施工計劃編制手冊

第一章編制根據(jù)

本工程施工組織設計，重要根據(jù)目前國家對建設工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、

文明施工、減少噪聲、保護環(huán)境等一系列的詳細化規(guī)定，根據(jù)《中華人民共和國建

筑法》、《建設工程質(zhì)量管理條例》、《國家現(xiàn)行建筑工程施工與驗收技術(shù)規(guī)范》、《建

筑安裝工程質(zhì)量檢查評估原則》、《住宅樓招標文獻》、《施工招標評估標措施》，《住

宅施工圖》、《答疑會紀要》以及根據(jù)政府建設行政主管部門制定的現(xiàn)行工程等有關(guān)

配套文獻，結(jié)合本工程實際，進行了全面而細致的編制。

本工程施工組織設計，是按照建設單位招標會告知精神和內(nèi)容規(guī)定，經(jīng)企業(yè)專

題會議研究后，進行了認真而詳細日勺編制，未提之處均按照施工圖紙設計、國家現(xiàn)

行技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評估原則以及有關(guān)文獻等規(guī)定啊詳細規(guī)定進行施工。

序號類別規(guī)范、規(guī)程、原則名稱編號

1.國家工程測量規(guī)范GB50026—93

2.國家建筑地基基礎T程施T質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202—2023

3.國家混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范GB50204—2023

4.國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203—2023

5.國家混凝土質(zhì)量控制原則GB50164—92

6.國家屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207—2023

7.國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210—2023

8.國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209—2023

9.國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則GB50300—2023

10.國家建設工程文獻歸檔整頓規(guī)范GB/T50328—2023

第二章工程概況

2.1建筑物概況

本工程為某單位住宅樓工程，位于成都市文叱路，總建筑面積37（）9m2,6層。

平面形式呈為“一”字型，總長47.64m,總寬12.9m,總高20.2m。

該工程主體構(gòu)造為彼混構(gòu)造，基礎為磚砌大放腳條形基礎，埋置深度為1.5m。

磚基礎上部設鋼筋混凝土地圈梁。實心磚墻承重，層層設現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁；內(nèi)

外墻交接處、外墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間設抗震構(gòu)造柱；衛(wèi)生間、廚房、大梁及樓梯采用

現(xiàn)澆鋼筋混凝土，其他樓蓋和層面采用預應力空心板。

外墻采用干粘石；室內(nèi)樓地面為水泥砂漿樓地面；天棚及內(nèi)墻裝修采用混合砂

漿抹灰，仿瓷涂料罩面。屋面工程采用加氣混凝土塊保溫層，SBS改性瀝青卷材防

水，上鋪架空隔熱層。

設備安裝及水、電、暖工程等配合土建施工。

2.2地質(zhì)及環(huán)境條件

本工程所處位置地形平坦，地下水位在基底如下1m,地下水對建筑物無侵蝕作

用，場地內(nèi)地基承載力為87KN/m2,當?shù)貐^(qū)土壤最大凍結(jié)深度為28cm,雨季為7、

8、9三個月，冬季為12月份到次年的2月份。施工期間主導風向偏南。

建筑施工場地較為狹窄，南面及西面為已建建筑，東面和北面為圍墻，中心綠

地可以作為施工場地占用。

2.3施工工期

自2023年3月1日動工，可合適考慮工程動工準備（3天）和驗收（5天）時

間。

2.4施工技術(shù)經(jīng)濟條件

施工中需要日勺電、水均從都市供電供水網(wǎng)中引入。

預應力空心樓板由工廠預制后汽車運至現(xiàn)場，門窗由工廠加工制作，然后由汽

車運至現(xiàn)場。

多種施工機械、運送機具、勞動力供應均可根據(jù)工程狀況調(diào)配，滿足施工規(guī)定。

第三章項目組織機構(gòu)

第四章施工方案

4.1總施工程序

基礎工程一豉砌體工程一模板工程一鋼筋工程一鋼筋混凝土工程一樓面工程一腳

手架工程一屋面工程一樓地面工程一裝飾工程

4.2基礎工程施工

施工次序：

土方一混凝土墊層、磚基礎一地圈梁、構(gòu)造柱一回填土。

土方開挖時施工

根據(jù)本工程的狀況，基礎土方采用人工開挖，先挖至距基礎持力層上lOOnun

后，再進行人工撿底，基坑如有超挖，必須遵求甲方、監(jiān)理意見進行回填。因

場地狹窄，土方將所有運出場外。

1）排水：開挖時，如遇地表水，采用明排水措施施工。視現(xiàn)場詳細狀況，

采用集水坑小水泵排水。

2）地槽開挖施工應有序進行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道，開挖某處地槽前

應將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免導致現(xiàn)場排水不暢。

3）墊層瞼澆好后，在墊層上抄平并彈好中心線，經(jīng)檢查合格，做好隱蔽驗收資料,

再砌條石基礎、關(guān)模扎筋澆地圈梁。條石基礎的組砌要嚴格按規(guī)范和設計圖紙的規(guī)

定施工，施工時，砂漿打座灌縫應密實，組砌得當，收階合理，不得有松動、通縫,

漏灌砂漿等現(xiàn)象。

4）回填土采用蛙式打夯機講行，扎實遍數(shù)不少于4遍，回填應分層扎實，每

層厚度控制在250mm以內(nèi)，回填土口勺質(zhì)量規(guī)定嚴格按設計規(guī)定執(zhí)行。回填必須

進行回填土口勺質(zhì)量檢查。

土方回填時，應在基礎兩邊同步進行。土方使用坑槽邊的預留的土方?；靥?/p>

材料運用基槽開挖的預留土方，不得夾雜有垃圾及有機物。回填時，防止管道

中心線位移或損壞，先在管道兩側(cè)人工填土扎實，并在管道兩側(cè)同步進行，至

管頂500加以上時，方可采用蛙式打夯機扎實。回填扎實后，應按規(guī)范規(guī)定進

行環(huán)刀取樣檢查。扎實后的干土質(zhì)量密度合格率不不不小于90%?；靥钔翍?/p>

基礎驗收后進行?；靥钔梁蕬?jīng)測定，不適宜過濕或過干。過干不易扎實,

過濕輕易導致“彈簧土”。如發(fā)既有“彈簧土”，應及時挖出，重新?lián)Q土回填。

5）基礎工程完畢后，用經(jīng)緯儀放出各條軸線墨線，用水平儀側(cè)出基礎設計表面標

高，經(jīng)建設、質(zhì)檢、監(jiān)理、設計等有關(guān)單位共同對基礎進行全面驗收，作HI鑒定并

簽字后，才能進行主體施工。主體施工前應將開挖基槽剩余H勺土外運出場，以免影

響主體日勺砌筑。

4.3主體工程

施工工藝闡明

1）本工程的重要工程為砌磚墻和現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板工程。施工工藝流程：24磚

墻一外墻腳手架一里腳手架一現(xiàn)澆圈梁、單梁、樓板、樓梯一鋼筋碎多孔板、樓板

灌縫。水電安裝穿插進行。

2）施工措施：自下而上，逐層施工。磚墻砌筑工程同腳手架工程采用平行施工。

工程為砌磚墻和現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板工程.砌墻采用“三一”砌筑法。

3）具配合：為了使主體工程順利講行，詵用QT-6軌道定式塔式起重機作為運送

材料及配件口勺主導垂直運送機械。

4）施工配合：水電安裝做出交叉配合施工的安排，統(tǒng)籌好安裝與裝修以及管線

預埋之間的交叉配合安裝各專業(yè)之間的產(chǎn)叉配合，以及安裝與裝飾之間的交叉配合。

根據(jù)安裝工程進度計劃，結(jié)合土建和裝飾的實際進度，提出交叉配合n勺施工項目、

時間和規(guī)定，以保證工程的順利進行。

砌體工程

1）材料及重要機具：

材料：磚、水泥、砂、摻合料'其他材料;

重要機具：大鏟、刨鑄、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平

尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚灰子、掃帚等。

2)操作工藝：

工藝流程：抄平一放線一擺磚樣一立皮數(shù)桿一掛準線一鋪灰一砌磚。

3)砌磚墻：

(1)組砌措施：砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一丁砌法。

(2)磚柱不得采用先砌四面后填心日勺包心砌法。

(3)排磚擺底(干擺放)：一般外墻第一層磚擦底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻

排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真查對窗間墻、垛尺寸，其長度與否符合

排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口日勺位置左右移動。若有破活，七分頭或丁

磚應排在窗口中間，附墻垛或其他不明顯的I部位，移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)

立管安裝及門窗啟動時不受影響。此外，在排磚時還要考慮在門窗口中邊H勺破墻合

攏時也不出現(xiàn)破活。因此排磚時必須做全席考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮

甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。

(4)盤角：砌磚前應光盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、

靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大

小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合規(guī)定后，

再掛線砌墻。

(5)掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，假如長墻幾種人均使用一根通線，中間應

設幾種支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順;

砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚

度奠定基礎。

(6)砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠

操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定

要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般

為10mm,但不應不不小于8nini,也不應不小于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不

游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁成立楞位置彈兩道垂直立

線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出既有偏差，應

隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不容許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。

砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在

4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8?lOmni,

深淺一致，墻面打掃潔凈?；焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。

(7)留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應同步砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應不

不小于墻體高度的J2/3,梯子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，

隔墻與墻或柱不一樣步砌筑時，可留陽槎加預埋拉結(jié)筋。沿墻高按設計規(guī)定每50cm

預埋“6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不不不小于50cm,

末端應加90°彎鉤。施工洞口也應按以上規(guī)定留水平拉結(jié)筋。

(8)隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。

(9)木磚預留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口

高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.2?2nb每邊放3塊；高2?3m,

每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分右。木磚

要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝口勺預留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應按設計規(guī)

定預留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計規(guī)定留

置，不應錯放、漏放。

4）安裝過梁、梁墊

安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須精確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過

2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點日勺長度應一致。

模板工程

1）材料及重要機具：

木板（厚度為20?50mm）、定型組合鋼模板（長度為600、750、900、1200、板00mm,

寬度為100、150、200、250、300mm）、陰陽角模、連接角模。力木、木楔、支撐（木

或鋼），定型組合鋼模板的附件（U形卡、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉螺

栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓）、鉛絲（12號?14號）、隔離劑等。打眼電鉆、搬手、鉗

子。

2）作業(yè)條件：

彈好墻身+50cm水平線，檢查破墻（或混凝土墻）的位置與否符合，辦理預檢手

續(xù)。模板拉桿如需螺栓穿墻，砌豉時應按規(guī)定預留螺栓孔洞。

3）柱模板安裝：

柱模板采用定型組合木模。按照軸線，按柱設計的位置，安裝組合模板，就位后

先用鐵絲與主筋連接臨時固定，按照墻體馬牙槎的預留位置，在兩側(cè)粘貼一層海綿

條，使模板與墻體接縫嚴密，以保證混凝土澆筑時不漏漿。柱模板安裝完后,要檢查

并糾正位移和垂直度,再由下而上安裝柱箍。

4）梁、梁模板安裝:

圈梁、梁模板采用木模。安裝梁模板前先安裝鋼管支柱，應采用雙排支柱，間距

為600-1000mm,支柱間設置斜撐和水平拉桿，以保證穩(wěn)定性。按設計標高調(diào)整支

柱標高，鋪梁底木模板，并拉線找直找平。對于梁長超過41n日勺應按梁跨歐|1%。一3%。

進行起拱。綁扎圈梁、梁鋼筋時，校正位置和保護層，經(jīng)檢查合格后，清除垃圾雜

物即可安裝兩側(cè)模板。側(cè)模安裝完畢后、拉通線校正側(cè)模，并用中48鋼管加固。

5）板模安裝：

頂板模板采用木質(zhì)膠合板，支撐體系采用木支柱，支柱要垂直，并合適拉接，以

保證支柱穩(wěn)定，支柱間距應控制在800—1200mm范圍內(nèi)。支柱及連接桿搭設完畢后，

再鋪設木力，木力間距為20—25cm,加固牢固，拉通線找平，模板要從一種方向鋪

設，盡量用大塊模板，減少拼縫，局限性處用小塊補齊，拼縫要嚴密，與節(jié)點間連

接的四面梁側(cè)模要頂緊，樓面模板鋪設完畢后，應用水準儀測量模板標高進行校正,

同步檢查支柱與否牢固，同步在柱筋上標注混凝土板厚度控制線，便于控制混凝土

厚度，標高校正完后，在支柱之間加設水平拉桿及斜撞，一般離地面20—30cm處設

一道，然后向上每1.5m左右一道,并將樓面打掃潔凈.注意水電空調(diào)孔道預留。

6）模板拆除：

模板的拆除必須待混凝土到達規(guī)定的脫模強度。圈梁、柱模板應在混凝土強度能

保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，方可拆除；現(xiàn)澆板、梁等模板待混凝土到達

設計強度時，方可拆除。一般拆模次序：先支口勺后拆，后支的先拆；先拆非承重部位;

后拆承重部位。有梁板頂蓋先拆柱，再拆頂板底模、梁側(cè)模板，最終拆梁底模板。

拆下的模板要及時清理粘結(jié)物，修理并涂隔離劑，分類整潔堆放備用，拆下的連接

件及配件應及時搜集，集中統(tǒng)一管理。

7）成品保護及施工注意事項:

模板安裝和拆除應輕起輕放，防止碰撞柱、墻、梁等，以防止模板變形和損壞構(gòu)

件。安裝模板應自下而上進行，每塊模板規(guī)定位置對日勺，表面平整，連接件上緊，

拼縫嚴密，支撐體系牢固。

鋼筋工程：

鋼筋、鐵絲、控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。

工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。

鋼筋加工在現(xiàn)場制作，采用持續(xù)配料法。

1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程下料：

現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程下料中進行鋼筋工程施工時，采用集中下料，現(xiàn)場綁扎鋼筋

的方式進行。施工中采用一級鋼和二級鋼。鋼筋進場應有廠家提供的合格證，并經(jīng)

試驗合格后才能使用；鋼筋接頭所有采用焊接接頭，二級鋼筋應當采用對焊方式進

行焊接。

2）梁板、樓梯鋼筋綁扎：

板梁交叉處板口勺鋼筋在上，梁的鋼筋在下。梁的鋼筋接頭應設在受壓區(qū)，即梁的

底筋接頭放在支座上，梁口勺面筋接頭設在跨中間，箍筋要彎成135°角。交叉點鋼

筋稠密，要注意梁頂面主筋的凈距部少于30nm1,以利澆筑混凝土。

樓板筋綁扎時按設計和施工規(guī)范進行，搭接、錨固長度均應符合規(guī)定，綁扎好口勺

箍筋下部墊與混凝土保護層厚度相似的水泥砂漿墊塊@1000*1000,呈梅花狀布置。

注意預留洞等位置處綁扎加強筋。

3）圈梁鋼筋的綁扎:

支完圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，假如采用預制骨架時，可將骨架

按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設計圖紙規(guī)定間距，在模板側(cè)幫畫

箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。圈梁鋼筋

日勺搭接長度要符合《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2023）對鋼筋搭接

日勺有關(guān)規(guī)定。圈梁鋼筋應互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處日勺錨固長度，均

要符合設計規(guī)定。樓梯間、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強,

構(gòu)造措施應符合設計規(guī)定，標高不一樣向高下圈梁鋼筋，應按設計規(guī)定搭接或連接。

圈梁鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。

4）梁柱箍筋：

梁柱箍筋均做135°彎鉤，平直段10d。粱筋保護層墊塊先放于模板，就位過

程調(diào)整精確。柱筋保護層，用帶鉛絲的砂漿墊塊預先綁在柱筋上，板下層筋扎

完后，進行電器預埋管，經(jīng)檢查無誤，再扎上層鋼筋，上層鋼筋的位置，用馬

橙鐵中6@800講行控制，與墻體拉筋，因使用鋼模原因，可用預埋鋼筋或預埋鐵

件，后來再焊長的措施處理。有兩排以上配筋的梁，從第二排開始加托筋，⑴

6@1000固定位置。為防止伸出梁面柱筋移位，在其柱筋上加一道箍筋固定位置。

混凝土工程

1）材料及機具、工具配置：

水泥、砂、石子、水、外加劑、攪拌機、插入式振動器、龍門架（輔助）、水準

儀、靠尺、鐵板、廣線、試模、坍落度筒。

2）原料規(guī)定：

（1）水泥

配制稅所用水泥采用散裝硅酸水泥、散裝一般硅酸鹽水泥、渣硅酸鹽水泥。

水泥性能必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)原則。

水泥進場必須有出廠合格證或試驗匯報，并應對其品種、標號、出廠日期等

進行檢查驗收。水泥進場后應根據(jù)規(guī)范規(guī)定對其進行抽檢。當對水泥質(zhì)量有懷

疑時，應復查試驗，并按試驗成果使用。

⑵骨料

所用粗、細骨料應符合現(xiàn)行國家有關(guān)原則規(guī)定。

碎石最大粒徑不得超過構(gòu)造截面最小尺寸日勺1/4,且不得超

過鋼筋間最小凈距的3/4。對于現(xiàn)澆板石子粒徑不適宜超過板厚1/2,且不得超

過50mm。骨料中嚴禁混入煙燒過I的白云石或石灰塊。

⑶水

當采用其他來源水時.，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行原則《碎拌合用水原則》的J規(guī)

定。

(4)碎用摻用H勺外加劑

外加劑的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國標的規(guī)定；又要符合設計規(guī)定。外加劑的品種及

摻量必須根據(jù)對碎性能的規(guī)定、施工及氣候條件、碎所采用的原材料及配合比

等原因經(jīng)試驗確定。由試配單位出書面告知單。

3)砂配合比：

碎配合比必須通過對所使用原材料進行試配確定。

4)砂拌制：

攪拌碎應嚴格按配合比計量，稱量偏差不得不小于表十四規(guī)定。同步，多種

衡器應定期校驗，保持精確：雨天施工就骨料含水率應增長測定次數(shù)。并根據(jù)

材料的供應時間，砂、石日勺含水率變化狀況，及時調(diào)整配合比。衡器必須定期

校驗，碎攪拌必須實行開盤申請制。并且必須進行盤盤過秤，向料斗中裝料次

序應先加石，后加水泥，最終加砂和水。

表十四、碎原料稱量容許誤差

5）澆筑：

根據(jù)設計規(guī)定按不一樣構(gòu)件、不一樣部位的碎強度等級、性能規(guī)定及工程量,

向商品砂企業(yè)提出需用計劃和質(zhì)量規(guī)定（包括至少水泥用量、水灰比、坍落度、

外加劑、摻合料等），并在現(xiàn)場隨機抽樣試驗。對模板、鋼筋及預埋預留的尺

寸、位置、固定牢固等并清除模板和鋼筋的雜物、垃圾，模板應用清水沖洗潔

凈。待質(zhì)檢員檢查，并經(jīng)監(jiān)理復查無誤時方可進行碎澆灌，澆灌必須實行澆灌

許可證制，檢查維護模板和鋼筋。

立柱碎澆筑前應清除基層碎表面水泥薄膜、松動石子和軟弱碎層，并將模板

內(nèi)雜物清除潔凈，墊好保護層，加以充足濕潤和沖洗潔凈。澆筑碎時先在底

腳下50mm厚與碎成分相似的水泥砂漿、細石子FJ碎。柱碎宜分層澆筑，分層

振搗，一次澆筑高度不適宜超過500mm。振搗交接部位稅時，應交叉振搗，保證

碎結(jié)合面自然過渡施工時注意下料次序，振搗密實后并檢查澆筑到位狀況。澆

筑上層碎時，要插入下層已澆搗碎50nlm。墻、柱砂的澆灌在21n以內(nèi)由頂部直接

將碎澆入柱內(nèi)。不小于2nl日勺應采用措施防止砂發(fā)生離析措施。

梁、板碎按所劃施工段持續(xù)一次性澆灌完畢，若需二次施工，則施工縫留于

軸段跨度1/3處，樓梯與樓層同步。碎振搗先用振動棒后用平板振動器進行。

當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層位凝結(jié)之前，將次層碎澆筑完

畢。

砂運送、澆筑及間歇口勺所有時間不得超過表十五規(guī)定，當超過時必須設

施工縫進行處理。

樓板碎振搗時，搭設活動跑架，操作人員站在架子上，防止踩踏鋼筋。

對新舊碎交接處及柱根部的澆筑應由專人分段負責，每一部位事先黃徹到人

頭。

表十五運送、澆筑和間歇的容許時間(min)

氣候

性強度等級

W25,C>25,C

不高于C30210180

高于C30180150

注：當碎中摻有外加劑時，其容許間隙時間應通過試驗成果確定。

6)振搗：

每一振點振搗延續(xù)時間，應使硅表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當采用插入

式振搗器時，振動棒移動間距不適宜不小于振搗器作用半徑H勺1.5倍；振搗與

模板日勺距離，不應不小于其作用半徑日勺0.5倍，并應防止碰撞鋼筋、模板、預

埋件等：振搗器插入下層碎內(nèi)日勺深度應不不不小于50mm。

當采用平板振動器時，其移動間距應保證振動器日勺平板能覆蓋已振實部分日勺

邊緣。

加強節(jié)點處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗，此部位可用小直徑振動棒，保證振

搗到位，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。

7）板面收平：

樓板面及樓梯而碎在振搗后應立即進行找平，保證樓板碎澆筑后截面尺寸符

合設計規(guī)定。不得在校初凝后再對砂表面進行次動。

在碎澆筑前，由測量工長將水平控制點按部位標于樓板上并作出醒目的識。

砂面收平采用廣線、靠尺控制加鐵板收平，保證整個樓面平整度誤差在5mm以

內(nèi)。

8）自然養(yǎng)護：

在已澆筑H勺碎強度未到達L2N/mni2此前，不得在其上踩踏或安裝模板及支

架。

性養(yǎng)護應由專人負責進行，對碎表面灑水就用噴灑進行，不得將水龍頭直接

放在樓板上任其自流。

對已澆筑完畢的碎，應按規(guī)定及時加以養(yǎng)護，并應符合下列規(guī)定：碎澆筑完

畢后的12h內(nèi)應對碎加以覆蓋和澆水；碎口勺澆水養(yǎng)護時間不得少于7d,對摻有

外加劑的碎不得少于14d；澆水次數(shù)應能使碎保持濕潤狀態(tài)；碎養(yǎng)護用水應與拌

制用水相似：大體積碎的養(yǎng)護應根據(jù)測溫成果進行：采用塑料布覆蓋養(yǎng)寸的碎,

其敞露歐I所有表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料市內(nèi)有凝結(jié)水。

9)質(zhì)量檢查：

商品稅或在現(xiàn)場拌制和澆筑過程中應按下列規(guī)定進行檢查。檢查拌制碎所用

原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作臺班至少兩次。檢查碎在澆筑點日勺塌落

度，每一工作臺班至少兩次。在每一工作臺班內(nèi)，當校配合比由于外界影響有

變動時，應及時調(diào)整、檢查。

應進行抗壓強度試驗。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件質(zhì)量的構(gòu)件，應在碎澆筑地點隨機

取樣制作。試件日勺留置應符合下列規(guī)定：

(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的彼，取樣不得少于一組(每組3

塊)。

(2)每工作班商品碎或現(xiàn)場拌制日勺同配合比局限性100盤，且澆筑不一擇標號、

不一樣構(gòu)造部位時，其取樣不得少于一組。

(3)每一現(xiàn)澆樓層同配合比日勺碎，取樣不得少于一組福次取樣應至少留置一

組原則試件，同條件養(yǎng)護試碎強度由采用原則試件。

4.4腳手架工程

本工程外架采用單排扣件式鋼管落地式腳手架，重要用于構(gòu)造和裝修階段的安全

防護和提供操作平臺。

腳手架時搭設和拆除

1)搭設次序為：

做好搭設日勺準備工作一一地基處理一放置縱向掃地桿一一逐根樹立立桿，隨即與

縱向掃地桿扣牢---安裝臨時支撐-*安裝第一步大橫桿----安裝第一步小橫桿----

第二步大橫桿一f第三步小橫桿一一加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在

裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）一一第三、四步大橫桿和小橫桿一一設置聯(lián)墻桿一一

接立桿---??加設剪刀撐鋪腳手板---??綁護身欄桿和擋腳板---??立掛安全網(wǎng)

2）拆除次序為：

安全網(wǎng)＞護身欄桿＞擋腳板＞腳手板?小橫桿大橫桿*立桿聯(lián)

墻桿一-＞縱向支撐

3）聯(lián)墻拉桿的設置：

聯(lián)墻點日勺位置設置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不適宜不小于

30cm。在構(gòu)造圈梁上過中線位置預埋①48X3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件

與預埋鋼管及大橫桿相連。構(gòu)造邊梁上水平方向每41n設置一種，聯(lián)墻拉桿水平方向

間距4nb垂直方向隔層設置。

4）腳手架的防護

腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按構(gòu)造進度滿鋪腳手

板。

5）腳手架的驗收

腳手架應由架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設前由安全員進行安全技術(shù)交底，腳手架

重要受力桿件材質(zhì)應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，

驗收合格后方可投入使用。

4.5屋面工程

施工工藝流程:

屋面板水泥砂漿找平層f隔汽層f屋面保溫f保溫層上水泥砂漿找平層一卷材

防水層f架空隔熱層。

施工措施：

1）清理基層：

找平層表面必須清理潔凈，尤其是檐溝、落水口、排氣道內(nèi)的I雜物均應清理潔

凈。

2）鋪貼防水卷材：

施工前先將卷材打試鋪，在基層上彈線定位。卷材長邊搭接7cm,短邊搭接10cm。

卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不適宜拉緊，鈾貼時應用壓卒昆由卷材中央向兩端壓實，趕

出氣泡，防止空鼓、皺折。

3）防水卷材之間接縫粘結(jié)：

待大幅卷材鋪貼后，對壓實粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進行封口處理，以

保證嚴實。屋面防水卷材施工前，應將管道根、煙囪根、落水口等節(jié)點周圍以及轉(zhuǎn)

角處n勺卷材剪開，采用密封膏封固。屋面防水卷材施工完畢后，應認真檢查接縫和

各節(jié)點部位的粘貼密支質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴密，不滲水。

4）細部處理：

卷材防水屋面某些細部大多數(shù)是變形集中體現(xiàn)的部位，如構(gòu)造變形，基層和防水

層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開裂而導致滲漏。對這些部位簡稱為“一頭、

二縫、三口、四根”

成品保護

1）施工人員應穿軟質(zhì)按底鞋，嚴禁穿帶釘FI勺硬底鞋。在施工過程中，嚴禁非本工序

人員進入現(xiàn)場。

2）防水上堆料放物，都應輕拿輕放，并加以方木鋪墊。

3）施工用日勺小推車腿均應做包扎處理，防水層如搭設臨時架子，架子管下口應加以

板材鋪墊，以防破壞防水層。

4）施工結(jié)束后要注意成品保護，嚴禁在防水層上堆放重物以及帶棱角有尖刺日勺物品

（如：鋼筋，機械，建筑垃圾）。

5）防水層驗收合格后，可直接在防水層上澆注細石混凝土或砂漿作剛性保護層，施

工時必須防止施工機具如手推車或鐵鍬損壞防水層。

6）施工中若有局部防水層破壞，應及時采用對應的補救措施，以保證防水層口勺質(zhì)量。

4.6樓地面工程

施工工藝流程：

地面混凝土墊層一水泥砂漿樓地面

施工措施：

在基層做混凝土墊層,對樓面進行清理,然后做水泥砂漿找平層。

樓梯間的施工

1）施工工藝流程：

墻面滿刮膩子，在墻上彈出梯步線、分踏步一修整踏步一清理、潤濕基層一打巴、

出柱一貼磚一做擋水線一做滴水線一養(yǎng)護。

2）施工要點

將找平層打掃潔凈，并灑水潤濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪水泥干硬性砂漿，

隨貼仿花崗石。在初凝前，用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范規(guī)定為止。擋

水線寬、高現(xiàn)場確定。鋼欄桿必須在樓梯踏步、花崗石面層施工完畢后施工。主柱

必須與樓梯預埋件焊接牢固，保證欄桿日勺剛度和穩(wěn)定性。扶手采用不銹鋼扶手。欄

桿：垂直高度1200mm,休息平臺處1200mni豎桿日勺最大凈距為110mm。

4.7裝飾工程

裝飾裝修施工原則是先粗后細，先室內(nèi)后室外，先天棚、后地面、墻面。內(nèi)、外

墻抹灰均應打巴出柱，外墻磚縫格及不一樣面層交接處均應彈線做到橫平、豎直。

窗眉、陽臺下口和其他檐u線均應做成滴水線或鷹咀。

外墻面磚

D水泥：

32.5R,砂：中砂，勾縫用加粉煤灰，含泥量不超過3%。面磚：尺寸一致，顏

色一致，無缺棱、缺釉、脫釉、翹曲、裂紋、夾心，最佳為同批配料燒制的瓷磚。

2）機具準備：

砂漿攪拌機、切割機、磨邊機、抹灰鐵板、抹子、水平尺、角尺、托灰板、線錘、

卷尺、墨斗、刮尺、茅棕刷、棉紗、勾縫拖條、皮數(shù)桿、尼龍線等。

3）技術(shù)準備：

（1）外墻面抹底灰應與內(nèi)抹灰操作措施相似，豎向、橫向、線角、洞口均應事先進

行計算排好尺寸以便在貼面磚排版時出現(xiàn)半磚。

（2）樣板：做好面磚口勺鑲貼樣板，經(jīng)監(jiān)理、甲方及設計單位共同鑒定承認后，再進

行大面積施工。

（3）基層檢查和驗收整個外墻應統(tǒng)一測定水平度和垂直度，彈出控制線，同一水平

線上的面磚可以交圈。

（4）基層應平整鑿毛，表面歐I松散砂漿、污垢、油漆等應清除潔凈。

（5）垂直和水平均應先用鋼尺量準尺寸，計算排版，用灰縫調(diào)整，不得有半磚出現(xiàn)。

4）施工工藝：

基層處理一測定陰陽角垂直度一打巴出柱一澆水濕潤一碎界面處理劑一刮底糙灰

一局部找平一中層糙灰一彈面磚控制線一挑選面磚一試排一橫豎拉控制線f面磚浸

水一水泥混合砂漿粘貼面磚一勾縫一擦凈表面一檢查驗收及養(yǎng)護一拆除腳手架。

5）操作措施：

首先用經(jīng)緯儀或線錘在外墻陰、陽角外測定垂直線，將垂直線彈在距離陰陽角50四

處，作為原則線。

根據(jù)原則線確定找平層厚度，并做出標志巴子，然后出柱，作為抹找平層糙灰口勺

原則。然后將墻面清理一遍，刷上碎界面處理劑，緊接著用L1水泥砂漿加防水劑

抹找平層提高外墻防水性能，厚度7—10mm,用長靠尺刮平，在墻面超厚處采用釘

鋼板網(wǎng)一層，再在超厚處用水源砂漿講行彌補。將陰陽角通直，然后用木抹子抹平、

劃毛，按中級抹灰進行基層檢查，平整度、垂直度和角度方正后才能進行面磚施工。

彈面磚控制線。用墨斗將分塊控制線彈在找平層上按1—5匹彈一根水平線和垂直

線，拉線或彈線均應按大樣圖分塊排列的尺寸為準，在墻中為整磚，不得留非整夜。

貼面磚。結(jié)合層用水泥混合砂漿鑲貼，從最上層工作面開始，每一工作面應自上而

下鑲貼。檐口、腰線、窗臺、雨蓬等必須做流水坡度和滴水線豎向陽角采用面磚45

度角接縫，橫向旭角采用面磚底相交成90度，再用水泥砂漿抹成45度。面磚鑲貼

前，必須澆水潤濕墻面，尤其是夏季施工，應提前澆水濕透。面磚水平縫寬度在6mm

以上時，應在水平縫內(nèi)嵌“厘米條”或在面磚下面口勺兩個角上嵌“十字卡”，控制灰

縫均勻，接縫平整，棱角整潔，貼完后，進行理縫，將縫內(nèi)多出砂漿刮掉，并用棉

紗將表面擦潔凈。

勾縫：面磚之間日勺縫隙采用1:1水泥砂漿（粉煤灰）勾縫。

勾縫時，用勾縫條將砂漿拖平、壓實、收光，保持深淺一致。勾完縫，要及時將表

面擦潔凈，經(jīng)檢查合格后才拆除外架。

6）質(zhì)量原則：

材料品種、規(guī)格、顏色、圖案、分格以及鍍貼措施符合設計規(guī)定。面磚及各層之

間粘結(jié)牢固，無空鼓現(xiàn)象。表面整潔，顏色一致，無歪斜、翹曲、破損、裂紋、污

點。突出的檐口、窗臺、雨棚等必須做流水坡度滴水線。接縫密實，寬度和深淺應

均勻一致，嵌縫嚴密，色漿顏色一致。

7）成品保護：

夏季應防止爆曬，可以采用遮陽或避開日光強的時間施工，防止砂漿初期脫水，

并加強養(yǎng)護。

外架拆除前，必須將被污染墻面處理潔凈。嚴禁在腳手架、屋面上及窗口潑污水、

倒垃圾，在涂刷瀝青、油漆時，不濺在墻面上，必要時進行遮擋。

在雨水落管未安裝好時，應采用臨時水管將全面雨水排離墻面,防止污染墻面。

8）安全注意事項：

所有工具應裝在工具袋內(nèi)，材料要擱置穩(wěn)當，面磚應用紙箱或木箱裝好，放置在

操作時取用順手部位，不得亂堆亂放。

臨時用的移動照明燈具必須用安全電壓；使用的切割機等手持電動機具，必須安

裝漏電保護裝置。

操作層日勺外架應滿鋪木質(zhì)跳板，木質(zhì)跳板上再鋪竹膠板以防磚塊和工具掉落。

內(nèi)墻面瓷磚施工

1）內(nèi)墻面瓷磚施工工藝流程：

基層處理一貼餅沖筋一抹底層砂漿一抹中層砂一瓷磚挑選及預排一墻面打巴、刮

糙f掛線分格、安墊尺一磚浸水層粘貼f勾縫清面。

2）瓷磚挑選及預排：

施工前先對瓷磚的規(guī)格、顏色進行挑選，使同同范圍的規(guī)格、顏色到達統(tǒng)一即可。

然后再實行上墻進行預排，在縱橫兩個方向采用經(jīng)縫子的大小來作調(diào)整。最佳是取

消半截磚，若縫于實在調(diào)整不了，可故意將半截磚放在墻面不明顯的地方。

3）墻面打巴、刮糙：

先將基層清理潔凈，澆水濕潤，采用先打巴沖筋再刮糙，只有控制好基層厚度，

才能控制磚平整度。

4）面層粘貼：

規(guī)定灰漿飽滿，灰縫均勻，無空鼓現(xiàn)象。在建筑四大角個面的交接處，門窗框洞

口兩個面的交接處，面層可采用45度角捶絡.若施工困難，也可采用搭接接縫，但

應根據(jù)實際狀況，注意搭接規(guī)定是：大面蓋小面，前面蓋背面，上面蓋下面。

5）勾縫清面：

貼面縫子規(guī)定比磚面低2—3mm,并采用力6鋼筋做拉條，將縫子拖抹成光滑的凹

槽。施工時，一邊鋪貼，一邊勾縫，并用棉絲擦潔凈磚上水泥漿，并注意成品保護。

抹灰施工

樓梯、天棚及墻面抹灰規(guī)定陰陽角方正，線條順直，抹灰堅持彈線，用陰角器找

正。大面積抹灰質(zhì)量控制措施為打巴、出柱、再加碘鴇燈測定墻面日勺平整度。

1)抹灰工藝流程：

(D室內(nèi)墻面抹灰工藝流程：表面處理一打巴出柱一踢腳線或墻裙一水泥砂漿護角一

水泥砂漿窗臺線一底層砂漿一中層砂漿罩面灰質(zhì)量檢查.

(2)室內(nèi)樓梯、天棚抹灰工藝流程：基層處理f彈基準線f潤濕基層f刷水泥漿f抹

中級灰f質(zhì)量檢查。

2)抹灰施工：

(1)抹灰前日勺準備工作：柱子碎拆模時，當碎強度不高就立即派人鑿毛碎表而，抹灰

前將輕質(zhì)墻及磚墻提前澆水濕潤。

⑵大面積抹灰控制措施：采用老式日勺打巴出柱的措施，沖筋必須墻頂、墻底、才能

控制好天棚下及踢腳線處H勺抹灰厚度。大面積抹灰均句，按原則圖分兩遍成活，其特

殊厚度處應分三遍成活。

⑶抹灰細部處理：內(nèi)抹灰規(guī)定陰陽角方正、線條順直，交界處交代明顯。重.要是指

天棚與墻面、地面與踢腳線、踢腳線與墻面、門窗框周圍與墻面的細部處理，交代

應清晰明顯，嚴禁互相污染。

⑷抹灰的質(zhì)量控制：一是內(nèi)抹灰陰陽角的質(zhì)量控制最佳措施就是堅持彈線工序。二

是大面積的內(nèi)抹灰質(zhì)量控制，最佳措施就是打巴、出柱，再加碘鴇燈測定墻面的平

整度，定會收到良好口勺效果。

第五章施工資源需要量計劃

施工機械一覽表

序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1塔吊P0AINT臺2

2井架套2

3水泵臺1

4對焊機B11—01臺1

5鋼筋彎曲機町一40臺2

6鋼筋切斷機QJ—40臺1

7強制式攪拌JF—500臺1

機

8灰漿攪拌機150L臺1

9平板式振動臺2

器

10插入式振動臺1

器

第六章施工進度計劃和流水參數(shù)確實定

6.1施工進度計劃工期

根據(jù)公式P=QH算出各分項工程日勺勞動量，在由公式t=P/RZ=Q/SRZ確定施工

組織方式、班組數(shù)、人數(shù)和流水節(jié)拍。計劃施工薦備工作3天，基礎工程48天，主

體工程1()3天，屋面工程28天，樓地面工程14天，裝飾工程54天。

基礎工程

1)土方工程

勞動量=981.75*0.32=315(工日)

持續(xù)時間=315/21*1=15（天）

2）混凝土墊層

勞動量=80.85*0.81=66（工日）

持續(xù)時間=66/22*1=3（天）

3）磚基礎

勞動量=370.65*0.937=348（IB）

持續(xù)時間=348/29*1=12（天）

4）地圈梁、構(gòu)造柱

勞動量=190.05/3.32+20.6325*1.12+51.555*6.97=119（IS）

持續(xù)時間二119/13*1=9（天）

5）回填土

勞動量=752.85*0.2=151（工日）

持續(xù)時間=151/17*1=9（天）

主體工程

1）搭腳手架

勞動量=183.645*7.31+434.49*0.285=1512（工日）

2）24磚墻

勞動量=1180.725*1.28=1467（工日）

持續(xù)時間二1467/16*1二96（天）

3）模板

勞動量=3340.785/2.78=1202（工日）

持續(xù)時間二1202/25*1=24（天）

4）鋼筋

勞動量=25.437*6.97=366（工日）

持續(xù)時間=366/16*1=12（天）

5）混凝土

勞動量=603.12*1.79=1080（工日）

持續(xù)時間=1080/23*1=24（天）

6）預應力空心樓板、灌縫

勞動量=80.85*0.81=1116（工日）

持續(xù)時間二1116/24*1=24（天）

屋面工程

1）屋面板上找平層

勞動量=54.705*0.427=24（工日）

持續(xù)時間=24/12*1=2（天）

2）隔汽層

勞動量=54.705*0.205=12（工日）

持續(xù)時間=12/6*1=2（天）

3）屋面保溫層

勞動量=54.705*。63=199（工日）

持續(xù)時間二199/20*1=10（天）

4）保溫層上找平層

勞動量=57.54*0.450=26（工日）

持續(xù)時間:26/13*1=2（天）

5）卷材防水層

勞動量=57.645*0.2=12（工日）

持續(xù)時間=12/6*1=2（天）

6）架空隔熱層

勞動量=52.4685*0.843=45（10）

持續(xù)時間=45/15*1=3（天）

樓地面工程

1）地面混凝土墊層

勞動量=29.1375*0.81=24（工日）

持續(xù)時間二24/12*1=2（天）

2）水泥砂漿樓地面

勞動量=351.855*0.376=133（TH）

持續(xù)時間=133/13*1=12（天）

裝飾工程

1）內(nèi)墻、頂棚抹灰

勞動量=1003.065*1.12=1527（工日）

持續(xù)時間二1527/51*1=30（天）

2）鋁合金門、窗安裝

勞動量=286.65*0.556=160（10）

持續(xù)時間二160/6*1=30（天）

3）貼面磚

勞動量=46.515*4.44=207（工日）

持續(xù)時間:207/7*1=30（天）

4）木門安裝

勞動量=308.7*0.147=46（工日）

持續(xù)時間=46/2*1=24（天）

5）木門窗油漆、玻璃安裝

勞動量=122.64*1.32+71.61*0.886=226（IE）

持續(xù)時間二226/10*1=24（天）

6）室內(nèi)刷白

勞動量=1319.955*0.327=432（工日）

持續(xù)時間=432/15*1=30（天）

7）干粘石

勞動量=209.58*2.33=489（工日）

持續(xù)時間二489/17*1二30（天）

8）混凝土散水

勞動量=71.4*0.77=55（工日）

持續(xù)時間=55/9*1=6（天）

第七章質(zhì)量技術(shù)措施

7.1施工質(zhì)量把關(guān)措施

嚴格按照IS09002國際原則管理體系的規(guī)定組織施工，把“質(zhì)量第一”日勺方針

全面貫徹到一-系列經(jīng)營管理于生產(chǎn)經(jīng)營活動之中，認真貫徹“誰施工，誰負責工程

質(zhì)量”的原則，切實做好三檢：“自檢、互檢、交接檢”工作，保證各分部分項工程

均到達質(zhì)量原則。嚴格行建設部《施工規(guī)范》、《質(zhì)量驗評原則、規(guī)范》保證優(yōu)良工

程的實行。同步，嚴抓質(zhì)量，每周召開一次施工技術(shù)會議，提高管理水平，增強工

作責任心，對工程質(zhì)量嚴格按圖紙施工，不準違反操作規(guī)程。

建材質(zhì)量控制措施：嚴格貫徹執(zhí)行材料管理規(guī)章制度。所有原材料、成品、半成

品進入現(xiàn)場，必須是建設部核定的合格產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品出廠合格證，并經(jīng)甲方、

監(jiān)理同意之后，現(xiàn)場的質(zhì)量檢查員、材料員簽字方可入庫和進入現(xiàn)場堆放。水泥必

須分期、分批、作安定性試驗，鋼材必須做機械性能試驗；現(xiàn)場使用的砂、石子必

須過篩，磚頭必須澆水濕潤，不合格的材料嚴禁使用。工程中使用口勺設備、器具、

暖衛(wèi)材料，其品種、期格、技術(shù)性能，均應符合國家現(xiàn)行原則與工程的設計規(guī)定。

凡用于工程安裝的材料及設備，必須符合國標、部標的有關(guān)規(guī)定，具有材質(zhì)證明書、

出廠合格證、使用闡明書等才可使用。

按不一樣工種作業(yè)的各小組，掛牌工，責任貫徹到人，嚴管重罰，杜絕違章操作,

嚴禁偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生，到達工完場清。

7.2施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查

在項目負責人口勺領導下，負責檢查監(jiān)督施工組織設計口勺質(zhì)量保證措施口勺實行，組

織建立各級質(zhì)量監(jiān)督體系。嚴格監(jiān)督進場材料質(zhì)量、型號和規(guī)格、監(jiān)督班組操作與

否符合規(guī)范原則。

按照規(guī)范規(guī)定H勺分部分項工程檢查措施和驗收評估原則，對的進行“自檢、互

檢、交接檢”實測實量，填報各項檢查表格，對不符合工程質(zhì)量規(guī)定的分部分項工

程，提出返工意見。

組織定期安全檢查，查出的問題在限期內(nèi)整改完畢，發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的

重大安全隱患，有權(quán)制止作業(yè)，組織撤離危險區(qū)域。建立防火措施、督促有關(guān)人員

做好施工安全技術(shù)管理。

第八章安全施工措施

8.1安全生產(chǎn)組織機構(gòu)

安全生產(chǎn)是本工程施工過程中必須一直常抓的大事，為切實做到安全施工，我

企業(yè)將貫徹項目經(jīng)理是工程施工，是安全第一負責人的原則，并在項目經(jīng)理部成立

之后建立安全工作小組。

8.2安全生產(chǎn)體系

為了保證工程安全工作的各項管理制度及安全管理措施層層落到實處，工地安

全工作組織機構(gòu)為了保證工程安全生產(chǎn)，按期交付使用，特建立安全保障體系。

8.3安全用電管理措施

電源從建設單位配電室中引出，接入施工現(xiàn)場總配電箱中，在現(xiàn)場分設主干線、

分路供電、分柜控制，在每個施工段里，均設有為小型施工機械供電日勺電源箱。施

工現(xiàn)場總箱、開關(guān)箱、設備負荷線路末端處設置兩級漏電保護器，并具有分級保護

日勺功能，防止發(fā)生意外傷害事故。

現(xiàn)場電源電纜埋入地下50cm深，線路采用三相五線制，并進行保護接零，所有

保護線末端均作反復接地。

施工現(xiàn)場實行分級配電，動力配電箱與照明配電箱分別設置。分派電箱與開關(guān)

箱距離不超過30米，開關(guān)箱與所控設備水平距離不超過3米。

開關(guān)箱內(nèi)設一機一閘，每臺用電設備有自己口勺開關(guān)箱。

施工現(xiàn)場的配電箱安裝要端正、牢固，樓層的移動電箱要裝在固定的支架上，

固定配電箱距地面1.8米，移動配電箱距地1.6米。

配電箱內(nèi)口勺多種電器，應按規(guī)定緊固在安裝板上，箱外架空線及箱內(nèi)線采用絕

緣導線，綁扎成束，并固定在板上。

8.4現(xiàn)場保衛(wèi)治安安全措施

現(xiàn)場設置八人構(gòu)成現(xiàn)場治安保衛(wèi)小組，其中由一人擔任組長。夜間輪番巡查，

重點是倉庫、工棚、現(xiàn)場機械設備、成品、半成品等。

門衛(wèi)值班室，由三人輪番值班，白天對外來人員和進出車輛及所有進HI物資登

記，憑證件出入，夜間值班護場。

加強對外來民工的管理，入住現(xiàn)場民工檢查其身份證，并辦理暫住證，非本工

程的施人員不得住在施工現(xiàn)場，特殊狀況要保衛(wèi)科負責人同意。施工現(xiàn)場建立門衛(wèi)

和巡查護場制度，護廠人員佩戴執(zhí)勤標志。

辦公區(qū)、宿舍、食堂設專人管理，制定防備措施，防火、防爆、防毒、防盜，

嚴禁賭博，打架斗毆。

8.5施工現(xiàn)場消防安全措施

現(xiàn)場建立防火責任制，在組織施工時貫徹安全用火規(guī)定，實行防火措施，明確

責任，貫徹到人。

在施工過程中實行安全消防交底制度，形成書面文字。

在進行現(xiàn)場平面布置時，施工干道兼作消防通道，寬度不不不小于3.5m,道路

不準堆放材料。

在本工程平面布置范圍內(nèi)口勺臨時設施、倉庫、材料堆場要有足夠得滅火工具和

設備，對消防器材有專人管理，定期檢查。庫房易燃易爆品要設置庫房保管。

注意工程施工不一樣的施工階段的防火規(guī)定，尤其是后期裝修階段，對材料、

電氣焊要加強管理。

8.6施工現(xiàn)場機械設備安全措施

現(xiàn)場機械設備的安全必須符合有關(guān)驗收原則。

現(xiàn)場機械設備的使用操作必須符合有關(guān)操作規(guī)程。

機械設備操作人員必須持上崗證。

常常注意現(xiàn)場機械設備檢杳、維修、養(yǎng)護，嚴禁機械帶病作業(yè)，超期限作業(yè)。

尤其注意本工程現(xiàn)場塔吊，施工井架口勺防雷、避雷裝置有效齊全。

對現(xiàn)場各類機械操作人員施工前，要進行書面安全技術(shù)交底。對使用多種機械

及小型電動工具得人員，先培訓，后操作，有專人現(xiàn)場指導，對違章操作口勺人，立

即停止并嚴厲批評。

每周由項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員對現(xiàn)場機械安全措施的貫徹狀況進行檢查。

8.7施工現(xiàn)場用電安全措施

機械所配的電纜線、線號不低于電機規(guī)定，臨時用電完畢后收線歸庫。

各工種交叉施工時，樓層必須是專用電箱，不許蜘蛛網(wǎng)式用電。

現(xiàn)場用電由專業(yè)電工負責架接，線路通過腳手架時.，電線加絕緣套管，不許電

線于任何金屬物體直接接觸，接好線路后方可使用。嚴格執(zhí)行三相五線制架設線路,

不得隨意亂接電線，閘刀裝箱加鎖，夜間作業(yè)照明線路，不使用時必須斷電，配電

箱中設施漏電保護器。

8.8建筑施工安全措施

現(xiàn)場各級管理人員認真貫徹“防止為主，安全第一”的方針，嚴格遵守各項安

全技術(shù)措施，對進行施工現(xiàn)場的人員進行安全教育，樹立安全第一的思想。

各項施工班組應做好前進、班后的安全教育檢查工作，安全文字交底，并實行

安全值班制度，做好安全記錄，施工現(xiàn)場設專職安全員。

進入施工現(xiàn)場得施工人員注意使用“三寶”。不戴安全帽不準進入施工現(xiàn)場。

對本工程的“四口”要焊接鐵柵欄門或者用鋼管架進行圍護，并懸掛警示牌。

樓梯踏步及休息平臺要設置防護欄桿，立面懸掛安全網(wǎng)。

本工程底層四面及建筑物出入口處搭設防護棚。

外釧鋼管架要搭設方案，對施工人員要用文字交底和專人管維修理。

高處作業(yè)時嚴禁拋投物料。

各分部、分項工程施工前，必須進行書面的安全技術(shù)交底，項目經(jīng)理每周組織

一次安全生產(chǎn)教育和安全生產(chǎn)檢查評比活動。檢查內(nèi)容：

1）施工現(xiàn)場的動力、照明線路和配件裝置；

2）所有機械設備的安全防護設施齊全有效：

3）井架日勺運行系統(tǒng)、腳手架、通道H勺安全防護；

4）庫房、辦公室、生活區(qū)、安全衛(wèi)生、場容整潔。

高溫季節(jié)施工時應當注意：施工人員口勺生活衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生、做到防治中暑、

中毒，防治疾病。冬季施工時，不許隨便生火取暖。

8.9架子工程安全措施

外架采用鋼管、扣件等材料必須符合有關(guān)原則規(guī)定，外架不容許超載作業(yè)，外

架拆除前必須進行書面安全技術(shù)交底。

外架底層和施工層，必須滿足鋪架板和安全網(wǎng)，外側(cè)掛設密目安全網(wǎng)封閉。

腳手架、井字架鋼管底必須按規(guī)定必須墊上木板，要扎實，三米距離應斜撐，

以加強強度，嚴禁攀登腳手架，以及座垂直吊籃上下，常常檢查腳手架防止出現(xiàn)傾

斜等狀況，假如發(fā)現(xiàn)上述狀況必須立即糾正。

所有高空作業(yè)人員，必須按規(guī)定佩帶安全裝置，嚴格按照安全交底作業(yè)、對違

反安全作業(yè)的人員，及時提出批評糾正或經(jīng)濟懲罰。

安全管理人員要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要常常深入現(xiàn)場善于發(fā)現(xiàn)隱患，對

危險狀況要積極采用有效安全防護措施，保證人員安全。

遇五級以上大風和雨雪天氣時，應停止外架作業(yè)，架子搭建不得在夜間進行。

架子工長及安全員對架子的搭設必須檢查驗收，并填寫驗收單。

本工程施工現(xiàn)場狹小，為了保證現(xiàn)場內(nèi)外來往人員口勺安全，決定采用封閉式施

工。現(xiàn)場周圍用磚砌圍墻，建筑物重要通行道路上方設置安全防護道棚，工程在進

入主體構(gòu)造時，鋼管架四面采用綠色防護網(wǎng)和安全網(wǎng)防護。在保證院內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生的

前提下，現(xiàn)場周圍，重要通行道路派專人負責打三衛(wèi)生。

第九章安全施工措施

9.1創(chuàng)立文明工地的目的

根據(jù)我企業(yè)制定H勺文明施工管理目H勺，將本工程建成“市級文明工地”。我們充

足認識到文明工地是建設是體現(xiàn)施工企業(yè)管理水平的一種重要標志。因