機(jī)械測(cè)量技術(shù)課件 任務(wù)3 使用百分表檢測(cè)平面度誤差

項(xiàng)目四形狀公差及檢測(cè)任務(wù)3使用百分表檢測(cè)平面度誤差項(xiàng)目四、形狀公差及檢測(cè)任務(wù)3使用百分表檢測(cè)平面度誤差【任務(wù)分析】

如圖4-3-1所示為機(jī)械綜合加工中的端面蓋板，本任務(wù)主要學(xué)習(xí)形狀公差中的平面度相關(guān)知識(shí)。通過(guò)對(duì)任務(wù)分析，該零件對(duì)平面度具有較高的技術(shù)要求，因此本任務(wù)主要是學(xué)習(xí)利用百分表檢測(cè)平面度及合格性判斷。項(xiàng)目四、形狀公差及檢測(cè)任務(wù)3使用百分表檢測(cè)平面度誤差一、平面度基本概念

（一）平面度公差平面度表示面的平整程度，指測(cè)量平面具有的宏觀凹凸高度相對(duì)理想平面的偏差，一般來(lái)講，有平面度要求的就不必有直線度要求了，因?yàn)槠矫娑劝嗣嫔细鱾€(gè)方向的直線度平面度公差，是限制實(shí)際平面對(duì)其理想平面變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo)，用于對(duì)實(shí)際平面的形狀精度提出要求。（二）平面度公差帶平面度公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域，如圖4-3-2所示，當(dāng)零件的上表面有平面度要求，則被測(cè)表面必須位于公差值為0.1mm的兩平行平面之內(nèi)。項(xiàng)目四、形狀公差及檢測(cè)任務(wù)3使用百分表檢測(cè)平面度誤差二、檢測(cè)平板

檢測(cè)平板是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)量具，平板主要是用優(yōu)質(zhì)鑄鐵或花崗巖經(jīng)過(guò)刮削或者研磨制成。平板工作面的尺寸最小的是200mm×100mm，最大的是3000mm×5000mm，工作面上可加工V型，T型、U型槽等，精度可分為00、0、1、2、3級(jí)平板，其中2級(jí)以上的為檢驗(yàn)平板，3級(jí)為劃線平板，如圖4-3-3所示。項(xiàng)目四、形狀公差及檢測(cè)任務(wù)3使用百分表檢測(cè)平面度誤差三、平面度誤差的評(píng)定方法

由兩平行平面包容實(shí)際被測(cè)要素時(shí)，實(shí)現(xiàn)至少三點(diǎn)或四點(diǎn)接觸。且具有下列形式之一者，即為最小包容區(qū)域，其平面度誤差值最小，最小包容區(qū)域的判別方法有下列三種形式。（一）兩平行平面包容被測(cè)表面時(shí)，被測(cè)表面上有3個(gè)最低點(diǎn)（或3個(gè)最高點(diǎn)）及1個(gè)最高點(diǎn)（或1個(gè)最低點(diǎn)）分別與兩包容平面接觸，并且最高點(diǎn)（或最低點(diǎn)）能投影到3個(gè)最低點(diǎn)（或3個(gè)最高點(diǎn)）之間，則這兩個(gè)平行平面符合最小包容區(qū)原則。見(jiàn)圖4-3-4(a)所示。（二）被測(cè)表面上有2個(gè)最高點(diǎn)和2個(gè)最低點(diǎn)分別與兩個(gè)平行的包容面相接觸，并且2個(gè)最高點(diǎn)投影于2個(gè)低點(diǎn)連線之兩側(cè)。則兩個(gè)平行平面符合于平面度最小包容區(qū)原則。見(jiàn)圖4-3-4(b)所示。（三）被測(cè)表面的同一截面內(nèi)有2個(gè)最高點(diǎn)及1個(gè)低點(diǎn)（或相反）分別和兩個(gè)平行的包容面相接觸。則該兩平行平面符合于平面度最小包容區(qū)原則，如圖4-3-4(c)所示。項(xiàng)目四、形狀公差及檢測(cè)任務(wù)3使用百分表檢測(cè)平面度誤差四、平面度誤差的測(cè)量方法

通過(guò)在被測(cè)表面上提取若干個(gè)點(diǎn)，由這若干個(gè)點(diǎn)模擬實(shí)際表面，可以通過(guò)直接測(cè)量和間接測(cè)量的方法獲得測(cè)量平面，也就是平面度的測(cè)量方法（一）平板測(cè)微法

如圖4-3-5所示，檢驗(yàn)時(shí),保持表座基準(zhǔn)沿工字平尺上平面密切貼合并滑動(dòng),百分表測(cè)桿在被測(cè)面上移動(dòng),其最大跳動(dòng)量即為被測(cè)方向的平面度誤差。一般用三點(diǎn)法或四點(diǎn)法進(jìn)行測(cè)量，適用于中小平面的測(cè)量。項(xiàng)目四、形狀公差及檢測(cè)任務(wù)3使用百分表檢測(cè)平面度誤差（二）三角形法

如圖4-3-6所示，是以通過(guò)被測(cè)表面上相距最遠(yuǎn)且不在一條直線上的3個(gè)點(diǎn)建立一個(gè)基準(zhǔn)平面，各測(cè)點(diǎn)對(duì)此平面的偏差中最大值與最小值的絕對(duì)值之和為平面度誤差。實(shí)測(cè)時(shí)，可以在被測(cè)表面上找到3個(gè)等高點(diǎn)，并且調(diào)到零。在被測(cè)表面上按布點(diǎn)測(cè)量，與三角形基準(zhǔn)平面相距最遠(yuǎn)的最高和最低點(diǎn)間的距離為平面度誤差值。（三）對(duì)角線法對(duì)角線法是通過(guò)被測(cè)表面的一條對(duì)角線作另一條對(duì)角線的平行平面，該平面即為基準(zhǔn)平面。偏離此平面的最大值和最小值的絕對(duì)值之和為平面度誤差。檢測(cè)時(shí)，將被測(cè)零件放在平板上，帶百分表的測(cè)量架放在平板上，并使百分表測(cè)量頭垂直地指向被測(cè)零件表面，壓表并調(diào)整表盤，使指針指在零位。然后，按圖

4-3-7所示，將被測(cè)平板沿縱橫方向均布畫好網(wǎng)格，四周離邊緣10mm，其畫線的交點(diǎn)為測(cè)量的9個(gè)點(diǎn)。同時(shí)記錄各點(diǎn)的讀數(shù)值。全部被測(cè)點(diǎn)的測(cè)量值取得后，按對(duì)角線法求出平面度誤差值。項(xiàng)目四、形狀公差及檢測(cè)任務(wù)3使用百分表檢測(cè)平面度誤差五、平面度檢測(cè)1.調(diào)整零件、工作臺(tái)

將測(cè)量平板和待測(cè)平面擦拭干凈，將待測(cè)零件放置在可調(diào)支承上，調(diào)節(jié)可調(diào)支承使待測(cè)平面目測(cè)處于水平位置。2.檢查百分表取出百分表，用手指推動(dòng)測(cè)頭觀察測(cè)桿和表指針運(yùn)動(dòng)是否正常。3.放置百分表將百分表安裝到百分表架上，使百分表測(cè)量桿與待測(cè)平面保持垂直。項(xiàng)目四、形狀公差及檢測(cè)任務(wù)3使用百分表檢測(cè)平面度誤差4.調(diào)整百分表通過(guò)百分表讀數(shù)調(diào)整平面上三個(gè)測(cè)點(diǎn)，使其處于同一水平面。5.記錄數(shù)據(jù)根據(jù)待測(cè)平面的大小和形狀依次等距測(cè)量零件上的若干個(gè)點(diǎn)，并記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。6.數(shù)據(jù)處理根據(jù)待測(cè)平面的大小和形狀依次等距測(cè)量零件上的若干個(gè)點(diǎn)，并記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。項(xiàng)目四、形狀公差及檢測(cè)任務(wù)3使用百分表檢測(cè)平面度誤差六、知識(shí)拓展（一）使用刀口尺檢測(cè)平面度誤差

如圖4-3-9為用刀口尺檢驗(yàn)平面度的示例，將刀口尺垂直緊靠在工件表面，檢驗(yàn)時(shí)不但要在平行于工件棱邊方向檢查，而且還要沿著縱向、橫向和對(duì)角線方向逐次檢查。

如果刀口尺與工件平面透光微弱而均勻，則該工件平面度合格；如果進(jìn)光強(qiáng)弱不一，則說(shuō)明該工件平面凹凸不平?？稍诘犊诔吲c工件緊靠處用塞尺插入，根據(jù)塞尺的厚度即可確定平面度的誤差（圖4-3-10）項(xiàng)目四、形狀公差及檢測(cè)任務(wù)3使用百分表檢測(cè)平面度誤差（二）水平儀適應(yīng)于測(cè)量平面度公差等級(jí)較高而面積大或較大的表面。測(cè)量時(shí)，首先要用固定支承和兩個(gè)可調(diào)支承把測(cè)量工件支承起來(lái)。把水平儀放置在實(shí)際被測(cè)表面上相距最遠(yuǎn)的三處，同時(shí)調(diào)整兩個(gè)可調(diào)支承的高度，使水平儀在這三處的示值大致相同，將實(shí)際被測(cè)表面調(diào)整到大致水平的位置。其測(cè)量方法與測(cè)量直線度誤差的方法類似。