福建五建晉江電力大廈組織設(shè)計(jì)

晉江市電力大廈工程

施工組織設(shè)計(jì)

福建省第五建筑工程公司

智建領(lǐng)航者

目錄

第一部分土建工程.......................................1

一、工程概況.........................................1

1.建設(shè)規(guī)模.........................................1

2.結(jié)構(gòu)形式........................................1

3.裝修標(biāo)準(zhǔn):.......................................1

4.屋面防水.......................................2

二、施工部署.........................................3

1.施工方案.......................................3

2.主要機(jī)具配備....................................3

3.施工機(jī)構(gòu)設(shè)置....................................3

3.崗位職責(zé).......................................3

4.施工準(zhǔn)備.......................................7

5.施工總工期目標(biāo)..................................7

6.工程質(zhì)量目標(biāo)....................................7

三、主要工程項(xiàng)目施工方法..............................8

1.人工挖孔樁......................................8

2.垂直度控制方法...................................8

3.地下室施工順序...................................9

4.土方開挖........................................9

5.鋼筋工程........................................9

6.模板工程.......................................10

7.混凝土工程.....................................13

8.砌體工程........................................17

9.裝飾工程........................................17

10.腳手架搭設(shè)方案................................29

四、施工場地布置.....................................31

1.三通一平.......................................31

2.施工總平面布置..................................31

3.臨時(shí)用水計(jì)算....................................32

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4.工地臨時(shí)供電計(jì)算................................33

5.測量放樣.......................................34

五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施........................36

1.管理體系.......................................36

2.質(zhì)量管理措施...................................36

3.技術(shù)措施.......................................37

4.經(jīng)濟(jì)措施.......................................43

六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施........................44

1.建筑施工安全生產(chǎn)應(yīng)抓好以下各項(xiàng)工作...............44

2.建立安全生產(chǎn)管理制度............................44

3?工的I：措????????????????????????????????????????????????????????????46

4.安全經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度...............................51

七、確保工期的技術(shù)組織措施............................53

1.應(yīng)用新技術(shù)，確保工程質(zhì)量、工期...................53

2.人力、材料組織保證措施..........................53

3.機(jī)械設(shè)備保證措施...............................53

4.現(xiàn)場管理組織措施...............................53

八、確保文明施工的技術(shù)組織措施........................55

1.文明施工措施...................................55

2.防火制度......................................56

3.工地防雨及排降水措施............................57

4.環(huán)保衛(wèi)生噪聲保護(hù)措施............................58

九、主要物資計(jì)劃....................................59

十、主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃.............................60

十一、主要施工工具計(jì)劃...............................61

十二、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃一覽表............................62

十三、安全防護(hù)用品計(jì)劃...............................63

附錄一施工平面圖...................................64

附錄二進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖................................65

第二部分水電安裝.....................................66

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?、工程概況及特點(diǎn)...................................66

1.工程概況.......................................66

2.工程特點(diǎn).......................................67

3.質(zhì)量目標(biāo).......................................68

二、施工方案和主要施工方法............................69

1.組織措施.......................................69

2.整體施工方案....................................69

3.施工配合.......................................70

4.施工程序及施工方法..............................71

三、主要技術(shù)質(zhì)量保證措施.............................84

四、安全文明施工措施.................................93

五、現(xiàn)場平面布置圖..................................94

六、施工進(jìn)度計(jì)劃圖..................................95

七、主要資源供應(yīng)計(jì)劃.................................98

第三部分施工方案....................................99

一、人工挖孔樁施工組織設(shè)計(jì)............................99

1.工程及地質(zhì)概況..................................99

2.施工部署.......................................99

3.主要項(xiàng)目施工方法...............................100

4.工期安排.....................................107

5.材料、勞動(dòng)組織及管理機(jī)構(gòu).......................108

6.保證工程質(zhì)量措施...............................110

7.保證安全措施..................................113

8.文明施工措施..................................120

二、入巖爆破方案（人工挖孔灌注樁）...................123

三、垂直度控制測量施工方案...........................125

1.該施工工法技術(shù)的優(yōu)勢及特點(diǎn)......................126

2.操作儀器、工具.................................126

3.垂直度控制方法.................................127

4.垂直度控制效果的檢驗(yàn)方法.......................130

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5.勞動(dòng)組合......................................130

6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)......................................131

四、地下室底板組織設(shè)計(jì)..............................133

1.工程概況......................................133

2.施工方案......................................133

3.工藝流程和施工要點(diǎn).............................133

4.混凝土的原材料和配合比.........................137

5.主要機(jī)械設(shè)備...................................138

6.施—L*女和組織???????????????????????????????????????????????????????????138

7.質(zhì)量要求......................................139

五、地下室防水施工方案..............................144

1.工程概況......................................144

2.施工準(zhǔn)備......................................144

3.細(xì)部處理.................144

4.基層清理…..…145

5.聚氨酯911施工.................................145

6.質(zhì)量保證措施...................................145

7.成品保護(hù).....................................145

8.安全措施.....................................146

六、塔樓鋼結(jié)構(gòu)外懸挑腳手架施工方案...................147

1.工程概況......................................147

2.設(shè)計(jì)方案.....................................147

3.施工注意事項(xiàng)..................................151

七、屋面防水施工方案................................153

1.工程概況......................................153

2.施工準(zhǔn)備.....................................153

3.結(jié)構(gòu)處理解決漏水隱患...........................153

4.基層清理......................................153

5.屋面聚氨酯防水涂膜層施工.......................153

6.氯化聚乙烯掾膠卷材防水層施工...................154

7?IflI馬》￡U5c??????????????????????????????????????????????????????????????????????155

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8.成品保護(hù)......................................155

9.安全生產(chǎn)......................................155

八、填充墻（燒結(jié)多孔磚）砌體施工方案.................156

1.基本規(guī)定......................................156

2.砌筑要求......................................156

3.質(zhì)量要求......................................158

4.安全要求......................................158

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第一部分土建工程

一、工程概況

1.建設(shè)規(guī)模

本電力大廈位于晉江市西環(huán)路開發(fā)區(qū)中干道與環(huán)城交叉口，總建

筑面積31458m2［其中地下室3922m5建筑高度75.6m局部突出構(gòu)

筑物最高點(diǎn)為98.1m,室內(nèi)±0.000相當(dāng)于絕對高程40.75m,工程集

營業(yè)、辦公、會(huì)議室、調(diào)度、通信自動(dòng)化計(jì)算機(jī)中心任務(wù)，并配置中

央空調(diào)，觀景電梯、客梯、車庫、廣播室、消防控制等設(shè)備。中國輕

工總會(huì)武漢設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。

2.結(jié)構(gòu)形式

工程設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土框架?剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層，主樓21層，

裙樓9層；主樓基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，裙樓采用獨(dú)立基礎(chǔ)。建筑結(jié)構(gòu)

安全等級(jí)為一級(jí)，7度抗震設(shè)防。

3.裝修標(biāo)準(zhǔn)

（1）外墻面裝飾:玻璃幕墻（隱框及半隱框）、鋁合金板與帶形

窗組合幕墻（隱框），主框150系列以上，8厚綠色鍍膜玻璃，和干掛

花崗石板材；門廳口鏡面不銹鋼板外包面。

（2）內(nèi)墻面裝飾：普通房間為白色乳膠漆面層，車庫墻面為201

耐沖洗涂料；衛(wèi)生間為印花瓷磚至頂；大廳、電梯前室、門套、休息

廳為大理石面層至頂；大小會(huì)議室、業(yè)務(wù)廣播室、會(huì)議電視室為九層

水曲柳膠合板墻身軟包：空調(diào)機(jī)房、水泵,冷凍機(jī)房為礦棉裝飾吸聲

板。

（3）頂棚裝飾：普通房間為中等粉刷白色乳膠漆面層；樓梯間、

電梯前室、設(shè)備用房為輕鋼龍骨礦棉裝飾吸聲板。

（4）樓地面工程：公共部分為磨光花崗石面層；車庫、一般房

間為水泥砂漿面層；調(diào)度、控制室等為架空抗靜電底板；衛(wèi)生間為防

滑地磚面層。

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4.屋面防水

1:8水泥膨脹珍珠巖找坡2%,1：3水泥砂漿找平，40厚C20細(xì)

石混凝土一次抹光，三元乙丙防水卷材二道，20厚108膠1：2.5水

泥砂漿結(jié)合層，地磚面1:1水泥細(xì)砂漿嵌平縫。

智建領(lǐng)航善

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二、施工部署

1.施工方案

根據(jù)本工程特點(diǎn)和施工工期要求，本著工程施工先地下，后地上原

則，土建框架施工時(shí)水、電、設(shè)備安裝預(yù)埋配合土建施工進(jìn)度進(jìn)行，

砌體墻面裝修階段水、電、設(shè)備安裝配合土建進(jìn)度穿插安裝和部分預(yù)

埋，墻面裝修基本完成水、電、設(shè)備安裝開始全面安裝，刷涂料鋪地

面基本完成水、電、設(shè)備安裝開始調(diào)試，完后土建收尾預(yù)驗(yàn)收，交付

使用，具體流程為：

測量放樣-人工挖孔樁基-地下室，樁基土方開挖一樁基、設(shè)備

基坑、溝高低差部分砌1/2磚模，封底“地下室底板、墻、頂板一一

層至九層按⑥軸沉降縫分二段流水施工-＞框架完成五層砌體開始插入

施工-＞十層至封頂-屋面防水-＞外裝修、內(nèi)裝修-＞水、電設(shè)備安裝一

室外工程f水、電設(shè)備調(diào)試土建修尾f預(yù)驗(yàn)收T驗(yàn)收。

2.主要機(jī)具配備

垂直運(yùn)輸選用,60t?m和80t-m塔吊各1臺(tái)，100m高度以內(nèi)施工

電梯1部，混凝土泵送機(jī)1臺(tái)，ZL750自落式攪拌機(jī)2臺(tái)，后臺(tái)配置,

砂、石子電子計(jì)量配粘機(jī)和1.5m裝載扯1臺(tái)。

3.施工機(jī)構(gòu)設(shè)置

（1）組織原則:公司對本工程施工實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,由項(xiàng)目

經(jīng)理負(fù)責(zé)對整個(gè)工程的質(zhì)量、安全、工期及文明施工等進(jìn)行全面管理。

（2）項(xiàng)目管理班子配備：

項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人2人。

施工員模板工長1人，鋼筋工長1人，泥作工長2人,臨時(shí)水、

電、機(jī)管各1人，質(zhì)檢員、安全員各2人,測量員、試驗(yàn)員各1人，

材料員2人。

計(jì)劃員、預(yù)算員、財(cái)會(huì)員各1人。

本工程土建部分共配備17人，各崗位配備的具體人員另詳報(bào)送

書。

4.崗位職責(zé)

（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)

智建領(lǐng)航者

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1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行"百年大計(jì)、質(zhì)量第?”的方針政策和技術(shù)法

規(guī)以及公司的各項(xiàng)管理制度。

2）對工程的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行全面管理：組織落實(shí)安全

技術(shù)管理的各項(xiàng)措施，組織職工學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作

規(guī)程，遵守各種安全技術(shù)制度，并帶頭組織安全檢查，提出整改或改

進(jìn)措施并落實(shí)實(shí)施，確保施工安全、文明均達(dá)到予定目標(biāo)。

3）對工程的質(zhì)量進(jìn)行全面管理.：組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)操作規(guī)程，組織人員對工程的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行分析、對重點(diǎn)

和難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，隨時(shí)關(guān)注工程現(xiàn)場的質(zhì)量情況，制定落實(shí)質(zhì)量監(jiān)督

機(jī)制，確保工程質(zhì)量達(dá)到予定目標(biāo)。

4）對工程的工期進(jìn)行全面管理：根據(jù)計(jì)劃的人力、物力、財(cái)力

及時(shí)組織充足的施工班組人員、各種相應(yīng)的材料以及資金，及時(shí)對工

程的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確保工程按計(jì)劃完成。

5）協(xié)調(diào)各方關(guān)系：安排好各管理人員的具體工作和職責(zé)、各施

工班組的施工部位和工作要求，協(xié)調(diào)好管理人員之間、班組之間、管

理人員和班組之間的工作關(guān)系；協(xié)調(diào)好項(xiàng)目部和建設(shè)單位及監(jiān)理單位、

設(shè)計(jì)院、政府主管部門的協(xié)作關(guān)系；及時(shí)向公司匯報(bào)工程的進(jìn)展、質(zhì)

量、安全等情況，提出需要公司協(xié)助解決的問題，處理好公司和各職

能部門的關(guān)系。

（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)

1）嚴(yán)格遵守和貫徹各項(xiàng)技術(shù)及安全管理的規(guī)章制度，對工程的安

全生產(chǎn)、保證質(zhì)量負(fù)主要的直接責(zé)任。

2）組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，對安全

技術(shù)、操作規(guī)程進(jìn)行講解交底，認(rèn)真落實(shí)實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中的安全

技術(shù)措施，并隨時(shí)檢查措施的實(shí)施情況。

3）組織職工學(xué)習(xí)各相關(guān)工序、工種的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、技術(shù)措施,

施工前進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，對各重點(diǎn)、關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，組

織各工序的檢查、驗(yàn)收、交接班，對工程存在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析、

制定整改措施并予以落實(shí)實(shí)施。

4）關(guān)注整個(gè)工程的進(jìn)展，能及時(shí)預(yù)見存在和需要解決的問題，

向項(xiàng)目經(jīng)理提供適當(dāng)?shù)囊庖姾徒ㄗh。

智建領(lǐng)航者

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5）對工程的質(zhì)量、安全等內(nèi)業(yè)落實(shí)把關(guān)，做好資料的建檔工作。

（3）計(jì)劃員職責(zé)

1）按規(guī)定的內(nèi)容及時(shí)組織編制工程總進(jìn)度計(jì)劃以及分解后的月

度計(jì)劃，并依據(jù)各施工班組實(shí)際情況進(jìn)行協(xié)調(diào)、平衡。

2）參加施工方案的編制、審定，隨時(shí)了解項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行

情況，提出并協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對計(jì)劃、進(jìn)度、勞力進(jìn)行調(diào)整和平衡。

3）對工程口完成的項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，向項(xiàng)目部、公司匯報(bào)工程進(jìn)

展，分析將要施工的工程量、材料用量、勞務(wù)需求和機(jī)械設(shè)備需要量,

為工作計(jì)劃做好準(zhǔn)備。

4）做好工程的成本計(jì)劃和核算工作。

（4）施工員職責(zé)

1）認(rèn)真遵守和貫徹執(zhí)行各種施工技術(shù)、安全生產(chǎn)等規(guī)章制度，

負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)。

2）管理好所負(fù)責(zé)班組的施工情況，做到工前交底、工中檢查復(fù)

核、工后驗(yàn)收，時(shí)時(shí)關(guān)注工程的質(zhì)量、安全情況，及時(shí)對施工中的隱

患提出整改措施，解決好施工中的具體問題。

3）做好工程的材料、勞力計(jì)劃，為計(jì)劃員提供詳細(xì)的資料。

4）做好相應(yīng)的工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料、整理、歸檔等管理工作。

（5）質(zhì)檢員職責(zé)

1）認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量檢查及獎(jiǎng)勵(lì)條例的規(guī)定，對工程質(zhì)量進(jìn)

行預(yù)控，監(jiān)督和督促工作質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)。

2）對工程使用的材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查，核查”五強(qiáng)、兩比”是

否符合要求。

3）對各分部分項(xiàng)工序進(jìn)行檢查，督促好工種的自檢工作臺(tái)，對

工程存在的問題進(jìn)行分析，制定相應(yīng)的措施并予以落實(shí)，通知有關(guān)部

門對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。

4）建立質(zhì)量臺(tái)帳，協(xié)助施工員做好質(zhì)量內(nèi)業(yè)資料和建檔工作。

（6）試驗(yàn)員職責(zé)

1）對工程使用權(quán)的材料進(jìn)行現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)，對材料的質(zhì)保資料

進(jìn)行核查。

2）按規(guī)定做好混凝土、砂漿的配合比取樣送配、試塊的取樣及

智建領(lǐng)航者

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送檢工作，確保結(jié)構(gòu)試塊強(qiáng)度的可靠性。

3）協(xié)助材料員做好材料的質(zhì)量把關(guān)工作。

（7）材料員職責(zé)

1）對工程使用材料按計(jì)劃進(jìn)行采購，對材料的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)驗(yàn)

收，確保工程所用的材料的質(zhì)量符合要求。

2）做好材料進(jìn)出場、使用的記錄，配合試驗(yàn)員的材料檢測工作,

配合施工員、班組對材料的使用，配合安全員做好材料的現(xiàn)場堆放，

確保材料堆放整齊有序。

（8）安全員職責(zé)

1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針政策、法令法規(guī)、

規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理等工作。

2）落實(shí)安全技術(shù)措施，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究安全生產(chǎn)

中的不安全問題，提出改進(jìn)意見和措施，并對執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查。

3）組織參加安全活動(dòng)和安全檢查、安全設(shè)施的驗(yàn)收，并把檢查

驗(yàn)收情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4）與有關(guān)部門共同做好新工人、特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)

和考核發(fā)證工作。

4）時(shí)時(shí)關(guān)注安全生產(chǎn)情況，及時(shí)制止違章作業(yè)，遇到險(xiǎn)情時(shí)有

權(quán)督停生產(chǎn)并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處埋“

5）做好安全內(nèi)業(yè)資料，及時(shí)進(jìn)行施工安全隱患的分析、制定措

施、積極消除隱患，當(dāng)發(fā)生工傷事故時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理、分析事故原

因、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)。

（9）機(jī)管員職責(zé)

1）認(rèn)真辦理機(jī)械設(shè)備、零配件進(jìn)出倉庫和調(diào)撥手續(xù)，并做好檢

查驗(yàn)收工作。

2）積極參加公司組織的技術(shù)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，參加項(xiàng)目施工組織設(shè)

計(jì)中機(jī)械設(shè)備使用及保養(yǎng)的編寫和審核工作。

3）做好“三定”工作，嚴(yán)禁無證開機(jī)，須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)

程，建立健全機(jī)械設(shè)備履歷書。

4）嚴(yán)格執(zhí)行用電計(jì)劃，搞好現(xiàn)場用電管理，落實(shí)機(jī)電班的技術(shù)

業(yè)務(wù)工作。

智建領(lǐng)航者

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5）積極開展“雙革”和推廣新技術(shù)、新機(jī)具等工作。經(jīng)常組織

有關(guān)人員對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，確保機(jī)械正常工作。

5.施工準(zhǔn)備

（1）根據(jù)建設(shè)單位給定的坐標(biāo)點(diǎn)，高程點(diǎn),按照建筑總平面圖進(jìn)

行施工現(xiàn)場均引測布置設(shè)立固定標(biāo)樁，為施工過程中的投測創(chuàng)造條件.

（2）按照施工總平面圖布置圖搭設(shè)辦公、宿舍、倉庫、加工場

等臨時(shí)設(shè)施。

（3）架設(shè)臨時(shí)用水、電和消防設(shè)施。

（4）做好鋼筋、水泥原材料檢驗(yàn)，混凝土試配及施工試塊抗壓

等檢驗(yàn)工作。

6.施工總工期目標(biāo)

500日歷天竣工。

7.工程質(zhì)量目標(biāo)

創(chuàng)魯班獎(jiǎng)（國家優(yōu)質(zhì)）工程。

智建領(lǐng)航普

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三、主要工程項(xiàng)目施工方法

1.人工挖孔樁

詳見專項(xiàng)施工方案。

2.垂直度控制方法

（1）控制點(diǎn)設(shè)置

本工程采用高層建筑內(nèi)控法施工，控制點(diǎn)設(shè)置在±0.000板面上，

往±0.000樓板混凝土澆搗前，預(yù)埋鋼板，鋼板尺寸為200mmx200mm

厚10mm,鋼板直接焊在板面筋上，鑿出十字線，十字交叉點(diǎn)即為控制

點(diǎn)，并用紅丹漆標(biāo)明，在鋼板周圍砌60mm高，370mmx370mm,保護(hù)

圈預(yù)制板保護(hù)蓋，各層樓面控制點(diǎn)位置均預(yù)留250mmx250mm，垂線

傳遞孔各傳遞孔位置，控制點(diǎn)位置與軸線距離取1m。

（2）投測方法

1）控制點(diǎn)在各段樓層上的投測操作應(yīng)盡可能選擇在無風(fēng)或

微風(fēng)天氣，操作時(shí)在底層垂線傳遞孔的控制點(diǎn)上，用光學(xué)垂準(zhǔn)儀兩側(cè)

回10°?180:90n270,°向上投點(diǎn)，施工樓面上按對講機(jī)批示方向移

動(dòng)投點(diǎn)覘板，使覘板十字刻線中心任務(wù)，對準(zhǔn)投點(diǎn)，然后將覘板相互

垂直的兩刻線延長至孔外，最后根據(jù)四次投得的點(diǎn)位，用J經(jīng)緯儀測2

角。

2）由于光學(xué)垂準(zhǔn)儀操作緩慢，為適應(yīng)施工進(jìn)度，各段樓層均由

鋼錘從這段樓層控制點(diǎn)向上投點(diǎn)，根據(jù)不同層次和高度使用不同重量

的鋼錘，每三至五層用光學(xué)垂準(zhǔn)儀投測一次用以鋼錘投得的點(diǎn)位比較，

控制在允許偏差范圍內(nèi)，確保投測的準(zhǔn)確性。

（3）墻、柱垂直度控制

結(jié)構(gòu)施工中模板安裝為主導(dǎo)工序，為使墻、柱模板的接槎、位移、

平整、垂直度控制在施工規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)，本工程采用方法如

下：在距墻、柱邊線50cm彈出墻、柱腳模板定位控制線以及門窗洞口，

墻柱轉(zhuǎn)角延長線等，用以控制墻、住、門窗、洞口的模板安裝位置準(zhǔn)

確，在梁板、模板安裝完畢后，根據(jù)各控制網(wǎng)線再進(jìn)行一次投點(diǎn)，將

模板定位控制線引測到梁板模板面，檢查控制墻柱模板的偏移和外墻

柱、梁邊緣尺結(jié)合I嗇、柱模板垂直度檢查，差錯(cuò)杜絕在澆筑混凝

智建領(lǐng)航者

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土之前。

施工前另編測量專項(xiàng)施工方案。

3,地下室施工順序

基坑土方開挖一砌樁基、地梁、設(shè)備基、集水坑等比底板低的溝

坑1/2磚墻模一墊層-綁扎底板鋼筋、插墻、柱鋼筋-安裝止水帶、

模板-搗底板混凝土t安裝墻、柱鋼筋-安裝墻、柱、頂板模板一搗

墻、柱混凝土-綁扎頂板鋼筋，插一層柱、墻鋼筋一搗頂板混凝土一

外側(cè)墻防水層->回填土。

4.土方開挖

人工挖土方、挖溝、坑，修邊坡為輔，隨挖隨清，土方用8t自

卸汽車運(yùn)至建設(shè)單位規(guī)定地點(diǎn)，個(gè)別土質(zhì)中，微風(fēng)化巖爆破開挖。

5.鋼筋工程

（1）鋼筋制作考慮在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場搭設(shè)加工車間160m,配焊

接和切斷、彎曲、調(diào)直機(jī)械，原材料進(jìn)場必須有出廠合格證書并按規(guī)

定抽檢，抽檢合格后才準(zhǔn)進(jìn)車間加工，制作加工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工

規(guī)范要求的規(guī)格、品種進(jìn)行加工，制作過程中，半成品堆放應(yīng)采用標(biāo)

版牌，對不同規(guī)格鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)后并分開堆放，以利施工。鋼筋搭接

按圖樣要求豎向筋用電渣壓力焊，水平筋采用閃光對焊或電弧焊，

（|）12以下鋼筋采用搭接接頭，搭接長度和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范

要求。

（2）鋼筋安裝

各層鋼筋安裝順序：調(diào)正墻、柱插筋間距f墻、柱筋焊接->墻水

平筋柱箍筋綁扎f墻、柱拉鉤及保護(hù)層墊塊綁扎一墻、柱內(nèi)預(yù)埋件預(yù)

埋->墻、柱模板安裝T梁板、模板安裝f澆筑墻柱混凝土一綁扎梁筋

及墊保護(hù)層一綁扎板底筋及墊保護(hù)層f水電管道預(yù)埋f綁扎板面筋f

隱蔽驗(yàn)收f澆筑梁板混凝土。

（3）施工耍求

1）綁扎前，必須熟悉圖樣，核對鋼筋配料單和料牌，?核對鋼筋

品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，并整理歸類，然后由塔吊吊至安裝

位置進(jìn)行安裝。

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2）樓板、墻鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)必須扎牢，?無松動(dòng)，遇到

雙向板時(shí)，板筋全部交叉點(diǎn)均要綁牢，單向板可采用梅花扎，但板四

周兩行要滿扎。

3）如果板筋是雙排時(shí)，上下兩排鋼筋必須增設(shè)鋼筋馬腳撐，間距

1m,?相互錯(cuò)開排列，以保持雙排鋼筋間距正確。

4）柱、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋接頭，?必須交換布置在四個(gè)

角縱向鋼筋上。

5）板、次梁、主梁交叉處，板筋在上，次梁筋居中，主梁鋼筋在

下。

6）柱、墻、板、鋼筋安裝前應(yīng)先按施工圖要求定出鋼筋間距位置，

?然后再根據(jù)定位線擺設(shè)鋼筋，并全部交叉點(diǎn)滿孔。

7）電焊工必須持證上崗，并取樣送檢合格后，?方可上崗作業(yè)。

8）為了保證梁柱接頭部位，柱箍筋的間距能達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸的要

求，采用以下做法：

將柱的箍筋在適宜操作的部位預(yù)先按設(shè)計(jì)尺寸與豎筋

用鋼絲固

定好。

為保證柱筋的間距不變，用（|）8或於長度適宜的鋼筋與柱箍筋

沿四周點(diǎn)焊好。

將預(yù)制好的梁筋伸入箍筋中。

將柱豎筋與箍筋的鋼絲解開使整體在自重的作用下回

落在柱頭

上和模板內(nèi)。

將箍筋用鋼絲與柱豎筋固定好。

6.模板工程

根據(jù)工程實(shí)際，所有的模板均在現(xiàn)場制作，具體配備如下：

豎向構(gòu)件：模板支撐配備及部位，工具式木模2套，用于獨(dú)立柱，

大模結(jié)構(gòu)2套，用于筒體及剪力墻。

平板結(jié)構(gòu)：梁板采用拆模板支撐體系，模板支撐配備2套

（1）地下室模板

1）安裝順序：柱、墻鋼筋安裝完-柱、墻、板模安裝一澆筑柱、

墻混凝土一地下室頂板梁板模板安心蠡*板鋼筋安裝一梁、板混凝

土澆筑。

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每道工序都必須經(jīng)檢查合格后才可進(jìn)行下?道工序。

2）柱模：18厚九夾板，豎向楞木50x100@400,模向楞木50x

100@500,012對穿螺栓@500。

墻模：18厚九夾板，豎向楞木50x100@400,橫向楞木50

X

100@600o

梁、板模：18厚九夾板，楞木50x100@400,墊梁5Ox1OO@8OOo

支撐用e48鋼管700x800設(shè)一根，支撐頭須配二托，不得用鋼管扣件，

中間水平拉桿1800高配一道用扣件固定。

（2）上部結(jié)構(gòu)模板工程

1）本工程框架柱斷面分別為600x600-1000x1000,剪力墻厚

度為250mm,400mm。

2）柱模采用九夾板，配50x100mm松木箍，沿高度每隔500設(shè)一

道，每道二面各設(shè)一根M2對穿螺栓，柱斷面1400x1400mm中間每

道各加2（^12（相互交叉）對穿螺栓。

3）剪力墻模板，采用木模板，根據(jù)剪力墻不同尺寸進(jìn)行制作，面

板用18mm厚九夾板,木肋用50x100方木，并配（|）12@600雙向?qū)Υ┞?/p>

栓。

4）梁板模板支架體系：本，程采用一模三撐模板支撐體系。

5）模板安裝施工順序：柱、剪力墻鋼筋安裝一柱、剪力墻模板

安裝一柱、剪力墻混凝土澆筑一拆剪力墻模板T安裝梁板快拆支撐體

系一澆梁板混凝土。

（A）模板采用九夾板，樓板面采用九夾板加拼條與快拆頭頂板

結(jié)合。梁板底模、側(cè)模均采用九夾板拼制而成。板底柱、梁采用60x

120@1000主楞板及30x100次楞木。

（B）支撐系統(tǒng)

支撐采用WDJ碗扣鋼管腳手架，由柱頭（方形頂板），可調(diào)底托、

WDJ碗扣、架立桿組成。

（C）快拆頭，快拆原理

快拆頭由可調(diào)底托、限位螺母，50x50方形頂板，快拆頭平板，

快拆頭與碗扣架立桿通過限位螺母連接。

快拆原理：支模札利用限隼段盛好頂端平板高度，使之處于

II

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結(jié)構(gòu)層底面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用限位螺母固定好，同時(shí)固定扛架上承楞木、

模板。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后，即可進(jìn)行拆模。

拆模時(shí)，旋下限位螺母，使托架落下，拆除楞木與模板，此時(shí)支

架立桿仍頂著現(xiàn)澆混凝土樓板，相似點(diǎn)線臨時(shí)結(jié)構(gòu)，臨時(shí)減小設(shè)計(jì)跨

度，因而減小拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度百分值（V2m跨度，混凝土強(qiáng)度只

要達(dá)50%即可拆模），而立桿仍然在結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)才拆

除。

（D）工藝流程

支模順序：放線（水平和支撐位置線）一立碗扣支撐一安裝水平

拉桿f調(diào)平快拆頂板T安裝主次楞木-鋪釘膠合板及拼條一面板拼縫

粘膠帶f刷脫模劑f下道工序。

拆模順序：放下限位螺母，降下翼形托板一拆除楞木一拆除面板

一拆除水平拉桿一清理保養(yǎng)T下一道工作面。

（E）施工操作要點(diǎn)

施工前，應(yīng)對有關(guān)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)及技術(shù)安全交底，并進(jìn)行試

組裝，明確具體的操作順序及步驟，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)具體要求。

安裝前，模板、楞木等逐件檢查，只有符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求的才

能使用。

安裝時(shí)，管埋人員必須在場，督促_L人按模板圖樣及有關(guān)的要求

進(jìn)行施工。

現(xiàn)場施工人員必須及時(shí)對快拆頭頂板面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，檢查立桿

間距是否符合規(guī)范要求。

標(biāo)準(zhǔn)層樓蓋上下層模板的支撐立桿必須安裝在同一條垂直線上。

在地面上支模時(shí)，應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，支撐桿下必須鋪設(shè)通長墊板。

拆模時(shí)必須嚴(yán)格按拆模的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意拆除，亂撬硬砸，

以防造成混凝土和模板的損壞。

模板支撐拆下后，應(yīng)進(jìn)行清理保養(yǎng)，再運(yùn)送至下一工作面。

（F）質(zhì)量保證措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)支控系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無

松動(dòng)現(xiàn)象，而板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，保證不變形，不漏漿。

當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)值的50%時(shí)，方可

拆除楞木面板，豎向支撐立桿視跨度大小而定：跨度L<2m,強(qiáng)度百

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分率50%；8>L>2m,百分率75%,L>8m,百分率100%,方可拆除。

已拆除支撐立桿在樓板承受施工荷載時(shí)，必須進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，必

要時(shí)應(yīng)加臨時(shí)支撐。

面板要認(rèn)真刷涂脫模劑，以保護(hù)面板，增架周轉(zhuǎn)次數(shù)。

拆模應(yīng)小心謹(jǐn)慎，對拆下來的構(gòu)件應(yīng)清理、修復(fù)、保養(yǎng)。

表1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

I項(xiàng)次I項(xiàng)目?允許偏?檢驗(yàn)方

hI模板上表面標(biāo)高I差|法

I2相鄰兩板表面高差|+2、?5|用尺量

「3I板面平整|2|用尺量

(H)安全措施5靠尺檢查

操作班組就位前，應(yīng)針對本分項(xiàng)工程施工操作特點(diǎn)，進(jìn)行安全交

底，施工中應(yīng)著重檢查配件間的緊固情況，以防發(fā)生安全事故。

在支模過程中，應(yīng)先從中排立桿著手安裝再安裝左右立桿；拉好

水平拉桿，最后逐向外延伸，立桿應(yīng)注意保持垂直、平整，以確保整

體的穩(wěn)定性。若遇施工過程中停歇，應(yīng)將水平拉桿、楞木等安裝牢固。

拆模時(shí)必須在下層水平拉桿上鋪腳手板，操作人員不能站在水平

拉桿上作業(yè)，拆下的散體必須由人工傳遞，不能隨地亂砸亂扔，應(yīng)堆

放整齊。脫模后的散件應(yīng)及時(shí)拆下，以防墜落傷人。

傳遞模板時(shí)，要上下呼應(yīng)，輕拿輕放。

具體模板受力計(jì)算略。

7.混凝土工程

本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌，配2臺(tái)ZL750自落式攪拌機(jī)，后臺(tái)配

置電子計(jì)量配料機(jī)和1.5m裝表機(jī)1臺(tái)上料。

(1)混凝土配合比及原材料選擇

1)合理確定施工配合比和選擇原材料是俁證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵，

應(yīng)選用C35(S8)微膨脹混凝土。

2)為減少拌合水及適合泵送，在混凝土中摻入ML-1減水劑，

并把坍落度控制在160mm左右。

(2)地下室底板澆筑

1)地下室底板與承臺(tái)一次性施工，底板厚度500mm,承臺(tái)厚1100?

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2200mm,以同?坡度?次到頂向前連續(xù)澆筑。即由西向東推進(jìn)，不允

許出現(xiàn)冷縫。

2）混凝土供應(yīng)以1臺(tái)HBT600混凝土輸送泵，混凝土輸送泵按機(jī)

械利用率60%計(jì)算，每臺(tái)泵每小時(shí)60x0.6=36m,不出血冷縫，時(shí)間

以2h計(jì)算得每小時(shí)36x2=72m,精凝土澆筑一次到頂，平均厚度取

0.7m,按2m寬板帶混凝土，取底板短向長度52.7m,B|J52.7x0.7x2=73

之72m3（不會(huì)出現(xiàn)冷縫）。

3）底板大體積混凝土按設(shè)計(jì)要求在施工中應(yīng)采取有效措施，防

止水泥水化熱，外界氣溫，約束條件及干燥收縮等引起開裂，加強(qiáng)保

溫養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面散熱速度減慢，控制內(nèi)外溫差在25c以內(nèi)，降

低水化熱，控制總溫升。水化熱降低措施：為降低混凝土的水化熱，

保證混凝十不出現(xiàn)裂縫又能達(dá)到邊疆施工的要求：本工程采用多臺(tái)攪

拌機(jī)現(xiàn)場攪拌混凝土送混凝土技術(shù)，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)，在混凝土

中摻入

FN-M型膨脹劑，BD緩凝型減水劑和粉煤灰，以降低混凝土水化熱，防

止裂縫?；炷潦┕げ捎谩狈侄味c(diǎn)，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到

頂”的施工技術(shù)，澆筑混凝土采用一塑料袋，三層草袋蓄溫技術(shù)，隨

時(shí)觀測混凝土溫度變化情況，保證混凝土的內(nèi)外溫差控制在25℃,防

止溫差裂縫產(chǎn)生。

承臺(tái)、地梁、地下室底板采用防水密實(shí)性混凝土C35（S8）o水泥

采用普通低水化熱水泥。

4）混凝土輸送、澆筑及振搗

采用ZL750自落式攪拌機(jī)攪拌3min后直接放入輸送泵。

混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前澆筑，在坡頂，

坡腳設(shè)2臺(tái)插入式振動(dòng)棒，以保證底板整個(gè)高度內(nèi)混凝土密實(shí)度混凝

土初凝前先用刮尺趕平，用平板振動(dòng)器二次振搗，并用木抹刀第一抹

平，使上部骨料均勻沉降，不受鋼筋或較大骨料限制，以提高表面密

實(shí)度，減少塑性收縮變形，初凝后至終凝前再在鐵鑲子碾壓表面數(shù)遍，

使混凝土表面更密實(shí)，并用木抹刀加強(qiáng)二次抹面。

5）混凝上的養(yǎng)護(hù)和測溫

微膨脹混凝土養(yǎng)護(hù)很重要，若養(yǎng)護(hù)太晚，混凝土硬化快，膨脹應(yīng)

力未充分建立，就失去了作用，故普麴需，二次抹面后，即混凝土

14

智建領(lǐng)航者

澆筑后8-12h立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面蓋一層農(nóng)用塑料薄膜，使

混凝土內(nèi)蒸發(fā)出的游離子水積在混凝土表面進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，薄膜上再

蓋一層30厚濕草袋，就能將混凝土內(nèi)外溫差控制在25c內(nèi)。

6)止水板、止水帶的固定：按地下工程防水(BDJT08-84)

標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，具體做法：用中4@500吊筋與結(jié)構(gòu)受力筋焊接固定。

(3)地下室墻柱混凝土澆筑

柱內(nèi)外墻混凝上一次性澆完，混凝」一用C40,1臺(tái)混凝上輸送泵，分

層澆筑每層控制在1.5m,保證不出現(xiàn)冷縫。

澆搗單柱混凝土對，為保證混凝土垂直度，須考慮澆搗方法，為

減輕新澆混凝土對柱模產(chǎn)生的側(cè)壓力，有意放慢單柱混凝土。以保證

模板不產(chǎn)生漲模、移位。

墻、柱混凝土施工縫留設(shè)于框架梁底下50mm。混凝土振搗使用插

入式振動(dòng)器，快插慢撥，呈梅花形均勻排列，振搗時(shí)間25s,振搗至

不下陷，表面不出現(xiàn)氣泡，有泛漿為止，同時(shí)澆搗上層混凝土?xí)r應(yīng)將

振動(dòng)棒插入下層混凝土50mm,以消除接縫。

(4)地下室頂板梁板混凝土澆筑

C351臺(tái)混凝土輸送泵一次澆完，不留施工縫。柱、剪力墻與梁板

交接處混凝土為C40,采用1臺(tái)ZL350攪拌機(jī)專門攪拌，以區(qū)別不同

強(qiáng)發(fā)部位。

結(jié)構(gòu)板混凝土初凝前，用平板振動(dòng)器沿與澆搗方向垂直振搗第一

遍，而后再與澆搗方面平等振搗第二遍，梁的混凝土配以振動(dòng)棒振搗，

至表面不下陷、冒氣泡且泛漿為止。

(5)混凝土養(yǎng)護(hù)

地下室一層梁板及±0.000梁板在混凝土澆筑完畢后12h加覆蓋

和澆水養(yǎng)護(hù)，對摻用外加劑的混凝土，不少于14do

柱、墻面采用刷養(yǎng)護(hù)液封閉養(yǎng)護(hù)或持兼養(yǎng)護(hù)。

(6)上部結(jié)構(gòu)混凝土

1)本工程混凝土采用1臺(tái)60m混蕨土輸送泵，1-5層柱、剪力

墻C40、梁板C35,6-11層柱、剪力墻C35、梁板C30,12?21層柱、

剪力墻C30、梁板C25,21以上層柱、剪力墻C30、梁板C25。

2)柱、剪力墻與梁板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差之5Mpa(按標(biāo)高不同

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分別），柱節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土強(qiáng)度等應(yīng)與柱、剪力墻相同，不同強(qiáng)度專設(shè)

JZC350攪拌機(jī)攪拌混凝土用塔吊輸送至柱位澆筑。

3）塔樓獨(dú)立施工至封頂，輸送泵管道送至板面，板面接軟管把混

凝土送至澆筑地點(diǎn)每層一次性施工完，不留施工縫，梁柱（含剪力墻

暗柱與連梁）節(jié)點(diǎn)鋼筋過密的部位，?須采用同強(qiáng)度的細(xì)石混凝土振搗

密實(shí)。

4）混凝上采用碎石級(jí)配，符合《普通混凝上用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-92。

5）柱、墻與梁板分開澆筑，其施工縫在梁板下皮上皮內(nèi)兩處留置，

柱與梁施工縫位置留置在大梁下面。

6）混凝土養(yǎng)護(hù)采用人工澆水十四晝夜養(yǎng)護(hù)。

7）混凝土振搗必須注意預(yù)埋件，不能直接振搗，?發(fā)現(xiàn)位移必須

及時(shí)通知有關(guān)人員處理后方可繼續(xù)振搗。

8）混凝土振搗時(shí)，必須根據(jù)所打標(biāo)高拉線控制混凝土面標(biāo)高，

超高部紛鏟平，?不夠部份補(bǔ)上，并用長刮尺刮平。在初凝前，用木抹

刀壓實(shí)，以避免收水裂紋。板面中間作同級(jí)混凝土灰并控制標(biāo)高。板

面平整度、光潔度的控制：

（A）平整度的控制：設(shè)置標(biāo)高架來控制混凝土面標(biāo)高和平整度。

根據(jù)混凝土摟地面的設(shè)計(jì)坡度、排水方向等事先做好標(biāo)高點(diǎn)控制

圖。

制作月牙形標(biāo)高架。

將標(biāo)高架用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)間距（一般為2?3m）用水準(zhǔn)儀逐點(diǎn)精

確施測后點(diǎn)焊在鋼筋支撐架或混凝土塊支撐架等不易變形

的支撐物

上，確保在混凝土澆筑過程中標(biāo)高架不變位。

在混凝土澆筑前，視鋼筋保護(hù)層大小在月牙形標(biāo)高架上擱置相應(yīng)

管徑的鋼管、鋼管用鋼絲上的標(biāo)高架扎牢，以防混凝土振搗過程中鋼

管滑移而影響標(biāo)高控制的精確度。

混凝土澆筑振搗后，用6m鋁合金刮尺沿相鄰鋼管面間將混凝土

漿刮平，鋼管面標(biāo)高為混凝土面最終標(biāo)高。

拆除鋼管橫桿，補(bǔ)平凹縫，找平。

（B）表面光潔度的控制：用衰霸拼近初凝前，且人行走無明

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智建領(lǐng)航者

顯痕跡時(shí)，進(jìn)行初抹，初抹時(shí)葉片速度應(yīng)慢，住度應(yīng)貼近混凝土面，

以增大葉片轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的機(jī)械壓力，使混凝土面混合物充分膠合從而

最終增強(qiáng)其表面的抗壓耐磨及抗拉裂能力，初磨應(yīng)持續(xù)2?3遍。

9）在施工時(shí)，必須鋪好路架，以避免工人踩踏負(fù)筋。并配鋼筋

修理工隨時(shí)調(diào)整鋼筋。

10）施工員必須按規(guī)定做好混凝土試塊，并及時(shí)送試。施工中，

必須隨時(shí)抽檢混凝上坍落度等技術(shù)指標(biāo)。

8.砌體工程

（1）本工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻均為粘土燒結(jié)多孔磚墻。

（2）砌筑順序?yàn)椋簭椌€、放樣一安皮數(shù)桿或掛垂線一擺磚墻一

砌筑。

（3）砌筑前需提前一天將燒結(jié)多孔病澆水濕潤，使磚含水率符合

規(guī)范要求，?根據(jù)試驗(yàn)室的配合比，配制好砂漿,然后開始砌筑。砌筑

內(nèi)墻用八字梯及架板配合搭架，砌筑外墻可利用外腳子架，砌筑時(shí)耍

求每皮進(jìn)行拉線，灰縫砂漿飽滿，上下兩皮豎縫錯(cuò)開1/2磚長，灰縫

大小需符合規(guī)范要求，并用2m?靠尺常檢查平整度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)

整。

（4）每層燒結(jié)多孔磚墻底必須砌筑三皮燒結(jié)普通磚，門窗口兩側(cè)

也應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑。

（5）當(dāng)磚墻設(shè)置豎向貫通的管線時(shí)，在穿管40cm范圍內(nèi)的墻體,

?必須用承重?zé)Y(jié)普通磚砌體。

（6）非承重?zé)Y(jié)多孔磚墻拉結(jié)筋與鋼筋混凝土壓梁按圖樣要求

設(shè)置。

（7）嚴(yán)禁在燒結(jié)多孔磚墻上打通長水平縫。管道井內(nèi)壁應(yīng)隨砌

隨抹。

（8）所有門窗洞頂除已設(shè)置樓面梁外，其余按圖樣要求設(shè)置鋼

筋混凝土過梁或鋼筋磚過梁。

9.裝飾工程

（1）內(nèi)外墻粉刷工程基層處理

1）粉刷前做好灰餅和沖筋，然后修補(bǔ)打鑿凹凸之外，砂漿厚度過

智建領(lǐng)航著

智建領(lǐng)航者

大時(shí)，應(yīng)分遍補(bǔ)灰，最后以灰餅沖筋為準(zhǔn)，用長刮尺刮平。

2）用1：2水泥砂漿打底，施工順序?yàn)椋簼菜疂駶櫥鶎右徽乙?guī)矩、

做灰餅f設(shè)置標(biāo)筋一陽角做護(hù)角f抹底灰、中灰一抹窗臺(tái)板。施工前，

將墻面砂漿眼及凸出部分剔平，將穿墻管道的孔洞填嵌，并灑水濕潤。

光滑的混凝土墻面應(yīng)鑿毛或在墻面上刷一道水泥漿摻10%膠水，以增

加粘結(jié)力。用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的垂直度和平整度，以確定

抹灰厚度，根據(jù)抹灰厚度做50x50的灰餅，根據(jù)灰餅做上、中下三條

標(biāo)筋。在內(nèi)墻陽角、柱角，用1：2水泥砂作護(hù)角，高1.8m,當(dāng)標(biāo)筋

有了一定強(qiáng)度后，-灑水濕潤墻面，在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹

子壓實(shí)，底灰略低于標(biāo)筋。待底灰干6?7成后，以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，抹

上中層灰，用長刮尺刮至標(biāo)筋平，?不平處補(bǔ)抹砂漿，然后刮平；緊接

用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。

3）施工前，先做一塊樣板，經(jīng)有關(guān)部門檢查認(rèn)可后，方可大面積

施工，而且必須召集操作工人進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。

4）標(biāo)筋做完后，需經(jīng)檢查合格后方可抹底灰。

5）嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，堅(jiān)持自檢互檢并做記錄。

6）抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)。

7）門窗框縫需派專人澆水濕潤用砂漿填塞密實(shí)。

8）基層表面的污垢；隔離劑必須清除十凈，以防空鼓。

9）底層砂漿在終凝前，不準(zhǔn)搶抹中層砂漿，砂漿已硬化時(shí)，不允

許再用抹子用力搓抹。

10）粉刷所用水泥需出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。

（2）頂棚吊頂工程

1）施工順序：彈線-安裝吊桿-安裝龍骨及配件-＞安置面板。

2）依據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，四周沿墻面彈線作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線，

其水平允許偏差±5mm。

3）依據(jù)大樣圖確定吊點(diǎn)位置彈線，并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距，吊點(diǎn)間距一

般不上人頂棚為1.2?1.5m。吊頂預(yù)埋件在混凝土澆筑前必須預(yù)埋，?

對于漏埋或新增加的吊頂、吊點(diǎn)需用膨脹螺釘補(bǔ)齊。

4）吊桿采用於鋼筋，安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊牢，下端套絲并配

好螺帽。吊桿端頭螺紋外露長度不小于3mm。

智建領(lǐng)航者

智建領(lǐng)航者

5）安裝大龍骨時(shí)，應(yīng)將大龍骨吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺釘卡

牢。大龍骨安裝完后應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，并應(yīng)考慮頂棚起拱高度1/200o

6）中龍骨用中吊掛件固定在大龍骨下面，吊掛件上端搭在大龍骨

上，?U型腿用鉗入大龍骨內(nèi)。橫撐龍骨與中龍骨垂直，裝在罩面板的

拼接處，橫撐龍骨與中龍骨采用中小接桿件連接，再安裝沿邊的異形

龍骨和鋁角條。

7）礦棉裝飾板用自攻螺釘與龍骨固定，嵌入硅酸鈣板0.5?1mm,

釘眼用膩?zhàn)友a(bǔ)平。

質(zhì)量注意事項(xiàng)：

（A）先做一樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理部

門認(rèn)可后，以樣板間要求進(jìn)行大面積施工。

（B）施工前應(yīng)根據(jù)工程要求和特點(diǎn)，對操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)

量全面交底。

（C）所有半成品必須有合格證。

（D）吊頂裝飾板安裝完畢后不得隨意剔鑿。

（E）吊頂內(nèi)的水電管在未釘罩面板之前安裝試壓完畢，管道閥

門部位需留檢查孔，以防上下人損傷吊頂。

（F）安裝燈具和通風(fēng)罩時(shí)，不得損壞和污染吊頂。

（G）龍骨安裝完后必須經(jīng)現(xiàn)場工長檢查合格后方可安罩面板。

（3）木門安裝

1）在安裝門框忙，應(yīng)先按建筑平面圖上所示的門位置，?在墻口

劃出門框的邊線，按設(shè)計(jì)要求及施工說明進(jìn)行安裝，當(dāng)門框立起后，

框底與地面上門位對齊，用線錘及靠尺校正，并檢查門框標(biāo)高是否正

確，如果不符隨時(shí)糾正。然后將門框與墻木樁釘牢固定。

2）安裝門扇時(shí)，要檢查框扇質(zhì)量及型號(hào)與尺寸是否與設(shè)計(jì)相符，

?如框扇發(fā)現(xiàn)偏歪或扭曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)修改?？p寬度應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行

施工。

（4）花崗石地面

為了保證本工程花崗石地面質(zhì)量，施工時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

1）鋪前應(yīng)先把混凝土墊層表面余留砂漿、雜物清掃干凈、澆水濕

潤。

智建領(lǐng)航者

智建領(lǐng)航者

2）地面找好標(biāo)高，?根據(jù)花崗石規(guī)格，四周墻腳彈出分塊及水平

控制線，柱四周邊線應(yīng)另行彈線（結(jié)合層厚度一般3cm左右）。

3）鋪設(shè)須按兩個(gè)方向控制水平線，?如有凹凸不平處應(yīng)先填平或

鎏平，先鋪板塊帶起標(biāo)筋作用。先由房間中部及兩柱中間往兩側(cè)后退

鋪砌。鋪時(shí)先在基層刷一遍摻有水泥重量約4%?5%的108膠水、水

灰比為0.4?0.5的素水泥漿，上鋪1:2干硬性水泥砂漿，用鐵抹拍

實(shí)、抹平后先試鋪，然后再揭開板塊，?用摻108膠水水泥漿分別鋪在

基層上和板塊底面上進(jìn)行鑲鋪。鋪砌時(shí)板塊要四角同時(shí)下落，對齊縫格

使平，并用木（或橡皮）錘敲平敲實(shí)，并拉線找平、對直。?如發(fā)現(xiàn)空

鼓，板凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起進(jìn)行加漿或減漿和理縫，

鋪好一排后，拉通線檢查一次平直度。

4）花崗石鋪砌完后三天內(nèi)禁止上人行走，五天內(nèi)禁止在上面推小

車。

（5）墻面鑲貼大理石，板材

本工程大廳、電梯前室、梯井門套、休息廳大理石面層至頂，JCTA

陶瓷粘合劑粘貼，20厚1：2水泥砂漿底層。

為了保證墻面鑲貼大理石板材質(zhì)量，要求如下幾點(diǎn)：

材料質(zhì)量要求：石材表面應(yīng)平整，邊緣整齊，棱角不得損壞，并

應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。施，前，應(yīng)按廠牌、品種、型號(hào)、規(guī)格和顏色進(jìn)

行選配分類。

花崗石飾面板，表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。

工程安裝質(zhì)量注意事項(xiàng)：

1）墻面和柱面安裝大理石板材時(shí)，應(yīng)先抄平，分塊彈線，并按彈

線尺寸及花紋圖案進(jìn)行預(yù)拼和編號(hào)。

2）系固定飾面板用的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)與錨固件連接牢固，錨固件應(yīng)在

結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋設(shè)。

3）大理石板材安裝前，應(yīng)將其側(cè)面和背面清掃干凈，并修邊打

眼，每塊板的上、下邊打眼數(shù)量均不得少于2個(gè)，并用防銹金屬絲穿

入孔內(nèi)，經(jīng)用系固之用。?用JCTA陶瓷粘合劑粘貼。

（6）木墻裙、墻面、踢腳線施工方法

1）施工要點(diǎn)

智建領(lǐng)航曾

智建領(lǐng)航者

踢腳線:

(A)踢腳板應(yīng)釘牢墻角，表面平直，不應(yīng)發(fā)生翹曲或呈波浪型

等情況。

(B)踢腳板飾面膠層不允許出現(xiàn)開膠，鼓等現(xiàn)象。

(C)釘帽必須釘入板中3mm,釘時(shí)木面不得有傷痕，板上口應(yīng)平

整，接通線檢查偏差不大于3mm,接槎平整，誤差不大