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文檔簡介
一、工程簡述 2二、編制依據(jù) 2三、導墻施工 21、施工流水安排 22、導墻設計 23、導墻施工順序 34、導墻溝槽開挖 35、鋼筋原材料 36、導墻的鋼筋綁扎、模板支設及砼澆筑施工 37、導墻轉(zhuǎn)角處理 48、導墻驗收標準 4四、設備、人員配備 5五、質(zhì)量保證措施 51、測量 52、開挖 53、導墻制作 6六、安全文明施工措施 6七、附圖 6金隆站地下連續(xù)墻導墻施工方案一、工程簡述1片、粘性土、建筑垃圾等組成。本土層在全場均有分布,厚度不一,揭露厚度一般1.9m。2高干強度,可塑,往下逐漸變?yōu)檐浰?,巖性以粘土為主,局部相變?yōu)榉圪|(zhì)粘土。二、編制依據(jù)1、金隆站車站主體圍護結構施工圖;2《廣州市軌道交通四號線南延段施工1標工程勘察金隆站巖土報告(詳勘;3《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002三、導墻施工1、施工流水安排從E8-33幅開始往北開從S8-5導墻制作應根據(jù)地墻施工要求進行,分段進行施工,每段約長30~50m。施工順序詳見下圖。2、導墻設計地下連續(xù)墻較深最長約24m結合本場地內(nèi)的土層情況宜采用“L型導墻“┐┌”型式。導墻深約1.8m,腹板上端厚20cm,翼緣寬1.0m,厚20cm。(詳見后附導墻大樣圖)3、導墻施工順序測量放線—→開挖溝槽—→導墻制作(支模、綁扎鋼筋、混凝土澆筑及養(yǎng)護、拆模)—→對撐施工—→下道工序。4、導墻溝槽開挖(1)導墻開挖前根據(jù)測量放樣成果地下連續(xù)墻的厚(地下連續(xù)墻外放10cm實地放樣出導墻的開挖寬度(較連續(xù)墻寬5cm,即導墻凈距85cm。(2)導墻分段施工,分段長度根據(jù)模板長度和規(guī)范要求,一般控制在30~50m,并不得與地下連續(xù)墻的分幅線重合。(3)導墻溝槽開挖采用反鏟挖掘機開挖,側面人工進行修直。(4)導墻必須筑于堅實的土面上,不得以雜填土為地基。若遇暗浜土、障礙物和管線移位后松散填土,原則上應挖除后澆混凝土墊層或?qū)由钪猎瓲钔粱妗?、鋼筋原材料(1)鋼筋根據(jù)施工圖紙、施工說明及現(xiàn)行的國家標準的有關規(guī)定,鋼筋應有出廠質(zhì)量明書和試驗報告單。進場鋼筋應按有關標準的規(guī)定抽樣試驗合格。(2)鋼筋應分批堆放整齊,上架堆放,避免銹蝕污染,表面潔凈無損。不得使用帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋。6、導墻的鋼筋綁扎、模板支設及砼澆筑施工(1)墻溝槽開挖后立即將導墻中心線引至溝槽中,平整基面后綁扎導墻鋼筋,本工程導墻鋼筋采用單層φ12@200mm配置由于鋼筋直徑型號較小間距較小按梅花型綁扎。翼緣靠近道路側鋼筋與施工便道鋼筋連接使之與道路連為整體。澆筑砼時預留鋼筋接頭,保證本段導墻與相鄰段導墻鋼筋的搭接長度。采用砂漿墊塊控制鋼筋保護層厚度,縱橫向均間距1000mm為30mm。鋼筋間距允許偏差:±10mm,保護層厚度允許偏差:±5m。(2)底模施工結束后,再進行導墻側模施工時,根據(jù)現(xiàn)場施工條件及經(jīng)驗,導墻側棄不用模板加固采用鋼支撐頭加鋼管支撐加固支撐的間距不大于1m模板應加固牢固,并保證軸線和凈空的準確,砼澆注前先檢查模板的垂直度和中線是否符合要求,檢查合格后方可進行砼澆注。3砼澆注使用商品砼強度等級C25坍落度為120±20mm采用人工與反鏟配合,為500mm立即停止砼的澆注,重新加固模板,并糾正到設計位置后,方可繼續(xù)進行澆注。(4完12入凈空或墻體出現(xiàn)空洞應及時修鑿或封堵,并召集相關人員分析討論事故發(fā)生原因,制出相應措施,防止類似問題再次發(fā)生。(5)模板拆除后立即架設支撐,支撐上下各一道分別設置槽鋼支撐或木支撐(5×10cm,呈梅花型布置,間距2.0m。經(jīng)檢查合格后立即進行回填,防止導墻內(nèi)擠。同時在導墻頂翼面上用紅油漆作好分幅線并標上幅號。(6)模板拆除后應及時灑水養(yǎng)護。7、導墻轉(zhuǎn)角處理因沖樁機沖樁頭為0.8x1.2m同時由于分幅槽寬及轉(zhuǎn)角等原因為保證地下連續(xù)墻成槽時能順利進行以及轉(zhuǎn)角斷面完整,轉(zhuǎn)角處導墻沿軸線適當外放(見附表1)。(如下圖示)鋼筋籠安裝完畢后用裝袋粘土回填加寬部分。槽段編號加寬段朝向加寬尺寸備注S8-1北側0.4MT型段W8-6西側0.3MT型段N8-5北側0.2MT型段E8-31東側0.4MZ型段8、導墻驗收標準導墻質(zhì)量驗收標準按照下表:序號序號驗收項目標準1內(nèi)導墻與地下連續(xù)墻軸線平行度10mm2內(nèi)外導墻間距10mm3內(nèi)導墻面垂直度2‰4導墻內(nèi)墻面平整度3mm5導墻頂面平整度5mm四、設備、人員配備1、設備投入施工中擬投入的設備參見下表:序號機械或設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量定額功率來源情況備注12全站儀水準儀1臺1臺自有自有測量3挖掘機1臺自有溝槽開挖4自卸式汽車6臺自有土方外運5插入式振動器2套自有砼振搗6鋼筋切斷機1臺自有鋼筋連接、7電焊機2臺自有成型2、施工人員配備施工中擬配備施工人員如下:工種工種溝槽開挖鋼筋成型鋼筋綁扎砼澆筑輔助工人配備人數(shù)5人10人10人6人6人五、質(zhì)量保證措施、測量(1)所有測量計算值均應立表,并應有計算人、復核人簽字。測量完成后提交業(yè)主代理、監(jiān)理等復核,復核認為準確無誤后方可使用測量成果。23)在需要用水準儀和經(jīng)緯儀定位的地方不能以卷尺代替測量。4)混凝土澆筑前應再次校核導墻中心線。、開挖溝槽開挖采用0異常現(xiàn)象應立即停止開挖。3、導墻制作(1)模板及其支架必須具有足夠的強度剛度的穩(wěn)定性,能可靠承受施工過程中的砼自重、側壓力及施工荷載。(2脫模劑。(3逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到振搗密實。(4)澆筑混凝土時,應經(jīng)常注意觀察模板、支架有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時,應立即停止?jié)仓⒓皶r處理好,再繼續(xù)澆筑。(5)混凝土振搗密實后,表面應用抹子搓平。(6在12應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。(7)現(xiàn)場施工人員不允許在已綁扎好的樓鋼筋上隨意踐踏。(8)在澆混凝土前將所有插筋固定,以免移位。(9)在澆搗混凝土時,對預留插筋及保護層跟班觀測,發(fā)現(xiàn)插筋偏移及保護層失落等情況,及時進行彌補。六、安全文明施工措施1、溝槽內(nèi)地下水應即時用水泵抽出。2、夜間施工時溝槽周圍要有照明設施,保證足夠的可見度。3、挖土時注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時,人員要立即離開并及時處理。4、施工過程中挖機等機械設施應按規(guī)程操作,并有專人指揮七、附圖一、編制依
金隆站導墻施工方案補充說明、金隆站車站主體圍護結構施工圖《廣州市軌道交通四號線南延段施工1標工程勘察金隆站巖土報告(詳勘》《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002、廣州市區(qū)在安全文明施工、工地保安、環(huán)境保護、交通疏解等方面的規(guī)定《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范(GB50299-19992003版)《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)《鋼筋焊接與驗收規(guī)范(JGJ18-200)《地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范(GB50308-2008)《工程測量規(guī)范(GB50026-200)二、導墻施工1、導墻施工順序場地平整—→測量放線—→導墻開挖—→基底處理—→導墻制作(支模、綁扎鋼筋混凝土澆筑及養(yǎng)護、拆模)—→對撐施工—→土方回填。2、混凝土養(yǎng)護1)混凝土澆筑12h內(nèi)應加以覆蓋和灑水,一定時間內(nèi)使混凝土保持濕潤。2)混凝土灑水養(yǎng)護時間。當用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水時,得少于7。3)灑水次數(shù)。氣溫在15℃以上時在開始的3d中,白天至少3h灑水一次,夜間應灑水兩次。混凝土強度未達到1.2N/mm2前,嚴謹任何人在其上踩踏或觸碰混凝土。3、土方回填導墻澆筑、拆模完成后,導墻內(nèi)應立即進行土方回填。并加設支撐三、導墻的鋼筋綁扎基坑外側鋼筋采用雙層φ12@200mm配置基坑內(nèi)側鋼筋采用單層φ12@200mm配置由接使之與道路連為整體。澆筑砼時預留鋼筋接頭,保證本段導墻與相鄰段導墻鋼筋的搭接長度。采用砂漿墊塊控制鋼筋保護層厚度,縱橫向均間距1000mm設置一塊墊塊。腹板、翼緣保護層厚度均為30mm鋼筋間距允許偏差±10mm保護層厚度允許偏差±5mm。四、導墻的模板支設錯誤,無底模施工。五、土方回填導墻模板拆除后,立即架設支撐,支撐上下各一道分別設置槽鋼支撐或木支撐(5×10cm距2.0m防止導墻內(nèi)擠。同時在導墻頂翼面上用紅油漆作好分幅線并標上幅號。六、設備配備備注測量備注測量序號機械或設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量定額功率來源情況1全站儀1臺自有2水準儀1臺自有工1序號機械或設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量定額功率來源情況備注3挖掘機1臺自有溝槽開挖4自卸式汽車6臺自有土方外運5插入式振動器Φ2套自有砼振搗6鋼筋切斷機1臺自有鋼筋連接、7電焊機2臺自有成型表1 投入設備表七、施工組織機構及工期安排計劃自場地平整完成三天內(nèi)立即組織導墻施工每天開挖并澆筑一幅導墻每幅導墻30~50米。20技計物綜工術劃資合程質(zhì)合設辦管安同備公理部部部室部砼砼班模板班鋼筋班機械班表2 施工組織機構框架圖八、安全文明施工措施1.做好施工場地的平面布置,合理安排場內(nèi)臨時設施,使場地內(nèi)排水順暢,嚴格按照廣州市有關施工場地布置及文明施工標準進行。2.施工現(xiàn)場懸掛醒目的安全標語及安全標志牌,危險部位要設警告、警示標志并有專人負責。3.現(xiàn)場所用上下水管道、電氣線路、材料堆放、臨時設施的平面布置,都必須符合安全、衛(wèi)生、防火的要求,并加強管理,做到安全生產(chǎn)和文明施工。4.現(xiàn)場的坑、溝和各種孔洞、易燃場所及變壓器周圍,都要指定專人設置圍欄,蓋板或安全標志,夜間設紅燈示警。5.材料、構件、設備的堆放要整齊、平穩(wěn)、不得超高,拆除的模板和廢料等應及時處理,防止傷人。6.進入施工現(xiàn)場,人人要戴好安全帽并系好安全帶,高空作業(yè)的施工人員,必須系安全帶,禁止穿拖鞋,高跟硬底鞋進入施工現(xiàn)場。7.現(xiàn)場的各種機械設備都必須有完整、有效的安全防護保險裝置,機械運轉(zhuǎn)部分必須有防護罩,并做到一機一閘一漏電開關。凡發(fā)現(xiàn)不正常情況,如需維修機械、排除障礙注油等,必須做到停機、拉閘、加鎖。嚴禁在運轉(zhuǎn)中檢修,嚴禁帶病作業(yè)。8.各種電氣設備,電動工具等,線路,絕緣要良好,接“三相五線”時,須采用重復禁電線拖地使用。9.現(xiàn)場的施工用電,臨時用電的供電線路敷設要整齊,固定要可靠、無亂拉、亂扯現(xiàn)象,任何人不準私自接電或燒電爐。10用,不得加熔絲。碰插保險內(nèi)保險絲的規(guī)格符合要求,嚴禁用銅、鋁、鐵絲代替保險絲箱內(nèi)漏電保護器靈敏、有效,無帶電裸露線,無雜物,箱門要有鎖,防雨措施良好。11起重機在起重吊裝前,按規(guī)定檢查“雙保險“四限位”等裝置是否齊全、靈敏、有效,運轉(zhuǎn)是否正常,試運轉(zhuǎn)無誤后方作正式作業(yè)。12長度符合規(guī)范要求同時必須采用銅線,接線柱有護罩。13淆。氧割時要認真清除周圍的易燃物質(zhì)和油類,并離火源5米以上,氧氣瓶要輕放輕拿,不得碰撞。14夜間施工時燈光要明亮布置要合理防護要嚴密現(xiàn)場嚴禁打鬧追逐和開玩笑。九、環(huán)境保護措施1、噪音污染控制1)施工場界噪聲按《建筑施工場界噪聲限值(02)施工中盡量選用低噪聲的機械設備和工法。3)對主要噪聲源如空壓機、鏟車等采用有效的吸聲、隔音材料施作封閉隔聲屏障。4)優(yōu)化作業(yè)方案和運輸方案,施工安排和場地布局,考慮盡量減少施工對周圍居民生活的影響,居民休息時間,不安排高噪音工序作業(yè)。2、防止水污染1)在工程開工前完成工地排水系統(tǒng)和廢水處理設施的建設,并派專人進行維護和清外溢、不堵塞、水質(zhì)達標。2污水、廢水必須經(jīng)硬底壁沉淀池沉淀及其他必要處理環(huán)節(jié)后才能排入城市下水道,廢漿和淤泥使用封閉的專用車輛進行運輸。3)為防止油料污染土壤、水體,施工現(xiàn)場設置專用油漆油料庫,庫房地面墻面做防滲處理,儲備、使用、保管專人負責。4)在雨季來臨前做好排水系統(tǒng)的檢查、修理,并適當增加部分排水設施(或設備)和廢水處理設施,避免在雨季廢水外溢、堵塞城市下水道和污染事故的發(fā)生。5)工過程中應特別制定地下水污染的控制措施,并經(jīng)監(jiān)理批準后實施。3、防止大氣污染1在旱季和大風天氣適當灑水,保持濕度。2)施工場地內(nèi)禁止燃燒任何廢棄物和會產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì),熔融瀝青等有毒物質(zhì)時使用封閉和帶有煙氣處理裝置的設備。3)對易產(chǎn)生粉塵的水泥盡量安排在庫內(nèi)存放,堆土場、散
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