基礎(chǔ)設(shè)施施工組織設(shè)計

目錄

第一章施工組織設(shè)計總說明

1、編制依據(jù)

2、編制原那么

3、工程概況

第二章施工準(zhǔn)備

1、測量放線與樁點保護

2、技術(shù)準(zhǔn)備

3、做好設(shè)備進場準(zhǔn)備工作

第三章施工目標(biāo)

1、工期目標(biāo)

2、質(zhì)量目標(biāo)

4、文明施工目標(biāo)

5、環(huán)保目標(biāo)

第四章設(shè)備、人員發(fā)動周期和設(shè)備、人員、材料運到工地的方法

1、人員發(fā)動

2、設(shè)備調(diào)遣

3、材料采購

第五章施工組織管理機構(gòu)和施工資源配備

1、施工組織機構(gòu)

2、主要施工技術(shù)力量與勞動力安排方案

3、施工主要機械設(shè)備及主要檢測儀器

4、施工總平面布置及說明

第六章施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)土方工程施工

第二節(jié)稅工程

第三節(jié)砌體工程

第四節(jié)地面硬化工程

第五節(jié)石材鋪裝面層施工

第五節(jié)綠化工程

第六節(jié)衛(wèi)生間工程

第七章確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施

1、質(zhì)量目標(biāo)

2、工程質(zhì)量自檢、自測監(jiān)理體系

3、技術(shù)交底工作

4、嚴(yán)格執(zhí)行施工標(biāo)準(zhǔn)、建立技術(shù)體系

5、推行全面質(zhì)量管理，提高施工隊伍質(zhì)量意識

6、成立“質(zhì)量通病攻克QC小組”組織攻關(guān)

7、材料采購的質(zhì)量保證措施

第八章確保工期的措施及冬雨季施工安排

1、工期目標(biāo)

2、工期保證措施

3、冬季施工安排

4、雨季施工安排

5、其他保證措施

笫九章質(zhì)量管理體系及控制措施

1、質(zhì)量管理體系

2、質(zhì)量管理組織機構(gòu)、人員

3、建立健全自檢制度

4、創(chuàng)優(yōu)措施

5、質(zhì)量職責(zé)

6、其他管理措施

第十章平安管理體系及措施

1、平安目標(biāo)

2、平安管理組織機構(gòu)

3、平安管理體系

4、平安控制流程

5、專職平安機構(gòu)和職員職責(zé)

6、平安綜合保證措施

7、確保平安的各項具體措施

8、民工的平安教育和管理

第十一章環(huán)境保護、文明施工的措施

1、環(huán)境保護管理體系與人員職責(zé)

2、重視環(huán)境工作

3、加強環(huán)保教育

4、貫徹環(huán)保法規(guī)

5、防止水土污染、植被破壞保護措施

6、降低擾民噪音控制措施

7、施工中揚塵控制措施

8、文物保護措施

9、文明施工措施

10、衛(wèi)生保健工作

11＞生活區(qū)環(huán)境控制

12、文明施工內(nèi)業(yè)資料

13、綜合治理

第十二章其它應(yīng)說明事項

1、地下管線保護措施

2、與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計等協(xié)調(diào)、配合措施

3、成品保護措施

4、資金需求方案及管理

5、施工綜合管理

6、工程竣工移交

附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表

附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表

附表三：勞動力方案表

附表四：方案開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖

附表五：施工總平面圖

附表六：臨時用地表

第一章施工組織設(shè)計總說明

1、編制依據(jù)

1.1假設(shè)爾蓋縣唐克自駕游營地根底設(shè)施建設(shè)工程施工設(shè)計圖、招標(biāo)文件

等。

1.2國家及行業(yè)公布的相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

1.3國家有關(guān)法規(guī)及政策。

1.4施工現(xiàn)場踏勘所獲得的資料。

1.5我單位施工能力技術(shù)裝備和類似工程施工經(jīng)驗。

1.6假設(shè)爾蓋縣唐克自駕游營地根底設(shè)施建設(shè)工程工程量清單。

2^編制原那么

2.1根據(jù)工程實際情況，合理安排施工方突與施工順序。

2.2制定切實可行的施工方案，采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備，

確保工程質(zhì)量。

2.3合理布置施工平面，盡量減少工程損耗，降低生產(chǎn)本錢。

2.4采用流水平行作業(yè)法，運用網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)控制施工進度，保證施工工

期。

3、工程概況

3.1工程、1k主：假設(shè)爾蓋縣旅游局

3.2工程名稱：假設(shè)爾蓋縣唐克自駕游營地根底設(shè)施建設(shè)工程

3.3工程簡介

工程規(guī)模：（1）、入口標(biāo)示牌；（2）、入口雕塑；（3）、入口區(qū)樹池；（4）、

形象展示區(qū)停車位；（5）、形象展示區(qū)轉(zhuǎn)經(jīng)筒；（6）、房車營地欄桿；（7）、房

車營地地坪；（8）、房車維修中心、淋浴房、給水房；（9）、衛(wèi)生間；（10）、入

口區(qū)種植；（11）、形象展示區(qū)植物。

3.4施工期限：

根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程總工期為90日歷天，方案開工時間2023年

7月25口，方案竣工時間2023年10月25口，具體開工口期以監(jiān)理工程師

發(fā)布的開工令為準(zhǔn)。

3.5工程質(zhì)量要求：

工程質(zhì)量到達國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)要求，工程質(zhì)量等級為合格。

第二章施工準(zhǔn)備

我單位一旦接到中標(biāo)通知書，將立即著手進行施工準(zhǔn)備，將大局部可提

前進行的工作爭取在開工前完成。使本工程一旦開工，即可將人力、物力、

機械集中投入到工程施工中，使工程進入正常施工，確保本工程順利、快速

的進行。

開工前，利用一至二天的時間進行施工前總發(fā)動，其主要內(nèi)容是：

1、測量放線與樁點保護

1.1根據(jù)業(yè)主提供的施工圖，在業(yè)主和設(shè)計院現(xiàn)場交底后，復(fù)核和建立施

工段內(nèi)測量控制樁。

1.2工程開工前根據(jù)征地紅線圖，開挖水溝，標(biāo)明征地界線，對進場施工

人員進行現(xiàn)場測量交底，防止超過征地界施工。

1.3嚴(yán)格保護機械施工中易碰壓到的測量控制樁，在路基施工范圍中的中

心線樁及水準(zhǔn)點引出機械施工活動區(qū)域以外，并設(shè)標(biāo)志予以保護，對關(guān)鍵樁號

做好控制點，便于破壞后及時恢復(fù)。

1.4進場前對所有測量儀器送有關(guān)單位校核確保測量時正確使用，此外完

成工地實驗室其它設(shè)備安裝、調(diào)試和標(biāo)定工作。

1.5控制測量中按設(shè)計要求考慮誤差修正，并貫徹“雙檢制〃，確保測量準(zhǔn)

確無誤，為工程順利開工做好準(zhǔn)備。

2、技術(shù)準(zhǔn)備

2.1組織圖紙自審和會審，充分了解工程整體情況和設(shè)計意圖，及口寸發(fā)現(xiàn)

問題與設(shè)計部門交流解決，并深入現(xiàn)場進行詳細的調(diào)查，在此根底上深化施

工組織設(shè)計，編制分部工程作業(yè)設(shè)計及關(guān)鍵工序、特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書，并

按IS09001標(biāo)準(zhǔn)及我公司程序文件的要求對特殊工序進行工序能力的審定。

針對實際情況提出施工隊伍的部署、駐地、材料供給、預(yù)制場地的安排意見。

2.2工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計文件和有關(guān)合同文件，準(zhǔn)備

各種所需施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集及各種記錄表格。

2.3進行技術(shù)交底，程序為：工程技術(shù)負(fù)責(zé)人一工號技術(shù)員一工長一班組

長，以書面形式表達，班組長在接受交底后，認(rèn)真貫徹施工意圖。平安技術(shù)交

底應(yīng)隨同任務(wù)單一起下到達班組。

2.4依據(jù)審定后的施工圖及說明書、施工組織設(shè)計及有關(guān)的文件和資料進

行施工。講述本工程施工概況和工程特點，施工總體進度安排，質(zhì)量保證措施

和考前須知；

2.5明確工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、平安目標(biāo)；強化工期、質(zhì)量意識和平安環(huán)

保及文明施工意識：

2.6強調(diào)本工程高起點、高速度、高標(biāo)準(zhǔn)建筑的具體要求；

2.7組織各專業(yè)技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，進行專業(yè)圖紙會審；在專業(yè)圖紙

會審根底上進行工程內(nèi)部綜合會審，并匯總成文。在建設(shè)單位牽頭下，組織

監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計院進行圖紙會審與設(shè)計交底，掌握施工圖及設(shè)計

文件的設(shè)計意圖、技術(shù)要求，以解決施工圖紙不詳細或其中有疑問局部，記

錄成文，形成決議。

2.8盡快組織工程測量技術(shù)專業(yè)人員及儀器進場，與設(shè)計院交樁，并建立

水準(zhǔn)網(wǎng)、導(dǎo)線網(wǎng)，報監(jiān)理工程師、建設(shè)單位批準(zhǔn)后使用。并及時會同監(jiān)理公

司、建設(shè)單位進行橫斷面、縱斷面復(fù)測認(rèn)可。

2.9根據(jù)工程需要，進行原材料取樣、試驗、配合比試驗，選擇合格的材

料，做好施工準(zhǔn)備。組織技術(shù)人員踏勘現(xiàn)場，提出合理化建議，根據(jù)目標(biāo)工

期，確定優(yōu)化施工方案。

3、做好設(shè)備進場準(zhǔn)備工作

施工發(fā)動逐級進行，普及率100%,要求參戰(zhàn)人員牢固樹立“業(yè)主第一、用

戶至上、追求卓越、爭創(chuàng)一流〃的質(zhì)量方針，使參戰(zhàn)人員以飽滿的熱情、高昂

的士氣，以實際行動按期、優(yōu)質(zhì)、平安地完成施工任務(wù)。

第三章施工目標(biāo)

總體目標(biāo)為優(yōu)質(zhì)、高速、平安地完成該標(biāo)段的所有工程工程。

1、工期目標(biāo)

如果我單位中標(biāo)，我們一定全力以赴，做好各方面的協(xié)調(diào)工作，采用科

學(xué)合理的施工流程，確保在規(guī)定的工期內(nèi)完成全部施工合同工程內(nèi)容。具體

分項工程工期安排詳見施工進度圖。

2、質(zhì)量目標(biāo)

我們將全面執(zhí)行招標(biāo)文件的質(zhì)量和技術(shù)要求，按國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、市政工

程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合本工程具體情況和本單位IS09002質(zhì)量保證體系程序建

立本工程的質(zhì)保體系，確保工程到達國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)要求，工程質(zhì)量等

級為合格

3、平安目標(biāo)

按四川省、地方及本公司有關(guān)文件執(zhí)行，確保重大平安事故為零。

4、文明施工目標(biāo)

符合省、市文明施工的要求，爭創(chuàng)文明施工工地。

5、環(huán)保目標(biāo)

遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，實現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧，到達環(huán)境管

理標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保施工對環(huán)境的影響最小，并最大限度地到達施工環(huán)境的

美化，選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設(shè)備，不僅在施工過程中到

達環(huán)保要求，而且要確保本工程成為使用功能完善的綠色建筑。

第四章設(shè)備、人員發(fā)動周期和設(shè)備、人員、材料運到工地的方法

1、人員發(fā)動

我單位在接到中標(biāo)通知書后，將以汽車運輸方式調(diào)開工程技術(shù)人員和先

遣人員、主要管理人員進入施工現(xiàn)場。并迅速搭設(shè)各種臨時設(shè)施及駐地，清

理平整施工現(xiàn)場，恢復(fù)和固定線路中樁及水準(zhǔn)點，會審施工圖紙，勘驗料場,

做好路基、管網(wǎng)工程開工前的各項試驗，制定詳細的施工組織設(shè)計和質(zhì)量方

案，為全面開工創(chuàng)造條件。其他人員及設(shè)備按施工組織設(shè)計安排，根據(jù)施工

準(zhǔn)備情況，分期分批抵達現(xiàn)場，各施工作業(yè)隊人數(shù)依工程進度需要和總體方

案及時進行調(diào)整。

2、設(shè)備調(diào)遣

本工程施工以機械化作業(yè)為主，所需的各類施工機械、設(shè)備及各種運輸

車輛均已維修保養(yǎng)完畢。先期施工設(shè)備于業(yè)主指定之日前到達，施工所需各

種機械設(shè)備也陸續(xù)進入現(xiàn)場。擬投入本工程施工的主要機械設(shè)備詳見《擬投

入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表》。

3、材料采購

工程中標(biāo)后，我們將依照施工合同的規(guī)定，迅速組織材料供給及試驗檢

測部門按照ISO9001質(zhì)量體系文件的要求，由供給部門選擇大宗材料供給商,

由試驗室對其提供的產(chǎn)品進行進一步的試驗驗證，合格后由供給部門統(tǒng)一采

購。工程自采材料由工程部試驗室對指定料場的材料進行相關(guān)試驗，并請監(jiān)

埋工程師復(fù)驗確認(rèn)合格后才口"吏用O

第五章施工組織管理機構(gòu)和施工資源配備

1、施工組織機構(gòu)

1.1組織機構(gòu)

針對工程規(guī)模及工程特點，本著有利于施工組織管理的原那么，實行工

程法管理，組建工程經(jīng)理部，組成矩陣式施工管理體系，實行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)

制，全面履行合同。

經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，設(shè)置五部一室，具體執(zhí)行各

項施工職能工作。

根據(jù)工程需要，工程經(jīng)理部下設(shè)二個施工隊。

1.2組織機構(gòu)框架，詳見后“施工組織機構(gòu)框架圖〃。

2、主要施工技術(shù)力量與勞動力安排方案

2.1專業(yè)工程師的配置

根據(jù)本標(biāo)段工程的技術(shù)特征及工程特點，擬配置假設(shè)干專業(yè)工程師，詳

見“工程管理機構(gòu)〃。

2.2施工組織機構(gòu)框架圖如下：

2.3主要技術(shù)工人的配置

根據(jù)本工程的工程數(shù)量及工期進度安排，我單位的實際施工水平及機械化

施工能力，方案頂峰施工上場人數(shù)100人，其中每個施工隊配1?2名工程師。

全段共配置機械操作手25人，技術(shù)熟練工40人，其他人員50人，各隊人員

及機械設(shè)備實行彈性編制。施工期間，將根據(jù)各分項工程進度的實際需要隨

時做進一步的調(diào)整和加強。

2.4部門職責(zé)

2.4.1工程經(jīng)理部職貢

工程經(jīng)理部全權(quán)代表我方履行與業(yè)主簽定的合同的權(quán)利和義務(wù)，實行工

程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，負(fù)責(zé)組織指揮本工程的施工和對外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作，按期優(yōu)

質(zhì)完本錢工程的施工任務(wù)。

施工組織機構(gòu)框架圖

工程經(jīng)理職責(zé)

(1)工程經(jīng)理為我方本工程的法定委托人，履行有關(guān)的法定程序。

(2)負(fù)責(zé)建立和健全施工組織管埋機構(gòu)，根據(jù)工程需要，合埋配置有關(guān)的

資源。

(3)主持全面工作，確保全面履行工程合同的要求。

(4)定期組織平安質(zhì)量大檢查，主持制定改良方案和各項措施。

(5)貫徹有關(guān)工程平安文明施工、環(huán)保、交通平安等法律、法規(guī)和指示。

工程技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)

(1)正確貫徹國家的各項政策和法令，執(zhí)行有關(guān)工程施工的技術(shù)、質(zhì)量、

平安的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

(2)全面負(fù)責(zé)本工程工程的技術(shù)質(zhì)量管理工作，主持編制本工程工程的實

施性施工組織設(shè)計，并依據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)制定工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

(3)催促檢查進場物資和設(shè)備的質(zhì)量，加強施工全過程的工序控制，主持

對不合格品的評審和處置。

(4)組織竣工文件的編制及驗收交接工作。

244工程技術(shù)部負(fù)責(zé)本工程的測量控制、施工技術(shù)、工程創(chuàng)優(yōu)、平安質(zhì)

量控制、技術(shù)革新、材料的試驗工作、竣工資料整編。

主要職責(zé)：

(1)在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，直接負(fù)責(zé)整個工程的施工技術(shù)管理工作，對

本工程的施工調(diào)度和現(xiàn)場施工組織負(fù)責(zé)。

(2〕組織制定綜合的實施性施工組織設(shè)計，制定滿足合同要求的施工技

術(shù)方案。

(3)對本工程工程全過程進行施工技術(shù)交底，技術(shù)控制和技術(shù)指導(dǎo)。

(4)組織技術(shù)文件資料的收集管理工作，參與工程質(zhì)量的評定與驗收。

2.4.5工程部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場機械、人員、物資的調(diào)度、現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督及進

度管埋工作。

主要職責(zé)：

(1)在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，直接負(fù)責(zé)整個工程的質(zhì)量管理工作，對本工

程中各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的落實和執(zhí)行情況負(fù)責(zé)。監(jiān)督和檢查各工序的

施工情況，貫徹落實工序驗收制度，上道工序未經(jīng)驗收，不允許進行下道工序。

(2)負(fù)責(zé)檢查材料的進貨檢驗情況，參加對不合格品的評審和處置，防

匚不合格品用于工程之中。負(fù)責(zé)組織工程的質(zhì)量檢查和工程質(zhì)量分析會，對施

工中發(fā)現(xiàn)的問題本著“三不放過〃的原那么及時進行處理，防止留下質(zhì)量隱患。

(3)負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量資料的收集和整理，參與工程質(zhì)量的評定及工程的中

間交工驗收和竣工驗收。

(4)下設(shè)試驗室，在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和作

業(yè)規(guī)程，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的試驗、計量管理。負(fù)責(zé)試驗設(shè)備的檢定、維修和保

養(yǎng)，保證能滿足試驗精度的要求。負(fù)責(zé)進場材料的抽樣和試驗，為合格的建筑

材料進場及施工生產(chǎn)提供正確、完整的實驗資料。

(5)下設(shè)安保部主要職責(zé)有：

認(rèn)真執(zhí)行和貫徹國家和四川省、市有關(guān)保證平安生產(chǎn)、環(huán)境保護的法令、

法規(guī)、指示。

全面負(fù)責(zé)本工程的平安文明施工和環(huán)保工作，采取切實有效地平安和環(huán)保

技術(shù)措施，防止各類事故的發(fā)生。

根據(jù)有關(guān)的施工平安技術(shù)規(guī)程、法令、法規(guī)，組織進行施工平安技術(shù)交底,

并定期組織平安生產(chǎn)和環(huán)保教育。

嚴(yán)格按平安生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的法令、法規(guī)，組織進行現(xiàn)場平安生產(chǎn)和

環(huán)保情況的監(jiān)察和巡視。

定期對施工現(xiàn)場進行全面的平安施工和環(huán)保檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時催促整

改，防止平安和環(huán)保事故的發(fā)生。

2.4.6財務(wù)部負(fù)責(zé)本工程的施工方案，內(nèi)部責(zé)任本錢承包、工程款的使用

等。

2.4.7機械物資部負(fù)責(zé)物資材料的采購和管理。負(fù)責(zé)工程工程全部施工設(shè)

備管理工作，制定施工機械、設(shè)備管理制度。

主要職責(zé)：

(1)負(fù)責(zé)本工程工程材料和機械設(shè)備的組織和管理。

(2)組織對材料供方的評價、嚴(yán)格控制材料和半成品的質(zhì)量。

(3)根據(jù)質(zhì)量要求，負(fù)責(zé)對采購的物資送行控制，做到手續(xù)完備、記錄

齊全，同時組織搞好施工物資的儲藏，以滿足現(xiàn)場的施工需求。

(4)加強機械設(shè)備的管理，做好機械設(shè)備的維護和檢修，保證設(shè)備的完

好率和使用率，滿足施工的需求。

2.4.8綜合辦公室負(fù)責(zé)本工程宣傳、治安、職工生活及勞動力安排、內(nèi)部

其它管理工作。

2.4.9計量部負(fù)責(zé)本工程的計量、現(xiàn)場簽證、竣工結(jié)算工作。

主要職責(zé)：

(1)按合同要求向業(yè)主提供有關(guān)的工程報表，負(fù)責(zé)該工程工程的施工預(yù)

算、驗工計價和方案統(tǒng)計工作。

(2)組織整理和工程有關(guān)的資料，保證資料的完整性、連續(xù)性。

(3)負(fù)責(zé)開展工程本錢核算工作，指導(dǎo)和監(jiān)督資金的合理使用。

2.5施工隊任務(wù)劃分見“施工隊任務(wù)劃分表〃

2.6勞動力方案安排見“勞動力方案安排表〃

3、施工主要機械設(shè)備及主要檢測儀器

主要機械設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)能力大于進度指標(biāo)要求，設(shè)備功能全面滿足工程

需要的原那么，合理進行配置。

3.1擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備表詳見相關(guān)表格。

3.2擬配備本工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表詳見相關(guān)附表。

4、施工總平面布置及說明

4.1本工程施工總平面布置，將直接關(guān)系到施工總進度方案的實施及平

安文明管理水平的上下，為保證現(xiàn)場施工順序進行，將按以下原那么進行平

面布置：

4.1.1在滿足施工要求的前提下，盡量節(jié)約施工用地，減少臨建設(shè)施的布

置。

4.1.2在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對原材料和半成品堆放要求

的前提下，盡量減少場內(nèi)運輸，特別是減少二次倒運。

4.1.3在平面交通上，要盡量防止工序之間和單位之間的相互干擾。

4.1.4施工總平面布置應(yīng)符合現(xiàn)場衛(wèi)生及平安技術(shù)要求，并滿足施工防火

和用電要求。

4.1.5具體布置分區(qū)明確，便于文明施工布置。

4.2施工總平面管理

4.2.1施工總平面管理原那么

本合同段臨時工程用地本著盡量利用既有建筑及臨時道路，壓縮臨時用

地面積的原那么，編制施工場地和施工駐地臨時占地方案。施工駐地在建設(shè)

之前，向有關(guān)部門和單位報送駐地建設(shè)平面布置圖、便道設(shè)計圖，并注明其

使用功能和使用期限。

根據(jù)施工總平面設(shè)計及各分階段布置，以充分保障階段性施工重點，保

證進度方案的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的大型機具使用、

進退場方案，水泥、砂石料、管道等材料的生產(chǎn)、加工、堆放、運輸方案，

以及各工種施工隊伍進退場的調(diào)整方案，對施工平面實行科學(xué)、文明管理。

422施工總平面管理體系

由工程經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理，并派專人對現(xiàn)場平面進行分區(qū)管理。

現(xiàn)場實施總平面使用調(diào)度會制度，根據(jù)工程進度及施工需要對總平面的

使用進行協(xié)調(diào)與調(diào)整。施工布置詳見“施工總平面布置圖〃。

4.2.3施工總平面管理方案的制定

施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細的具體方案。在工程

進度方案的根底上形成主材，機械、勞動力的進退場，以確保工程法度。

充分均衡利用平面為目標(biāo)，制訂出符合實際情況的平面管理實施方案，同時

將該方案輸入電腦，進行動態(tài)調(diào)控管理。

424施工平面管理方案的實施

根據(jù)工程方案的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施方案，包含采

用周期方案表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎罰標(biāo)準(zhǔn)等。

在執(zhí)行中，根據(jù)各分項進場與作業(yè)方案，利用工地例會和工程調(diào)度會，

充分協(xié)調(diào)、協(xié)商，及時發(fā)布方案調(diào)整書，并定期進行檢查監(jiān)督，確保平面管

理方案的實施。

4.3臨時工程

4.3.1施工便道

根據(jù)工程特點，利用道路作為施工材料運輸?shù)缆贰?/p>

432水電、通訊安排

生活及施工用水生產(chǎn)、生活用水我單位與自來水廠進行協(xié)調(diào)，從自來水

廠的供水系統(tǒng)上，安裝自用的供水管網(wǎng)及計量裝置，并按監(jiān)理的指示和有關(guān)

部門的規(guī)定，對供水設(shè)施采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施。供水設(shè)施規(guī)模大小的選擇依

據(jù)現(xiàn)場用水量考慮。并建立排污池，對生產(chǎn)用水進行過濾，沉淀處理，達標(biāo)

后再排放至附近排污系統(tǒng)。

生活與施工用電：拌和場地擬建在工程區(qū)附近，與供電局協(xié)商，利用此

處電網(wǎng)，安裝變壓器。對于其他非集中用電，采用行走式發(fā)電機進行全線移

動供電。

通訊：為了便于與業(yè)主、基地及對外聯(lián)系，擬裝一部程控，手提幾

部，對講機4對，便于工點間相互聯(lián)絡(luò)。

4.3.3生產(chǎn)、生活用房

生活用房就近租用當(dāng)民房，工程附近附近有許多民用住房，二個施工隊

駐地分別租用。

工程經(jīng)理部設(shè)在園區(qū)內(nèi)，交通、生活各方面都便利。

生產(chǎn)用房各隊都建在園區(qū)內(nèi)。

5.3.4臨時用地方案

臨時占地位置詳見平面布置示意圖。具體數(shù)量詳見“臨時用地表"。

第六章施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)土方工程施工

根據(jù)場地和土質(zhì)情況，邊坡按1：0.3系數(shù)放坡。

根據(jù)本工程土方工程量大，以采用機械挖土為主，人工配合為輔，為防止

挖機超挖，距底標(biāo)高300mm時改由人工清挖，自卸汽車運土，土方隨挖隨運。

1上方施工工藝流程:

定位放線一確定開挖順序f分段平均卜挖f修邊護壁。

1.2土方挖掘機械的選擇

選擇3臺CAT330挖掘機，該機每臺每天挖土量可以到達600?800M3,日

挖掘能力按照8小時計算，可以到達1800?2400M3。

1.3定位放線

根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙進行放線，詳（測量控制）。

土方開挖條件

1.4土方開挖的條件

基坑開挖前對土質(zhì)、臨近建筑物、道路、地下管線等的狀況進行詳細調(diào)查

并作好記錄。

場地內(nèi)施工放線測量完畢，控制點均埋設(shè)并已通過業(yè)主、監(jiān)理及有權(quán)單位

驗收。

人員安排、機械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點均已落實。

現(xiàn)場運輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成，經(jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。

照明、草袋、清掃等工作已安排就序。

1.5質(zhì)量保證措施

1.5.1開工前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。

1.5.2認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，及時積累技術(shù)資料，竣工后應(yīng)由三方

共同驗收評定質(zhì)量等級。

1.6平安保證措施

1.6.1確保支護結(jié)構(gòu)平安的關(guān)健，挖掘過程中，抓斗距圍護體至少3米以

上，防止撞擊。

1.6.2對圍護體和管線進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

1.6.3夜間施工要有足夠的照明度，進出口處專人指揮，防止發(fā)生交通

事故，挖機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人，尤其是土方施工配合人員。

1.6.4基坑周邊用鋼管扣件做成高度為900mm的攔桿。

1.6.5做好各級平安交底工作。

1.7交通、環(huán)衛(wèi)協(xié)調(diào)與文明施工

1.7.1與交通、環(huán)衛(wèi)、渣土辦理好土方準(zhǔn)運手續(xù)。

1.7.2在進出口處鋪設(shè)草袋，車輛開出時在大門由二人專門去泥，沖洗車

胎，每天早晨清掃，沖洗路面，陰雨天尤其要注意。

1.8開挖考前須知

1.8.1土方開挖完畢請建設(shè)單位、監(jiān)理等有關(guān)人員驗槽辦理簽證手續(xù)方可

進行承臺施工。

L8.2基坑開挖時，特別對地下管線進行保護，詳《地下管線保護措施》。

1.8.3方開挖嚴(yán)格按設(shè)計要求進行，不得超挖。

L8.4修幫和清底。在距坑底設(shè)計標(biāo)高500mm坑幫處抄出水平線，釘上小

木樁控制標(biāo)高，以去除坑底土方。

1.8.5坑底修整鏟平后，請設(shè)計、建設(shè)及監(jiān)理單位進行基坑驗收并辦理簽

證手續(xù)。

1.9標(biāo)高的控制：

1.9.1在各幢根底四周設(shè)置定位標(biāo)高控制樁、測設(shè)位置及標(biāo)高控制線，以

便隨挖隨測隨監(jiān)控。

1.9.2基坑中挖掘的土，嚴(yán)禁堆放在基坑周圍，以防止基坑周圍附加應(yīng)力

過大而造成基坑邊坡的淺層滑坡及坑底以下軟土產(chǎn)生位移。

1.9.3基底上方應(yīng)進行修正清理，測量放線人員準(zhǔn)確測放基底標(biāo)高、軸線、

根底的外形尺寸，經(jīng)自驗無誤后，請監(jiān)理工程師復(fù)核。

1.9.4基坑底平整夯實，然后澆灌100厚C10碎墊層。施工時控制好墊層

的厚度及平整度。

第二節(jié)稅工程

1、材料要求

(1)由于該工程工期緊、質(zhì)量要求高。

(2)混凝土拌和物入模坍落度為12±2cmo

(3)水泥選用建設(shè)方要求的水泥，石子選用5、40mm,其含泥量不得大于1%。

砂用細度模數(shù)為2.3~3.0的中粗砂，含泥量不得大于2%o

2、混凝土澆筑

(1)混凝土泵管管徑用125mm,并用①48鋼管搭設(shè)支架架空。

(2)澆筑時安排專人接拆泵管。

(3)混凝土入模處，每處配備2只插入式振動器。

(4)澆筑時確?？觳迓?，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為300mm

呈梅花狀布置，插入深度為進下層5~10cm。

(5)澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。

3、施工縫留置與處理

(1)所有施工縫外表必須鑿去外表浮漿露出石子，澆筑前灑水濕潤后用與

結(jié)構(gòu)相同級配的水泥砂漿進行接漿處理。

(2)假設(shè)在澆筑過程中，由于設(shè)置故障而無法連續(xù)澆筑時，必須按標(biāo)準(zhǔn)要

求留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁(板)跨中1/3范圍內(nèi)。

(3)施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。

4、混凝上養(yǎng)護

(1)混凝土澆筑后12h,即可進行養(yǎng)護工作。

(2)養(yǎng)護時夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護，冬天或雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護。

(3)養(yǎng)護時間一般為7~14d0

5、混凝土試塊制作

(1)試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組(坍落度測

試次數(shù)同試塊)。

(2)試塊制作完成后應(yīng)送入試驗室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，另處加做一組留在現(xiàn)場

與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護作為承重模板撤除時強度依據(jù)。

6、混凝土質(zhì)量要求

(1)混凝土強度必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

(2)外表無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。

(3)實測質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率應(yīng)控制在90%以上。

分項名稱允許偏差值(mm)

軸線位移8

層高±10

標(biāo)回

全高±30

截面尺寸+8,-5

外表平整度5

7、混凝土工程技術(shù)措施

(1)混凝土摻入一定數(shù)量的粉煤灰和減水劑，以減少水泥用量。

(2)每次澆筑混凝土現(xiàn)場都應(yīng)配備一臺備用泵，假設(shè)交通堵塞供料斷擋時

立即動用現(xiàn)場攪拌機拌制相同強度等級的混凝土進行補充，防止泵管堵塞。

(3)高溫季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，泵管上應(yīng)覆蓋草包澆水降溫。

(4)假設(shè)發(fā)生泵管爆裂現(xiàn)象，那么必須把散落在梁內(nèi)和平臺上的混凝土去

除干凈。

第三節(jié)砌體工程

1、材料

A、石專:

磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證及試

驗報告單；

B、水泥

品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，本工程采用泗坪水泥或泰昌

水泥生產(chǎn)的合格水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水

泥不得混合使用。

C、砂：

宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級為M5時，砂的含

泥量不應(yīng)超過5%。

D、水：

應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

E、摻合料

石灰膏：熟化時間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。

F、其它材料：

拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、操作工藝

2.1拌制砂漿：

砂漿采用機械拌合。根據(jù)'成驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料

精確度控制在±2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。

砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時

間自投料完畢算起，不得少于2.0min。

砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4

小時內(nèi)使用完畢。

2.2粘土空心破砌筑

空心磚的砌筑應(yīng)上下錯縫，磚孔方向應(yīng)符合設(shè)計要求。砌塊砌筑宜上下匹

錯縫，豎孔要上下匹對孔，錯縫搭接。磚豎縫應(yīng)先掛灰后切筑。操作時磚塊要

放平、跟線，并控制好灰縫的平直，飽滿度，隨時檢查墻面的平整和垂直度，

發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)及時糾正。

門窗過梁為預(yù)制鋼筋瞼過梁，在磚墻上的支承長度不小于450；當(dāng)支承長

度缺乏時，應(yīng)將過梁與碎柱直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采

用在相應(yīng)洞頂位置的碎墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。

安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿。

如坐漿厚度超過20mm時，要用細石碎鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。

較小的磚墩、窗間墻、衛(wèi)生間900高以下的砌體應(yīng)用實心磚砌筑。

2.3實心砌體工程

A.砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為8—12%。按設(shè)計所要求的砂漿標(biāo)

號及粘土磚砌120、2401nm厚磚墻。

B.開始砌筑時要先進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意門窗位置對灰

縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法。

C.組砌方法：采用一順一丁砌法。每層墻的最上一皮磚，應(yīng)用丁砌層砌筑。

D.水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不小丁，8mm,也不大于

12mmo砌筑要求橫平豎直、上卜錯縫，砂漿飽滿，厚薄均勻，內(nèi)外搭砌接槎牢

固，墻面垂直。水平縫砂漿飽滿度下低于90%,豎向灰縫不低于80%。

E.墻體臨時間斷處留斜槎，長度不小于高度的2/3o假設(shè)留直槎應(yīng)設(shè)拉筋。

預(yù)埋件、預(yù)留洞應(yīng)事先設(shè)置好，不得在砌好的墻上打鑿。

F.墻體與構(gòu)造柱交接處和墻體與墻體交接處按設(shè)計要求設(shè)置拉墻筋。構(gòu)

造柱采用先砌墻后澆柱碎的方法施工。

2.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

磚的品種、容重、強度等級必須符合設(shè)計要求。

砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合以下規(guī)定：

A、同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不得小于設(shè)計砂漿強度。

B、任意一組試塊的強度不小于0.75倍設(shè)計砂漿強度。

C、砌體砂漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%,不得

出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫。

第四節(jié)地面硬化工程

（一）、砂夾石施工

1、材料要求

1.1、碎石：集料最大粒徑不應(yīng)超過30nm1,集料的壓碎值不應(yīng)大于20%,

硅酸鹽含量不宜超過0.25%O

1.2.水泥：采用普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號為32.5級。

2、配合比設(shè)計

2.1、一般規(guī)定

根據(jù)水泥穩(wěn)定礫石的標(biāo)準(zhǔn)，確定必須的水泥劑量和混合料的最正確含水

量，在需要改善上的顆粒組成時，還包括摻加科的比例。

2.2、原材料試驗

A、施工前，進行以下試驗：

a.顆粒分析

b.液限和塑性指數(shù)

c.相對密度

d.重型擊實試驗

e.碎石的壓碎值試驗

B、檢測水泥的標(biāo)號及初凝、終凝時間。

2.3、工藝流程

施工放樣一準(zhǔn)備下承層一拌和一運輸一攤鋪一初壓一標(biāo)高復(fù)測一補整一

終壓一養(yǎng)生

①、測量放樣：按20m一個斷面恢復(fù)道路中心樁、邊樁，并在樁上標(biāo)出基

層的松鋪高程和設(shè)計高程。

②、準(zhǔn)備下承層，下基層施工前，對路基進行清掃，然后用振動壓路機碾

后三至四遍，如發(fā)現(xiàn)土過干、外表松散，適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)生彈簧現(xiàn)象,

采取開窗換填砂礫的方法處理。上基層施工前，對下基層進行清掃，并灑水濕

潤。

③、拌和：穩(wěn)定料的拌和場設(shè)在砂石場，料場內(nèi)的砂、石分區(qū)堆放，并設(shè)

有地磅，在每天開始拌和前，按配合比要求對水泥、集料的用量準(zhǔn)確調(diào)試，辭

別特別是根據(jù)天氣變化情況，測定集料的自然含水量，以調(diào)整拌和用水量。拌

和時確保足夠的拌和時間，使穩(wěn)定料拌和均勻。

④、運輸：施工時配備足夠的運輸車輛，并保持道路暢通，使穩(wěn)定料盡快

運至攤鋪現(xiàn)場。

⑤、攤鋪：機動車道基層、非機動車道基層采用人工攤鋪。攤鋪時嚴(yán)格控

制好松鋪系數(shù)，人工實時對缺料區(qū)域進行補整和修邊。

⑥、壓實：攤鋪一小段后（時間不超過3小時），用15T的振動壓路機靜

JE兩遍、振壓一遍后暫時停止碾壓，測量人員立即進行高程測量復(fù)核，將標(biāo)高

比設(shè)計高超過1cm,或低0.5cm的部位立即進行找補，完畢后用壓路機進行振

動碾壓。碾壓時由邊至中，由低至高，由弱至強、重疊1/3輪寬的原那么碾

E,在規(guī)定的時間內(nèi)（不超過四小時）碾壓到設(shè)計壓實度，并無明顯輪跡時為

Ko碾壓時，嚴(yán)禁壓路機在基層上調(diào)頭或起步時速度過大，碾壓時輪胎朝正在

撞鋪的方向。

⑦、養(yǎng)生：穩(wěn)定料碾壓后四小時內(nèi)，用經(jīng)水浸泡透的麻袋嚴(yán)密覆蓋進行養(yǎng)

護，八小時后再用自來水澆灌養(yǎng)護七天以上，并始終保持麻袋濕潤。穩(wěn)定料終

凝之前，嚴(yán)禁用水直接沖刷基層外表，防止外表浮砂損壞。

⑧、試驗：混合料送至現(xiàn)場半小時內(nèi)，在監(jiān)理的監(jiān)督下，抽取一局部送到

業(yè)主指定或認(rèn)可的試驗室，進行無側(cè)限抗壓強度和水泥劑量試驗。壓實度試驗

一般采用灌砂法，在碾壓后12小時內(nèi)進行。

應(yīng)用噴燈小火烘烤，使用權(quán)其粘結(jié)緊密。

（二）、混凝土面層施工

1、施工準(zhǔn)備

（1）材料準(zhǔn)備：

a、碎石

碎石質(zhì)要地堅硬、耐磨、潔凈，采用卵石軋制而成，粒徑、級配和各項技

術(shù)指標(biāo)要符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。

b、細集料

采用質(zhì)地堅硬、耐磨、潔凈的粗砂，技術(shù)指標(biāo)要符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。

C、水泥

采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不低于32.5級，各項化學(xué)成分、物理

性能指標(biāo)均要滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。水泥進場，要附有產(chǎn)品合格證及化驗單，并

對品種、強度等級、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的

水泥不得使用。

d、水

水要潔凈、不含有害物質(zhì)，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

e、鋼筋

碎路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格，要符合設(shè)計要

求，鋼筋要順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、外表油污和銹蝕。傳力桿鋼筋加

工要鋸斷，不得擠壓切斷，斷口要垂直、光圓，并用砂輪打磨掉毛刺。

f、接縫材料

采用的接縫材料要求符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，并與碎板壁粘結(jié)牢固、回彈性

好、不溶于水、不滲水，高溫時不擠出、不流淌、低溫不脆裂、耐久性好，各

項指標(biāo)要符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求。

(2)機械設(shè)備：水泥碎墊層配備自卸汽車、小翻斗車、手推車、灑水車、

平板振動器、插入式振動器、振動梁、紋理制作機等及其他相應(yīng)的配套設(shè)備。

(3)作一業(yè)條件：下承層的外表要平整、堅實、清潔、無松散。各項檢測

指標(biāo)必須符合有關(guān)規(guī)定，并驗收合格，施工前灑水潤濕。

(4)技術(shù)準(zhǔn)備

a、認(rèn)真審核設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書，編制詳細的施工方案，施工前對班

組進行書面技術(shù)交底和平安交底。

b、倫施工前對瞼路面原材料進行試驗，并確定瞼配合比。倫配合比應(yīng)保

證稅的設(shè)計強度、耐磨、耐久和佐拌和物和易性的要求。

C、測量放樣：測量放樣是水泥碎墊層路面施工的一項重要工作。首先應(yīng)

根據(jù)設(shè)計圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄點和縱坡轉(zhuǎn)折點

等樁位，同時根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的碎分塊線。放

樣時為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道碎塊有較合理的劃分，必須保持橫向分

塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須經(jīng)常進行復(fù)核。包括在澆搗碎過程中，

要做到勤測、勤核、勤糾偏。

d、試驗路段的鋪筑：在進行施工之前，先做一個試驗段是十分必要的，

通過修建試驗段進行施工優(yōu)化組合，找出主要問題，并加以探索和解決。由此

提出一套能指導(dǎo)大面積施工的施工方法，從而到達施工質(zhì)量高、速度快、降低

本錢的目的，修建實驗路段的具體任務(wù)是檢驗拌和、運輸、攤鋪、整平、養(yǎng)生

等所投入設(shè)備的可靠性，并檢驗混凝土配合比設(shè)計是否滿足設(shè)計要求和質(zhì)量要

求，檢驗各道工序的質(zhì)量控制措施，測出施工用的生產(chǎn)配合比，施工長度為

100-200m,測定拌和到整平成型所需時間，從而制定施工方法。

2、施工方案

(1)安設(shè)模板、預(yù)設(shè)鋼筋

模板平直部位采用鋼模，長度3?4m,接頭處要有牢固拼裝配件，裝拆應(yīng)

簡易；彎曲部位采用復(fù)合薄模板，并加密鐵釬數(shù)量。模板高度應(yīng)與碎面層板厚

度相同。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定。模板的頂面與碎板頂面齊平，并應(yīng)與

設(shè)計高程一致，模板底面與基層頂面緊貼，局部低洼處(空隙)要事先用水泥

漿鋪平并充分夯實。

模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位

和不平整等情況，高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如

果正確，那么在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或瀝青，以便拆模。

模板安設(shè)好后，安裝拉桿、傳力桿及板邊補強鋼筋、角隅補強鋼筋網(wǎng)和補

強鋼筋網(wǎng)等，并采取有效定位和固定措施。

(2)役運輸

碎拌和物的運輸采用砂運輸車運輸，不得漏漿，并要防止離析。碎拌和物

從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、成活的允許最長時間，由試

驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。出料及鋪筑時的卸料

高度不得超過L5m。夏季和冬季施工，必要時要有遮蓋或保溫措施。

(3)碎的攤鋪

攤鋪佐前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、

潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。

碎混合料運送車輛到達攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，

并用人工找補均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。

用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用“扣鍬〃的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在

模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗兒下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。

攤鋪工作必須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)接茬。

(4)碎的振搗

攤鋪好的碎混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。插

入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、進水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位。

振搗碎混合料時，首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振

搗不到之處振一次，同一位置不宜少于20s。插入式振搗器移動間距不宜大于

其作用半經(jīng)的1.5倍，其距模板的距離不應(yīng)大丁其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)防

匚碰撞模板和鋼筋。分兩次攤鋪的，振搗上層險混合料時，插入式振搗器應(yīng)插

入下層硅混合料5cm,上層碎混合料的振搗必須在下層碎拌和物初凝之前完

成。其次，再用平板振搗器全面振搗，振搗時應(yīng)重疊10?20cm,同一位置振

搗時，當(dāng)水灰比小于0.45時，振搗時間不少于30s；水灰比大于0.45時，不

少于15s,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。

碎在全部振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返施

拉2?3遍，使外表泛漿，交趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前

進速度以1.2?1.5m/min為宜。對不平之處，應(yīng)及進鋪以人工補填找平。補填

時就用較細的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補，振動梁行進時，不允許中途停

留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當(dāng)

彎曲超過2nlm時應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處(必

要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度)，不得暴曬或雨淋。

⑸整平飾面

整平用平直的滾杠進一步滾揉外表2?3遍，使外表進一步提漿并調(diào)勻，

以利密封和作面。然后進行抹面，第一遍抹面在滾杠揉面后進行，用60?70cm

長的木抹子采用揉壓方法，將碎板外表擠緊壓實，逼出漿，至板面平整，砂漿

均勻，一般約抹3?5次；第二遍等碎外表無泌水時進行，將析水全部趕出模

板；第三遍抹面在析水現(xiàn)象全部停止，砂漿具有一定稠度時進行，用小抹子趕

光壓實。

(6)抗滑處理及修整

水泥碎路面墊層光有微觀的粗糙構(gòu)造是不能滿足抗滑的需要，還要構(gòu)筑宏

觀的紋理，增加抗滑摩擦力保證行車平安。

本工程采用壓槽的方法進行壓紋處理，壓槽是靠壓銀自重，在做面后的面

板上壓出要求的橫向槽紋，一般深度為1?2mm,寬為3?4mm,槽紋應(yīng)垂直于

路面中心線。壓槽的時間不宜過早或過晚，過早會使壓槽過深，影響平整度，

過晚壓不進去，造成壓紋過淺，滿足不了壓槽紋理深度要求。一般憑經(jīng)驗掌握,

以碎外表不泛漿，用手指按壓有輕微硬感時壓槽為宜。

路面壓紋完成后，碎面板上都會出現(xiàn)“毛刺〃，影響碎路面平整度，因此

在路面壓紋后10?12h左右用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟刮一下，將突出的“毛

刺〃鏟刮掉。當(dāng)烈日曝曬或風(fēng)大時;要加快外表的修整速度，或在遮陽棚下進

行。

(7)接縫施工

a、縱縫施工

施工時按一個車道的寬度一次施工，縱向施工縫采用平縫加拉桿的形式，

拉桿采用中14鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間?？v向施工縫的拉桿在振實過程中，

從側(cè)模預(yù)留孔中手工插入，插入或置入的側(cè)向拉桿要牢固、不得松動、碰撞或

拔出，假設(shè)發(fā)現(xiàn)拉桿松脫、拔出或未插入，在橫向相鄰路面攤鋪前，鉆孔重新

置入拉桿。縱向鋸縫施工預(yù)先將拉桿采用門型式固定在基層上，假縫頂面縫槽

用切縫機切縫，縫寬為6mm,深為5cm,使碎在收縮時能從此縫向下規(guī)那么開

裂，防止因切縫深度缺乏引起不規(guī)那么裂縫。

b、橫縫施工

橫縫采用等間距布置，長度為4?5m。橫縫分橫向縮縫、脹縫及橫向施工

縫。

脹縫中填塞瀝青木板并要設(shè)置傳力桿，傳力桿一半錨固于碎中，另一半應(yīng)

先涂瀝青，端頭套10cm長硬聚氯乙烯套筒，并要留3cm空隙填砂頭或木屑,

允許滑動，傳力桿必須與縫壁垂直。

脹縫設(shè)置要與路中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不

得連漿?？p隙下部設(shè)瀝青木板，上部灌脹縫填縫料P傳力桿的活動端，可設(shè)在

縫的一邊或交錯布置，固守后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，傳力桿

的固定采用支架固定安裝方式。傳力桿、脹縫板及套帽等的設(shè)置精確要符合設(shè)

計標(biāo)準(zhǔn)要求。

縮縫施工采用切縫法施工，縫寬為6mm,深為5cm,其施工工藝為：

1切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機組試運轉(zhuǎn)的情況，切縫機刀片應(yīng)與機

身中心線成90°角，并應(yīng)與切縫線在同一直線上。

2開始切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進刀深度，切割時應(yīng)隨時調(diào)整刀片切割方向。

停止切縫時，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到碎板面上，停止運轉(zhuǎn)。

3切縫時刀片冷卻用水的壓力不應(yīng)低于0.2Mpao同時應(yīng)防止切縫水滲入基

層和土基。

4當(dāng)位強度到達設(shè)計強度的25%?3096,即可進行切割，當(dāng)氣溫突變時，應(yīng)

適當(dāng)提早切縫時間，或每隔20?40nl先割一條縫，以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)那

么裂縫。應(yīng)嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法。為減少早期裂縫，可采用隔兒

板塊的跳切法，然后逐塊切鋸。

5切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料。

切割時間要特別注意掌握好，適宜的切割時間應(yīng)控制在佐獲得足夠的強

度，而收縮應(yīng)力并未超出其強度的范圍內(nèi)時丁

施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處，施工縫應(yīng)防止設(shè)在同一橫斷面上。

c、填縫

稅板養(yǎng)護期滿后應(yīng)及時填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防匚砂石等

雜物掉入縫內(nèi)，填縫料必須將縫隙充滿并填塞密實。

⑻他養(yǎng)生

校外表修整完畢后，進行養(yǎng)生。養(yǎng)生期間，須防止碎的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，

以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免碎板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力;

須管制交通，以防止人畜和車輛等損壞瞼板的外表。

碎板的養(yǎng)生采用濕治養(yǎng)生，養(yǎng)生時間根據(jù)砂強度增長情況而定，一般為

14?21d。在養(yǎng)生初期，為減少水分蒸發(fā)，防止陽光照射，防風(fēng)吹和暴雨等，

可以用活動的三角形罩棚將碎板全部遮起來。

濕治養(yǎng)生由三個時期組成：防護層潤濕期、保證碎凝固的蓄能期和含水量

逐漸降低不產(chǎn)生收縮應(yīng)力的終結(jié)期。潤濕期宜用草袋(簾)等，在碎終凝后覆

蓋于板的外表，每天均勻灑水，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時不能有水流沖刷。

蓄能期內(nèi)，每天對含水材料潤濕2?3次，防止碎板產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期內(nèi)，

必須保證佐逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡。

碎板在養(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行，在到達設(shè)計強度的4096以后,

方可允許行人通行。養(yǎng)生期滿前方可將覆蓋物去除，板面不得留有痕跡。

⑼拆模

拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和碎強度增長情況確定，采用普通水泥時，一般允許

拆模時間見下表。

晝夜平均氣溫允許拆模晝夜平均允許拆模

(℃)時間(h)氣溫(℃)時間(h)

5722030

10482524

153630以上18

注：①允計拆模時間，自碎成形后至開始拆模時計算;

拆模應(yīng)仔細，不得損壞瞼板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后不能立

即開放交通，只有碎板到達設(shè)計強度時，才允許開放交通。

第五節(jié)石材鋪裝面層施工

(1)、施工準(zhǔn)備

①根據(jù)設(shè)計要求及鋪貼方法。準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。塊料面層

要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開裂，無凸凹扭曲，顏色均勻。

鋪磚石材應(yīng)按設(shè)計圖案要求，事先選好統(tǒng)一編號，以便對號入座。

②面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。

③水泥采用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

④采用潔凈的無有機雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過3虬各種填充材

料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計要求進行。

(2)、作業(yè)條件

在已經(jīng)完成的硅基層上，重新定點放線。路面一般每10M施工一段，根

據(jù)設(shè)計標(biāo)高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列

數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各把戲品種的分隔線。選料時應(yīng)按

配花、品種挑選，尺寸根本一致，紋理通順，并分類存放，待鋪貼時取用。

分塊排列布置要求對稱，縫子要求貫穿。

3)、操作工藝

①鋪貼前對磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進行預(yù)選。并預(yù)先濕潤后

晾干。

②根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后，再拉線進行鋪貼。

③鋪貼前，應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷水泥漿一道(水灰比為0.5左右)

水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。

④廣場磚縫隙寬度，當(dāng)緊密鋪貼時不宜大于1MM,當(dāng)虛縫鋪貼時一般為5

-lOMMo應(yīng)按設(shè)計要求進行。

⑤廣場施工時，應(yīng)采用分段順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進行拉線，并隨時做好各

工序的檢查和復(fù)驗工作以保證鋪貼質(zhì)量。

⑥面層鋪貼貼24小時內(nèi)，應(yīng)根據(jù)各類面層要求分別進行擦縫，勾縫、

壓縫工作。縫的深度及寬度應(yīng)均勻，擦縫和勾縫，宜采用同品種、同標(biāo)號、

同顏色水泥，同時應(yīng)及時清理外表水泥。并做好面層養(yǎng)護工作。

(4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

園路與廣場各層的質(zhì)量要求及檢查方法如下：

①各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

②各層的強度和密實度應(yīng)符合設(shè)計要求，上下層結(jié)合應(yīng)牢固。

③變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合

要求。

④不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。

⑤各層外表對水平面或設(shè)計坡度的允許偏差，不應(yīng)大于30MM。供排除液

體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗，以能排除液體為合格。

⑥塊料面層相差兩塊料間高差，不應(yīng)大于允許偏差。

⑦水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與基層的

結(jié)合應(yīng)良好，應(yīng)用敲擊方法檢查，不得空鼓。

⑧面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

⑨面層中塊料行列(接縫)在5M長度內(nèi)直線度的允許偏差不應(yīng)大于有

關(guān)規(guī)定。

⑩各層厚度對設(shè)計厚度的偏差，在個別地方偏差不得大丁該層厚度的

10%,在鋪設(shè)時檢查。各層的外表平整度，應(yīng)用2M長的直尺檢查，如為斜面,

那么應(yīng)水平尺和樣尺檢查。各層外表對平面的偏差，不應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

第五節(jié)綠化工程

1、草坪的鋪種：草坪種植必須選擇沒有雜草，高質(zhì)量，抗性強的草皮。

地形經(jīng)人工細致整地后再鋪上一層約2cm厚的細砂，再鋪種草皮。草皮種好

后需經(jīng)人工壓緊才進行澆水。

2、清理現(xiàn)場

各分項工程完工后，迅速清理場地，同時做好產(chǎn)品保護措施。定時定員

清掃施工現(xiàn)場周圍環(huán)境。

3、養(yǎng)護管理方案

養(yǎng)護管理是整個綠化工程重要的一環(huán)，是關(guān)系到苗木的成活和恢復(fù)的關(guān)

鍵。根據(jù)天氣，土壤的干濕度等因素，制定好每天的澆水方案，特別是雨季

要注意排水，可設(shè)明溝排水。根據(jù)不同樹種生長情況做好總耕松土，施肥，

除雜草等方案，保證根系的通氣和生長。對病枝必須及時剪除，做好病蟲害

的防治工作，及時補種植死的植株，并對所有植物做好修剪工作。

1、喬木，花灌木，地被和草坪等，凡經(jīng)栽植成活年以上的，其保存均

到達98%。

2、負(fù)責(zé)養(yǎng)護管理單位應(yīng)根據(jù)分級養(yǎng)護要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定詳細可行的

區(qū)內(nèi)園林綠地全年及階段性的養(yǎng)護方案，做好養(yǎng)護記錄，建立養(yǎng)護管理技術(shù)

日程。

3、在養(yǎng)護管理期限內(nèi)，假設(shè)發(fā)現(xiàn)植物漸衰，影響園林景觀及時換掉，

保證綠化區(qū)內(nèi)豐富的氣象景觀。

4、在保養(yǎng)期內(nèi)有個人時常巡邏管理，做好綠化區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生和防止他人

的破壞。

5、植物養(yǎng)護質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

栽植樹木后24小時內(nèi)必須澆上第一遍水，而且水要澆透，使泥土充分吸

收水分，樹根緊密結(jié)合，有利根系發(fā)育。栽植較大的喬木，在栽植后應(yīng)設(shè)支

柱支撐，以防澆水后大風(fēng)吹倒苗木。

6、綠地養(yǎng)護管理應(yīng)合理施用化肥及農(nóng)藥劑，切實做到平安有效和防治

結(jié)合，維護城市生態(tài)平衡，防止污染社區(qū)環(huán)境。

第六節(jié)衛(wèi)生間工程

1、施工方案

根據(jù)場地情況，以及施工圖平面形式。施工中穿插其他配套工程施工，

成立各施工專業(yè)組，采取流水作業(yè)施工。

2、施工工序：場地平整一人工挖基坑、獨立柱、條形根底一地基梁一

框架梁板一框架填充墻一屋面一外墻裝飾一內(nèi)墻裝飾一樓地面、室外工程一

工程驗收準(zhǔn)備一交驗。

3、施工準(zhǔn)備

組織對圖紙的學(xué)習(xí)和會審并編制施工組織設(shè)計和施工圖預(yù)算。

4、施工測量

本工程測量工作的重點放在平面放線控制和軸線向上引測及高程碎部

測量控制上，±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高為660.00m。指派一名測量專業(yè)人員負(fù)

責(zé)本工程的測量放線和沉降觀測上。根據(jù)工程測量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計提供的總平面

冬，鄰近的永久性水準(zhǔn)點高程，以及甲方提供的控制定位點，確定工程的測

量定位方案與周邊位置關(guān)系。

4.1測量程序

甲方提供的控制定位點f建立場內(nèi)控制導(dǎo)線網(wǎng)申報甲方復(fù)驗。

4.2標(biāo)高控制

每個施工段在首層設(shè)置3-4個標(biāo)高控制點，每層的標(biāo)高從設(shè)置標(biāo)高控制

點往上丈量，然后用水準(zhǔn)儀相互核對并調(diào)整。

4.3平面控制

先在建筑物四周設(shè)置水準(zhǔn)控制點，將建設(shè)單位指定的±0.00標(biāo)高作為

基準(zhǔn)點。依次將各條軸線的中點（特別是轉(zhuǎn)角點）用木樁（樁上釘小鐵釘）

標(biāo)示出來，由于中線上所釘各樁，在施工中都會被挖掉，為了在施工中控制

中線上各軸線點位置，需要測設(shè)在便于引用、易于保存的地方作施工控制樁。

施工控制樁測設(shè)：用平行線法在距中線等距離的兩邊測設(shè)兩排平行中線的控

制樁，控制樁用木樁打入地面，控制點位置釘小鐵釘，用碎保護好，作為今

后控制主體工程軸線向上引測的依據(jù)。

以上各軸線中心線均進行往返測量，校驗閉合差。

5、根底工程施工

本工程根底埋深為L9m,根底形式有獨立柱基和條形根底兩種形式。

5.1獨立柱基

5.1.1施工順序：場地整平一放線f定位一挖基坑一檢查持力層一澆墊

層一綁扎鋼筋一立模一澆筑碎一回填土。

5.1.2測量：按設(shè)計圖紙將柱基放線于現(xiàn)場，并確定柱基控制樁。

5.1.3挖基坑：采用人工用鎬放坡逐層開挖，拉十字線吊大錘確定位置,

允許偏差3cm。開挖到位檢查基底承載力，對未鉆探的根底，須經(jīng)地勘部門

認(rèn)可前方可繼續(xù)施工。

5.1.4墊層：設(shè)10c川厚C10素碎墊層。

5.1.5鋼筋綁扎：現(xiàn)場按圖設(shè)置鋼筋，柱鋼筋伸入根底內(nèi)〉40d。

5.1.6立模：采用小塊鋼模施工。

5.1.7碎灌筑：凝土配制采用粒徑不大于50mm石子，水泥用425#普通

水泥，坍落度為8?10cm,用機械拌制手推車運輸向基坑內(nèi)灌筑。

5.2毛石根底施工

5.2.1施工準(zhǔn)備

按設(shè)計圖紙布設(shè)軸線，確定開挖位置，以便在開挖時隨開挖進度進行復(fù)

測控制。采用人工開挖清理基底進行施工，施工前要進行棄土場堆放位置的

清理，棄土場作好安排，以利今后回填。

5.2.2施工方法

先根據(jù)測量網(wǎng)測出基槽寬度［設(shè)計寬+300mmX2+放坡（1：0.33）］,

然后分段分層自上而下進行開挖，邊挖邊檢查坑底寬度和標(biāo)高是否達設(shè)

計要求，為防止破壞基底在基槽底預(yù)留30cm厚一層不挖，待下道工序施工

時在用人工清理、修整。

開挖到位后人工進行邊坡的修整，也同時進行基坑軸線的復(fù)測，看有無

偏移，如有及時進行糾正，然后清理預(yù)留基底的一層（30cm）±,待土清理

完后就進行最后一道基底軸線的復(fù)測，將復(fù)測資料一起報監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢、

設(shè)計、地勘，以會同各方盡快驗槽進行碎墊層的澆筑。

6、主體鋼筋工程

本工程現(xiàn)場施工場地經(jīng)過精心安排，現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場，進行鋼筋加

工制作。鋼筋制作、安裝、綁扎除應(yīng)滿足施工圖的要求外，還必須符合《碎

結(jié)構(gòu)施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

6.1鋼筋原材料質(zhì)量耍求：

6.1.1運進現(xiàn)場的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進場的鋼筋必須有出廠合

格證明書，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣試驗合格后，方能使用到工程中去。

6.1.2進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在檢驗報告合

格證明書上注明該批鋼筋所用于樓層的部位，便于今后對結(jié)構(gòu)進行分析、確

保工程質(zhì)量。

6.1.3鋼筋在儲運堆放時?，必須保存標(biāo)牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放

整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200nmi的底模或搭設(shè)鋼管架，對于數(shù)量

較大，使用時間較長的鋼筋外表上加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。

6.2鋼筋施工

鋼筋水平接頭采用閃光對焊和幫條焊連接，柱鋼筋采用電渣壓力焊接方

法焊接。電渣壓力焊接鋼筋應(yīng)注意以下幾點：

鋼筋端應(yīng)予除銹，上下鋼筋端頭應(yīng)端直、平齊、上下同心豎肋對齊。焊

接安裝藥合安裝牢固，上下縫隙處用石棉布塞嚴(yán)實，防止漏藥。

接通電源，調(diào)節(jié)好電流，通電時間。鋼筋之間有縫隙（一般為3mm左右），

確保規(guī)定的渣池電壓，保證焊接質(zhì)量。待鋼筋熔化量及通電時間到達預(yù)定時

間后，鈴聲響，應(yīng)迅速頂上壓力。

除掉焊渣后，應(yīng)按規(guī)定的數(shù)量截取焊接段，作物理性能試驗。

6.3鋼筋的加工、制作

鋼筋工程在施工中必須有在道工序，即專人抽樣，制作精細，綁扎認(rèn)真。

抽樣人員必須細致認(rèn)真，尺寸要準(zhǔn)確。

負(fù)責(zé)制作的施工員一定按規(guī)定配料，要長材長用、短材短用，在標(biāo)準(zhǔn)許

可的范圍內(nèi)長短搭配對焊或電焊使用；除直筋外即所有非直筋降箍筋必須要

求先放樣或畫線彎拆，尺寸準(zhǔn)確。經(jīng)查后成批生產(chǎn)，凡超出規(guī)定者必須進行

返工，以免影響綁扎速度和質(zhì)量，此道工序是鋼筋工程的關(guān)鍵；無論何種鋼

筋都必須調(diào)直，有銹蝕的那么要除銹處理。

6.4鋼筋的綁扎

鋼筋綁扎須按圖紙要求在模板上或鋼筋上畫間距位置，其誤差滿足標(biāo)準(zhǔn)

要求，其錨固長度、保護層尺寸、連接等均按設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求檢查和驗收。

對于交匯梁多的鋼筋穿放，須在紙上認(rèn)真先考慮好先后順序和I'瓦距，以

及是否滿足柱子的大小方能進行現(xiàn)場排放。

主次梁鋼筋相交時，次梁縱筋應(yīng)放在主梁縱向鋼筋之上；當(dāng)梁邊與柱邊

平齊時，梁縱筋放在柱筋內(nèi)側(cè)或采取梁筋伸入柱內(nèi)部彎折至柱筋側(cè)。雙向板

的下層筋長向筋放在短向筋上，板的上層筋、長向筋放在短向負(fù)筋之下。

綁扎柱子鋼筋時，先根據(jù)施工圖用尺量劃線，標(biāo)出間距范圍，核對正確

再擺鋼筋進行綁孔，其綁扎質(zhì)量必須符合《硅結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》。

6.5鋼筋保護層控制

保護層厚度嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求留置。梁柱為25nlm,樓板、內(nèi)墻為

15mm。柱鋼筋保護層用帶扎絲的同標(biāo)號的水泥砂漿或細石碎墊塊控制。

7、模板工程

7.1模板選擇及安裝

模板安裝系統(tǒng)是保證佐施工質(zhì)量、施工平安和加快施工進度的關(guān)鍵環(huán)

節(jié)。因此，模板安裝必須符合性結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)和建筑安裝工程質(zhì)

量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，并具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承

受新澆碎的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載，根據(jù)本工程的具

體特點，各部位模板詳述如下：

1矩形柱模板:

柱子模板支設(shè)，先把基層去除十凈，放出軸線。校止柱子的主筋，在柱

子底部按圖示尺寸在主筋上用鋼筋棍焊成井字形支架，鋼筋棍的長短與柱子

截面尺寸一樣，支模時把柱子模板卡在鋼筋棍上。在成排的柱子支模時，先

把兩端的支好再支中間的。

模板的高度控制，以50cm水平控制線為準(zhǔn)，量到梁底，按尺寸配好模

板，柱模上口就支到梁底。整根柱子模板立完后，用線錘在兩個方向吊直后,

用短鋼管卡成鋼箍，牢固地鎖在支撐系統(tǒng)的桿件上。每根柱子的中間處，每

隔70-80cm加一道鋼管箍，并與支撐系統(tǒng)的桿件鎖牢。當(dāng)柱子斷面較大時，

也可在鋼箍位置處增設(shè)對拉螺栓，加強抗側(cè)壓力的能力。

采用對拉片和絲桿控制斷面尺寸，柱腳采用砂漿封模腳，以防柱腳漏漿,

更好地保證底部位的澆筑質(zhì)量。矩形柱采用鋼模，異型柱用九層竹膠板拼裝

成定型模板，面封鐵皮。

2梁模板

直線梁采用鋼模，弧形梁采用九層竹