ERP項目MM模塊藍圖匯報

九事業(yè)部MM模塊業(yè)務藍圖匯報32業(yè)務藍圖流程總圖及流程清單說明1業(yè)務藍圖組織結構定義業(yè)務藍圖方案中主要變革與改進4將來系統(tǒng)持續(xù)改進點

一、C190工廠采購管理組織結構一、C190工廠庫存管理組織架構一、C190工廠庫存管理組織架構庫存地點庫位描述

庫存地點庫位描述0010成品庫

0040研發(fā)庫0011計量庫

0012成品不良品庫0020自制件庫

W001涂裝線邊倉0030總裝原材料庫

W002自制件線邊倉0031鋼材庫

W004玻璃鋼線邊倉0032底盤原材料庫

W003焊裝線邊倉0033原材料不良品庫

0071待處理倉0034三品庫

F001自制件輔料庫0035電腦中心庫

F002焊裝輔料庫0050五金輔料庫

F003玻璃鋼輔料庫0060?；穾?/p>

F004涂裝輔料庫0070廢品庫

F005底盤輔料庫0080供應商寄售庫

F006總裝輔料庫0090備品庫

F007試制輔料庫倉儲地點：工廠中的一個組織單位，允許存儲不同的物料。根據(jù)C190工廠業(yè)務狀況的評估確認，確定了4個線邊倉、7個輔料倉、1個研發(fā)庫、1個成品不良品庫、待處理倉倉儲地點線邊倉線邊倉：生產(chǎn)車間領用物料緩沖區(qū)，即車間領時，倉庫根據(jù)領料單發(fā)料到線邊倉，訂單完工確認時，反沖線邊倉的物料數(shù)量。一般用于不可直接點數(shù)或具最小包裝量屬性的物料。物料移庫生產(chǎn)線物料反沖直接投料一、業(yè)務藍圖組織結構定義二、MM模塊業(yè)務藍圖清單流程編碼流程名稱BPD_MM01_01物料主數(shù)據(jù)擴充流程BPD_MM01_02物料主數(shù)據(jù)變更流程BPD_MM01_03序列號維護流程BPD_MM02_01采購計劃執(zhí)行流程BPD_MM02_02標準委外加工執(zhí)行流程BPD_MM03_01采購訂單收貨流程BPD_MM03_02庫存品來料不良品管理流程BPD_MM03_03車間領料流程BPD_MM03_04車間退料流程BPD_MM03_05車間補料流程BPD_MM03_06成品入庫流程BPD_MM03_07半成品轉(zhuǎn)移流程BPD_MM03_08成本中心發(fā)退料流程BPD_MM03_09同法人跨工廠調(diào)撥流程BPD_MM03_10同工廠不同庫位調(diào)撥流程BPD_MM03_11車間報廢流程BPD_MM03_12倉庫報廢流程BPD_MM03_13收料房來料不良處理流程BPD_MM03_14車間不良處理流程二、MM模塊業(yè)務藍圖清單倉庫管理采購管理主數(shù)據(jù)維護三、業(yè)務藍圖方案中主要變革與改進1.物料主數(shù)據(jù)集中維護了與物料相關的所有數(shù)據(jù):采購、會計、

MRP、批次管理等等。2.通過系統(tǒng)管理BOM，可以根據(jù)成

品料號系統(tǒng)自動runMRP等，避

免人為錯誤，且效率大大改善。1.物料PP主數(shù)據(jù)無系統(tǒng)支持。2.手工下PR單。未來現(xiàn)狀項目上線啟用序列號功能，以便進行成品整車追溯。成品整車在出廠時每臺車有一個VIN碼，用于追溯，沒有在系統(tǒng)中實現(xiàn)。未來現(xiàn)狀三、業(yè)務藍圖方案中主要變革與改進未來現(xiàn)狀后勤視圖維護現(xiàn)狀存在的問題：維護在系統(tǒng)的數(shù)據(jù)由物控部門的決定，會出現(xiàn)不符業(yè)務的情況，也出現(xiàn)同一物料多個料號，不符合公司物料的管理規(guī)定。其中會計成本視圖由財務人員進行維護。物料的后勤信息需進行紙單會簽，物控和計劃部門提供MRP視圖和工作計劃視圖信息，采購部門提供采購視圖信息，銷售視圖由商務部門提供信息。財務負責成本會計視圖的維護。三、業(yè)務藍圖方案中主要變革與改進現(xiàn)狀目前只有進貨交接驗收單從系統(tǒng)打印，其余單據(jù)均為手工創(chuàng)建。未來生產(chǎn)訂單和內(nèi)部訂單相關單據(jù)，調(diào)撥單，報廢單全部從系統(tǒng)打單，取消手工開單，避免手工開單的書寫不清等人為因素三、業(yè)務藍圖方案中主要變革與改進SAPR/3

由工程院出物料明細給計劃處，計劃處將接到的物料需求錄入系統(tǒng)，物控通過跑MRP產(chǎn)生外購件計劃訂單，由物控轉(zhuǎn)PR進行備料。

風險備料：工程院出物料明細

（該物料明細中的組件是根據(jù)已

包含損耗率的裝配件計算而得）

給計劃處，計劃處根據(jù)物料明

細下備料通知給各部門，物控

接到備料通知后根據(jù)備料通知

進行備料，手動維護外購件的PR?，F(xiàn)狀未來三、業(yè)務藍圖方案中主要變革與改進經(jīng)營計劃處將訂單需求錄入系統(tǒng)，MRP運行跑出外購件的計劃訂單，物控確認并轉(zhuǎn)PR訂單生產(chǎn)：汽車工程院提供BOM

信息，計劃處根據(jù)需求信息安排

排產(chǎn)，然后物控根據(jù)計劃處的排

產(chǎn)和BOM的用量進行備料，手

動維護外購件的PR現(xiàn)狀未來三、業(yè)務藍圖方案中主要變革與改進系統(tǒng)PR設一級審批，由計劃經(jīng)理進行審批，減少節(jié)點，提高效率現(xiàn)狀未來計劃物控人員創(chuàng)建采購申請后，本人進行采購申請的系統(tǒng)PR一級審批，后計劃經(jīng)理進行PR系統(tǒng)二級審批。三、業(yè)務藍圖方案中主要變革與改進采購申請審批后采購員轉(zhuǎn)采購訂單，采購科領導在系統(tǒng)進行PO審批，審批完成后采購員打印采購訂單經(jīng)領導簽字發(fā)給供應商?，F(xiàn)狀未來審批在系統(tǒng)進行，采購訂單打印出來帶出審批者的姓名三、業(yè)務藍圖方案中主要變革與改進計劃下生產(chǎn)訂單后系統(tǒng)自動PR->PR審批->采購轉(zhuǎn)PO->審批下達給供應商->包料包場地的供應商提供人力上門加工工序委外：計劃開費用性的采購申請，采購轉(zhuǎn)單后進行工序的委外。涂裝車間的發(fā)泡委外在供應商來車間加工后，涂裝車間開委外進倉單，由車間主任，品質(zhì)，采購進行簽單給到倉庫，倉庫做103+105.焊裝車間的電泳委外在車間和承運商交接實物，供應商加工回來后由倉庫開單進行簽核，做103+105.現(xiàn)狀未來三、業(yè)務藍圖方案中主要變革與改