農(nóng)業(yè)大學(xué)新校區(qū)給水泵站工程

第一章、總體編制依據(jù)(二)《甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)新校區(qū)給水泵站工程招標(biāo)文件》及本工程(三)國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程及工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全操作《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2001)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)》《甘肅建設(shè)項(xiàng)目(工程)竣工驗(yàn)收暫行辦法》(四)我公司的機(jī)械、材料、設(shè)備、技術(shù)資源和技術(shù)力量，公司擬第二章、工程簡(jiǎn)介(一)、建筑及結(jié)構(gòu)工程簡(jiǎn)介及特點(diǎn)(一)-1:消防800立方用水給水泵站，地點(diǎn)位于該校區(qū)體育場(chǎng)西北角，鍋爐房東側(cè)。建筑面積262.7平方米，建筑基底面積為262.7平方米.該建筑物為地下建筑，地下建筑凈高為4.0米，其上覆土厚度為0。5米.建筑結(jié)構(gòu)形式地下采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地下防水等級(jí)二級(jí)，建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為8度。地下耐火等級(jí)為一級(jí)，防水等級(jí)為二(一)-2:地下單層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防分類為丙類，設(shè)防烈度為八度.±0。000以下部分基礎(chǔ)梁混凝土環(huán)境類別為二b類，基礎(chǔ)為五類環(huán)境.砼強(qiáng)度等級(jí)：墊層為C15,其余均采用C30。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度梁30mm,底板頂層、頂板、池壁30mm,底板下層40mm。(二)安裝工程簡(jiǎn)介及特點(diǎn)5-4自動(dòng)變頻控制柜一臺(tái)，運(yùn)行方式一拖四.為125-200mm時(shí)最大支撐間距4.2m,管徑為250—315mm時(shí)，最大支撐間距5.0m.檢查井間的管道均采用熱鍍鋅鋼管，接口法蘭連接，管件均采(二)-2:電源從附近變壓器引來，電源電壓380/220V,進(jìn)線電纜穿鋼管埋地進(jìn)戶，進(jìn)戶處做重復(fù)接地，接地電阻≤4歐姆。照明配電箱為淺駝色，配電箱底邊距地1.5米；硫板式暗開關(guān)中心距地1。3米；未注明暗插座底邊距地0.3米；吊鏈防水熒光燈中心距地3。5米。(一)質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程的合格率100%,優(yōu)良率達(dá)到85%;分部工程合格率100%,優(yōu)良率達(dá)到75%;單位工程的結(jié)構(gòu)驗(yàn)收一次性通過驗(yàn)收。竣工驗(yàn)收工程的質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工程驗(yàn)收一次性通過。2010年5月18日開工，2010年9月14日竣工，施工總?cè)諝v天數(shù)為120天，我方在組織施工時(shí)，爭(zhēng)取提前竣工.(三)安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕死亡及重傷事故，輕傷率小于2.5%‰,無重大機(jī)械設(shè)備事故；無火災(zāi)事故；無重大違法案件。(四)文明施工目標(biāo)文明施工，讓建設(shè)方滿意，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。做好內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)，結(jié)合工程情況充分發(fā)揮項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì)，主動(dòng)爭(zhēng)取各(六)內(nèi)業(yè)管理目標(biāo)技術(shù)管理責(zé)任明確，確保內(nèi)業(yè)資料準(zhǔn)確、及時(shí)、美觀、先進(jìn).(七)服務(wù)目標(biāo)信守合同及服務(wù)承諾，密切配合業(yè)主做好工程實(shí)施，注重現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、噪音和揚(yáng)塵管理措施。認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方關(guān)系，接受甲方、監(jiān)(一)本工程項(xiàng)目經(jīng)理部組成項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)檢員材料員預(yù)算員施工班組我公司多年來形成了一套完整的項(xiàng)目管理辦法，為使該工程圓滿安全員機(jī)管員技術(shù)負(fù)責(zé)施工員工程技術(shù)人員組織施工。項(xiàng)目部成員由項(xiàng)目經(jīng)理、施工技術(shù)、質(zhì)量安(二)項(xiàng)目部各崗位職責(zé)化學(xué)、油品等污染的管理工作.行，參與質(zhì)量、安全、環(huán)保、職業(yè)安全衛(wèi)生、機(jī)械事故的調(diào)查處理工作，編制安全技術(shù)措施，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好質(zhì)量、噪音、粉塵、污染及化學(xué)油品的管理工作。施工員：組織落實(shí)實(shí)施過程中技術(shù)、工程質(zhì)量工作，抓好施工現(xiàn)人員規(guī)范操作，消除工程施工過程中形成噪音、污水、粉塵對(duì)環(huán)境的安全員：監(jiān)督檢查本工程項(xiàng)目的安全防護(hù)及安全措施的實(shí)施。對(duì)資料員：對(duì)工程的資料填寫、歸檔.1、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、善合做、服務(wù)2、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)4、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)辦公制，每旬召開一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金力前提，帶動(dòng)項(xiàng)目部各項(xiàng)工作的高效運(yùn)作。5、每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班后碰頭會(huì)，對(duì)次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。6、實(shí)行勞動(dòng)用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和提前完成。(一)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備在工程開工前，組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確工程內(nèi)容，著重應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：(1)組織施工人員認(rèn)真熟悉施工技術(shù)文件，檢查土建和其它專業(yè)施工圖紙有無矛盾，并考慮好施工時(shí)交叉銜接方法，并通過熟悉圖紙明確工程項(xiàng)目，確定與單位工程施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作項(xiàng)目。(2)結(jié)合工程特點(diǎn)和施工工藝，做好特殊施工方法和特定技術(shù)措施的準(zhǔn)備。(3)做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作，再認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。充分準(zhǔn)備基礎(chǔ)上，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人召集現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員和技術(shù)員進(jìn)行圖紙預(yù)審，對(duì)圖紙存在的問題及工程有關(guān)問題以書面的形式提前呈報(bào)業(yè)主，便于圖紙正式會(huì)審。(4)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及圖紙會(huì)審紀(jì)要，及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì)，施工前分級(jí)做好技術(shù)交底工作。(5)提出詳細(xì)的材料、設(shè)備、勞動(dòng)力等計(jì)劃，提前做好施工物資加工訂貨的運(yùn)輸供應(yīng)準(zhǔn)備。(6)對(duì)本工程采用的新工藝、新技術(shù)、新材料進(jìn)行比較論證，及時(shí)確定方案。(7)組織內(nèi)業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)資料檔案管理?xiàng)l例。(8)組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(9)項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)真學(xué)習(xí)《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》,對(duì)本項(xiàng)目安全、文明施工起指導(dǎo)作用.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)根據(jù)總平面布置做好第一階段施工臨設(shè)搭設(shè)以及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用(3)與政府相關(guān)部門取得聯(lián)系，辦理好各種施工用證件及相關(guān)手(5)為進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員辦理出入證，以便于現(xiàn)場(chǎng)管理.(二)施工部署1、本工程按照結(jié)構(gòu)形式，采用分段流水作業(yè)，合理配置人力、物2、根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)，配置井架卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái)，詳見平面圖。定位放線→墊層及底板→地下現(xiàn)澆鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)→內(nèi)粉刷(三)主要設(shè)備材料需用計(jì)劃(詳見預(yù)算書)。(四)主要材料需用量計(jì)劃(詳見預(yù)算書).(五)主要計(jì)量器具計(jì)劃一覽表規(guī)格型號(hào)數(shù)量鑒定周期完好率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間經(jīng)緯儀1臺(tái)1年開工即進(jìn)水準(zhǔn)儀1臺(tái)1年開工即進(jìn)鋼卷尺2把1年開工即進(jìn)鋼卷尺2把1年開工即進(jìn)2把1年開工即進(jìn)砼試模2套1年開工即進(jìn)砂漿試模2套1年開工即進(jìn)坍落度測(cè)定儀2只1年開工即進(jìn)砂漿稠度儀2只1年開工即進(jìn)2只1年開工即進(jìn)2只1年開工即進(jìn)2把1年開工即進(jìn)第六章、施工協(xié)調(diào)管理(一)與業(yè)主及監(jiān)理的工作協(xié)調(diào)理工程師履行他們的所有職責(zé)和權(quán)力2、根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙編制的施工組織設(shè)計(jì)、分部分項(xiàng)施工方案、月進(jìn)度計(jì)劃等文件及時(shí)提交給監(jiān)理工程師批及時(shí)調(diào)整。3、在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)"進(jìn)行工程的質(zhì)量管理。在分包單位自檢和總包專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改.4、為監(jiān)理方定期召開監(jiān)理例會(huì)提供會(huì)議室，并認(rèn)真聽取業(yè)主及監(jiān)理方對(duì)工程施工過程的意見和要求，并嚴(yán)格執(zhí)行例會(huì)紀(jì)要所形成的決5、積極配合業(yè)主及監(jiān)理對(duì)工程施工過程進(jìn)行檢查，施工各分部分項(xiàng)的驗(yàn)收工作，提前半天書面通知業(yè)主及監(jiān)理，對(duì)提出的問題堅(jiān)決6、對(duì)圖紙中未有明確的部位和做法，一定要與業(yè)主及監(jiān)理取得一7、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告。8、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作.對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)(二)與設(shè)計(jì)院的工作協(xié)調(diào)1、發(fā)揮我公司的技術(shù)管理作用，積極配合設(shè)計(jì)院進(jìn)一步完善設(shè)計(jì)文件。在設(shè)計(jì)院時(shí)間緊迫、施工進(jìn)度急需補(bǔ)充圖紙的時(shí)候，發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。在設(shè)計(jì)院簽字認(rèn)可的前提下，提供急需的施工補(bǔ)充圖紙2、參加施工圖審查，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計(jì)院提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備選型.3、在施工中，及時(shí)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院按照總進(jìn)度與整體效果要求驗(yàn)收樣板間，進(jìn)行部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等.會(huì)同設(shè)計(jì)院、業(yè)主一起參加設(shè)備、裝飾材料、衛(wèi)生潔具等選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。5、在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)不完善之處，應(yīng)及時(shí)將信息向設(shè)計(jì)院反饋，并協(xié)助設(shè)計(jì)院妥善處理。6、積極配合設(shè)計(jì)院對(duì)施工過程的監(jiān)督檢查，并提供方便，以確保設(shè)計(jì)意圖在施工中得到圓滿實(shí)現(xiàn)。(三)土建與安裝配合為確保工程按時(shí)竣工，安裝部門和土建部門交叉施工，密切配合是整個(gè)工程順利進(jìn)行的保障，是創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵.1、安裝和土建配合，顧全大局，互相支持，密切配合.2、安裝單位和土建單位密切配合，搞好預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的埋設(shè)和預(yù)留.重要埋件要保證萬無一失，一般埋件要保證位置準(zhǔn)確，力爭(zhēng)做到不遺漏，土建在澆筑砼時(shí)不能碰壞，損壞預(yù)埋件管件。3、土建施工過程中，安裝配合專人在現(xiàn)場(chǎng)配合，負(fù)責(zé)核對(duì)預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件位置是否正確。4、留洞由土建施工，安裝配合檢查，留洞、予埋等雙方必須辦理5、安裝施工人員不得隨意在建筑物樓板、墻體上打洞，因特殊部門同意方可打洞，涉及結(jié)構(gòu)的重要部位必須打洞時(shí)，不可擅自行事.6、土建單位在不影響進(jìn)度的前進(jìn)下，盡可能利用垂直、水平運(yùn)輸勞動(dòng)強(qiáng)度。7、安裝施工過程不污染、損壞墻面、門窗、地面等.土建施工應(yīng)協(xié)調(diào)搞好安裝成品、半成品的保護(hù)，不得隨意搬運(yùn)已安的管道、線管管口的封堵物，互相保護(hù)，尊重對(duì)方的勞動(dòng)成果.8、安裝單位在安裝前試水試壓時(shí)，必須事先通知土建單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位組成聯(lián)合小組，以便解決試水試氣中的各種問題，避免造成不必要的損失。第七章、施工平面布置水干管，同時(shí)布設(shè)測(cè)量定位樁，為施工創(chuàng)造條件(詳見施工總平面布置圖)。(二)施工用水、用電計(jì)劃(1)施工臨時(shí)用水計(jì)算(2)施工用水本工程按日澆筑砼最高峰時(shí)，取Q1=80M3/日，砌體日砌筑最高峰時(shí)，取Q1=50M3/日時(shí)的用水時(shí)。K?——未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)(1.05-1.15)Q?--年(季)工程量N?—-施工用水定額t—一每天工作班數(shù)(班)K?——用水不均衡系數(shù)(3)施工機(jī)械用水q2無特殊機(jī)械，可不考慮。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量q3。p?——施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)(人)N?——施工現(xiàn)場(chǎng)生活水定額(一般為20×60L/人班)(5)消防用水現(xiàn)場(chǎng)面積25ha內(nèi)，取q4=10L/S(6)總用水量∵q1+q2+q3=1。16+0.19=1。35L/S(q4且工地面積不大于50d——配水管直徑(MM)Q-—耗水量(/S)V—-管網(wǎng)中水流速度(m/s)∴在施工現(xiàn)場(chǎng)指定水源處選用φ50MM鍍鋅鋼管即可滿足施工用水的需求。(1)施工臨時(shí)用電計(jì)算①、主要機(jī)械設(shè)備用電功率(KW)JZC350攪拌機(jī)振搗器2臺(tái)電焊機(jī)2臺(tái)SJ-200砂漿機(jī)卷揚(yáng)機(jī)2臺(tái)高壓清水泵②、需要系數(shù)用電名稱需要系數(shù)K電焊機(jī)3-10臺(tái)11-30臺(tái)30臺(tái)以上電焊機(jī)3-10臺(tái)室內(nèi)照明室外照明③、現(xiàn)場(chǎng)用電包括動(dòng)力用電與照明用電，其總電量按下列公式計(jì)p4)p1-—電動(dòng)機(jī)額定功率(KW)p2-—電焊機(jī)額定容量(KVA)p3--室內(nèi)照明容量(KW)p4—-室外照明容量(KW)cosψ——電動(dòng)機(jī)的平均功率系數(shù)(在施工現(xiàn)場(chǎng)最高為0.75-0。78,一般為0.6-0。75)。(2)用電量計(jì)算①、根據(jù)該工程采用的機(jī)械及施工高峰時(shí)期的各種參數(shù)，選擇如I路攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、蛙式打夯機(jī)取K=0。7,cosψI線=28(A)第八章、勞動(dòng)力安排計(jì)劃(一)勞動(dòng)力的實(shí)施1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員.2、對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽3、未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的操作人員不允許上崗。4、公司勞動(dòng)力資源來源于公司相對(duì)應(yīng)的勞務(wù)基礎(chǔ)，以保證其質(zhì)(二)勞動(dòng)力配置計(jì)劃(詳見附表)注意不同階段機(jī)具的需求差別及有效銜接.(詳見機(jī)械設(shè)備表).第十章、施工測(cè)量及沉降觀測(cè)根據(jù)建筑與原有建筑、道路的位置關(guān)系，利用直角坐標(biāo)法在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)軸線控制網(wǎng)，通過控制軸線在建筑物四周埋置軸線控制樁.通過設(shè)計(jì)絕對(duì)高程(現(xiàn)場(chǎng)確定)和甲方提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)，并由項(xiàng)目技術(shù)部門復(fù)檢無誤后埋置標(biāo)高控制樁。根據(jù)施工平面圖做好工程軸線定位控制，將誤差嚴(yán)格控制在允許偏差值以內(nèi)。所有垂直構(gòu)件均彈出軸線，從±0.00處用紅油漆標(biāo)注在基礎(chǔ)梁上做為基準(zhǔn)，應(yīng)用側(cè)向供線法，將軸線向建筑物外側(cè)平行移出，以首層的供線點(diǎn)為視點(diǎn)，向上投測(cè)并指揮施工層上的人員，垂直視線橫向移動(dòng)水平尺，以視線為準(zhǔn)向內(nèi)測(cè)出借線尺寸，即可在施工層上定出軸線位置.±3MM,建筑物全高允許偏差不應(yīng)超過H/1000,且不應(yīng)大于±30MM。(二)沉降觀測(cè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)?？⒐ぁ９こ炭⒐ず竺恳荒隃y(cè)四次，第二年測(cè)二次，至沉降穩(wěn)定為止。3、本工程每棟樓設(shè)6個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，四個(gè)大角各設(shè)一個(gè)，中間軸處兩面各設(shè)一個(gè)。觀測(cè)點(diǎn)均采用專用定型成品焊接于柱子鋼筋上，外露80MM,高度距室外地坪500-600MM。工程從正負(fù)零開如應(yīng)逐層觀測(cè)，并做好測(cè)量記錄.以后做為工程資料一并歸檔。沉降觀測(cè)過程中，除嚴(yán)格使用校核測(cè)量工具外，并應(yīng)設(shè)專人觀測(cè)，測(cè)量?jī)x器和觀測(cè)人員均不宜經(jīng)常更換，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)(三)施工測(cè)量注意事項(xiàng)1、固定人員觀測(cè)整理記錄2、固定使用的儀器(經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、塔尺等).4、按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行.第十一章、主體工程施工方案(一)主體鋼筋工程1、進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋及焊接材料，要及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)有出廠合格證明書。鋼筋必須復(fù)試合格后，方可使用。鋼筋堆放應(yīng)分批按規(guī)格分別堆放整齊，不得銹蝕或油污.(1)工藝流程①、檢查設(shè)備、電源→鋼筋端制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安裝焊劑罐、石棉墊子，填裝焊劑→試焊、做試件→確②、檢查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工鋼筋安裝前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150MM區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，就清除干凈，鋼筋端部若有彎曲、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯正.④、選擇焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間，不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。⑤、安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的正鉗口應(yīng)夾緊余下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊條劑罐高度偏下5-10MM,以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上、下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊安放焊劑罐、石棉墊子，填裝焊劑。⑦、試焊作試件，確定焊接參數(shù)，在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊，并做試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)，當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好電渣過程，隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。接頭焊畢，應(yīng)停歇20至30S后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具。質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心均為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：①、鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。②、鋼筋的規(guī)格、焊接接頭位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。③、電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格.力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。一般情況下，以每一樓層或施工區(qū)段的同級(jí)別鋼筋接頭做為一批，不足300接頭仍做一批。基本項(xiàng)目：鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：焊點(diǎn)均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4MM,電極與鋼筋接頭處，無明顯的燒傷缺陷.接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2MM。外觀檢查不合格的接頭就切除重焊或采取補(bǔ)救措施.(3)成品保護(hù)接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30S后才能卸下夾具，以免接頭彎折。(4)應(yīng)注意的質(zhì)量問題①、在鋼筋電渣壓力焊接中，應(yīng)重視焊接全過程的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈。鋼筋安裝應(yīng)上下同軸，夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng).引弧過程力求可靠，電弧過程延時(shí)充分，電渣過程短筋穩(wěn)定，擠壓過程壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照下表查找原因，及時(shí)清除。項(xiàng)次焊接缺陷1軸線偏移21、矯直鋼筋焊；2、注意安裝與扶持上鋼；3、避免焊后3焊包薄而大1、減低頂壓速；2、減小焊接時(shí)間。41、減小焊接電流；2、縮短焊接時(shí)；3、注意鉗口的起始點(diǎn)，確保上鋼筋的擠壓到位。5未焊合1、增大焊接電流；2、避免焊接時(shí)間過短；3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。6焊包不勻1、鋼筋端面力求平整；2、填焊盡量均勻；3、延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量.71、按規(guī)定要求供熔焊劑；2、清除鋼筋焊接部位的鐵81、鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹；2、盡量夾緊鋼筋。9焊包下溜1、徹底封堵焊劑罐的漏孔；2、避免焊后過快回收焊劑。②、電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，則不宜進(jìn)行施焊.雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊。必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蔽措施.焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪.鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲扎牢.板筋網(wǎng)除外，靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)，間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。梁、柱箍筋應(yīng)于受力筋垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置.在柱中豎向鋼筋接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，矩形柱為45度角.表中規(guī)定。搭接長(zhǎng)度的末端距彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)筋綁扎接頭末端應(yīng)做135受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表中規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。合表中規(guī)定：環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20、C25和C30,高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻梁和柱有墊層基礎(chǔ)保護(hù)層和鋼筋位置，墊塊制作時(shí)塊內(nèi)予埋20—22#鐵絲，且要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。鋼筋位置允許偏差：安裝鋼筋對(duì)配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.綁扎或焊接鋼筋骨架，不得變形、松脫和脫焊.柱鋼筋綁扎流程：校正、調(diào)直、預(yù)留插筋上套柱箍筋→焊接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁扎箍筋→綁扎墊塊、預(yù)埋件.綁扎要求：柱邊鋼筋不多于4根時(shí)，要同一水平截面接頭，樁每邊鋼筋如5-8根時(shí)，應(yīng)在兩個(gè)水平截面上接。當(dāng)柱的每邊鋼筋9-12為1000MM,以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，下柱縱向鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或按高度比不大于或等于1:6的斜度彎折伸入上柱，高度比大于1:6時(shí)應(yīng)將上柱內(nèi)鋼筋錨入下柱或重新插筋。柱與墻體連接處沿柱高每600敷設(shè)2φ6墻體拉接鋼筋，通長(zhǎng)設(shè)梁鋼筋綁扎：縱筋及彎起筋與箍筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求.梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50MM處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在主次梁板的鋼筋相交時(shí)，主梁上、下的鋼筋應(yīng)在次梁上下縱向鋼筋之下，板底鋼筋應(yīng)在次梁(主梁)縱向鋼筋之上。當(dāng)主梁(次梁)鋼筋與邊梁鋼筋相交時(shí)，主梁縱向鋼筋應(yīng)設(shè)在邊梁縱向鋼筋上面.板鋼筋綁扎：綁扎鋼筋.綁扎要求：在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁扎板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板鋼筋一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)全部綁扎)。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5M。懸挑梁的受力鋼筋加支撐筋保證其有效高度，嚴(yán)禁踩踏，澆筑砼時(shí)鋼筋不得樓梯鋼筋綁扎：中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋分布筋，每個(gè)相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎.如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁底。主筋接頭數(shù)量和成品保護(hù)：柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好位置的正確，防止振搗砼時(shí)碰動(dòng)鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。鋼筋板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋.安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。(二)主體砼工程為加快施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，提高安全生產(chǎn)、文明施工效率，本項(xiàng)目均采用預(yù)拌泵送砼.(1)拌制泵送砼所用的水泥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比，泵送高度在50。0M以下，對(duì)碎石不宜大于1:3,對(duì)卵石不宜小于1:2。5。針片狀顆粒含量不宜大于10%,細(xì)骨料應(yīng)宜采用中砂，通過0。315MM篩孔的砂不應(yīng)少于15%.(2)拌制泵送砼所用水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。(3)泵送砼摻用的外加劑，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砼》、《混(1)泵送砼配合比除必須滿足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性的要求外，尚應(yīng)使砼滿足可泵性的要求.(2)泵送砼配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，泵送砼的坍落度、泵送高度30M以下坍落度100-140CM。(3)泵送砼的水灰比宜為0。4-0.6,砂率宜為38%—45%,最小水泥用量300kg/M3。3、泵送混凝土的拌制(1)拌制泵送砼的攪拌站，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌站(樓)技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。采用的攪拌機(jī)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件》的規(guī)定.(3)拌制泵送砼應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定.(4)砼攪拌時(shí)其投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，粉煤灰宜與水泥同步，外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求，且宜滯后于水和水(5)泵送砼攪拌的最短時(shí)間，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝(6)每種配合比的泵送砼全部拌制完畢后，應(yīng)將砼攪拌裝置清洗干凈，并排盡積水。(1)泵送砼宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。宜設(shè)置循環(huán)行車道，并應(yīng)滿足重車行駛要求。車輛出入口處，宜設(shè)置交通安全指揮人員。夜間施工時(shí)，在交通出入口和運(yùn)輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好照明。危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志.(3)砼攪拌運(yùn)輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。運(yùn)送途中，當(dāng)坍落度損失過大時(shí)，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水。(4)砼攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中，拌筒應(yīng)保持3-6r/min的慢速(5)砼攪拌運(yùn)輸車給砼泵喂料時(shí)，應(yīng)符合下列要求：喂料前，中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使砼拌合均勻；喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使砼保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上；中斷喂料作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼；(6)嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的砼入泵.(7)砼攪拌運(yùn)輸車喂料完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌筒，并排盡積水.5、砼的泵送(1)混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)(2)泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全(3)混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。(5)經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無導(dǎo)物后，應(yīng)采用下列方法之一潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。泵送水泥漿；泵送1:2水泥砂漿；泵送與砼內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。潤(rùn)滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處.(6)開始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速、均速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài).泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。(7)砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過砼從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。(8)泵送砼時(shí)，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保護(hù)充滿水.(9)砼泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼散落在未澆筑的地方。(10)當(dāng)砼泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞.(11)當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后泵送。用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將砼擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，應(yīng)在砼卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出砼堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。(12)在砼泵送過程中，有計(jì)劃中斷時(shí)，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位，停止泵送，且中斷時(shí)間不宜超過1小時(shí).(13)當(dāng)砼泵送出現(xiàn)非堵塞性中斷時(shí)，應(yīng)采取下列措施：砼泵車卸料清洗后重新泵送或利用壁架將砼泵入料斗，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送.有配管輸送砼時(shí)，可進(jìn)行慢速間歇泵送。固定式砼泵可利用砼攪拌運(yùn)輸車內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送或利用料斗內(nèi)的料，進(jìn)行間歇反泵和正泵。慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔4-5min進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。(14)向下泵送砼時(shí)，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段砼有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。(15)砼泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的砼數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知砼攪拌處.(16)泵送完畢后，應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈。6、泵送砼的澆筑(1)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸、砼供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動(dòng)力和管理能力，以及周圍場(chǎng)地大小等條件，預(yù)先劃分好砼澆筑區(qū)域。砼的澆筑應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)(2)砼的澆筑順序，應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用輸送管輸送砼時(shí)，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的砼澆筑間歇時(shí)當(dāng)下層砼初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50MM,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。(4)砼澆筑分層厚度，宜為300-500MM.當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的砼澆筑厚度(5)振搗泵送砼時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距宜為400MM左右，振搗時(shí)間(6)對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，應(yīng)預(yù)先制訂技術(shù)措施，確保順利布料和振搗密實(shí).在澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施施予以糾正.(7)水平結(jié)構(gòu)的砼表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上.必7、泵送砼質(zhì)量控制(1)泵送砼原材料，應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。(2)泵送砼原材料的計(jì)量允許偏差，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砼的可泵性，應(yīng)滿足泵送要求；準(zhǔn)》的規(guī)定；其他質(zhì)量要求，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砼》及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，用作評(píng)定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度質(zhì)量的試件，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)取樣、制作，且混凝土的取樣、試件制造、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。(5)應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，建立質(zhì)量控制制度，對(duì)材料、設(shè)(三)模板工程由于該地下水泵站工程均為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑，模板工程較復(fù)雜.我項(xiàng)目部采用加工定型竹膠板，在施工過程中，重視標(biāo)高及1、施工工藝(1)在柱砼或結(jié)構(gòu)墻體上彈出梁軸線及水平線，并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b另一側(cè)梁模→安裝上、下鎖口楞及腰楞→復(fù)核梁模尺寸位(2)搭設(shè)支架→安裝橫縱木楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪(3)梁、柱節(jié)點(diǎn)模由新定型鋼模配置，用固定角模連接并采用柱節(jié)點(diǎn)模與梁模再行安裝。為了在拆除柱模時(shí)而不使梁、柱節(jié)點(diǎn)模與梁模再行安裝。為了在拆除柱模時(shí)而不使梁、柱節(jié)點(diǎn)模失穩(wěn)，特別用鋼梁、柱節(jié)點(diǎn)模具體系，詳見附圖八(模板支撐體系圖。)模板工程是鋼筋砼構(gòu)件成型的最關(guān)鍵的工序，砼強(qiáng)度和觀感質(zhì)量取決于模板的支設(shè)質(zhì)量。為了提高工程施工工效，保證施工質(zhì)量，我(2)柱模柱模板：按照彈線位置在柱腳主筋距地面50-80MM處，焊定位鋼柱模安裝前將柱模清掃干凈，柱模安裝定位后，調(diào)整好模板垂直(1)梁底模及側(cè)模采用竹膠板模板，梁角用L50×4角鋼，將底(2)首先檢查柱面上彈出的軸線和水平線.(3)梁支柱采用可調(diào)支撐(碗扣式鋼管),間距≤950MM,支柱上80×40MM通長(zhǎng)木墊塊.(4)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整其標(biāo)高，然后安裝梁底模，并拉線調(diào)直，梁底模應(yīng)起拱。當(dāng)梁跨度≥4M時(shí)，其起拱高度1/1000-3/1000。樓板模的面板采用防水竹膠合板，厚度均為12MM,此模可獲得較料的周轉(zhuǎn)，支撐體系采用碗扣支撐體系，上配早拆頭，對(duì)于不規(guī)則的房間仍采用Φ48×3。5鋼管，碗扣腳手架的支撐布置詳見附圖.5、施工要點(diǎn)(1)定型早拆模支撐體系該本系主要由早拆柱頭、立桿、橫桿、可調(diào)底座、主梁、次梁、懸壁梁及模板組成。該早拆體系的施工方法在每根立柱下端插入可調(diào)銷的橫桿連接，使之柱和橫桿連成框架。當(dāng)砼實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，只要將早拆頭上的支承銷用錘子敲向另一側(cè)早拆柱上的外套連同主梁、模板等同時(shí)下落115MM,此時(shí)可將主梁、模板等拆卸，而平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)(2)模板拆除拆除模板應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆、先拆不承重的模板、后拆承重部分的模板。自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則，模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，其好處是支模就考慮拆模的方便與安全.拆模時(shí)人員熟知情況，(3)模板施工安全技術(shù)措施模板施工人員在高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶，戴安全帽。安裝與拆除3.6M以上的模板應(yīng)搭設(shè)腳手架，設(shè)防護(hù)欄桿，且不宜在上下同一垂直面上操作。遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止室外作業(yè)，雨后應(yīng)及時(shí)清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行工作。模板安裝時(shí)上下須有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁高處擲下，拆頂模時(shí)應(yīng)單塊拆下，嚴(yán)禁整塊撬下，高空拆模應(yīng)有專人指揮，并在不安全范圍內(nèi)暫停人員過往。不得在腳手架上堆放大批模板等材料.支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通道中間的斜撐拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8M高以上。支拆模過程中應(yīng)將活動(dòng)的模板、牽桿、支撐等物品妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。拆除模板應(yīng)使用長(zhǎng)撬棍，人不能站在正拆除的模板上。在拆除整塊定型平臺(tái)模板時(shí)，拆模人員要站在門窗口外拉支撐，防止模板突(4)施工要求模板的材料應(yīng)選用鋼模板或竹膠板，板材材質(zhì)應(yīng)確有保證，模板支保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確.具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和測(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載.構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎安裝和砼的澆筑養(yǎng)護(hù)等要模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施，對(duì)濕陷性黃土尚必須有防水措施.模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施，支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定，并有撐攔桿固定?，F(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4M時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨度的1/1000至3/1000安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐，上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除.底模：在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%要求后，方可拆模。(5)模板支撐體系設(shè)計(jì)計(jì)算荷載計(jì)算新澆砼自重：(梁按最大截面300×700計(jì)算)木模板及支撐自重：0。75(KN)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的垂直荷載：4×1.7=6。8(KN)梁下立柱采用φ48,δ=3.5的鋼管雙立柱結(jié)構(gòu)，橫向拉接桿不大于1200MM,立桿間距離1000MM。允許壓力：[6]=205MPa立柱強(qiáng)度驗(yàn)算：立柱的強(qiáng)度滿足要求。立柱的穩(wěn)定性驗(yàn)算：根據(jù)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GBJ18-78)給出的穩(wěn)定性系數(shù)選用表得：穩(wěn)定系數(shù)ψ=0.271(四)墻體砌體砌筑工程(1)工藝流程：施工準(zhǔn)備→排磚放底→拌制砂漿→砌墻→驗(yàn)評(píng).(2)砌筑前，基礎(chǔ)面或樓面標(biāo)高找平，依據(jù)設(shè)計(jì)圖放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿.(3)拌制砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度配制砂漿，砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為水泥±2%,砂及摻合料±5%。應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不小于1.5min,砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。(4)砌筑①、砌筑前在柱上按排好的皮數(shù)在予埋件上焊接墻體拉結(jié)筋，構(gòu)造柱處錨入柱內(nèi)設(shè)置墻拉筋2φ6,預(yù)留長(zhǎng)度為1000MM,遇洞口設(shè)至口邊，通長(zhǎng)進(jìn)行綁接。③、砌筑采用隨鋪隨砌，砂漿稠度不小于7CM,每次攤灰長(zhǎng)度不大于后一塊長(zhǎng)度的1/3,砂漿飽滿度不小于90%,灰縫厚度為8-12基層15MM為宜.④、構(gòu)造柱處留置馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先大后小，先出后進(jìn).(5)允許偏差序號(hào)允許偏差檢查方法1砌體厚度尺量檢查2軸線位移5經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查3砌體標(biāo)高水準(zhǔn)儀或尺量檢查4墻面垂直每層5用2M靠尺楔形尺檢查5全高用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查6表面平整6用2M靠尺楔形尺檢查7水平灰縫平直7與皮數(shù)桿比較尺量檢查8門窗洞口寬度尺量檢查(6)砌體材料的要求砌磚應(yīng)符合GB50203—2002的規(guī)定，其品種規(guī)定必須符合設(shè)計(jì)要求.砌體磚應(yīng)棱角整齊，色澤均勻、牢固、搬運(yùn)、堆放應(yīng)保持方整、砂漿所用水泥按不同品種、標(biāo)高、出廠日期分別堆放，并保持干燥，過期三個(gè)月的水泥應(yīng)試驗(yàn)簽定后方可使用。砂漿用砂采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物.生石灰熟化成石膏時(shí)，應(yīng)用網(wǎng)過濾，并使其充分熟化.熟化時(shí)間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水、硬化的石灰膏.拌制砂漿應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水.砂漿的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，為了砂漿具有良好的保水性，應(yīng)摻入無砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期28天的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。第十二章、裝飾工程施工方案(一)墻面抹灰工程1、工藝流程：門窗框四周堵縫→墻面清理→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)。(1)基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤(rùn)濕.(2)吊垂直、套方找規(guī)矩、抹灰餅：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰層控(3)充筋、抹底層砂漿：常溫時(shí)可采用水泥混合砂漿，配合比為1:0。5:4,應(yīng)分層與所沖筋抹灰，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。(4)抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，面層砂漿配合比為1:2.5水泥砂漿，厚度為5-8先用水濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用刮尺橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí).待其表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。應(yīng)注意底層砂漿的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后方可進(jìn)行面層(6)養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目：所有材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間及抹灰層基體之間必須粘牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰(2)基本項(xiàng)目：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰。(3)護(hù)角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范的規(guī)范，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。(4)孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從以下三方面下手解決：第一、施工前的基體清理和及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛(2)面層接槎不平，顏色不一致，槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，(二)水泥砂漿樓地面工程(1)工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿，刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子槎平→鐵抹子壓第二遍→鐵抹子收光→養(yǎng)護(hù)。(2)施工要點(diǎn)①、基層處理時(shí)，將砼樓地面上的砂漿污物等清理干凈，如基層有油污，應(yīng)用10%的火堿水刷洗凈后，用清水沖掃其上的堿液，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。②、在清理好的基層上澆水滲透，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪.③、房間四周從+50CM水平線下反至底為上皮標(biāo)高(從地面減去磚厚度及粘結(jié)磚頭厚度)抹灰餅，房間中每隔1M左右沖筋一道，有地漏的房間四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用④、用1:4水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用水平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍平，小杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平.再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標(biāo)高及泛水的正確，用木抹子挫平，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù).(3)成品保護(hù)①、地面操作過程中要注意對(duì)其他專業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如埋在地面②、面層做完之后養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁進(jìn)入.③、在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、衛(wèi)專業(yè)工序時(shí)，注意不要碰壞地面層、油漆、漿活，不能污染面層。(三)墻面、頂棚涂料基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印凹埓蚬狻苛稀?1)刮膩?zhàn)樱旱谝槐橛媚z皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用1#砂紙磨光，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法以同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用?xì)砂紙(2)施涂第一遍涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下，先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清?3)施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，若不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光后清掃干凈。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(2)基本要求項(xiàng)次中級(jí)涂料1反堿、咬色允許有輕微少量，但不超過1處2噴點(diǎn)、刷紋1.5M正視噴點(diǎn)均勻，刷紋通順3流墜、疙瘩、濺沫允許有輕微少量，但不超過1處4顏色、砂眼、劃痕顏色一致，允許有輕微、少量砂眼、劃痕5裝飾線分色平直偏差不大于2MM.6門窗燈具等潔凈(1)施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響施工質(zhì)(2)最后一道涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、窗臺(tái)、門窗及玻璃(3)最后一道涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足.(四)外墻抹灰1、施工準(zhǔn)備(1)材料水泥：42。5級(jí)普通硅酸鹽水泥.砂：粗砂或中砂.面磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，磚表面平整方正，化的顆粒及雜質(zhì)。生石灰粉：提前一周用水浸泡。粉煤灰：細(xì)度過0.08MM方孔篩，篩余時(shí)不大于5%。②、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1:3水泥砂漿縫隙塞嚴(yán)實(shí)。④、按磚的尺寸顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用.2、施工工藝基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚勾縫與擦縫.3、操作方法(1)基層處理①、對(duì)于基層為砼墻面的，首先將出墻面的砼剔平，再澆水濕潤(rùn)。如果基層砼表面很光滑，亦可采取毛處理法，先將表面塵土、污垢清理干凈，用10%火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼(2)吊垂直、套方、找規(guī)矩在四周大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀掉垂直線找直，橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱控制。垛子為基線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以皮灰餅做為基點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直，同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。(3)抹底層砂漿砼墻面：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟分層抹底層砂漿。每一層灰厚度宜為5MM,抹后用掃帚掃毛，待六、七成干時(shí)，可抹第二層灰，厚度約8-12MM,隨即用木杠刮平木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。(五)油漆涂料工程清掃起釘子、除油等→鏟去脂囊、修補(bǔ)平整→磨砂紙→節(jié)疤處點(diǎn)漆片→干性油或帶色性油打底→局部刮膩?zhàn)?、磨光→刷底漆→第二?1)刷底子油：墻面上，厚薄要均勻，框上部刷好后，再刷亮子。抹膩?zhàn)樱捍僮鞯那逵透赏负?，將釘孔、裂紋、節(jié)疤以及邊棱殘缺處用石膏油膩?zhàn)庸文ㄆ秸Ｄド凹垼耗佔(zhàn)痈赏负?，?#砂紙打磨，磨完后應(yīng)打掃干凈，并用潮布將磨下粉末擦凈。(2)刷第一遍油漆：刷鉛油：厚薄要均勻，一樘門刷完后，應(yīng)上下左右觀察檢查一下，有無漏刷、流墜、裹楞及透底，木門扇下口要用木楔固定。抹膩?zhàn)樱捍U油干透后，對(duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用石膏膩?zhàn)庸文ㄒ淮危笈c做法同前.磨砂紙：等膩?zhàn)痈赏负?，?#以下的砂紙打磨，要求與做法同前，磨好后用潮布將粉末擦凈。(3)刷第二遍油漆：刷鉛油：同前。擦玻璃、磨砂紙，用潮布將玻璃人外擦干凈，注意不得損傷油灰表面和八字角。然后用1#砂紙或舊細(xì)砂紙輕磨一遍。再用潮布將磨下的粉末擦凈.(4)刷最后一遍油刷油方法同前。涂刷時(shí)要多刷多理，刷油動(dòng)作要敏捷，不流不墜，光亮均勻，色澤一致。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷.(2)基本要求項(xiàng)次普通油漆中級(jí)油漆1透底、流墜、皺皮大面無大面無，小面明顯處無2光亮和光滑大面積光亮、光滑光亮、光滑均勻一致3分色衷楞大面無，小面允許偏差1MM4裝飾線、分色線平直偏差不大于2MM偏差不大于1MM5顏色、刷紋顏色均勻顏色一致，刷紋通順6五金、玻璃等潔凈潔凈3、成品保護(hù)(1)刷油漆前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)影響油漆質(zhì)(2)每遍油漆刷完后，都應(yīng)將門窗用梃鉤勾住或用木楔固定，防(3)刷油后立即將滴在墻面上的油漆擦干凈，污染墻上及五金、(4)油漆完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管，禁止摸碰。第十三章、安裝工程施工方案(一)施工組織編制勞動(dòng)力。(詳見后附表)2、施工設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1交流電焊機(jī)臺(tái)1根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)2彎管機(jī)臺(tái)1根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)3電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)1根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)4砂輪切割機(jī)臺(tái)2根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)5電動(dòng)試壓泵套1根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)6氧乙炔工具套2根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)7臺(tái)1根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)3、施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)土建進(jìn)行計(jì)劃，排列安裝工程相對(duì)應(yīng)的計(jì)劃，與土建密切配合交叉作業(yè).安裝工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理水暖負(fù)責(zé)人：水暖項(xiàng)目工長(zhǎng)電氣負(fù)責(zé)人：電氣項(xiàng)目工長(zhǎng)安全負(fù)責(zé)人：安全員(二)主要施工方法(1)一般規(guī)定①、管道在安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進(jìn)行圖紙技術(shù)交底；施工人員應(yīng)經(jīng)過PP-R管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)，并了解管材性能.②、提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)③、管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)臨時(shí)封堵。④、施工安裝前應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級(jí)。管道標(biāo)記應(yīng)面向外⑤、管道連接宜采用承插式熱熔連接或電熔連接。(2)貯運(yùn)碰觸和拋、摔、滾、拖等不良搬運(yùn)現(xiàn)象。材料不得和易于與其起化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)接觸。不得和金屬管材混放在一起.②、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好且整潔的庫房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不允許陽光直射管道。③、管材宜水平堆放在平整的地面上或有平底的貨架上，堆置高度不得超過1.5M,管材應(yīng)逐層排放，其上不得放置任何重物。④、管件應(yīng)分類整齊地排放在貨架或木箱、紙箱等容器內(nèi)，不得隨意堆放。(3)管道敷設(shè)安裝寬度的+(40-60)MM。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物.必須在管道試壓合格后方可填實(shí)凹槽。冷、②、暗敷管道的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行.如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)做變更記錄。不得小于100MM,且PP—R管宜敷在金屬管道的內(nèi)側(cè).水措施。⑥、穿越地面的套管應(yīng)高出地面80-100MM,穿越樓面的套管應(yīng)高⑦、套管內(nèi)壁應(yīng)光滑平整，套管兩端邊緣內(nèi)側(cè)應(yīng)光滑不帶毛刺.⑧、管道與套管之間應(yīng)采取密封防漏措施。管道穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。地溝內(nèi)管道穿越地溝進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管；敷設(shè)管道的地溝內(nèi)表面應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體；地溝內(nèi)管道支架的施工安裝按本規(guī)程執(zhí)行。直埋入戶管道的溝底應(yīng)連續(xù)平整，溝底表面不得有碎石、硬塊和其他突出物?；靥钔翍?yīng)均勻，不應(yīng)含有尖硬物體，不得含有草根、樹皮等有機(jī)物質(zhì)；直埋入戶管的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)乇鶅錾疃取⑼獠亢奢d、與其他管道交叉等因素綜合確定。在一般情況下，埋設(shè)深度可在當(dāng)?shù)乇鶅鼍€以⑩、管道穿越水池池壁時(shí)，應(yīng)設(shè)置剛性防水套管，管道與套管的(4)管道連接①、與金屬管道、管件、設(shè)備連接應(yīng)采用法蘭和絲扣連接.直埋暗敷管道不應(yīng)采用絲扣和法蘭連接。②、熱熔、電溶連接時(shí)，宜采用同一廠家生產(chǎn)的管材和管件。③、管道連接前，對(duì)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟練掌握技術(shù)要求，必要時(shí)應(yīng)做連接試驗(yàn).④、承插式管口連接接段必須清潔、干燥，管口加工應(yīng)適合不同(5)支吊架安裝①、管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或支、吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要牢固、平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。還必須區(qū)分固定支架和滑動(dòng)支架的安裝.②、管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭附近應(yīng)設(shè)置支、吊架.③、采用金屬管卡或支、吊架時(shí)，金屬管件與管道接觸面處應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊.在金屬管配件與聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。④、管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)、閥門處以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)設(shè)置固定支架.⑤、支、吊架及管卡的寬度應(yīng)按管徑確定：當(dāng)de110時(shí)，最小寬度22mm.⑥、利用自由臂補(bǔ)償時(shí)，自由管段與自由臂轉(zhuǎn)角附近應(yīng)設(shè)管道托①、冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。②、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：熱熔及電熔連接管道時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)在連接管道完成24小時(shí)后水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露。管道注水排氣后，進(jìn)行水密性檢查。加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min,測(cè)定儀器的壓力精度不應(yīng)低于0.01Mpa。升至規(guī)定試驗(yàn)壓力，在30分鐘內(nèi)允許兩次補(bǔ)壓，之后穩(wěn)壓1小在工作壓力的1。15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得超過0。03Mpa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。試壓用水應(yīng)符合現(xiàn)行的飲用水標(biāo)準(zhǔn)。試壓過程中應(yīng)防止堅(jiān)硬異物④、冬季試壓，應(yīng)采取防凍措施，試壓完畢后應(yīng)立即將水放掉。(7)清洗、消毒2M/S,沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間應(yīng)控制在沖洗出口處排水水質(zhì)與進(jìn)水的相同為止。②、生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20-30mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。③、管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門了取樣檢驗(yàn)，出水水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,方可交付使用.意防潮和臟物污染.得將管道放置在散熱器等有熱輻射的設(shè)備上。④、暗敷管道在最后交工前，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置，嚴(yán)禁在其上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。⑤、保溫管道的金屬保護(hù)外殼，當(dāng)用自攻螺絲連接時(shí)，自攻螺絲長(zhǎng)度不得大于10MM.⑥、法蘭連接管道，當(dāng)緊固螺栓時(shí)，不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。管道長(zhǎng)度下料應(yīng)精確.(1)配電箱、燈具在搬運(yùn)時(shí)，必須采防震、防碎、防變形和防漆面鍍層受損的措施。(2)所有的設(shè)備和器材必須具備合格證和銘牌。(3)箱體安裝水平和垂直誤差不超過1。5MM,固定牢固。(4)暗配管接線盒的要求：管長(zhǎng)大于45米無彎，管長(zhǎng)大于30米有一個(gè)彎。管長(zhǎng)大于20米有兩個(gè)彎，管長(zhǎng)大于12M有三個(gè)彎，垂直敷(5)敷設(shè)的管子管口要銼平、刮光，護(hù)口齊全，絲扣連接管處應(yīng)焊跨接地線。(6)暗配管連接可用套管，長(zhǎng)度是管外直徑的1。5倍，焊接必須牢固嚴(yán)密。(7)燈線所有的分支接頭必須留在接線盒內(nèi)。(8)同一室內(nèi)成一定角度安裝的燈具，其中偏差不應(yīng)大于5MM。(9)吊燈燈具自重超過3kg時(shí)，應(yīng)用預(yù)埋吊鉤螺栓牢固固定，軟線吊燈只限于1kg以下，超過者加吊鏈.(10)照明盤安裝中心距地高1.5M。(11)導(dǎo)線之間對(duì)地?zé)艟呓拥攸c(diǎn)絕緣電阻不能小于0.5Ω,使用500V搖表測(cè)量。(12)暗配管進(jìn)入接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒、拉線盒和照明配電箱時(shí)，可用焊接固定，明配管應(yīng)用鎖母卡接，管口露出不大于5MM。(13)配管、配線凡屬非鍍鋅鋼管均做防銹和防腐處理。3、焊接措施(1)雨雪天氣焊接工作宜在屋內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，室內(nèi)可設(shè)采暖設(shè)備，以保證焊接質(zhì)量。(2)施焊人員必須持證上崗，焊接壓力管道接管時(shí)，焊工持有壓(3)管道接口應(yīng)按規(guī)范要求打出坡口，彎頭、三通下料時(shí)，應(yīng)用(4)管道焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《鋼筋焊4、安裝工程中防止質(zhì)量通病的方法(1)箱盒安裝缺陷穩(wěn)裝箱、盒找標(biāo)高時(shí)，參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的500水平線，在砼墻柱內(nèi)穩(wěn)箱時(shí)，除參照鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)外，還應(yīng)和土建施工人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測(cè)定總標(biāo)高，以確定室內(nèi)各點(diǎn)地平線。箱盒開眼孔時(shí)，要規(guī)定工具，保證箱、盒眼孔整齊.穿線前，應(yīng)先清除箱盒內(nèi)灰渣。再刷二道防銹漆，穿好導(dǎo)線后，電器這樣可以保證盒內(nèi)干凈.(2)管內(nèi)穿線缺陷穿線之前，要嚴(yán)格戴好護(hù)口，窗口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口。(3)開關(guān)、插座安裝缺陷在土建砌體時(shí)，先開槽并把電管安裝到位，待抹灰完彈出500標(biāo)高敷設(shè)在砼墻、柱上的開關(guān)、插座，除參照鋼筋上標(biāo)高外，還應(yīng)當(dāng)與土建人員聯(lián)系，用水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高安裝的鐵盒如出現(xiàn)鐵銹，應(yīng)再補(bǔ)刷防銹漆，以確保質(zhì)量。各種箱盒的口邊用水泥砂漿抹口。5、本著一切為業(yè)主著想，服從業(yè)主的管理和工作安排，密切配合業(yè)主的各項(xiàng)工作，搞好協(xié)調(diào)和管理工作，提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。在竣工時(shí)做到逐層逐室的檢查驗(yàn)收，設(shè)立專門的維修小組做好回(三)成品保護(hù)措施1、安裝好的室內(nèi)給水管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，2、室內(nèi)的排水管預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開，以防掉雜物，造成管道堵塞。預(yù)制好的管道要碼放整齊、墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。3、電氣配管過程中剔槽不得過大、過深或過寬，不得隨意打洞。3、穿線時(shí)，使用高凳及其它工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備及門窗、墻面、地面等。穿線工序完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒箱6、安裝接地體時(shí)不得破壞散水及外墻裝修，不得隨意移動(dòng)已綁好(四)保證施工工期的措施1、針對(duì)該工程的工期要求，應(yīng)成立現(xiàn)場(chǎng)指揮部，指揮協(xié)調(diào)甲方安2、配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子及操作班組，結(jié)合工程特點(diǎn)，設(shè)負(fù)責(zé)人一名，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、工期.3、各工序之間進(jìn)行立體交叉施工，精心組織，避免工種之間窩4、加強(qiáng)項(xiàng)目部?jī)?nèi)部計(jì)劃管理工作，實(shí)行進(jìn)度預(yù)控。項(xiàng)目部排出季5、材料管理必須堅(jiān)持計(jì)劃管理，采購進(jìn)度應(yīng)與施工進(jìn)度相吻合，6、及時(shí)協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，解決施工過程中存在的問題、工程所(五)安全技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守工人安全技術(shù)規(guī)程中有關(guān)內(nèi)容，遵守安全制度，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有關(guān)安全生產(chǎn)的標(biāo)語牌.各專業(yè)在施工前，項(xiàng)目經(jīng)理要制定具體的安全措施，并進(jìn)行班組交底，安全檢查每天要巡回3、各種用電施工機(jī)具必須掛好安全警告牌，電焊機(jī)等用電設(shè)備第十四章、安全施工措施(一)組織管理措施設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)日常的安全檢查、安全巡視和安全教2、以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，組建安全領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)和監(jiān)督施工中安全防范措施的實(shí)施。并按照安全管理體系建立安全責(zé)任制。(二)重視安全目標(biāo)管理1、本工程安全目標(biāo)為杜絕死亡及重大事故，輕傷率小于2‰,無2、依據(jù)所制定的安全管理目標(biāo)進(jìn)行責(zé)任分解，按具體考核辦法對(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核并實(shí)施獎(jiǎng)罰。(三)抓安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)1、各級(jí)職能部門必須執(zhí)行責(zé)任制，以制度約束生產(chǎn)行為，管理人員責(zé)任制考核實(shí)施獎(jiǎng)懲制度。2、本項(xiàng)目配備有專職安全員監(jiān)督、檢查安全生產(chǎn).3、各種經(jīng)濟(jì)承包中都要有安全生產(chǎn)指標(biāo)這項(xiàng)內(nèi)容，為本工程各工種制定好安全技術(shù)操作規(guī)程。(四)強(qiáng)調(diào)安全措施在施工組織設(shè)計(jì)中的重要性1、本工程的施工組織設(shè)計(jì)特別強(qiáng)調(diào)安全措施，力求安全措施有針對(duì)性，能全面地指導(dǎo)工作。2、本施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)過精心編制，嚴(yán)格審批，并將在施工中進(jìn)一步完善。對(duì)于專業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目，如施工用電，必須單獨(dú)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)安裝和架設(shè)。(五)把好安全交底關(guān)各分部分項(xiàng)工程均應(yīng)有書面的安全技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性，內(nèi)容全面，并嚴(yán)格履行簽字手續(xù)。2、各類外腳手架、物料提升機(jī)等的安裝與拆卸都必須有經(jīng)過審批的、有指導(dǎo)性的施工方案，并交底落實(shí)。3、模板工程在施工前必須有經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算和審批的施工方案，模板工程的支拆必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。(六)把好安全驗(yàn)收關(guān)1、各類腳手架、物料提升機(jī)等在搭設(shè)安裝調(diào)試完畢后，必須組織各有關(guān)方面對(duì)架體或提升架等按相應(yīng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求予以驗(yàn)收，驗(yàn)收合2、模板工種在支模完畢后應(yīng)履行驗(yàn)收手續(xù)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)。(七)做好安全檢查工作。1、按照安全檢查制度履行檢查工作。3、檢查出事故隱患，整改時(shí)要做三定，即定人、定時(shí)間、定整改措施，并督促整改完成。(八)安全教育工作1、對(duì)新入場(chǎng)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，工人變換工種時(shí)進(jìn)行新工種安全教育。2、特殊工種人員堅(jiān)持持證上崗操作，確保持證上崗率為100%。(九)施工安全措施腳手架施工安全措施(1)搭設(shè)前：腳手架施工應(yīng)有經(jīng)過審批的施工方案。所有構(gòu)件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格位置準(zhǔn)確，錨固可靠.(2)腳手架的搭設(shè)腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照規(guī)范設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，大力腳手架體的搭設(shè)按鋼管雙排架的構(gòu)造要求搭設(shè)。腳手架與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)支撐點(diǎn)應(yīng)符合規(guī)范要求，軟拉結(jié)應(yīng)雙股并聯(lián)。設(shè)置預(yù)埋硬拉結(jié)處，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。硬拉結(jié)與腳手架里立鋼管腳手架剪刀撐，斜撐搭接卡度不小于0.4M。腳手板必須滿鋪，且不允許有探頭板。腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，腳手架外側(cè)必須用密目網(wǎng)進(jìn)行全封閉，施工層應(yīng)設(shè)防護(hù)欄和踢腳板.(3)驗(yàn)收腳手架應(yīng)有分部，分段按施工進(jìn)度的書面驗(yàn)收。各種腳手架應(yīng)在驗(yàn)收后掛牌使用?？奂呐ち貞?yīng)按規(guī)范要求測(cè)試，抽點(diǎn)驗(yàn)收.(4)腳手架的拆除腳手架的拆除作業(yè)按確定的拆除程序進(jìn)行。連墻桿應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除.在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)做好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè).(十)模板工程安全措施1、施工方案：模板施工要有經(jīng)過審批的施工方案.2、模板存放：模板應(yīng)存放整齊，不超高。3、支拆模板：支拆模板時(shí)，2M以上的高處作業(yè)要有可靠的立足點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)。支拆模板前要進(jìn)行安全技術(shù)交底，模板拆除前要有砼強(qiáng)度報(bào)告，并經(jīng)拆4、作業(yè)環(huán)境：重直作業(yè)上下要有隔離防護(hù)措施.(十一)“三寶、四口、五臨邊”防護(hù)措施(1)安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后方能使用。(2)正確使用安全帽，并扣好帽帶.(3)不準(zhǔn)把安全帽拋扔或坐、墊，不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶或破損安2、安全帶(2)安全帶使用兩年后，按規(guī)定抽驗(yàn)一次，對(duì)抽驗(yàn)不合格的必須(3)安全帶應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明(4)安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。(5)安全帶上的各種部件不得任意拆除.(1)網(wǎng)繩不破損，并生根牢固、繃緊、圈牢，拼接嚴(yán)密.(2)網(wǎng)寬不小于2.6M,里口離墻不得大于15CM,外高內(nèi)低，每隔3M設(shè)支撐，角度為45度。(3)立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層1。8M以上，網(wǎng)下口與墻4、"四口、五臨邊"“四口”、"五臨邊"不僅要做好防護(hù)的設(shè)置，更重要的是要做好日常的檢查工作.(1)樓梯口按要求設(shè)置防護(hù)，不得漏設(shè)或任意破壞。(2)預(yù)留洞口的防護(hù)不得漏設(shè)或任意破壞，并形成定型化、工具化的防護(hù).(3)通道口均應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。(4)陽臺(tái)邊、樓板邊、屋面等臨邊均應(yīng)采取嚴(yán)密的防護(hù)措施.(5)防護(hù)安排專人管理，經(jīng)常檢查防護(hù)設(shè)施的可靠性和完備性，安全網(wǎng)內(nèi)積存雜物要定期清理。(十二)施工用電安全措施1、專線架設(shè)(1)配電箱的電纜線要有套管，電線進(jìn)出不混亂，大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎.(2)支線絕緣好，無老化、破損和漏電。(3)支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣體固定.2、現(xiàn)場(chǎng)照明電壓，危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)的照明(2)照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。(3)照明燈具的金屬外殼必須接地或接零.單相回路內(nèi)的照明開關(guān)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。3、電箱(配電箱、開關(guān)箱)(1)電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)(2)電箱開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、雜物，箱體不得歪斜。(3)電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)配合。(4)配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。動(dòng)力和照明分別設(shè)(5)金屬外殼電箱應(yīng)做接地或接零保護(hù)。同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁配或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面面積不小于48MM2,一組兩根接地體之間間距不小于2.5M,入土深度不小于2M,接地電阻應(yīng)符合規(guī)(2)橡皮線中黑色或黃、綠雙色做為接地線。與電氣設(shè)備相接的接地或接零線截面面積最小不能低于2.5MM2多股芯線。手持或用電設(shè)5、外電保護(hù)(1)有專項(xiàng)用電施工組織設(shè)計(jì)，有電阻值搖測(cè)記錄。(2)有電工巡視維修記錄和各級(jí)部門日常檢查記錄。(3)用電檔案由專人管理。(十三)外裝飾和高空安全措施1、應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行。2、高空作業(yè)人員須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持讓上崗，并須體檢合格。3、高空作業(yè)人員須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，4、高空作業(yè)人員所用的工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁高空相互拋擲、傳遞.5、腳手板必須滿鋪，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。在進(jìn)行上、下立體交叉作業(yè)時(shí)，首先必須具有一定左右方向的安全間隔距離，不能確實(shí)保證此距離時(shí)，應(yīng)設(shè)能防止墜物傷害下方人員的防護(hù)層。(十四)消防措施1、在施工區(qū)域內(nèi)按消防要求設(shè)置滅火器和其他消防器械。設(shè)立進(jìn)行一次消防知識(shí)教育。2、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，更衣室內(nèi)設(shè)一水桶為煙灰缸，不準(zhǔn)亂丟煙頭。嚴(yán)禁使用電爐和煤油爐。3、全部電氣必須安裝漏電保護(hù)裝置，禁止用電燈取暖或烘衣服，下班后由電工切斷全部電源。4、木材庫必須按消防要求設(shè)置，嚴(yán)禁火種進(jìn)入。5、在施工區(qū)域內(nèi)，禁止擅自動(dòng)用明火。確需動(dòng)明火時(shí)，必須向工地負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng)，征得同意后方可動(dòng)用.6、在裝飾階段交叉施工和安裝電器設(shè)備時(shí)，必須加強(qiáng)消防工作。在裝區(qū)域或裝飾已結(jié)束的區(qū)域，禁止非生產(chǎn)人員隨便出入，做好消防記第十五章、安全防護(hù)及腳手架工程-63-95中的構(gòu)造要求(參數(shù))作為編制依據(jù).(一)立桿構(gòu)造要求與搭設(shè)1、立桿間距構(gòu)造參數(shù)：本工程立桿間距取1.50M。立桿的接頭采用接頭扣件進(jìn)行連接，接頭交錯(cuò)布置，同層同跨不得設(shè)置兩個(gè)立桿接頭，各接頭距大橫桿的距離取步距的1/3,詳見附圖所示.立桿距墻距離為0.900M。3、立桿的頂部高出最后一步架1.5M,作為安全護(hù)欄。4、立桿的底部設(shè)置底座與基礎(chǔ)，立桿底部還要設(shè)置縱向及橫向掃地桿.縱向掃地桿搭設(shè)位置在距離底座不大于200MM的立桿上，橫向掃地桿搭設(shè)位置在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上。5、立桿搭設(shè)的允許偏差：立桿的垂直差不大于架高的1/200.(二)大橫桿的構(gòu)造要求與搭設(shè)1、大橫桿步距取1。8M,中間加一道攔腰桿。2、大橫桿的接頭方式及位置采用對(duì)接扣件連接，不能設(shè)在同步跨內(nèi)，各接頭距立桿的距離取立桿間距的1/3,詳見附圖所示.大橫桿的長(zhǎng)度要大于3跨，而且不小于6M.4、大橫桿搭設(shè)要求：大橫桿要分別布置在立桿的內(nèi)側(cè)，以減少立5、大橫桿搭設(shè)允許偏差：同排大橫桿的水平偏差不得大于該片架與總長(zhǎng)的1/300,且不大于50MM,同跨內(nèi)外大橫桿之間的高差為(三)在立桿與大橫桿相交之處，應(yīng)設(shè)置小橫桿.(四)連墻桿的構(gòu)造要求與搭設(shè)1、連墻桿的構(gòu)造與參數(shù)本工程連墻桿按三步三跨設(shè)置一道。2、連墻的布置連墻桿要均勻布置，橫豎向順序排列。連墻桿靠近節(jié)點(diǎn)布置，距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300MM。底部第一根大橫桿開始布置連墻桿。具體詳見附圖所示。(五)扣件的安裝要求1、扣件的緊固程度在40-50N。M,不大于65N.M,扣件與各桿件的抗滑承載力取5KN,對(duì)接扣件的抗拉承載力為3KN.另外，扣件嚴(yán)格把握。2、對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下，以保證安全。(六)腳手架底座與基礎(chǔ)構(gòu)造要求由于本腳手架在30M以下，故基礎(chǔ)采用原土夯實(shí)，立桿下的墊木采用長(zhǎng)×寬×厚為200×200×50MM的木板垂直墻面放置.(七)架體防護(hù)措施腳手架外側(cè)設(shè)置密目式安全網(wǎng)進(jìn)行安全封閉，密目網(wǎng)用專用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿和立柱上。(八)注意事項(xiàng)腳手架搭設(shè)完畢應(yīng)按專門制度驗(yàn)收后掛牌使用，腳手架的日常管理由專人負(fù)責(zé)。2、腳手架的拆除必須按操作規(guī)程進(jìn)行，零部件的水平及垂直運(yùn)輸要按專門路線及時(shí)整理運(yùn)出，拆卸時(shí)危險(xiǎn)地段應(yīng)劃出禁區(qū)，由專人監(jiān)新澆砼自重：(梁按最大截面300×700計(jì)算)木模板及支撐自重：0.75(KN)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的垂直荷載：4×1.7=6.8(KN)施工人員及設(shè)備：2.5(KN)梁下立柱采用φ48,6=3。5的鋼管雙立柱結(jié)構(gòu)，橫向拉接桿不大于1200MM,立桿間距離1000MM.立柱強(qiáng)度驗(yàn)算：=37.32(Mpa)〉[σ]=205(Mpa)的強(qiáng)度滿足要求回轉(zhuǎn)半徑=15。78根據(jù)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GBJ18-87)給出系數(shù)選用表得：穩(wěn)定系數(shù)ψ=0.271經(jīng)計(jì)算立柱穩(wěn)定性滿足要求。第十六章、物料提升機(jī)安全技術(shù)措施本工程在裝修階段垂直運(yùn)輸將使用有建筑安全監(jiān)督管理部門準(zhǔn)用證廠家生產(chǎn)的物料提升機(jī)。(一)安裝、拆除方案安裝、拆除作業(yè)前，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域，并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)障礙。嚴(yán)格按照SS100型施工升降機(jī)使用說明書進(jìn)行安裝。拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。(二)防護(hù)措施架體外側(cè)采用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行嚴(yán)密防護(hù).卸料口設(shè)置安全門，卸料平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置防護(hù)嚴(yán)密的防護(hù)欄桿。地面進(jìn)料口在3M高度處設(shè)置2×6M安全防護(hù)柵欄。第十七章、進(jìn)度計(jì)劃保證措施(一)施工進(jìn)度計(jì)劃安排(詳見施工進(jìn)度橫道圖)1、項(xiàng)目經(jīng)理部與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位緊密配合，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，保證總進(jìn)度如期實(shí)現(xiàn)。2、抓各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，圖紙到位后及時(shí)會(huì)審圖紙，做好施工物資供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)，及時(shí)開工。3、精心編制動(dòng)態(tài)管理施工進(jìn)度計(jì)劃，目標(biāo)分解責(zé)任到人，每月、旬編制檢查調(diào)整計(jì)劃。項(xiàng)目經(jīng)理部全面負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。項(xiàng)目副經(jīng)理和土建、安裝負(fù)責(zé)人具體領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行，操作人員服從安排，積極投入具體工作，并保證按時(shí)完成各自任務(wù)。內(nèi)業(yè)人員每旬需按時(shí)填寫工程進(jìn)度表，并負(fù)責(zé)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理.工程公司生產(chǎn)部門每月定時(shí)核實(shí)工程進(jìn)度，并督促其按進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行。實(shí)行責(zé)任與利益掛鉤的方法，做到獎(jiǎng)先進(jìn)罰后進(jìn).4、資金和材料的保證，公司將在人、財(cái)、物方面給予重點(diǎn)保證，滿足工程進(jìn)度需要，建立每旬至少一次例會(huì)制度，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。5、配置足夠的施工機(jī)械，垂直運(yùn)輸采用物料提升機(jī)。機(jī)械員和維修人員應(yīng)保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高工效，加快施工進(jìn)度。6、加強(qiáng)各工種之間的協(xié)做配合，尤其是土建、安裝更要相互支持，共同搞好施工方案和工序的插入安排，力求協(xié)調(diào)一致，合理利用空間，進(jìn)行結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝、裝修三者立體交叉作業(yè)，盡力縮短工期.7、采取平行流水立體交叉作業(yè)施工，安排足夠勞動(dòng)力，并合理安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，加快基礎(chǔ)、主體工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度，及時(shí)插入安裝和裝飾工8、分階段控制：第一、按地下部分、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修工程等部分控制工期；第