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文檔簡(jiǎn)介
目前在場(chǎng)(廠)內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛上廣泛使用的動(dòng)力裝置主要有兩種:一是內(nèi)燃機(jī);二是電動(dòng)機(jī)。
一、傳統(tǒng)工業(yè)用內(nèi)燃磯
內(nèi)燃機(jī)是熱力發(fā)動(dòng)機(jī)的一利I,其特點(diǎn)是燃料宜接在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部燃燒。燃料在發(fā)動(dòng)機(jī)外部燃燒的熱力發(fā)動(dòng)機(jī)稱(chēng)為外燃機(jī),如蒸氣機(jī)、
氣輪機(jī)等等。內(nèi)燃機(jī)與外燃機(jī)相比,具有熱效率高、體積小、起動(dòng)迅速等優(yōu)點(diǎn),因而廣泛地應(yīng)用在各種場(chǎng)(廠)內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛上。
(一)內(nèi)燃機(jī)的分類(lèi)及組成
按燃料不同可分為汽油機(jī)(化油器式發(fā)動(dòng)機(jī))、柴油機(jī)(壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī))、天然氣機(jī)及甲醇、乙醇、液化石酒氣等代用燃料發(fā)動(dòng)
機(jī):
按活塞運(yùn)動(dòng)方式可分為往復(fù)式和旋轉(zhuǎn)式內(nèi)燃機(jī):
按冷卻方式可分為水冷式發(fā)動(dòng)機(jī)和空氣冷卻式(風(fēng)冷式)發(fā)動(dòng)機(jī):
按工作循環(huán)可分為二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)和四沖程發(fā)動(dòng)機(jī):
按氣缸數(shù)目可分為單缸和多翻兩類(lèi);
按排列方式可分為直到立式、直列臥式、V型、對(duì)置氣缸式、X型、星型和對(duì)動(dòng)活塞式等幾科;
按進(jìn)氣方式可分為非增壓(自然吸氣)與增壓內(nèi)燃機(jī);
按額定轉(zhuǎn)速可分為:高速(1000r/min以上)、中速(600?1000r/min)、低速(600r/min以下)內(nèi)燃機(jī)。
盡管內(nèi)燃機(jī)結(jié)構(gòu)形式多種多樣,但任何?臺(tái)內(nèi)燃機(jī)在工作時(shí)必須完成進(jìn)氣、壓縮、作功、排氣四個(gè)過(guò)程。為歸,需要各結(jié)構(gòu)、系
統(tǒng)協(xié)調(diào)工作以保證內(nèi)燃機(jī)工作的可靠。
(二)內(nèi)燃機(jī)的基本術(shù)語(yǔ)
1.工作循環(huán)內(nèi)燃機(jī)內(nèi)每一次將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能都必需經(jīng)過(guò)進(jìn)氣、壓縮、作功和排氣這樣一個(gè)連續(xù)過(guò)程,稱(chēng)為內(nèi)燃機(jī)的一個(gè)工作
循環(huán)。圖2.1為單缸內(nèi)燃機(jī)示意圖。
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圖21單缸內(nèi)燃機(jī)示意圖
1.進(jìn)氣門(mén)2.排氣門(mén)3.氣缸
4.活塞5.連桿6.曲軸中心7.曲軸
2.缸徑氣缸的宜徑(mm)。
3.上止點(diǎn)活塞頂部距離曲軸中心的最遠(yuǎn)點(diǎn),即活塞最高位置。
4.下止點(diǎn)活塞頂部距離曲軸中心的最近點(diǎn),即活塞最低位置。
5.活塞行程(沖程)活塞上、卜.止點(diǎn)之間的距離(mm)0
6.汽缸工作容積活塞從上止點(diǎn)到下止點(diǎn)所掃過(guò)的氣缸容積。
7.發(fā)動(dòng)機(jī)工作容積(發(fā)動(dòng)機(jī)排量)多缸發(fā)動(dòng)機(jī)所有氣缸工作容積之和。
8.滋燒室容積活塞在上止點(diǎn)時(shí),活塞上方的氣缸容積。
9.氣缸總?cè)莘e活塞在下止點(diǎn)時(shí),活塞上方的全部氣缸容積,其值等于氣缸工作容積與燃燒室容積之和。
10.壓縮比氣缸總?cè)莘e與燃燒室容積之比。
(三)內(nèi)燃機(jī)工作原理
一般把完成?次吸氣、壓縮、作功和排氣的過(guò)程稱(chēng)為內(nèi)燃機(jī)的一個(gè)工作循環(huán)。對(duì)于活塞式內(nèi)燃機(jī),活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)四次完
成一個(gè)工作循環(huán)的,稱(chēng)為四沖程發(fā)動(dòng)機(jī):活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)二次完成一個(gè)工作循環(huán)的,則稱(chēng)為二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)?,F(xiàn)以四沖程汽油機(jī)
為例說(shuō)明內(nèi)燃機(jī)工作原理。其工作原理如圖2.2。
圖2.2四沖程汽汕機(jī)工作原理
1.進(jìn)氣門(mén)2.排氣門(mén)
進(jìn)氣沖程如圖2.2a,活塞通過(guò)曲柄和連桿,依靠飛輪的慣性從上止點(diǎn)向下止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)。此時(shí),進(jìn)氣門(mén)打開(kāi),排氣門(mén)關(guān)閉,活塞上
方的容積不斷增大,氣缸中壓力降到低于大氣壓力,在氣缸中產(chǎn)生吸力,可燃混合氣(按一定比例的汽油與空氣混合物)從化油器經(jīng)
過(guò)進(jìn)氣門(mén)被吸入氣缸。
壓縮沖程如圖2.2b,在進(jìn)氣沖程終了以后,進(jìn)、排氣門(mén)均關(guān)閉,仍靠飛輪的慣性,活塞從下止點(diǎn)向上止點(diǎn)運(yùn)動(dòng),氣缸容積逐漸
減小,可燃混合氣在氣缸內(nèi)被壓縮,使其溫度和壓力同時(shí)上升。
作功沖程如圖2.2c,在壓縮沖程末期,活塞將要到達(dá)上止點(diǎn)時(shí),火花塞產(chǎn)生電火花,點(diǎn)燃被壓縮的可燃混合氣。氣缸內(nèi)溫度和
壓力急劇升高推動(dòng)活塞下移,從而通過(guò)連桿使曲軸旋轉(zhuǎn),對(duì)外輸出動(dòng)力。進(jìn)、排氣門(mén)繼續(xù)保持關(guān)閉。
排氣沖程如圖2.2d,在飛輪的慣性作用下,活塞再次從下止點(diǎn)向上止點(diǎn)運(yùn)動(dòng),把作功后的廢氣經(jīng)排氣門(mén)、排氣管和消聲器排入
大氣中。此沖程中,進(jìn)氣門(mén)關(guān)閉,排氣門(mén)打開(kāi)。
以上四個(gè)沖程完成一個(gè)工作循環(huán)后,曲軸依靠飛輪的旋轉(zhuǎn)慣性作用仍繼續(xù)旋轉(zhuǎn),上述四個(gè)沖程又重復(fù)進(jìn)行,周而復(fù)始地不斷運(yùn)轉(zhuǎn)
并輸出功率。
柴油機(jī)的燃料是柴油,粘度比汽油大,不易揮發(fā),而其自燃溫度卻低于汽油,可燃混合氣的形成是在氣缸內(nèi)部,混合氣不是靠電
火花點(diǎn)燃,而是靠自身溫度的升高,達(dá)到自燃,又稱(chēng)壓燃,必須采用比汽油機(jī)大的壓縮比。
<pq>內(nèi)燃機(jī)的主要性能指標(biāo)(以動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性表示)以卜.介紹三種主要性能指標(biāo)。
1.有效扭矩
內(nèi)燃機(jī)飛輪上對(duì)外輸出的扭矩,稱(chēng)為有效扭矩。它是指燃料作功所產(chǎn)生的力,除了克服各部分摩擦阻力和驅(qū)動(dòng)各輔助裝置(水泵、
油泵、風(fēng)扇、發(fā)電機(jī)等)之外,最后在飛輪上可以供給外界使用的扭矩。單位:牛頓?米(=0.102千克力?米)。
2.有效功率
內(nèi)燃機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)對(duì)外所作的功,稱(chēng)為有效功率。單位:干瓦(=1.36馬力)。
我國(guó)根據(jù)內(nèi)燃機(jī)的不同用途規(guī)定有四種標(biāo)定功率,其名稱(chēng)、定義和主要用途如F:
(1)15min功率:為內(nèi)燃機(jī)允許連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15min的最大有效功率。適用于汽車(chē)、摩托車(chē)等用途內(nèi)燃機(jī)的功率標(biāo)定。
(2)lh功率:為內(nèi)燃機(jī)允許連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)lh的最大有效功率。適用于叉車(chē)、工業(yè)用拖拉機(jī)、工程機(jī)械、內(nèi)燃機(jī)左、船舶等用途內(nèi)燃
機(jī)的功率標(biāo)定。
(3)12h功率:為內(nèi)燃機(jī)允許連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h的最大有效功率。適用于農(nóng)業(yè)用拖拉機(jī)、農(nóng)業(yè)排灌、內(nèi)燃機(jī)車(chē)、內(nèi)河船舶等用途內(nèi)燃
機(jī)的功率標(biāo)定。
(4)持續(xù)功率:為內(nèi)燃機(jī)允許長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最大有效功率。適用于船舶、電站等。
3.有效燃料消耗率
內(nèi)燃機(jī)每發(fā)出一千瓦有效功率,在1小時(shí)內(nèi)所消耗的燃料量(克),稱(chēng)為有效燃料消耗率(簡(jiǎn)稱(chēng)油耗),單位為克/千瓦?小時(shí)(1
克/千瓦?小時(shí)=0.736克/馬力?小時(shí))。
(五)內(nèi)燃機(jī)的總體構(gòu)造
內(nèi)燃機(jī)的基本原理相似,基本結(jié)構(gòu)大同小異。汽油機(jī)通常由兩大機(jī)構(gòu)五個(gè)系統(tǒng)組成,即機(jī)體-曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、燃料供給
系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和起動(dòng)系統(tǒng)。如圖2.3(a)。柴油機(jī)由兩大機(jī)構(gòu)四個(gè)系統(tǒng)組成,因所用的柴油與汽油不同,混
合氣形成和點(diǎn)燃方式不同,沒(méi)有點(diǎn)火系統(tǒng),沒(méi)有化油器、分電器、火花塞,而另設(shè)噴油泵和噴氣器等,如圖2.3(b)
圖2.3內(nèi)燃機(jī)的基本結(jié)構(gòu)
(1)汽油機(jī)基本結(jié)構(gòu)(2)柴油機(jī)基本結(jié)構(gòu)
1.機(jī)體一曲柄連桿機(jī)兩
是內(nèi)燃機(jī)的主要組成部分。其功用是:將燃料在氣缸內(nèi)燃燒放出的熱能變?yōu)闄C(jī)械能,即將活塞承受的爆發(fā)壓力,通過(guò)活塞銷(xiāo)、曲
柄等傳給曲軸,使活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),變成曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。機(jī)體一曲柄連桿機(jī)構(gòu)由以下三部分組成:
<1)機(jī)體組通常由氣缸體、氣缸墊、氣缸蓋和油底殼組成(圖2.4).機(jī)體構(gòu)成了內(nèi)燃機(jī)的骨架,在機(jī)體內(nèi)外安裝著內(nèi)燃機(jī)所
有主要的零部件和附件。
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<2)活塞連桿組由活塞、活塞環(huán)、活塞銷(xiāo)、連桿機(jī)構(gòu)組成?;钊▓D2.5)的功用是承受氣缸內(nèi)的工作氣體的壓力,并將該力
通過(guò)活塞銷(xiāo)、連桿等部件傳給曲軸,使曲軸旋轉(zhuǎn)?;钊旧峡煞譃轫敳俊㈩^部和裙部等三部分。連桿(圖2.6)的功用是將活塞承
受的力傳給曲軸,使活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)變成曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
圖2.5活塞結(jié)構(gòu)
<a)全剖;(b)軸側(cè)局部剖視圖
1.活塞頂:2.活塞頭:3.活塞環(huán);4.活塞銷(xiāo)座:5.活塞銷(xiāo):
6活塞銷(xiāo)鎖環(huán):7活塞裙:R加強(qiáng)筋:9環(huán)槽
(3)曲軸飛輪組(圖2.7)曲軸的功用是承受連桿傳來(lái)的力,并將其變?yōu)樾D(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩,通過(guò)飛輪驅(qū)動(dòng)車(chē)輛的傳動(dòng)系,同時(shí)還驅(qū)
動(dòng)配氣機(jī)構(gòu)及其它輔助裝置。飛輪的功用是將在作功沖程中輸入曲軸動(dòng)能的一部分儲(chǔ)存起來(lái),用以克服其它沖程中的阻力,使發(fā)動(dòng)機(jī)
運(yùn)轉(zhuǎn)平稔,并提高發(fā)動(dòng)機(jī)短時(shí)期的超負(fù)荷工作能力。另外,飛輪又是離合器的主動(dòng)件。
2.配氣機(jī)構(gòu)
配氣機(jī)構(gòu)的功用是:按發(fā)動(dòng)機(jī)每一氣缸的工作循環(huán)和點(diǎn)火次序,定時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉各氣缸的進(jìn)、排氣門(mén),使新鮮可燃混合氣(汽油
機(jī))或空氣(柴油機(jī))及時(shí)進(jìn)入氣缸,燃燒后的廢氣及時(shí)從氣缸內(nèi)排出。
配氣機(jī)構(gòu)由氣門(mén)組和氣門(mén)傳動(dòng)組組成。
按氣門(mén)的安裝位置,配氣機(jī)構(gòu)可分為頂置氣門(mén)式和側(cè)置氣門(mén)式兩種基本形式。
(1)頂置氣門(mén)式配氣機(jī)構(gòu)(圖2.8)
頂置氣門(mén)式配氣機(jī)構(gòu)具有進(jìn)、排氣路線短,氣流阻力小,氣門(mén)升程大等優(yōu)點(diǎn)。因此,目前在車(chē)用汽油機(jī)和柴泊機(jī)上得到了廣泛應(yīng)
用。
(2)側(cè)置氣門(mén)式配氣機(jī)構(gòu)(圖2.9)
側(cè)置氣門(mén)式配氣機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是進(jìn)、排氣門(mén)都安裝在氣缸體的一側(cè)。
052。色宣rrjxcner區(qū)向
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3.內(nèi)燃機(jī)燃料供給系統(tǒng)
(1)柴油機(jī)燃料供給系統(tǒng)(圖2.10)
其功用是:
1)按氣缸工作順序與不同工況,將燃汨加壓,在適當(dāng)時(shí)刻,以適應(yīng)的油來(lái)噴入燃燒室,形成霧狀或油膜,并與空氣混合成可燃混
合氣。
2)濾去燃油內(nèi)的機(jī)械雜質(zhì)與塵土。
3)儲(chǔ)存一定容量的燃油,保證車(chē)輛行駛所需的最大路程或工作時(shí)間。
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E2.10柴油機(jī)燃油供給去烷
1,柴油布,2.?>.??:,工油超油4,低壓油管:
6.得速88,4國(guó)油弼,?.*:油泵,8.吃油我nmg節(jié)器,
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(2)汽油機(jī)燃料供給系統(tǒng)(圖2.11)
其功用是:按發(fā)動(dòng)機(jī)不同工況要求,配置出一定數(shù)量和濃度的可燃混合氣供入氣缸,并將燃燒后的廢氣排到大氣中去。由以下裝
置.組成:
-汽油供給裝置:
-空氣供給裝置:
-可燃混合氣形成裝置:
-可燃混合氣供給和廢氣排H裝置:
ffl2.ll汽油畿油供給系維
1.農(nóng)聯(lián);2瞥優(yōu)懦;3.OS;4.矛頓管;
5.推氣成品6.柞氣的7?自油泉一代曲揖請(qǐng)?zhí)Э偳?/p>
8用柒9.酒音樂(lè)10.代曲軸
<3)電噴汽油機(jī)
化油器式發(fā)動(dòng)機(jī)因其不能滿(mǎn)足要求越來(lái)越高的發(fā)動(dòng)機(jī)排放法規(guī)以及動(dòng)力性和競(jìng)技性方面的需求,已被電子控制汽油噴射式發(fā)動(dòng)機(jī)
(電噴汽油機(jī))所取代。
電噴汽油機(jī)用電腦精確控制空燃比和點(diǎn)火提前角,在任何工況卜.都能獲得最佳空燃比的混合氣和最佳點(diǎn)火提前角。另外,在結(jié)構(gòu)
上取消了化油器,各缸的噴油器把霧化良好的汽油直接噴射在進(jìn)氣管內(nèi),使混合氣的各缸分配均勻性變好。降低了排氣污染,提高了
動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性。
電噴系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)如下圖所示。由電子控制單元,燃油控制單元和進(jìn)氣單元構(gòu)成。
4.內(nèi)燃機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)
在汽油機(jī)中,氣缸內(nèi)的可燃混合氣是靠電火花點(diǎn)燃的,為此在汽油機(jī)的氣翻蓋上裝有火花塞,火花塞頭部伸入燃燒室內(nèi)。能夠按
時(shí)在火花塞電極間產(chǎn)生電火花的全部設(shè)備稱(chēng)為點(diǎn)火系,點(diǎn)火系通常由蓄電池、發(fā)電機(jī)、分電器、點(diǎn)火線圈和火花塞組成。它按氣缸點(diǎn)
火次序定時(shí)地向火花塞提供足夠能量的高壓電,使火花塞電極間產(chǎn)生火花,從而點(diǎn)燃?xì)飧變?nèi)被壓縮的可燃混合氣。
5.內(nèi)魅機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)(圖213)
其功用是:將機(jī)油不斷供給到發(fā)動(dòng)機(jī)各零件的摩擦表面上,以減少摩擦磨強(qiáng),并帶走磨屑等雜質(zhì),清潔和冷卻摩擦表面,提高氣
缸的密封性和耐磨性。
潤(rùn)滑系的組成:
-機(jī)油供給裝置;
-機(jī)油濾清裝置:
?機(jī)油散熱器和機(jī)油壓力表
8213內(nèi)提取問(wèn)*軍就
“11ItIt*0?
發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),油底殼內(nèi)的機(jī)油從機(jī)油泵壓送出來(lái)后,分兩路循環(huán):一路(很少一部分機(jī)油)進(jìn)入細(xì)濾器,經(jīng)濾清后又流回油底
殼,另一路(絕大部分機(jī)油)進(jìn)入粗濾器,經(jīng)濾清后,由主油道分配到各摩擦表面。詳細(xì)循環(huán)路線見(jiàn)圖2.14。
6.內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)(圖2.15)
其功用是:將在高溫條件下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)零件的熱量散發(fā)到大氣中去,以保持發(fā)動(dòng)機(jī)能在最適宜的溫度范圍內(nèi)工作。
水冷系的組成是:風(fēng)扇、百葉窗、散熱器、風(fēng)扇帶、水泵、水套、分水管、節(jié)溫器和水溫表。
(22.15水冷系
l.SHS;Mtt耳卷*:4.尺扇;S水系;&
7.內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)系統(tǒng)
起動(dòng)系統(tǒng)一段由起動(dòng)電動(dòng)機(jī)及其控制裝置組成。用來(lái)使靜止的發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)。
電動(dòng)機(jī)的功用是將蓄電池的電能轉(zhuǎn)化成機(jī)械轉(zhuǎn)矩,并傳至發(fā)動(dòng)機(jī)的飛輪,帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)。起動(dòng)機(jī)由串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)、傳
動(dòng)裝置和操作控制裝置三部分組成,如圖2.16所示。
圖2.16起動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
(六)內(nèi)燃機(jī)的特性
1.一般工業(yè)內(nèi)燃車(chē)的內(nèi)燃機(jī)的特性
(1)汽油機(jī)的外特性曲線(見(jiàn)圖2.17)汽油機(jī)在節(jié)氣門(mén)開(kāi)度不變的情況下,其轉(zhuǎn)矩、功率、燃油消耗率等隨轉(zhuǎn)速變化的關(guān)系稱(chēng)
為速度特性。
圖2.17汽油機(jī)外特性曲線
(2)柴油機(jī)的外特性和調(diào)速特性曲線(見(jiàn)圖2.18)
柴油機(jī)的原始速度特性與汽油機(jī)相似,只是更平直一些。為了提高柴油機(jī)工作的穩(wěn)定性,防止熄火,通常安裝調(diào)速器,這時(shí)的特
性稱(chēng)為調(diào)速特性。
安裝離心式全程調(diào)速器的柴油機(jī)的調(diào)速特性變得很“硬”,在調(diào)速區(qū)間轉(zhuǎn)速非常穩(wěn)定。
(a)外特性曲線(b)調(diào)速特性曲線
圖2.18柴油機(jī)的外特性和調(diào)速特性曲線
(3)內(nèi)燃機(jī)的工作情況
內(nèi)燃機(jī)的外特性曲線中轉(zhuǎn)矩隨轉(zhuǎn)速的變化不大,功率在一定范圍內(nèi)與轉(zhuǎn)速成正比,比油耗(每千瓦每小時(shí)所消耗的燃油克數(shù))在
一個(gè)中等轉(zhuǎn)速下最低。外特性曲線上的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)是:最小穩(wěn)定轉(zhuǎn)速點(diǎn)(怠速),經(jīng)濟(jì)油耗點(diǎn),最大轉(zhuǎn)矩點(diǎn),最大功率點(diǎn),最大轉(zhuǎn)速
點(diǎn)。
內(nèi)燃機(jī)的使用范圍應(yīng)在其最大轉(zhuǎn)矩與最大功率轉(zhuǎn)速之間為好,這時(shí)的比油耗比較低。
外特性以下部分是汽油機(jī)的工作區(qū)域,其中的每一個(gè)點(diǎn),代表一種工作狀態(tài)。汽油機(jī)的每一個(gè)節(jié)氣門(mén)開(kāi)度,都有一條特性曲線與
之對(duì)應(yīng),其形狀與外特性曲線相仿,稱(chēng)為部分特性,見(jiàn)圖2.19。
內(nèi)燃機(jī)的原始特性很軟,也就是運(yùn)轉(zhuǎn)阻力的微小變化會(huì)引起很大的轉(zhuǎn)速變化。
反映在駕駛操作上就是要不斷地根據(jù)道路情況調(diào)整節(jié)氣門(mén)開(kāi)?度(即油門(mén)的大?。?,以便適應(yīng)不同的道路阻力,避免發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。
豪獻(xiàn)
宜g1今依■我
由于人為對(duì)于節(jié)氣門(mén)的操作,汽油機(jī)在車(chē)輛實(shí)際工作中的特性是一種“人一機(jī)”聯(lián)合特性。
這就要求駕駛員具有一定的操作技術(shù)水平:要根據(jù)道路情況經(jīng)常變換檔位,使發(fā)動(dòng)機(jī)工作在經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)速下,并充分發(fā)揮其功率:上
坡時(shí)一定要用低速檔,避免發(fā)動(dòng)機(jī)冒黑煙;要靠變速器換擋來(lái)調(diào)節(jié)車(chē)速,不要一味地靠節(jié)氣門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)車(chē)速,節(jié)氣門(mén)是用來(lái)調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)
功率輸出的。為了方便使用,通常汽油機(jī)裝有兩極調(diào)速器,柴油機(jī)裝有全程調(diào)速器。
2.叉車(chē)使用的內(nèi)燃機(jī)的特殊性
由于叉車(chē)在構(gòu)造與工作上的特殊性,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)有特殊的要求,選用時(shí)需注意。
(1)轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩叉車(chē)的車(chē)速較低,一股最大車(chē)速不超過(guò)20km/h。為了便于傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),需要選用低速、大轉(zhuǎn)矩的發(fā)動(dòng)機(jī),
如圖2.20所示。
圖2.20不同發(fā)動(dòng)機(jī)特性對(duì)比
<2)額定功率
叉車(chē)的工作比較繁重,負(fù)載率比較高,要按lh功率來(lái)選發(fā)動(dòng)機(jī)。各種標(biāo)定功率若未直接給出,可按逐級(jí)折減到上一級(jí)的90%近似
換算,見(jiàn)表2.1。
表2.1四種標(biāo)定功率
標(biāo)定功率15min功率lh功率12h功率持續(xù)功率
典型應(yīng)用汽車(chē)叉車(chē)壺拉機(jī)發(fā)電設(shè)備
功率換算100%90%81%72.9%
<3)散熱問(wèn)題
由于叉車(chē)的構(gòu)造特點(diǎn),決定了發(fā)動(dòng)機(jī)是后置的,應(yīng)該采用排風(fēng)扇。發(fā)動(dòng)機(jī)一般位于駕駛座卜.方,一些減振、隔熱設(shè)施也會(huì)影響發(fā)
動(dòng)機(jī)散熱。
<4)液壓泵傳動(dòng)
叉年門(mén)架的起升和傾斜采用液壓缸推動(dòng),發(fā)動(dòng)機(jī)除了驅(qū)動(dòng)叉化行駛外還要帶動(dòng)液壓系統(tǒng)的液壓泵。解決液壓泵傳動(dòng)問(wèn)題々以下幾
種方案(如圖2.21).
圖2.21幾種液壓泵的傳動(dòng)方案
1)低速齒輪泵加液壓泵減速器在原發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)爪(對(duì)應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸)的位置帶動(dòng)一個(gè)速比為1.3?1.5的液壓泵減速器。
2)高速齒輪泵直連選用高速齒輪泵,直接在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)爪處連接,省去一只液壓減速器。
3)發(fā)動(dòng)機(jī)帶泵與配套的發(fā)動(dòng)機(jī)廠協(xié)商,在發(fā)動(dòng)機(jī)的適當(dāng)部位帶泵。
4)變矩器帶泵液力傳動(dòng)的叉車(chē)可選用帶泵的液力變矩器。
(5)其他問(wèn)題
在選擇汽油機(jī)還是柴油機(jī)時(shí),往往從經(jīng)濟(jì)性方面考慮,-一股中噸位和大噸位叉車(chē)多選用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。
當(dāng)對(duì)噪聲控制得較嚴(yán)時(shí),需要選用效果較好的消聲器。
由于叉車(chē)生產(chǎn)的批量較小往往只能借用一些汽車(chē)或工程機(jī)械用的發(fā)動(dòng)機(jī),這時(shí)需要特別重視傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)或選用,通過(guò)合理的
參數(shù)匹配使其適應(yīng)叉車(chē)的特殊工況。
二、傳統(tǒng)電動(dòng)機(jī)
電動(dòng)機(jī)的歷史比較久遠(yuǎn)。1885年特斯拉(Tesla)申請(qǐng)了感應(yīng)電動(dòng)機(jī)專(zhuān)利。其他形式的電動(dòng)機(jī)原型也幾乎在同一時(shí)期發(fā)明。一百
多年來(lái),電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品種類(lèi)、形式也越來(lái)越豐富,電動(dòng)機(jī)技術(shù)在不斷穩(wěn)步、扎實(shí)地改進(jìn),向前發(fā)展。
電動(dòng)機(jī)按使用電源不同分為直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)兩類(lèi)。
直流電動(dòng)機(jī)根據(jù)勵(lì)磁方式的不同,又可分為他勵(lì)、并勵(lì)、串勵(lì)和復(fù)勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)等。
圖2.22電動(dòng)機(jī)的分類(lèi)
交流電動(dòng)機(jī)按工作原理,分為同步電動(dòng)機(jī)和異步電動(dòng)機(jī)。
交流同步電動(dòng)機(jī)可分為凸極式、隱極式電動(dòng)機(jī);
交流異步電動(dòng)機(jī)按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)又可分為鼠籠式、繞線式異步電動(dòng)機(jī)。如圖2.22所示。
電動(dòng)機(jī)在叉車(chē)和觀光車(chē)上得到越來(lái)越廣泛應(yīng)用,主要由于,第一,無(wú)廢氣排放而不污染環(huán)境:第二,能源利用總效率較高,且可
利用剩余的深夜電力獲得電能:第三,振動(dòng)及噪音小。
(一)宜流電動(dòng)機(jī)
場(chǎng)(T)內(nèi)專(zhuān)用機(jī)動(dòng)車(chē)輛廣泛采用的低壓直流電動(dòng)機(jī)除用來(lái)驅(qū)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)外,還分別驅(qū)動(dòng)工作裝置的液壓油泵和動(dòng)力轉(zhuǎn)向油泵等。
1.直流電動(dòng)機(jī)的工作原理
直流電動(dòng)機(jī)和直流發(fā)電機(jī)的能量轉(zhuǎn)換過(guò)程正好相反,結(jié)構(gòu)基本相同,為了說(shuō)明工作原理,首先介紹直流發(fā)電機(jī)。
(1)直流發(fā)電機(jī)的工作原理。
為了闡明其基本工作原理,先將實(shí)際的直流發(fā)電機(jī)簡(jiǎn)化成圖2.23a所示的物理模型。
現(xiàn)假設(shè)有一原動(dòng)機(jī)的恒定轉(zhuǎn)速n拖動(dòng)電樞逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律,每一導(dǎo)體均有感應(yīng)電勢(shì),其方向符合右手
定則。用右手定則確定感應(yīng)電勢(shì)的方向,如圖2.23所示。
當(dāng)電樞逆M針?lè)较蛐D(zhuǎn)M,導(dǎo)體和線圈abed的感應(yīng)也勢(shì)將正、負(fù)交替變化,是一個(gè)交流電勢(shì),如圖2.24所示。
但是,由于換向器的換向作用,電刷A.B之間的電勢(shì)呈方向不變而大小變化的脈振電勢(shì),如圖2.25實(shí)線所示。如果線圈數(shù)和換向
片數(shù)越多,電刷間的電勢(shì)就越接近直流電勢(shì)從而實(shí)現(xiàn)「將原動(dòng)機(jī)從地上輸入的機(jī)械功率轉(zhuǎn)變?yōu)殡姍C(jī)輸出的電功率。
圖2.24導(dǎo)線和線圈中感應(yīng)的交流電勢(shì)圖2.25電刷之間的電勢(shì)
2.直流電動(dòng)機(jī)的工作原理
若將上述模型作為電動(dòng)機(jī)使用,其電刷A.B接上一直流電源,使電樞線圈中有電流通過(guò),如圖2.26所示。根據(jù)畢一薩電磁力定律,
載流導(dǎo)體在磁場(chǎng)中將受到電磁力的作用。導(dǎo)體受力的方向用左手?定則確定,如圖2.27所示。這個(gè)力對(duì)轉(zhuǎn)軸所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩稱(chēng)為電磁轉(zhuǎn)矩。
如果電磁轉(zhuǎn)矩能克服電樞I二的阻力轉(zhuǎn)矩,則電樞便以某一轉(zhuǎn)速n逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
圖2.26直流電動(dòng)機(jī)工作原理圖圖2.27右手定則確定電磁力的方向
(3)直流電機(jī)的可逆性
從上面對(duì)■直流電機(jī)基本工作原理分析可知,對(duì)于同一臺(tái)直流電機(jī),在原動(dòng)機(jī)拖動(dòng)下,可以從電刷輸出直流電勢(shì),供負(fù)載直流電能,
成為發(fā)電機(jī)。而如果在電機(jī)電刷上接上直流電源??梢援a(chǎn)生一定方向的電磁轉(zhuǎn)矩,帶動(dòng)軸上的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),成為直流電動(dòng)機(jī)。這就是說(shuō),
同一臺(tái)直流電機(jī)在不同的外界條件下,可以作為發(fā)電機(jī)運(yùn)行,也可以作為電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。這就是直流電機(jī)的可逆性。
3.直流電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)(圖2.28)
宜流電動(dòng)機(jī)主要由靜止部分(定子)和能動(dòng)部分(轉(zhuǎn)子,通稱(chēng)為電樞)組成。定子用來(lái)產(chǎn)生磁場(chǎng)和做電機(jī)的機(jī)械支撐;轉(zhuǎn)子是電能、
機(jī)械能變換的樞紐。
圖2.28良質(zhì)電動(dòng)機(jī)的納陶
1.風(fēng)磔;2.帆屋;S.電樞;
8,出淺魚(yú),9,松向嵌,10潴&
(1)直流電動(dòng)機(jī)的靜止部分
1)主磁極(圖2.29)簡(jiǎn)稱(chēng)主極,作用是產(chǎn)生氣隙磁場(chǎng),以便電樞在此磁場(chǎng)中轉(zhuǎn)動(dòng)而感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。絕大多數(shù)直流電動(dòng)機(jī)的主磁極
由勵(lì)磁繞組通過(guò)直流電來(lái)建立磁場(chǎng)。只有小電機(jī)的主磁極才用永久磁鐵(稱(chēng)永磁直流電動(dòng)機(jī))。
2)換向極(圖2.30)又稱(chēng)附加極或間極。其作用是改善直流電機(jī)的換向條件。換向極的數(shù)目一般與主磁極的極數(shù)相等。
SX3)*11佞
卜2我分,
3)機(jī)座一般采用整體機(jī)座。它能起兩方面作用:一方面用來(lái)固定主磁極、換向極和端虛等,并借助于底腳將電機(jī)固定在基礎(chǔ)上;
另一方面也作為電機(jī)磁路的一部分,機(jī)座中有磁通經(jīng)過(guò)的部分稱(chēng)為磁場(chǎng)。
4)電刷裝置(圖2.3"圖2.32)是把直流電壓、直流電流引入或引出的裝置.根據(jù)電流的大小,每一刷桿有幾個(gè)電刷組成電刷
組,電刷組的數(shù)目一般等于主磁極數(shù)目,各電刷組在換向器上的距離是相等的。
圖2.31電刷裝匿圖2.32刷握和電刷
1.電刷2.刷握3.壓緊彈簧4?座圈5刷桿1.刷握2.銅絲辮3.壓緊彈簧4.電刷
<2)直流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
1)電樞鐵心有兩個(gè)作用,?是作為主磁路的主要部分;二是嵌放電驅(qū)繞組。通常采用0.5mm厚涂有絕緣漆的硅鋼片(圖2.33)
鹿壓而成。圖2.34是直流電機(jī)電樞的裝配圖。
2)電樞統(tǒng)組用來(lái)感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)和通過(guò)電流,使電機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)電能量轉(zhuǎn)換。
3)換向器作用是把電樞繞組內(nèi)部的交流電動(dòng)勢(shì)用機(jī)械換接的方法轉(zhuǎn)換為電刷間的直流電動(dòng)。勢(shì)。換向器是也許多彼此互相絕緣
的換向片構(gòu)成(圖2.35)
圖2.33電樞鐵心沖片
(a)開(kāi)口槽(b)梨形槽
4.直流電機(jī)的銘牌數(shù)據(jù)和主要系列
(1)銘牌數(shù)據(jù)(直流電機(jī)的主要額定值)
1)額定功率PN(kW/千瓦)電機(jī)按規(guī)定的工作方式運(yùn)行時(shí)所能提供的輸出功率。
2)額定電壓UNW伏特)電機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)行時(shí)所能承受的電壓。
3)額定電流IN(A/安培)電機(jī)按規(guī)定的工作方式運(yùn)行時(shí),繞組允許通過(guò)的電流。
4)額定轉(zhuǎn)速nn(r/min轉(zhuǎn)/分)電機(jī)在額定電壓/額定電流和額定功率情況下運(yùn)行的電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。
5.克流電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性
是指電動(dòng)機(jī)在穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下,表征轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩的關(guān)系曲線。通常把電樞回路沒(méi)有串接外加電阻時(shí)的機(jī)械特性稱(chēng)為固有(或自然)
機(jī)械特性:把電樞回路串接外加電阻,或非額定電壓,或非額定勵(lì)磁電流時(shí)的機(jī)械特性稱(chēng)為人工機(jī)械特性。機(jī)械特性可通過(guò)解折方法
計(jì)算或試驗(yàn)方法得到。立流電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性隨勵(lì)磁方式(圖2.26)不同而有很大區(qū)別,如圖2.40所示。
圖2.36直流電動(dòng)機(jī)的勵(lì)磁方式
并勵(lì)(他勵(lì))直流電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性,如圖2.37由線1.是一條向下傾斜的直線。
串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性,如圖2.37曲線3,是一條非線性曲線??煽闯霎?dāng)轉(zhuǎn)矩增大,轉(zhuǎn)速降低;轉(zhuǎn)矩減小,轉(zhuǎn)速增大。這種
也動(dòng)機(jī)可有載起動(dòng),起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,過(guò)載能力強(qiáng)。另外,當(dāng)轉(zhuǎn)矩很小時(shí),轉(zhuǎn)速很高,會(huì)產(chǎn)生“飛車(chē)”的危險(xiǎn)。因此串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)不允
許空載運(yùn)行或在很輕的負(fù)荷下運(yùn)行。
串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)的特性是可調(diào)的。采用電阻調(diào)節(jié)的方法,電能損失大,故現(xiàn)多用晶閘管調(diào)速系統(tǒng),節(jié)約電能。
復(fù)勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)又分為積復(fù)勵(lì)和差復(fù)勵(lì)。如果并勵(lì)與串勵(lì)兩個(gè)勵(lì)磁繞組的極性相同,稱(chēng)為積復(fù)勵(lì),若極性相反,則稱(chēng)為差復(fù)勵(lì)。
積復(fù)勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性介于他勵(lì)與串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)之間,如圖2.37曲線2所示。它具有串勵(lì)電機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大,過(guò)我能力
強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),而沒(méi)有空載轉(zhuǎn)速很高的缺點(diǎn)。故這種電動(dòng)機(jī)的用途也很廣泛。
(二)交流電動(dòng)機(jī)
交流電動(dòng)機(jī)主要由一個(gè)用以產(chǎn)生磁場(chǎng)的電磁鐵繞組或分布的定子繞組和一個(gè)旋轉(zhuǎn)電樞或轉(zhuǎn)子組成。電動(dòng)機(jī)利用通電線圈在磁場(chǎng)中
受力轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象而制成的,
1.交流電動(dòng)機(jī)的工作原理
交流電動(dòng)機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子是采用同一電源,所以定子和轉(zhuǎn)子中電流的方向變化總是同步的,即線圈中的電流方向變了,同時(shí)電磁
鐵中的電流方向也變,根據(jù)左手定則,線圈所受磁力方向不變,線圈能繼續(xù)轉(zhuǎn)下去。交流電動(dòng)機(jī)就是利用這個(gè)道理而工作的。
交流電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)的分兩種:
同步電動(dòng)機(jī)和異步電動(dòng)機(jī),其中異步電動(dòng)機(jī)更常用。
交流同步電動(dòng)機(jī):
定子通入三相交流電,建立旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)受定子同步磁場(chǎng)的作用,以同步轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。
轉(zhuǎn)速的公式:n=60fp(f頻率,一般為50;p磁極對(duì)數(shù))
交流異步電動(dòng)機(jī):
以鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)為例:定子通入三相交流電,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。磁場(chǎng)切割轉(zhuǎn)子,鼠籠式轉(zhuǎn)子線圈內(nèi)感應(yīng)出電流,載流的轉(zhuǎn)子導(dǎo)
體在定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生電磁力,從而在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上生成電磁轉(zhuǎn)組,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn),并且電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)方向相
同。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度始終低于定子磁場(chǎng)的同步轉(zhuǎn)速。
2.交流電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)(如圖2.39)
圖2.39三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)
I-軸承蓋2-端施3-接線盒4-散熱筋5-定子鐵芯6-定子繞組
7-轉(zhuǎn)軸8-轉(zhuǎn)子9-風(fēng)扇10-罩光1:-軸承12-機(jī)座
(1)定子(靜止部分)
1)定子鐵心
作用:電機(jī)磁路的一部分,并在其上放置定子繞組。
構(gòu)造:一般由035?05空米厚的硅鋼片沖制、會(huì)壓而成.
2)定子繞組
作用:是電動(dòng)機(jī)的電路部分,通入三相交流電,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。
構(gòu)造:由三個(gè)在空間互隔120°的繞組嵌放在定子各槽內(nèi)。
3)機(jī)座
作用:固定定子鐵心與前后端蓋以支撐轉(zhuǎn)子,并起防護(hù)、散熱等作用。
構(gòu)造:機(jī)座通常為鑄鐵件,鋼板或鑄鋁件。
(2)轉(zhuǎn)子(旋轉(zhuǎn)部分)
1)三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵心
作用:作為電機(jī)磁路的?部分以及在鐵心槽內(nèi)放置轉(zhuǎn)了繞組。
構(gòu)造:所用材料與定子一樣,由0.5型米厚的硅鋼片沖制、疊壓而成。
2)三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組
作用:切割定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)及電流,并形成電磁轉(zhuǎn)矩而使電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)。
構(gòu)造:分成鼠籠式轉(zhuǎn)子和繞線式轉(zhuǎn)子。
繞線式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,故繞線式電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用不如鼠籠式電動(dòng)機(jī)廣泛。
三、混合動(dòng)力
當(dāng)今世界石油資源口趨緊張,燃油車(chē)尾氣排放造成空氣質(zhì)量口益惡化,未來(lái)車(chē)輛技術(shù)的發(fā)展主要是圍繞著“能源”與環(huán)保兩大主
題。純電動(dòng)車(chē)(BEV)及燃料電池車(chē)(FCRV)的性?xún)r(jià)比無(wú)法與傳統(tǒng)的內(nèi)燃車(chē)抗衡;燃料電池車(chē)產(chǎn)業(yè)化仍需較長(zhǎng)時(shí)間。在這種環(huán)境下,融
合T內(nèi)燃車(chē)和電動(dòng)車(chē)優(yōu)點(diǎn)的混合動(dòng)力車(chē),包括混合動(dòng)力叉車(chē)(HybridElectricVehicle,HEV/HybridElectricVehicleForklift.
HEF)異軍突起。己陸續(xù)走進(jìn)我們的視野。
混合動(dòng)力叉車(chē)是在一輛車(chē)上同時(shí)配備電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和輔助動(dòng)力單元(Auxiliai?PowerUnit,APU),其中APU是燃燒某種燃料的
原動(dòng)機(jī)或由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)組,將原動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、蓄電池組合在一起,并使之良好匹配和優(yōu)化控制,充分發(fā)揮內(nèi)燃車(chē)和電動(dòng)車(chē)
的優(yōu)點(diǎn),避免各自的不足,是當(dāng)今最具實(shí)際開(kāi)發(fā)意義的低排放低油耗叉車(chē)。
較之純電動(dòng)車(chē)、內(nèi)燃車(chē),混合動(dòng)力車(chē)均具有優(yōu)勢(shì)。
(-)混合動(dòng)力車(chē)動(dòng)力的組成
1.發(fā)動(dòng)機(jī)
可以廣
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