第五單元 工業(yè)用鋼和鑄鐵

單元五工業(yè)用鋼和鑄鐵項目1碳鋼 項目2合金鋼 項目3特殊性能鋼 項目4鑄鐵 項目1碳鋼一、鋼中常存元素及其對性能的影響二、碳素鋼的分類三、碳素鋼牌號及用途

碳素鋼——簡稱碳鋼，是最基本的鐵碳合金。它是指在冶煉時沒有特意加入合金元素，且含碳量大于0.0218%而小于2.11%的鐵碳合金。一、鋼中常存元素及其對性能的影響

錳——有益元素，有很好的脫氧能力，還可與硫形成MnS，從而消除了硫的有害作用。

硅——有益元素，脫氧能力比錳強，還能提高鋼的強度及質(zhì)量，硅作為雜質(zhì)一般應(yīng)不超過0.4%。

硫——有害元素，常以FeS形式存在，易使鋼材變脆（熱脆性）。

磷——有害元素，它使鋼在低溫時變脆（冷脆性）。

氫——有害元素，能造成氫脆、白點等缺陷。二、碳素鋼的分類1．按鋼的含碳量分低碳鋼：C≤0.25％中碳鋼：0.25％<C<0.60％高碳鋼：C≥0.60％2．按鋼的質(zhì)量分普通鋼：S≤0.050％，P≤0.045％優(yōu)質(zhì)鋼：S≤0.035％，P≤0.035％高級優(yōu)質(zhì)鋼：S≤0.025％，P≤0.025％3．按鋼的用途分

結(jié)構(gòu)鋼：含碳量一般均小于0.70%

工具鋼：含碳量一般均大于0.70%4．按冶煉時脫氧程度的不同分

沸騰鋼：脫氧程度不完全的鋼

鎮(zhèn)靜鋼：脫氧程度完全的鋼

特殊鎮(zhèn)靜鋼：比鎮(zhèn)靜鋼脫氧程度更充分徹底的鋼三、碳素鋼牌號及用途化學(xué)元素符號＋漢語拼音字母＋阿拉伯數(shù)字1．（普通）碳素結(jié)構(gòu)鋼2．優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼3．碳素工具鋼4．鑄造碳鋼1．（普通）碳素結(jié)構(gòu)鋼1）前綴符號：Q（鋼屈服強度“屈”，漢語拼音字首）+屈服強度值（單位MPa）。2）質(zhì)量等級符號：A、B、C、D級，從A到D依次提高。3）（必要時）脫氧方法符號：F－沸騰鋼、Z－鎮(zhèn)靜鋼、TZ－特殊鎮(zhèn)靜鋼，Z與TZ符號在鋼號組成表示方法中予以省略。4）（必要時）在牌號尾加產(chǎn)品用途、特性和工藝方法表示符號。如壓力容器用鋼—R、鍋爐用鋼—G、橋梁用鋼——Q

等。2．優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

牌號用兩位數(shù)字表示，這兩位數(shù)字表示該鋼的平均含碳量的萬分數(shù)。45表示平均含碳量為0.45％的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

08表示平均含碳量為0.08％的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼若為高級優(yōu)質(zhì)鋼、特級優(yōu)質(zhì)鋼時，分別在牌號尾加A、E表示3．碳素工具鋼

牌號以漢字“碳”的漢語拼音字母字頭“T”及后面的阿拉伯數(shù)字表示，其數(shù)字表示鋼中平均含碳量的千分數(shù)。

例如：T8表示平均含碳量為0.80％的優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。若為高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，則在牌號后面標以字母A。4．鑄造碳鋼

牌號由“鑄鋼”兩漢字的漢語拼音字母字頭“ZG”后面加兩組數(shù)字組成：第一組數(shù)字代表屈服強度，第二組數(shù)字代表抗拉強度值。

例如：ZG270—500表示屈服強度不小于270MPa，抗拉強度不小于500MPa的鑄造碳鋼。項目2合金鋼

合金鋼——在碳素鋼的基礎(chǔ)上，為了改善鋼的性能，在冶煉時有目的地加入一種或數(shù)種合金元素的鋼。

性能：較高的力學(xué)性能、淬透性和回火穩(wěn)定性等，有的還具有耐熱、耐酸、耐蝕等特殊性能。1合金元素在鋼中的主要作用一、強化鐵素體二、形成合金碳化物三、細化晶粒四、提高鋼的淬透性五、提高鋼的回火穩(wěn)定性一、強化鐵素體

大多數(shù)合金元素（除鉛外）都能溶于鐵素體，形成合金鐵素體。由于合金元素與鐵的晶格類型和原子半徑的差異，引起鐵素體的晶格畸變，產(chǎn)生固溶強化作用，使合金鋼中鐵素體的強度、硬度提高，塑性和韌性下降。二、形成合金碳化物1．合金滲碳體

錳、鉻、鉬、鎢等弱、中強碳化物形成元素一般傾向于形成合金滲碳體，合金滲碳體較滲碳體略為穩(wěn)定，硬度也略高，可明顯提高低合金鋼的強度。2．特殊碳化物

釩、鈮、鈦等強碳化物形成元素能與碳形成特殊碳化物，特殊碳化物比合金滲碳體具有更高的熔點、硬度和耐磨性，而且更穩(wěn)定、不易分解。三、細化晶粒

幾乎所有的合金元素都有抑制鋼在加熱時奧氏體晶粒長大的作用，達到細化晶粒的目的。強碳化物形成元素鈮、釩、鈦等形成的碳化物、鋁（Al）在鋼中形成的AlN和Al2O3細小質(zhì)點，均能強烈地阻礙奧氏體晶粒長大，使合金鋼在熱處理后獲得比碳鋼更細的晶粒。四、提高鋼的淬透性

除鈷外，所有的合金元素溶解于奧氏體后，均可增加過冷奧氏體的穩(wěn)定性，推遲其向珠光體的轉(zhuǎn)變，使C曲線右移，從而減小鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性。常用提高淬透性的合金元素有：鉬、錳、鉻、鎳（Ni）和硼（B）等。五、提高鋼的回火穩(wěn)定性

回火穩(wěn)定性——淬火鋼在回火時，抵抗軟化的能力。2合金鋼的分類和牌號一、合金鋼的分類二、合金鋼的牌號一、合金鋼的分類1．按用途分類

合金結(jié)構(gòu)鋼合金工具鋼特殊性能鋼2．按合金元素總含量分類

低合金鋼：合金元素總含量＜5％。中合金鋼：合金元素總含量5％～10％高合金鋼：合金元素總含量＞10％二、合金鋼的牌號

兩位數(shù)字（碳含量）＋元素符號（或漢字）＋數(shù)字表示。

前面兩位數(shù)字表示鋼的平均含碳量的萬分數(shù)。元素符號（或漢字）表明鋼中含有的主要合金元素。后面的數(shù)字表示該元素的含量。合金元素含量小于1.5％時不標，平均含量為1.5％~2.5％，2.5％~3.5%…時，則相應(yīng)地標以2，3…1．合金結(jié)構(gòu)鋼

40Cr（合金結(jié)構(gòu)鋼）主要合金元素為鉻，含量在1.5％以下平均含碳量為0.40％60Si2Mn（合金結(jié)構(gòu)鋼）平均含硅量為2％左右平均含碳量為0.60％主要合金元素為錳，含量小于1.5％2．合金鋼多為優(yōu)質(zhì)鋼，無需特殊表示。當合金鋼為高級優(yōu)質(zhì)鋼或特級優(yōu)質(zhì)鋼時，分別在牌號尾加A、E表示。必要時可將表示產(chǎn)品用途、特性或工藝方法的字符加在牌號尾部。

3．合金工具鋼與合金結(jié)構(gòu)鋼的區(qū)別僅在于碳含量的表示方法，它用1位數(shù)字表示平均含碳量的千分數(shù)，當碳含量≥1.0％時，則不予標出。合金元素含量表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同，當平均含鉻量小于1%時，在鉻含量（以千分數(shù)計）前加數(shù)字“0”。4．高速鋼

含碳量均不標出，如W18Cr4V鋼的平均含碳量為0.7％～0.8％。5．特殊性能鋼

不銹鋼或耐熱鋼的牌號用兩位或三位阿拉伯數(shù)字表示含碳量的最佳控制值（以萬分之幾或十萬分之幾計），合金元素含量的表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同，當材料只規(guī)定含碳量上限時，若含碳量上限≤0.10%，則以其上限值的3/4表示，若含碳量上限＞0.1%時，則以其上限值的4/5表示（兩位數(shù)，萬分數(shù)計）。如:06Cr18Ni9表示含碳量不大于0.08%，平均含鉻量為18%，含鎳量為9%的鉻鎳不銹鋼；12Cr17表示含碳量不大于0.15%，含鉻量為17%的高碳鉻不銹鋼。當含碳量規(guī)定上下有限時，則采用平均含碳量表示（兩位數(shù)，萬分數(shù)計）。如20Cr13其含碳量為0.16~0.25%，平均含碳量為0.20%，含鉻量為13%。當不銹鋼中有意加入鈮、鈦、鋯、氮等元素時，雖然含量很低也應(yīng)在牌號中標出。如022Cr18Ti為一種含碳量不大于0.03%,最佳控制值為0.022%，含鉻量18%，含鈦量小于1.0%的不銹鋼。當含碳量上限≤0.03%，（超低碳），則以三位數(shù)表示含碳量最佳控制值（十萬分數(shù)計），如：015Cr19Ni11是一種含碳量上限為0.02%，最佳控制值為0.015%；平均含鉻量為19%，含鎳量為11%的極低碳不銹鋼。特殊專用鋼，為表示鋼的用途，在鋼的牌號前面冠以漢語拼音字母字頭，并不標含碳量，合金元素含量的標注也和上述有所不同。如：滾動軸承鋼中高鉻軸承鋼的前面標“G’，（“滾”字的漢語拼音字母字頭）而不標含碳量，如GCr15。而牌號中鉻元素后面的數(shù)字是表示含鉻量的千分數(shù)，其他元素仍按百分數(shù)表示，如GCrl5SiMn表示含鉻量為1.5％，硅、錳含量均小于1.5％的滾動軸承鋼。易切鋼也是在牌號前冠以拼音字母“Y”，如“Y15”，表示含碳量0.15％的易切鋼。6．特殊專用鋼3合金結(jié)構(gòu)鋼一、低合金結(jié)構(gòu)鋼二、合金滲碳鋼三、合金調(diào)質(zhì)鋼四、合金彈簧鋼五、滾動軸承鋼

合金結(jié)構(gòu)鋼——用于各類工程結(jié)構(gòu)件和制造各種機器零件的鋼。一、低合金結(jié)構(gòu)鋼

在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上加入少量合金元素就形成了低合金結(jié)構(gòu)鋼。常加入的合金元素有錳（Mn）、硅（Si）、鈦（Ti）、鈮（Nb）、釩（V）等。低合金結(jié)構(gòu)鋼的含碳量較低，一般為0.10％～0.25％。熱軋退火或正火狀態(tài)下使用，一般不再進行熱處理。低合金結(jié)鋼的應(yīng)用

二、合金滲碳鋼

合金滲碳鋼在經(jīng)滲碳+淬火+低溫回火的處理后，具有外硬內(nèi)韌的性能，用來制造既要有優(yōu)良的耐磨性和耐疲勞性、又能承受沖擊載荷作用的零件，含碳量在0.10％～0.25％之間，加入合金元素主要是為了提高鋼的淬透性，并防止鋼因在長時間滲碳而造成晶粒粗大。其典型熱處理工藝為：滲碳+淬火+低溫回火。合金滲碳鋼的應(yīng)用

三、合金調(diào)質(zhì)鋼

含碳量一般為0.25％～0.50％，屬于中碳合金鋼。常加入少量鉻、錳、硅、鎳、硼等合金元素以增加鋼的淬透性，使鐵素體強化并提高韌性。加入少量鉬、釩、鎢、鈦等碳化物形成元素，可阻止奧氏體晶粒長大和提高鋼的回火穩(wěn)定性，以進一步改善鋼的性能。熱處理工藝是調(diào)質(zhì)（淬火+高溫回火）。

合金調(diào)制鋼的應(yīng)用

四、合金彈簧鋼

含碳量一般為0.45％～0.70％?？杉尤氲暮辖鹪赜绣i、硅、鉻、釩和鎢等。合金彈簧鋼的應(yīng)用

五、滾動軸承鋼

主要用來制造各種滾動軸承的內(nèi)外圈及滾動體（滾珠、滾柱、滾針），也可用來制造各種工具和耐磨零件。滾動軸承鋼必須具有高的硬度和耐磨性、高的彈性極限和接觸疲勞強度、足夠的韌性和一定的耐蝕性。軸承鋼都是高級優(yōu)質(zhì)鋼。滾動軸承鋼的熱處理包括預(yù)先熱處理和最終熱處理。預(yù)先熱處理采用球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火。滾動軸承鋼的應(yīng)用

4合金工具鋼一、合金刃具鋼二、合金模具鋼三、合金量具鋼一、合金刃具鋼

合金刃具鋼主要用來制造車刀、銑刀、鉆頭等各種金屬切削刀具。刃具鋼要求高硬度、耐磨、高熱硬性及足夠的強度和韌性等。1．低合金刃具鋼

低合金刃具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入少量合金元素的鋼。

加入鉻、錳、硅等元素，目的是提高鋼的淬透性，同時還能提高鋼的強度。加入鎢、釩等強碳化物形成元素，目的是為了提高鋼的硬度和耐磨性，并防止加熱時過熱，保持晶粒細小。

低合金刃具鋼的預(yù)備熱處理是球化退火，最終熱處理為：淬火+低溫回火。低合金刃具鋼的應(yīng)用2．高速鋼

高紅硬性、高耐磨性的高合金工具鋼。鋼中含有較多的碳（0.7％～1.50％）和大量的鎢、鉻、釩、鉬等強碳化物形成元素。

高的含碳量：保證形成足夠量的合金碳化物，并使高速鋼具有高的硬度和耐磨性。

W、Mo：提高鋼紅硬性的主要元素。鉻：提高鋼的淬透性。釩：提高鋼的硬度、耐磨性和紅硬性，并能細化晶粒。高速合金鋼的應(yīng)用2．熱作模具鋼

熱作模具鋼是用來制造使金屬在高溫下成形的模具，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等。熱作模具鋼要具備較高的強度、韌性、高溫耐磨性及熱穩(wěn)定性，并具有較好的抗熱疲勞性能。熱作模具鋼的最終熱處理是淬火+中溫回火（或高溫回火），以保證其具有足夠的韌性。二、合金模具鋼

用于制作模具的鋼稱為模具鋼。1．冷作模具鋼

冷作模具鋼用于制造使金屬在冷狀態(tài)下變形的模具，如沖裁模、拉絲模、彎曲模、拉深模等。小型沖裁模熱鍛模、壓鑄模和擠壓模

3．塑料模具鋼

我國目前在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用十多種新型塑料模具鋼，初步形成了我國塑料模具用鋼體系。塑料模具對材料在強度和韌度上的要求低于冷作模和熱作模,由于注塑零件形狀往往比較復(fù)雜,塑料模具在淬硬后很難加工,有時甚至無法加工。所以應(yīng)選用熱處理變形小的材料。塑料模具的型腔復(fù)雜，切削加工量大，所以應(yīng)具有優(yōu)良的切削加工性能。塑料模具型腔表面質(zhì)量要求很高，材料必需具有良好的拋光性能和刻蝕性。塑料模具使用時型腔中往往要添加各種化學(xué)添加劑，所以模具材料需要有良好的耐腐蝕性能。塑料制品與塑料模具三、合金量具鋼

量具是測量工件尺寸的工具，其工作部分所用鋼材一般要求高硬度、高耐磨性、高的尺寸穩(wěn)定性和足夠的韌性。項目三

特殊性能鋼一、不銹鋼二、耐熱鋼三、耐磨鋼一、不銹鋼

不銹鋼主要是指在空氣、水、鹽的水溶液、酸及其他腐蝕性介質(zhì)中具有高度化學(xué)穩(wěn)定性的鋼。不銹鋼是不銹鋼和耐酸鋼的統(tǒng)稱，能抵抗大氣腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而在一些化學(xué)介質(zhì)（如酸類）中能抵抗腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。

常用不銹鋼按化學(xué)成分分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳不銹鋼等。按金相組織特點分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼等。1．奧氏體不銹鋼

含碳量很低（≤0.15％），含鉻量為18％，鎳為9％，這種不銹鋼習(xí)慣上稱為18－8型不銹鋼，屬于鎳鉻不銹鋼。常用的奧氏體不銹鋼有12Cr18Ni9、06Cr18Ni9N等。

2．馬氏體不銹鋼

鋼中含碳量為0.10％～1.20％，淬火后能得到馬氏體，屬于鉻不銹鋼。淬火、回火后使用。馬氏體不銹鋼的耐蝕性、塑性和焊接性都不如奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼，但由于它具有較好的力學(xué)性能與一般的耐蝕性相結(jié)合，故應(yīng)用廣泛。馬氏體不銹鋼鍛造后需退火，以降低硬度、改善切削加工性能。在沖壓后也需進行退火，以消除硬化、提高塑性，便于進一步加工。3．鐵素體不銹鋼

含碳量＜0.12％，含鉻量在11.50％～30％之間，屬于鉻不銹鋼。鉻是縮小奧氏體相區(qū)的元素，可使這類鋼獲得單相鐵素體組織?？勾髿馀c耐酸能力強，具有良好的高溫抗氧化性，特別是抗應(yīng)力腐蝕性較好，但力學(xué)性能不如馬氏體不銹鋼，塑性不及奧氏體不銹鋼。二、耐熱鋼

耐熱鋼——在高溫下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和較高強度，能較好適應(yīng)高溫條件的特殊性能鋼。鋼的耐熱性包含高溫抗氧化性和高溫強度兩個指標。在高溫下具有抗高溫介質(zhì)腐蝕能力的鋼稱為抗氧化鋼；在高溫下仍具有足夠力學(xué)性能的鋼稱為熱強鋼。耐熱鋼是抗氧化鋼和熱強鋼的總稱。常用的抗氧化鋼有40Cr9Si2、06Cr13Al等。典型的熱強鋼是40Cr14Ni14W2Mo。三、耐磨鋼

耐磨鋼——在巨大壓力和強烈沖擊載荷作用下能發(fā)生硬化的高錳鋼。耐磨鋼的典型牌號是ZGMn13，它的化學(xué)成分特點是高碳（含碳量為0.9%～1.4%），高錳（含錳量為11%～14%）。為使高錳鋼獲得單相的奧氏體組織，須對其進行“水韌處理”。所謂水韌處理，就是將高錳鋼加熱至1000～1100℃，保持一定時間，使碳化物全部溶入奧氏體中，然后水冷，得到單相奧氏體。耐磨鋼的應(yīng)用

項目四鑄鐵

鑄鐵是含碳量大于2.11％的鐵碳合金。工業(yè)上常用的鑄鐵，含碳量一般在2.5％~4.0％的范圍內(nèi)，此外還含有硅（Si）、錳（Mn）、硫（S）、磷（P）等元素?！?－1鑄鐵的組織與分類一、鑄鐵的分類二、鑄鐵的石墨化三、鑄鐵的組織與性能的關(guān)系一、鑄鐵的分類

1．根據(jù)鑄鐵在結(jié)晶過程中的石墨化程度分：

灰口鑄鐵白口鑄鐵麻口鑄鐵2．根據(jù)鑄鐵中石墨形態(tài)的不同分：

普通灰鑄鐵可鍛鑄鐵球墨鑄鐵蠕墨鑄鐵鑄鐵白口鑄鐵灰口鑄鐵麻口鑄鐵灰鑄鐵球墨鑄鐵可鍛鑄鐵蠕墨鑄鐵（按碳存在的形式）（按石墨的形態(tài)）退火狀態(tài)下鑄鐵的組織退火狀態(tài)下鑄鐵的組織二、鑄鐵的石墨化石墨化——鑄鐵中碳以石墨形式析出的過程。1．石墨化的途徑

鑄鐵中的石墨可以從液態(tài)中直接結(jié)晶出或從奧氏體中直接析出，也可以先結(jié)晶出滲碳體，再由滲碳體在一定條件下分解而得到（Fe3C→3Fe＋Ｃ）。鑄鐵的石墨化途徑2．影響石墨化的因素——鑄鐵的成份、冷卻速度

（1）鑄鐵的成份

一類是促進石墨化的元素，有碳、硅、鋁、鎳、銅和鈷等，其中碳和硅對促進石墨化作用最為顯著。鑄鐵中碳、硅含量越高，往往其內(nèi)部析出的石墨量就越多，石墨片也越大。另一類是阻礙石墨化的元素，有鉻、鎢、鉬、釩、錳、硫等。

當鑄鐵結(jié)晶時，冷卻速度越緩慢，就越有利于擴散，使石墨析出的越大、越充分；在快速冷卻時碳原子無法擴散，則阻礙石墨化，促進白口化。鑄件的冷卻速度主要取決于壁厚和鑄型材料。鑄件越厚、鑄型材料散熱性能越差，鑄件的冷卻速度就越慢，越有利于石墨化。（2）冷卻速度三、鑄鐵的組織與性能的關(guān)系

鑄鐵的組織：由于石墨的強度和塑性幾乎為零，這樣我們就可以把分布在鋼的基體上的石墨看作不同形態(tài)和數(shù)量的微小裂紋或孔洞，這些“孔洞”一方面割裂了鋼的基體，破壞了基體的連續(xù)性，而另一方面又使鑄鐵獲得了良好的鑄造性能、切削加工性能，以及消音、減震、耐壓、耐磨、缺口敏感性低等諸多優(yōu)良性能。鋼的基體+石墨（其中石墨形態(tài)、大小、數(shù)量、分布狀態(tài)不同）§6－2常用鑄鐵簡介一、灰鑄鐵二、可鍛鑄鐵三、球墨鑄鐵四、蠕墨鑄鐵五、常用鑄鐵的熱處理一、灰鑄鐵1．灰鑄鐵的成份與組織

化學(xué)成份一般為：C2.7％~3.6％，Si1.0％~2.2％，S<0.15％，P<0.3％。組織由鋼的組織構(gòu)成的基體和在基體中分布的片狀石墨組成。

三種不同基體組織的灰鑄鐵：

鐵素體灰鑄鐵（鐵素體+片狀石墨）鐵素體－珠光體灰鑄鐵（鐵素體+珠光體+片狀石墨）珠光體灰鑄鐵（珠光體+片狀石墨）鐵素體灰鑄鐵鐵素體－珠光體灰鑄鐵珠光體灰鑄鐵2．灰鑄鐵的性能和孕育處理

力學(xué)性能中抗拉強度、塑性、韌性均遠不如鋼，而抗壓強度和硬度并沒有明顯降低。切削性能良好，刀具使用壽命高。良好的鑄造性能、耐磨性能、消音減震性能以及較低的缺口敏感性等優(yōu)異性能。

（1）性能（2）孕育處理

孕育處理——或稱變質(zhì)處理，在澆注前往鐵水中投加少量硅鐵、硅鈣合金等作孕育劑，使鐵水內(nèi)產(chǎn)生大量均勻分布的晶核，使石墨片及基體組織得到細化。

目的：細化金屬基體并增加珠光體數(shù)量，改變石墨片的形態(tài)和數(shù)量。3．灰鑄鐵的牌號及用途

由“灰鐵”兩字的大寫漢語拼音字母字頭“HT”及后面的一組表示最小抗拉強度數(shù)值的數(shù)字組成。HT100HT150二、可鍛鑄鐵

俗稱瑪鋼、馬鐵。它是白口鑄鐵通過石墨化退火，使?jié)B碳體分解成團絮狀的石墨而獲得的。1．可鍛鑄鐵的組織與性能

成分一般為：C2％～2.8％，Si1.2％～1.8％，Mn0.4％～0.6％，P＜0.1％，S＜0.25％。

鐵素體基體的可鍛鑄鐵（黑心可鍛鑄鐵）鐵素體+珠光體基體的可鍛鑄鐵珠光體基體的可鍛鑄鐵黑心可鍛鑄鐵

具有一定的強度和一定的塑性與韌性。鐵素體+珠光體可鍛鑄鐵珠光體可鍛鑄鐵2．可鍛鑄鐵的牌號及用途

三個字母及兩組數(shù)字組成。前兩個字母“KT”

，第三個字母代表可鍛鑄鐵的類別。后面兩組數(shù)字分別代表最低抗拉強度和伸長率的數(shù)值。例如：