建筑工程安裝工程人工挖孔樁技術(shù)交底

某某項(xiàng)

目工程

某

某

技

術(shù)

交

底

制：.

核：_______

受人：_____

制日期：—

某某建筑工

程有限公司

工程部位人工挖孔樁接受交底人________________________________

交底內(nèi)容：1、工程概況；2、施工準(zhǔn)備；3、操作工藝；4、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；5、施工注意事

項(xiàng)。：

一、工程概況

遠(yuǎn)通?上城售樓處位于防城港市防城區(qū)城南新區(qū)金花茶大道東側(cè)，建筑面積1198.8

框架結(jié)構(gòu)2層。人工挖孔樁共18根，樁徑為800mm。持力層為⑨層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,

其特征為：褐黃色、灰黃色，稍濕，母巖為泥質(zhì)粉砂巖、泥巖等，強(qiáng)風(fēng)化程度，呈石夾土

狀態(tài)，泡水軟化，具低壓縮性。巖體層理明顯，薄層狀構(gòu)造為主，節(jié)理裂隙發(fā)育，層理裂

隙間為黏土質(zhì)充填，巖石堅(jiān)硬程度為極軟巖，巖體完整程度為破碎。樁身長(zhǎng)度隨地質(zhì)變化

而確定，樁端嵌入持力層的深度不應(yīng)小于1.6m。

二、施工準(zhǔn)備

1、作業(yè)條件

(1)、人工成孔樁孔，井壁支護(hù)已確定為C25鋼筋混凝土護(hù)壁。

(2)、開(kāi)挖前場(chǎng)地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基

礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。

(3)、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)

點(diǎn)。放線工序完成，辦理預(yù)檢手續(xù)。

(5)、按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。

(6)、全面開(kāi)挖之前，有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況,

以此修改原編施工方案。

(7)、在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。

(8)、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開(kāi)挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交

底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。

(9)、準(zhǔn)備好砂配合比。

2、材質(zhì)要求

(1)、水泥：采用32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，有出廠材質(zhì)證

明，復(fù)試報(bào)告。

(2)、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

(3)、石子：卵石或碎石，粒徑5?31.5mm,樁身混凝土也可用粒徑不大于50mm

的石子，且含泥量不大于2%。

(4)、水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

(5)、鋼筋；鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告，

表面無(wú)老銹和油污。

(6)、墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲提前預(yù)制或用塑料卡。

(7)、火燒絲：規(guī)格18—20號(hào)鐵絲燒成。

(8)、外加劑、摻合料：有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報(bào)告。

3、工器具

主要工器具：三木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、

釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、

粗麻繩、

鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈(低壓36V、lOOw),電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、

揚(yáng)程水泵、木轆輪、活動(dòng)爬梯、安全帶等。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊(或八

塊)拼裝?？ň摺煦^和零配件。木板、木方，8號(hào)或12號(hào)槽鋼等。

三、操作工藝

1、工藝流程：

放線定樁位及高程一一開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方一一支護(hù)壁模板放附加鋼筋一一澆筑第一

節(jié)護(hù)壁碎一一檢查樁位（中心）軸線一一架設(shè)垂直運(yùn)輸架一一安裝電動(dòng)葫蘆（卷?yè)P(yáng)機(jī)或木轆

護(hù)）一一安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等一一開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔上方（修邊）

—先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）一一澆筑第二節(jié)護(hù)壁碎一一檢查樁位（中

心）軸線----逐層往下循環(huán)作業(yè)----開(kāi)挖擴(kuò)底部分----檢查驗(yàn)收----吊放鋼筋籠----放砂

溜筒（導(dǎo)管）一一澆筑樁身碎（隨澆隨振）

2、放線定樁位及高程

在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)

定機(jī)位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)

壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖尺寸線。樁位線定好之后,

必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖。

3、開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方

開(kāi)挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控

制開(kāi)挖樁孔的截面尺寸。第一節(jié)開(kāi)挖深約1m,安裝護(hù)壁鋼模板,繼而澆灌混凝土護(hù)壁.往下

施工時(shí)以每一節(jié)作為一個(gè)施工下施工時(shí)以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)（即挖好每節(jié)土后接著

澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁），一般土層中每節(jié)高度為1m,如遇流砂、流泥區(qū)段每節(jié)高度宜小于

0.5m。

4、支護(hù)壁模板附加鋼筋

（1）＞為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔要設(shè)置鋼筋碎（或碎）井圈。當(dāng)樁孔

直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射險(xiǎn)護(hù)壁。護(hù)壁

的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡(jiǎn)單等要求，并按受力狀

況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過(guò)計(jì)算來(lái)確定。

（2）、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接

固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)

支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。

（3）、第一節(jié)護(hù)壁高出地坪150-200mm,便于擋土、擋水，樁位軸線和高程均要

標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度一般取100?150mm。

5、澆筑第一節(jié)護(hù)壁碎

樁孔護(hù)壁碎每挖完一節(jié)以后要立即澆筑碎。人工澆筑，人工搗實(shí)，碎強(qiáng)度為C25,

坍落度控制在80?100mm,確保孔壁的穩(wěn)定性。

6、檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高

每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用

十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井

深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要

求。

7、架設(shè)垂直運(yùn)輸架

第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、

牢固。

8、安裝電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)

在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝

卷?yè)P(yáng)機(jī)。

9、安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)

（1）、在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直

觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。

(2)、井底照明必須用低壓電源(36v、100W)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍

護(hù)欄。

(3)、當(dāng)樁孔深大于20m時(shí)，要向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣，

防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的

情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。

(4)、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶

己滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)

格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，要先采用統(tǒng)一降

水的措施，再進(jìn)行開(kāi)挖。

(4)、樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全

蓋板，防止雜物掉下砸人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開(kāi)安全蓋板。

(5)開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)，從第二節(jié)開(kāi)始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔

內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開(kāi)孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全

蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，

再打開(kāi)活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。

10、樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下要垂直

平順，修整孔壁。

11、先拆除笫一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)

護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的碎澆

筑口，接口處要搗固密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到IMPa時(shí)拆模，拆模后用碎或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。

12、澆筑第二節(jié)護(hù)壁碎

碎用串桶送來(lái)，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。碎可由試驗(yàn)室確定摻人早強(qiáng)劑，以加

速般的硬化。

13、檢查樁位中心軸線及標(biāo)高

以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。

14、逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底

要支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。

15、開(kāi)挖擴(kuò)底部分

樁底分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。其中樁1為不擴(kuò)底，樁2擴(kuò)底寬度為1000mm.

樁3擴(kuò)底寬度為1120mm、樁4擴(kuò)底寬度為1200mm、樁擴(kuò)底寬度為1360mm5、樁6擴(kuò)底

寬度為1640mm。挖擴(kuò)底樁要先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀

自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。

16、檢查驗(yàn)收

成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚

度進(jìn)行全面測(cè)定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

17、吊放鋼筋籠

鋼筋籠放人前要先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70mm(鋼筋籠四周，在主筋

上每隔3?4m左右設(shè)一個(gè)中20耳環(huán)，作為定位墊塊)；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊

扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定。遇有兩段鋼筋籠

連接時(shí)，要采用雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開(kāi)，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要

求。

18、澆筑樁身碎

樁身砂可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度8()~lOOmm,機(jī)械攪拌。用溜槽

加串桶向樁孔內(nèi)澆筑碎。碎的落差大于2m,樁孔深度超過(guò)12m時(shí)，要采用碎導(dǎo)管澆筑。澆

筑彼時(shí)要連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。第一步澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部碎。分

層高度按振搗的工具而定但不大于1.5m0

19、磴澆筑到樁頂時(shí)，要適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般可為50?70mm,以保證在

剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計(jì)尺寸，垂直插入,

并有足夠的保護(hù)層。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、人工成孔灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量要求

主控項(xiàng)目

(1)主筋間距：±10mm。尺量檢查。

(2)長(zhǎng)度：±lOOmmo尺量檢查。

一般項(xiàng)目

(1)鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)：符合設(shè)計(jì)要求。檢查合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。

(2)箍筋間距：±20mm。尺量檢查。

(3)直徑：±10mm0尺量檢查。

2、灌注樁質(zhì)量要求

主控項(xiàng)目

1)灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2)實(shí)際澆筑的混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。

3)澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求的施工規(guī)范的規(guī)定。

一般項(xiàng)目

1)孔底虛土厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。樁底應(yīng)落在持力土

層上，持力層土體不應(yīng)破壞。

2)灌注樁的樁位偏差必須符合下表的規(guī)定:

灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差

樁位允許偏差(mm)

樁垂

1?3根、單排樁

徑允許直度允條形樁基沿心

成孔方法基垂直于中心線方

號(hào)偏差許偏差線方向和群樁基礎(chǔ)

向和群樁基礎(chǔ)的邊

(mm)(%)的中間樁

樁

<0

人工混凝土護(hù)壁+5()5()150

.5

挖孔樁

鋼套管護(hù)壁+50<1100200

注.1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。

2、采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。

3、H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為設(shè)計(jì)樁徑。

五、成品保護(hù)

1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。

嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。

2、己挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過(guò)4h,以防

坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。

3、樁孔上口外圈要做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。

4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊人樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。

串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。

5、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠

上浮。

6、樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用

塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。

7、施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1、垂直偏差過(guò)大：由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超

偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。

2、孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開(kāi)挖前要掌握現(xiàn)場(chǎng)

土質(zhì)情況，錯(cuò)開(kāi)樁位開(kāi)挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)隋況，必要時(shí)可在坍孔處用

砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過(guò)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。

3、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼

筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。

4、孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流人，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。

開(kāi)挖過(guò)程中孔底要挖集水井坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采

用半干硬性的碎料，大量積水一時(shí)難以排除的情況下，則要用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的辦法,

確保施工質(zhì)量。

5、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前二定要做好

操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鈦管、竹桿、鋼筋釬人工

輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足。

6、鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)

產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可

靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放人樁孔中，保持骨架完好。

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