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文檔簡介
儲糧機械通風(fēng)技術(shù)規(guī)程
1范圍
本標準規(guī)定了儲糧機械通風(fēng)的功能、分類、技術(shù)條件、操作條件和操
作與管理。
本標準適用于各類原糧、油料及非粉類成品糧、半成品糧等儲藏過程
中的機械通風(fēng)。
注:本標準涉及糧倉建設(shè)方面的內(nèi)容,應(yīng)符合國家有關(guān)標準、規(guī)范。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注
明日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適
用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文
件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
LS/T1201-2002磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)規(guī)程
中華人民共和國商業(yè)部(87)商儲(糧)字第7號《糧油儲藏技術(shù)規(guī)范1試行)》
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標準。
3.1>儲糧機械通風(fēng)aerationforgrainstorage
一定條件的外界氣體在通風(fēng)機產(chǎn)生的壓力差作用下沿著糧堆中的空隙穿過
糧層,從而改變糧堆內(nèi)氣體介質(zhì)的參數(shù),調(diào)整糧堆溫度、濕度等,達到使糧食
安全儲藏或改善加工工藝品質(zhì)的目的。
3.2^單位通風(fēng)量airflowrate
每小時每噸糧食的通風(fēng)體積量,用q表示,單位為立方米每小時噸[m,
/(h?t)]c
3.3、總通風(fēng)量totalairflow
單位時間內(nèi)通過通風(fēng)系統(tǒng)的空氣總體積量,用Q總表示,單位為立方米每
小時(m3/h)o
3.4、通風(fēng)系統(tǒng)總阻力totalresistanceofaerationsystem
氣流通過通風(fēng)系統(tǒng)時所產(chǎn)生的壓力損失,用H總表示,單位為帕斯卡(P
a)o
3.5、空氣途徑比airpathration
空氣穿過糧層到達糧面的最長路徑與最短路徑之比,用K表示。
4儲糧機械通風(fēng)的功能
儲糧機械通風(fēng)的功能包括降溫通風(fēng)、降水通風(fēng)、調(diào)質(zhì)通風(fēng)和其他功能
通風(fēng)。
4.1降溫通風(fēng):降低儲糧的溫度,主要用于:
a)在低溫季節(jié)進行通風(fēng)降低糧溫;
b)處理發(fā)熱糧或高溫
c)降低機械烘干后糧食溫度。
4.2降水通風(fēng):降低糧食含水率,提高儲糧穩(wěn)定性。
4.3調(diào)質(zhì)通風(fēng):在糧食加工前,向糧堆內(nèi)通入高濕度的空氣,適當調(diào)整糧食
水分,以改善糧食加工工藝品質(zhì)。
4.4其他功能通風(fēng)
a)平衡糧堆溫度、濕度,防止或消除水分轉(zhuǎn)移、分層和結(jié)露;
b)預(yù)防高水分糧發(fā)熱;
c)進行環(huán)流熏蒸;
d)排除糧堆內(nèi)異味或?qū)嵤┭艉蟮纳猓?/p>
e)在高溫季節(jié)排除倉內(nèi)空間積熱。
5儲糧機械通風(fēng)的分類
5.1按通風(fēng)的范圍分類
5.1.1整體通風(fēng):對獨立儲糧單元(貨位)的整體進行通風(fēng)。
5.1.2局部通風(fēng):對獨立儲糧單元(貨位)的局部進行通風(fēng)。
5.2按風(fēng)網(wǎng)的型式分類
5.2.1地槽通風(fēng)系統(tǒng)
糧倉(貨位)地坪之下建有固定槽形通風(fēng)道的通風(fēng)系統(tǒng),適用于整體通
風(fēng)。
5.2.2地上籠通風(fēng)系統(tǒng)
糧倉(貨位)地坪之上敷設(shè)籠形通風(fēng)道的通風(fēng)系統(tǒng),適用于整體通風(fēng)。
5.2.3移動式通風(fēng)系統(tǒng)
5.2.3.1單管通風(fēng)系統(tǒng)
小型通風(fēng)機與單個桿插式通風(fēng)管配套,插入糧堆內(nèi)進行通風(fēng)的系統(tǒng),
適用于局部通風(fēng)或應(yīng)急通風(fēng)。
5.2.3o2多管通風(fēng)系統(tǒng)
一臺通風(fēng)機帶有多個桿插式通風(fēng)管,插入糧堆內(nèi)進行通風(fēng)的系統(tǒng),適
用于局部通風(fēng)或應(yīng)急通風(fēng)。
5.2.4箱式通風(fēng)系統(tǒng)
在糧堆內(nèi)預(yù)埋箱型空氣分配器的負壓通風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)結(jié)合糧面揭膜方法
或配置導(dǎo)風(fēng)管,適用于小型房式倉的局部通風(fēng)或整體通風(fēng)。
5.4.2下行式通風(fēng)
外界空氣從糧堆表面進入糧堆向下流動,穿過糧層后,由倉底風(fēng)道排
出倉外的通風(fēng)。
5.4.3橫流式通風(fēng)
外界空氣從糧堆一側(cè)橫流穿過整個或部分糧堆后進入另一側(cè),再排出
倉外的通風(fēng)。適用于倉房跨度小于15nl的通風(fēng)。
5.5按空氣溫度調(diào)節(jié)方式分類
5.5.1自然空氣通風(fēng)
外界空氣不經(jīng)調(diào)節(jié)直接送人糧堆的通風(fēng)。
5.5.2加熱空氣通風(fēng)
外界空氣經(jīng)適當加熱升溫后送入糧堆的通風(fēng),主要適用于降水通風(fēng)。
5.5.3冷卻空氣通風(fēng)
外界空氣經(jīng)機械制冷后送入糧堆的通風(fēng)。
5.6按儲糧堆裝形式分類
a)包裝糧堆機械通風(fēng);
b)散裝糧堆機械通風(fēng)。
5.7按通風(fēng)機械設(shè)備類型分類
5.7.1離心式通風(fēng)機通風(fēng)
適用于風(fēng)網(wǎng)阻力較大狀態(tài)下的通風(fēng)。
5.7.2軸流式通風(fēng)機通風(fēng)
適用于風(fēng)網(wǎng)阻力較小狀態(tài)下的通風(fēng)。其中排風(fēng)扇通風(fēng),適用于低風(fēng)壓
緩速降溫通風(fēng)。
5.7.3混流式通風(fēng)機通風(fēng)
適用于風(fēng)網(wǎng)阻力適中狀態(tài)下的通風(fēng),其風(fēng)機壓力大于軸流式通風(fēng)機壓
力。
5.7.4谷物冷卻機通風(fēng)
適用于環(huán)境空氣溫濕度較高時的冷卻通風(fēng)。
6儲糧機械通風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)要求
儲糧機械通風(fēng)系統(tǒng)由糧堆、倉房、風(fēng)網(wǎng)、通風(fēng)機以及操作控制設(shè)備等
組成。
6.1風(fēng)網(wǎng)設(shè)計的基本要求
6.1.1風(fēng)道布置應(yīng)能滿足均勻、有效通風(fēng)的要求,風(fēng)網(wǎng)工藝宜簡單,阻力
小。風(fēng)網(wǎng)中的彎頭應(yīng)采用多環(huán)節(jié)形式,避免使用直角彎頭,彎頭的彎曲半徑不
小于風(fēng)管直徑的L5倍。風(fēng)網(wǎng)中應(yīng)盡可能減少彎頭、三通等管件的數(shù)量。
6.1.2空氣分配系統(tǒng)向糧堆內(nèi)送風(fēng)應(yīng)均勻,風(fēng)機靜壓應(yīng)能克服通風(fēng)系統(tǒng)的總
阻力,通入糧堆的風(fēng)量應(yīng)能滿足通風(fēng)目的(降溫、降水、調(diào)質(zhì)等)的需要。排風(fēng)
扇與風(fēng)道進風(fēng)口不能在同側(cè)0
6.1.3風(fēng)道應(yīng)能承受糧食和機械設(shè)備的載荷。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)安全可靠,操作簡
便。
6.2風(fēng)網(wǎng)主要技術(shù)參數(shù)
6.2.1總通風(fēng)量
總的通風(fēng)量Q總由式計算(1):
Q總二qG=qVr...............(1)
式中
Q總----總通風(fēng)量,單位為立方米每小時(m7h);
q----單位通風(fēng)量,單位為立方米每小時噸;
G——糧食的質(zhì)量,單位為噸(t);
V——糧堆的體積,單位為立方米(n?);
r——糧食的容重,單位為噸每立方米(t/n?);
6.2.2單位通風(fēng)量
6.2.2.1以降水為主要目的的通風(fēng)應(yīng)根據(jù)糧食水分不同,選擇不低于表1
所列最低單位通風(fēng)量
表1最低單位通風(fēng)量
糧食水分/%14161820
最低單位通風(fēng)量
25304060
/[m7h*t]
6.2.2.2以降溫為主要目的的通風(fēng)推薦選用以下單位通風(fēng)量:
a)房式倉或者較矮的圓倉通風(fēng):q<20m7h*t;
其中低風(fēng)壓緩速降溫通風(fēng)(排風(fēng)扇通風(fēng)):q<8m3/h*t;
b)淺圓倉通風(fēng):q<12m3/h*t;
c)立筒倉通風(fēng):q<10m3/h*t;
6.2.2.3環(huán)流熏蒸通風(fēng)推薦選用單位風(fēng)量:2m7h*t;
6.2.3風(fēng)道風(fēng)速
6.2.3.1主風(fēng)道風(fēng)速
主風(fēng)道風(fēng)速v主由式⑵計算:
V主=Q主/3600F主................(2)
v主-----主風(fēng)道風(fēng)速,單位為米每秒(m/s);
Q主——通過主風(fēng)道風(fēng)量,單位為平方米(k);
F主——主風(fēng)道的橫截面積,單位為平方米(nO;
主風(fēng)道的風(fēng)速控制在12m/s以下,最大不超過15m/so
6.2.3.2支風(fēng)道風(fēng)速
支風(fēng)道風(fēng)速v支由式(3)計算:
v支二Q支/3600F支.................(3)
v支-----支風(fēng)道風(fēng)速,單位為米每秒(m/s);
Q支——通過支風(fēng)道風(fēng)量,單位為平方米(療);
F支——支風(fēng)道的橫截面積,單位為平方米(m-
支風(fēng)道的風(fēng)速控制在6m/s以下,最大不超過9m/So
6.2.4空氣分配器(包括箱式通風(fēng)的空氣分配箱)風(fēng)速
空氣分配器風(fēng)速v分由式⑷計算:
v分二Q分/3600F分.................(4)
式中:
v分一一空氣分配器風(fēng)速,單位為米每秒(m/s);
Q分一一通過分配器的風(fēng)量,單位為立方米每小時(m3/h);
F分一一分配器開孔面的表面積,單位為平方米(m2)。
分配器表觀風(fēng)速推薦在0.hn/s?0.15m/s,最大不超過0.3m/
So
6.2.5通風(fēng)系統(tǒng)總阻力
6.2.5.1通風(fēng)系統(tǒng)總阻力主要包括風(fēng)道阻力、分配器阻力和糧層阻力,由
式⑸計算:
H總=H糧層+H分配器+H風(fēng)道................(5)
式中:
H總一一通風(fēng)系統(tǒng)總阻力,單位為帕斯卡(Pa);
H風(fēng)道一一風(fēng)道阻力,單位為帕斯卡(Pa);
H分配器一一分配器阻力,單位為帕斯卡(Pa);
H糧層一一糧層阻力,單位為帕斯卡(Pa)。
6.2.5.2散裝糧食H糧層的計算方法見附錄A。
6.2.5.3H風(fēng)道不宜大于lOOPa。
6.2.5.4H分配器不宜大于50Pa。
6.2.5.5降水通風(fēng)和調(diào)質(zhì)通風(fēng)的H總不宜大于1OOOPao
6.2.5.6降溫通風(fēng)的H總可由表2確定。
表2降溫通風(fēng)的H總表
堆糧高度/m通風(fēng)系統(tǒng)總阻力H總/Pa
小于等于6小于等于750
小于等于15小于等于2000
小于等于20小于等于2400
6.2.5.7其他通風(fēng)可參照降溫通風(fēng)選用。
6.2.6空氣途徑比
6.2.6.1降溫通風(fēng)的空氣途徑比K溫宜在1.5-1.8之間,不宜大于
1.8o
6.2.6.2降水通風(fēng)的空氣途徑比K水宜在1.2—1.5之間,不宜大于
1.5o
6.2.7風(fēng)道長度
地槽、地上籠通風(fēng)道單程長度不宜超過25mo
6.2.8通風(fēng)道間距
通風(fēng)道間距按式⑹計算:
L-2h(K-l)........(6)
式中:
L——通風(fēng)道間距,單位為米(m);
h---糧層厚度,單位為米(m);
K——空氣途徑比。
通風(fēng)道間距不宜超過6m,邊側(cè)通風(fēng)道與側(cè)墻間距不大于0.5Lo
6.2.9空氣分配器
6.2.9.1與糧食直接接觸的空氣分配器,孔板上的通氣孔最大尺寸以不漏
糧為限.
6.2.9.2空氣分配器應(yīng)能承受糧食的壓力載荷,地槽式風(fēng)道上的空氣分配
器還應(yīng)能承受輸送機械通過時產(chǎn)生的動靜載荷。
6.2.9.3地梢式風(fēng)道上的空氣分配器開孔率不小于25%。風(fēng)道上的空氣分
配器間隔布置時,分配器間距不宜大于風(fēng)道間距,分配器上可增設(shè)空氣分配網(wǎng)
罩,以避免糧粒堵塞孔板,并使氣流分配趨于均勻。
6.3通風(fēng)機的選擇要求
6.3.1通風(fēng)機的主要參數(shù)
6.3.1.1通風(fēng)機的風(fēng)量
通風(fēng)機的風(fēng)量由式⑺計算:
Q風(fēng)機=S1?Q總’................⑺
式中:
Q風(fēng)機一一通風(fēng)機的風(fēng)量,單位為立方米每小時(m3/h);
S1——風(fēng)量系數(shù),S1=L10-1.16;
Q總'一一單臺通風(fēng)機計算風(fēng)量,單位為立方米每小時(m3/h)o
6.3.1.2通風(fēng)機的風(fēng)壓
通風(fēng)機的風(fēng)壓由式(8)計算:
H風(fēng)機=S2?H總.................(8)
式中:
H風(fēng)機一一通風(fēng)機的風(fēng)壓,單位為帕斯卡(Pa);
S2-----風(fēng)壓系數(shù),S2=l.1------1.2o
如果風(fēng)機不是在標準狀態(tài)(大氣壓力10L3kPa,溫度20C,相對濕
度50%)下工作,則風(fēng)機的風(fēng)壓
按式⑼計算:
H=(P/1.2)H風(fēng)機.................(9)
式中:
11一一實際工作狀態(tài)下的風(fēng)機風(fēng)壓,單位為帕斯卡(Pa);
1.2——標準狀態(tài)下的空氣密度,單位為千克每立方米(kg/m3);
P一一實際工作狀態(tài)下的空氣密度,單位為千克每立方米(kg/m3)。
P由式(10)計算:
P=l.293X[273/(273+t)]...............................(10)
式中:
t——空氣溫度,單位為攝氏度(℃)。
6.3.2通風(fēng)機的工作特性要求
6.3.2。1所選通風(fēng)機在額定轉(zhuǎn)速下,由Q風(fēng)機和H風(fēng)機確定的工作點應(yīng)在該
通風(fēng)機標稱的工作區(qū)間內(nèi),并應(yīng)盡量接近全壓效率較高的工作區(qū)間中間段。
6.3.2.2所選通風(fēng)機總效率n總應(yīng)不低于75%。通風(fēng)機總效率由式(11)計
算:
n總二n風(fēng)機?n傳動二(Q實?H實)/(1000?3600
N)..............(11)
式中:
n總——通風(fēng)機總效率,%;
n風(fēng)機一一通風(fēng)機全壓效率,%;
n傳動一一機械傳動效率,%;
Q實一一實際測定出的通風(fēng)機風(fēng)量,單位為立方米每小時(m3/h);
H實一一實際測定出的通風(fēng)機風(fēng)壓,單位為帕斯卡(Pa);
N——電動機輸入的有功功率,單位為千瓦(kW)。
6.3.3通風(fēng)機的工作環(huán)境
6.3.3.1通風(fēng)機工作環(huán)境的溫度、含塵、場所等條件應(yīng)符合所選通風(fēng)機允
許的范圍。
6.3.3.2通風(fēng)機工作場所有防爆、隔爆要求的,所選用通風(fēng)機應(yīng)符合有關(guān)
防爆要求。
6.3.3.3用于環(huán)流熏蒸的通風(fēng)機和通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合LS/T1201—2002的要
求。
6.3.4通風(fēng)機附件的配置
6.3.4.1擴散管與收縮管
擴散管與收縮管用于通風(fēng)機與風(fēng)道或風(fēng)道與風(fēng)道的聯(lián)結(jié),根據(jù)工藝要
求設(shè)計。采取吸出式通風(fēng)的擴散管或收縮管(包括等徑聯(lián)接管),應(yīng)使用強度
較高不易變形的材料制作。
6.3.4.2安全防護網(wǎng)或防護罩
6.3.4.2.1進行壓入式通風(fēng)作業(yè)時,應(yīng)在通風(fēng)機進風(fēng)口安裝防護網(wǎng),設(shè)計
選擇防護網(wǎng)肘應(yīng)盡可能減少空氣通過的阻力。
6.3.4.2.2通風(fēng)機與電動機采用帶式傳動的,應(yīng)在其傳動部分設(shè)防護罩。
6.3.5供電線路和配電、啟動設(shè)備
通風(fēng)機供電線路和配電、啟動設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)電氣安裝規(guī)范配置,并
應(yīng)保證電氣接地完好、可靠。
7機械通風(fēng)的操作條件
7.1降溫通風(fēng)的條件
7.1.1允許降溫通風(fēng)的條件
7.1.1.1糧食水分高于當?shù)貎Z安全水分進行降溫通風(fēng)時,應(yīng)符合下列規(guī)
定。
7.1.1.1.1允許降溫通風(fēng)的溫度條件:
開始通風(fēng)時:t2-tl^8℃(亞熱帶地區(qū):t2-tl^6℃);
通風(fēng)進行時:t2-tl>4℃(亞熱帶地區(qū):t2-tl>3℃)o
12——糧堆平均溫度,單位為攝氏度(℃);
tl——倉外大氣溫度,單位為攝氏度(°C)。
7.1.1.1.2允許降溫通風(fēng)的濕度條件:
可按兩種方法確定降溫通風(fēng)的濕度條件。
第一種方法:Ps2^Ptl
Ps2一即時糧溫下的糧食平衡絕對濕度[水蒸氣分壓,單位為毫米汞柱
(mmHg)],糧食平衡絕對濕度的查定方法見附錄B中的B.1;
Psi——即時大氣絕對濕度[水蒸氣分壓,單位為毫米汞柱(mmHg)],大氣
絕對濕度的查定方法見附錄B中的B.1。
注:1mmHg=O.133kPao
第二種方法:RH22RH1
RH2一糧堆的平衡相對濕度,%,查定方法見附錄B中的B.2;
RH1——糧堆溫度下空氣相對濕度,%,查定方法見附錄B中的
B.2o
7.1.1.3糧食水分不高于當?shù)貎Z安全水分進行降溫通風(fēng)時,應(yīng)符合
7.1.1.L1的規(guī)定,對濕度條件不作要求。
7.1.2結(jié)束降溫通風(fēng)的條件
符合以下條件即應(yīng)結(jié)束降溫通風(fēng)作業(yè):
a)t2-tlW4℃(亞熱帶地區(qū)t2-tl£3C);
b)糧堆溫度梯度Wl°C/m糧層厚度,糧堆上層與下層溫度差:房式
倉W3C,淺圓倉一般不大于10℃;
c)糧堆水分梯度W0.3%水分/m糧層厚度,糧堆上層與下層水分差W1.
5%o
7.2降水通風(fēng)的條件
7.2.1降水通風(fēng)時糧食水分不應(yīng)超過以下值:
a)早稻谷:16%(亞熱帶地區(qū):15%);
b)晚稻谷:18%;
c)玉米:20%(亞熱帶地區(qū):16%);
d)小麥:16%;
e)大豆:18%;
f)油菜籽:10%。
7.2.2允許降水通風(fēng)的條件
7.2.2.1允許降水通風(fēng)的溫度條件:
t2>tLl
t2——糧堆平均溫度,單位為攝氏度(℃);
讓1一大氣露點溫度,單位為攝氏度(C),大氣露點溫度的查定方法
見附錄B中的氏1;
7.2.2.2允許降水通風(fēng)的濕度條件:
PS21>PS1
PS21一按糧食水分減少一個百分點后的水分值和即時大氣溫度值所查得的
平衡絕對濕度,單位為
亳米汞柱(mmHg)u
PS1一即時大氣絕對濕度,單位為毫米汞柱(mmHg)o
7.2.3結(jié)束降水通風(fēng)的條件
符合以下規(guī)定即應(yīng)結(jié)束降水通風(fēng)作業(yè):
a)底層壓入式通風(fēng)時,干燥區(qū)前沿移出糧面;底層吸出式通風(fēng)時,干燥區(qū)前
沿移出糧面堆底面;
b)糧堆水分梯度W0.5%水分/m糧層厚度;
c)糧堆溫度梯度/m糧層厚度。
7.2.4機械通風(fēng)以降水為主要目的時,糧堆高度不宜大于3m。
7.3調(diào)質(zhì)通風(fēng)的條件
7.3.1允許調(diào)質(zhì)通風(fēng)的條件
7.3.1.1允許調(diào)質(zhì)通風(fēng)的溫度條件:
a)t2>tLl
t2——糧堆平均溫度,單位為攝氏度(℃);
tLl一一大氣露點溫度,單位為攝氏度(°C)。
b)通風(fēng)后糧堆最高溫度不得超過該批糧食增加水分后的安全儲存溫
度。
7.3.1.2允許調(diào)質(zhì)通風(fēng)的濕度條件:
Ps22<PSl
Ps22——按糧食水分增加2.5個百分點后的水分值和即時大氣溫度值所查
得的的平衡絕對濕度,單
位為毫米汞柱(mmHg)o
PS1——即時大氣絕對濕度,單位為毫米汞柱(mmHg)。
7.3.2結(jié)束調(diào)質(zhì)通風(fēng)的條件
符合以下規(guī)定即應(yīng)結(jié)束調(diào)質(zhì)通風(fēng)作業(yè):
a)糧堆水分達到預(yù)期值一一但不得超過安全儲存水分;
b)糧堆水分梯度WO.5%水分/m糧層厚度;
c)糧堆溫度梯度/m糧層厚度。
7.3.3調(diào)質(zhì)通風(fēng)宜在糧食加工前進行,糧堆高度一般不宜大于3m。
8機械通風(fēng)的操作與管理
8.1通風(fēng)前的準備工作
8.1.1糧食倉前要全面檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否完好,通風(fēng)道內(nèi)不得有積水和異
物;地上籠通風(fēng)道的銜部位要牢固合縫,裝糧后風(fēng)網(wǎng)內(nèi)不得漏入糧食。
8.1.2采用“一機多風(fēng)道”的平房倉機械通風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,裝
糧前將各支風(fēng)道的風(fēng)量調(diào)節(jié)均勻。
8.1.3在糧食入倉過程中,要采取減少自動分級的措施,并隨時檢查通風(fēng)道
在糧食入倉過程中的完好情況,糧食入倉結(jié)束后要平整糧面
8,1.4首次通風(fēng)前,應(yīng)對風(fēng)網(wǎng)送風(fēng)均勻性和通風(fēng)機工作狀態(tài)進行測定。
8.1.5測定糧食的溫度、水分以及大氣的溫度、濕度,并按照7.1、
7.2、7.3的規(guī)定和附錄B給出的方法,判斷能否通風(fēng)。
8.1.6風(fēng)機與風(fēng)道口的聯(lián)接應(yīng)使用軟連接,其連接要牢固、密封;防止通風(fēng)
機反轉(zhuǎn);采用移動式通風(fēng)機進行作業(yè)時,通風(fēng)機應(yīng)放置平穩(wěn)。
8.1.7根據(jù)通風(fēng)方式的要求打開或關(guān)閉門窗,以便于氣體的交換,減少通風(fēng)
時倉體的壓力載荷或防上氣流短路(氣流不經(jīng)過糧堆)。
8.1.8采取揭膜方法進行機械通風(fēng)時,在通風(fēng)前應(yīng)將薄膜覆蓋于糧面上,通
風(fēng)機運轉(zhuǎn)后,要檢查薄膜的完好情況,對查出的漏氣孔隙要及時貼補。
8.1.9在冷卻通風(fēng)的倉外連接管道部分應(yīng)采取隔熱保溫措施。
8.2通風(fēng)過程的操作與管理
8.2.1機械通風(fēng)系統(tǒng)的機械和電器的使用管理按現(xiàn)行相關(guān)標準和規(guī)定執(zhí)行。
8.2.2多臺通風(fēng)機同時使用時,應(yīng)逐臺單獨啟動,待運轉(zhuǎn)正常后再啟動另一
臺,嚴禁幾臺通風(fēng)機同時啟動;用于儲糧通風(fēng)作業(yè)的通風(fēng)機不允許直接并聯(lián)或
串聯(lián)使用。
8.2.3采取吸出式通風(fēng)作業(yè)的,其通風(fēng)機出風(fēng)口要避免直接朝向易損建筑物
和人行通道,必要時在通風(fēng)機出口處安裝散風(fēng)板以改變氣流方向。
8.2.4設(shè)備自動停機時,應(yīng)先查清原因,待故障排除后再重新啟動;電機升
溫過高或設(shè)備振動劇烈時應(yīng)立即停機檢修;不允許在運轉(zhuǎn)中對通風(fēng)機及電器設(shè)
備進行檢修。
8.2.5在通風(fēng)過程中,應(yīng)隨時檢查記錄各部位糧溫變化。對通風(fēng)后浪溫不下
降或下降緩慢的死角部位,應(yīng)采取插入導(dǎo)風(fēng)管、使用單管或多管通風(fēng)機組等有
效處理方法對其進行散熱降溫處理,以確保全倉糧溫的均勻性。
8.2.6冬季機械通風(fēng)降溫時,若出現(xiàn)糧面或局部結(jié)露現(xiàn)象,應(yīng)繼續(xù)通風(fēng),必
要時輔以糧面或糧堆局部翻動,使結(jié)露現(xiàn)象逐步消失。
8.2.7箱式通風(fēng)應(yīng)采用吸出式通風(fēng)方式,揭膜要從距風(fēng)機最遠處開始,每次
揭膜距離不超過2m,并采取埋設(shè)導(dǎo)風(fēng)管和開側(cè)孔的方法以減少通風(fēng)死角。
8.2.8在通風(fēng)過程中,操作管理人員應(yīng)加強對糧情和設(shè)備運行情況的巡監(jiān)
測,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
8.3通風(fēng)過程的檢查要求
8.3.1通風(fēng)過程中應(yīng)對門窗的打開和關(guān)閉、通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)和揭膜的完成情況
進行檢查;采取吸出式通風(fēng)還應(yīng)經(jīng)常觀察通風(fēng)機出風(fēng)口是否有異物或糧粒被吸
出,發(fā)現(xiàn)問題要及時停機處理。
8.3.2通風(fēng)開始前、通風(fēng)進行時和通風(fēng)結(jié)束后的糧情檢測項目、測點和取樣
點的布置均按《糧油儲藏技術(shù)規(guī)范(試行)》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8.3.3檢測糧食水分、溫度的時間和要求
8.3.3.1降溫通風(fēng)
a)溫度:每4個小時至少測定一次,并根據(jù)糧溫、糧食水分、大氣溫度、大
氣濕度的變化,按照7.1規(guī)定條件判定是否繼續(xù)通風(fēng);
b)水分:每個階段通風(fēng)結(jié)束以后應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定分層設(shè)點檢測糧食水分。
8.3.3.2降水通風(fēng)
a)溫度:每8個小時至少測定一次,并根據(jù)糧溫、糧食水分、大氣溫度、大
氣濕度的變化,按照7.2規(guī)定條件判定是否繼續(xù)通風(fēng),
b)水分:每8個小時分層定點測定一次。
8.3.3.3調(diào)質(zhì)通風(fēng)
a)溫度:每4個小時至少測定一次,并根據(jù)糧溫、糧食水分、大氣溫度、大
氣濕度的變化,按照7.3規(guī)定條件判定是否繼續(xù)通風(fēng);
b)水分:每隔8個小時測定一次。
8.4通風(fēng)結(jié)束后的管理
8.4.1關(guān)閉門窗用防潮、隔熱物料封閉風(fēng)道口,在氣溫回升前做好糧堆的
隔熱密封工作。
8.4.2通風(fēng)結(jié)束后對移動式通風(fēng)設(shè)備應(yīng)進行檢修、保養(yǎng)和防腐處理并妥善保
管,以備再用。
8.4.3按附錄c的方法評估本次通風(fēng)的單位能耗,并按表C.1的格式詳細填
寫《儲糧機械通風(fēng)作業(yè)記錄卡》。
8.5對操作管理人員的要求
8.5.1機械通風(fēng)的操作管理人員應(yīng)具有一定的機電設(shè)備使用、維修和儲糧機
械通風(fēng)專業(yè)知識,經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗,并保持相對穩(wěn)定。
8.5.2機械通風(fēng)操作管理人員的培訓(xùn)考核工作應(yīng)根據(jù)國家糧食局有關(guān)規(guī)定,
由省級糧食部門組織進行,操作管理人員經(jīng)考核合格后發(fā)給“儲糧機械通風(fēng)
操作許可證”。
附錄A散裝糧食的糧層阻力計算方法
糧層阻力按下式計算:
H糧層=9.8ah(v糧面)b[帕(pa)]
式中H糧層一一糧層阻力[(pa)];
V糧面一一糧面表觀風(fēng)速(米/秒),
V糧面推薦在0.01——0.10米/秒之間;
h——糧層厚度(米);
a、b——糧食品種系數(shù)(見下表)。
糧種系數(shù)表:
糧種ab
小麥681.3991.321
玉米414.041.484
稻谷484.171.334
大米1014.1291.269
大豆287.5141.384
大麥534.7081.273
花生280.4141.481
附錄B濕度與露點的查定方法
附圖1為濕度與露點查定示意圖。圖中縱坐標為絕對濕度PS(水蒸汽分壓,
單位為毫米汞柱mmHg),橫坐標為溫度t(°C);曲線Pb為大氣飽和絕對濕度
曲線(即相對濕度RH=100%的曲
線);其他成組曲線為不同水分含量的糧食的平衡絕對濕度曲線。
B.1大氣絕對濕度與大氣露點溫度的查定方法。
已知大氣溫度為tl(℃);相對濕度為RH1;
a求大氣絕對濕度ps
附圖1中,在接軸上引溫度等。的直線,與飽和和絕對濕度曲線pb相交于
Cl,點引橫軸的平行線,與縱軸交點的座標值pbl(mmHg)即為溫度為tl時的大氣
飽和絕對濕度;而大氣的絕對濕度
為:
PSI=pbl?RHl(mmHg)
b求大氣露點溫度
附圖1中,在縱軸上引絕對濕度為ps的直線,與飽和絕對濕度曲線pb相交
于B1,過B1點引橫軸的垂線,其交點的座標值tll(C)即為大氣的露點溫度。
c求大氣狀態(tài)點:
溫度等于tl的直線與絕對濕度等于PS1的直線相交于A1點,A1即為此時
的大氣狀態(tài)點。
大氣狀態(tài)點、大氣絕對濕度和大氣露點溫度亦可通過附圖2直接查出:在
附圖2中引溫度等于tl的直線,與相對濕度等于RH1的曲線的交點(相當于附
圖中的A1點)即為大氣狀態(tài)點;過該點作橫
粕的平行線,與縱橫交點的座標值即為大氣絕對濕度RS1過該平行線與RH=100%
的曲線(相當于附圖1中的曲線Pb)的交點(相當于附圖1中的B1點)作橫軸的
垂線,與橫軸交點的座標值即為大氣露點溫度tlo
B.2糧堆的平衡絕對濕度、平衡相對濕度與糧堆露點溫度查定方法
已知糧堆溫度為t2,糧食水分為m%:
a求糧堆平衡絕對濕度ps2和糧堆狀態(tài)點:
附圖1中,在橫軸上引溫度為t2的直線,與糧食水分為m%(例如圖中為水份
16%的小麥)的平衡絕對濕度曲線相交于A2,A2點
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