廊坊神華酸洗車(chē)間與軋鋼、精整、退火車(chē)間工程

一、工程概況并有組織計(jì)劃地運(yùn)輸，次構(gòu)件必須分類(lèi)堆放及保管，小構(gòu)配件分類(lèi)●2、該鋼構(gòu)工程雖形狀規(guī)則、跨度適中、檐高適中，但鋼構(gòu)件有效吊裝工作面較小，吊裝也有一定的難度，宜采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法●3、該工程構(gòu)件品種較多，各構(gòu)件均需工廠加工制作，現(xiàn)場(chǎng)●4、現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)施工按照總包進(jìn)度計(jì)劃安排，但主構(gòu)件吊裝時(shí)吊裝完畢后存在與土建交叉施工的現(xiàn)象，從而施工內(nèi)鑒于該工程以上的特點(diǎn)，本公司將組織強(qiáng)有力的管理工程各環(huán)節(jié)精心制訂科學(xué)而又周密的實(shí)施計(jì)劃，確保工中人、財(cái)、物到位，努力克服各種不利條件，以飽滿的精神，拼搏求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平，一流的工程速度和一流的工●因該鋼構(gòu)工程地處神華總公司旁邊，施工用電用水均可利用二、施工總體部署由于場(chǎng)地較窄，采用一臺(tái)汽吊，一條主吊裝線，兩吊裝區(qū)，多條輔安裝●1、安裝時(shí)擬用一臺(tái)汽吊，隨吊隨運(yùn)，人工抬升為輔，構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，為提高吊裝效率，在堆放柱時(shí)，盡量使柱的綁和各專(zhuān)業(yè)施工創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)施工高峰期，做到均衡施工，做好涂●4、板材安裝時(shí)，密切注意安全，以防屋面板滑下傷至行人，同●5、預(yù)制主次鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、墻面板材、屋面內(nèi)板及配件等，均在廠內(nèi)加工后按計(jì)劃運(yùn)至工地，避免構(gòu)件、板材供應(yīng)過(guò)于集中?？紤]到減●1、因該車(chē)間工程工期短、場(chǎng)地較寬闊，故在施工現(xiàn)場(chǎng)西部搭設(shè)●2、鑒于工程現(xiàn)場(chǎng)施工條件，擬將投入一組成以項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子，對(duì)該工程的質(zhì)量、工期、安全、成本2．4．1、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，見(jiàn)（圖表No。2-A),圖表No.2-A:-A)（圖表No.2-B:)●首先分析和審查合約內(nèi)容，認(rèn)真閱悉施工圖紙，關(guān)鍵部位，同時(shí)考慮原材料對(duì)接和接頭在構(gòu)件中位置。工藝翻樣后由專(zhuān)人進(jìn)行校對(duì)復(fù)核，并有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門(mén)的再加上一定的數(shù)量損耗，初步編制材料預(yù)算單。同時(shí)根據(jù)相關(guān)部質(zhì)量時(shí)間要求及甲方指定產(chǎn)品的需求單，結(jié)合廠內(nèi)庫(kù)存情況，編●2、財(cái)務(wù)應(yīng)根據(jù)工程需求情況，合理安排資金，做到專(zhuān)款●3、供應(yīng)部根據(jù)工程所需材料，合理選擇供貨廠方，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到位，對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)●1、根據(jù)國(guó)家行業(yè)規(guī)范和企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)及工程所需材料要求，對(duì)各種原材料供應(yīng)必須選擇合格的供應(yīng)方，并保證所用材料●2、對(duì)每種鋼材產(chǎn)品必須有金屬元素含量、分析料進(jìn)行化驗(yàn)和復(fù)試，對(duì)彩鋼板不僅要檢驗(yàn)一單、一書(shū)、一證、還●3、保證所用材料的物理、化學(xué)性能均能滿足相關(guān)規(guī)定和要求。進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)程序見(jiàn)下（圖表No.2－C）圖表No.2－C：進(jìn)貨檢驗(yàn)1、倉(cāng)庫(kù)／維修課2、工程主辦人員倉(cāng)庫(kù)／維修課工程材料請(qǐng)購(gòu)進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)急件未驗(yàn)標(biāo)簽處理各分包商加工制造不合格資料整理GN品保部／生產(chǎn)部最高主管／品保部品保部／生產(chǎn)倉(cāng)庫(kù)／維修課使用部門(mén)生產(chǎn)部／各組別相關(guān)部門(mén)/1、進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格品統(tǒng)計(jì)表2、材料入廠檢驗(yàn)3、試驗(yàn)報(bào)告表4、材料規(guī)格尺寸檢驗(yàn)表合格／不合格未驗(yàn)使用記錄表過(guò)程管理作業(yè)程序不合格品處理控制程序質(zhì)量記錄管理控制程序三、施工準(zhǔn)備工作●1、組織技術(shù)工程師和安裝隊(duì)長(zhǎng)熟悉審核圖，做好圖紙會(huì)審和技●2、隨施工進(jìn)度做好分階段的施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)施工方案，并●3、對(duì)項(xiàng)目管理班子人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，技術(shù)安全交底?！?、進(jìn)場(chǎng)前查看現(xiàn)場(chǎng)，核實(shí)甲方是否完成三通一平工作和●5、根據(jù)有關(guān)資料復(fù)核控制網(wǎng)、基礎(chǔ)軸線及標(biāo)高。目主要管理人員及職責(zé)詳見(jiàn)（圖表No.2-B),具體勞動(dòng)力配備見(jiàn)下表（圖表：No.3-A):1鋼構(gòu)吊裝組(1組）2板材安裝組(2組）3防火涂料組4電焊工5機(jī)電工6輔助工7合計(jì)123456789鋼筋木材水泥水泥砂板件EC－1、5、6TTTTm-B):圖表No.3-B規(guī)格/型號(hào)16噸3把6把網(wǎng)絡(luò)為工程總安裝進(jìn)度計(jì)劃，由甲方和公司共同管理，二級(jí)網(wǎng)絡(luò)為各階段施工安裝進(jìn)度計(jì)劃，由公司與項(xiàng)目管理部共同管理，三級(jí)網(wǎng)絡(luò)為細(xì)化●鋼構(gòu)進(jìn)場(chǎng)日期暫定為2005年11月底，具體進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工時(shí)間以文字通知為準(zhǔn)。鑒于甲方實(shí)際要求，經(jīng)過(guò)反復(fù)核定，并針對(duì)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)工日期暫定為2006年3月中旬，主構(gòu)件吊裝應(yīng)在2006年2月底四、主要工藝及項(xiàng)目施工方法技術(shù)員負(fù)責(zé)測(cè)量工作的組織與管理，所有測(cè)量工作由測(cè)量小組負(fù)利用控制線引樁在建筑物外側(cè)柱子將平面控制線投測(cè)到施工作業(yè)本工程基礎(chǔ)形式為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。根據(jù)工程特點(diǎn)，我們采用反鏟2.1.2夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明確定開(kāi)挖的順序和坡度→分段下挖→修邊和2.2.1挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得2.2.2在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于地有關(guān)部門(mén)處理，方可繼續(xù)施工。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門(mén)的書(shū)面同意，施工中應(yīng)采工，應(yīng)注意宜先從低處開(kāi)挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以a.施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類(lèi)、密實(shí)度要求、施工條件回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱b.施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→a.填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等b.檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等g.修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門(mén)板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些f.夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防123412①采用冷拉方法進(jìn)行鋼筋調(diào)直，HPB235級(jí)鋼筋冷拉率≤4%。HRB335所有鋼筋保護(hù)層均采用塑料卡塊，所有鋼筋交接點(diǎn)均綁扎，且必須牢現(xiàn)澆混凝土柱使用由定型組合鋼模組成的大模板，按兩個(gè)流水段配混凝土采用預(yù)拌混凝土，其生產(chǎn)和質(zhì)量必須符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)剪力墻門(mén)洞位置混凝土澆筑從門(mén)洞兩側(cè)同時(shí)下料，且高差不宜太大產(chǎn)次序?yàn)椋褐簷_條、天溝、支撐小型鋼構(gòu)配件4.1.1、放樣確性。由于廠內(nèi)車(chē)間有舊的樣桿及樣板，故可被利用，但利用必但應(yīng)注意精度。先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準(zhǔn)，彈出十字線，二線必須垂直。然后依據(jù)此十字線劃出其他各個(gè)點(diǎn)及線，并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸，以備復(fù)查。交接點(diǎn)處應(yīng)釘上薄鐵皮，用劃護(hù)。放樣結(jié)束自檢后須經(jīng)各工種專(zhuān)職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保各構(gòu)件4.1.2、下料切割必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員鑒證，應(yīng)確認(rèn)所用材料與圖紙要求對(duì)應(yīng)相符時(shí)才可切割。鋼板的剪切線、氣割線必須彈直，當(dāng)鋼板有起伏呈波浪狀時(shí)應(yīng)特別注意。下料切割方法有氣割、剪切、沖模落料、坡口和鋸切，切割前應(yīng)對(duì)鋼板或型材進(jìn)行矯正。對(duì)接、焊接鋼板或型材必須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割，不得使一次剪切的寬度超過(guò)剪板機(jī)的寬度。剪切的長(zhǎng)度超過(guò)剪板機(jī)寬度的料要采取相應(yīng)的措施?？梢苑偶庸び嗔吭诩羟泻筮M(jìn)行刨邊或者用自動(dòng)割面、尺寸公差、切口截面和飛濺物等進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢合格后進(jìn)4.1.3、制孔孔，另外該工程不重要的節(jié)點(diǎn)板、墊板、加強(qiáng)板及角鋼拉撐等構(gòu)件孔可采用沖孔。制孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心線和直徑，為了提高效率，可采用滌綸片基的劃線模板劃線及將數(shù)塊鋼板重疊起來(lái)一齊鉆孔。鉆孔的允許偏差超設(shè)計(jì)和規(guī)范時(shí)，不能采用鋼塊4.1.4、矯正正和火焰矯正等方法。因火焰矯正是利用局部受火焰加熱后的收縮變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形，故如果第一次矯正沒(méi)有達(dá)到質(zhì)量要求范圍，可在第一次加熱位置再進(jìn)行火焰矯正，矯正量過(guò)大可在反方向再進(jìn)行火焰矯正，直至符合技術(shù)要求，但加熱溫度4.1.5、組立組裝立機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)焊定位固定，使其形成圖紙所需形狀。在組裝前，組裝人員必須熟悉施工圖、組裝工藝及有關(guān)文件的要求，并檢查組裝定位采用斷焊，其斷焊長(zhǎng)度30-50MM焊縫不大于設(shè)計(jì)焊縫的按設(shè)定的組裝程序工作，使用工具、器具等必須合適可靠，組裝的間隙錯(cuò)位、垂直度、角度、平行度要嚴(yán)格控制4.1.6、焊接與再矯正人員必須持證上崗。焊接時(shí)必須根據(jù)鋼板的規(guī)格尺寸按工藝選用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓和焊接速度。對(duì)焊接材料選用要嚴(yán)上選用適合各種焊接位置及焊接方式的低氫鉀型焊條，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污損、變質(zhì)、吸濕、結(jié)塊和生銹對(duì)鋼材進(jìn)行局部不均勻的加熱，而導(dǎo)致焊接應(yīng)力的產(chǎn)生發(fā)生焊接4.1.7、噴丸除銹擦面經(jīng)處理后再?lài)娡璨⒓右员Ｗo(hù)，磨擦面應(yīng)規(guī)定要求制作，并做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，以確保磨擦系數(shù)達(dá)到要求，經(jīng)處理的磨擦面不得有飛邊，毛刺、焊疤或污損等，噴丸除銹等級(jí)應(yīng)在Sa2.5級(jí)以4.1.8、涂裝及編號(hào)涂裝時(shí)應(yīng)對(duì)柱腳底板、高強(qiáng)度螺栓摩擦接合面、現(xiàn)場(chǎng)待焊接的部保護(hù)。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)，標(biāo)記可用標(biāo)簽或油漆直接寫(xiě)，必須時(shí)可標(biāo)明重量，重心位置和定位標(biāo)記，且4.1.9、鋼檁條和板材制作（含配件）選派有多年經(jīng)驗(yàn)的工人對(duì)其進(jìn)行加工制作，為確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時(shí)指定專(zhuān)人對(duì)加工件進(jìn)行質(zhì)控。板材生產(chǎn)首先核對(duì)所用彩板是否與合約要求相符，生產(chǎn)時(shí)必須先試車(chē)，檢驗(yàn)首件產(chǎn)品合格后方可成批生產(chǎn)，并定時(shí)、定量進(jìn)行檢查。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，貼上4.1.10、鋼構(gòu)件驗(yàn)收廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件等，并在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查是否4.1.11、成品的堆放及裝運(yùn)及時(shí)分類(lèi)標(biāo)識(shí)、分類(lèi)堆放。堆放需考慮到安裝運(yùn)出順序，先安裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在裝車(chē)前排，避免裝車(chē)時(shí)的翻動(dòng)。鋼構(gòu)零配件及小型構(gòu)件須分類(lèi)打包捆扎，必要時(shí)進(jìn)行裝箱，箱體上應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。像拉條等細(xì)長(zhǎng)桿件可用鍍鋅鐵絲捆綁扎，但每捆重量不宜過(guò)大，吊具不要直接鉤在捆所鐵絲上。彩板及配件按規(guī)定包裝出廠，包裝必須可靠避免損傷或刮痕，每件包裝巾上標(biāo)簽，注明材質(zhì)、形狀、數(shù)量及生產(chǎn)日期。選擇合理裝卸機(jī)械，盡量避免構(gòu)件在裝卸時(shí)損傷，特別是要考慮該工程屋面板較長(zhǎng)的情況。成品裝車(chē)時(shí)盡量考慮構(gòu)件的吊裝方向，以免運(yùn)抵工地重新翻轉(zhuǎn)，裝運(yùn)構(gòu)件時(shí)務(wù)使下面的構(gòu)件不受上面構(gòu)件重量的影響而發(fā)生下垂彎曲現(xiàn)象，故下面的構(gòu)件應(yīng)墊以足夠數(shù)量的方木。成品裝車(chē)時(shí)應(yīng)成套，以免影●12、鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程見(jiàn)（圖表：No.4-A)樣樣平割割裝4.2、基礎(chǔ)地腳螺栓工程專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)螺栓預(yù)埋指導(dǎo)工作。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，也必須與土建施工單位密切配合，共同把關(guān)。預(yù)埋須嚴(yán)格控制地腳螺栓的位置和伸出長(zhǎng)度、基礎(chǔ)支承面水平度和標(biāo)線點(diǎn)，并根據(jù)中線點(diǎn)強(qiáng)出墨線，繪出地腳螺栓的位置，根據(jù)墊層投測(cè)的中心點(diǎn)，把地腳螺栓安放在設(shè)計(jì)位置。為便于螺栓就位，可采用如圖表模板連結(jié)在一起的鉆孔木架，在模板與木架支撐牢固后，即在其上投點(diǎn)損傷，宜采用防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。而為了保證地腳螺栓位置及標(biāo)高4．3．1、吊裝準(zhǔn)備工作況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。對(duì)于基礎(chǔ)和預(yù)埋件，應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差，平整度，標(biāo)高，然驗(yàn)收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一。4．3．2、吊裝方法懸拉，鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，梁由于跨度大，又是多節(jié)組成故先在地面拼裝后再吊裝，由于場(chǎng)地較窄，必要時(shí)人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點(diǎn)起板法。為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時(shí)先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少4．3．3、鋼柱的吊裝與校正于結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)間緊，故擬采用人工抬升輔助就位，構(gòu)●起吊時(shí)吊機(jī)將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車(chē)穩(wěn)定，同時(shí)打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車(chē)，然后將鋼柱下放到錨固螺栓臨時(shí)固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在20mm立即進(jìn)行校正，在校正過(guò)程中隨時(shí)觀察底部和標(biāo)高控制塊扎之間32321柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在實(shí)際工作中，常把成排的柱子都豎起來(lái)，然后進(jìn)行校正。這時(shí)可把兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線一般不得大于3m(詳見(jiàn)圖表4．3．4、鋼梁的吊裝與校正采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車(chē)起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來(lái)定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以栓。鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開(kāi)纜索。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線11234．3．5、柱底板墊塊安裝及二次灌漿而墊塊的尺寸，一般只考慮承載鋼架本身的重量?；A(chǔ)砼面的高程與柱完成，以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位，灌漿材料應(yīng)采用細(xì)石混凝土，使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸，灌漿砼標(biāo)號(hào)比柱砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)。灌漿前準(zhǔn)備細(xì)微物，油脂、泥土等不良物質(zhì)，而保持適當(dāng)粗糙。一端及兩側(cè)而之模板亦需高出板面，且留出間隔，并稍具傾斜，以使插入木棒或鋼筋。灌漿料必須以拌和機(jī)拌和，若以手拌和，則缺乏流動(dòng)性而使水易增加，造成收縮之危險(xiǎn)。一經(jīng)灌注，必須連續(xù)不斷進(jìn)行作業(yè)，直到灌漿從周?chē)鰹橹梗酀{料必須從一側(cè)開(kāi)始，未完成前不可中斷。灌注后，保持濕潤(rùn)4．4、高強(qiáng)度螺栓施工方法螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。擰緊順部梅花頭擰掉情況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合9316875244．5、檁條及支撐系統(tǒng)的安裝據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時(shí)，則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋到屋面檁條上。臺(tái)度角鋼采用膨脹螺栓固定，山墻角鋼安裝則由檐口至4．6．1、樓承板安裝鋼梁表面清理干凈，放好線。安裝第一塊板時(shí)考慮在鋼柱位置會(huì)與鋼柱鋼梁的擱置長(zhǎng)度≥50mm。當(dāng)某一鋼承板無(wú)法完全鋪設(shè)時(shí)，鋪設(shè)前端與未序?qū)摮邪妩c(diǎn)焊在鋼梁上，兩片鋼承板間的扣合處以?shī)A鉗加以固定。剪刀釘以焊槍固定在鋼梁上，封頭板焊接時(shí)，底部與鋼梁焊4．6．2、屋面彩板屋面單坡長(zhǎng)，從檐口檁條到相應(yīng)的屋脊檁條間距離。如果一卷保溫棉不夠長(zhǎng)以覆蓋屋面一個(gè)單坡長(zhǎng)時(shí)，則需要搭接，搭接時(shí)在檁條上用雙面膠場(chǎng)地。山墻側(cè)拉斜鋼絲，用人力沿鋼絲拉到屋面上，安裝順序應(yīng)考慮有在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正，然后對(duì)每一屋面區(qū)在屋脊線處（或板頂部）和檐口（或板底部各測(cè)量一次，以保證彩板連接用鋁鉚釘，彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊、美觀、滿足防水效果，全部固定完畢后，用密封膏打完一段再輕擦使均勻，泛4．6．3、墻板安裝度以下土建磚墻施工進(jìn)度及室內(nèi)地坪施工情況而先安裝屋面上層板再安裝墻面板。總之無(wú)論采取何種先后工序，單獨(dú)安裝墻面板必須是由上往下、以墻角作為起點(diǎn)由一端逐往另一端的順序安裝，并要及時(shí)考慮常板前先安裝墻面系統(tǒng)的上口泛水、窗門(mén)側(cè)泛水及與磚墻交接處臺(tái)度收竣工驗(yàn)收”作為本鋼構(gòu)工程的指導(dǎo)思想，并在現(xiàn)場(chǎng)建立公司、鋼構(gòu)項(xiàng)目部、施工班組三級(jí)質(zhì)量管理體系。公司除加強(qiáng)日常檢查外，同時(shí)品管部向工地派員蹲點(diǎn)作好材料檢測(cè)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好質(zhì)量工作。質(zhì)量管理小組由鋼構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)工程師、項(xiàng)目質(zhì)量工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員組成，事先對(duì)各級(jí)質(zhì)量管理人員制訂切實(shí)可行的質(zhì)量責(zé)任制，使紙、規(guī)范及技術(shù)要求操作，同時(shí)做到邊施工，邊自檢、邊整改，將質(zhì)量作工藝、工序、機(jī)具、產(chǎn)品保護(hù)均要事先制訂預(yù)控計(jì)劃及安裝手冊(cè)，確碰撞主梁。吊裝施工用不到的材料，放置要小心，不要傷害鋼構(gòu)及不要堅(jiān)實(shí)，無(wú)水坑，周?chē)龊门潘ぷ?，?yán)禁構(gòu)件堆放區(qū)積水、浸泡。同行詳細(xì)檢查，凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等，偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面進(jìn)行修理、矯正，符合設(shè)計(jì)和規(guī)●在負(fù)溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸安裝人員進(jìn)行三級(jí)安全教育。安全施工管理人員掛牌上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律要戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。及時(shí)對(duì)施工過(guò)程中未固裝各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，掌握物件形狀、結(jié)構(gòu)、重量、重心角度、鋼性及外形尺寸，選擇并配備好各類(lèi)型吊具及捆扎專(zhuān)用繩索，對(duì)構(gòu)件及早根據(jù)理論配電箱要加鎖，有專(zhuān)人保管，并設(shè)置防雨措施，各種機(jī)具設(shè)備要安裝漏吊車(chē)司機(jī)堅(jiān)持“十不吊”原則。起吊物品時(shí)，升降吊鉤要平穩(wěn)，避免緊檁條上的單張屋面鋼或幾張疊在一起的鋼板行走，當(dāng)安裝屋面板時(shí)，可以考慮使用踩踏板，同時(shí)為了減少由于屋面鋼板有油而導(dǎo)致滑動(dòng)的危險(xiǎn)，應(yīng)及時(shí)把堆放在一疊的鋼板分開(kāi)以讓每●鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切割工作及固定螺絲時(shí)所產(chǎn)生的碎屑以及屋面、地面和天溝上的殘屑雜物于當(dāng)天收工前清理干凈。施工中裁剪之余六、工程技術(shù)檔案資料管理案資料管理的通知及相關(guān)規(guī)定，對(duì)工程從開(kāi)工到竣工的全過(guò)程，嚴(yán)格按檔案資料的具體內(nèi)容、整理方法、填寫(xiě)程序及紙張規(guī)格等作到規(guī)范化和●公司主管生產(chǎn)安裝的副經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和督促公司有關(guān)部門(mén)和工程項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真履行各自的職責(zé)，定期進(jìn)行檢查、監(jiān)站、建材生產(chǎn)廠家等單位密切配合，使各類(lèi)資料能及時(shí)、準(zhǔn)●項(xiàng)目技術(shù)工程師負(fù)責(zé)指導(dǎo)內(nèi)業(yè)資料人員作好工程施工各類(lèi)資料圖樣清晰。施工中，對(duì)隱蔽、技術(shù)核定、材料代換、通知等應(yīng)及時(shí)辦理評(píng)定，由專(zhuān)職質(zhì)量工程師逐項(xiàng)填寫(xiě)，并有質(zhì)量評(píng)定人員和項(xiàng)目技術(shù)工程七、工程保修及服務(wù)玫瑰的芳香，卻有秋菊的淡雅，沒(méi)有繁花似錦，卻有碩果累累。秋天，沒(méi)有激情，卻有浪漫的溫情，沒(méi)有春的奔放，卻有收獲的喜悅。清風(fēng)落葉舞秋韻