DB32-T 4497-2023 裝配整體式疊合剪力墻結構技術規(guī)程

32Standardformonolithicprecastsuperpose2023-07-07發(fā)布江蘇省市場監(jiān)督管理局江蘇省住房和城鄉(xiāng)建I 1 2 2 3 4 4 4 4 5 5 6 7 7 13 15 15 15 16 17 18 18 19 19 21 21 21 22 24 27 291本規(guī)程按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定2裝配整體式疊合剪力墻結構技術規(guī)程本標準規(guī)定了裝配整體式疊合剪力墻結構的設計、生產、施工及驗收GB/T50107混凝土強度檢驗評定GB50204混凝土結構施工質量驗收GB50205鋼結構工程施工質量驗收GB50210建筑裝飾裝修工程質量驗收GB/T50476混凝土結構耐久性設計GB50608纖維增強復合材料建設工程應用技術GB/T51231裝配式混凝土建筑技術JG/T561預制保溫墻體用纖維增強塑料DB32/T3689裝配式混凝土建筑施工安全技術3裝配整體式疊合剪力墻結構monolithicprecastsuperposedshearw雙面疊合剪力墻double-sidesuperposed單面疊合剪力墻single-sidesuperpo夾心保溫疊合剪力墻Precastsandwichcompositeconcre疊合受彎構件compositeflexural在疊合剪力墻中連接兩側預制板，或疊合板中連接44基本規(guī)定4.1.3疊合剪力墻結構的設計應符合現行國家標準的相關要求，還應符合下列規(guī)定：4.1.4裝配整體式疊合剪力墻結構適用于平面形狀簡單、規(guī)則，平面上質量、剛度及承載4.1.5裝配整體式疊合剪力墻結構中的預制部分應符合下列規(guī)定：c)滿足制作、運輸、存放、安裝及質量控制要求。4.1.6裝配整體式疊合剪力墻結構中的非承重墻體宜采用輕質墻板，非承重墻體與主體結構之間應有可靠的連接，并應滿足承載力、穩(wěn)定性和4.1.7裝配整體式疊合剪力墻結構應進行預制構件的深化設計，深化設計應滿足建筑、結構和機電等專業(yè)以及構件制作、運輸、安裝等環(huán)節(jié)的5.1混凝土5.1.1混凝土的力學性能和耐久性要求等應符合現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》5.1.2疊合剪力墻結構的預制墻板、預制樓板及其他預制構件的混凝土強度等級不宜低于5.1.3疊合剪力墻空腔內的后澆混凝土可采用自密實混凝土或普通混凝土。當采用自密實5.2鋼筋、鋼材及連接材料55.2.2預制墻板和預制樓板中宜采用鋼筋焊接網，鋼筋焊接網應符合現行行業(yè)標結構設計規(guī)范》GB50010和《混凝土結構5.2.4預制構件連接用預埋件、型鋼、螺栓、鋼筋以及焊接材料應符合現行國家標準《鋼以及現行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18、《鋼筋錨固板應用技術規(guī)程》JGJ2565.2.5夾心保溫疊合剪力墻墻體中連接件應滿足下列要求：表6.1.1裝配整體式疊合剪力墻結構建筑的土墻665構>70>24且≤70>70>24且≤60>60四三四三二三二一6.1.5裝配整體式疊合剪力墻結構可采用與現澆剪力墻結構相同的方法進行結構分析。按彈性方法計算的風荷載或多遇地震標準值作用下的樓層層間最大水平位移與層高之比△u/h6.1.6抗震設計時，當同一層內既有疊合剪力墻墻肢又有現澆剪力墻墻肢時，現澆墻肢在6.1.7進行結構內力與位移計算時，應考慮樓板對梁剛度的增加作用，梁剛度增大系數可6.2.1裝配整體式疊合剪力墻結構的平面形狀宜簡單、規(guī)則，質量、剛度分布宜均勻。應6.2.2裝配整體式疊合剪力墻結構中剪力墻布置應符合下列c)疊合剪力墻構件在結構平面中應均勻分布；d)剪力墻門窗洞口應上下對齊、成列布置，全高不應采用錯洞墻；6.2.3當樓面梁與疊合剪力墻在平面外單側剛性連接時，可采取以下措施之一來減小梁端墻的厚度，按計算結果確定暗柱的截面寬度6.2.4裝配整體式疊合剪力墻結構作為上部結構嵌固部位的地下室樓面、地下室頂板應采用現澆樓蓋；平面復雜或開洞較大的樓層宜采用7a)宜設置地下室，地下室結構宜采用現澆混凝土結構；6.2.6建筑外墻宜采用夾芯保溫疊合6.2.7無上部結構的地下室和上部結構相關范圍以外的地下室內、外墻，可采用疊合混凝6.3.1裝配整體式疊合剪力墻結構的作用及作用組合應根據國家現行標準《建筑結構荷載6.3.2預制構件在進行翻轉、吊裝、運輸、安裝等短暫設計狀況下的施工驗算時，構件自6.3.3預制構件進行脫模驗算時，等效靜力荷載標準值應取構件自重標準值乘以動力系數6.3.4疊合樓板施工階段驗算時，施工活荷載應根據施工時的實際情況考慮，且不宜小于6.4.1疊合剪力墻預制構件的設計，應符合下a)對持久設計狀況，應對預制構件進行承載力、變形、裂縫控制驗算；6.4.3疊合剪力墻墻肢面內承載力計算可按與現澆剪力墻相同的方法a)疊合剪力墻構件后澆混凝土強度不應低于預制墻板混凝土強度。c)預制墻板鋼筋宜選用不低于HRB400級的熱軋鋼筋。豎向分布鋼筋直徑不應小于d)預制墻板的混凝土保護層厚度應符合現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB8級熱軋鋼筋，斜腹筋可選用HPB300級熱軋鋼123bb2-2說明：1-預制部分；2-后澆部分；3-鋼筋桁架；t1-預制板厚度；t2-后澆混凝土厚度bb說明：1-預制部分；2-后澆部分；3-鋼筋桁架；t1-預制板厚度；t2-后澆混凝土厚度;bw-剪力墻計算厚度92bbbb 2 2說明：1-預制部分；2-后澆部分；3-鋼筋桁架；4-外葉板鋼筋網片；5-保溫層；6-連接件；t1-預制內葉板厚度；t2-預制外葉板厚度；t3-保溫層厚度；t4-預制外葉板厚度；bw-剪力墻計算厚度2323bbbb三向鋼筋籠（點焊拉筋）三向鋼筋籠（帶彎鉤拉筋）三向鋼筋籠（點焊拉筋）說明：1-預制部分；2-后澆部分；3-成型鋼筋籠；t1-預制板厚度；t2-后澆混凝土厚度;bw-剪力墻計算厚度=0.6fyAs+0.8N（6.4.5）式中：Vj——疊合剪力墻水平接縫處抗剪fy——豎向鋼筋抗拉強度設計值；拉力取負值；當大于0.6fcbwhw0時，取0.6fcbwhw0，此處fc為混凝土軸心抗拉強度設計值，bw為 6.4.6在重力荷載代表值作用下，抗震等級為一級的疊合剪力墻墻肢的軸壓比不宜大于6.4.7在非邊緣構件位置，疊合剪力墻豎向接縫可通過混凝土后澆段連接，后澆段的寬度中水平分布鋼筋的直徑，其間距宜與預制墻板中水平分布鋼筋的間距相同，且不宜大于 lbl11bb lbl說明：1-預制部分；2-后澆部分；3-水平連接鋼筋；4-后澆段6.4.8疊合剪力墻的水平接縫應設在樓面標高處，并應采用整體式接縫連接，水平接縫高6.4.9疊合剪力墻水平接縫應通過豎向連接鋼筋連接。豎向連接鋼筋應按水平接縫處的正c)豎向連接鋼筋的直徑不應小于疊合剪力墻2 22 1水平接縫水平接縫 3 水平接縫水平接縫 345a 4a45a 4bb5bb....ly/2代拉箍λ代拉箍λy/2ly/2代拉箍λlll11水平連接筋l水平連接筋代拉箍λy/2l代拉箍λy/22b≥300b≥002b代拉箍λy/2箍筋λybllll11水平連接筋l水平連接筋代拉箍λy/2l代拉箍λy/22b≥300b≥002b代拉箍λy/2箍筋λybl（b）有翼墻（（b）有翼墻箍筋λy水平連接筋3水平連接筋3代拉箍λy/2bbl（c）現澆暗柱說明：1-后澆部分；2-雙面疊合剪力墻；3-后澆段；lc—約束邊緣構件沿墻肢的長度。lbl 212 水平連接筋l3 lbl 212 水平連接筋l3水平連接筋水平連接筋bblllbbl bl說明：1-后澆部分；2-雙面疊合剪力墻；3-后澆段。6.4.11加強區(qū)現澆混凝土剪力墻與上層疊合墻水平施工縫的豎向鋼筋連接的面積應不小6.4.12帶門窗洞口的疊合剪力墻洞口至板 2006.4.14夾心保溫疊合剪力墻的豎向接縫應通過后澆段6.5.2裝配整體式疊合剪力墻結構的樓面梁可采用現澆、預制或疊合梁，樓板可采用現澆6.5.4樓面梁采用疊合梁時，疊合梁的構造設計及兩端豎向接縫的受剪承載力計算應滿足混凝土中，錨固長度不應小于5d（d為縱向受），合本條第1款的要求；當板底分布鋼筋不伸入支座時，后澆混凝土厚度6.5.6疊合剪力墻結構的連梁可采用疊合連梁，也可采用現澆連梁。疊合連梁可采用如圖5.5.6所示的疊合連梁，其配筋及構造應符合現行行業(yè)標準《高層建筑混凝土結構技術規(guī)7.1.1裝配整體式疊合墻結構的構件預制應制定預制構件產品標準，生產單位應具有質量可靠的生產7.1.3預制構件制作前應完成以下深化圖b)預制構件脫模、翻轉過程中混凝土強度、構件承載力、構件變形以及預埋吊件的承載力驗算7.1.4預制構件質量檢測和質量評定應符合《混凝土凝土建筑技術標準》GB/T51231的規(guī)定7.2.1制作預制構件的場地應平整，堅實。當采用鋼臺座生產預制構件時，臺座表面應進行整體磨平7.2.3預制構件模具尺寸的允許偏差和檢驗方法1+1,－2>6m且≤12m+2,－4>12m+3,－52度+1,－2+2,－432435L/1500且≤56L/15007181L55長寬5層12347.2.5混凝土的配合比應滿足澆筑方式和臺模振動密實方式的需要，還應滿足加熱蒸汽養(yǎng)護方式的需7.2.6帶保溫材料的預制構件宜采用水平澆筑方式預制成型，并宜采用專用具有低傳熱性能的連接件7.2.7帶門窗的預制構件制作應在7.3.3鋼筋半成品、鋼筋網片、鋼筋桁架和鋼筋骨架（三向鋼筋籠）應檢查合格后方可進行安裝，并a)鋼筋表面不得有油污、腐蝕。鋼筋焊點無裂紋或燒傷等缺陷，焊點脫焊、漏焊的數量不超過b)鋼筋網片和鋼筋骨架宜采用吊架進行吊運。c)混凝土保護層厚度應滿足設計要求。保護層墊塊宜與鋼筋骨架或網片綁扎牢固，按梅花狀布置，間距滿足鋼筋限位及控制變形要求，鋼筋綁扎絲甩扣彎向構件內側。b)縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及c)箍筋、拉筋彎鉤的彎折角度及平直段長h)疊合墻板保溫層位置和厚度，拉結件的規(guī)格、數量和位置。b)混凝土落模高度不宜大于600mm，并應均d)混凝土從出機到澆筑完畢的延續(xù)時間，氣溫高于25℃時7.3.6混凝土振搗除滿足《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666有關規(guī)定外還應符合下列a)混凝土宜采用機械振搗方式成型。振搗設備應根據混凝土的品種、預制構件的規(guī)格和形狀等b)當采用振搗棒時，混凝土振搗過程中不應碰觸鋼筋骨架、面磚和預埋件；c)混凝土振搗過程中應隨時檢查模具有無漏漿、7.3.7預制構件的養(yǎng)護，應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的要求。預制構件采用加熱養(yǎng)護時，應制定養(yǎng)護方案對靜停、升溫、恒溫和降溫時間進溫度的差值不宜超過25℃。在流水生產線上，蒸汽養(yǎng)護時應合理控制升溫、降溫速度和最高溫度，構7.3.8預制構件的飾面應符合設計要求。帶面磚或石7.3.9采用現澆混凝土或砂漿連接的預制構件結合面，制作時應按設計要求進行處理。設計無具體要7.4.1預制構件運輸宜選用低平板車，車上應設有專用架，且有可靠的穩(wěn)定構件的措施。預制構件混7.4.2預制構件采用裝箱方式運輸時，箱內四周應采用木材、混凝土塊作為支撐物，構件接觸部位應7.4.4預制構件運送到施工現場后，應按規(guī)格、品種、所用部位、吊裝順序分別設置堆場?，F場駁放堆場應設置在起重機械工作半徑范圍內，堆垛之間宜設7.4.5現場運輸道路和堆放堆場應平整堅實，并應有排水措施。運輸車輛進入施工現場的道路，應滿7.4.6預制墻板可采用插放或靠放，堆放架應有足夠的剛度，并需支墊穩(wěn)固。宜將相鄰堆放架連成整體，預制外墻板應外飾面朝外，其傾斜角度應保持大于85°。連接止水條、高低口、墻體轉角等薄弱8.1.1裝配整體式疊合剪力墻結構的施工質量控制應貫穿于從預制構件運至現場到結構裝配施工完成8.1.2施工單位應對管理人員、施工作業(yè)人員進行質量、安全和技8.1.3裝配整體式疊合剪力墻體系結構施工前應編制專項施工方案，施工方案宜包括下列內容：b)編制依據：相關規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙、施工組織設計等；c)整體進度計劃：結構總體施工進度計劃，預制構件生產、安裝計劃，材料、設備及勞動力計f)專項安裝方案：技術參數，工藝流程，吊裝、節(jié)點施工，防水施工，后澆混凝土養(yǎng)護，全過g)施工安全保證措施：大型塔吊附著安全措施、吊裝安全措施、預制墻板和預制板支撐專項施工安全措施、組織保障、監(jiān)測監(jiān)控、應急預案、對應的安全生產規(guī)h)質量管理：構件安裝的專項施工質量管理；8.1.4裝配整體式疊合剪力墻體系結構施工前應按設計要求和專項施工方案進行必要的施工驗算。施b)構件吊裝的吊索具及扁擔梁或吊框承載力驗算；c)預制構件安裝過程中施工臨時荷載作用下預制構件支撐系統8.1.5施工單位進行裝配整體式疊合剪力墻體系結構施工前，為避免疏漏，應確認預制構件中所涉及8.1.6裝配整體式疊合剪力墻體系結構的8.1.7裝配整體式疊合剪力墻體系安裝用材料及配件等應符合設計要求及國家現行有關標準的規(guī)定。8.1.8未經設計允許不得對預制構件進行切割、開8.1.9裝配整體式疊合剪力墻體系結構施工過程中應采取安全措施，并應符合行業(yè)現行標準《建筑施技術規(guī)范》JGJ46、江蘇省工程建設標準《裝配式混凝土建筑施工安全技術規(guī)程》DB32/T3689等8.1.10裝配整體式疊合剪力墻體系結構施8.2.1安裝施工前，應核對已施工完成結構的混凝土強度、外觀質量、尺寸偏差等應符合國家現行標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50066和本規(guī)程的有關規(guī)定，并8.2.2應合理規(guī)劃構件運輸通道和臨時堆放場地，做好成品堆放保護措施。8.2.4預制構件吊裝前，應復核構件裝配位置8.2.5預制構件吊裝前，應檢查復核吊裝設備及吊具處于可安全使用狀態(tài)。8.2.6預制構件吊裝前，應核實現場環(huán)境、天氣、道路狀況滿足吊裝施工要求。8.2.7預制構件吊裝前，應根據專項施工方案中的預制構件的單件重量、形狀、安裝高度、吊裝現場8.2.8裝配整體式疊合剪力墻體系結構施工前，宜選擇有代表性的拼裝單元進行預制構件試安裝，并8.3.2在疊合剪力墻預制墻板就位前，應檢查插入在下層預制墻板中空區(qū)域灌芯混凝土內豎向連接鋼8.3.3焊接或螺栓連接的施工應符合國家現行標準《鋼筋焊有關規(guī)定。采用焊接連接時，應采取防止因連續(xù)施焊引起的連接部位混凝土開裂的措8.3.4現澆混凝土結構部分鋼筋機械連接的施工應符合現行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ8.3.5裝配整體式疊合剪力墻的安裝應符合下列規(guī)b)構件底部應設置可調整接縫厚度和底部標高的墊塊；c)裝配整體式混凝土雙面疊合剪力墻底部不采用座漿材料時，其下口預留的水平縫應采取可靠d)裝配整體式混凝土雙面疊合剪力墻單元構件應保證不少于2點的垂直可調斜撐，撐點距離底部的距離不宜小于高度的2/3，且不應小于8.3.6裝配整體式疊合剪力墻中空區(qū)域現場灌芯混凝土應符合設計和節(jié)點連接施工方案的要求，并符a)疊合墻板預制構件的疊合面在澆筑混凝土前應清理干凈并應灑水充分潤濕；并制定嚴密的泵送墻板混凝土和疊合板普通混凝土的施工措施；當采用粗骨料粒徑不大于棒振搗，邊緣構件現澆混凝土部位宜采用直徑為50mm的振搗棒振搗，并應分層振搗密實。c)應保證現澆混凝土部分模板形狀、尺寸和位置準確，并應防止漏漿；d)用于檢驗混凝土強度的試件應在澆筑地點隨機取樣，檢查數量應符合現行國家標準《混凝土8.3.8受彎疊合構件的裝配施工應符合下列a)應根據設計或施工方案要求設置臨時支撐，臨時支撐梁應平整，實際安裝的頂面高度與設計c)在混凝土澆筑前，應按設計要求檢查結合面的粗糙度及預制構件的外露鋼筋；d)疊合構件應在現澆疊合層混凝土強度達到8.3.10預制外掛墻板的連接節(jié)點及接縫構造應符合設計要求；墻板安裝完成后，應及時移除臨時支8.3.11外墻板接縫防水施工應符合下列規(guī)c)密封材料嵌填應飽滿、密實、均勻、順直、表a)預制外墻板側面中線與板面垂直度的校核，應以中線為主進行調整。c)預制外墻板接縫應滿足外墻面平整為主，內墻面不平或翹曲時，可在內裝飾或內保溫層內調d)預制外墻板山墻陽角與相鄰板的校正，以陽角為基準進行調整。e)預制外墻板拼縫平整的校核，應以樓地面水平線為準進行調整。8.3.13預制構件連接部位座漿材料的強度等級應不低于被連接構件混凝土的強度等級，且應滿足表8.4.1預制構件在生產、吊運、翻轉、運輸、堆放、安裝施工過程中及裝配后應采取包、裹、蓋、遮8.4.2預制構件在運輸過程中宜在構件與剛性擱置點處填塞柔性墊片。8.4.3預制外墻板飾面層、窗戶宜采用貼膜8.4.4預制構件暴露在空氣中的預埋鐵件應涂抹防銹漆，防止產生銹蝕。預埋螺栓孔應采用海綿棒進9.1一般規(guī)定9.1.1裝配整體式疊合剪力墻結構子分部工程應按項目施工具體劃分的現澆結構分項工程和裝配式結9.1.2裝配整體式疊合剪力墻結構焊接、螺栓等連接用材料的進場驗收應符合《鋼結構工程施工質量9.1.4裝配整體式疊合剪力墻結構子分部工程除應按現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)a)后澆混凝土處鋼筋的牌號、規(guī)格、數量、位置、間距、錨固長度等；b)鋼筋的連接方式、接頭位置、數量、搭接長度；c)預埋件、預留管線規(guī)格、數量、位e)預制混凝土構件接縫處的防水措施b)主要材料、配件及預制構件和部品的質量證明文件、進場驗收記錄、抽樣復驗報告；g)疊合墻板空腔部位后澆混凝土密實度檢測報告；b)質量控制資料應完整；9.2預制構件9.2.2專業(yè)企業(yè)生產的預制構件進場時，預制構件結構性能檢驗應按現行國家標準《混凝土結構工程檢驗方法：檢查結構性能檢驗報告或實體檢9.2.3預制疊合墻板可不進行結構性能檢驗，但應采取下列措施：a)施工單位或監(jiān)理單位代表應駐廠監(jiān)督生產過程。b)當無駐廠監(jiān)督時，預制構件進場時應對其主要受力鋼筋數量、規(guī)格、間距、保護層厚度及混9.2.4預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷，且不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。9.2.7預制構件其外觀尺寸偏差應檢查數量：按照進場檢驗批,同一規(guī)格(品種)的構件每次抽檢數量不應少于該規(guī)格(品種)≥12m±10度553板b)檢查中心線、螺栓和孔道位置時，應由縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；c)對形狀復雜或有特殊要求的構件，其尺寸偏差應符合標準圖或設計的要9.2.8預制構件的一般缺陷應由監(jiān)理（建設）單位、施工單位對其進行檢查并記錄，及時按相關技術縫隙從混凝土表面延伸至構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的連接部位有影響結構傳力缺凌掉角、棱角不直、翹清水混凝土構件內有影響使用功能或裝飾效果的外其他混凝土構件有不影構件表面麻面、掉皮、起具有重要裝飾效果的清水其他混凝土構件有不影9.2.9預制構件的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表9.2.9的規(guī)檢查數量：在同一檢驗批內，對預制墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少55325±5注：檢查中心線位置時，應沿縱、