《拆回電子式電能表智能分揀系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》

ICS

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團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

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拆回電子式電能表智能分揀系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationsforintelligentsortingsystemofchangebackelectronic

energymeter

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

浙江省智能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新促進(jìn)會(huì)??發(fā)布

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拆回電子式電能表智能分揀系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了拆回電子式電能表智能分揀系統(tǒng)的組成、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于拆回電子式交流單相、三相電能表的智能分揀系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、使用和檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB4793.1-2007測量、控制和實(shí)驗(yàn)室用電氣設(shè)備的安全要求第1部分：通用要求

GB/T4728電氣簡圖用圖形符號(hào)第1部分：一般要求

GB/T5465.2電氣設(shè)備用圖形符號(hào)第2部分：圖形符號(hào)

GB/T11150電能表檢驗(yàn)裝置

GB/T16273.1設(shè)備用圖形符號(hào)第1部分：通用符號(hào)

GB/T13384-2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T16754-2021機(jī)械安全急停功能設(shè)計(jì)原則

GB/T17215.352交流電測量設(shè)備特殊要求第52部分：符號(hào)

GB/T17215.701標(biāo)準(zhǔn)電能表

GB/T18153-2000機(jī)械安全可接觸表面溫度確定熱表面溫度限值的工效學(xué)數(shù)據(jù)

GB/T35273-2020信息安全技術(shù)個(gè)人信息安全規(guī)范

JJF1182計(jì)量器具軟件測評(píng)指南

JJG597-2005交流電能表檢定裝置

JJG691-2014多費(fèi)率交流電能表檢定規(guī)程

DL/T2347-2021電能表回收處置技術(shù)規(guī)范

DB33/T2351-2021數(shù)字化改革公共數(shù)據(jù)分類分級(jí)指南

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

拆回電子式電能表changebackelectronicenergymeter

從用戶處拆回的智能電子式交流單相、三相電能表。

拆回電子式電能表智能分揀系統(tǒng)intelligentsortingsystemofchangebackelectronic

energymeter

采用機(jī)械設(shè)備與自動(dòng)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)拆回電能表收選揀配一站式處理的系統(tǒng)，以下簡稱“分揀系統(tǒng)”。

業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)businessmanagementsystem

業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)由生產(chǎn)運(yùn)行管理、生產(chǎn)調(diào)度監(jiān)控、計(jì)量體系管理、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督、技術(shù)服務(wù)、輔助決

策分析等相關(guān)業(yè)務(wù)功能模塊組成，與智能分揀系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息交互，實(shí)現(xiàn)計(jì)量資產(chǎn)的全過程管控。

分揀檢測sortingtest

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對(duì)拆回電能表按照規(guī)定的項(xiàng)目和方法開展檢測，并進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)分析的過程。

[來源：DL/T2347-2021，3.2,有修改]

節(jié)拍cycletime

某一具體工序中連續(xù)完成兩次相同動(dòng)作的間隔時(shí)間。

品規(guī)specifications

按電能表的類別、類型、規(guī)格進(jìn)行分類的統(tǒng)稱。

4系統(tǒng)組成

分揀系統(tǒng)通過控制軟件對(duì)整個(gè)分揀檢測過程進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)拆回電子式電能表檢測方案和任務(wù)的接

收、執(zhí)行以及數(shù)據(jù)上傳的全過程智能化。分揀系統(tǒng)由倉儲(chǔ)接駁單元、上料單元、輸送單元、清潔分類單

元、自動(dòng)識(shí)別單元、外觀檢測單元、螺釘處理單元、分揀檢測單元、貼標(biāo)單元、分類處置單元、下料單

元等12個(gè)功能單元組成。系統(tǒng)架構(gòu)如圖1所示。

圖1拆回電子式電能表智能分揀系統(tǒng)架構(gòu)

5基本要求

環(huán)境要求

5.1.1分揀系統(tǒng)應(yīng)能在以下條件正常工作：

——環(huán)境溫度：0℃～40℃；

——相對(duì)濕度：10%～75%。

表面溫度限值

在工作溫度范圍的上限時(shí)，分揀系統(tǒng)易觸碰到的表面溫度不應(yīng)超過表1中的值，其表面溫度限值應(yīng)

符合GB/T18153-2000中圖2、圖4和圖5的規(guī)定。

表1表面溫度限值

部件限值℃

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部件限值℃

1)可能碰觸（約1s）到的外圍部件的外表面

a)金屬55

b)玻璃和陶瓷80

c)塑料85

2)用戶操作的器件

a)金屬55

b)玻璃及陶瓷65

c)塑料70

硬件要求

5.3.1分揀系統(tǒng)可兼容不同電流規(guī)格和不同品規(guī)的電能表。

5.3.2分揀系統(tǒng)供電電源應(yīng)滿足如下要求：

——電源容量：滿足試驗(yàn)室有關(guān)設(shè)備要求、保證設(shè)施的正常運(yùn)行，電源輸出功率不小于30kVA；

——供電電源：380V三相交流電源，裝置配線的零線應(yīng)與保護(hù)接地分開，電壓波動(dòng)不大于±10%，

供電電壓的諧波含量不大于5%。

5.3.3任何絕緣保護(hù)不應(yīng)由于日常操作或暴露于空氣中而受損。

6技術(shù)要求

外觀要求

分揀系統(tǒng)外觀應(yīng)滿足以下要求：

——分揀流水線外表面上不應(yīng)有銹蝕、碰傷、鍍層脫落；

——所有零部件、緊固件應(yīng)安裝正確,牢固可靠；

——分揀系統(tǒng)接地端鈕應(yīng)標(biāo)明接地符號(hào)；

——分揀系統(tǒng)的開關(guān)、旋鈕、按鍵、接口等控制和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)；

——分揀系統(tǒng)檢測裝置結(jié)構(gòu)應(yīng)整齊合理、線路正確、連接可靠。

設(shè)備安全防護(hù)要求

分揀系統(tǒng)應(yīng)具備設(shè)備安全防護(hù)能力。設(shè)備安全防護(hù)滿足以下要求：

——配備啟動(dòng)，停止，復(fù)位等按鈕；

——配備監(jiān)控功能，實(shí)時(shí)顯示設(shè)備運(yùn)行情況；

——對(duì)人身、設(shè)備安全可能造成影響的功能單元，應(yīng)裝設(shè)隔離裝置，并應(yīng)具有防誤闖的安全閉鎖

和報(bào)警措施；

——當(dāng)監(jiān)測到威脅人員安全，影響設(shè)備整體運(yùn)行等情況，設(shè)備整體運(yùn)行故障時(shí)，分揀系統(tǒng)應(yīng)支持

通過急停措施停止分揀系統(tǒng)運(yùn)行，并宜在2h內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行，急停措施應(yīng)符合GB/T

16754-2021中4.1.2，4.1.3和4.1.4的規(guī)定。

——應(yīng)具有接地保護(hù)端子，保護(hù)連接應(yīng)符合GB4793.1-2007中6.5.1的規(guī)定。

功能要求

6.3.1倉儲(chǔ)接駁單元

6.3.1.1倉儲(chǔ)接駁單元可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)箱整垛的接收、輸送及緩存、拆垛等功能，同時(shí)具備周轉(zhuǎn)箱及

電能表識(shí)別與判定、周轉(zhuǎn)箱輸送至上料單元、周轉(zhuǎn)箱出入庫等處理功能，同時(shí)相關(guān)信息數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)上傳

至業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)。

6.3.1.2空箱存儲(chǔ)空間容量滿足分揀系統(tǒng)所有在線電能表裝箱回庫的需求。

6.3.2上料單元

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6.3.2.1上料單元宜采用機(jī)械人完成，可自動(dòng)完成精確定位、電能表抓取、電能表移載、電能表定位

放置等處理，機(jī)械人夾爪間距可自動(dòng)調(diào)整，以完成不同型式的電能表抓取和放置。

6.3.2.2機(jī)械人夾爪工作節(jié)拍需滿足分揀系統(tǒng)要求，電能表取放的速度可自主設(shè)置。機(jī)械人應(yīng)具備以

下要求：

——機(jī)器人的重復(fù)定位誤差不高于0.2mm；

——應(yīng)具備一定的應(yīng)急保護(hù)措施，停電、停氣不能出現(xiàn)掉表、定位失效等情況；

——上料成功率不應(yīng)低于99.9%。

6.3.3輸送單元

6.3.3.1輸送單元包括周轉(zhuǎn)箱輸送和電能表輸送，周轉(zhuǎn)箱可實(shí)現(xiàn)與立體表庫自動(dòng)對(duì)接，電能表可實(shí)現(xiàn)

與各功能單元對(duì)接。

6.3.3.2輸送單元應(yīng)滿足下列要求：

——具有分流輸送功能，能依據(jù)被測表型和任務(wù)類型，自動(dòng)分配至不同單元；

——按周轉(zhuǎn)箱輸送和各類電能表輸送途徑及數(shù)量，配置足夠的輸入、輸出設(shè)備與載荷；

——應(yīng)具備防跌落保護(hù)裝置。

6.3.4清潔分類單元

6.3.4.1清潔分類單元配置高壓風(fēng)槍、毛刷、吸槍集塵裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)電能表表面灰塵清除，確保電

能表表計(jì)表面無明顯灰塵，示數(shù)可以清楚讀取。

6.3.5自動(dòng)識(shí)別單元

6.3.5.1自動(dòng)識(shí)別單元應(yīng)能讀取RFID射頻標(biāo)簽和不同規(guī)格條碼標(biāo)簽（UPC碼、EAN碼、ISBN碼、ISSN

碼、39碼、128碼等）來識(shí)別被檢電能表、周轉(zhuǎn)箱或電能表工裝板，實(shí)現(xiàn)信息核對(duì)、信息綁定、定位、

分揀、追蹤等功能。識(shí)別失敗時(shí)，設(shè)置相應(yīng)處理方案，不應(yīng)影響分揀系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.3.5.2識(shí)別準(zhǔn)確率不應(yīng)低于99.9%。

6.3.6外觀檢測單元

6.3.6.1外觀檢測單元宜采用標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)態(tài)庫接口與分揀控制軟件進(jìn)行交互，并配備CCD（ChargeCoupled

Device）工業(yè)相機(jī)、專業(yè)光源及專業(yè)圖像處理軟件，能夠進(jìn)行自動(dòng)接線、模擬運(yùn)行工況，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完

成電能表的外觀、銘牌標(biāo)志、接線端子等的圖像采集。具體要求如下：

——根據(jù)被檢電能表的品規(guī)，調(diào)用預(yù)先設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)方案與采集到的圖像進(jìn)行比對(duì)，判別，將判別

結(jié)果和不合格圖片上傳至數(shù)據(jù)庫。

——應(yīng)能夠單獨(dú)對(duì)無法上電分揀的拆回電能表進(jìn)行圖像采集并留存數(shù)據(jù)，對(duì)于能夠上電分揀的拆

回電能表，應(yīng)能夠?qū)ζ涞锥刃畔⑦M(jìn)行圖像采集留存；

——應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)背光、脈沖燈、拉閘燈和報(bào)警燈的檢測。

6.3.6.2識(shí)別失敗時(shí)，應(yīng)設(shè)置旁路緩存區(qū)及相應(yīng)處理方案，不應(yīng)影響分揀系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)上傳業(yè)

務(wù)管理系統(tǒng)提醒人工干預(yù)。

6.3.6.3外觀檢測單元應(yīng)滿足以下要求：

——照片采集處理時(shí)間不大于3s；

——相機(jī)采集像素密度要求單相不低于8.6pixel/mm，三相不低于6.7pixel/mm；

——判斷準(zhǔn)確率不應(yīng)低于99.9%。

6.3.7螺釘處理單元

6.3.7.1螺釘處理單元配置自動(dòng)翻蓋、螺釘識(shí)別擰動(dòng)、合蓋裝置，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打開表計(jì)尾蓋，進(jìn)行螺

釘識(shí)別擰動(dòng)處理，識(shí)別完成后自動(dòng)合蓋。缺少螺釘?shù)碾娔鼙響?yīng)設(shè)置相應(yīng)處理方案，不應(yīng)影響分揀系統(tǒng)連

續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.3.7.2缺少螺絲的電能表識(shí)別成功率不應(yīng)低于99.9%。

6.3.8分揀檢測單元

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6.3.8.1分揀檢測單元由電能表檢測裝置及配套設(shè)置組成，以實(shí)現(xiàn)分揀過程自動(dòng)控制、故障自動(dòng)識(shí)別、

數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)和傳輸，并具備與相關(guān)業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口。

6.3.8.2分揀檢測單元至少應(yīng)具備以下功能：

——對(duì)單/三相電能表能開展基本誤差、時(shí)鐘日計(jì)時(shí)誤差和時(shí)鐘示值誤差試驗(yàn)；

——對(duì)具備通信功能的電能表，能實(shí)現(xiàn)正常通信、抄讀電能表內(nèi)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)和向電能表下發(fā)指令；

——對(duì)具備軟件密鑰功能的電能表，能實(shí)現(xiàn)在公鑰/私鑰狀態(tài)下的通信和檢測；

——對(duì)費(fèi)控電能表能開展費(fèi)控功能試驗(yàn)。

6.3.8.3分揀檢測單元應(yīng)滿足以下要求：

——應(yīng)設(shè)置溫度保護(hù)裝置，當(dāng)檢測到電流接線柱溫升超過設(shè)置的觸發(fā)閾值時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)采取切斷該

表位電流等保護(hù)措施。溫度保護(hù)裝置測溫元件的溫度測量最大允許誤差不應(yīng)超過±1℃，測

溫范圍20℃～80℃。

——單相電能表分揀檢測裝置滿足JJG597中關(guān)于0.5級(jí)交流電能表檢定裝置的計(jì)量性能和通用

技術(shù)要求，測量范圍：電壓220V、電流應(yīng)覆蓋0.1A～100A；

——三相電能表分揀檢測裝置滿足JJG597中關(guān)于0.05級(jí)交流電能表檢定裝置的計(jì)量性能和通用

技術(shù)要求，測量范圍：電壓3×（57.7V～380V)、電流應(yīng)覆蓋3×（0.1A～100A)；

——分揀檢測裝置配套的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)鐘測試儀或時(shí)鐘測試單元，滿足JJG691-2014中6.2.2.2標(biāo)準(zhǔn)時(shí)

鐘測試儀的要求。

6.3.8.4分揀檢測單元中的電能表分揀裝置應(yīng)符合GB/T11150和JJG597的規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)電能表應(yīng)符合

GB/T17215.701的規(guī)定。

6.3.9貼標(biāo)單元

6.3.9.1貼標(biāo)單元在完成被檢電能表的所有檢測后，可根據(jù)檢測結(jié)果，自動(dòng)完成標(biāo)簽打印和粘貼。

6.3.9.2貼標(biāo)單元應(yīng)滿足以下要求：

——標(biāo)簽宜通過二維碼或條形碼的方式表示設(shè)備的信息，并印刷在標(biāo)簽明顯位置，便于后期的掃

碼識(shí)別；

——標(biāo)簽信息中宜包含設(shè)備信息、檢測人員、日期、處置結(jié)論等；

——標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確率不應(yīng)低于99.9%。

6.3.10分類處置單元

6.3.10.1分類處置單元由分揀機(jī)器人、輸送帶等組成，可根據(jù)電能表檢測結(jié)果，按處置結(jié)論分類裝箱。

6.3.10.2分類處置單元應(yīng)滿足以下要求：

——分揀作業(yè)節(jié)拍滿足系統(tǒng)整體要求；

——分揀正確率不應(yīng)低于99.9%。

6.3.11下料單元

6.3.11.1下料單元應(yīng)能夠根據(jù)獲取的周轉(zhuǎn)箱箱號(hào)，并將電能表?xiàng)l碼與周轉(zhuǎn)箱號(hào)綁定后上傳至業(yè)務(wù)管理

系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。

6.3.11.2下料成功率不應(yīng)低于99.9%。

6.3.12系統(tǒng)功能異常處理單元

6.3.12.1分揀系統(tǒng)內(nèi)各裝置均應(yīng)具有異常檢測功能。

6.3.12.2分揀系統(tǒng)運(yùn)行過程中機(jī)械裝置動(dòng)作異常或表計(jì)定位不準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行聲、光報(bào)警并停止動(dòng)作，

并將異常信息匯總到相關(guān)業(yè)務(wù)管理人員。

6.3.12.3異常排除后，分揀系統(tǒng)可繼續(xù)正常工作。

控制軟件要求

6.4.1通用要求

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6.4.1.1軟件文檔至少包含程序名稱、軟件版本與發(fā)布、軟件供應(yīng)商、錯(cuò)誤消息、診斷信息以及故障

提示列表等。

6.4.1.2能通過程序名、版本號(hào)、校驗(yàn)碼或數(shù)字簽名清楚地識(shí)別軟件，并在操作頁面有明顯軟件版本

標(biāo)識(shí)。

6.4.1.3系統(tǒng)運(yùn)行的所有關(guān)鍵信息、錯(cuò)誤信息自動(dòng)記錄在軟件日志中。

6.4.1.4具有權(quán)限管理能力，可根據(jù)用戶角色分配每個(gè)程序模塊使用權(quán)限。

6.4.2管理功能

6.4.2.1制定被檢電能表的分揀任務(wù)，并管理分選、檢測任務(wù)的分配與執(zhí)行。

6.4.2.2可根據(jù)需求創(chuàng)建分揀方案，同時(shí)支持引用業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)制定的分揀方案，并與分揀任務(wù)關(guān)聯(lián)。

6.4.2.3分揀檢測方案的創(chuàng)建與變更應(yīng)被完整記錄。

6.4.2.4顯示各功能單元的試驗(yàn)參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)、測量數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果等信息。

6.4.2.5生成原始數(shù)據(jù)及分揀檢測結(jié)果。

6.4.3控制功能

6.4.3.1自動(dòng)控制系統(tǒng)各功能單元，控制方式應(yīng)包含本地控制和/或遠(yuǎn)程控制，本地控制與遠(yuǎn)程控制實(shí)

現(xiàn)互鎖。

6.4.3.2能對(duì)系統(tǒng)各功能單元進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)檢測到系統(tǒng)異?；蚬收蠒r(shí)，應(yīng)發(fā)出警告或提示信息。

6.4.3.3具備斷電恢復(fù)功能，當(dāng)發(fā)生掉電或系統(tǒng)異常等突發(fā)事件時(shí)，根據(jù)備份的數(shù)據(jù)快速恢復(fù)正常運(yùn)

行。

6.4.4檢測功能

6.4.4.1分揀系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)拆回電子式電能表的分揀所規(guī)定的各項(xiàng)檢測，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)以下項(xiàng)目：

——外觀顯示故障判斷；

——計(jì)量性能故障判斷；

——存儲(chǔ)單元故障判斷；

——通信單元故障判斷；

——費(fèi)控單元故障判斷；

——時(shí)鐘單元故障判斷；

——電源單元故障判斷；

——軟件故障判斷。

注：各項(xiàng)目對(duì)應(yīng)不同故障類型，各類型故障中包含若干拆回電子式電能表故障現(xiàn)象。系統(tǒng)應(yīng)能夠按要求執(zhí)行所有分

揀項(xiàng)目，并復(fù)選所判斷出的故障現(xiàn)象。

6.4.4.2自動(dòng)獲取檢測方案，對(duì)被檢電能表按照檢測方案自動(dòng)完成檢測項(xiàng)目，可自動(dòng)生成檢測結(jié)果并

保存檢測數(shù)據(jù)。

6.4.4.3按照檢測規(guī)程參比條件的要求自動(dòng)檢查檢測過程的電壓、電流等輸出參數(shù)，當(dāng)檢查不通過時(shí)

發(fā)出警告或提示信息。

6.4.4.4當(dāng)檢測結(jié)果不完整時(shí)，在檢測結(jié)果中有明確標(biāo)識(shí)。

6.4.5軟件安全及可靠性要求

6.4.5.1具備安全保障措施，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。

6.4.5.2系統(tǒng)應(yīng)滿足7×24h連續(xù)運(yùn)行的可靠性要求，應(yīng)用服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫、控制模塊等避免出現(xiàn)單點(diǎn)

故障，支持手動(dòng)恢復(fù)功能

6.4.5.3具有數(shù)據(jù)保護(hù)功能，數(shù)據(jù)安全保障應(yīng)滿足以下要求：

——分揀系統(tǒng)故障不應(yīng)影響數(shù)據(jù)正常處理；

——按照DB33/T2351-2021對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分級(jí)保護(hù)，存儲(chǔ)和傳輸；

——支持采取有效技術(shù)手段保證用戶個(gè)人信息安全，并符合GB/T35273-2020中8.3的規(guī)定；

6

T/ZAITSXXXX—XXXX

——具有保障物理安全，網(wǎng)絡(luò)安全和數(shù)據(jù)安全的相應(yīng)措施，如應(yīng)急預(yù)案制定、應(yīng)急處置、數(shù)據(jù)備

份、數(shù)據(jù)安全運(yùn)維等。

分揀效率

系統(tǒng)實(shí)際分揀效率不應(yīng)低于系統(tǒng)最長節(jié)拍工序所匹配的分揀效率。

7試驗(yàn)方法

外觀要求試驗(yàn)

采用目測方法檢查分揀系統(tǒng)外觀是否滿足6.1的要求。

設(shè)備安全防護(hù)要求試驗(yàn)

按以下方法進(jìn)行設(shè)備安全防護(hù)試驗(yàn)：

——采取耳聽目測方法檢查分棟系統(tǒng)啟動(dòng)后的工作狀態(tài).判斷是否滿足6.2規(guī)定的要求；

——采用斷電、異物掉落等方式模擬系統(tǒng)故障，工作人員在設(shè)備信息管理系統(tǒng)界面檢查分揀系統(tǒng)

的故障信息，目測檢查并計(jì)算分揀系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行的時(shí)長，判斷是否滿足6.2規(guī)定的要求。

功能要求試驗(yàn)

7.3.1倉儲(chǔ)接駁單元

取m個(gè)（m≥50）裝滿電能表的周轉(zhuǎn)箱和n個(gè)（n≥50）空周轉(zhuǎn)箱，放置在輸送設(shè)備上，試驗(yàn)是否可實(shí)

現(xiàn)周轉(zhuǎn)箱的自動(dòng)接收、輸送等功能。

7.3.2上料單元

7.3.2.1檢查上料單元是否可根據(jù)電能表類型自動(dòng)切換夾具，從周轉(zhuǎn)箱中取出電能表放在分揀系統(tǒng)內(nèi)

輸送線上，準(zhǔn)確輸送至各檢測單元，電能表上料完成后空周轉(zhuǎn)箱是否有緩存區(qū)堆放。

7.3.2.2上料準(zhǔn)確率：準(zhǔn)備m只（m≥200）經(jīng)試驗(yàn)合格的電能表進(jìn)行連續(xù)上料作業(yè)，按公式（1）計(jì)算

上料成功率是否滿足6.3.2.2的要求。

·····················································(1)

?1

式中：?=?×100%

G——上料成功率；

M1——上料成功的電能表只數(shù)；

M——上料電能表總只數(shù)。

7.3.3輸送單元

7.3.3.1改變輸送負(fù)荷量為額定負(fù)荷的1.5倍及空載進(jìn)行試驗(yàn)，檢測裝置的動(dòng)作應(yīng)無可察覺的變化。

7.3.3.2改變電能表類型，能否準(zhǔn)確輸送至指定位置，每種電能表連續(xù)輸運(yùn)10次，檢測是否發(fā)生失誤。

7.3.3.3取m只（m≥200）電能表，其中任意設(shè)置n只（m≥n）不在任務(wù)中。在輸送過程中，輸送單

元應(yīng)能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)依次正確讀出電能表的身份信息，并對(duì)n只不在任務(wù)中的電能表進(jìn)行正確識(shí)別并報(bào)

警。

7.3.4清潔分類單元

取m只（m≥200）拆回未經(jīng)處理的電能表，將電能表輸送至清潔分類單元，進(jìn)行電能表灰塵清除，

試驗(yàn)觀察通過清潔分類單元后的電能表灰塵清除狀況，電能表表計(jì)信息是否可以清晰可見。

7.3.5自動(dòng)識(shí)別單元

準(zhǔn)備m只（m≥200）經(jīng)驗(yàn)證能正常讀碼的電能表，將電能表輸送至自動(dòng)識(shí)別單元，進(jìn)行自動(dòng)身份識(shí)

別，并比對(duì)識(shí)別結(jié)果，按公式（2）計(jì)算識(shí)別成功率是否滿足6.3.5.2的要求。

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·····················································(1)

?1

式中：S=?×100%

S——識(shí)別成功率；

M1——識(shí)別成功的電能表只數(shù)；

M——識(shí)別電能表總只數(shù)。

7.3.6外觀檢測單元

準(zhǔn)備m只（m≥200）經(jīng)驗(yàn)證后外觀合格與n只（n≥20）經(jīng)驗(yàn)證后外觀不合格（不合格樣品至少包括

外殼、銘牌、屏幕、指示燈等異常）的電能表，將電能表輸送至外觀檢測單元，判定檢測結(jié)果，重復(fù)試

驗(yàn)N次，并按公式（3）計(jì)算外觀檢測識(shí)別成功率是否滿足6.3.6.3的要求。

·················································(1)

?

式中：W=(?+?)??×100%

W——外觀檢測識(shí)別正確率；

w——試驗(yàn)結(jié)果判斷正確的次數(shù)總和。

7.3.7螺釘處理單元

準(zhǔn)備m只（m≥200）螺釘完好與n只（n≥20）缺少螺釘?shù)碾娔鼙?，將電能表輸送至螺釘處理單元?/p>

進(jìn)行螺釘判定識(shí)別，并按公式（4）計(jì)算電能表螺釘識(shí)別正確率是否滿足6.3.7.2的要求。

·····················································(1)

?1

式中：L=?×100%

L——電能表螺釘識(shí)別正確率；

N1——識(shí)別正確的電能表只數(shù)；

N——識(shí)別電能表總只數(shù)。

7.3.8分揀檢測單元

準(zhǔn)備m只（m≥200）電能表，配置6.4.4.1中規(guī)定的檢測項(xiàng)目。將電能表接入多功能分揀檢測單元，

并按照檢測方案進(jìn)行檢測。試驗(yàn)結(jié)束后，核查檢測項(xiàng)目和檢測數(shù)據(jù)是否滿足6.4.4.1的要求。

7.3.9貼標(biāo)單元

準(zhǔn)備m只（m≥200）檢測合格的電能表與n只（n≥20）檢測不合格的電能表，輸送上線至貼標(biāo)單元

進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，檢查標(biāo)簽信息內(nèi)容，統(tǒng)計(jì)狀態(tài)標(biāo)識(shí)結(jié)果，按照公式（5）計(jì)算標(biāo)識(shí)成功率是否滿足6.3.9.2

的要求。

····················································(1)

?

式中：T=?+?×100%

T——貼標(biāo)標(biāo)識(shí)成功率；

t——貼標(biāo)標(biāo)識(shí)成功電能表數(shù)量總和。

7.3.10分類處置單元

準(zhǔn)備m只（m≥200）包含4種標(biāo)識(shí)狀態(tài)的被測電能表，輸送上線至分類處置單元，按照公式（6）檢

查分揀正確情況是否滿足6.3.10.2的要求。

·····················································(1)

式中：?1

H=?×100%

H——分揀正確率；

m1——分揀正確的電能表數(shù)量；

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7.3.11下料單元

準(zhǔn)備m只（m≥200）檢測通過的電能表，由下料單元進(jìn)行連續(xù)下料作業(yè)，統(tǒng)計(jì)下料結(jié)果，按照公式

（7）檢查下料正確率是否滿足6.3.11.2的要求。

·····················································(1)

?2

式中：J=?×100%

式中：

J——下料成功率；

m2——下料成功的電能表只數(shù)。

7.3.12系統(tǒng)功能異常處置單元

人工現(xiàn)場模擬故障n次（n≥5），觀測系統(tǒng)是否可以檢測出運(yùn)行異常次數(shù)。

軟件核查

軟件中有關(guān)分揀系統(tǒng)的描述、用戶文檔、以及要交付的軟件，應(yīng)參照J(rèn)JF1182對(duì)6.4做符合性評(píng)價(jià)。

分揀效率試驗(yàn)

準(zhǔn)備若干只通過試驗(yàn)的電能表，數(shù)量應(yīng)符合試驗(yàn)期間滿載運(yùn)行要求。在正常工作模式下，從第1只

電能表下料開始，在下料單元處連續(xù)工作時(shí)間T1內(nèi)統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)完畢下料電能表數(shù)量，目測檢查各單元功能

是否滿足6.3的要求；按照以下公式計(jì)算電能表智能系統(tǒng)檢測能力，檢查是否滿足6.5的要求：

························································(1)

式中：M≥F×T

M——測試時(shí)間內(nèi)的試驗(yàn)完畢下線被檢電能表數(shù)量，單位為只；

F——設(shè)計(jì)能力，單位為只每小時(shí)（只/h）；

T——有效時(shí)間，單位為小時(shí)（h）。

有效時(shí)間T為工作時(shí)間T1減去在測試時(shí)間內(nèi)分揀系統(tǒng)非故障停機(jī)的時(shí)間總和，按照以下公式計(jì)算：

·····························