掘進機檢修工操作規(guī)程（3篇）

掘進機檢修工操作規(guī)程一、概述掘進機維修工是專職負責掘進機設備維護保養(yǎng)的專業(yè)人員，需具備相關技術知識和實踐經驗。為保障掘進機的正常運行及延長設備壽命，特制定以下操作程序。二、安全規(guī)定1.在執(zhí)行任何維修任務前，必須切斷電源，確保設備停止運行。2.拆卸或更換部件前，需進行安全檢查，以消除潛在的電流或液壓風險。3.進行設備檢修或保養(yǎng)時，操作人員需佩戴適當的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套等。4.禁止將手指或其他物體插入旋轉部件或運動中的機械結構，以防止意外發(fā)生。5.不得擅自改動或拆卸設備的安全裝置，以確保操作人員的人身安全。三、設備保養(yǎng)1.設備應定期進行清潔，包括表面和內部，以確保正常運行并降低故障率。2.檢查潤滑系統(tǒng)，及時補充或更換潤滑油或潤滑劑。3.檢查傳動系統(tǒng)（如齒輪、皮帶、鏈條等），發(fā)現故障或磨損應及時更換。四、維修作業(yè)1.進行設備維修時，需預先制定詳細維修計劃，并按計劃執(zhí)行。2.拆卸設備時，應遵循正確的操作順序，防止設備損壞或人員受傷。3.清洗并檢查拆卸的部件，如有損壞，需修復或更換。4.組裝設備時，應嚴格按照設備手冊或圖紙進行，確保安裝的精確性和可靠性。5.維修完成后，需進行功能測試和質量驗證，以確保設備正常運行。五、故障處理1.遇到設備故障，需進行詳細故障分析，找出故障原因。2.根據故障原因制定排除方案，并逐一執(zhí)行排除操作。3.故障排除后，需進行功能測試，確保設備正常工作。如故障未解決，需重新分析原因。4.對于頻繁出現的故障，應記錄并分析，找出根本原因，采取相應措施解決。六、設備記錄1.必須詳細記錄設備的維修和保養(yǎng)工作，包括維修時間、內容及所用材料等信息。2.對設備故障問題，需詳細記錄故障現象、原因及排除方案。3.維修記錄應妥善存檔，以備后續(xù)查閱和分析。七、工作紀律1.操作人員必須嚴格遵循操作規(guī)程，不得擅自操作或更改設備參數。2.保持工作區(qū)域的整潔，避免影響后續(xù)操作。3.定期參加技術培訓和學習，提升專業(yè)技能和知識水平。4.遵守工作紀律和安全規(guī)定，禁止任何可能影響工作效果的行為。八、總結如下以上為掘進機維修工的操作規(guī)程，所有操作人員必須嚴格遵守，全面負責設備的維修和保養(yǎng)工作。設備的妥善維護和保養(yǎng)是確保其正常運行和提高工作效率的關鍵。任何違反本規(guī)程的行為都將承擔相應責任和后果。掘進機檢修工操作規(guī)程（二）掘進機檢修工操作規(guī)程第一章總則第一條目的和依據為確保掘進機的穩(wěn)定運行及設備的安全使用，規(guī)范掘進機檢修工的作業(yè)行為，特制定本操作規(guī)程。本規(guī)程依據國家相關法律法規(guī)及礦山安全生產管理體系要求制定。第二條適用范圍本操作規(guī)程適用于掘進機檢修工的所有作業(yè)行為，必須嚴格遵守執(zhí)行。第三條定義1.掘進機：專指用于礦山掘進作業(yè)的專用設備。2.檢修工：負責掘進機維護與檢修工作的操作人員。第二章掘進機檢修工的責任和權利第四條職責和義務1.掘進機檢修工需按照既定程序和標準執(zhí)行維護與檢修工作，確保設備正常運行。2.檢修工應具備相應的技術與操作能力，以保障工作質量與作業(yè)安全。3.嚴格遵守礦山安全生產管理制度及本操作規(guī)程。第五條權利1.檢修工有權了解并熟悉掘進機的工作原理與操作要點。2.有權要求配備必要的維修工具與設備，并維護良好的維修環(huán)境。3.有權拒絕執(zhí)行不安全或不合理的工作任務。第三章掘進機檢修工操作流程第六條檢查掘進機設備和環(huán)境1.作業(yè)前，檢修工需仔細檢查掘進機的工作狀態(tài)及周圍環(huán)境，確保安全。2.檢查設備的潤滑油、冷卻水等消耗材料的供應情況，確保充足。第七條拆卸和更換部件1.拆卸與更換部件時，應嚴格遵循設備操作手冊的要求。2.使用正確的工具與設備，確保拆卸與更換過程的安全與質量。第八條清潔和潤滑1.定期清潔設備，包括清除灰塵、積水等雜物，保持設備干燥。2.按照設備操作手冊要求進行潤滑工作，確保設備順暢運行。第九條調試和試運行1.部件更換后，需按設備操作手冊要求進行調試，確保設備正常運行。2.調試完成后進行試運行，檢查設備的工作狀態(tài)與性能。第十條故障排除1.設備出現故障時，應及時發(fā)現并排除。2.遵循故障排除程序操作，確保設備安全運行。第四章安全和環(huán)保措施第十一條安全操作1.正確使用個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。2.嚴格遵守設備操作手冊與安全操作規(guī)程，不得違規(guī)操作。第十二條環(huán)保措施1.注重環(huán)境保護，遵守礦山環(huán)保管理制度。2.妥善處理廢棄物與污染物，保持工作現場清潔。第十三條突發(fā)事件應對1.具備應對突發(fā)事件的能力，按應急預案操作。2.發(fā)生事故或緊急情況時，及時采取措施保護自身與他人安全。第五章質量和效果評估第十四條質量評估1.對檢修工作進行質量評估，記錄結果與問題。2.定期對設備進行質量評估，確保正常運行。第十五條效果評估1.評估檢修工作的效果，包括設備的工作狀態(tài)與性能等。2.根據評估結果進行必要的調整與改進。第六章管理和監(jiān)督第十六條管理1.檢修工需遵守礦山安全生產管理制度與操作規(guī)程，接受管理與指導。2.積極參與培訓與學習，提升自身技術與操作水平。第十七條監(jiān)督1.接受監(jiān)督與檢查，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。2.有義務向上級報告設備的工作情況及存在的問題。第七章附則第十八條例外情況處理1.在特殊情況下（如設備故障、操作失誤等），應立即采取措施確保設備安全。2.及時向上級報告例外情況并按要求處理。第十九條附加規(guī)定1.檢修工應嚴格遵守礦山安全生產管理制度與操作規(guī)程的要求。2.根據實際情況合理調整與完善操作規(guī)程。第二十條生效和修訂本操作規(guī)程自頒布之日起生效。對于未涉及的情況可根據實際情況進行修訂并報上級批準。掘進機檢修工操作規(guī)程（三）一、安全操作準則1.在執(zhí)行掘進機維修任務前，必須穿戴適當的個人防護裝備，包括安全頭盔、防護鞋、護目鏡和防護手套，確保所有裝備處于良好狀態(tài)。2.在進行火焰切割、電焊或噴漆作業(yè)前，必須對工作區(qū)域進行防火安全檢查，并配備相應的滅火設備和應急裝置。3.維修過程中，必須確保設備電源已切斷，并進行有效的鎖定和標識，以防止未經授權的操作導致事故。4.拆裝機械設備時，必須使用正確的工具，并遵循正確的順序和方法，禁止使用不適用的工具或強力沖擊工具。5.進行高空作業(yè)時，必須佩戴安全帶，并采取有效的安全措施，如設置防護欄或使用安全網，以防墜落事故。6.電氣設備維修時，必須先切斷電源，并對電線進行正確的接地和短路保護，以保障操作人員的電氣安全。7.對于易燃易爆的化學物質和氣體，必須采取適當的儲存和處理措施，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程，避免直接接觸。8.維修液壓系統(tǒng)時，必須先切斷液壓供應，并釋放系統(tǒng)內的壓力，以防液壓設備意外動作造成人身傷害。9.發(fā)現作業(yè)現場存在潛在的安全隱患或異常情況，應立即報告并采取相應措施，確保作業(yè)安全進行。二、操作準則1.在開始掘進機維修工作前，必須對設備進行全面檢查和測試，以確認設備處于正常工作狀態(tài)。2.拆裝掘進機配件時，應按照正確的拆卸和安裝順序操作，并妥善保管配件，防止丟失或損壞。3.清洗和潤滑部件時，必須先進行清潔，并確保使用正確的潤滑劑，用量符合設備要求。4.電氣元件維修時，應參照相關電氣圖紙和說明進行操作，確保電線正確連接和固定。5.維修液壓系統(tǒng)時，需使用合適的工具，確保液壓元件的安裝和接口的密封性。6.進行焊接和切割作業(yè)時，需嚴格執(zhí)行安全控制，并對工作區(qū)域進行有效防護，防止火災和爆炸事故。7.在裝配和調試掘進機時，必須進行全面的功能測試，確保所有指標和參數符合設備要求。8.進行液壓和電氣系統(tǒng)調試時，應遵循相關調試流程和方法，同時注意操作過程中的安全問題。9.完成維修工作后，必須清理作業(yè)現場，進行全面的設備檢查，確保設備處于正常工作狀態(tài)。三、維護保養(yǎng)準則1.對掘進機的潤滑點，應按照設備手冊規(guī)定的潤滑周期和指定的潤滑油品進行潤滑。2.對設備各部件和連接點，需定期檢查和緊固，以保證設備正常運行。3.對液壓系統(tǒng)，需定期檢查液壓油的質量和油位，根據需要更換液壓油或補充油品。4.對電氣系統(tǒng)，需定期檢查電線的連接和固定，確保電氣系統(tǒng)的正常運行。5.對焊接和切割部件，需定期檢查焊點和切割口的連接狀況，并根據需要進行補焊和修復。6.對過濾器和濾清器，需定期清洗和更換，以保證設備正常工作并延長設備壽命。四、緊急故障處理準則1.發(fā)現掘進機設備故障時，應立即停止作業(yè)，切斷設備電源，防止故障擴大。2.處理設備故障時，應按照故障診斷和排除流程操作，并根據實際情況采取適當的修復措施。3.遇到火災和爆炸事故，應按照應急響應計劃進行操作，及時報警并疏散人員，確保人員安全。