術(shù)語和定義11.產(chǎn)品

在組織與顧客之間未發(fā)生任何交易的情況下，組織生產(chǎn)的產(chǎn)品。

注1：

在供方和顧客之間未發(fā)生任何交易的情況下，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)。但是，當(dāng)產(chǎn)品交付給顧客時，