中建超厚筏板大體積混凝土專項施工方案

項目專項施工方案

超厚筏板大體積混凝土專項施工方案

編制：

審核：

審批：

中國建筑一局（集團）有限公司

2023年5月

項目專項施工方案

目錄

一、工程概況......................................................................................................................1

1.1項目總體概況........................................................................................................................................1

1.2大體積混凝土概況................................................................................................................................4

1.3施工平面布置......................................................................................................................................10

1.4廈門氣候概況......................................................................................................................................12

二、編制依據(jù)....................................................................................................................12

三、施工計劃....................................................................................................................12

3.1施工總體部署......................................................................................................................................12

3.2混凝土澆筑施工進度計劃..................................................................................................................13

3.3技術(shù)準(zhǔn)備..............................................................................................................................................14

3.4材料準(zhǔn)備..............................................................................................................................................14

3.5機械設(shè)備準(zhǔn)備......................................................................................................................................15

3.6作業(yè)條件..............................................................................................................................................16

四、施工工藝技術(shù)............................................................................................................16

4.1模板施工方案......................................................................................................................................16

4.2鋼筋施工方案......................................................................................................................................20

4.3混凝土施工方案..................................................................................................................................24

五、施工質(zhì)量安全保證措施.............................................................................................48

5.1質(zhì)量技術(shù)保證措施..............................................................................................................................48

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項目專項施工方案

5.2施工安全保證措施..............................................................................................................................50

5.3主要應(yīng)急保證措施..............................................................................................................................58

5.4綠色施工措施......................................................................................................................................64

六、施工管理及作業(yè)人員配備和分工..............................................................................67

6.1施工管理人員......................................................................................................................................67

6.2專職安全生產(chǎn)管理人員......................................................................................................................68

6.3特種作業(yè)人員......................................................................................................................................68

6.4其他作業(yè)人員......................................................................................................................................68

七、驗收要求....................................................................................................................70

7.1驗收標(biāo)準(zhǔn)..............................................................................................................................................70

7.2驗收程序..............................................................................................................................................70

7.3驗收內(nèi)容..............................................................................................................................................70

7.4驗收人員..............................................................................................................................................70

八、應(yīng)急處置措施............................................................................................................71

8.1應(yīng)急救援小組......................................................................................................................................71

8.2應(yīng)急資源..............................................................................................................................................71

8.3應(yīng)急醫(yī)院..............................................................................................................................................73

九、計算書........................................................................................................................73

9.13600MM大筏板大體積混凝土..............................................................................................................73

9.21700MM承臺大體積混凝土.................................................................................................................76

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9.31600MM承臺大體積混凝土.................................................................................................................79

9.41500MM承臺大體積混凝土.................................................................................................................81

9.51200MM承臺大體積混凝土.................................................................................................................84

9.61100MM剪力墻大體積混凝土（C55）................................................................................................87

9.71000MM剪力墻大體積混凝土（C55）................................................................................................89

9.81100MM剪力墻大體積混凝土（C60）................................................................................................92

9.91000MM剪力墻大體積混凝土（C60）................................................................................................95

十、附圖...........................................................................................................................98

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一、工程概況

1.1項目總體概況

本工程建設(shè)用地位于廈門市湖里區(qū)兩岸金融中心片區(qū)金鐘路與圓二路交叉口西南側(cè)。

共1棟建筑，總建筑面積118002.66平方米（地上建筑面積91518.66平方米，地下建筑面積

26484平方米），地上45層，地下4層，裙樓6層。建筑高度215.6米，最大跨度17.6米，

地下四層底板面標(biāo)高-9.2m，裙樓高度31.8m。東側(cè)緊鄰地鐵結(jié)構(gòu)，基坑支護距地鐵結(jié)構(gòu)僅

6.8m。

1.1.1建筑設(shè)計概況

辦公、功能用房、商業(yè)、

工程等級一級建筑分類一類超高層建筑建筑用途

車庫

占地面積3643.58m2綠地率15.1%容積率8.732

建筑面積總建筑面積118002.66m2地上91518.66m2地下26484m2

地上建筑地下用地面

10179.032m28209.175m2單體面積117904m2

用地面積積

建筑高度215.6m建筑層數(shù)地上45層，地下4層

防水等級一級耐火等級一級設(shè)計年限50年

地上外墻為200厚蒸壓加氣混凝土砌塊；地上內(nèi)隔墻均為100厚及200厚加氣混凝土砌

非承重內(nèi)

塊；電梯井道側(cè)壁、女兒墻、煙道及排氣管道、衛(wèi)生間及水泵房等受潮環(huán)境或受冷熱環(huán)境

墻

交替影響的房間隔墻等內(nèi)墻采用90厚190厚蒸壓粉煤灰多孔磚

花崗巖面層、水泥砂漿面層、地磚面層、防滑地磚面層、防靜電架空活動

樓地面

地板、金剛砂細(xì)石混凝土、防油細(xì)石混凝土、網(wǎng)絡(luò)架空地板、PVC地板

踢腳地磚踢腳、水泥砂漿踢腳、涂層踢腳、石材踢腳、不銹鋼踢腳

內(nèi)裝做法干掛石材墻面、掛貼石材墻面、釉面磚防水墻面、涂料墻面、涂料防潮墻

墻面

面、穿孔板吸聲墻面、水泥砂漿墻面、設(shè)有內(nèi)保溫外墻的內(nèi)墻面

無抹灰頂棚、刮膩子頂棚、涂料頂棚、硅酸鈣板吊頂、鋁方板吊頂、鋁格

頂棚

柵吊頂、礦棉板吸聲吊頂、防霉無機涂料頂棚

鋁板、玻璃幕墻飾面、淺灰色外墻涂料墻面、掛貼石材墻面、巖棉抹灰外

外裝做法外墻

墻外保溫

地下底板2.0厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材（無胎）

20厚1：2聚合物水泥砂漿防水層+2.0厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材（無

地下外墻

胎）

2.0厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材（無胎）+1.2厚聚氯乙烯防水卷材

防水做法地下頂板

（內(nèi)增強型耐根穿刺防水層）

屋面防水一道像化瀝青非固化防水涂料≥2.0厚+SBS改性瀝青防水卷材≥4.0厚

室內(nèi)防水2厚聚合物水泥基防水涂料（Ⅱ型）、1.5厚聚氨酯防水層

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1.1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

設(shè)計使用年

50年結(jié)構(gòu)耐火等級一級基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級

限

結(jié)構(gòu)安全等

一級

級備注：“重要構(gòu)件”指的是核心

結(jié)構(gòu)耐久年筒、框架柱、框架梁、懸臂臂

50年抗震設(shè)防烈度7度

限桁架、H型鋼柱、環(huán)帶桁架、

抗震設(shè)防類支撐等重要構(gòu)件。

（乙）類（重點設(shè)防）

別

結(jié)構(gòu)形式鋼管砼框架-鋼筋砼核心筒結(jié)構(gòu)

基礎(chǔ)類型旋挖灌注樁基礎(chǔ)

框架柱：一級，底部加強區(qū)、

框架部分抗震等級框架梁：二級

27F~29F、36F~38F為特一級

高層主樓及其連接的裙房周邊外

地下室構(gòu)件部位其余

延跨

地下室一層頂板梁、

特一級三級

地下一層墻、柱

抗震等級

地下室二層頂板梁、

特一級三級

地下二層墻、柱

地下室三層頂板梁、

特一級三級

地下三層墻、柱

地下室四層頂板梁、

特一級三級

地下四層墻、柱

鋼板Q355BQ235

鋼材

鋼筋HPB300、HRB400（本工程鋼筋全部受力鋼筋采用HRB400鋼筋）

梁板：

墻柱、連梁：

B4層~首層：C35；首層~27層：C30；

B4層~19層：C60；20層~31層：C55；

28層、29層：C40；30層~36層：C30；

混凝土32層~43層：C50；44層~停機坪：C45；

37層、38層：C40；39層~停機坪：C30；

其他：基礎(chǔ)底板C35，地下室外墻C40，構(gòu)造柱、壓頂梁、過梁、欄板等、除特別注明

者外均采用混凝土強度等級C25。

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結(jié)構(gòu)效果圖

1.1.3工程參加單位

序號項目內(nèi)容

1工程名稱

2工程地址

3建設(shè)單位

4代建單位

5勘察單位

6設(shè)計單位

7監(jiān)理公司福建越眾日盛建設(shè)咨詢有限公司

8質(zhì)量監(jiān)督廈門市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站

9施工總包中國建筑一局（集團）有限公司

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1.2大體積混凝土概況

1.2.1底板大體積混凝土概況

本工程地下室底板由1棟主塔樓超厚筏板和其他普通地下室部分的底板組成，地下室建

筑面積約2.65萬m2。普通地下室底板厚度為800mm，超過一米的承臺厚度有1200mm、

1500mm、1600mm、1700mm。塔樓核心筒區(qū)域筏板厚度達(dá)3.6m，部分坑中坑區(qū)域承臺厚度達(dá)

5.1m和6.1m，，但坑中坑區(qū)域截面最小尺寸仍為3.6m，具體見坑中坑截面示意圖。具體位置

與尺寸見底板大體積混凝土示意圖。底板混凝土標(biāo)號為C35，抗?jié)B等級為P10。

底板大體積混凝土示意圖

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底板坑中坑截面示意圖

地下室底板根據(jù)后澆帶劃分為五個區(qū)，具體分區(qū)情況與平面尺寸如下圖所示。地下室底

板按分區(qū)一次性澆筑，其中一區(qū)混凝土澆筑量4688m3，二區(qū)混凝土澆筑量2068m3，三區(qū)混

凝土澆筑量1655m3，四區(qū)混凝土澆筑量2482m3，五區(qū)混凝土澆筑量2895m3，地下室底板混

凝土總方量13788m3本工程基礎(chǔ)底板砼澆筑及施工質(zhì)量控制，將是影響整個基礎(chǔ)底板施工質(zhì)

量的關(guān)鍵，本項目將制定嚴(yán)密、科學(xué)的施工方案，組織施工，確保砼施工質(zhì)量。

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地下室底板混凝土澆筑分區(qū)圖

1.2.2塔吊基礎(chǔ)大體積混凝土概況

（1）塔吊平面布置

本項目共設(shè)置兩臺外附平臂式塔吊，其中西塔型號為W600-25U，臂長55m，最大吊重

25t；東塔型號為W7020-12E，臂長50m，最大吊重12t。塔吊平面布置如下圖所示：

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塔吊平面布置圖

（2）塔吊基礎(chǔ)設(shè)計

塔吊基礎(chǔ)設(shè)計如下表所示：

混凝土強度持力層承載力

塔吊型號基礎(chǔ)尺寸配筋

等級（KPa）

面筋：雙向C32@150；

9000×9000×

W600-25UC35底筋：雙向C32@150；220

3600

豎向連接筋：Φ12@300；

面筋：雙向C25@200；

8413×8098×

W7020-12EC35底筋：雙向C25@200；220

3600

豎向連接筋：Φ12@400；

塔吊基礎(chǔ)與承臺一同澆筑，兩臺塔吊的基礎(chǔ)厚度都為3600mm，承臺基礎(chǔ)厚度加深至

3600mm，屬于大體積混凝土。塔吊基礎(chǔ)先于底板進行澆筑。

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1.2.3核心筒剪力墻大體積混凝土概況

本工程主樓部分樓層核心筒剪力墻厚度已超1000mm，核心筒剪力墻大體積混凝土具體

情況如下表所示：

建筑層號部分剪力墻厚度最長結(jié)構(gòu)長度混凝土強度

-4層~13層1000mm、1200mm10250mmC60

14層-19層C60

14層~23層1000mm、1100mm10150mm

20層-23層C55

24層~29層1000mm10050mmC55

-4層~13層核心筒剪力墻大體積混凝土示意圖

8

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14層~23層核心筒剪力墻大體積混凝土示意圖

9

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24層~29層核心筒剪力墻大體積混凝土示意圖

1.3施工平面布置

本工程施工現(xiàn)場的平面布置考慮了各種環(huán)境因素和施工需要，現(xiàn)場按如下方法布置：

（1）現(xiàn)場平面隨著工程施工進度進行布置和安排，階段平面布置要與該時期的施工重

點相適應(yīng)。

（2）在平面布置中充分考慮好施工機械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場

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項目專項施工方案

地等的優(yōu)化合理布置。

（3）施工材料堆放設(shè)在方便垂直運輸機械操作范圍內(nèi)。

（4）中小型機械的布置要處于安全環(huán)境中，避開高空物體打擊的范圍。

（5）臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體

打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。

（6）加強現(xiàn)場安全管理力度，嚴(yán)格按照我公司的相關(guān)規(guī)定要求進行管理。

（7）加強環(huán)境保護和文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場永遠(yuǎn)處于整潔、衛(wèi)生、有序合

理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個名符其實的綠色建筑。

（8）控制粉塵設(shè)施排污、廢棄物處理及噪聲設(shè)施的布置。

（9）設(shè)置便于大型運輸車輛通行的現(xiàn)場道路并保證其可靠性。

項目東鄰圓二路，西鄰規(guī)劃城市支路，北側(cè)為金鐘路與兩岸金融中心3號地鐵口，南鄰

五通西路（在建）。地下室階段項目設(shè)2個大門，其中北側(cè)與西南角各設(shè)置一個出入口。基

坑面積約6904㎡，基坑周長332m；基坑?xùn)|側(cè)距地鐵2號線約9.3m，離用地紅線約20.5m，基

坑北側(cè)距紅線約4.3m，紅線外1.5m為地鐵2號線兩岸金融中心3號出入口，一層地下室東

南角與金融中心1號出入口相連接，開挖深度為5.3m~6.8m。

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項目專項施工方案

施工平面布置圖

1.4廈門氣候概況

廈門地處臺灣海峽南部西側(cè)、福建南部的九龍江入海處，是我國海灣型城市之一，盛行

風(fēng)向偏東風(fēng)，屬南亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候。

廈門常年平均氣溫20.6℃，年極端最低氣溫1.5℃，年極端最高氣溫38.5℃；1月最冷，

常年月平均氣溫12.6℃，平均最低氣溫為9.9℃；七月最熱，常年月平均氣溫28.0℃，平均

最高氣溫為32.3℃。根據(jù)進度計劃本工程大體積混凝土澆筑時間集中在2018年1月底至3

月底，平均溫度約15℃。

廈門常年平均降雨量1315毫米；3～9月為春夏多雨濕潤季節(jié)，每月雨量一般為100～

200毫米；10月至來年2月為秋冬少雨干燥季節(jié)，每月雨量一般為30～80毫米，3月澆筑混

凝凝土?xí)r需重點關(guān)注天氣情況。

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項目專項施工方案

1.5方案選擇

大體積混凝土方案比選

比選內(nèi)容方案1：蓄水養(yǎng)護方案2：覆蓋保溫養(yǎng)護結(jié)論

蓄水養(yǎng)護是一種應(yīng)用較多的養(yǎng)采用分層覆蓋薄膜和麻袋，可以

護方案，在保證蓄水深度的前有效控制混凝土降溫期表面熱量

為控制混凝土內(nèi)表溫

提下能有效避免溫度裂縫的產(chǎn)流失，對于控制大體積混凝土的

差、防止混凝土表面裂

養(yǎng)護措施生。但因底板承臺高度不同，內(nèi)表溫差以及降溫速率有較好的

縫的產(chǎn)生，方案2質(zhì)量

中心溫度散熱較慢需局部加高效果，同時減小了因環(huán)境溫度變

更能得到保證。

蓄水深度，出現(xiàn)蓄水深度不易化造成混凝土表面溫度波動帶來

控制情況。的不利影響。但成本相應(yīng)較高。

比選內(nèi)容方案1：分次澆筑方案2：一次性澆筑結(jié)論

承臺底板混凝土分兩次澆筑，

第一次澆筑底板底以下的承臺承臺底板一次性澆筑混凝土，此

混凝土，處理施工縫后綁扎底方案的優(yōu)點是保證了底板結(jié)構(gòu)的

為確保結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量，

板鋼筋，再澆筑底板混凝土。整體性，整體進度較快。難點是

綜合從工期、經(jīng)濟考

澆筑方式但此種方式將造成大量的水平澆筑過程必須嚴(yán)格把控，避免施

慮，方案2更為合理可

施工縫，施工縫需鑿毛清理，工冷縫，需先行進行施工整體部

行。

并還需額外增設(shè)溫度抗裂鋼署及澆筑時間預(yù)估，合理組織施

筋，增加了整體成本，易影響工。

結(jié)構(gòu)自防水。

方案1：優(yōu)化配合比、結(jié)構(gòu)形

比選內(nèi)容方案2：額外增設(shè)冷凝水管結(jié)論

式、澆筑順序

優(yōu)化配合比原則是在滿足結(jié)構(gòu)

從降溫速率、內(nèi)外溫差

強度的要求下，減少水泥用主樓承臺面積為2418㎡，深度

控制考慮，對于面積較

量，盡量改善和易性；優(yōu)化結(jié)為3.6m，澆筑方量為4688m

廣的大體積混凝土，在

主樓大體量構(gòu)形式是在混凝土構(gòu)筑物不可3，屬于大體量混凝土。厚度大

原有控制措施中增設(shè)冷

承臺溫控措避免的遇到各種形狀的孔洞的于2.5m，擬在方案一的基礎(chǔ)

卻水管，通過冷卻水的

施時候，應(yīng)在容易產(chǎn)生應(yīng)力集中上，采用水冷卻的方式控制大體

熱交換，降低砼結(jié)構(gòu)的

的薄弱環(huán)節(jié)適當(dāng)增加附加筋，積混凝土溫度，布置為雙層循環(huán)

中心溫度，更有利于溫

以增強該部位的抗裂能力；澆冷卻水管系統(tǒng)，間距1m。

控。

筑順序采用分塊及斜面分層法

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項目專項施工方案

比選內(nèi)容方案1：蓄水養(yǎng)護方案2：覆蓋保溫養(yǎng)護結(jié)論

澆筑；

綜合質(zhì)量、經(jīng)濟性及工期角度考慮，覆蓋保溫養(yǎng)護、一次性整體澆筑及主樓承臺冷卻水管系統(tǒng)質(zhì)量、經(jīng)

濟性最好、工期最優(yōu)，所以本工程大體積混凝土確定為覆蓋保溫養(yǎng)護、一次性整體澆筑及主樓冷卻水降

溫。

二、編制依據(jù)

1、金圓大廈（2018G03地塊）（施工）項目施工圖、施工組織設(shè)計

2、《建筑施工手冊》第五版

3、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2018

4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015

6、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011

7、《預(yù)拌混凝土》GB/T14902-2012

8、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2011

9、《補償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T178-2009

10、《預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程》DBJ01-95-2005

11、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003

12、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2011

13、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011

14、《大體積混凝土溫度測控技術(shù)規(guī)范》GB/T51028-2015

15、《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-2012

三、施工計劃

3.1施工總體部署

地下室底板混凝土施工分五個區(qū)一次性澆筑，總體的施工順序為兩組：二區(qū)→四區(qū)；三

區(qū)→五區(qū)→一區(qū)。其中一區(qū)混凝土澆筑量4688m3，二區(qū)混凝土澆筑量2068m3，三區(qū)混凝土

澆筑量1655m3，四區(qū)混凝土澆筑量2482m3，五區(qū)混凝土澆筑量2895m3，地下室底板混凝土

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項目專項施工方案

總方量13788m3。西塔塔吊基礎(chǔ)混凝土體積為292m3，東塔塔吊基礎(chǔ)混凝土體積為246m3。分

區(qū)如下圖所示：

分區(qū)示意圖

3.2混凝土澆筑施工進度計劃

（1）底板混凝土澆筑施工進度計劃

序號區(qū)域開始時間完成時間工期砼養(yǎng)護時間

1二區(qū)222d14d

2四區(qū)222d14d

3三區(qū)222d14d

4五區(qū)222d14d

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項目專項施工方案

5一區(qū)222d14d

（2）塔吊基礎(chǔ)混凝土澆筑施工進度計劃

塔吊基礎(chǔ)混凝土澆筑計劃開始時間為2，完成時間為2，工期1d，砼養(yǎng)護時間為14d。

3.3技術(shù)準(zhǔn)備

（1）大體積混凝土施工前進行圖紙會審，提出施工階段的綜合抗裂措施，制訂關(guān)鍵部

位的施工作業(yè)指導(dǎo)書。

（2）大體積混凝土施工應(yīng)在混凝土的模板和支架、鋼筋工程、預(yù)埋管件等工作完成并

驗收合格的基礎(chǔ)上進行。

（3）施工現(xiàn)場設(shè)施應(yīng)按施工總平面布置圖的要求按時完成，場區(qū)內(nèi)道路應(yīng)堅實平坦，

必要時，應(yīng)與市政、交管等部門協(xié)調(diào)，制訂場外交通臨時疏導(dǎo)方案。

（4）施工現(xiàn)場的供水、供電應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當(dāng)有斷電可能時，應(yīng)有雙

路供電或自備電源等措施。

（5）大體積混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，不宜低于單位時間所需

量的1.2倍，同時應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報，避開大雨澆筑砼。

（6）用于大體積混凝土施工的設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進行全面的檢修和試運轉(zhuǎn)，其

性能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。

（7）混凝土的測溫監(jiān)控設(shè)備宜應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定配置和布設(shè)，標(biāo)定調(diào)試應(yīng)正常，保

溫用材料應(yīng)齊備，由質(zhì)保部負(fù)責(zé)測溫作業(yè)管理。

（8）在混凝土制備前，應(yīng)進行常規(guī)配合比試驗，并應(yīng)進行水化熱、泌水率、可泵性等

對大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗；必要時其配合比設(shè)計應(yīng)當(dāng)通過試泵送。

（9）大體積混凝土施工前，應(yīng)對工人進行專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)逐級進行技術(shù)交底，技術(shù)負(fù)

責(zé)人或質(zhì)量主管負(fù)責(zé)對攪拌站的溝通與交底，與同時應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度。

3.4材料準(zhǔn)備

（1）混凝土由預(yù)拌混凝土公司提供，底板大體積混凝土強度等級為C35，抗?jié)B等級為

P10，混凝土每次澆筑量見分區(qū)混凝土澆筑量示意圖。

（2）其他：水桶、墊塊、掃帚、木抹子、膠皮水管、串桶、架子管、腳手板、鐵鍬、

薄鐵板、編織布、塑料薄膜。

16

項目專項施工方案

混凝土澆筑所需主要材料準(zhǔn)備，如下表：

序號材料名稱數(shù)量進場時間

1混凝土按前述混凝土澆筑期間

2泵管根據(jù)各砼泵點距各區(qū)距離計算得出澆筑前3~5天

3麻袋20000m2澆筑前3天

4塑料薄膜50000m2澆筑前3天

5測溫導(dǎo)線約300m澆筑前5天

3.5機械設(shè)備準(zhǔn)備

混凝土澆筑前應(yīng)將所需設(shè)備及時進場調(diào)試，使之處于正常狀況，并配備足量的小型配件，

以便于及時進行修理。所需機械設(shè)備見下表：

序號設(shè)備名稱型號單位

1混凝土運輸車9m3臺參見計算

2混凝土車載泵ZLJ5130THBE-10018R臺4

3混凝土手動布料機HGY21臺4

4混凝土振搗棒φ50支/泵3

5鋁合金刮杠3m把10

6收光機/臺4

7平鍬/把10

8鐵抹子/把15

9木抹子/把15

10潛水泵揚程30m臺6

11測溫儀熱電偶式個2

12發(fā)電機500kW5002臺

13碘鎢燈1000W30盞

14溫度計50個

15定型防護欄桿m338

16勞動保護手套雙100

17焊工手套雙10

17

項目專項施工方案

18防護服套20

3.6作業(yè)條件

（1）底板鋼筋經(jīng)過甲方、設(shè)計、監(jiān)理驗收合格，墻體插筋預(yù)留到位。

（2）大體積混凝土筏板鋼筋已按鋼筋方案全部綁扎安裝到位，相關(guān)安全技術(shù)措施經(jīng)驗

收滿足方案要求。

（3）磚胎膜經(jīng)甲方、設(shè)計、監(jiān)理驗收合格。

（4）混凝土澆筑前，在每根柱插筋上做高控制點，混凝土澆筑時，在標(biāo)記點拉小線控

制板面標(biāo)高。

（5）地泵或汽車泵就位，泵管架設(shè)到位，現(xiàn)場砼罐車周轉(zhuǎn)場地通暢。

（6）基底清理干凈，無積水、木屑、鉛絲等雜物。

（7）混凝土攪拌站必須根據(jù)工程的需要，配備足夠的運力，保證供應(yīng)的連續(xù)性?；炷?/p>

土運輸應(yīng)控制混凝土運至澆筑地點后不離析、不分層。運輸車應(yīng)隨車帶有減水劑。對于到達(dá)

現(xiàn)場而坍落度不符合要求、已超過初凝時間、和易性太差的混凝土應(yīng)拒絕使用，予以退回。

（8）現(xiàn)場臨電、臨水、機械維修組織人力，保證施工正常、順利進行

（9）墻柱插筋采用塑料薄膜纏繞保護到位。

四、施工工藝技術(shù)

4.1模板施工方案

4.1.1后澆帶支模

（1）本工程底板后澆帶（施工后澆帶、沉降后澆帶），其側(cè)面在底板混凝土澆筑前，采

用鋼絲網(wǎng)及其支架作為隔斷。

（2）經(jīng)過后澆帶的梁鋼筋不斷，板、墻鋼筋可斷開搭接，后澆帶兩側(cè)增設(shè)?5X50的鋼絲

網(wǎng)。先澆灌混凝土的水泥漿露出鋼絲網(wǎng)，要求鋼絲網(wǎng)上外掛水泥漿面積不小于80%，待主體

建筑及砌體施工完畢(沉降后澆帶)或后澆帶兩側(cè)混凝土達(dá)到45天強度后(施工后澆帶)，用高

一標(biāo)號微膨脹砼混凝土澆灌，并加強養(yǎng)護。

（3）地下室后澆帶處鋼筋應(yīng)采用環(huán)氧涂層保護。

18

項目專項施工方案

19

項目專項施工方案

4.1.2承臺模板

（1）磚胎膜厚度

根據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計要求，承臺的側(cè)模采用磚胎模，因磚模在砌好后要承受回

填土的側(cè)壓力，磚胎模的選型及厚度應(yīng)根據(jù)承臺、擋土側(cè)模深度進行計算，防止回填土過程

中或回填后地表水侵蝕而發(fā)生邊坡滑移甚至垮塌。故磚胎?；具x型和厚度如下：

磚模高度（mm）磚胎模墻厚（mm）

1000≥h>600180

1800≥h>1000240

2400≥h>1800370

（2）磚胎模施工

砌體施工前，應(yīng)清理放線、立皮數(shù)桿、驗線，并經(jīng)驗收合格后方可施工?；A(chǔ)墊層表面

應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五皮磚，隨盤隨靠平，吊直。

組砌方法應(yīng)正確，砌體上下應(yīng)錯縫，里外咬搓，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊

磚，一擠揉），砌筑灰縫需飽滿。磚胎膜內(nèi)側(cè)應(yīng)勾縫，防水面應(yīng)做防水倒角。

本工程基礎(chǔ)承臺擬采用磚胎模施工，在承臺底部土方挖出后，先用振動式打夯機將墊層

底部土方夯實，再按設(shè)計要求澆筑100mm厚C20混凝土墊層，墊層頂面標(biāo)高即為承臺底標(biāo)

20

項目專項施工方案

高。

墊層砼強度滿足要求后，在墊層上按控制線砌筑磚胎模，磚胎模均采用MU10水泥多孔

磚、M10砌筑水泥砂漿砌筑，砌筑高度在超過1m的1.8m以下的磚胎模墻厚240mm，砌筑高

度超過1.8m的2.4m以下部分為370厚。

因主樓承臺位置面積較大，且磚模高度達(dá)到2.8m高。主樓承臺磚胎膜施工采用240厚

磚胎模墻，高度達(dá)0.9m后設(shè)置一道200mm厚的腰梁，高度達(dá)2m再設(shè)置一道200mm厚腰梁。

磚胎膜施工時在磚胎膜外側(cè)每隔3m設(shè)置一個磚柱，磚柱尺寸為（墻厚+240）mm×（墻厚

+240）mm，磚模內(nèi)側(cè)抹15厚1:3水泥砂漿，如下圖所示。

（3）承臺、擋墻側(cè)土回填

磚胎模邊砌邊回填，大承臺處每澆完一道圈梁或磚胎模砌筑到一定高度（≤500mm）后，

即可分層回填。磚胎模砌好后且已終凝，能承受一定的側(cè)土壓力后，側(cè)邊素土分層夯實，以

確保護坡土方不塌方，回填時盡量做到兩邊同時回

4.1.2電梯井、集水坑模板

電梯井坑或集水井模板采用18mm厚木模板，50×100mm木方，Φ48×3.5鋼管支撐。

21

項目專項施工方案

木方間距250~300mm；鋼管支撐間距600×600（雙向設(shè)置），鋼管兩端用頂托支撐固定。

模板底部用Φ14鋼筋支撐并固定吊模。并根據(jù)現(xiàn)場實際情況加重物壓模，防止吊模上浮。吊

模搭設(shè)示意圖如下：

4.2鋼筋施工方案

4.2.1底板鋼筋施工方案

（1）底板鋼筋施工流程

（2）底板鋼筋支撐

本工程裙樓及純地下室部位底板厚度為800mm。

底板上、下層鋼筋之間支撐采用現(xiàn)場加工的幾型馬凳筋，間距800mm×800mm梅花形布

22

項目專項施工方案

置，馬凳筋直徑同底板。底板支架高度及馬登高度（h）=底板厚度-2層鋼筋保護層厚度-上

下受力鋼筋直徑。

（3）承臺鋼筋施工

本工程承臺高度有0.9m、1.2m、1.5m、1.6、1.7m等、,大多為大體積承臺。承臺鋼筋

施工流程：

（4）主樓筏板鋼筋施工

塔樓筏板厚度為3.60m，局部電梯坑處筏板厚度達(dá)6.1m，主筋為C40。因為筏板較厚，

普通鋼筋馬凳無法承受筏板上部鋼筋和施工荷載的重量，支撐架設(shè)計采用型鋼支架，具體做

法如下：

上、下層的鋼筋之間采用型鋼形式馬凳，由工字鋼立柱、工字鋼橫梁，底部支架橫桿及

鋼筋斜拉桿四部分組成。采用12.6#槽鋼立桿及橫梁，Φ22鋼筋斜拉桿，剪刀撐隔一道立桿

設(shè)置，立柱間距2.7m，排距1.9m，每排鋼架之間采用Φ22鋼筋斜拉桿，下部采用底部支架

橫桿。綁扎底層鋼筋時，注意上層鋼筋的定位及安裝。

如下圖：

23

項目專項施工方案

圖一

圖二

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項目專項施工方案

圖二

（5）基礎(chǔ)鋼筋安裝

1)按彈好的軸線，先鋪底板底部下層X向鋼筋，再鋪設(shè)Y向鋼筋；安裝馬凳筋，梅花形

布置；最后鋪設(shè)底板頂部鋼筋，先鋪設(shè)Y向鋼筋，后鋪設(shè)X向鋼筋。

2)承臺部位的鋼筋安裝，先鋪設(shè)底部X向鋼筋，再鋪設(shè)Y向鋼筋；承臺部位附加鋼筋安

裝在底板底部鋼筋上部，先X向鋼筋，后Y向鋼筋。

3)底板混凝土保護層用混凝土墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按1m間距梅花型擺放；

如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小。

4)底板集水井位置鋼筋進行彎曲分