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文檔簡(jiǎn)介
ICS11.060
CCSC33
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CAMDIXXXX—2022
增材制造氧化鋯牙種植體
AdditiveManufacturingofZirconiaDentalImplant
(征求意見稿)
2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實(shí)施
中國醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布
T/CAMDIXXXX—2022
增材制造氧化鋯牙種植體
1范圍
本文件規(guī)定了增材制造氧化鋯牙種植體的定義、材料、性能要求的試驗(yàn)方法、質(zhì)量控制、制造、清
洗、滅菌、有效期和包裝、制造商提供的信息的要求。
本文件適用于增材制造工藝制造的氧化鋯牙種植體。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差
GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書,總則
GB/T10610產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法評(píng)定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法
GB/T16886.1醫(yī)療器械生物評(píng)價(jià)第1部分:風(fēng)險(xiǎn)過程中的評(píng)價(jià)與試驗(yàn)
GB/T25995精密陶瓷密度和顯氣孔率試驗(yàn)方法
GB/T35351增材制造術(shù)語
GB/T37698增材制造設(shè)計(jì)要求、指南和建議
YY0315鈦及鈦合金牙種植體
YY/T0268牙科學(xué)口腔醫(yī)療器械生物學(xué)評(píng)價(jià)第一單元:評(píng)價(jià)與試驗(yàn)
YY/T0521牙科學(xué)種植體骨內(nèi)牙種植體動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)
YY/T0640無源性外科植入物通用要求
YY/T1715外科植入物氧化釔穩(wěn)定四方氧化鋯(Y-TZP)陶瓷材料
T/CAMDI028定制式增材制造(3D打印)醫(yī)療器械的互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)條件的通用要求
T/CAMDI043-2020增材制造(3D打?。﹤€(gè)性化牙種植體
無源植入性骨、關(guān)節(jié)及口腔硬組織個(gè)性化增材制造醫(yī)療器械注冊(cè)技術(shù)審查指導(dǎo)原則
中華人民共和國藥典
ISO/TS13498牙科學(xué)骨內(nèi)牙種植系統(tǒng)的種植體和連接部件關(guān)節(jié)的抗扭試驗(yàn)
國家食品藥品監(jiān)督管理局關(guān)于印發(fā)醫(yī)療器械生物學(xué)評(píng)價(jià)和審查指南的通知(國食藥監(jiān)械[2007]345
號(hào))
3術(shù)語和定義
GB/T9969、GB/T35351和GB/T37698界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
增材制造醫(yī)療器械additivemanufacturingofmedicaldevice
通過增材制造工藝實(shí)現(xiàn)的醫(yī)療器械。
3.2
牙種植體dentalimplant
專門設(shè)計(jì)用來放置在顱頜面骨骼內(nèi)、穿過或放置于其上的器械,該器械的主要目的是用于支持義齒
和/或抵抗義齒的移位。
3.3
增材制造氧化鋯牙種植體additivemanufacturingofzirconiadentalimplant
用增材制造的方法以氧化鋯為材料制作的牙種植體。
1
T/CAMDIXXXX—2022
4材料
增材制造氧化鋯牙種植體的制造材料應(yīng)優(yōu)先選用符合國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的外科植
入物材料。氧化鋯各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合YY∕T1715-2020的規(guī)定。
5要求
化學(xué)性能
未進(jìn)行表面特殊處理的氧化鋯牙種植體化學(xué)成分應(yīng)符合YY∕T1715-2020的相關(guān)規(guī)定。
外觀
增材制造氧化鋯牙種植體的表面應(yīng)設(shè)計(jì)無刀痕、小缺口、劃傷、裂縫、凹陷、鋒棱、毛刺等缺陷,
也應(yīng)無鑲嵌物、終加工沉淀物和其他污染物。
體積密度
未進(jìn)行表面特殊處理的增材制造氧化鋯牙種植體的體積密度應(yīng)符合YY∕T1715-2020的要求。
表面缺陷
未進(jìn)行表面特殊處理的增材制造氧化鋯牙種植體表面,不得出現(xiàn)連續(xù)或不連續(xù)缺陷,應(yīng)無裂紋、毛
刺和劃痕等打印所致的宏觀缺陷。
表面粗糙度
二段式增材制造氧化鋯牙種植體與基臺(tái)配合面粗糙度:Ra≤2μm。
種植體頸部穿齦部分粗糙度:Ra≤5μm。
產(chǎn)品打印表面粗糙度在打印空間內(nèi)的分散變異系數(shù)應(yīng)不大于5%。
其它位置粗糙度應(yīng)符合制造商設(shè)計(jì)要求。
尺寸精度
5.6.1各部位幾何尺寸
增材制造氧化鋯牙種植體的長(zhǎng)度和直徑的公差為±0.2mm,角度公差應(yīng)符合GB/T1804-2000
中精密公差等級(jí)的規(guī)定。
5.6.2氧化鋯牙種植體內(nèi)連接錐度的配合
對(duì)于存在內(nèi)連接錐度的二段式種植體,牙種植體與基臺(tái)的內(nèi)連接界面應(yīng)配合良好,且錐度偏差應(yīng)不
大于設(shè)計(jì)錐度值的±3%。
5.6.3植體與基臺(tái)的配合間隙
基臺(tái)與二段式種植體配合間隙≤0.05mm。
5.6.4螺紋偏差
對(duì)于基臺(tái)可拆卸并使用螺紋連接的牙種植體,連接螺紋應(yīng)給出螺紋代號(hào)和螺紋公差代號(hào)。
內(nèi)部質(zhì)量
內(nèi)部未見裂紋、明顯孔隙、層間結(jié)合不良等缺陷。應(yīng)符合制造商設(shè)計(jì)要求。
機(jī)械性能
5.8.1抗扭性能
對(duì)于氧化鋯種植體,牙種植體與基臺(tái)的最大扭矩應(yīng)符合:
外連接≥50N.cm,內(nèi)連接≥70N.cm。
2
T/CAMDIXXXX—2022
5.8.2緊固扭矩
施加最大緊固扭矩后,肉眼觀察牙種植體及配套部件,不得出現(xiàn)變形、斷裂現(xiàn)象,松開的最大扭矩
應(yīng)為最大緊固扭矩的75%以上。
力學(xué)性能
5.9.1抗彎強(qiáng)度
相同工藝下,打印標(biāo)準(zhǔn)彎曲強(qiáng)度試樣,應(yīng)符合YY∕T1715-2020的相關(guān)規(guī)定。
5.9.2成品靜態(tài)力學(xué)性能
若牙種植體有多個(gè)規(guī)格型號(hào),定型后應(yīng)選擇每個(gè)規(guī)格型號(hào)最差的條件進(jìn)行試驗(yàn)。靜態(tài)力學(xué)極限應(yīng)符
合制造商提供的技術(shù)要求,且不小于臨床應(yīng)用位置的最大牙咬合力。靜態(tài)試樣斷裂時(shí)最大載荷不低于
500N。
5.9.3成品疲勞極限
動(dòng)態(tài)耐受載荷前牙區(qū)不低于200N,后牙區(qū)不低于300N,可以承受500萬次循環(huán)不發(fā)生破壞;若牙
種植體有多個(gè)規(guī)格型號(hào),定型后應(yīng)選擇每個(gè)規(guī)格型號(hào)最差的條件進(jìn)行試驗(yàn)。動(dòng)態(tài)疲勞極限應(yīng)符合制造商
提供的技術(shù)要求中有關(guān)疲勞試驗(yàn)的要求。
放射性
增材制造氧化鋯牙種植體應(yīng)符合YY∕T1715-2020中的規(guī)定。
加速老化
增材制造氧化鋯牙種植體應(yīng)符合YY∕T1715-2020中的規(guī)定。
無菌
以滅菌狀態(tài)出廠時(shí),產(chǎn)品應(yīng)無菌。
細(xì)菌內(nèi)毒素
細(xì)菌內(nèi)毒素限量值為0.25EU/ml。
生物學(xué)性能
增材制造氧化鋯牙種植體生物學(xué)評(píng)價(jià)應(yīng)符合GB/T16886.1及《國家食品藥品監(jiān)督管理局關(guān)于印發(fā)
醫(yī)療器械生物學(xué)評(píng)價(jià)和審查指南的通知》(國食藥監(jiān)械〔2007〕345號(hào))的規(guī)定。
6試驗(yàn)方法
化學(xué)性能
化學(xué)組成使用電感耦合等離子體發(fā)射光譜法、X射線熒光法、原子吸收光譜分析法,或采用精確敏
感的其它分析方法試驗(yàn)。測(cè)試結(jié)果均應(yīng)符合5.1的規(guī)定
外觀
采用10倍放大鏡觀察牙種植體表面,特別應(yīng)注意檢查:
a)牙種植體與上部結(jié)構(gòu)的配合表面;
b)腔體,內(nèi)外螺紋以及各個(gè)表面的交叉處;
c)進(jìn)行紋理化處理的表面。
同一型號(hào)測(cè)量5個(gè)牙種植體,5個(gè)測(cè)試結(jié)果均應(yīng)符合5.2的規(guī)定。
體積密度
3
T/CAMDIXXXX—2022
體積密度應(yīng)該按照GB/T25995進(jìn)行檢測(cè),測(cè)試結(jié)果均應(yīng)符合5.3的規(guī)定。
表面缺陷
使用掃描電鏡或光學(xué)顯微鏡觀察氧化鋯牙種植體表面(表面孔隙率、孔徑以及分布、宏觀缺陷),應(yīng)
符合5.4的規(guī)定。
表面粗糙度
采用樣塊比較法或用電測(cè)法檢驗(yàn),按GB/T10610-2009的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
尺寸精度
6.6.1各部位幾何尺寸
用器具測(cè)量牙種植體各部位幾何尺寸。
根據(jù)測(cè)量精度和測(cè)量所需,游標(biāo)卡尺、千分尺、光學(xué)測(cè)量?jī)x、螺紋塞規(guī)和/或螺紋環(huán)規(guī)等均可作為
量取器具,測(cè)量精度應(yīng)滿足測(cè)量所需。
6.6.2氧化鋯牙種植體內(nèi)連接錐度的配合
按照YY0315中5.6.2的要求試驗(yàn)。
6.6.3植體與基臺(tái)的配合間隙
按照YY0315中5.6.3的要求試驗(yàn)。
6.6.4螺紋偏差
使用螺紋塞規(guī)和/或螺紋環(huán)規(guī)測(cè)量牙種植體的連接螺紋。
內(nèi)部質(zhì)量
增材制造氧化鋯牙種植體內(nèi)部質(zhì)量試驗(yàn):將牙種植體沿長(zhǎng)軸剖開(割開或磨開)拋光后,用掃描電
鏡選用適合的放大倍數(shù)觀測(cè),應(yīng)符合5.7的規(guī)定。
機(jī)械性能
6.8.1抗扭性能
按照ISO/TS13498要求進(jìn)行抗扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。試樣選取規(guī)則:每批任取3根。
6.8.2緊固扭矩
按照YY0315-2016試驗(yàn)。試樣選取規(guī)則:同一型號(hào)測(cè)量3個(gè)牙種植體,3個(gè)測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合5.8.2規(guī)
定。
力學(xué)性能
6.9.1抗彎強(qiáng)度
相同工藝下,打印標(biāo)準(zhǔn)抗彎強(qiáng)度試樣,按照YY/T1715進(jìn)行抗彎強(qiáng)度檢測(cè)。
6.9.2成品靜態(tài)力學(xué)性能
靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn):試驗(yàn)儀器為電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī),裝夾方式應(yīng)與動(dòng)態(tài)疲勞測(cè)試一致,加載壓力
直至發(fā)生明顯彎曲或斷裂,記錄負(fù)載峰值,應(yīng)符合5.9.2的規(guī)定。
6.9.3成品疲勞極限
動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn):按照YY/T0521-2018試驗(yàn),同一型號(hào)測(cè)量3個(gè)口腔種植體,3個(gè)測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合5.9.3
的規(guī)定。
放射性
4
T/CAMDIXXXX—2022
應(yīng)按YY∕T1715-2020試驗(yàn)。應(yīng)符合5.10規(guī)定。
加速老化
應(yīng)按YY∕T1715-2020試驗(yàn)。應(yīng)符合5.11規(guī)定。
無菌
按照中華人民共和國藥典(四部)2020版“無菌檢查法”試驗(yàn),應(yīng)符合5.12的規(guī)定。
以非無菌狀態(tài)供貨的產(chǎn)品,制造商應(yīng)至少規(guī)定一種合適的滅菌方法,若不允許多次滅菌,制造商在
所提供的產(chǎn)品信息中應(yīng)對(duì)此予以說明。
細(xì)菌內(nèi)毒素
按照中華人民共和國藥典(四部)2020版“細(xì)菌內(nèi)毒素檢查法”試驗(yàn),應(yīng)符合5.13的規(guī)定。
生物學(xué)性能
按照YY/T0268、GB/T16886.1的規(guī)定。
7質(zhì)量控制
按照T/CAMDI043-2020第8部分規(guī)定進(jìn)行。
8制造
按照T/CAMDI043-2020第9部分規(guī)定進(jìn)行。
9清洗和滅菌
按照《無源植入性骨、關(guān)節(jié)及口腔硬組織個(gè)性化增材制造醫(yī)療器械注冊(cè)技術(shù)審查指導(dǎo)原則》中的要
求進(jìn)行。
10包裝
應(yīng)符合YY/T0640-2016的規(guī)定,標(biāo)有無菌字樣的產(chǎn)品應(yīng)妥善包裝,以使其在規(guī)定的貯存、運(yùn)輸和搬
運(yùn)條件保持無菌水平,除非包裝發(fā)生破損。
11不合格產(chǎn)品控制
交付前發(fā)現(xiàn)的不合格品,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄、隔離、評(píng)審,根據(jù)評(píng)審結(jié)果,由企業(yè)負(fù)責(zé)采取措
施,消除不合格。產(chǎn)品不得讓步放行。
交付中如果在生產(chǎn)單位交付到使用前,發(fā)現(xiàn)包裝破損等情況,不得使用,應(yīng)當(dāng)及時(shí)退回給企業(yè),
進(jìn)行合格品替換。
交付后或使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行評(píng)審,根據(jù)評(píng)審結(jié)果,
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