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文檔簡介
T
團體標準
T/CES1—2021
磁阻式電磁線圈發(fā)射系統(tǒng)規(guī)范
TechnicalSpecificationforMagnetoresistiveElectromagneticcoillaunch
xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實施
T/CES1—2021
磁阻式電磁線圈發(fā)射系統(tǒng)規(guī)范
1范圍
本標準規(guī)定了磁阻式電磁線圈發(fā)射系統(tǒng)的術語、系統(tǒng)組成、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包
裝、貯存和運輸。
本標準適用于采用磁阻式電磁線圈發(fā)射技術的設計、制造和驗收。
2引用標準
GB/T191-2008包裝儲運圖示標志
GB/T13306-2011標牌
GB/T42082017外殼防護等級(IP代碼)
GA/T718-2007槍支致傷力的法庭科學鑒定判據(jù)
T/GDEIIA7-2020民用便攜式電磁發(fā)射器技術規(guī)范。
3術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
電磁發(fā)射技術:Electromagneticlaunchtechnology
電發(fā)射技術是利用電磁能發(fā)射物體的發(fā)射技術。
電磁發(fā)射系統(tǒng):ElectromagneticlaunchSystem
利用電磁發(fā)射技術進行發(fā)射和推動物體運動的系統(tǒng)。
磁阻式電磁線圈發(fā)射技術Magnetoresistiveelectromagneticcoillaunchtechnology
驅動線圈產生磁場磁化鐵磁材料彈丸,鐵磁彈丸受到電磁力作用被驅動發(fā)射的技術。
磁阻式電磁線圈發(fā)射系統(tǒng)MagnetoresistiveelectromagneticcoillaunchSystem
利用磁阻式電磁線圈發(fā)射技術發(fā)射和推動物體運動的系統(tǒng)。
4系統(tǒng)組成
磁阻式電磁線圈發(fā)射裝置一般由下列部件組成:
a)電源:用于給電容器充電的初始電源;
b)電源開關:用于控制電源給電容器充電的開關;
c)升壓器:用于提高電壓,給電容器充電到額定電壓;
d)電容器;用于給驅動線圈放電,形成脈沖電流和脈沖磁場;
e)驅動線圈:采用導線繞制,用于和電容器放電產生脈沖磁場;
f)發(fā)射管:用于將線圈套在管上,使線圈同軸依次緊密連接,形成鐵磁彈丸的運動通道;
g)放電開關:用于控制各級電容器給各級線圈放電的回路導通;
h)發(fā)射開關:用于控制彈丸發(fā)射的按鈕;
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i)彈丸;采用鐵磁材料制作,用于和脈沖磁場相互作用而產生電磁力,可自身成為攻擊載荷,
也可作為推進動力部件,推動有效載荷前進;
j)控制電路:用于控制磁阻式電磁線圈發(fā)射器各級電容器充電、各級線圈觸發(fā)放電的電路。
5要求
5.1外觀
5.1.1外表面應平整無尖銳邊角、銹蝕、斑點,無破損、擦傷劃痕、變形和污染等疵?。?/p>
5.1.2零部件表面質量
a)零部件的表面粗糙度應符合產品圖樣或標準樣件的規(guī)定。
b)零部件表面不允許有銹蝕.裂紋、缺損、未倒棱的銳角、毛刺、熱處理后殘留的氧化皮及污垢等;
絕緣應牢固、完整、均勻,不應有缺失,脫落,燒蝕,劃痕等痕跡。
5.1.3發(fā)射器導體部分不應裸漏;電容器、開關等部件不應松動。
5.2尺寸
裝置零部件尺寸及裝配尺寸應符合產品圖樣的規(guī)定。
5.3重量
裝置的重量應符合詳細規(guī)范要求。
5.4射擊
a)彈丸的出口速度可達到預定指標;
b)發(fā)射器連續(xù)發(fā)射10發(fā)彈丸,彈丸出口速度誤差≯10%。
5.5安全性
在發(fā)射系統(tǒng)設計上,需滿足如下安全性原則:
5.5.1產品應具有保險裝置,在處于保險狀態(tài)時不能充電和發(fā)射,在解除保險后可以充電和發(fā)射;
5.5.2解除保險狀態(tài)下,在電源開關未開啟時,不能發(fā)射;
5.5.3在電源開關開啟和斷開時,能夠控制電容器充電和及時停止充電;
5.5.4電源具有防過充電和保壓功能,電壓和額定電壓的偏差不得≯5%;
5.6壽命和可靠性
在電源開關開啟時,發(fā)射開關生效,觸動發(fā)射開關,射擊應可靠,空擊發(fā)200次,加彈丸發(fā)射50
次,不應有未觸發(fā)情況,不應有卡滯現(xiàn)象,試驗后零部件應無裂紋、變形和破斷,各連接件無松動或振
落,功能保持正常。不允許因產品的原因出現(xiàn)膛炸、漏電等影響人身安全和產品毀損的嚴重故障。
5.7環(huán)境適應性
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在設計指標規(guī)定的溫度、濕度、海拔等環(huán)境要求下應能夠正常工作。具有一定的防水防塵能力。
5.8跌落
將處于保險狀態(tài)的產品置于離地1.2m的高度,分別以發(fā)射器的發(fā)射端、尾端及水平向下自由跌落
到水泥地面上各一次,不應引起保險失效,不應自行擊發(fā),零部件應無裂紋、變形和破斷,各連接件應
無松動或振落,試驗后能夠正常使用。
6檢驗方法
6.1外觀
用目視方法檢驗外觀質量,結果應符合5.1的要求。
6.2尺寸
用規(guī)定的量具檢驗裝置整體和零部件的尺寸和位置,結果應符合5.2的要求。
6.3重量
用規(guī)定的量具檢驗裝置的重量,結果應符合5.3的要求。
6.4射擊
a)將磁阻式電磁線圈發(fā)射器固定在一水平工作臺上;
b)測速距離參考GAT718-2007槍支致傷力的法庭科學鑒定判據(jù),在距離發(fā)射器槍口處50cm處放
置測速器;
c)打開電源開關,通過電源控制初始電源給脈沖電容器充電至額定電壓;
d)按動發(fā)射開關,彈丸射出發(fā)射器,測量彈丸速度;
e)發(fā)射裝置連續(xù)進行20次滿負荷發(fā)射作業(yè),檢驗發(fā)射裝置工作狀態(tài)及速度的誤差。
6.5安全性
6.5.1分保險和解除保險狀態(tài)下,進行電源開關開斷等規(guī)定的機構動作各3次,檢驗產品功能,結果
應符合5.5.1的要求。
6.5.2解除保險狀態(tài)下,在電源開關未開啟時,按動發(fā)射開關3次,結果應符合5.5.2的要求;
6.5.3在電容器充電至指定電壓期間,斷開電源開關,電容器充電停止,連續(xù)進行5次充電關斷,結
果應符合5.5.3的要求;
6.5.4電容器充電至指定電壓,等待10s鐘,電壓和額定電壓的偏差不得≯5%,結果應符合5.5.4
的要求;
6.6壽命和可靠性
空擊發(fā)200次,加彈丸發(fā)射20次,結果應符合6.6的要求。
6.7環(huán)境適應性
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將產品放置于規(guī)定的高低溫環(huán)境箱2小時后,取出射擊3發(fā)彈丸,試驗應在10分鐘內完成,結果應符
合6.7要求。防水防塵等級應符合GB/T4208-2017(IP53)的規(guī)定。
6.8跌落
將一發(fā)彈丸裝入發(fā)射裝置,將其處于保險狀態(tài)置于離地1.2m(發(fā)射裝置的中心與地面的距離)的
高度,分別以發(fā)射器的發(fā)射端、尾端及水平向下自由跌落到水泥地面上各一次,按關上保險和打開保險
時分別進行,跌落后射擊3發(fā)彈丸,結果應符合5.8的要求。
7檢驗規(guī)則
7.1檢驗分類
手持式電磁拋網(wǎng)器的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
7.2出廠檢驗
7.2.1產品須經廠質量檢驗部門檢驗合格,并出具合格證方可出廠。
7.2.2以同一批原材料、同一批結構和同一批生產工藝制造的產品為檢驗批。
7.2.3產品的外觀進行全檢。
7.2.4產品的尺寸、質量、射擊、安全性、跌落進行抽檢。
a)數(shù)量100套以內時,抽檢數(shù)為1支;
b)數(shù)量在100~499套時,抽檢數(shù)為2支;
c)數(shù)量在500~999套時,抽檢數(shù)為3支;
d)數(shù)量在1000套以上時,抽檢數(shù)為4支。
7.2.5判定規(guī)則
按7.2.3和7.2.4規(guī)定的項目和順序進行試驗,按照第5章的技術要求和第6章的檢驗規(guī)則進行判定,若
全部樣品的各項性能合格,則判定該批產品合格;若有任何一支出現(xiàn)不能發(fā)射或安全性能不合格,則判
定該批產品不合格;若有任何一支的其他單項性能指標不合格,則允許加倍抽樣復檢,如加倍抽樣復檢
全部合格,則判定該批產品合格,否則作不合格批處理。
7.2.6不合格
出廠檢驗樣本未通過檢驗,承制單位應對樣本所代表的批進行100%不合格項目檢驗。剔除不合格
品后,再提交驗收。
7.3型式檢驗
7.3.1有下列情況之一時,應進行型式檢驗:
e)新產品試制定型或生產定型時;
f)質量監(jiān)督管理部門等主管機構要求時;
g)顧客合同規(guī)定時;
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h)產品的結構、主要原材料和重大生產工藝改變,可能影響產品性能時;
i)停產1年以上重新恢復生產時;
j)轉廠生產時。
7.3.2型式檢驗的樣品應是出廠檢驗合格的產品。
7.3.3型式檢驗的送檢樣品不應少于下列數(shù)量:發(fā)射器3支、彈丸20個、充電器一個。
7.3.4對產品的外觀、尺寸、質量、射擊、安全性、壽命和可靠、環(huán)境適應性、跌落進行檢驗。判定
規(guī)則參照7.2.5。
8標志、包裝、運輸和貯存要求
8.1標志
8.1.1產品應在顯見處設置永久性標牌。
8.1.2產品外包裝上應有產品名稱、型號、制造廠名、出廠日期、小心輕
溫馨提示
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