《供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)》課件-4.1.2 延遲策略

供應(yīng)鏈需求預(yù)測的目的：了解客戶對產(chǎn)品需求的時間、數(shù)量和規(guī)格，主動管理需求的不確定，保持供需平衡，在提高客戶需求滿足率的同時，降低需求滿足成本。面向規(guī)模定制的供應(yīng)鏈特點(diǎn)：其產(chǎn)品需求多樣性較高和產(chǎn)品生產(chǎn)易變性較低；將大規(guī)模生產(chǎn)與定制化過程相結(jié)合；縮短定制化過程要提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，并滿足顧客個性化需求的關(guān)鍵所在。延遲策略：為了降低供應(yīng)鏈的整體風(fēng)險，有效地滿足客戶個性化的需求，將最后的生產(chǎn)環(huán)節(jié)或物流環(huán)節(jié)推遲到客戶提供訂單以后進(jìn)行的一種經(jīng)營策略。延遲策略的方式時間延遲形式延遲地點(diǎn)延遲1.時間延遲定義：將產(chǎn)品差異的任務(wù)，包括制造、集成、定制、本地化和包裝盡可能地在時間上向后推遲。備貨生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)化訂貨生產(chǎn)模式2.地點(diǎn)延遲定義：推遲產(chǎn)品向供應(yīng)鏈下游企業(yè)的位置移動，接到訂單后再以供應(yīng)鏈的操作中心為起點(diǎn)進(jìn)行進(jìn)一步的位移和加工處理。3.形式延遲（結(jié)構(gòu)延遲策略）定義：在產(chǎn)品設(shè)計階段，采用模塊化設(shè)計理念，使零部件或工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和簡單化，盡量減少產(chǎn)品設(shè)計中的差異化部分，使產(chǎn)品由結(jié)構(gòu)簡單、具有通用性的模塊構(gòu)成。模塊化產(chǎn)品設(shè)計定義：產(chǎn)品由一些標(biāo)準(zhǔn)模塊組合而成，而這些模塊具有不同的功能。零部件通用化、標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)點(diǎn)：有利于企業(yè)在零部件的生產(chǎn)加工階段實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)，降低生產(chǎn)成本；有利于企業(yè)在接到訂單后通過快速裝配，得到個性化的產(chǎn)品。3.經(jīng)濟(jì)上具有可行性定義：實(shí)施延遲策略的投入產(chǎn)出比要合理。滿足客戶個性化需求導(dǎo)致高成本產(chǎn)品適銷對路導(dǎo)致增加收益4.業(yè)務(wù)流程再造（BPR）定義：對供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重組或優(yōu)化，使能滿足客戶差異化、個性化需求的業(yè)務(wù)盡可能延遲到接到客戶訂單或明確需求以后。5.信息手段的支撐借助手段：銷售時點(diǎn)系統(tǒng)（POS）、電子數(shù)據(jù)交換（EDI）、大數(shù)據(jù)。課后思考：結(jié)合我們身邊的企業(yè)及其產(chǎn)品思考一下，這些產(chǎn)品的