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文檔簡介
瀝青混凝土拌和機(jī)操作規(guī)程范文1.預(yù)操作檢查1.1設(shè)備檢查:對(duì)瀝青混凝土拌和機(jī)進(jìn)行外部檢查,確保無明顯的損壞或漏油現(xiàn)象。1.2衛(wèi)生檢查:徹底清潔設(shè)備內(nèi)外,避免有雜物殘留,特別是瀝青、石子等。1.3系統(tǒng)評(píng)估:核查機(jī)器的液壓、電氣、傳動(dòng)系統(tǒng),確認(rèn)其運(yùn)行無異常噪音和震動(dòng)。1.4原材料預(yù)備:預(yù)備好所需的瀝青、石子、沙子等,確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。1.5安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套等。2.設(shè)備啟動(dòng)2.1啟動(dòng)電源:打開電源開關(guān),驗(yàn)證電氣系統(tǒng)運(yùn)行正常。2.2補(bǔ)充液壓油:檢查液壓油量,如有需要及時(shí)補(bǔ)充。2.3設(shè)備啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,等待拌和機(jī)平穩(wěn)啟動(dòng)。3.混合操作3.1先投入石子:將石子均勻放入拌和機(jī)內(nèi)。3.2添加瀝青:以穩(wěn)定速度倒入瀝青,防止濺出。3.3混入沙子:根據(jù)需求適量加入沙子,確保混合均勻。3.4持續(xù)攪拌:啟動(dòng)攪拌裝置,按照規(guī)定時(shí)間攪拌,直至混合物均勻一致。4.設(shè)備清潔4.1停止設(shè)備:完成拌和后,按下停止按鈕,切斷電源。4.2清理殘留:清理料斗內(nèi)的殘留物料,防止堵塞。4.3設(shè)備清洗:使用清水清洗設(shè)備內(nèi)外,去除油污和殘留物。4.4設(shè)備維護(hù):及時(shí)更換磨損部件,保持設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)。5.安全規(guī)定5.1禁止將手或任何物品插入運(yùn)行中的設(shè)備。5.2操作時(shí)保持與拌和機(jī)的安全距離,防止瀝青濺傷。5.3操作人員應(yīng)全程佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。5.4未經(jīng)許可,操作人員不得無故單獨(dú)留在設(shè)備附近。6.操作結(jié)束6.1操作記錄:記錄拌和機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間、攪拌時(shí)間以及原材料的消耗量。6.2剩余物料清點(diǎn):核對(duì)剩余的原材料,確保無浪費(fèi)。6.3設(shè)備歸位:關(guān)閉拌和機(jī),將設(shè)備恢復(fù)到初始位置,保持工作環(huán)境整潔有序。7.故障處理7.1啟動(dòng)困難:檢查電源是否正常,確認(rèn)電線連接是否穩(wěn)固。7.2混合不均:檢查攪拌裝置的狀況,如有損壞或松動(dòng),及時(shí)調(diào)整修復(fù)。7.3異常停機(jī):檢查電氣系統(tǒng),確保液壓油位充足,進(jìn)行必要的故障排除。8.操作員標(biāo)準(zhǔn)8.1知識(shí)理解:理解瀝青混凝土拌和機(jī)的工作原理和操作程序。8.2技巧熟練:掌握拌和機(jī)的操作技巧,熟悉常見故障的解決方法。8.3規(guī)范執(zhí)行:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保作業(yè)安全和質(zhì)量。瀝青混凝土拌和機(jī)操作規(guī)程范文(二)一、工作前準(zhǔn)備1.對(duì)瀝青混凝土拌和機(jī)的機(jī)械設(shè)備、工作臺(tái)及周邊環(huán)境進(jìn)行全面檢查,確保符合安全規(guī)范,無阻礙物及雜物存在。2.對(duì)所采購的瀝青及骨料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,確保其技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)定要求,其中瀝青需具備良好的粘度和流動(dòng)性。3.檢查拌和機(jī)的潤滑與冷卻系統(tǒng),確保其運(yùn)行狀態(tài)正常,以支持后續(xù)生產(chǎn)活動(dòng)。4.明確瀝青混凝土的類型及配方,根據(jù)施工需求調(diào)整拌和機(jī)的工作參數(shù),如攪拌時(shí)間、比例等。二、操作流程1.將瀝青混凝土拌和機(jī)調(diào)整至適當(dāng)?shù)墓ぷ魑恢?,確保其穩(wěn)定性與安全性。2.啟動(dòng)機(jī)器,同時(shí)檢查儀表盤指示燈狀態(tài),確保其正常運(yùn)行。3.按照預(yù)設(shè)的配方比例,將骨料均勻、有序地投入拌和機(jī)內(nèi),注意控制投料速度。4.向拌和機(jī)中適量添加瀝青,確保其充分混合,同時(shí)注意加瀝青的方式與時(shí)間控制。5.啟動(dòng)攪拌程序,根據(jù)配方要求設(shè)定攪拌時(shí)間,并維持機(jī)器的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。6.攪拌完成后,根據(jù)實(shí)際需求將混凝土倒入料斗或運(yùn)輸車中,確保操作順暢與安全。7.關(guān)閉拌和機(jī)啟動(dòng)開關(guān),停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。8.對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行清理,去除殘留物,恢復(fù)其清潔狀態(tài)。9.實(shí)施拌和機(jī)的常規(guī)維護(hù)與保養(yǎng)工作,如加注潤滑油、清理過濾器等。三、安全注意事項(xiàng)1.操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),具備相應(yīng)的工作經(jīng)驗(yàn)與技能。2.操作過程中,務(wù)必佩戴齊全的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。3.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,禁止擅自調(diào)整機(jī)器參數(shù)或工作方式。4.密切關(guān)注機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的異常聲音與震動(dòng),一旦發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)檢修。5.清理拌和機(jī)時(shí),嚴(yán)禁觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部件,以防發(fā)生傷害事故。6.拌和機(jī)工作期間,禁止將手、腳或其他物體靠近攪拌機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件。7.機(jī)器出現(xiàn)故障或異常情況時(shí),應(yīng)立即通知維修人員處理,嚴(yán)禁私自修理。8.盡量選擇天氣良好的時(shí)段進(jìn)行操作,避免在雨天或極端氣候下施工。9.保持拌和機(jī)的清潔狀態(tài),定期檢查并清理濾網(wǎng)與油路。四、操作技巧1.控制骨料投料速度與均勻性,確保拌和后的混凝土質(zhì)量一致。2.在添加瀝青時(shí),可適當(dāng)加溫以提升其流動(dòng)性與混合效果。3.根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)攪拌時(shí)間,確保瀝青與骨料充分混合。4.針對(duì)大顆粒骨料,可采取預(yù)處理措施如破碎或篩分以提高混合效果。5.清理拌和機(jī)前務(wù)必關(guān)閉電源以確保人身安全。五、事故應(yīng)急處理1.發(fā)生機(jī)械故障時(shí)立即停機(jī)并通知維修人員處理。2.拌和機(jī)傾覆時(shí)迅速采取避難措施保護(hù)人身安全。3.瀝青泄漏時(shí)立即控制泄漏源并采取清理措施防止擴(kuò)散。六、工作結(jié)束后1.停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)并斷開電源。2.對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行全面清洗與維護(hù)確保其處于良好狀態(tài)。3.記錄操作過程中
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