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文檔簡介
掘進機司機復習題
一、選擇題
1.在巷道掘進工作中,要保證巷道斷面的規(guī)格、尺寸、巷道的坡度、方向符合設計的
規(guī)定,必須按巷道的(A)進行施工。
A中心線、腰線B中心線、煤層走向
C煤層走向、腰線D煤層走向、基準線
2.破碎巖石常用的措施有兩種,它們是(C)
A鑿巖機破巖法和綜掘機破巖法
B水力破巖法和全斷面破巖法
C鉆眼爆破破巖法和機械破巖法
D風鎬破巖法和綜掘機破巖法
3.綜掘機司機不僅必須熟悉有關安全規(guī)定,嚴格按操作規(guī)程進行操作,還要(C)
A可以獨立維修綜掘機
B會操作,能開動就行
C掌握綜掘機的構(gòu)造、性能特點,熟悉操作措施
D能精確判斷常見故障
4.掘進工作面風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_1%時,應停止電鉆打眼進行處理;當瓦斯?jié)舛鹊竭_(D)
時應立即停止工作、撤出人員、切斷電源。
A2%B3%C2.5%D1.5%
5.液壓傳動系統(tǒng)有動力源、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和(C)構(gòu)成。
A液壓泵B高壓膠管
C工作液D其他元件
6.掘進工作中如發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生意外事故,應立即(B)。
A停止切割B按動急停按鈕
C告知人離開D停止電源
7.液壓油開始使用時,每(A)應檢查和清理回油過濾器。
A天B班C周D旬
8.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:掘進中的煤巷和半煤巖巷,容許最低風速為(A)。
A0.25B0.3C0.4D0.35
9.掘進機使用中液壓油的溫度不得超過(B)。
A60℃B70℃C80℃D90℃
10.根據(jù)質(zhì)量原則化驗收原則,工字鋼棚的扎角為(B)。
A75°B80°C85°D90°
11.管理的基本原理中,下面哪個原理為人本原理(C)。
A反饋原理B封閉原理
C能級原理D彈性原理
12.礦山安全法自(A)起執(zhí)行。
A1993年5月1日B1994年5月1日
C11月1日D5月1日
13.管理的基本要素中下面選項中管理手段是(D)。
A信息B時間C人D制度
14.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:采掘工作面的空氣溫度不超過(B)。
A28℃B26℃C30℃D32℃
15.當瓦斯?jié)舛葹椋―)時爆炸威力最強。
A5%B16%C8.5%D9.5%
16.掘進機按照截割滾筒的布置方式不一樣分為兩種,其中最常用的為(C)。
A半煤巖掘進機B煤巷掘進機
C縱軸式掘進機D橫軸掘進機
17.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,掘進機外噴霧的壓力不不不小于(B)。
A5MPaB1.5MPaC3MPaD2MPa
18.以EBZ-100型掘進機為例,行走的額定壓力為(D)。
A15MPaB16MPaC20MPaD25MPa
19.方向控制閥的作用是變換液流通道、控制工作液體流動方向,其中又被稱為逆止閥或止
回閥的是(B)o
A安全閥B單向閥
C換向閥D溢流閥
20.掘進機的液壓工作液應采用(D)。
A工業(yè)用齒輪油B機油
C100#液壓油D68#液壓油
21.一般型攜帶式電氣測量儀表只準在瓦斯?jié)舛龋˙)狀況下使用?
A1%-2%B低于1%
C低于0.5%D高于2%
22.煤礦井下供電,低壓不應超過(C)?
A660VB360VC1140VD220V
23.井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸,通風系統(tǒng)仍能保持進回風和排除有害氣體,靠進風側(cè)的人要
(A)迅速外撤。
A逆著風流B順著風流
C爬在地上D用毛巾捂住嘴
24.具有煤塵爆炸的其他兩個條件,煤塵在空氣中展現(xiàn)浮游狀態(tài),且其濃度為(D),可以發(fā)
生煤塵爆炸。
A40g/m3-200g/m3B45g/m3-200g/m3C200g/m3-200g/m3D45g/m3-g/m3
25.在礦用防爆型電氣設備中,正壓型電氣設備的標志為(C)。
AqBoCpDs
26.掘進機的噴霧系統(tǒng)是由(B)控制。
A二聯(lián)控制閥B單聯(lián)控制閥
C二聯(lián)換向閥D單聯(lián)換向閥
27.掘進機刮板輸送液壓系統(tǒng)溢流閥的調(diào)定壓力為(A)。
A16MPaB18MPaC20MPaD25MPa
28.大型掘進機分解后,在用平板車裝運機件時,應先在平板車上放置(A),以便防止在斜
坡運送時打滑。
A兩根方木B一層編織袋
C兩塊鐵托盤D四塊木托盤
29.在掘進機行走部履帶架的安裝時,其行走馬達應(C)布置。
A平行B一上一下
C一前一后D斜對角
30.掘進機中的耙爪液壓系統(tǒng)是由(B)供液。
A油箱B三聯(lián)齒輪泵的前泵
C三聯(lián)齒輪泵的中泵D三聯(lián)齒輪泵的后泵
31.有關掘進機液壓系統(tǒng)的調(diào)試,下面說法錯誤的是:(A)。
A行走液壓系統(tǒng)溢流閥設在操作臺下,該溢流閥壓力調(diào)到4MPa;
B耙爪液壓系統(tǒng)溢流閥設在耙爪單聯(lián)換向閥上,該溢流閥壓力調(diào)到15.7MPa;
C刮板輸送機液壓系統(tǒng)溢流閥設在刮板輸送機單聯(lián)換向閥上,該溢流閥調(diào)到20.6MPa;
D噴霧泵液壓系統(tǒng)溢流閥設在噴霧泵單聯(lián)換向閥上,該溢流閥調(diào)定壓力為9.8MPa?
32.在掘進機使用性能的檢查時,切割部應轉(zhuǎn)動靈活,擺動自如,擺動范圍符合原機規(guī)定,
其公差不不小于(C)。
A+2OmmB+30mm
C+50mmD+100mm
33.掘進機裝配質(zhì)量檢查時,規(guī)定履帶張緊適度、安裝對的,下鏈的懸垂度應為(C),履帶
鏈與鏈輪齒合精確,行走平穩(wěn),無爬行、卡鏈現(xiàn)象。
A20mm-30mmB30mm-50mm
C50mm-7OmmD80mm-100mm
34.掘進機行走機構(gòu)的空載試驗時,在硬地面上前進、后退各行走25m,并記錄時間,規(guī)定
行走速度符合原機規(guī)定,跑偏量不不小于(A)。
A5%B10%C15%D20%
35.下面有關掘進機各操作手柄功能說法,錯誤的是(D)。
A雙張緊油缸的控制手柄往前推,左右履帶的油缸將履帶同步張緊;后拉則左右履帶同步
放松。
B鏟板油缸的控制手柄前推,鏟板往上抬起;手柄向下拉,鏟板則落向底板。
C截割頭伸縮油缸的控制手柄前推,切割頭前伸;手柄回拉,則切割頭往回縮。
D切割頭上下左右擺動油缸的控制手柄可以同步雙向控制。
36.掘進機在切割中要隨時注意各部聲音和溫度,遇有異常狀況時,必須停機檢查處理。尤
其是耙爪,埋在煤中作業(yè)不易看到,全靠耳聽。液壓油油溫不得超過(B)。
A60°CB70°CC80°CD90°C
37.下列說法不符合掘進機的完好原則的是(B)。
A千斤頂(油缸)活塞桿鍍層無脫落,局部輕微銹斑面積不不小于50mm々劃痕深度不不
小于0.5mm,長度不不小于50mm,單件上不多于3處;
B切割頭無裂紋、開焊,截齒完整,短缺數(shù)不超過總數(shù)的10%;
C刮板齊全,彎曲部超過15nlm;
D電氣設備的絕緣電阻值:660Q等級不不不小于30kQ,127V等級不不不小于10kQ。
38.掘進機耙裝部檢修時,鏟板襯板不得有裂紋,最大磨損量不得超過原厚度的(B)。
A1/2B1/3C1/4D1/5
39.對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備,必須在瓦斯?jié)舛冉档剑˙)如下時,方可
通電開動。
A0.5%B1.0%C1.5%D2.0%
40.在檢查掘進機油箱油液的溫度時,其數(shù)值應保持在(B)范圍以內(nèi)。
A30℃-50℃B40°C-60°C
C50°C-70°CD40°C-70°C
41.三相交流電動機只能按銘牌上規(guī)定的電壓使用,電源電壓與電動機額定電壓上下差
(A)以內(nèi)是容許的;超過則會使電動機發(fā)熱,運行不正常,甚至燒壞電動機。
A5%B10%C15%D20%
42.符號“EBZ-100”表達懸臂縱軸式掘進機,切割功率為100KW,其中,字母“B”表達
(C)O
A掘進機B縱軸式C懸臂式D切割功率
43.掘進機噴霧系統(tǒng)耐壓試驗時,將噴霧系統(tǒng)的壓力調(diào)至額定壓力的(B)倍,保壓3min,
規(guī)定不得有滲漏及損壞現(xiàn)象。
A1.2B1.5C1.8D2
44.掘進機液壓回路中,新壓接的接頭應用額定工作壓力的(C)倍壓力進行試驗,保持
5min,不得有滲漏、鼓包或接頭位移等現(xiàn)象。
A0.8B1.2C1.5D2
45.在檢修掘進機行走部時,履帶板應無裂紋或斷裂,便面上防滑釘磨損后的高度不低于原
高度的(D),否則應更換。
A10%B20%C30%D40%
46.有關掘進機切割部構(gòu)件,下列說法錯誤的是(D)。
A切割滾筒應轉(zhuǎn)動靈活;
B滾筒不得有裂紋或開焊,不得損壞噴嘴螺紋;
C滾筒端面齒座,徑向齒座應完整無缺,其磨損量不得超過1mm,補焊齒座角度應符合技
術文獻規(guī)定;
D可伸縮切割臂應伸縮靈活、可靠;伸縮距離應符合技術文獻規(guī)定;花鍵齒厚磨損量不得
超過原齒厚的10%o
47.用掘進機從工作面運送巷拐90°彎掘進開切眼的一般措施是:當掘進機離切眼采空側(cè)8m
時,開始擴切眼側(cè)的煤幫,每切割前進(B)m時擴寬一次。掘進機不能切割的地方可用
炮掘配合。
A0.3-0.4B0.4-0.45
C0.5-0.6D0.4-0.6
48.在掘進機工作時,下列說法錯誤的是:(D)
A嚴禁工作人員進行檢測或注油,也不得接觸任何運轉(zhuǎn)部位;
B司機和機組人員運用手勢配合聯(lián)絡,并能對的領悟意圖,配合默契;
C工作中假如機器或人身發(fā)生或即將發(fā)生事故時,應按動急停按鈕,立即停機;同步將各
操作手柄回零,待查明原因后方可繼續(xù)工作;
D若碰到過硬巖層,可以用機器試著切割。
49.橫軸式掘進機向工作面推進時,由于受兩半球切割頭中間傳動箱所限,一次進尺不能超
過(B),需做多次左右擺動才能到達截深,截深約為切割頭的2/3。
A80mmB120mmC150mmD200mm
50.若工作面遇有夾肝時,其厚度超過(B)的較硬夾肝必須采用打眼放震動炮,然后再掘進
機切割的措施進行掘進。
A200mmB300mmC400mmD500mm
二、填空題
1.安裝刮板運送機時,刮板在上槽其平面一端應向上,斜面一端應向下,俄茬前進。
2.導致對掘進機送不上電或電動機停止運轉(zhuǎn)的一般原因有單相接地、過熱保護裝置動作或
熔斷器熔斷。
3.《煤礦機電設備檢修質(zhì)量原則》中規(guī)定:掘進機刮板式裝載部,刮板鏈磨損后的伸長量
不得不小于5%o。
4.隔爆外殼的隔爆接合面的作用是熄火和冷卻。
5.“一通三防”指的是做好礦井通風管理,防止礦井瓦斯煤塵爆炸和火災事故。
6.煤巷、半煤巖巷的掘進機通風方式都應采用壓入式。
7.《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定:掘進機不帶有內(nèi)噴霧裝置時,掘進工作面中必須使用外噴霧裝
置和濕式除塵器。
8.破巖常用的措施有鉆眼爆破破巖法和掘進機破巖法。
9.掘進巷道中的三圖一表分別施工斷面圖、炮眼布置及三視圖、避災路線圖、循環(huán)作業(yè)圖
表。
10.按照頂板與煤層相對位置,頂板分為偽頂、直接頂、老頂。
11.懸臂式掘進機重要由切割機構(gòu)、裝運機構(gòu)、行走機構(gòu)、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等部分構(gòu)
成。
12.安全管理三并重原則是管理、裝備、培訓三并重。
13.掘進工作面的局部通風機應設置專用的變壓器、開關、線路和風電閉鎖、瓦斯電閉
鎖。
14.《安全生產(chǎn)法》于6月29日由第九屆全國人民代表大會常務委員會通過,11月1日執(zhí)
行。
15.錨桿支護作用的原理包括懸吊作用、組合梁作用、擠壓加固作用和減小跨度作用。
16.掘進機的操作次序應為油泵電機、第一運送機、開動星輪、截割頭。
17.后支承的作用重要是用來減少在截割時機體的振動,防止機體橫向滑動。
18.為縮短單位截割時間,提高掘進效率,應根據(jù)不一樣的煤層地質(zhì)條件、煤層軟硬程度,
選擇合理的截割方式與工序。
19.礦山機械中常用的液壓馬達有齒輪馬達、柱塞馬達、葉片馬達。
20.運用封閉系統(tǒng)中的液體壓力能進行能力的轉(zhuǎn)換、傳遞和分派的傳動方式叫液壓傳動。
21.煤炭企業(yè)的有關技術操作規(guī)程規(guī)定:掘進機司機應具有初中以上文化程度,熱愛本職工
作,責任心強,并經(jīng)專門培訓、考試合格后,方可持證上崗。
22.掘進機司機的職責是對自己所在崗位的安全負責。
23.礦井引起煤塵爆炸的火源重要有瓦斯爆炸火焰、違章放炮火焰、明火、電火花和摩擦火
花等數(shù)種。
24.掘進機的切割電動機、油泵電動機以及控制開關箱的門蓋均應有電氣閉鎖裝置,除此之
外,切割電動機還應裝有溫度熱敏保護。
25.掘進機的裝載機構(gòu)常用的是扒爪式。
26.機器及機構(gòu)是由許多詳細確定的相對運動的構(gòu)件構(gòu)成的。
27.機械制圖中三個正視圖分別是主視圖、俯視圖、左視圖。
28.三視圖的投影規(guī)律可歸納為:主、俯視圖長對正;主、左視圖高平齊;俯、左視圖寬相
等。
29.機器零件歸納起來可分為三類:一般零件、常用零件和原則零件。
30.金屬材料具有四大性能:物理性能、化學性能、機械性能、和工藝性能。
31.液壓泵按其流量分為定量泵和變量泵;液壓泵通過組合后又有雙聯(lián)泵和三聯(lián)泵等形式。
32.目前煤礦電氣設備的重要防爆途徑是:采用隔爆外殼;采用本質(zhì)安全型電路;采用超前
切斷電源或迅速斷電系統(tǒng)。
33.掘進機電氣系統(tǒng)重要由電氣箱、操作箱、預警電鈴、急停按鈕、油泵電動機和切割電動
機等構(gòu)成。
34.掘進機在切割工作中切割頭自動停止運轉(zhuǎn)的重要原因有:切割過載;切割電動機溫度過
高;切割臂花鍵套外竄不能傳遞扭矩;切割減速器故障。
35.安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯傳感器懸掛距頂板不不小于300mm,距巷幫不不不小于200mm。
36.為消除放炮火焰和防治粉塵,放炮必須使用水炮泥。
37.風筒末端距工作面的距離:巖巷不不小于坨米,煤巷不不小于也米。
38.“一炮三檢”是指裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點及附近20米風流中瓦斯?jié)?/p>
度的規(guī)定。
39.錨索設計錨固力一般為血噸,錨索長度一般不小于6.5米。
40.在錨桿支護巷道中,錨桿容許外露長度不不小于尬所。
三、判斷題
1.煤礦安全生產(chǎn)方針是“安全第一、防止為主”。(J)
2.從業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告;有權(quán)拒絕違章
指揮和強令冒險作業(yè)。(?)
3.掘進班組安全管理制度中不包括安全培訓制度。(X)
4.煤層厚度為3.2米的煤層應劃分為厚煤層。(X)
5.煤層傾角為24°的煤層應劃分為傾斜煤層。(X)
6.按照地質(zhì)構(gòu)造的分類,應包括褶皺、斷層和節(jié)理。(V)
7.為一種采區(qū)服務的巷道叫做開拓巷道。(X)
8.硫化氫氣體是一種無色、帶有臭雞蛋氣味的劇毒性氣體。(V)
9.掘進巷道貫穿前,綜合機械化掘進巷道在相距20米前,應停止一種工作面作業(yè),做好調(diào)
整通風系統(tǒng)的準備。(X)
10.礦井火災按發(fā)火原因分外因火災和內(nèi)因火災。(?)
11.井下的煤電鉆的供電額定電壓為127伏。(J)
12.井下自救互救應遵照“三先三后”原則。(J)
13.CK2350性樹脂藥卷是迅速藥卷。(X)
14.礦用防爆總標志是“EX”。(V)
15.煤巷是指掘進斷面中,煤層占4/5的巷道。(X)
16.只要瓦斯?jié)舛炔坏奖ń缇€,雖然瓦斯超限,仍應當照常工作。(X)
17.局部通風機附近10米范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛炔徊恍∮?%時,電工可以啟動局部通風
機。(X)
18.無風的巷道內(nèi),瓦斯?jié)舛炔怀迺r,可以進行作業(yè)。(X)
19.局部通風機忽然停風后,人員要立即停止工作,在巷道內(nèi)等送風后再進行工作。(X)
20.分次放炮的作用只在使巷道成形好,但掘進速度慢,對防止瓦斯作用不大,因此瓦斯大
的掘進工作面可不采用分次放炮法。(X)
21.加強電氣失爆檢查,防止電氣失爆重要是為了防止電氣產(chǎn)生火花。(J)
22.局部通風機的管理人是掘進區(qū)隊的電工。(X)
23.風筒小破口對掘進工作面風量影響不大。(X)
24.巖巷過煤層時,距離較短,可以不裝瓦斯傳感器。(X)
25.放炮前要設“三警戒”是警戒人、警戒網(wǎng)(牌)、警戒哨。(J)
26.高下壓電氣設備及其帶電的裸露部分必須按規(guī)定設置隔離護欄警示牌。(V)
27.“一通三防”管理,重點抓好局部通風和瓦斯異常區(qū)域的管理,杜絕微風、循環(huán)風和不
合理的串聯(lián)通風不在此管理范圍。(X)
28.電路中電阻元件既有串聯(lián)又有并聯(lián)的電路稱為混聯(lián)。(V)
29.礦用隔爆型電氣設備外殼有裂紋、開焊、嚴重變形時(變形長度超過50mm,同步凸凹深
度超過5mm)即屬失爆。(J)
30.掘進機液壓系統(tǒng)假如油壓不夠時,便不能充足發(fā)揮各自得功能。因此,在正常狀況下,
約15天左右應對掘進機液壓系統(tǒng)各溢流閥的壓力進行一次檢查與調(diào)整。(X)
31.掘進機三聯(lián)閥液壓系統(tǒng)由三聯(lián)齒輪泵的后泵(40mL/r)供液。一聯(lián)控制刮板輸送機,一
聯(lián)控制履帶張緊油缸,一聯(lián)備用。(?)
32.只有當液壓泵電動機啟動后,方可啟動切割電動機,否則切割電動機不能啟動。(J)
33.在拆卸掘進機時,電纜線不需兩端所有拆開,只需將與動力部分連接的接頭拆開,隨電
源箱一起運送。拆開的接頭必須用高壓絕緣膠布包好,并做好記號,以利于安裝。(/)
34.掘進機安裝時,掘進機的部件要先把輕易運送、體積小的部件運進到工作面,最終在進
大件部件。(X)
35.對掘進機的操作,規(guī)定每班2人,1人為正司機,上操作臺操作機器工作,1人為副司
機,負責地面的觀測、檢查、維護電纜及安全事項。(J)
36.耙爪的操作手柄前推為耙爪反轉(zhuǎn),反之則耙爪正轉(zhuǎn)。(X)
37.掘進機停機前應將工作面的浮煤清潔凈,將輸送機和轉(zhuǎn)載機上的煤肝輸送潔凈,防止下
次重載起動。(J)
38.掘進機在切割工程中,較均勻的中硬煤層,先割柱窩、掏底槽,由左到右縱向切割。
(X)
39.掘進機由平轉(zhuǎn)入不小于15。的上山掘進時,假如頂板挑高超過機器自身的切割高度,可將
機器退回6m-7m,將履帶前用木板墊高,使機器前進時的切割頭抬高進行切割。(J)
40.切割臂減速器注油時,應把切割臂放置水平位置,油位不得低于減速器側(cè)面油位孔,注
油后不得高于最高油孔位。(V)
41.調(diào)定掘進機行走液壓系統(tǒng)溢流閥時,應將其設定在行走二聯(lián)換向閥上。調(diào)定期,將切割
臂置于下部水平位置,開動馬達,將切割頭遠離工作面煤壁,然后放松手柄調(diào)整溢流閥壓
力。(X)
42.有的掘進機輸送機的刮板鏈為單鏈構(gòu)造,在裝運中碰到裝運量大,且有大塊肝石時,刮
板易損壞,甚至折斷。處理的措施是:更換刮板,改單鏈為雙鏈。(J)
43.掘進機液壓油開始使用時,應每周檢查清洗一次回油過濾器。(X)
44.雙速切割電動機驅(qū)動、控制系統(tǒng)比較簡樸,價格廉價。(X)
45.假如掘進機操作箱上的電源指示燈亮,電壓表有正常指示,但照明燈不亮,這時應先查
看故障狀態(tài)顯示屏上的漏電指示燈與否亮,假如指示燈亮,則闡明36V漏電,應檢查照明電
纜或燈體自身找出漏電原因?qū)⑵渑懦?。(V)
46.任何人到工作面檢查時,必須閉鎖切割電動機。(J)
47.新的或反復使用的膠管在檢修時。型圈和擋圈假如不破損可以重新使用。(X)
48.掘進機在切割中振動過大的原因也許是截齒磨損嚴重或脫落。此時應更換補齊截齒。
(V)
49.掘進機各類閥組解體的零部件只要有輕微損傷的內(nèi)螺紋則不可修復使用,必須更換新部
件。(X)
50.掘進機刮板輸送機雙鏈比單鏈強度大,更輕易平衡刮板兩頭的負荷,并且不易損壞。
(V)
四、簡答題
1.什么叫循環(huán)風?
答:局部通風機的回風,部分或所有再回入同一局部通風機進風流中,叫做循環(huán)風。
2.掘進機操作前應做那些檢查?
答:掘進機操作前應對作業(yè)環(huán)境及機器自身進行下列檢查:(1)作業(yè)環(huán)境:①工作面支
護與否符合作業(yè)環(huán)境的規(guī)定;②工作面瓦斯?jié)舛扰c否超限(有瓦檢員負責檢查);③工作面
有無障礙;④供水供電與否正常;⑤掘進配套設備。
(2)機器自身:①各操作把手和按鈕位置與否對的、靈活可靠;②截齒與否銳利、齊
全;③各零部件與否齊全可靠、緊固;④各減速器、液壓缸及油管有無漏油、缺油現(xiàn)象,并
按規(guī)定注油;⑤刮板鏈、履帶鏈松緊程度與否合適;電纜、水管、噴霧滅塵裝置與否正常。
3.礦井通風的任務是什么?
答:①供應井下人員以足夠的新鮮空氣;②把有害氣體和礦塵稀釋到安全濃度如下,并
排出礦外;③保證井下有合適的氣候條件,以利于工人勞動和機器運轉(zhuǎn)。
4.瓦斯爆炸的條件是什么?
答:①瓦斯?jié)舛鹊竭_5%-16%;②溫度為650-750以上的火源;③空氣中氧氣濃度不小
于12%o
5.礦井突水的預兆是什么?
答:掛汗、掛紅、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓底板鼓起、水
色變渾有異味、工作面有害氣體增長、裂縫出現(xiàn)滲水。
6.使用掘進機掘進應遵守哪些規(guī)定?
答:①掘進機必須裝有只準以專用工具開、關的電氣控制回路開關,專用工具必須由專
職司機保管。司機離開操作臺時,必須斷開掘進機上的電源開關。
②在掘進機非操作側(cè),必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。
③掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。
④開動掘進機前,必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時,方可開動掘進
機。
⑤掘進機作業(yè)時,應使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得不不小于
3MPa,外噴霧裝置的水壓不得不不小于1.5MPa;假如內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不不小于3
MPa或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
⑥掘進機停止工作和檢修以及交接班時,必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的
電源開關和磁力起動器的隔離開關。
⑦檢修掘進機時,嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或工作。
7.怎樣理解錨桿支護?其作用有哪些?
答:錨桿支護就是在巷道掘后,先向圍巖打眼,在眼孔內(nèi)錨入錨桿,把巷道圍巖予以加
固,充足運用圍巖自身的強度,從而到達支護巷道的目的。錨桿支護具有懸吊作用、組合梁
作用、擠壓加固作用、減小跨度作用。
8.新掘巷道應采用哪些管理措施?
答:①開掘地點要選在頂板穩(wěn)定、支護完好并且避開地質(zhì)構(gòu)造帶、壓力集中區(qū)、冒頂
區(qū)。②新掘巷道與原巷道要保持較大的夾角(最佳不小于45度)。③新掘巷道開口施工
時,要淺打眼、少裝藥、放小炮,盡量防止震動圍巖。④新掘巷道要首先對開口處前后5m
的巷道進行加固,并及時進行新開口巷道的永久支護,盡量縮短頂板暴露時間和減小暴露面
積。
9.掘進機掘進時,對的的截割操作方式是怎樣規(guī)定的?
答:①掘進半煤巖巷道時,應先截割煤,后截割巖石,即先軟后硬的次序;②一般狀況
下,應從工作面下部開始截割,應先切底掏槽;③切割必須考慮煤巖的層理;④割全煤,應
先四面刷幫,再破碎中間部分;⑤對于硬煤,采用自上而下的截割次序;⑥對較破碎的頂
板,應采用留頂煤或截割斷面周圍的措施。
10.掘進工作面斷層出現(xiàn)前的征兆是什么?
答:①煤層的走向、傾向發(fā)生劇烈的變化。②煤層的頂板、底板出現(xiàn)凸凹不平、裂隙增
長。③煤層厚度發(fā)生變化,結(jié)實性減少,有滑動面和擦痕。④圍巖破碎并且有滴水或涌水,
瓦斯量增長等現(xiàn)象。
11.掘進機重要由哪些機構(gòu)構(gòu)成?
答:掘進機重要由切割機構(gòu)、裝運機構(gòu)、行走機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧降塵系
統(tǒng)、載機和機架等八部分構(gòu)成。
12.掘進機電氣系統(tǒng)重要由哪幾部分構(gòu)成?
答:掘進機電氣系統(tǒng)重要由電氣箱、操作箱、預警電鈴、急停按鈕、油泵電動機和切割
電動機等構(gòu)成。
13.液壓噴霧泵不排液的原因有哪些?各自的處理措施是什么?
答:①液泵電動機反轉(zhuǎn)。停電后,將電動機引線倒相,使電動機正轉(zhuǎn)。②吸油過濾器濾
網(wǎng)堵塞。清理吸油過濾器濾網(wǎng),如已損壞應更換。③液壓泵與電動機連接的花鍵磨損。將損
壞件更換。
14.掘進機的分類措施有哪些?
答:①根據(jù)掘進機所能截割巖石的硬度系數(shù)f值分類;②根據(jù)掘進機可掘巷道的斷面大
小分類;③根據(jù)工作機構(gòu)截割工作面的方式分類。
15.目前煤礦電氣設備的重要防爆途徑有哪些?
答:①采用隔爆外殼;②采用本質(zhì)安全型電路;③采用超前切斷電源或迅速斷電系統(tǒng)。
16.電氣設備的失爆原則是什么?
答:①隔爆接合面間隙超過隔爆接合面規(guī)定原則的;②隔爆外殼內(nèi)、外有銹皮脫落,隔
爆接合面表面有銹蝕或粗糙度超過規(guī)定的原則;③外殼有裂紋、開焊、嚴重變形時(變形長
度超過50mm,同步凸凹深度超過5mm);④連接零件不齊全、松動;⑤進線裝置沒有使用合
格的密封膠圈或沒有密封膠圈,沒有金屬墊圈,空閑進線裝置沒有堵板;⑥外殼內(nèi)隨意增長
元件或絕緣座損壞等。
17.漏電保護裝置的重要作用是什么?
答:①通過歐姆表常常監(jiān)視電網(wǎng)的絕緣電阻,以便進行防止性檢修;②當電網(wǎng)對地絕緣
電阻減少到危險值或人觸及一相導體,或電網(wǎng)一相接地時,能很快地使自動開關跳閘,切斷
電源,防止觸電事故;③當人觸及電網(wǎng)一相時,可以賠償通過人身的電容電流,從而減少通
過人體的電流,減少觸電的危險性。當電網(wǎng)一相接地時,也可以減少接地故障電流,防止瓦
斯、煤塵爆炸。
18.掘進機的聯(lián)鎖裝置有哪些?
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