DB37T 3653-2019 溶解乙炔生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理體系建設(shè)實(shí)施指南　　

DB37DB37/T3653—2019溶解乙炔生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理體系建設(shè)實(shí)施指南ImplementationGuidelinesfortheManagementandControlSystemofRiskandtheSystemofScreeningforandEliminationofHiddenRisksforWorkSafetyofDissolvedAcetyleneEnterprise2019-08-30發(fā)布2019-09-30實(shí)施山東省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 6 1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了溶解乙炔生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)GB/T13861生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害AQ3039溶解乙炔生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化溶解乙炔生產(chǎn)企業(yè)dissolvedacetylen2等同于DB37/T2882界定的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。即：企業(yè)為將風(fēng)險(xiǎn)降低至可接受程度，針對(duì)該根據(jù)DB37/T2883，事故隱患分為基礎(chǔ)管理類隱患和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類隱患。本標(biāo)準(zhǔn)所稱“隱患”4.1.1主要負(fù)責(zé)人職責(zé)4.1.2管理人員職責(zé)4.1.3操作人員職責(zé)4.3.1風(fēng)險(xiǎn)管控制度4.3.2隱患排查制度4.3.3獎(jiǎng)懲考核制度34.4.1制定全員教育培訓(xùn)計(jì)劃，明確教育培訓(xùn)職責(zé)，指定專人負(fù)責(zé)培訓(xùn)工作。充分利用班前會(huì)4.4.2培訓(xùn)內(nèi)容包括雙重預(yù)防體系建設(shè)職責(zé)、實(shí)施方案、運(yùn)行制度、相關(guān)概念、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、管2971、DB37/T3010的要求，參考同行業(yè)及相近行業(yè)取得的成果，全員參與、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、提煉5.2.1溶解乙炔生產(chǎn)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的劃分，遵循大小適中、便于分類、功能獨(dú)立、易于管理、5.2.3作業(yè)活動(dòng)分為常規(guī)作業(yè)活動(dòng)和非常規(guī)作業(yè)活動(dòng)。常規(guī)作業(yè)活動(dòng)是指正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程5.3.1溶解乙炔生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)組織對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查，形成包括風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱、5.3.2設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的排查，應(yīng)包括乙炔發(fā)生器、氣柜、凈化液配制槽、凈化塔、低壓干5.3.3常規(guī)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的排查，可按生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程的主要作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行排查，包括電石5.3.4溶解乙炔生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相對(duì)比較單一，設(shè)備設(shè)施相對(duì)5.3.5根據(jù)GB6441、GB/T13861、《職業(yè)病危害因素分類目錄》列出的事故4按照風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)類別，明確管控措施，分別編制《設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)管控清單》（詳見附錄B）、《作5.4.3明確風(fēng)險(xiǎn)管控要素不準(zhǔn)”、乙炔充裝崗位“×必須×不準(zhǔn)”等作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管控要素（參見附錄D），便），6.1.1對(duì)于設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場(chǎng)所、從業(yè)人員操作行為等存在的隱患，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排控清單中確定的風(fēng)險(xiǎn)管控措施作為隱患排查的內(nèi)容。依據(jù)DB37/T2882、DB37/T2883、DB37/T2971、將其中帶有一定專業(yè)性、且不需要每班檢查的內(nèi)容編制成《風(fēng)險(xiǎn)管控和6.1.2崗位員工應(yīng)在交接班前或作業(yè)活動(dòng)中按照《風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理表（崗6.1.3企業(yè)負(fù)責(zé)人、管理人員或聘請(qǐng)專業(yè)人員，按照《風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理表6.2.2每次隱患排查結(jié)束后，能夠立即整改的隱患應(yīng)立即組織整改，整改情況要安排專人進(jìn)行確認(rèn)；部門/安全管理人員應(yīng)將隱患內(nèi)容、存在崗位、隱患形成原因、治理期限及治理56風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)清單1工作參數(shù)：溫度≤85℃,壓力≤600mm水柱；其它爆炸乙炔發(fā)生崗位2乙炔發(fā)生崗位3其它爆炸高處墜落乙炔發(fā)生崗位4乙炔發(fā)生崗位75次氯酸鈉溶液配乙炔凈化崗位6乙炔凈化崗位7乙炔凈化崗位8乙炔凈化崗位9乙炔凈化崗位乙炔凈化崗位8乙炔凈化崗位乙炔壓縮崗位乙炔壓縮崗位乙炔壓縮崗位乙炔壓縮崗位9乙炔壓縮崗位乙炔壓縮崗位乙炔壓縮崗位乙炔壓縮崗位乙炔充裝崗位乙炔充裝崗位乙炔充裝崗位乙炔充裝崗位乙炔充裝崗位工作壓力≤2.5MPa；工作溫度≤40℃將電石卸車后進(jìn)行破碎，裝桶入庫(kù)，根據(jù)需要將桶裝電石出庫(kù)送往乙炔發(fā)將桶裝電石通過電動(dòng)葫蘆吊至乙炔發(fā)生器作業(yè)平臺(tái)，將電石投入發(fā)生器與乙炔發(fā)生崗位根據(jù)工藝要求配制次氯酸鈉溶液、氫氧化鈉溶液；用次氯酸鈉溶液除去粗乙炔中夾雜的H2S、PH3等雜質(zhì)，再用氫氧化鈉溶液除去凈化過程中產(chǎn)生的乙炔凈化崗位將凈化后的乙炔通過壓縮機(jī)加壓，進(jìn)入高壓油分離器、高壓干燥器除去壓乙炔壓縮崗位將壓縮機(jī)加壓后的乙炔氣，利用充裝排充入裝有丙酮的溶解乙炔氣瓶中。乙炔充裝崗位發(fā)生器加料口加料口襯里損壞，電石撞出氣口洗滌器排污閥泄漏、堵塞，排污計(jì)施設(shè)備接地線、法蘭間跨接筒體腐蝕有漏洞，乙炔排平臺(tái)、護(hù)欄損壞，人員高蘆吊裝前檢查并做好吊籠，地面吊裝前檢查并做好柜滑道卡阻，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈上下限連鎖壓高位排空設(shè)施排空管閥門關(guān)閉，氣柜憋壓現(xiàn)有閥門上鎖，下每班檢查并做好記錄柜施設(shè)備接地線、法蘭間跨接封施設(shè)備接地線、法蘭間跨接液位無(wú)法辨識(shí)或液位計(jì)損液位無(wú)法辨識(shí)或液位計(jì)損液堿、次氯酸鈉溶液、乙液位無(wú)法辨識(shí)或液位計(jì)損施設(shè)備接地線、法蘭間跨接泵泵設(shè)備接地線、電機(jī)接地?cái)嗷A(chǔ)及地腳基礎(chǔ)開裂、沉降，溶液泄施設(shè)備接地線、法蘭間跨接接頭、排污閥泄漏，管道施設(shè)備接地線、法蘭間跨接接頭、排污閥泄漏，管道冷卻水箱及水槽內(nèi)的污垢，盤管上的水垢，定期進(jìn)行清理，保持盤管有良好的換熱功表、鉑熱電器4.壓縮機(jī)限壓報(bào)警裝置完好，當(dāng)吸氣壓力低于最低允許壓力，或排氣壓力基礎(chǔ)開裂、沉降，氣體泄施設(shè)備接地線、法蘭間跨接施設(shè)備接地線、法蘭間跨接施設(shè)備接地線、法蘭間跨接具施設(shè)備接地線、法蘭間跨接具施設(shè)備接地線、法蘭間跨接瓶裂紋，嚴(yán)重腐蝕，明顯變形，其它嚴(yán)重外部損傷缺車輛撞擊設(shè)施、車輛、備好滅火器、滅火毯，型號(hào)、數(shù)量符車廂欄板反跌，電石墜落大錘手柄存在缺陷、錘頭松動(dòng)，破碎人員相距淋浴式洗眼器狀態(tài)電石潮解；電石粉末未清理；刮風(fēng)天氣易產(chǎn)生靜電導(dǎo)除設(shè)施應(yīng)定期檢電石庫(kù)內(nèi)按要求設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警設(shè)氣體泄漏未及時(shí)檢靜電導(dǎo)除設(shè)施應(yīng)定期檢氣體濃度檢測(cè)報(bào)警設(shè)施發(fā)生器排渣管堵塞易氣體泄漏未及時(shí)檢查靜電導(dǎo)除設(shè)施應(yīng)定期檢氣體濃度檢測(cè)報(bào)警設(shè)施準(zhǔn)次氯酸鈉溶高濃度次氯酸鈉溶液氣體與高濃度次氯酸液位低乙炔氣體易回流，泄漏，液位高氣體氣液分離器閥門開度過大、過猛，低壓干燥器排污及更換更換干燥劑不用氮?dú)庵脫Q11.干燥劑每月更換一次，更換干燥劑時(shí)關(guān)閉進(jìn)出氣閥門，余氣放空后用氮?dú)庵脫Q，對(duì)乙炔含量進(jìn)行分析，控制乙炔含量＜2%；更換后的低壓干燥器用氮?dú)庵脫Q至氧含量≤2%，再用乙炔氣體進(jìn)行吹掃，至乙炔含量≥拆卸、安裝干燥器端蓋氣體泄漏未及時(shí)檢查發(fā)靜電導(dǎo)除設(shè)施應(yīng)定期檢氣體濃度檢測(cè)報(bào)警設(shè)施乙炔壓縮機(jī)未打開冷卻水閥或冷卻水供應(yīng)不及時(shí)，級(jí)間溫乙炔壓縮機(jī)乙炔氣體未經(jīng)檢驗(yàn)合格而3.壓縮機(jī)開機(jī)前，開啟壓縮機(jī)進(jìn)氣閥，壓縮機(jī)入口壓力應(yīng)≥100mmH2O，檢查閥門量≥98%關(guān)閉氣液分離器放空閥、高壓干燥器排污閥；方可進(jìn)行氣體的壓縮輸系統(tǒng)超速充裝，產(chǎn)生靜電壓縮機(jī)超溫運(yùn)行，乙炔分解爆炸；壓縮機(jī)超壓，安縮機(jī)運(yùn)行時(shí)出口壓力≤2.5MPa；調(diào)整注油器的注油量，保證注油器的壓力高于壓壓縮機(jī)排污速度快、帶壓高壓油分離器、高壓干燥器、氣液排污不及時(shí)，排污管易堵塞；排污速度快，產(chǎn)生靜電10.高壓干燥器、高壓油分離器每小時(shí)排污一次，氣液分離器每班排污一次；排污高壓干燥器更換無(wú)水氯干燥劑更換未用氮?dú)庵酶稍飫└鼡Q后，未進(jìn)行氣11.更換無(wú)水氯化鈣時(shí)關(guān)閉高壓干燥器進(jìn)出氣閥門，余氣放空后用氮?dú)獯祾?，至乙炔含量?%；上好端蓋的高壓干燥器用氮?dú)膺M(jìn)行氣密試驗(yàn)，氣密試驗(yàn)壓力為2.5MPa，試驗(yàn)壓力下無(wú)泄漏；更換無(wú)水氯化鈣后的高壓干燥器用氮?dú)庵脫Q至氧含量≤1.車間門口設(shè)置人體靜電導(dǎo)除設(shè)施，進(jìn)入前進(jìn)行人體靜電導(dǎo)除；檢查車間內(nèi)靜電導(dǎo)除設(shè)施應(yīng)定期檢氣體濃度檢測(cè)報(bào)警設(shè)施乙炔氣瓶充2.嚴(yán)格遵守氣瓶充裝前檢查操作規(guī)程，氣瓶分區(qū)存放防止混淆。檢查不合格測(cè)氣瓶?jī)?nèi)剩余壓力卡具未上緊氣體泄漏；壓力表失3.逐瓶對(duì)乙炔氣瓶進(jìn)行剩余壓力檢查，氣瓶上緊卡具后，慢慢開啟瓶閥；壓力表定期校驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)清晰，使用前檢查，將剩余壓力值填寫在《氣瓶充計(jì)算錯(cuò)誤、剩余壓力值不準(zhǔn)，丙酮補(bǔ)加量確定值不準(zhǔn)；磅秤誤差，丙酮補(bǔ)加7.將合格的乙炔氣瓶移至灌充排兩側(cè)，接上充氣管將充裝卡具與乙炔瓶瓶閥充裝速度過快、閥門開啟速度快易產(chǎn)生靜電、未開冷卻水噴淋或冷卻水供給未打開回流閥撤瓶，氣體未使用防爆工具開關(guān)瓶乙炔充裝后超量充裝，充裝壓力高分解爆炸；氣瓶泄漏；壓力測(cè)定時(shí)，卡具未上緊，氣卡具未上緊，氣體泄漏；乙炔回流速度快產(chǎn)生靜接好后檢查無(wú)泄漏；回流時(shí)應(yīng)緩慢開啟瓶閥，閥門開度應(yīng)小，通知乙炔發(fā)生乙炔氣瓶入庫(kù)氣瓶防側(cè)倒設(shè)施損壞或未乙炔氣瓶裝運(yùn)輸單位、車輛及人員資裝車臺(tái)防撞擊的橡膠墊損氣瓶安全附件缺失或不車廂高度，瓶閥應(yīng)朝向一方；車輛的裝載量不得超過行駛證核準(zhǔn)的重量，裝乙炔發(fā)生崗位“四必須四不準(zhǔn)”乙炔凈化崗位“三必須三不準(zhǔn)”乙炔壓縮崗位“三必須三不準(zhǔn)”乙炔充裝崗位“四必須四不準(zhǔn)”電石出入庫(kù)崗位“四必須四不準(zhǔn)”檢查內(nèi)容↓檢查時(shí)間→一1234二123檢查內(nèi)容↓檢查時(shí)間→三1四1234檢查發(fā)現(xiàn)的問題隱患，能當(dāng)場(chǎng)整改的當(dāng)場(chǎng)整檢查內(nèi)容↓檢查時(shí)間→一12二1234567三1四12檢查內(nèi)容↓檢查時(shí)間→345每次加料后觀察發(fā)生器內(nèi)溫度和出氣溫度，應(yīng)在正常范圍；如器內(nèi)溫度較高6五1六12檢查發(fā)現(xiàn)的問題隱患，能當(dāng)場(chǎng)整改的當(dāng)場(chǎng)整檢查內(nèi)容↓檢查時(shí)間→一12二12345三12四12檢查內(nèi)容↓檢查時(shí)間→3五1234更換后的低壓干燥器用氮?dú)庵脫Q至含氧量≤2%，再用乙炔檢查發(fā)現(xiàn)的問題隱患，能當(dāng)場(chǎng)整改的當(dāng)場(chǎng)整檢查內(nèi)容↓檢查時(shí)間→一12二12345三12打開冷卻水閥門，待冷卻水排放口流水正常后，開3456檢查內(nèi)容↓檢查時(shí)間→四12345更換后的高壓干燥