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文檔簡(jiǎn)介
采購與供應(yīng)商管理制度匯編
A供應(yīng)商管理制度
B采購管理制度
采購管理
A供應(yīng)商管理制度
B采購管理制度
供應(yīng)商管理流程圖
供應(yīng)商資訊收集
采購
適當(dāng)之獎(jiǎng)勵(lì)
供應(yīng)商管理制度P852供應(yīng)商開發(fā)
文件編號(hào):GA01版本號(hào):生效日期:
1.總則
1.1制定目的
為規(guī)范供應(yīng)商開發(fā)流程,使之有章可循,特制定本規(guī)章。
1.2適用范圍
本公司新廠商之開發(fā)工作,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章執(zhí)行。
1.3權(quán)責(zé)單位
(I)采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。
2.供應(yīng)商開發(fā)程序
2.1供應(yīng)商開發(fā)權(quán)責(zé)
(1)采購部負(fù)責(zé)供應(yīng)商開發(fā)主導(dǎo)工作。
(2)開發(fā)部負(fù)責(zé)供應(yīng)商樣品的確認(rèn)。
(3)品管部、生技部、生管部、采購部組成廠商調(diào)查小組,負(fù)責(zé)供應(yīng)商的調(diào)
查評(píng)核。
2.2供應(yīng)商資訊來源
新供應(yīng)商資訊來源一般有下列方式:
(1)各種采購指南。
(2)新聞傳播媒體,如電視、廣播、報(bào)紙等。
(3)各種產(chǎn)品發(fā)表會(huì)。
(4)各類產(chǎn)品展示(銷)會(huì)。
(5)行業(yè)協(xié)會(huì)。
(6)行業(yè)或政府之統(tǒng)計(jì)調(diào)查報(bào)告或刊物。
(7)同行或供應(yīng)商介紹。
(8)公開征詢。
(9)供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)絡(luò)。
(10)其他途徑。
2.3供應(yīng)商問卷調(diào)查
2.3.1問卷設(shè)計(jì)
問卷設(shè)計(jì)由采購部主導(dǎo),品管、開發(fā)等單位協(xié)助。設(shè)計(jì)應(yīng)注意的事項(xiàng)有:
(I)依本公司需要設(shè)計(jì)內(nèi)容及格式。
(2)應(yīng)盡可能掌握、了解供應(yīng)商的資訊。
(3)易于填寫。
(4)通俗易懂。
(5)便于整理。
2.3.2供應(yīng)商基本資料表
應(yīng)由廠商填寫《供應(yīng)商基本資料表》。該表包括下列內(nèi)容:
(1)公司名稱、地址、電話、傳真、E-maik網(wǎng)址、負(fù)責(zé)人、聯(lián)系人。
(2)公司概況,如資本額、成立日期、占地面積、營(yíng)業(yè)額、銀行訊息。
(3)設(shè)備狀況。
(4)人力資源狀況。
(5)主要產(chǎn)品及原材料。
(6)主要客戶。
(7)其他必要事項(xiàng)。
2.3.3供應(yīng)商問卷調(diào)查表
供應(yīng)商問卷調(diào)查表,一般包括下列內(nèi)容:
(1)材料零件確認(rèn)。
(2)品質(zhì)驗(yàn)收與管制。
(3)采購合同。
(4)請(qǐng)款流程。
(5)售后服務(wù)。
(6)建議事項(xiàng)。
2.4供應(yīng)商開發(fā)流程
(1)尋找供應(yīng)商。
(2)填寫供應(yīng)商基本資料表。
(3)與供應(yīng)商洽談。
(4)必要時(shí)作樣品鑒定。
(5)供應(yīng)商問卷調(diào)查。
(6)提出供應(yīng)商調(diào)查評(píng)核之申請(qǐng)。
2.5后續(xù)工作
依《供應(yīng)商調(diào)查》規(guī)定,由調(diào)查小組對(duì)供應(yīng)商作實(shí)際調(diào)查評(píng)核,以確定其可否
列入合格供應(yīng)商之列。
3.附件
[附件]GAOI-1《供應(yīng)商基本資料表》
[附件]GA01-2《供應(yīng)商問卷調(diào)查表(范例)》
[附件]GA01-1
供應(yīng)商基本資料表
廠商編號(hào):年月日
名稱地址法人
聯(lián)系人電話
傳真E-mail網(wǎng)址
資本額萬元名稱臺(tái)數(shù)廠牌規(guī)格購入時(shí)間購入成本性能
建廠登記日期年月日
公往來銀行機(jī)
司器
開始往來時(shí)間
概設(shè)
停止往來時(shí)間
況備
所屬協(xié)會(huì)團(tuán)體
協(xié)力工廠數(shù)
協(xié)力工廠利用率
平均月營(yíng)業(yè)額
平均
材材料名稱供應(yīng)廠商備注職能人數(shù)干部數(shù)員工數(shù)大學(xué)高中以上
員月薪
料
來
工
源
名稱名稱比例名稱比例名稱比例
主主
要要
產(chǎn)客
品戶
確認(rèn):審核:填表:
I附彳牛]GAO1-2
供應(yīng)商問卷調(diào)查表(范例)
供應(yīng)商名稱:年月日
項(xiàng)目調(diào)查項(xiàng)目?jī)?nèi)容了解程度狀況
1.您對(duì)開發(fā)部門樣品確認(rèn)流程是否了解?□了解□不了解口請(qǐng)求當(dāng)面溝通了解
材料2.您對(duì)本公司開發(fā)部門認(rèn)定之材料交貨依據(jù)的規(guī)格及
□了解□不了解□請(qǐng)求當(dāng)面溝通了解
零件樣品是否了解?
確認(rèn)3.您對(duì)開發(fā)部門認(rèn)可之樣品是否有保留,以作后續(xù)品
□有保留口未保留口請(qǐng)求當(dāng)面溝通了解
質(zhì)管理之用?
品質(zhì)1.您對(duì)本公司品管部質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法是否了解?□了解口不了解::請(qǐng)求當(dāng)面溝通了解
驗(yàn)收2.
管制
3.
1.貴公司目前產(chǎn)量足以應(yīng)付本公司需求嗎?□可以□不可以□需設(shè)法彌補(bǔ)
采購
2.
合同
3.
1.您對(duì)本公司的付款條件、手續(xù)是否了解?□了解□不了解請(qǐng)求當(dāng)面溝通了解
請(qǐng)款
2.
流程
3.
1.您對(duì)品質(zhì)有疑問時(shí),會(huì)主動(dòng)找哪一部門或主管?口品管口開發(fā)口采購口總經(jīng)理
售后
2.
服務(wù)
3.
您對(duì)本公司的建議事項(xiàng)
建議
事項(xiàng)
【注】本表由供應(yīng)商填寫。
供應(yīng)商管理制度P857供應(yīng)商調(diào)查
文件編號(hào):GA02版本號(hào):生效日期:
1.總則
1.1制定目的
為了解供應(yīng)商之制程能力、品管功能,確認(rèn)其是否有提供符合成本、交期、品
質(zhì)之物料的能力,特制定本規(guī)章。
1.2適用范圍
對(duì)擬開發(fā)供應(yīng)商之調(diào)查,及本公司合格供應(yīng)商之年度復(fù)查,除另有規(guī)定外,悉
依本規(guī)章辦理。
1.3權(quán)責(zé)單位
(1)采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。
2.供應(yīng)商調(diào)直作業(yè)規(guī)定
2.1供應(yīng)商調(diào)查程序
(I)采購部實(shí)施采購前,應(yīng)對(duì)擬開發(fā)之廠商組織供應(yīng)商調(diào)查工作,目的是了
解供應(yīng)商之各項(xiàng)管理能力,以確定其可否列為合格供應(yīng)商名列。
(2)由采購、生技、品管、生管人員組成供應(yīng)商調(diào)查小組,對(duì)供應(yīng)商實(shí)施調(diào)
查評(píng)核,并填寫《供應(yīng)商調(diào)查表》。
(3)評(píng)核之結(jié)果由各單位作出建議,供總經(jīng)理核定是否準(zhǔn)予成為本公司之合
格供應(yīng)商。
(4)未經(jīng)供應(yīng)商調(diào)查認(rèn)可之廠商,除總經(jīng)理特準(zhǔn)外,不可成為本公司之供應(yīng)
商。
2.2供應(yīng)商調(diào)查評(píng)核
2.2.1價(jià)格評(píng)核
對(duì)供應(yīng)商所提供之物料價(jià)格,由采購部依下列因素作評(píng)核:
(1)原料價(jià)格。
(2)加工費(fèi)用。
(3)估價(jià)方法。
(4)付款方式。
2.2.2技術(shù)評(píng)核
對(duì)供應(yīng)商之生產(chǎn)技術(shù),由生技部依下列因素作評(píng)核:
(I)技術(shù)水準(zhǔn)。
(2)技術(shù)資料管理。
(3)設(shè)備狀況。
(4)工藝流程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.3品質(zhì)評(píng)核
對(duì)供應(yīng)商之品質(zhì),由品管部依下列因素作評(píng)核:
(1)品管組織與體系。
(2)品質(zhì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。
(3)檢驗(yàn)之方法與記錄。
(4)糾正與預(yù)防措施。
2.2.4生管評(píng)核
對(duì)供應(yīng)商之生產(chǎn)管理,由生管部依下列因素作主核:
(1)生產(chǎn)計(jì)劃體系。
(2)最短及最長(zhǎng)之交貨期限。
(3)進(jìn)度控制方法。
(4)異常排除能力。
2.3供應(yīng)商復(fù)查規(guī)定
(I)經(jīng)調(diào)查認(rèn)可之合格供應(yīng)商,原則上每年復(fù)查一次。
(2)復(fù)查流程類同首次調(diào)查評(píng)核。
(3)復(fù)查不合格之供應(yīng)商,除經(jīng)本公司總經(jīng)理特準(zhǔn)外,不可列入次年合格供
應(yīng)商之列。
(4)若供應(yīng)商之交期、品質(zhì)、價(jià)格或服務(wù)產(chǎn)生重大變異時(shí),可于一年中,隨
時(shí)對(duì)供應(yīng)商作必要之復(fù)查。
3.附件
[附件]GA02-l《供應(yīng)商調(diào)查表(范例)》
[附件]GA02-1
供應(yīng)商調(diào)查表(范例)
年月日
供應(yīng)商編號(hào)供應(yīng)商名稱
調(diào)查時(shí)間第幾次調(diào)查
調(diào)查評(píng)核項(xiàng)目得分評(píng)分說明調(diào)查評(píng)核者備注
價(jià)1.原料價(jià)格
格2.加工費(fèi)用
評(píng)3.估價(jià)方法
核4.付款方式
…1.技術(shù)水準(zhǔn)
技
2.資料管理
術(shù)
丁3.設(shè)備狀況
評(píng)
生4.工藝沆程
該
5.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
品1.品管組織體系
質(zhì)2.品質(zhì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
評(píng)3.檢驗(yàn)方法記錄
核4.糾正預(yù)防措施
生1.生產(chǎn)計(jì)劃體系
管2.交期控制能力
主3.進(jìn)度控制能力
核4,異常排除能力
合計(jì)
供應(yīng)商管理制度P861供應(yīng)商評(píng)鑒
文件編號(hào):GA03版本號(hào):生效日期:共5頁第頁
1.總則
1.1制定目的
為規(guī)范對(duì)合格供應(yīng)商之日常評(píng)鑒,使供應(yīng)商管理更合理公正,特制定本規(guī)章。
1.2適用范圍
仍在采購之合格供應(yīng)商的評(píng)鑒,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章執(zhí)行。
1.3權(quán)責(zé)單位
(1)采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。
2,供應(yīng)商評(píng)鑒程序
2.1評(píng)鑒項(xiàng)目
供應(yīng)商交貨實(shí)績(jī)之評(píng)鑒項(xiàng)目及分?jǐn)?shù)比例如下(滿分100分):
(1)品質(zhì)評(píng)鑒:4()分。
(2)交期評(píng)鑒:25分。
(3)價(jià)格主鑒:15分。
(4)服務(wù)評(píng)鑒:15分。
(5)其他評(píng)鑒:5分。
2.2評(píng)分辦法
2.2.1品質(zhì)評(píng)鑒
由品管部依進(jìn)料驗(yàn)收的批次合格率評(píng)分,每個(gè)月進(jìn)行一次。
(1)計(jì)算:
進(jìn)料批次合格率二(檢驗(yàn)合格批數(shù)/總交驗(yàn)批數(shù))x100%
(2)評(píng)分:
得分=40x進(jìn)料批次合格率
2.2.2交期評(píng)鑒
由采購部依訂單規(guī)定的交貨日期進(jìn)行評(píng)分,方式如下:
(I)如期交貨得分25分。
(2)延遲1?2日每批次扣2分。
(3)延遲3?4日每批次扣5分。
(4)延遲5~6日每批次扣10分。
(5)延遲7日以匕不得分。
本項(xiàng)得分以0分為最低分。采購部每月將同一供應(yīng)商當(dāng)月各批訂單交貨評(píng)分進(jìn)行平均,得出
該月的交期評(píng)鑒得分。
2.2.3價(jià)格評(píng)鑒
由采購部供應(yīng)高之價(jià)格水準(zhǔn)評(píng)分,方式如下:
(1)價(jià)格公平合理,報(bào)價(jià)迅速:10分。
(2)價(jià)格尚屬公平,報(bào)價(jià)緩慢:8分。
(3)價(jià)格稍微偏高,報(bào)價(jià)迅速:6分。
(4)價(jià)格稍微偏高,報(bào)價(jià)緩慢:3分。
(5)價(jià)格甚不合理或報(bào)價(jià)十分低效:。分。
2.2.4服務(wù)評(píng)鑒
2.2.4.1抱怨處理評(píng)分
由品管部對(duì)供應(yīng)商之抱怨處理予以評(píng)分,評(píng)分如下:
(I)誠意改善:8分。
(2)尚能誠意改善:5分。
(3)改善誠意不足:2分。
(4)置之不理:0分。
2.2.4.2.退貨交換行動(dòng)評(píng)分
由采購部對(duì)不良退貨交換行動(dòng)評(píng)分:
(1)按期更換:7分。
(2)偶爾拖延:5分。
(3)經(jīng)常拖延:2分。
(4)置之不理:()分。
2.2.5其他評(píng)鑒
由采購部匯總資材、生管、財(cái)務(wù)或其他單位對(duì)供應(yīng)商之評(píng)價(jià)、抱怨,予以評(píng)分,滿分5
分。
2.3評(píng)鑒辦法
(1)供應(yīng)商之評(píng)鑒每月進(jìn)行一次。
(2)將各項(xiàng)得分匯入《供應(yīng)商評(píng)鑒表》,并合計(jì)總得分。
(3)每半年平均一次廠商得分,計(jì)算方式為:
半年平均得分二每月得分總和/評(píng)鑒月數(shù)
2.4評(píng)鑒分等
供應(yīng)商評(píng)鑒等級(jí)劃分如下:
(I)平均得分90.1~100分者為A等。
(2)平均得分80.1-90分者為B等。
(3)平均得分70.1-80分者為C等。
(4)平均得分60.1~70分者為D等。
(5)平均得分60分以下者為E等。
2.5評(píng)鑒處理
(1)A等廠商為優(yōu)秀廠商,予以付款、訂單、檢驗(yàn)之優(yōu)惠獎(jiǎng)勵(lì)。
(2)B等廠商為良好廠商,由采購部提請(qǐng)廠商改善不足。
(3)C等廠商為合格廠商,由品管、采購等部門予以必要之輔導(dǎo)。
(4)D等廠商為輔導(dǎo)廠商,由品管、采購等部門予以輔導(dǎo),三個(gè)月內(nèi)未能達(dá)到C等以上予
以淘汰。
(5)E等廠商為不合格廠商,予以淘汰。
(6)被淘汰廠商如欲再向本公供貨,需再經(jīng)過供應(yīng)商調(diào)宜評(píng)估。
3.附件
[附件]GA03-1《供應(yīng)商評(píng)鑒表》
[附件]GA03-1
供應(yīng)商評(píng)鑒表
年豐半年
廠商名稱廠商編號(hào)
地址采購材料
評(píng)鑒項(xiàng)目品質(zhì)評(píng)鑒交期評(píng)鑒價(jià)格評(píng)鑒服務(wù)評(píng)鑒其他合計(jì)得分
月
月
時(shí)
月
月
間
月
月
得分總和平均得分評(píng)鑒等級(jí)
處理意見:
主管:采
購:主管:品管:
供應(yīng)商管理制度P866供應(yīng)商管理
文件編號(hào):GA04版本號(hào):生效日期:
1.總則
1.1制定目的
為規(guī)范供應(yīng)商管理,提高經(jīng)營(yíng)合理化水準(zhǔn),特制定本規(guī)章。
1.2適用范圍
凡本公司之供應(yīng)商管理,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章辦理。
1.3權(quán)責(zé)單位
(I)采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止起草工作。
(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。
2,供應(yīng)商管理規(guī)定
2.1供應(yīng)商開發(fā)
供應(yīng)商開發(fā)程序如下:
(1)供應(yīng)商資訊收集。
(2)供應(yīng)商基本資料表填寫。
(3)供應(yīng)商接洽。
(4)供應(yīng)商問卷調(diào)查。
(5)樣品鑒定。
(6)提出供應(yīng)商調(diào)查申請(qǐng)。
2.2供應(yīng)商調(diào)查
供應(yīng)商調(diào)查程序如下:
(1)組成供應(yīng)商調(diào)查小組。
(2)分別對(duì)供應(yīng)商之價(jià)格、品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)管理作評(píng)核。
(3)列入合格供應(yīng)商名列。
2.3訂購、采購
訂購、采購程序如下:
(1)請(qǐng)購。
(2)詢價(jià)。
(3)比價(jià)。
(4)議價(jià)。
(5)定價(jià)。
(6)訂購。
(7)交貨。
(8)驗(yàn)收。
2.4供應(yīng)商評(píng)鑒
供應(yīng)商評(píng)鑒程序如下:
(1)每月對(duì)供應(yīng)商就品質(zhì)、交期、價(jià)格、服務(wù)等項(xiàng)目作評(píng)鑒。
(2)每半年進(jìn)行一次總評(píng)。
(3)列出各供應(yīng)商之評(píng)鑒等級(jí)。
(4)依規(guī)定獎(jiǎng)懲。
2.5供應(yīng)商復(fù)查
(1)每年對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行一次復(fù)查。
(2)復(fù)查流程同供應(yīng)商調(diào)查。
(3)有重大品質(zhì)、交期、價(jià)格、服務(wù)等問題時(shí),隨時(shí)可以作供應(yīng)商復(fù)查。
2.6供應(yīng)商輔導(dǎo)
(1)對(duì)C等以下之供應(yīng)商采取必要的輔導(dǎo)。
(2)不合格供應(yīng)商應(yīng)予除名。
(3)不合格供應(yīng)商欲重新向本公司供貨,應(yīng)予輔導(dǎo)及重新作調(diào)查評(píng)核。
2.7供應(yīng)商獎(jiǎng)懲
2.7.1獎(jiǎng)勵(lì)方式
對(duì)優(yōu)秀之供應(yīng)商有下列獎(jiǎng)勵(lì)方式:
(1)A等供應(yīng)商,可優(yōu)先取得交易機(jī)會(huì)。
(2)A等供應(yīng)商,可優(yōu)先支付貨款或縮短票期。
(3)A等供應(yīng)商,可獲得品質(zhì)免檢或放寬檢驗(yàn)。
(4)對(duì)價(jià)格合理化及提案改善,品質(zhì)管理、生技改善推行成果顯著者,另行獎(jiǎng)勵(lì)。
(5)A、B、C等供應(yīng)商,可參加本公司舉辦之各項(xiàng)訓(xùn)練與研習(xí)活動(dòng)。
(6)A等供應(yīng)商,年終可獲公司"優(yōu)秀供應(yīng)商〃獎(jiǎng)勵(lì)。
2.7.2懲處方式
(1)凡因供應(yīng)商品質(zhì)不良或交期延誤而造成之損失,由供應(yīng)商負(fù)責(zé)賠償。
(2)C等、D等之供應(yīng)商,應(yīng)接受訂單減量、各項(xiàng)稽查及改善輔導(dǎo)措施。
(3)E等供應(yīng)商即予停止交易。
(4)D等供應(yīng)商三個(gè)月內(nèi)未能達(dá)到C等以上供應(yīng)商之標(biāo)準(zhǔn),視同E等供應(yīng)商,予以停止交
易。
(5)因上述原因停止交易之供應(yīng)商,如欲恢復(fù)交易,需接受重新調(diào)查評(píng)核,并采用逐步加
量之方式交易。
(6)信譽(yù)不佳之供應(yīng)商酌情作延期付款之懲處。
3.附件
[附件]GA04-1《合格供應(yīng)商名錄》
[附件]GA04-1
合格供應(yīng)商名錄
年月日
序號(hào)廠商編號(hào)名稱聯(lián)系方式供應(yīng)材料最后復(fù)查時(shí)間備注
確認(rèn):審核:填表:
采購流程圖
采購流程圖
廠商請(qǐng)購單位采購品管倉庫財(cái)務(wù)
需求
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請(qǐng)購單供應(yīng)商開發(fā)中
核準(zhǔn)供應(yīng)商調(diào)查
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采購管理制度P871采購計(jì)劃與預(yù)算
文件編號(hào):GB01版本號(hào):生效日期:
1.總則
1.1制定目的
為制定采購計(jì)劃與預(yù)算編制流程,配合公司預(yù)算制度的推行,特制定本規(guī)章。
1.2適用范圍
本公司每年度之采購數(shù)量計(jì)劃資金預(yù)算,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章處理。
1.3權(quán)責(zé)單位
(1)總經(jīng)理室負(fù)責(zé)規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。
2.采購計(jì)劃編制之規(guī)定
2.1采購計(jì)劃的作用
編制采購計(jì)劃有下列作用:
(I)預(yù)估用料數(shù)量、交期、防止斷料。
(2)避免庫存過多、資金積壓、空間浪費(fèi)。
(3)配合生產(chǎn)、銷售計(jì)劃之達(dá)成。
(4)配合公司資金運(yùn)用、周轉(zhuǎn)。
(5)指導(dǎo)采購工作。
2.2采購計(jì)劃之編制
2.2.1銷售計(jì)劃
(1)公司于每年年底制訂次年度之營(yíng)業(yè)目標(biāo)。
(2)業(yè)務(wù)部根據(jù)年度目標(biāo)、客戶訂單意向、市場(chǎng)預(yù)測(cè)等資料,作銷售預(yù)測(cè),并制訂次年度
銷售計(jì)劃。
2.2.2生產(chǎn)計(jì)劃
(1)生管部根據(jù)銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃,本年度年底預(yù)計(jì)庫存及次年度年底預(yù)計(jì)庫存,制訂次年度
之預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃。
(2)物控人員根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測(cè)計(jì)劃,BOM、庫存狀況,制訂次年度之物料需求計(jì)劃。
(3)各單位根據(jù)年度目標(biāo),生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)估次年度各種消耗物品的需求量,作成預(yù)估計(jì)劃。
2.2.3采購計(jì)劃
(1)采購部匯總各種物料、物品之需求計(jì)劃。
(2)采購部編制次年度采購計(jì)劃。
2.2.4采購計(jì)劃編制注意事項(xiàng)
采購計(jì)劃要避免過于樂觀或保守,應(yīng)注意的事項(xiàng)有:
(1)公司年度目標(biāo)達(dá)成可能性。
(2)銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃之可行性和預(yù)見問題。
(3)物料需求資訊與BOM、庫存狀況之確定性。
(4)物料標(biāo)準(zhǔn)成本之影響。
(5)保障生產(chǎn)與降低庫存之平衡。
(6)物料采購價(jià)格和市場(chǎng)供需之可能變化。
3.采購預(yù)算編制規(guī)定
3.1一般原則
(1)采購預(yù)算分為用料預(yù)算與購料預(yù)算。
(2)財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)提供上年度材料單價(jià)、次年度匯率、利率等各項(xiàng)預(yù)算基準(zhǔn)。
(3)本年底預(yù)計(jì)庫存中之可用材料應(yīng)計(jì)人次年度之用料預(yù)算,但不列入購料預(yù)算;次年度
預(yù)計(jì)庫存不列入用料預(yù)算,但應(yīng)列入購料預(yù)算。
(4)購料單價(jià)特殊物料外,應(yīng)以年度成本降低目標(biāo)預(yù)估(如以上年度平均采購單價(jià)之95%
計(jì)算)。
3.2用料預(yù)算
(1)物控人員負(fù)責(zé)次年度生產(chǎn)用料之各月預(yù)算明細(xì)的編列。
(2)用料單位負(fù)責(zé)低值易耗品、間接物料和資本支出預(yù)算明細(xì)的編列。
(3)同類物料不必細(xì)分(如不同顏色之塑料米)而以總用量預(yù)算。
(4)物料之損耗率應(yīng)計(jì)入用料預(yù)算,但應(yīng)以年度損耗率目標(biāo)制訂,一般可略高于標(biāo)準(zhǔn)損耗
率而低于上年度平均損耗率,低于或等于年度損耗率目標(biāo)。
(5)財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)匯總工作。
3.3購料預(yù)算
(I)采購部負(fù)責(zé)次年各購料預(yù)算明細(xì)之編列。
(2)購料預(yù)算應(yīng)考慮采購前置期、付款方式、庫存狀況。
(3)購料預(yù)算應(yīng)以付款月份為編列依據(jù)。
(4)購料預(yù)算應(yīng)考慮安全庫存與最大庫存,符合年度庫存周轉(zhuǎn)率之目標(biāo)。
(5)購料預(yù)算應(yīng)考慮分批采購、一次采購之優(yōu)劣和市場(chǎng)單價(jià)趨勢(shì)。
4.附件
[附件]GB01-1《材料采購計(jì)劃》
[附件]GB01-2《采購現(xiàn)金預(yù)算表》
[附件]GB01-1
材料采購計(jì)劃
NO:
全每月采購計(jì)劃
材規(guī)單年單金
1月2月3月4月5月6月7月8月9月??
料采
名格位購價(jià)額數(shù)金數(shù)金數(shù)金數(shù)金數(shù)金數(shù)金數(shù)金數(shù)金數(shù)金
??
量量額量額量額量額量額量額量額量額量額
口期:
批準(zhǔn)‘日期:審核舊期:編制:
采購現(xiàn)金預(yù)算表
序物料一月二月三月四月五月六月七月八月九月
號(hào)類別新預(yù)到新預(yù)到新到新預(yù)到新預(yù)到新預(yù)到新預(yù)到新預(yù)到新預(yù)到
購付期購付期購付期購付期購付期購付期購付期購付期購付期
確認(rèn):審核:填表:
采購管理制度P876采購方式
文件編號(hào):GB02版本號(hào):生效日期:
1.總則
1.1制定目的
規(guī)范采購方式,制定詢價(jià)、議價(jià)流程,使之有章可循。
1.2適用范圍
凡本公司之物料采購方式,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章辦理。
1.3權(quán)責(zé)單位
(1)采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。
2.采購方式規(guī)定
2.1采購方式確定依據(jù)
采購部根據(jù)下列因素確定最有利之采購方式:
(1)物料使用狀況。
(2)物料需求數(shù)量。
(3)物料需求頻率。
(4)市場(chǎng)供需狀況。
(5)經(jīng)驗(yàn)。
(6)價(jià)格。
2.2采購方式
本公司物料采購方式一般有下列幾種:
(I)集中計(jì)劃采購
本公司通用性物料,以集中采購較為有利,依定時(shí)或定量之計(jì)劃進(jìn)行采購。
(2)合約采購
經(jīng)常使用之物料,采購部應(yīng)事先選定供應(yīng)商,議定供應(yīng)價(jià)格及交易條件,辦理
合約采購,以確保物料供應(yīng)來源,簡(jiǎn)化采購作業(yè)。采購方法同上,依定時(shí)或定量之方
式進(jìn)行采購。
(3)一般采購
除(1)(2)之外的物料,采購部依《請(qǐng)購單》逐單位辦理詢價(jià),議價(jià)之作業(yè)。
3.詢價(jià)、議價(jià)
3.I詢價(jià)
(1)凡屬一般采購,采購部均應(yīng)選擇至少三家符合采購條件的供應(yīng)商作為詢價(jià)對(duì)
象。
(2)確屬貨源緊張、獨(dú)家代理、專賣品等特殊狀況,不受(1)條所限。
(3)凡屬合約采購項(xiàng)目,采購部依合約之價(jià)格核價(jià),不需另詢價(jià)。合約條件發(fā)生重
大變化除外。
(4)如向特約供應(yīng)商采購的,應(yīng)附其報(bào)價(jià)明細(xì)表,如特約供應(yīng)商有兩家以上,則應(yīng)
向其同時(shí)索要報(bào)價(jià)明細(xì)表。
(5)凡屬可作成本分析之采購項(xiàng)目,采購部應(yīng)要求供應(yīng)商作成本分析,以作議價(jià)之
參考。
(6)選擇詢價(jià)或采購的對(duì)象,應(yīng)依照直接生產(chǎn)廠商、代理商、經(jīng)銷商之順序選推
(7)詢價(jià)后,應(yīng)確認(rèn)各家報(bào)價(jià)方式、產(chǎn)品規(guī)格、采購條件等是否一致方可比價(jià)。
3.2議價(jià)
(1)詢價(jià)后,選擇兩家以上供應(yīng)商進(jìn)行交互議價(jià)。
(2)議價(jià)時(shí)應(yīng)注意品質(zhì)、交期、服務(wù)兼顧。
3.3詢價(jià)、議價(jià)注意事項(xiàng)
3.3.1議價(jià)優(yōu)勢(shì)掌握
以下狀況、采購部應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)商議價(jià):
(1)市場(chǎng)價(jià)格下跌或有下跌趨勢(shì)時(shí)。
(2)采購頻率明顯增加時(shí)。
(3)本次采購數(shù)量大于前次時(shí)。
(4)本次報(bào)價(jià)偏高時(shí)。
(5)有同樣品質(zhì)、服務(wù)之供應(yīng)商提供更低價(jià)格時(shí)。
(6)公司策略需要降低采購成本時(shí)。
(7)其他有利條件時(shí)。
3.3.2其他注意事項(xiàng)
(1)專業(yè)材料、用品或項(xiàng)目,采購部應(yīng)會(huì)同使用部門共同詢價(jià)與議價(jià)。
(2)供應(yīng)商提供報(bào)價(jià)之物料規(guī)格與請(qǐng)購規(guī)格不同或?qū)俅闷窌r(shí),采購部應(yīng)送請(qǐng)購部
門確認(rèn)后方可議價(jià)。
(3)詢價(jià)之供應(yīng)商應(yīng)屬合格供應(yīng)商或經(jīng)總經(jīng)理特準(zhǔn)之供應(yīng)商。
4.附件
[附件]GB02-1《采購詢價(jià)單》
[附件]GB02-1
采購詢價(jià)單
申請(qǐng)單位申請(qǐng)日期需用日期請(qǐng)購單號(hào)
編號(hào)品名規(guī)格申請(qǐng)數(shù)量庫存量月平均用量前次采購單價(jià)前次采購廠商
廠商
廠牌
電話
訂價(jià)
報(bào)價(jià)
議報(bào)
付款方式
擬辦
總經(jīng)理:財(cái)會(huì):主管:填單:
采購管理制度P871定購采購流程
文件編號(hào):GB03版本號(hào):生效日期:
1、總則
1.1制定目的
為落實(shí)物料、零件采購作業(yè)管理,確保采購工作順暢,特制定本規(guī)章。
1.2適用范圍
本公司物料、零件之訂購、采購管理業(yè)務(wù)。
1.3權(quán)責(zé)單位
(1)采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。
2?請(qǐng)購規(guī)定
2.1請(qǐng)購的提出
(1)生管部物控員依物料需要狀況、庫存數(shù)量、請(qǐng)購前置期等要求,開立請(qǐng)購單。
(2)請(qǐng)購單應(yīng)注明物料名稱、編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、需求日期及注意事項(xiàng),經(jīng)權(quán)責(zé)主管審
核,并依請(qǐng)購核準(zhǔn)權(quán)限送呈相關(guān)人員批準(zhǔn)。
(3)請(qǐng)購單一聯(lián)送交采購部,一聯(lián)自存,一聯(lián)交財(cái)務(wù)部。
(4)交期相同的同屬一個(gè)供應(yīng)廠商之物料,請(qǐng)購部門應(yīng)填具在同一份請(qǐng)購單內(nèi)。
(5)緊急請(qǐng)購時(shí),請(qǐng)購部門應(yīng)于備注欄注明,并加蓋"緊急〃章。
2.2請(qǐng)購核準(zhǔn)權(quán)限
2.2.1國(guó)內(nèi)物料采購核準(zhǔn)權(quán)限
(1)請(qǐng)購金額預(yù)估在人民幣1萬元以下才者,由經(jīng)理核準(zhǔn)。
(2)請(qǐng)購金額預(yù)估在人民幣1萬元以上,5萬元以下者,由副總經(jīng)理核準(zhǔn)。
(3)請(qǐng)購金額預(yù)估在人民幣5萬元以上者,由總經(jīng)理核準(zhǔn)。
2.2.2國(guó)外物料采購核準(zhǔn)權(quán)限
(1)請(qǐng)購金額預(yù)估在美元1萬元以下者,由經(jīng)理核準(zhǔn)。
(2)請(qǐng)購金額預(yù)估在美元1萬元以上,5萬元以下者,由副總經(jīng)理核準(zhǔn)。
(3)請(qǐng)購金額預(yù)估在美元5萬元以上者,由總經(jīng)理核準(zhǔn)。
2.3請(qǐng)購的撤消
(1)已開具請(qǐng)購單,并經(jīng)核準(zhǔn)后因各種原因需撤消請(qǐng)購時(shí),由請(qǐng)購部門以書面方式呈原
核準(zhǔn)人,并轉(zhuǎn)采購部了解,必要時(shí)應(yīng)先口頭知會(huì)采購部。
(2)請(qǐng)購部門回收各聯(lián)請(qǐng)購單,并加蓋"撤消”章。
(3)采購部門接獲通知后,立即停止一切采購動(dòng)作。
(4)未能及時(shí)停止采購時(shí),采購部應(yīng)通知原請(qǐng)購部門并協(xié)商善后工作。
3.采購規(guī)定
3.1采購方式
本公司采購方式一般有下列幾種:
(1)集中采購
通用性物料,盡量采用集中采購方式。
(2)合約采購
經(jīng)常性物料,盡量采用合約采購方式,以確保貨源與價(jià)格之穩(wěn)定。
(3)一般采購
除(1)(2)以外之物料,采用隨需求而采購之方式。
3.2國(guó)內(nèi)采購作業(yè)規(guī)定
3.2.1詢價(jià)、議價(jià)
(1)采購人員接獲核準(zhǔn)后之《請(qǐng)購單》,應(yīng)選擇至少三家符合采購條件的供應(yīng)商作為詢
價(jià)對(duì)象。
(2)供應(yīng)商提供報(bào)價(jià)之物料規(guī)格與請(qǐng)購規(guī)格不同或?qū)俅闷窌r(shí),采購人員應(yīng)送請(qǐng)購部門
確認(rèn)。
(3)專業(yè)材料、用品或項(xiàng)目,采購部應(yīng)會(huì)同使用部門共同詢價(jià)與議價(jià)。
(4)采購議價(jià)采購交互議價(jià)之方式。
(5)議價(jià)應(yīng)注意品質(zhì)、交期、服務(wù)兼顧。
3.2.2呈核及核準(zhǔn)
(1)采購人員詢價(jià)、議價(jià)完成后,于《請(qǐng)購單》上填寫詢價(jià)或議價(jià)結(jié)果,必要時(shí)附上書
面說明。
(2)標(biāo)準(zhǔn)擬訂購供應(yīng)商、交貨期限與報(bào)價(jià)有效期限,經(jīng)主管審核,并依采購核準(zhǔn)權(quán)限呈
核。
(3)采購核準(zhǔn)權(quán)限規(guī)定,不論金額多寡,均應(yīng)先經(jīng)采購經(jīng)理審核,再呈總經(jīng)理核準(zhǔn)。
3.2.3訂購作業(yè)
(1)采購人員接獲經(jīng)核準(zhǔn)之《請(qǐng)購單》后,應(yīng)以《訂購單》形式向供應(yīng)商訂購物料,并
以電話或傳真形式確認(rèn)交期。
(2)若屬一份訂購單多次分批交貨的情形,采購人員應(yīng)于訂購單上明確注明。
(3)采購人員應(yīng)控制物料訂購交期,及時(shí)向供應(yīng)商跟催交貨進(jìn)度。
3.2.4驗(yàn)收與付款
(1)依相關(guān)檢驗(yàn)與入庫規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收工作。
(2)依財(cái)務(wù)管理規(guī)定,辦理供應(yīng)商付款工作。
3.3國(guó)外采購作'll,規(guī)定
3.3.1詢價(jià)、議價(jià)
參照國(guó)內(nèi)采購作業(yè)方式進(jìn)行。
3.3.2呈核及核準(zhǔn)
參照國(guó)內(nèi)采購作業(yè)方式進(jìn)行。
3.3.3訂購作業(yè)
(1)采購部接獲核準(zhǔn)之《請(qǐng)購單》后,應(yīng)以《訂購單》形式向供應(yīng)商訂購物料,并以傳
真或E-mail形式確認(rèn)交期。
(2)需與供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期合同者,應(yīng)事先辦妥相關(guān)事項(xiàng),并呈核示。
3.3.4進(jìn)口事務(wù)處理
(I)依國(guó)家法規(guī)辦理進(jìn)口簽證。
(2)辦理進(jìn)口保險(xiǎn)與公證。
(3)進(jìn)口船務(wù)安排。
(4)進(jìn)口結(jié)匯。
(5)依國(guó)家法令申辦進(jìn)口稅。
(6)提供提貨文件。
(7)辦理進(jìn)口報(bào)關(guān)手續(xù)。
(8)報(bào)關(guān)。
(9)公證。
(10)退匯。
4.附件
[附件]GB03-1《訂購單》
[附件IGB03-1
訂購單
NO:.
日期:
請(qǐng)購單號(hào)
廠商編號(hào)礴電話
訂購內(nèi)容
項(xiàng)次物料名稱料號(hào)單位訂購數(shù)量單價(jià)金額交貨日期數(shù)量
1
2
3
4
5
6
合計(jì)
合計(jì)金額(大寫)萬仟佰拾元交貨地點(diǎn)
交易條款
—交期
承制廠商須依本訂單交期或本公司采購部以電話或書面調(diào)整之交貨
期,若有延誤,每逾一日扣該批款的%o
一、品廟
1.依照?qǐng)D紙要求。
2.進(jìn)箱檢蛤:依°MIL?STD?I05DII抽樣檢驗(yàn),AQL依本公司規(guī)定。
—不良處理
1.經(jīng)檢驗(yàn)后之不合格品,應(yīng)于二日內(nèi)取回,逾時(shí)本公司不負(fù)責(zé)。
2.如急用需選別,所產(chǎn)生之費(fèi)用,依本公司之索賠標(biāo)準(zhǔn)計(jì)費(fèi)。
四、附件
1.產(chǎn)品圖紙:張
2.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):份
總經(jīng)理經(jīng)理課長(zhǎng)承辦人承制廠
采購管理制度P885采購價(jià)格管理
文件編號(hào):GB04版本號(hào):生效日期:
1.總則
1.1制定目的
為確保材料高品質(zhì)低價(jià)格,從而達(dá)成降低成本之宗旨,規(guī)范采購價(jià)格審核管理,特制定本
規(guī)章。
1.2適用范圍
各項(xiàng)原物料采購時(shí),價(jià)格之審核、確認(rèn),除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章處理。
1.3權(quán)責(zé)單位
(I)采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。
2.價(jià)格審核規(guī)定
2.1報(bào)價(jià)依據(jù)
(1)開發(fā)部提供新材料之規(guī)格書,作為采購部成本分析之基礎(chǔ),也作為供應(yīng)商報(bào)價(jià)之依
據(jù)。
(2)非通用物料之規(guī)格書,一般由供應(yīng)商先提供樣品,供開發(fā)部確認(rèn)可用后,方予報(bào)
價(jià)。
2.2價(jià)格審核
(1)供應(yīng)商接到規(guī)格書后,于規(guī)定期限內(nèi)提出報(bào)價(jià)單。
(2)采購部一般應(yīng)挑選三家以上供應(yīng)商詢價(jià),以作比價(jià)、議價(jià)依據(jù)。
(3)采購人員以《單價(jià)審核單》一式三份呈部門主管(經(jīng)理)審核。
(4)采購部主管審核,認(rèn)為需要再進(jìn)一步議價(jià)時(shí),退回采購人員重新議價(jià),或由主管親
自與供應(yīng)商議價(jià)。
(5)采購部主管審核之價(jià)格,呈分管副總審核,并呈總經(jīng)理確認(rèn)批準(zhǔn)。
(6)副總、總經(jīng)理均可視需要再行議價(jià)或要求采購部進(jìn)一步議價(jià)。
(7)《單價(jià)審核單》經(jīng)核準(zhǔn)后,一聯(lián)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù),一聯(lián)由采購部存檔,一聯(lián)轉(zhuǎn)供應(yīng)商。
2.3價(jià)格調(diào)查
(1)已核定之材料,采購部必須經(jīng)常分析或收集資料,作為降低成本之依據(jù)。
(2)本公司各有關(guān)單位,均有義務(wù)協(xié)助提供價(jià)格訊息,以利采購部比價(jià)參考。
(3)已核定之物料采購單價(jià)如需上漲或降低,應(yīng)以《單價(jià)審核單》形式重新報(bào)批,且附
上書面之原因說明。
(4)單價(jià)漲跌之審核流程,應(yīng)同新價(jià)格審核流程。
(5)在同等價(jià)格、品質(zhì)條件下,漲跌后采購應(yīng)優(yōu)先考慮與原供應(yīng)商合作。
(6)為配合公司成本降低策略,原則上每年應(yīng)就采購之單價(jià)要求供應(yīng)商作降價(jià)之配合。
(7)采購數(shù)量或頻率有明顯增加時(shí),應(yīng)要求供應(yīng)商適當(dāng)降低單價(jià)。
3,采購成本分析
3.1成本分析項(xiàng)目
成本分析系就供應(yīng)商提供之報(bào)價(jià)的成本估計(jì),逐項(xiàng)作審查、評(píng)估,以求證成本之合理性。
一般包括以下項(xiàng)目:
(1)直接及間接材料成本。
(2)工藝方法。
(3)所需設(shè)備、工具。
(4)直接及間接人工成本。
(5)制造費(fèi)用或外包費(fèi)用。
(6)營(yíng)銷費(fèi)用。
(7)稅金。
(8)供應(yīng)商行業(yè)利潤(rùn)。
3.2成本分析之運(yùn)用
以下情形時(shí),應(yīng)進(jìn)行成本分析:
(1)新材料無采購經(jīng)驗(yàn)時(shí)。
(2)底價(jià)難以確認(rèn)時(shí)。
(3)無法確認(rèn)供應(yīng)商報(bào)價(jià)之合理性的。
(4)供應(yīng)商單一時(shí)。
(5)采購金額巨大時(shí)。
(6)為提高議價(jià)效率時(shí)。
3.3成本分析表的提供方式
成本分析表提供方式一般有兩種:
(1)由供應(yīng)商提供。
(2)由采購部編制標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)單或成本分析表,交供應(yīng)商填妥。
3.4成本分析步驟
成本分析意在降低成本、價(jià)格、其步驟一般如下:
(1)確認(rèn)設(shè)計(jì)是否超過規(guī)格要求。
(2)檢討使用材料之特性與必要性。
(3)計(jì)算各方案之使用材料成本。
(4)提出改善建議并檢討。
(5)檢討加工方法、加工工程。
(6)選定最合適之設(shè)備、工具。
(7)作業(yè)條件的檢討。
(8)加工工時(shí)的評(píng)估。
(9)就制造費(fèi)用、營(yíng)銷費(fèi)用、利潤(rùn)空間進(jìn)行壓縮。
3.5成本分析注意事項(xiàng)
(1)利用自己或他人之經(jīng)驗(yàn)。
(2)應(yīng)用會(huì)1十查核手段。
(3)利用技術(shù)分析方法。
(4)向同類供應(yīng)商學(xué)習(xí)。
(5)建立成本計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式。
(6)提高議價(jià)技巧。
4.附件
[附件1GB04-1〈采購成本分析表)
采購成本分析表
廠商名稱:年月日
產(chǎn)品名稱零件名稱零件料號(hào)估價(jià)數(shù)量備注
主NO名稱規(guī)格廠牌單價(jià)用量損耗率材料費(fèi)
材
料
費(fèi)
NO工程內(nèi)容使用設(shè)備日產(chǎn)量設(shè)備折舊模具折舊單價(jià)加工費(fèi)
加
工
費(fèi)
后NO加工名稱使用設(shè)備日產(chǎn)量加工單價(jià)說明
加
工
費(fèi)
材料費(fèi)合計(jì)加工費(fèi)合計(jì)后加工費(fèi)合計(jì)
營(yíng)銷費(fèi)用稅金利潤(rùn)
總價(jià)
備注:
采購管理制度P890采購品質(zhì)管理
文件編號(hào):GB05版本號(hào):生效日期:
1、總則
1.1制定目的
規(guī)范采購過程的品質(zhì)管理規(guī)定,使采購品質(zhì)管理有章可循。
1.2適用范圍
本公司物料采購、驗(yàn)收、索賠等過程的品質(zhì)管理,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章執(zhí)行。
1.3權(quán)責(zé)單位
(1)品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。
2,采購品質(zhì)管理規(guī)定
2.1文件資料要求
物料訂購前,本公司應(yīng)提供下列文件資料,或在訂購單、采購合約內(nèi)予以明確規(guī)定:
(1)訂購物料之規(guī)格、圖紙、技術(shù)要求等。
(2)產(chǎn)品技術(shù)精度、等級(jí)要求。
(3)各種檢驗(yàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或適用規(guī)格。
(4)所需之產(chǎn)品認(rèn)證要求或工廠品質(zhì)管理體系認(rèn)證要求。
2.2合格供應(yīng)商之選擇
物料采購,除經(jīng)總經(jīng)理特準(zhǔn)外,均需向合格供應(yīng)商訂購。合格供應(yīng)商一般要求符合下列條
件:
(1)經(jīng)本公司供應(yīng)商調(diào)查,列入合格供應(yīng)商名列。
(2)經(jīng)本公司供應(yīng)商評(píng)鑒,資訊等級(jí)在C級(jí)以上。
(3)提供的樣品經(jīng)本公司確認(rèn)合格。
(4)類似物料以往采購之良好記錄。
(5)同業(yè)中之佼佼者。
2.3品質(zhì)保證之協(xié)定
物料之采購,應(yīng)由供應(yīng)商承負(fù)品質(zhì)保證之責(zé)任,并在訂購前明確,本公司要求供應(yīng)商承諾
下列品質(zhì)保證:
(1)供應(yīng)商品質(zhì)管理體系需符合本公司指定之品質(zhì)保證系統(tǒng)、如IS09000或QS9000體
系等。
(2)所提供之產(chǎn)品,通過所需之產(chǎn)品認(rèn)證,如UL、TUV、CCEE等等。
(3)供應(yīng)商應(yīng)保證產(chǎn)品制造過程的必要控制與檢測(cè)。
(4)供應(yīng)商產(chǎn)品出廠前應(yīng)有逐批作抽樣檢驗(yàn)。
(5)供應(yīng)商應(yīng)隨貨送交其出貨品質(zhì)檢驗(yàn)合格之記錄。
(6)接受本公司必要之供應(yīng)商調(diào)查、評(píng)鑒及輔導(dǎo)。
(7)保證對(duì)提供的產(chǎn)品在使用或銷售中發(fā)生的因供應(yīng)商責(zé)任導(dǎo)致之不良的責(zé)任承擔(dān)與賠
付。
2.4進(jìn)貨驗(yàn)收之規(guī)定
供應(yīng)商提供之物料,必須經(jīng)過本公司倉庫、品管、采購等部門人員之相關(guān)驗(yàn)收工作,主要
包括下列幾項(xiàng):
(1)確認(rèn)訂購單
核對(duì)供應(yīng)商之交貨單與本公司之訂購單。
(2)確認(rèn)供應(yīng)商
對(duì)有兩家以上供應(yīng)商之物料,應(yīng)確認(rèn)物料來源有無錯(cuò)誤或混亂。
(3)確認(rèn)送到日期
用以確定廠商是否如期交貨,以作為評(píng)鑒、獎(jiǎng)懲之根據(jù)。
(4)確認(rèn)物料的名稱與規(guī)格
避免交貨錯(cuò)誤之發(fā)生。
(5)清點(diǎn)數(shù)量
確認(rèn)交貨數(shù)量與進(jìn)料驗(yàn)收單及數(shù)量是否一致,是否超出訂購單規(guī)定之?dāng)?shù)量。
(6)品質(zhì)檢驗(yàn)
品管部門依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),以確定交貨品質(zhì)是否符合品質(zhì)要求。
(7)處理短損
根據(jù)點(diǎn)收、檢驗(yàn)結(jié)果,對(duì)發(fā)生短損的,予以更正數(shù)量,必要時(shí)向供應(yīng)商索賠。
(8)退還不合格品
對(duì)檢驗(yàn)不合格之物料,退供應(yīng)商進(jìn)行必要處理,由此造成的損失,向供應(yīng)商進(jìn)行索賠。
(9)物料標(biāo)識(shí)
對(duì)檢驗(yàn)合格物料,入庫后應(yīng)予以明確標(biāo)識(shí),以確保后續(xù)品質(zhì)之可追溯性(如供應(yīng)商名稱、
物料規(guī)格、數(shù)量、交貨時(shí)間、點(diǎn)收人員、檢驗(yàn)人員等級(jí)料之標(biāo)注,以便追溯、區(qū)分、使用
之方便)。
2.5品質(zhì)糾紛處理
有關(guān)采購物料發(fā)生規(guī)格不符、品質(zhì)不良、交貨延遲、砌員短少、使用不良等情況之處理流
程統(tǒng)稱為品質(zhì)糾紛處理。具體規(guī)定如下:
2.5.1處置依據(jù)
以雙方事先約定之品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)作為處置依據(jù),并于訂購單上詳細(xì)說明,其中涉及交貨時(shí)間、
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、包裝方式等的,原則上以本公司之要求為依據(jù)。
2.5.2國(guó)內(nèi)采購物料退貨與索賠
(1)擬退回之采購物料應(yīng)由倉管員清點(diǎn)整理后,通知采購部。
(2)采購部經(jīng)辦人員通知供應(yīng)商到指定地點(diǎn)領(lǐng)取退貨品。
(3)現(xiàn)貨供應(yīng)之退貨,要求供應(yīng)商更換合格之物料。
(4)訂制品之退貨,原則上要求供應(yīng)商重做或修改至合格為止。
(5)確屬無法修復(fù)或供應(yīng)商技術(shù)能力不足時(shí),可取消訂單,另覓供應(yīng)商。
(6)退貨情形依訂購合約條款辦理扣款或索賠。
(7)雙方事前沒有明確訂購合約時(shí),以實(shí)際造成本公司之損失向供應(yīng)商索賠。
2,5.3國(guó)內(nèi)采購其他索賠規(guī)定
(1)由供應(yīng)商原因造成之交貨延遲,以實(shí)際造成本公司之損失向供應(yīng)商索賠。
(2)破損短少情形,由供應(yīng)商補(bǔ)足合格物料,若由此造成本公司之損失,依實(shí)際發(fā)生狀
況索賠。
(3)因供應(yīng)商原因?qū)е挛锪显谑褂没蜾N售中發(fā)現(xiàn)不良,造成本公司之損失,依實(shí)際發(fā)生
狀況索賠。
(4)其他原因?qū)е卤竟局畵p失,依實(shí)際損失向供應(yīng)商索賠。
2.5.4國(guó)夕屎購物料退貨與索賠
因規(guī)格不符或品質(zhì)不良引起之退貨及索賠規(guī)定如下:
(1)要求供應(yīng)商儲(chǔ)運(yùn)更換合格物料或?qū)⒉缓细衿吠斯?yīng)商修復(fù)。
(2)退貨或補(bǔ)運(yùn)之費(fèi)用由供應(yīng)商負(fù)責(zé)。
(3)由此造成之本公司損失,依雙方合約向供應(yīng)商索賠。
2.5.5國(guó)夕原購其他索賠規(guī)定
(1)發(fā)生破損短少情形,向保險(xiǎn)公司索賠或航運(yùn)公司索賠。
(2)發(fā)生短卸情形,向航運(yùn)公司及保險(xiǎn)公司索賠。
(3)發(fā)生短裝情形,向供應(yīng)商索賠。
(4)上述索賠依合同規(guī)定處理。
3.附件
[附件IGB05-1《損失索賠通知書》
損失索賠通知書
NO:
_____公司:
本公司于年月日向貴公司采購之下列貨品J因貴
公司產(chǎn)品□品質(zhì)不良□交期延遲,造成本公司蒙受元的損失,茲?rùn)z附:口
損失計(jì)算表份;□品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告份;□本公司客戶索賠函復(fù)印本份,連同原采購
合約復(fù)印本共一份,望貴公司給予諒察賠償,其賠償金額,敬請(qǐng)貴公司同意。
□由其他貨款中扣除
□以現(xiàn)金支付
順頌
商祺!
股份有限公司
采購部年月日
采購管理制度P895采購交期管理
文件編號(hào):GB06版本號(hào):生效日期:
1.總則
1.1制定目的
為了確保購用物為之交貨期限,使交期管理更為順暢,特制定本規(guī)章。
1.2適用范圍
本公司采購之物料的交期管理,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章執(zhí)行。
1.3權(quán)責(zé)單位
(1)采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。
2.交期管理規(guī)定
3.1確保交期的重要性
交期管理是采購的重點(diǎn)之一?確保交期的目的,是必要的時(shí)間,提供生產(chǎn)所必需的物料,
以保障生產(chǎn)并達(dá)成合理生產(chǎn)成本之目標(biāo)。
2.1.1交期延遲的影響
交期延遲造成的不良影響有以下方面:
(1)導(dǎo)致制造部門斷料,從而影響效率。
(2)由于物料交期延遲,間接導(dǎo)致成品交期延遲。
(3)由于效率受影響,需要增加工作時(shí)間,導(dǎo)致制造費(fèi)用的增加。
(4)由于物料交期延誤,采取替代品導(dǎo)致成本增加或品質(zhì)降低。
(5)交期延誤,導(dǎo)致客戶減少或取消訂單,從而導(dǎo)致采購物料之囤積和其他損失。
(6)交期延誤,導(dǎo)致采購、運(yùn)輸、檢驗(yàn)之成本增加。
(7)斷料頻繁,易導(dǎo)致互相配合的各部門人員士氣受挫。
2.1.2交期提前太多的影響
交期提前太多也有不良之影響,主要有:
(1)導(dǎo)致庫存成本之增加。
(2)
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