DB37T 4649.1-2023 智能制造 第1部分:智能工廠(chǎng)建設(shè)指南 _第1頁(yè)
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37I 2 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 5 5 5 6 8 8 8 8本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件由山東省工業(yè)和信息化廳提出、歸口并動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),推進(jìn)設(shè)計(jì)制造和生產(chǎn)管理的信息化改造,提出制定DB37/T4649《智能制造》系列標(biāo)——第2部分:智能工廠(chǎng)評(píng)價(jià)體系指南:給出了水平與能力評(píng)價(jià)——第4部分:數(shù)字化車(chē)間評(píng)價(jià)體系指南:給出了水平與能力評(píng)價(jià)指標(biāo)——第5部分:系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商能力成熟度評(píng)估指南:能力成熟度的評(píng)估指標(biāo)、評(píng)估程序和成熟度等級(jí)判定等內(nèi)容,適用于智能制造系統(tǒng)解決方案1智能制造第1部分:智能工廠(chǎng)建設(shè)指南GB/T39116智能制造能力成熟度GB/T39117智能制造能力成熟度評(píng)估GB/T42137離散型智能制造能力建設(shè)GB/T42138流程型智能制造能力建設(shè)4縮略語(yǔ)CAD:計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(ComputerAidedD2CAE:計(jì)算機(jī)輔助工程(ComputerAidedEngiCAPP:計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)(ComputerAidedProcessPlannArchitecture)CRM:客戶(hù)關(guān)系管理(CustomerRelationshipManagEAM:企業(yè)資產(chǎn)管理(EnterpriseAssetManagERP:企業(yè)資源計(jì)劃(EnterpriseResourcePlMES:制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExPDM:產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(ProductDataManagePLM:產(chǎn)品生命周期管理(ProductLiSCM:供應(yīng)鏈管理(SupplyChainManWMS:倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(WarehouseManagementSystem)5建設(shè)重點(diǎn)5.1設(shè)施全面互聯(lián)控制系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)、通信設(shè)施等集成形成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)。設(shè)備之間、車(chē)間信息系統(tǒng)間、生產(chǎn)設(shè)備與車(chē)間系統(tǒng)間形成連5.2系統(tǒng)全面互通5.3數(shù)據(jù)全面互換理信息系統(tǒng)與控制系統(tǒng)之間開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)接口模塊,規(guī)范產(chǎn)品全生命周期各個(gè)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的各類(lèi)數(shù)據(jù)的獲——智能工廠(chǎng)的戰(zhàn)略定位;——智能工廠(chǎng)的戰(zhàn)略目標(biāo);——智能工廠(chǎng)的總體布局和具體架構(gòu)。3——企業(yè)內(nèi)部協(xié)同宜從企業(yè)設(shè)備、控制、管理等方面進(jìn)行考慮,包括組織內(nèi)部的設(shè)備與控制、制——信息化架構(gòu)設(shè)計(jì);6.1.3.2.2智能工廠(chǎng)的信息化架構(gòu)宜包括基礎(chǔ)平臺(tái)層、數(shù)據(jù)庫(kù)層、功6.1.3.2.3基礎(chǔ)平臺(tái)層設(shè)計(jì)宜考慮如——硬件,如:計(jì)算機(jī)、存儲(chǔ)設(shè)備、輸入/輸出設(shè)備、傳感器、攝像頭等?!獢?shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)體系庫(kù)。46.1.3.3.1智能工廠(chǎng)的自動(dòng)化架構(gòu)包括現(xiàn)——傳感器;——生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的在線(xiàn)監(jiān)控;——領(lǐng)料與投料管理;——經(jīng)營(yíng)與決策能力;——供應(yīng)鏈協(xié)同能力;——監(jiān)控的責(zé)任人及責(zé)任部門(mén);——監(jiān)控的時(shí)機(jī);——監(jiān)控的方法,如采取評(píng)審、研討、專(zhuān)家座談會(huì)等方式進(jìn)行。a)對(duì)業(yè)務(wù)類(lèi)型進(jìn)行劃分,形成相對(duì)獨(dú)立的業(yè)務(wù)板塊和對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)指標(biāo)體系;b)對(duì)各條業(yè)務(wù)線(xiàn)內(nèi)部的業(yè)務(wù)過(guò)程、業(yè)務(wù)主題域進(jìn)行梳理,對(duì)業(yè)務(wù)過(guò)程進(jìn)行抽象和提煉;c)對(duì)指標(biāo)名稱(chēng)、指標(biāo)含義、度量類(lèi)型、數(shù)據(jù)匯總方式等內(nèi)容進(jìn)行完善。56.2.1.1.1宜利用工廠(chǎng)三維設(shè)計(jì)與仿6.2.1.2.2宜利用試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理(TDM)系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品試驗(yàn)、測(cè)試、在線(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)6.2.1.2.4宜開(kāi)展過(guò)程工藝設(shè)計(jì)與流程全局優(yōu)化,宜建設(shè)工藝技術(shù)系統(tǒng)和工藝知識(shí)庫(kù),可采用原料物6.2.1.3.2宜創(chuàng)建原料物性數(shù)據(jù)庫(kù)和模型庫(kù),優(yōu)化原料選擇和配方設(shè)計(jì)??山ㄔO(shè)物性表征系統(tǒng)或配方管理系統(tǒng),可采用快速評(píng)價(jià)、在線(xiàn)制備檢測(cè)、流程模擬6.2.2.1.2宜通過(guò)建立生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng),進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀6.2.2.1.4宜通過(guò)建立車(chē)間MES,建立人員技能庫(kù)、崗位資質(zhì)庫(kù)等,進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、庫(kù)存、設(shè)備維6.2.2.2.1宜應(yīng)用自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)裝備或生產(chǎn)線(xiàn),建立車(chē)間級(jí)工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò),進(jìn)行系6.2.2.2.2宜應(yīng)用人機(jī)界面以及工業(yè)平板等移動(dòng)終端,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)紙化;人工操作工位宜建立防6.2.2.2.3宜應(yīng)用模塊化、成組和產(chǎn)線(xiàn)重構(gòu)等技術(shù),搭建柔性可重構(gòu)產(chǎn)線(xiàn),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線(xiàn)適應(yīng)訂單、工況6.2.2.2.4宜構(gòu)建MES,集成大數(shù)據(jù)、運(yùn)籌優(yōu)化、專(zhuān)家系統(tǒng)等技術(shù),進(jìn)行人力、設(shè)備、物料等制造資66.2.2.2.7集成機(jī)器人、高端機(jī)床、人機(jī)交互設(shè)備等智能裝備,應(yīng)用AR/VR、機(jī)器視覺(jué)等技術(shù),開(kāi)展6.2.2.3.3宜應(yīng)用MES或WMS,采用識(shí)6.2.2.4.1宜利用流數(shù)據(jù)處理、多源異構(gòu)數(shù)據(jù)融合、特征提取、關(guān)聯(lián)分析與預(yù)測(cè)、人工智能卷積神經(jīng)6.2.2.4.2宜通過(guò)質(zhì)量關(guān)鍵管控指標(biāo)監(jiān)控及分析、產(chǎn)品全流程過(guò)程質(zhì)量綜合評(píng)價(jià)、跨工序產(chǎn)品質(zhì)量交互分析與異常診斷和質(zhì)量異議快速反查等程序,實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量追溯及分6.2.3.1.1宜應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人、智能巡檢裝備和設(shè)備管理系統(tǒng),集成故障檢測(cè)、機(jī)器視覺(jué)、AR/VR和6.2.3.1.3宜建設(shè)設(shè)備管理系統(tǒng),融合智能傳感、故障機(jī)理分析、機(jī)器學(xué)習(xí)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)6.2.3.2.2宜基于安全事件聯(lián)動(dòng)響應(yīng)處置機(jī)制和應(yīng)急處置預(yù)案庫(kù),融合大數(shù)據(jù)等技術(shù),實(shí)現(xiàn)安全事件6.2.3.2.3宜建設(shè)危化品管理系統(tǒng),應(yīng)用智能傳感、理化特征分析等技術(shù),實(shí)現(xiàn)危化品存量、位置、76.2.3.3.2宜依托EMS,應(yīng)用能效優(yōu)化機(jī)理分析、大數(shù)據(jù)和深度學(xué)習(xí)等技術(shù),基于設(shè)6.2.3.3.3宜依托EMS,融合機(jī)理分析、大數(shù)據(jù)等技術(shù),進(jìn)行能源消耗量預(yù)測(cè),實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵裝6.2.3.4.1宜構(gòu)建環(huán)保管理平臺(tái),應(yīng)用機(jī)器視覺(jué)、智能傳感和大數(shù)據(jù)等技術(shù),開(kāi)展污染源管理,實(shí)現(xiàn)6.2.3.4.2宜依托環(huán)保管理平臺(tái),集成機(jī)器視覺(jué)、智能傳感和大數(shù)據(jù)等技術(shù),實(shí)現(xiàn)排放實(shí)時(shí)6.2.3.5.1宜應(yīng)用大數(shù)據(jù)、深度學(xué)習(xí)等技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)市場(chǎng)未來(lái)供求趨勢(shì)、影響因素及其變化規(guī)律的精6.2.3.5.3銷(xiāo)售驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)優(yōu)化。宜通過(guò)銷(xiāo)售管理系統(tǒng)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流等系統(tǒng)集成,應(yīng)用大數(shù)據(jù)等提供專(zhuān)業(yè)服務(wù)、設(shè)備估值、融資租賃、資產(chǎn)處置等86.2.6.1宜建立覆蓋工廠(chǎng)的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò),構(gòu)建互聯(lián)互通的基礎(chǔ)環(huán)6.2.6.2宜對(duì)過(guò)程控制系統(tǒng)(PCS)、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集和6.2.7.1宜建立工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系,具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能6.2.7.2宜建立功能安全保護(hù)系統(tǒng),采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。6.2.8.1用戶(hù)直連制造。宜通過(guò)用戶(hù)和企業(yè)的深度交互,提供滿(mǎn)足個(gè)性化需求的產(chǎn)品定制設(shè)計(jì)、柔性6.2.8.2大批量定制。宜通過(guò)生產(chǎn)柔性化、敏捷化和產(chǎn)品模塊化,根據(jù)客戶(hù)的個(gè)性化需求,以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和高效率提供定制化的產(chǎn)6.2.8.3共享制造。宜建立制造能力交易平臺(tái),推動(dòng)供需對(duì)接,將富余的制造能力通過(guò)以租代買(mǎi)、分6.2.8.5基于數(shù)字孿生的制造。宜應(yīng)用建模仿真、多模型融合等技術(shù),構(gòu)建裝備、產(chǎn)線(xiàn)、車(chē)間、工廠(chǎng)——智能裝備/產(chǎn)品配置有開(kāi)放的數(shù)據(jù)接口,具備數(shù)據(jù)采集通信和遠(yuǎn)程控

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