礦井密閉標(biāo)準(zhǔn)

關(guān)于加強礦井密閉管理的通知公司各礦：為進一步落實集團2014年度重大事故預(yù)防會精神，深刻吸取2013年吉林八寶煤業(yè)公司“3?29”特別重大瓦斯爆炸事故教訓(xùn)，特對礦井密閉管理工作要求如下：一、適用范圍：各礦在井下構(gòu)筑密閉時要結(jié)合實際分類設(shè)置，符合下列條件之一的按防爆密閉標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)筑，其它礦井的密閉按普通密閉構(gòu)筑：（一）具有自然發(fā)火傾向的高瓦斯礦井采面結(jié)采后封閉、采區(qū)封閉。（二）發(fā)生過火災(zāi)事故或與外部聯(lián)通的自燃煤層采面結(jié)采后封閉、采區(qū)封閉。（三）火區(qū)永久封閉。（四）采用普通密閉不能滿足安全需求的區(qū)域封閉。二、密閉位置：有車場繞道的距交叉點不大于5m的位置建造，無車場繞道的距巷口不大于5山的位置建造（如圖1），其他位置由礦總工程師確定。三、密閉構(gòu)筑要求；1、密閉規(guī)格：（1）防爆密閉規(guī)格：防爆密閉可采用雙墻充填結(jié)構(gòu)或全混凝土澆筑結(jié)構(gòu)，雙墻充填時中間使用黃土和生石灰，也

可采用混凝土或無機不燃性材料充填，采用雙墻黃土、生石灰充填構(gòu)筑時，要隨建隨填，并且層層夯實。（如圖2）。墻體厚度結(jié)合現(xiàn)場巷道斷面確定，但不得低于表1規(guī)定值。有車場繞道無車場繞道有車場繞道無車場繞道圖1密閉位置示意圖表1防爆密閉規(guī)格要求方式斷面（m2）密閉厚度全厚里墻充填外墻雙墻充填W13m24m1m〉13m25m2m全混凝土W13m23m〉13m24m（2）普通密閉規(guī)格：普通密閉采用雙墻充填結(jié)構(gòu)，密閉墻底部厚度不小于2m,頂部厚度不小于，墻中間加黃土厚度不小于300mm（如圖3）。

A-A掏槽、拉底、密閉噴漿煤體%%挑頂A-A掏槽、拉底、密閉噴漿煤體%%挑頂立密閉墻體圭填充部分圖2防爆密閉雙墻充填示意圖2、密閉構(gòu)筑選用磚塊或料石（料石符合建筑設(shè)計規(guī)范要求：長X寬X高：300mmX250mmX200mm,至少保證有三個面）、水泥、河沙。3、構(gòu)筑密閉前，要確認(rèn)構(gòu)筑密閉位置前后斷電、斷網(wǎng)、斷管、斷道，與外界金屬物件隔絕（正常的瓦斯抽放管路必須采取絕緣措施進行處理）。

AA—A俯視圖AA—A俯視圖煤體底勿掏槽、拉底、挑頂片耳密閉墻體 藤N填充部分圖3普通密閉示意圖4、構(gòu)筑密閉時，密閉前后5m的范圍內(nèi)支護要完好，無片幫、漏頂、雜物、積水和淤泥，構(gòu)筑密閉位置處前后5m巷道必須加強支護。5、構(gòu)筑密閉時，四周必須掏槽，掏至硬幫、硬底、硬頂，并與煤巖接實。在巖巷構(gòu)筑密閉時，嵌入周邊巖石的深度不應(yīng)小于;在煤巷構(gòu)筑密閉時，幫槽深度見實體煤后進入實體煤不應(yīng)小于，頂槽深度為見實煤后，底槽深度為見實煤后，掏槽寬度大于墻厚。

6、密閉墻面要平整，無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，每平方米內(nèi)凸凹不大于10mm（料石勾縫除外），密閉嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺、耳聽無聲音）。密閉應(yīng)進行勾縫或抹面，四周要有不小于的裙邊。7、防爆密閉構(gòu)筑完畢后，為防止密閉周圍煤體裂隙漏氣，對密閉周圍進行注漿處理。密閉完成后，通風(fēng)部門應(yīng)組織相關(guān)科室對密閉進行驗收，并有記錄可查，驗收合格后對防爆密閉周圍進行噴漿，噴漿范圍為密閉前5m以內(nèi)的巷道（巷道要掛網(wǎng)），噴漿厚度不小于100mm（如圖4）。A密閉噴漿煤體掏槽、拉底、挑頂A密閉噴漿煤體掏槽、拉底、挑頂密閉墻體 區(qū)至j填充部分 =壓注水泥漿管路圖4防爆密閉外壓注水泥漿示意圖8、構(gòu)筑防爆密閉時，宜在密閉內(nèi)側(cè)先行構(gòu)筑沙（土）袋密閉作為緩沖墻，再構(gòu)筑防爆密閉。四、密閉附屬設(shè)施：1、密閉構(gòu)筑時應(yīng)預(yù)留反水孔（或反水池），反水管直徑不小于100mm,距底板，出水口安設(shè)U型管，并安裝閥門封堵嚴(yán)密；反水池設(shè)置在密閉墻外，且容量不小于1m3。2、在密閉距底板高度為墻體2/3高度，距幫大于200mm的位置留設(shè)觀測孔，閥門與墻壁間留設(shè)測壓接口?？卓谔幇惭b閥門并封堵嚴(yán)密。自然發(fā)火礦井應(yīng)在密閉中上部距頂板不小于位置安設(shè)一趟束管隨時進行監(jiān)測，構(gòu)筑密閉時，進入墻體的束管要用鋼管保護，防止被墻體壓壞，且鋼管要封堵嚴(yán)密并作絕緣處理。3、在密閉距底板高度為墻體2/3高度處安設(shè)直徑不小于100mm的措施孔，孔口處安裝閥門并封堵嚴(yán)密。4、日后可能啟封的高瓦斯礦井或瓦斯礦井高瓦斯區(qū)的密閉，要在密閉頂部留設(shè)瓦斯抽采管接口。5、密閉墻上預(yù)留的措施孔、觀察孔等各類管路外露長度應(yīng)不大于500mm。6、密閉外距口1-2山位置設(shè)置柵欄，懸掛說明牌和警示牌、檢查牌。五、密閉管理：1、密閉建造必須編制設(shè)計和安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審批后方可施工。2、密閉前5m范圍內(nèi)，要求支護完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥等現(xiàn)象，且嚴(yán)禁存放電氣設(shè)備或其他材料。3、井下密閉應(yīng)每班進行一次檢查，檢查內(nèi)容包括：瓦斯、一氧化碳、溫度及密閉周圍支護情況；密閉內(nèi)有水的還要檢查水溫，如有異常，及時對密閉內(nèi)氣體采樣分析。4、各礦通風(fēng)部門，每月組織人員對井下密閉的完好情況進行一次檢查，并有記錄可查。5、礦井必須建立密閉管理臺賬，并及時繪制到通風(fēng)系統(tǒng)圖中。臺賬內(nèi)容包括密閉構(gòu)筑時間、規(guī)格