山東水利技師學(xué)院風(fēng)雨操場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

精選農(nóng)彩第一章鋼結(jié)構(gòu)工程概況 4第一節(jié)工程概況與特點(diǎn) 4第二節(jié)主要材料 8第二章工程施工計(jì)劃 第一節(jié)工程難點(diǎn) 第二節(jié)技術(shù)措施 第四章工程管理目標(biāo) 第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 第二節(jié)工期目標(biāo) 第三節(jié)工程成本造價(jià)控制目標(biāo) 第四節(jié)安全目標(biāo) 第五節(jié)環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo) 第六節(jié)技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo) 第七節(jié)培訓(xùn)和教育目標(biāo) 精選農(nóng)彩 第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制造工藝流程 精選資彩 第十二章安全保證措施 精選資彩第一章鋼結(jié)構(gòu)工程概況第一節(jié)工程概況與特點(diǎn)本工程為山東水利技師學(xué)院開發(fā)建設(shè)的風(fēng)雨操場(chǎng)項(xiàng)目，位于水利技師學(xué)院校園內(nèi)，南側(cè)與東側(cè)鄰近校園內(nèi)主干道、西鄰西外環(huán)路、北側(cè)為天然溪流。建設(shè)場(chǎng)地地形起伏較大，設(shè)計(jì)充分利用地形商差將不同使用功能的入口置于不同的層面上，既解決了場(chǎng)地的高差問題，又體現(xiàn)了學(xué)校建筑和體育建筑的性格特點(diǎn)。內(nèi)部主要功能區(qū)域由籃球場(chǎng)、羽毛球場(chǎng)及看臺(tái)組成。建筑物南北長(zhǎng)72米東西長(zhǎng)45米，建筑面積為4735.33m2,地上1層局部3層，建筑高度22.73米。主結(jié)構(gòu)型式為大跨度鋼框架結(jié)構(gòu)，屋面主結(jié)構(gòu)由20根箱型曲線造型鋼梁構(gòu)成?；A(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)，抗震設(shè)防類別乙類，抗震設(shè)防烈度七度，建筑物場(chǎng)地類別II類，設(shè)計(jì)使用年限50年。屋面由壓型金屬板及吸音保溫材料復(fù)合而成，屋面結(jié)合屋面的弧面造型采用有組織的排水方式，將水引入建筑底部室外修精選資彩鋼結(jié)構(gòu)布置圖如下；精選資料±00±00規(guī)0圖1-2鋼結(jié)構(gòu)立面圖精選資彩圖1-3鋼結(jié)構(gòu)軸測(cè)圖精達(dá)資彩第二節(jié)主要材料0.85。鋼材鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%。鋼材鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。當(dāng)鋼板厚度等于或大于40mm且承受沿板厚方向的拉力時(shí)，為防止層狀撕裂，要求板厚方向截面收縮率不應(yīng)小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》中的Z15級(jí)規(guī)焊接材料的強(qiáng)度、性能應(yīng)與母材相匹配。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材連接時(shí)，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。手工焊接用焊條選擇如下表：鋼材牌號(hào)符合標(biāo)準(zhǔn)酸性堿性(低氫)3《碳鋼焊條》修精選資糕4鋼材牌號(hào)焊絲、焊劑H08/H08A/H08E焊絲配合中錳型、高錳型焊劑；H08Mn/H08MnA配合無錳或低錳型焊劑；H08A/H08E焊絲配合高錳型焊劑；H08Mn/H08MnA配合中錳或高錳型焊剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》(GB/T3632-1995)、《鋼結(jié)構(gòu)用扭標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》(GB/T5780-2000)、《六角螺母C修規(guī)定。其性能等級(jí)為4.8級(jí)。高強(qiáng)螺栓連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的鋼材摩擦面處理方法：噴砂、噴砂后生赤銹高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)值：Q345B:μ=0.50,Q235B:μ=0.45。錨栓采用Q345B鋼制成，其技術(shù)條件參現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《地腳螺栓》(GB/T799-1988)的有關(guān)規(guī)定。修第二章工程施工計(jì)劃為保證施工工程質(zhì)量，提高施工效率，縮短工期，結(jié)合我公司經(jīng)驗(yàn)，采取的如下施工計(jì)劃：第一階段：1#安裝隊(duì)負(fù)責(zé)初期卸料二次倒運(yùn)。2#安裝隊(duì)先安裝A軸4線到15線柱子，H軸K軸L軸4線到15線柱子，然后從4線開始向15線逐個(gè)安裝曲梁以及少量次梁。3#安裝隊(duì)在其他安裝隊(duì)施工同時(shí)主要安裝C軸到J軸1線到4線之間的柱子大梁以及次梁。第二階段：1#安裝隊(duì)與2#安裝隊(duì)同時(shí)把4線到15線高跨次梁安裝完成。3#安裝隊(duì)把1線到4線次梁安裝完成第三階段：1#安裝隊(duì)安裝C軸6線到14線柱子，6線C軸到H軸柱子以及13線C軸到H軸柱子。2#和3#安裝隊(duì)同時(shí)安裝4線到15線之間6.5米以下次梁。第四階段：施工隊(duì)同時(shí)安裝15線到18線所有剩余構(gòu)件。精選資彩第三章工程難點(diǎn)與技術(shù)措施第一節(jié)工程難點(diǎn)1.本工程建筑物南北72米東西45米建筑高度22.73米，屋面曲線造型主要有20根箱型截面鋼曲梁構(gòu)成。屋面鋼曲梁如下表所列：曲梁截面規(guī)格單件重量t單件長(zhǎng)度m曲梁1口6曲梁2口600*500*16*166曲梁3口600*500*16*1681)鋼曲梁的制造由于鋼曲梁?jiǎn)误w構(gòu)件重量及長(zhǎng)度均較大，無法整體加工、運(yùn)輸。經(jīng)考慮鋼曲梁采用整體放樣、分段加工、現(xiàn)場(chǎng)拼接的方法制造。既能保證加工的精度亦能滿足運(yùn)輸安裝的要求。鋼曲梁現(xiàn)場(chǎng)拼接分段分為三段：基礎(chǔ)部分、曲梁下部、曲梁上部。曲梁上部車間加工時(shí)，根據(jù)材料、設(shè)備、運(yùn)輸情況再次分段，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后再拼接。修圖鋼曲梁分段示意一一i自曲梁故樣圍新D招圖：鋼曲梁放樣圖2)曲梁的現(xiàn)場(chǎng)拼接。現(xiàn)場(chǎng)拼接，施工條件有限，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件制作合適的拼接工藝，以保證鋼曲梁現(xiàn)場(chǎng)拼接的精度。3)曲梁的吊裝。本工程的鋼曲梁為非常規(guī)構(gòu)件，長(zhǎng)度長(zhǎng)，重量大，需編制專項(xiàng)的吊裝施工方案。修2.本工程構(gòu)件數(shù)量超過1100件，現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)多數(shù)為剛第二節(jié)技術(shù)措施為保證施工工程質(zhì)量，提高施工效率，縮短工期，針對(duì)鋼曲梁的制造拼接問題本公司將采取的如下技術(shù)措施：針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)安裝要求，協(xié)助設(shè)計(jì)技術(shù)部門確定合利用全站儀等測(cè)量設(shè)備，從組裝平臺(tái)開始入手，測(cè)量制作精準(zhǔn)的對(duì)于鋼曲梁的制作加工說明：1.翼板火焰切割下料翼緣板為數(shù)控直條下料，每道留2mm切口，重直九十度不打于1mm,長(zhǎng)度在6米之間留出余量20mm;6-12米之間留出余量30mm;12米至20米之間留出余量40mm;腹板直條時(shí)火焰切割下料斜度45°,也就是說邊緣至內(nèi)部22mm±2;板寬1500mm;板厚度精送資彩思居意不算邊提勝施工工藝可國(guó)不和背版,奶果加背板總寬尺十出聯(lián)小,防山總高度偏等干投菲要表明。翼緣板清渣修補(bǔ)邊緣，寬度和長(zhǎng)度質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)正偏差不得小于1mm,長(zhǎng)度在6米之間留出余量20mm;6-12米之間留出余量30mm;12米至20米之間留出余量40mm做控制做控制億護(hù)億護(hù)材質(zhì)Q345B;板厚20mm時(shí)速度調(diào)在400-440mm/s之間；根據(jù)本公司現(xiàn)實(shí)設(shè)施而論。修3.曲梁車間制作工藝圖壯人壯人江行拉5修精選資彩612Ma1糖駐下圍-相511事鐘的多表橫11直通中年非有非相511事鐘的多表橫11直通中年非有非廣生斑精選資彩二11落世下棄圍-w精選資彩隔板共分三種規(guī)格QL-le腹板加強(qiáng)筋板精選資料修精達(dá)資彩針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接工程工作量大、難度高的問題，我公司派遣技術(shù)能力高、適應(yīng)環(huán)境能力的強(qiáng)的焊接工作人員到現(xiàn)場(chǎng)從事焊接工作，以保證工程的整體焊接質(zhì)量。第四章工程管理目標(biāo)根據(jù)建設(shè)單位要求，考慮本工程的特點(diǎn)，并根據(jù)我單位的綜合實(shí)力及項(xiàng)目部的實(shí)際施工技術(shù)水平和自身管理素質(zhì)，制定以下管理目第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格.鋼結(jié)構(gòu)工程為本工程結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分，在整個(gè)工程中占有至關(guān)重要的地位，確保整體工程質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，使之成為讓建設(shè)單位完全滿意的精品工程。第二節(jié)工期目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)工期目標(biāo)：60天.我公司在接到本工程相關(guān)文件后，結(jié)合本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行了施工組織設(shè)計(jì)的詳細(xì)編制，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的可行性進(jìn)行了認(rèn)真對(duì)每一道工序的安排做到科學(xué)合理、高效緊湊、銜接緊密，在確保施工質(zhì)量目標(biāo)的前提下，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第三節(jié)工程成本造價(jià)控制目標(biāo)修精選資彩我們將始終站在建設(shè)單位的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才、科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和工藝、科學(xué)的策劃和部署。有效地組織、管理、協(xié)調(diào)和控制，使該工程成本和造價(jià)得到最為有效地控制；將同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司和工程相關(guān)各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個(gè)環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推進(jìn)；從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、材料設(shè)備選形、合格供應(yīng)商的選擇、現(xiàn)場(chǎng)施工組織、管理、協(xié)調(diào)與控制等各個(gè)方面，提出行之有效地合理化建議和施工方案，加強(qiáng)“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制，工程成本和造價(jià)，使建設(shè)單位的投資獲得最佳的效益和達(dá)到滿意的效果。通過長(zhǎng)期的工程實(shí)踐，我們充分認(rèn)識(shí)到只有整個(gè)工程成本和造價(jià)得到良好的控制，才能達(dá)到以上目標(biāo)。第四節(jié)安全目標(biāo)我公司將采取切實(shí)可行的措施和充足的安全投入，通過嚴(yán)密的安全管理，確保施工現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生重大傷亡事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率控制在千分之二以內(nèi)。第五節(jié)環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位對(duì)建筑工程施工的各項(xiàng)管理規(guī)定，加強(qiáng)施工組織和現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理，努力使本工程成為我公司的“形象示范工程”。第六節(jié)技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo)我公司將把本工程作為示范工程的重點(diǎn)，并制定創(chuàng)新目標(biāo)和實(shí)施計(jì)劃，使創(chuàng)新建立在實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)、合理和高效地水準(zhǔn)之上，使之真正成為支撐工程項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)高效運(yùn)行、完善和提高項(xiàng)目管理水平、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和工期目標(biāo)的有效手段。在工程實(shí)施過程中利用計(jì)算機(jī)作為主要管理手段，利用網(wǎng)絡(luò)化管理，使工程形象進(jìn)度，質(zhì)量、安全、資料信息等完全處于受控狀態(tài)；確保項(xiàng)目管理模式的高效運(yùn)行和管理目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。第七節(jié)培訓(xùn)和教育目標(biāo)實(shí)現(xiàn)百分之百的全員培訓(xùn)教育，不僅包括管理層的培訓(xùn)教育，尤其是對(duì)施工作業(yè)層的進(jìn)一步強(qiáng)化培訓(xùn)和教育，使全員樹立牢固的質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)、環(huán)境保護(hù)和文明施工的意識(shí)、成品保護(hù)的意識(shí)、為建設(shè)單位服務(wù)的意識(shí)以及相互合作相互協(xié)調(diào)的意識(shí)，強(qiáng)化施工管理和工程技術(shù)水平。第八節(jié)團(tuán)結(jié)合作目標(biāo)積極、主動(dòng)、高效為建設(shè)單位服務(wù)，急建設(shè)單位之所急，想建設(shè)單位之所想，處理好與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)以及相關(guān)政府部門的關(guān)系，使工程各方成為一個(gè)團(tuán)結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機(jī)整體，形成合力共同促進(jìn)項(xiàng)目綜合目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。精選資彩第五章項(xiàng)目管理及施工部署第一節(jié)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)為確保整個(gè)工程按時(shí)、優(yōu)質(zhì)、高效地完成，我單位將選派優(yōu)秀的管理干部和專業(yè)工程技術(shù)人員，有計(jì)劃的組織協(xié)調(diào)和管理，項(xiàng)目經(jīng)理部配備技術(shù)、質(zhì)檢、安全、預(yù)算、材料、財(cái)務(wù)等職能人員，負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、技術(shù)管理、生產(chǎn)組織、質(zhì)量監(jiān)控、安全監(jiān)控、文明施工、材料供應(yīng)到竣工驗(yàn)收和工程結(jié)算等方面全過程管理，并對(duì)建設(shè)單位全面本工程項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)如下圖所示：精選資彩合合同資料部電工班制造部電焊班施工管理部安裝班設(shè)計(jì)深化部測(cè)量班設(shè)備材料部質(zhì)量技術(shù)部綜合管理部起重班精選農(nóng)糕第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程施工部署訂如下施工部署：第一階段：1#安裝隊(duì)負(fù)責(zé)初期卸料二次倒運(yùn)。2#安裝隊(duì)先安裝A軸4線到15線柱子，H軸K軸L軸4線到15線柱子，然后從4線開始向15線逐個(gè)安裝曲梁以及少量次梁。3#安裝隊(duì)在其他安裝隊(duì)施工同時(shí)主要安裝C軸到J軸1線到4線之間的柱子大梁以及次梁。第二階段：1#安裝隊(duì)與2#安裝隊(duì)同時(shí)把4線到15線高跨次梁安裝完成。3#安裝隊(duì)把1線到4線次梁安裝完成第三階段：1#安裝隊(duì)安裝C軸6線到14線柱子，6線C軸到H軸柱子以及13線C軸到H軸柱子。2#和3#安裝隊(duì)同時(shí)安裝4線到15線之間6.5米以下次梁。第四階段：施工隊(duì)同時(shí)安裝15線到18線所有剩余構(gòu)件。第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖分項(xiàng)工程2468安裝高跨柱子安裝高跨大梁安裝高跨次梁安裝1線到4線安裝低跨大梁校正螺栓安裝15到18線焊接補(bǔ)漆其他第六章施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.總包方提供三通一平的現(xiàn)場(chǎng)條件。2.現(xiàn)場(chǎng)施工人員辦公及生活場(chǎng)所的準(zhǔn)備。3.組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行安全教育和技術(shù)、質(zhì)量交底。4.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和采購(gòu)計(jì)劃組織材料和各類構(gòu)件零配件進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行審核、驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)工作第二節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備1.參加設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)意圖，組織有關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審工作，掌握施工圖內(nèi)容、要求及特點(diǎn)，以便正確地安排施工，進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)。2.組織有關(guān)人員詳細(xì)勘查現(xiàn)場(chǎng)，與總包單位協(xié)商有關(guān)施工中配合問題：確定進(jìn)度計(jì)劃以及安裝、制作現(xiàn)場(chǎng)的電源、材料和安裝機(jī)具的堆放場(chǎng)地等。3.熟悉鋼結(jié)構(gòu)部分有關(guān)的測(cè)量、放線資料，并復(fù)核軸線定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)并辦理交接手續(xù)。4.測(cè)量?jī)x器、無損探傷儀器、氧氣表、乙炔表等計(jì)量器具均按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量鑒定。修精達(dá)資彩第三節(jié)人員配備勞動(dòng)力計(jì)劃表工種人數(shù)工作職責(zé)范圍測(cè)量工2放線測(cè)量，構(gòu)件檢查，提供交驗(yàn)數(shù)據(jù)起重工2鋼構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)、起吊、安裝電焊工8鋼構(gòu)件焊接、配合探傷等應(yīng)做的工作鉚鉗工4現(xiàn)場(chǎng)拼接、配合起重、吊裝、維修構(gòu)件、探傷工1現(xiàn)場(chǎng)焊縫無損探傷1現(xiàn)場(chǎng)用電管理工作材料工1工具、材料管理架子工4搭設(shè)施工腳手架安裝工6構(gòu)件的就位安裝，屋面板的安裝輔助工6協(xié)助安裝工作合計(jì)精選農(nóng)糕序號(hào)名稱規(guī)格工作職責(zé)范圍150t汽車吊現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件吊裝225t汽車吊現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件拼裝、吊運(yùn)34安裝施工設(shè)備配備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量單位備注只只米米米吊帶吊帶根卡環(huán)只卡環(huán)只卡環(huán)只棕繩米精選資糕棕繩撬杠撬杠自制自制序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量單位備注1直流焊機(jī)5臺(tái)2交流焊機(jī)5臺(tái)3碳弧氣刨電源2臺(tái)4空壓機(jī)2臺(tái)5焊條烘干箱1臺(tái)6焊條保溫桶個(gè)7角向砂輪5臺(tái)8碳弧氣刨墻2把9割炬5套溫度表2只精選資糕11221測(cè)量?jī)x器及小型機(jī)具序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量單位備注1全站儀1臺(tái)2水準(zhǔn)儀1臺(tái)3塔尺2把4水平尺2把5磁力線墜2個(gè)6鋼卷尺1把7鋼卷尺10米5把8鋼卷尺5米把9鋼直尺1米5把2把把精選資糕把2盒序號(hào)設(shè)備名稱額定電量數(shù)量單位合計(jì)額定電量1直流焊機(jī)5臺(tái)2交流焊機(jī)5臺(tái)3碳弧氣刨2臺(tái)4空壓機(jī)1臺(tái)55焊條烘干箱1臺(tái)26角向砂輪5臺(tái)7照明558其他1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)用電分為兩個(gè)區(qū)域，再依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)分別為300kVA和200kVA,使用系數(shù)60%。修1精選資彩第七章構(gòu)件制作第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制造工藝流程設(shè)計(jì)紙?jiān)O(shè)計(jì)紙城形加工，夸齡，指道)機(jī)械辦工鲇，共)舞件基配--焊淋王城加法面覺璜(婚譯)武品檢驗(yàn)，裝、嵐證鋼結(jié)構(gòu)制造工藝流程精達(dá)資彩序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地1交流電焊機(jī)1無錫2氧氣焊機(jī)具1重慶3砂輪切割機(jī)2寧波4液壓彎管機(jī)1上海5套絲機(jī)1寧波6臺(tái)式鉆床1寧波7手槍電鉆2上海8開孔機(jī)1杭州9電動(dòng)試壓泵1杭州手動(dòng)葫蘆1上海1無錫1寧波1紹興32上海1修精選資糕寧波行吊1行吊1交流電焊機(jī)逆變直流電焊機(jī)6上海埋弧自動(dòng)焊機(jī)6江蘇拆彎?rùn)C(jī)1沖床1H型鋼銑床1上海噴砂機(jī)2青島空氣壓縮機(jī)2鎮(zhèn)海鋼板多頭切割機(jī)1搖臂鉆床4沈陽剪板機(jī)3海安聯(lián)合沖剪機(jī)3溫州H型鋼矯正機(jī)1陽通自制修精選資糕自制1江蘇121第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制造工藝1.3每道工序的制作要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：1.3.1施工準(zhǔn)備過程：(1)審圖：公司及車間技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙的到達(dá)情況進(jìn)行審核。針對(duì)工程圖中構(gòu)件部分進(jìn)行審核和放樣，確保尺寸無誤。(2)材料：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的規(guī)格下料。并按生產(chǎn)廠的原出廠合格證與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好記錄。1.3.2放樣、號(hào)料：(1)放樣、號(hào)料的要求：a熟悉加工工藝，了解工藝流程和加工過程。b核對(duì)節(jié)點(diǎn)、連接方式、尺寸是否正確。c預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮量及切割、刨邊和銑平等加工余d標(biāo)記清楚、明確。e復(fù)驗(yàn)、核對(duì)。(2)放樣和樣板的允許偏差：修精選資彩項(xiàng)目平行距離和分段尺寸對(duì)角線差寬度、長(zhǎng)度孔距加工樣板的角度(3)號(hào)料的允許偏差：允許偏差零件外形尺寸孔距1.3.3切割下料：(1)使用設(shè)備、機(jī)具c液壓擺式剪板機(jī)QX12Y—16×2500d半自動(dòng)切割機(jī)CG1—30精選資料(2)切割方法的選擇：(3)氣割的工藝要點(diǎn)：的修精選資彩b對(duì)待氣割部件的號(hào)料，劃線尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。c選擇合理的切割工藝參數(shù)。d清除鋼材表面的油污、雜質(zhì)。e大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始。f切割不同形狀的工件的，遵循先大件后小件，先復(fù)雜后簡(jiǎn)單的原則。g為減小切割變形，盡量采用對(duì)稱氣割的方式。h氣割完成后的工件，采用打磨的方法清除碳化層及毛刺等。(4)切割零件的允許偏差：允許偏差板件長(zhǎng)度型鋼長(zhǎng)度型鋼剪切線與邊緣垂直度切割面平直度割紋深度局部缺口深度切割面粗糙度(5)坡口加工：采用CG1—30半自動(dòng)切割進(jìn)行坡口加工，并對(duì)坡口及其周邊50mm范圍內(nèi)進(jìn)行打磨，清除碳化層、氧化物以及氣割積瘤等。坡口加工允許偏差值：精達(dá)資彩(6)板料拼接：a腹板、翼緣拼接時(shí)應(yīng)錯(cuò)開200mm以上,拼接采用半自動(dòng)埋弧焊，保證焊縫二級(jí)焊透質(zhì)量。b清除焊接區(qū)域周圍可能影響焊接質(zhì)量的所有雜質(zhì)，CO2氣體保護(hù)焊打底，半自動(dòng)焊封面；反面碳弧氣刨清根，半自動(dòng)封面。在焊接過程中，盡可能減少焊接變形，焊縫兩端必須加100mm左右長(zhǎng)的引弧板和導(dǎo)弧板。c對(duì)接焊縫必須有10%左右進(jìn)行探傷處理。1.4組立：采用的HG—2000III型組立機(jī)，以自動(dòng)化或半自動(dòng)化的機(jī)械操作代替了手工生產(chǎn)，為優(yōu)質(zhì)高效地大規(guī)模生產(chǎn)提供了可能。1.4.1組立的質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)：(1)首先確認(rèn)工作圖尺寸，構(gòu)件號(hào)以及材質(zhì)。(2)組裝前，零件、部件必須經(jīng)檢驗(yàn)已確認(rèn)為合格，符合技術(shù)要修求。接觸面和沿縫邊緣30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰(3)構(gòu)件組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。(4)組立點(diǎn)焊的位置應(yīng)避開構(gòu)件主材兩端部，拐角處及影響強(qiáng)度(5)組立時(shí)盡量避免錘擊，不得已可加墊木塊以保護(hù)母材不受損(6)頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%,邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。(7)組立完畢，必須進(jìn)行自檢，組立件應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范及技術(shù)要允許偏差組對(duì)焊接件端部不齊腹板與翼緣錯(cuò)位坡口對(duì)接焊縫間隙彎曲<L/1500且<5mmH型鋼截面高度(h)寬度(b)垂直度(△)1.5懸臂電渣焊：精選資彩1.5.1焊接質(zhì)量保證措施：(1)焊條、焊絲、焊劑的使用以及焊接工藝參數(shù)的選配，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程。(2)不良焊縫應(yīng)碳弧氣刨清根，打磨掉滲碳層后，重新施焊。(3)同一焊縫的返修次數(shù)不允許超過兩次。(4)多層施焊宜連續(xù)焊接。(5)局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)增加探傷長(zhǎng)度。(6)焊接完畢，清理焊渣、飛濺，檢查外觀質(zhì)量，并做好焊工標(biāo)1.5.2焊縫的外觀質(zhì)量檢查內(nèi)容：焊縫質(zhì)量等級(jí)三級(jí)不足設(shè)計(jì)要求未焊滿每100焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)小于等于25<0.2+0.04t且小于等于2.0根部收縮<0.2+0.04t且小于等于2.0精選資料裂紋弧坑裂紋允許存在個(gè)別長(zhǎng)小于等于2.0的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷飛濺清除干凈接頭不良缺口深度小于等于0.1t且小于等于1.0焊瘤不允許表面夾渣深<0.2t,長(zhǎng)<0.5t且小于等于10表面氣孔每50.0長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑≤0.4t且≤3.0氣孔2個(gè)，孔距大于等于6倍孔徑1.6制孔：的修精選資料a.A、B級(jí)螺栓孔(I類孔),應(yīng)達(dá)到H12精度，孔壁表面粗糙度b.C級(jí)螺栓孔(II類孔),孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25μm。的修精選資料1.8預(yù)拼裝過程：針對(duì)本工程情況進(jìn)行部分預(yù)裝，預(yù)拼裝檢查合格后，應(yīng)標(biāo)注中心構(gòu)件類型允許偏差多節(jié)柱預(yù)裝單元總長(zhǎng)預(yù)裝單元彎曲矢高L/1500且不大于10.0接口錯(cuò)邊預(yù)裝單元柱身扭曲H/200且不大于5.0梁、桁架跨度最外端兩安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離+5~-10.0接口截面錯(cuò)位節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位的修精選資料構(gòu)件平面總體預(yù)裝各樓層柱距相鄰樓層梁與梁之間距離各層間框架對(duì)角線之間H/2000且不大于5.0任意對(duì)角線之差ZH/2000且不大于8.01.9涂裝過程1.9.1涂裝前對(duì)高強(qiáng)螺栓摩擦表面范圍內(nèi)的毛刺等進(jìn)行打磨，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。螺栓連接部位及距最外側(cè)孔50mm內(nèi)不允許涂油漆。1.9.2清除構(gòu)件表面藥渣、油污、藥皮、鐵銹等，點(diǎn)焊處進(jìn)行磨平處理，高強(qiáng)螺栓連接面必須保證不刷油，不允許在摩擦面上標(biāo)號(hào)，注意在加工、運(yùn)輸過程中摩擦面的保護(hù)，不要受損傷。1.9.3涂裝前確認(rèn)構(gòu)件標(biāo)號(hào)，不準(zhǔn)蓋涂蓋標(biāo)號(hào)。的修精選資糕1.9.4涂裝應(yīng)均勻、無明顯起皮、流墜、附著應(yīng)良好。1.10檢查：除下道工序檢查上道工序外，檢查員對(duì)每道工序進(jìn)行監(jiān)制和記錄，對(duì)有問題的構(gòu)件和另部件及時(shí)處理，不準(zhǔn)耽誤整個(gè)工序流程。沒有特殊情況，每天早晨對(duì)鋼板接料和需探傷的部位進(jìn)行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷及時(shí)處理。修精選資料第二節(jié)鋼構(gòu)件制作質(zhì)量保證措施我公司將指派專業(yè)質(zhì)量管理人員，對(duì)構(gòu)件制作加工質(zhì)量進(jìn)行管理監(jiān)督，以確保加工質(zhì)量。并歡迎甲方委派監(jiān)理人員赴制作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。2.1在鋼結(jié)構(gòu)加工制作的全過程中，除了嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙、合同規(guī)定及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求外，還將確立質(zhì)量目標(biāo)，用歷年工程所積累的成熟的制作工藝、檢測(cè)手段，確保工程總體質(zhì)量。2.2在鋼結(jié)構(gòu)放樣、制作、拼裝過程中，采用同一把經(jīng)鑒定的合格2.3板材的對(duì)接焊縫盡量采用自動(dòng)焊，角焊縫盡量采用半自動(dòng)焊，運(yùn)用工廠工程制作保證體系，選派有豐富經(jīng)驗(yàn)持證焊工、探傷人員上的精選資彩2.4編制詳細(xì)的施工工藝，并實(shí)行監(jiān)督和反饋制度。2.5專材專用，鋼材、油漆、焊條及其他材料具有質(zhì)量證明書，并按使用區(qū)域逐項(xiàng)登記。第三節(jié)鋼構(gòu)件運(yùn)輸本工程鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸方式為汽車運(yùn)輸，必須按下列各項(xiàng)進(jìn)行：3.1構(gòu)件的標(biāo)識(shí)和數(shù)量應(yīng)與圖紙一致，以便現(xiàn)場(chǎng)查找和安裝，每次發(fā)運(yùn)數(shù)量必須準(zhǔn)確無誤。3.2對(duì)于構(gòu)件體積較小或交料部分的進(jìn)行簡(jiǎn)單打包(每次發(fā)出件數(shù)必須標(biāo)清)。3.3裝卸、運(yùn)輸過程中均不得損壞構(gòu)件和防止構(gòu)件變形。3.4構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)按吊裝的要求和程序進(jìn)行，并考慮配套供應(yīng)。3.5構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在車輛上，裝卸車應(yīng)注意對(duì)稱操作，確保車身3.6在裝車時(shí)注意排放，防止構(gòu)件變形。裝車時(shí)構(gòu)件底部要墊平，堆放要整齊，并用繩索拉緊，用緊繩器固定。防止構(gòu)件在運(yùn)輸過程中3.7施工現(xiàn)場(chǎng)便道，路面應(yīng)平整，路基要堅(jiān)實(shí)，道路的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足運(yùn)輸構(gòu)件車輛的要求，并設(shè)有進(jìn)出道路。修第八章施工技術(shù)第一節(jié)施工測(cè)量經(jīng)緯儀包括基座、度盤(水平度盤和豎直度盤)和照準(zhǔn)部三個(gè)部?jī)x器中心水平微動(dòng)手輪水平止動(dòng)手輪橫軸中心標(biāo)志儀器編號(hào)光學(xué)下對(duì)點(diǎn)器外接電源插感，外接干簿通訊口1.2水準(zhǔn)儀精選資彩旋、制動(dòng)螺旋、微動(dòng)及微傾螺旋等。儀器豎軸與儀器基座相連；望遠(yuǎn)鏡和水準(zhǔn)管連成一個(gè)整體，轉(zhuǎn)動(dòng)微傾螺旋可以調(diào)節(jié)水準(zhǔn)管連同望遠(yuǎn)鏡一起相對(duì)于支架作上下微小轉(zhuǎn)動(dòng)，使水準(zhǔn)管氣泡居中，從而使望遠(yuǎn)鏡視線精確水平。目鏡對(duì)光螺施目鏡對(duì)光螺施水準(zhǔn)管氣泡觀察窗圓水準(zhǔn)器基座腳螺旋物鏡對(duì)光螺旋微傾螺旋望遠(yuǎn)鏡制動(dòng)螺旋微動(dòng)螺旋圖：水準(zhǔn)儀構(gòu)造水準(zhǔn)儀按結(jié)構(gòu)可分為微傾水準(zhǔn)儀、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、激光水準(zhǔn)儀和電子水準(zhǔn)儀；按精度分為普通水準(zhǔn)儀和精密水準(zhǔn)儀。建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝中常用國(guó)產(chǎn)水準(zhǔn)儀有DS05、DS1、DS3等幾種等級(jí)，數(shù)字表示該儀器的精度，即每千米往返測(cè)得高差中數(shù)的中誤差1.3全站儀全站儀主要由五個(gè)系統(tǒng)組成：控制系統(tǒng)、測(cè)角系統(tǒng)、測(cè)距系統(tǒng)、記錄系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)。由于全站儀生產(chǎn)廠家不同，全站儀的外形、結(jié)修精選資彩構(gòu)、性能和各部件名稱略有區(qū)別，但總的來講大同小異。下圖為典型覆性覆性望落撞位器中標(biāo)品此學(xué)點(diǎn)器◎平E位把代定螺位把代定螺也游年舞貸動(dòng)手確全站儀分為分體式和整體式兩類，分體式全站儀的照準(zhǔn)頭和電子經(jīng)緯儀不是一個(gè)整體，進(jìn)行作業(yè)時(shí)將照準(zhǔn)頭安裝在電子經(jīng)緯儀上，作業(yè)結(jié)束后卸下來分開裝箱；而整體式全站儀是分體式全站儀的進(jìn)一步發(fā)展，照準(zhǔn)頭和電子經(jīng)緯儀的望遠(yuǎn)鏡結(jié)合在一起，形成一個(gè)整體，使用起來更為方便，目前在建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中使用的基本均為整體式全站儀。2基準(zhǔn)控制網(wǎng)設(shè)置2.1基準(zhǔn)控制網(wǎng)的原理鋼結(jié)構(gòu)安裝基準(zhǔn)控制網(wǎng)是根據(jù)總承包或土建總包設(shè)置的建筑方格修精達(dá)資彩網(wǎng)為依據(jù)，采用普通測(cè)量學(xué)中“高程測(cè)量”、“角度測(cè)量”、“距離測(cè)量和導(dǎo)線測(cè)量”的測(cè)量方法，將鋼結(jié)構(gòu)建筑物的特征點(diǎn)測(cè)設(shè)到地面或土建建筑物樓面上，并將各點(diǎn)連線組成“正方形、矩形或多邊形”格網(wǎng)以控制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件平面和高程測(cè)量的方法。2.2基準(zhǔn)控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)1.測(cè)設(shè)前的準(zhǔn)備工作(1)制定測(cè)設(shè)方案及計(jì)算測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)基準(zhǔn)控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)方案，通常是根據(jù)建筑總平面圖、建筑方格網(wǎng)、設(shè)計(jì)施工圖和建筑區(qū)域地貌(指地面的形狀、大小、高低起伏的變化情況等)以及地面上的地物(指建筑物、構(gòu)筑物及天然的河流、池塘、大樹等)等資料來制定的。具主要內(nèi)容為：確定主軸線的位置、基準(zhǔn)控制網(wǎng)位置、距離指標(biāo)樁的點(diǎn)位、測(cè)設(shè)方法、精度(平面和垂直)和坐標(biāo)轉(zhuǎn)換(大地坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換為建筑施工坐標(biāo)系)及選用相適應(yīng)的測(cè)設(shè)設(shè)備?；鶞?zhǔn)控制網(wǎng)、控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)要考慮能長(zhǎng)期保存且通視(避開地物、地貌等障礙物)和確?？傮w測(cè)量控制系統(tǒng)的統(tǒng)一性。交的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，同時(shí)復(fù)測(cè)同鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)聯(lián)的混凝土2.鋼結(jié)構(gòu)廠房基準(zhǔn)控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)精選資彩軸線)和建筑方格網(wǎng)兩種形式測(cè)設(shè)。(1)以建筑基線測(cè)設(shè)方法如下：A、圖3-7所示，根據(jù)測(cè)設(shè)方案與測(cè)設(shè)略圖，在廠房軸線2m之外，測(cè)設(shè)基準(zhǔn)控制網(wǎng)，根據(jù)廠房四角樁的坐標(biāo)值，推算基準(zhǔn)控制網(wǎng)四個(gè)角樁P、Q、R、S(稱為基準(zhǔn)控制樁)的坐標(biāo)值。B、以施工控制網(wǎng)為依據(jù)，用直角坐標(biāo)法測(cè)設(shè)基準(zhǔn)控制樁。C、檢驗(yàn)基準(zhǔn)控制網(wǎng)的邊長(zhǎng)和四個(gè)直角，邊長(zhǎng)誤差不得超過1/1000-1/2500,角度偏差不應(yīng)超過±10”-5"。D、在基準(zhǔn)控制網(wǎng)的各邊，隔幾個(gè)柱距測(cè)設(shè)距離指標(biāo)樁，以便測(cè)設(shè)軸線或其它細(xì)部。(3)根據(jù)基準(zhǔn)控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)廠房定位軸線方法如下：A、如圖3-8所示，從設(shè)計(jì)圖紙查得廠房柱網(wǎng)尺寸，在基準(zhǔn)控制網(wǎng)P、Q、R、S的各邊，用鋼尺精密測(cè)設(shè)各軸線控制樁的位置，打木樁，釘小釘，標(biāo)志準(zhǔn)確點(diǎn)位。B、用經(jīng)緯儀或拉線方法定位各邊基礎(chǔ)軸線位置。選用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀或全站儀按建筑方格網(wǎng)采用直角坐標(biāo)法或(極坐標(biāo)法、角度交會(huì)法、距離交會(huì)法)測(cè)設(shè)基線(即廠房主軸線和輔助軸線),每條基線不少于三點(diǎn)。再根據(jù)基線點(diǎn)為依據(jù)測(cè)設(shè)基準(zhǔn)控制網(wǎng)，并測(cè)設(shè)各邊上的距離指示樁，一般距離指示樁宜直接測(cè)設(shè)在柱列軸線上。主軸線的測(cè)設(shè)精度：邊長(zhǎng)的相對(duì)誤差不應(yīng)超過1/3000(中小廠房型為1/1000-1/2500),角度偏差不應(yīng)超過±5°?；鶞?zhǔn)控制網(wǎng)通常分二級(jí)測(cè)設(shè)，即首級(jí)網(wǎng)和次級(jí)網(wǎng)，由首級(jí)網(wǎng)測(cè)放、精達(dá)資彩方向。稱為建筑方格網(wǎng)(適用于大型建筑工程),由建筑方格網(wǎng)測(cè)設(shè)鋼結(jié)構(gòu)安裝矩形控制網(wǎng)，3高層及高聳鋼結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)度時(shí)，需要重新布置控制網(wǎng)，即：基準(zhǔn)控制網(wǎng)。高層建筑施工測(cè)量必須根據(jù)其特點(diǎn)和要求及精度測(cè)設(shè)與各階段施網(wǎng)組成。4平面基準(zhǔn)控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)根據(jù)測(cè)設(shè)方案與測(cè)設(shè)略圖，進(jìn)行高層鋼結(jié)構(gòu)的軸線定位測(cè)放，是精度，因此一般采用測(cè)設(shè)鋼結(jié)構(gòu)專用的平面基準(zhǔn)控制網(wǎng)的形式來定筑物主要軸線方向的矩形控制網(wǎng)，如圖3-9所示，M、N、P、Q為擬建高層鋼結(jié)構(gòu)四個(gè)角柱軸線交點(diǎn)，A、B、C、D是基準(zhǔn)控制網(wǎng)四垂直控制測(cè)量一般在塔樓(核心筒)內(nèi)或外側(cè)設(shè)置垂直控制點(diǎn)，用精達(dá)資彩觀測(cè)校核。隨著樓層的逐漸增高及結(jié)構(gòu)外形縮放，設(shè)置測(cè)量轉(zhuǎn)換平臺(tái)，將投測(cè)點(diǎn)逐層轉(zhuǎn)換上去，再?gòu)臏y(cè)量平臺(tái)上的投測(cè)點(diǎn)，投測(cè)至各層樓面上，做好標(biāo)識(shí)。用經(jīng)緯儀根據(jù)投測(cè)點(diǎn)測(cè)放軸線(導(dǎo)線),用鋼尺或測(cè)距儀測(cè)定距離。5高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)高程控制網(wǎng)可利用測(cè)設(shè)在結(jié)構(gòu)首層(±0.00)的基準(zhǔn)控制網(wǎng)中高程控制點(diǎn)(至少三個(gè)點(diǎn))的絕對(duì)(相對(duì))高程作控制，亦可設(shè)專用的水準(zhǔn)點(diǎn)作高程控制。高程傳遞就是從結(jié)構(gòu)首層(±0.00)將高程控制點(diǎn)沿結(jié)構(gòu)向上傳遞，以獲得勝樓層的標(biāo)高控制依據(jù)，并必須用水準(zhǔn)儀校核，合格后方可使用。高程傳遞可采用懸掛鋼尺和水準(zhǔn)儀傳遞法和全站儀直接測(cè)距傳遞法進(jìn)行傳遞，并可相互校核，也可在場(chǎng)外用三角高程測(cè)量法或全站儀坐標(biāo)測(cè)量法校核。采用懸掛鋼尺和水準(zhǔn)儀傳遞時(shí)，首先上端固定在豎向結(jié)構(gòu)或臨時(shí)支架上，下端懸掛重錘，以保持尺身鉛垂，上下各架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀同時(shí)測(cè)讀，計(jì)算得到鋼尺長(zhǎng)度值，即是高程數(shù)值(鋼尺長(zhǎng)度值需加減尺長(zhǎng)數(shù)、溫差修正、拉力修正),如圖所示：修精達(dá)資彩第二節(jié)基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)地錨到場(chǎng)后，仔細(xì)檢查驗(yàn)地錨的外形和幾何尺寸。外形無明顯異常，地錨對(duì)角線尺寸允許偏差最大2mm,長(zhǎng)寬尺寸允許偏差最大2mm,如有超偏差，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并按照規(guī)則處理。堆放必須合理修精遺資料1焊接要求：(1)地錨必須與土建鋼筋籠焊接牢固，先加固點(diǎn)焊放置墊木的箍圈，然后加固畫中心點(diǎn)的箍圈，防止地錨和基礎(chǔ)中心點(diǎn)偏移。(2)對(duì)地錨加固時(shí)先點(diǎn)焊對(duì)角線上的地腳螺桿，焊接到主筋上，然后加固另外對(duì)角線上地腳螺桿。(3)第一道加固鋼筋先點(diǎn)焊在絲頭下5CM處，第二道加固鋼筋點(diǎn)焊在彎角上方10CM-20CM處，每根地錨都需焊接加固鋼筋，待加固鋼筋點(diǎn)焊完畢后需全部焊接牢固，綜合現(xiàn)場(chǎng)情況，以方便施工為的修精選瓷彩繞3層，保證無螺紋外露。的修精選資彩2地錨安裝允許偏差規(guī)范：(1)螺栓中心：螺栓中心與基礎(chǔ)軸線偏差不得超精選資料修(4)螺栓保護(hù)正確與錯(cuò)誤對(duì)比。精達(dá)資彩影響魚母穿入修精選資料第三節(jié)主體施工墊木使用要求：1)構(gòu)件底層應(yīng)放置墊木，每3m放置1個(gè)墊木。2)墊木離地面的高度要≥200mm、墊木寬3)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，仔細(xì)檢查構(gòu)件的外形和幾何尺寸，構(gòu)件編號(hào)1.2鋼柱吊裝：1)吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。的修精選資彩2)鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。3)經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時(shí)固定即可脫鉤并注意補(bǔ)漆。安裝前注意鋼柱表面清潔。的修精選資彩4)格構(gòu)柱柱采用單點(diǎn)吊裝，吊裝采用旋轉(zhuǎn)回直法，嚴(yán)禁根部拖拉，吊點(diǎn)位置在格構(gòu)柱肩梁處，為提高吊裝效率，在堆放鋼柱時(shí)應(yīng)使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心和基礎(chǔ)杯口中心三點(diǎn)共圓弧，該圓弧的圓心為吊機(jī)的停點(diǎn)，半徑則為停點(diǎn)至綁扎點(diǎn)(格構(gòu)柱的肩梁處)的距索1.3鋼柱安裝允許偏差規(guī)范1)柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高：允許偏差+3.0~-5.0mm。定修活精選資粽柱基準(zhǔn)即柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高允許高差柱基準(zhǔn)即2)柱腳板墊塊放置整齊，排列平行。3)錨桿螺母區(qū)分正反面，要求螺母穿入時(shí)平頭面靠地腳板墊塊，圓頭面不靠近地腳板墊。圓頭面圓頭面修精選資彩4)螺栓緊固露出最少2絲。墊塊之間平行刷漆前焊死精選資彩值偏莎影的修精選資彩2.支撐安裝2.1栓接支撐時(shí)，注意螺栓及時(shí)刷漆防銹。2.2為了提高整體鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度，應(yīng)選擇廠房中有系桿、柱間支撐、屋面支撐的部分先安裝，這部分鋼柱安裝后，隨即對(duì)鋼柱的軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，糾偏后，暫用攬風(fēng)繩穩(wěn)住鋼柱，再安裝柱間支撐、系桿、屋面梁和梁間系桿及支撐。2.3對(duì)于二次澆灌部位需用塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。2.4仔細(xì)檢查驗(yàn)鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸。如有超偏差，應(yīng)在及時(shí)上報(bào)并按照規(guī)則處理。修精選資料3鋼梁安裝1.構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時(shí)候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊2.構(gòu)件堆放高度控制在3米，一般次要構(gòu)件(支撐、檁條、墻梁等)的堆放高度不宜超過1m,每3m放置1個(gè)墊木，墊木離地3.仔細(xì)檢查驗(yàn)鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸。如有超偏差，應(yīng)在及時(shí)4.拼裝鋼梁時(shí)使用扭矩扳手，且鋼構(gòu)件拼裝前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物，鋼梁擺放平整。拼接時(shí)，嚴(yán)格按照扭矩表且施行地面拼接初擰，待吊裝完畢后終擰。5.高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，同一連接面上的螺栓應(yīng)的修精達(dá)資彩由接縫中部向兩端進(jìn)行緊固，H型鋼構(gòu)件順序是上翼緣→下翼緣→腹板。6)高強(qiáng)度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)就分初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。7)螺栓在同一受力方向上穿入方向一致。摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不可在雨中作業(yè)。8)高強(qiáng)螺栓規(guī)定終擰后螺栓露出2-3絲，如若發(fā)現(xiàn)露出長(zhǎng)度不夠，及時(shí)停工并通知生產(chǎn)部進(jìn)行配件調(diào)換。不同規(guī)格高強(qiáng)螺栓施工扭矩值參考表5-1第二節(jié)焊接工程本工程現(xiàn)場(chǎng)連接節(jié)點(diǎn)焊接工程量大，質(zhì)量要求高，現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)按如下要求施工。1.焊接的基本要求1)本工程現(xiàn)場(chǎng)節(jié)點(diǎn)焊接采用手工電弧焊。2)電焊條：鋼材牌號(hào)符合標(biāo)準(zhǔn)酸性堿性(低氫)修精選資糕343)從事鋼結(jié)構(gòu)各種焊接工作的焊工，應(yīng)按JGJ81-91的規(guī)定經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)行操作。4)在鋼結(jié)構(gòu)中首次采用的鋼種、焊接材料、接頭形式、坡口尺寸及工藝方法，應(yīng)進(jìn)行焊接試驗(yàn)，焊接工藝評(píng)定，評(píng)定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)5)焊接時(shí)，要采取有效措施；縮小焊接變形，減少焊接應(yīng)力。在制作及拼裝、安裝中要考慮相應(yīng)的焊接收縮值。修精達(dá)資彩2.焊接的檢測(cè)按照GB50205的要求，對(duì)工廠和現(xiàn)場(chǎng)焊縫進(jìn)行內(nèi)部缺陷超聲波探傷和外觀檢查。焊縫等級(jí)為一級(jí)時(shí)，超聲波探傷比例為100%。焊縫等級(jí)為二級(jí)時(shí)，超聲波探傷比例為200%,探傷比例按每條焊縫長(zhǎng)度的百分?jǐn)?shù)，且不小于200mm。焊縫外觀檢查未焊滿、根部收縮、咬邊、裂紋、電弧擦傷、飛濺、低合金結(jié)構(gòu)焊縫，在同一處返修次數(shù)不得超過二次。在負(fù)溫度下露天焊接鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取措施避免雨水、雪花落在熾熱的焊縫上，堿性焊條在使用前應(yīng)按照產(chǎn)品出廠合格證的規(guī)定進(jìn)行修精達(dá)資彩第三節(jié)構(gòu)件吊裝本工程采用汽車式起重機(jī)：汽車式起重機(jī)的起重機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在載重汽車底盤或?qū)Ｓ玫钠嚨妆P上，底盤兩側(cè)設(shè)有四個(gè)支腿，以增加起重機(jī)的穩(wěn)定性，箱形結(jié)構(gòu)做成可伸縮的起重臂，能迅速方便地調(diào)節(jié)臂架長(zhǎng)度，具有機(jī)動(dòng)性能好，運(yùn)行速度高的特點(diǎn)，但不能負(fù)荷行駛，對(duì)場(chǎng)地要求較高，主要用于構(gòu)件的裝卸及鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。簡(jiǎn)易吊裝機(jī)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)吊裝中在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下一般采用起重機(jī)械吊裝，但如受到場(chǎng)地條件及起重量等因素的制約，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況通過計(jì)算選擇桅桿起重裝置、千斤頂、卷揚(yáng)機(jī)、手提葫蘆等簡(jiǎn)易吊裝工具進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)注意對(duì)構(gòu)件的保護(hù)。吊裝時(shí)如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時(shí)對(duì)構(gòu)件及鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)：1.在構(gòu)件四角做包角(用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼)以防止鋼絲繩刻斷。護(hù)角淼示意圖2.在綁扎點(diǎn)處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞，可加一加強(qiáng)脛板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處支撐桿定修精達(dá)資彩1.鋼柱的吊裝1)吊點(diǎn)的選擇吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)的數(shù)量，根據(jù)鋼柱的形狀、斷面、長(zhǎng)度、重量、吊機(jī)的起重性能等具體情況確定。一般鋼柱彈性較好，吊點(diǎn)采用一點(diǎn)起吊，吊耳放置在柱頂處，柱身垂直、易于對(duì)線校正，對(duì)線校正。由于通過柱的重心位置，受到起重臂的長(zhǎng)度限制，吊點(diǎn)也可設(shè)置在柱的1/3處，吊點(diǎn)斜吊，由于鋼柱傾斜，但對(duì)線校正比較困難。對(duì)于長(zhǎng)細(xì)鋼柱，為防止鋼柱變形，可采用二點(diǎn)或三點(diǎn)起吊。2)起吊方法：根據(jù)起重設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)條件確定，可用單機(jī)、二機(jī)、三機(jī)吊裝等。鋼柱運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。(注：起吊時(shí)應(yīng)在柱腳下面放置墊木，以防止與地面發(fā)生摩擦，同時(shí)保證吊點(diǎn)、柱腳基礎(chǔ)同在起重機(jī)吊桿回旋的圓弧上)。單機(jī)或雙機(jī)抬吊鋼柱起重機(jī)只起鉤，使鋼柱柱腳滑行而將鋼柱吊起方法，在鋼柱與地面之間鋪設(shè)滑行道。C、遞送法雙機(jī)或三機(jī)抬吊，為減少鋼柱腳與地面的摩阻力，其中一臺(tái)為副機(jī)，吊點(diǎn)選擇在鋼柱下面，起吊柱時(shí)配合主機(jī)起鉤，隨著主機(jī)的起吊，腳遞送到鋼柱基礎(chǔ)上面，副機(jī)摘鉤，卸掉荷載，此刻主機(jī)滿載，將鋼柱就位。1-主機(jī)2-副機(jī)b)平面夜置3-基礎(chǔ)4-鋼柱修精達(dá)資彩2.鋼梁的吊裝1)吊點(diǎn)的選擇鋼梁在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)2)框架鋼梁的吊裝采用專用吊耳吊裝用鋼絲繩綁扎吊裝修精達(dá)資彩第四節(jié)施工測(cè)量1.測(cè)量準(zhǔn)備工作1)對(duì)軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、主控軸線交驗(yàn)。2)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施放軸線的交驗(yàn)。3)熟悉圖紙，對(duì)測(cè)量方案及各工序進(jìn)行技術(shù)交底，明確執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，掌握檢測(cè)方法及質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)。4)采用激光電子全站儀，并經(jīng)檢測(cè)合格后使用，其余測(cè)量設(shè)備應(yīng)5)編制測(cè)量施工方案，確定各種施測(cè)方法，控制安裝精度。6)技術(shù)部門需提供拼裝、安裝各控制點(diǎn)位的三維設(shè)計(jì)值，并轉(zhuǎn)換2.柱安裝測(cè)量工作1)柱基標(biāo)高調(diào)整根據(jù)鋼柱的實(shí)際長(zhǎng)度、柱底的平整度、及柱頂距柱底部的距離來決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。具體做法如下：在鋼柱安裝前，在柱底板下的地腳螺栓上加一個(gè)調(diào)整螺栓，用水準(zhǔn)儀將螺母上表面的標(biāo)高調(diào)整到柱底板標(biāo)高齊平，安裝上鋼柱后，根據(jù)中部節(jié)點(diǎn)或柱頂部與設(shè)計(jì)標(biāo)高的差值，利用柱底板下的螺母來調(diào)整鋼柱的標(biāo)高，柱子地板下面的空隙用無收縮沙漿漿法二次灌漿填實(shí)，如下圖：精達(dá)資彩柱底標(biāo)高調(diào)整示忘圖2)縱橫十字線的對(duì)準(zhǔn)在鋼柱安裝前，用經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)上面將縱橫十字線劃出，同時(shí)在在鋼柱安裝時(shí)，起重機(jī)不脫鉤的情況下，慢慢下落鋼柱，使鋼柱三個(gè)面的中心線與基礎(chǔ)上劃出的縱橫十字線對(duì)準(zhǔn)，盡量做到線線相板螺孔稍大(1mm左右),如果在設(shè)計(jì)考慮的范圍內(nèi)仍然調(diào)整不到3)柱身垂直度的校正在鋼柱的縱橫十字線的延長(zhǎng)線上架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，進(jìn)行垂直度測(cè)調(diào)整螺母時(shí)，要保證其中一顆螺母不動(dòng))2.梁安裝測(cè)量工作1)標(biāo)高調(diào)整定修活精選資彩當(dāng)鋼梁吊裝完畢后，用一臺(tái)水準(zhǔn)儀(精度在±3mm/Km)架在梁上或?qū)ｉT搭設(shè)的平臺(tái)上，進(jìn)行每梁兩端高程的引測(cè)，根據(jù)與設(shè)計(jì)標(biāo)高差2)吊車梁垂直度校正從吊車梁上翼緣掛錘球下來，測(cè)量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離，如下圖，如a=a'說明垂直，如a≠a',則可用鐵楔進(jìn)行調(diào)整。a竣插吊車梁修第九章質(zhì)量保證體系及措施第一節(jié)質(zhì)量保證體系為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理、主管工程師、質(zhì)量工程師為首的質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu)。工程施工前進(jìn)行質(zhì)量策劃，制定工程質(zhì)量目標(biāo)并對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解，明確各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任。嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，以預(yù)測(cè)預(yù)控為主，完善施工過程的工藝設(shè)計(jì)，加強(qiáng)過程控制，保證達(dá)到預(yù)期的施工質(zhì)量。認(rèn)真分析、研究消化圖紙內(nèi)容以及規(guī)范要求→編制施工方案→報(bào)建→現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員檢查→建設(shè)單位、監(jiān)理、總包檢查→進(jìn)入下道工序施工。附：質(zhì)量控制程序圖精選資彩恰格不合格合格合格查合格質(zhì)量控制程序圖第二節(jié)質(zhì)量保證措施重點(diǎn)控制內(nèi)容1.加工制作(1)屋面曲梁工廠制作時(shí)嚴(yán)格控制下料精度，彎曲弧度，保證對(duì)接時(shí)在胎架上的圓滑過渡。(2)箱型截面柱制作時(shí)，控制好鋼柱的垂直度，必要時(shí)對(duì)分段加工的構(gòu)件進(jìn)行預(yù)拼裝工序。2、安裝過程(1)現(xiàn)場(chǎng)曲梁拼接時(shí)，精確測(cè)量拼接控制點(diǎn)，保證曲線控制點(diǎn)與設(shè)計(jì)圖紙一致，防止出現(xiàn)拼接處不吻合的現(xiàn)象(2)精密測(cè)量，跟蹤檢測(cè)，分段驗(yàn)收。(3)焊接是確保質(zhì)量的關(guān)鍵，均嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝指導(dǎo)文件。修驗(yàn)收第三節(jié)質(zhì)量控制程序《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)施工圖紙施工組織設(shè)計(jì)(施工技術(shù)方案)前前期作業(yè)?材料準(zhǔn)備鋼材、連接材料、焊接材料施工機(jī)具焊接材料烘焙量具校驗(yàn)安全防護(hù)組裝→離強(qiáng)度螺栓鉚接鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》→調(diào)整測(cè)量記錄→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄———定修活→施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)——→清理作業(yè)面→平臺(tái)安裝→構(gòu)件矯正?組拼裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位一臨時(shí)固定校正固定安裝融序柱→梁→剛架→維護(hù)系統(tǒng)—一支撐?鋼材及零、部件合格證——連接材料合格證構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告測(cè)量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖→安裝機(jī)具施工驗(yàn)收前期作業(yè)→施工條件一修第十章工期保證措施1、組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)章制度，制訂責(zé)任狀，分工管理。2、每項(xiàng)工程按施工進(jìn)度計(jì)劃總體要求，做到合理安排工序和流水穿插作業(yè)，并給關(guān)鍵工序和特殊工序配備適合的資源。3、加強(qiáng)技術(shù)管理和質(zhì)量管理，施工及技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和施工方案，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定具有針對(duì)性地施工技術(shù)方案指導(dǎo)施工，做好預(yù)測(cè)、預(yù)控和工期、質(zhì)量、施工過程控制策劃。4、配備施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、設(shè)備管理人員及熟練工人，施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)教育工種培訓(xùn)等5、主要構(gòu)件均采用工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)加工組裝，以減少現(xiàn)場(chǎng)工作量，保證工期目標(biāo)。工廠的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體計(jì)劃執(zhí)行，生產(chǎn)必須滿足安裝要求，所以總體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合，各負(fù)其責(zé)，具體應(yīng)做到：a由項(xiàng)目計(jì)劃部精心計(jì)劃，計(jì)劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時(shí)，保證各部門工作協(xié)調(diào)一致。b供應(yīng)部保證生產(chǎn)材料供應(yīng)及時(shí)。C工藝部從中標(biāo)開始對(duì)本工程提出的特殊要求制訂工藝文件和進(jìn)行工藝評(píng)定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。修精選資彩d生產(chǎn)部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。同時(shí)把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、各工序，確保工作量按計(jì)劃進(jìn)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加點(diǎn)。以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)能力和進(jìn)度計(jì)劃。e各工序依次及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不f各質(zhì)檢部門保證質(zhì)檢隨時(shí)完成，及時(shí)轉(zhuǎn)序?，F(xiàn)場(chǎng)施工的進(jìn)度保證措施本工程項(xiàng)目選配在我公司擁有良好聲譽(yù)，而且多年來在我公司承建的多項(xiàng)有重要影響的工程中承擔(dān)過重要任務(wù)的項(xiàng)目部承擔(dān)施工任務(wù)。在本工程的施工中充分發(fā)揮他們素質(zhì)高、技術(shù)過硬和能吃苦、打在進(jìn)行施工總部署時(shí)，對(duì)工程的測(cè)量放線，特別是難點(diǎn)和重點(diǎn)工作，制定工藝先進(jìn)又能切實(shí)指導(dǎo)施工的專項(xiàng)實(shí)施方案，并根據(jù)各階段施工不同的特點(diǎn)，安排總體施工部署，全面優(yōu)化施工方案，確保方案細(xì)致、實(shí)用、合理先進(jìn)。合理組織施工，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的使用潛力，以提高機(jī)械設(shè)備的利用率。實(shí)行專業(yè)化施工，專業(yè)化管理。利用專業(yè)化，工程技術(shù)人員可以管得精、技術(shù)熟，操作工人在相同作業(yè)面作業(yè)，也可提高操作人員熟練程度，提高工作效率，也有利于保證工程質(zhì)量。嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和分部工程施工方案提出的各有關(guān)部位的施工程序施工，不打亂仗。認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，充分領(lǐng)會(huì)圖紙的內(nèi)容，并做好施工組織設(shè)計(jì)和各精送資彩工種各部位的技術(shù)交底工作，加強(qiáng)關(guān)鍵部位和項(xiàng)目的技術(shù)復(fù)核，做到不返工，提高作業(yè)效率。抓好訂貨工作，對(duì)一些特殊材料、加工周期長(zhǎng)及外地供應(yīng)材料應(yīng)提前把計(jì)劃落實(shí)，確保工期需要。施工中注意加強(qiáng)與建設(shè)單位、工程監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站聯(lián)系，與上述單位密切合作，服從協(xié)調(diào)指揮，及時(shí)迅速解決與施工有關(guān)的各種問題，避免造成工期延誤，保證工期按計(jì)劃進(jìn)行6、項(xiàng)目部做好雨期和冬期施工技術(shù)措施，在保證施工安全的同時(shí)避免因準(zhǔn)備不足而致工期延誤。修精選資彩第十一章冬期施工技術(shù)措施第一節(jié)冬期施工任務(wù)概況根據(jù)施工進(jìn)度總體安排冬期施工鋼結(jié)構(gòu)安裝在2014年11至2015年3月，主要施工內(nèi)容包括：鋼結(jié)構(gòu)框架制作安裝，樓面樓承板的安裝及屋面壓形鋼板的安裝等。第二節(jié)冬期施工一般要求1、在冬施前由工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對(duì)工地用電、消防用水及消防設(shè)備、塔吊、施工機(jī)具、吊籃、電氣焊設(shè)備等進(jìn)行依次檢查，落實(shí)各項(xiàng)冬期施工準(zhǔn)備工作。2、焊機(jī)棚、倉(cāng)庫(kù)、工具房不準(zhǔn)生火，凡取暖用火要按防火規(guī)定辦理，并配置防火器材。3、加強(qiáng)對(duì)全體職工的冬施防火宣傳教育。嚴(yán)格執(zhí)行冬施工藝，確保工程質(zhì)量。4、非電工，任何人不得拆、改各種電器；上下班前班組長(zhǎng)要檢查電器，確保安全可靠。第三節(jié)冬施技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)冬期施工要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)及天氣形式預(yù)報(bào)，以便安排生產(chǎn)，以防寒流、暴風(fēng)雪襲擊，提前做好防范措施。精達(dá)資彩1.安裝工程2)鋼結(jié)構(gòu)的堆放應(yīng)方木支墊穩(wěn)，不規(guī)則構(gòu)件應(yīng)支頂牢固，嚴(yán)防傾3)各種構(gòu)件在與地面凍結(jié)時(shí)，必須在掛好吊鉤之后，用撬棍撬動(dòng)4)安裝、焊接用吊籃，嚴(yán)格執(zhí)行“手動(dòng)提升吊籃安全、技術(shù)操作5)安裝用各種索具應(yīng)在使用前進(jìn)行檢查，用后覆蓋好，防止過冷6)現(xiàn)場(chǎng)道路拐彎處、坡道處有積雪、冰霜時(shí)，要及時(shí)清掃防滑。7)冬施中要特別注意安全繩、安全帶的使用。2.焊接工程為確保焊接質(zhì)量，防止低溫焊接出現(xiàn)冷脆裂紋等現(xiàn)象，減少內(nèi)應(yīng)精選資彩1)加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的監(jiān)測(cè)，嚴(yán)格執(zhí)行焊接方案。表9-1板厚(mn)可施焊溫度木工程母材厚度(mE)施焊部位1=25及30性焊條貼角焊縫。b)可施焊的最大風(fēng)速：時(shí)，不加有效防護(hù)措施，如擋風(fēng)木棚，不得施焊。c)相對(duì)濕度在90%以上停止作業(yè)。2)低溫焊接中預(yù)熱、層間溫度控制、連續(xù)施焊后熱消氫處理及保溫措施均按焊接工藝執(zhí)行。預(yù)熱：預(yù)熱溫度為80-150℃;預(yù)熱范圍為焊縫坡口兩側(cè)100mm度的下限值；后熱：后熱溫度為200-250℃,保溫時(shí)間為0.5-1.0h;保溫措施：采用石棉布包裹。3)接頭低溫焊接后或后熱消氫處理結(jié)束后應(yīng)采取適當(dāng)緩冷措施，修精選資彩防止因冷卻速度過快，造成冷裂紋。4)焊接翻修中碳弧氣刨及用氧、乙炔切割時(shí)飛濺火花及鐵水應(yīng)用薄鋼板防護(hù)。上、下層作業(yè)嚴(yán)防傷人。預(yù)熱、后熱，用火時(shí)要開引5)不得隨意在鋼管上焊接，引弧，必要時(shí)按規(guī)定預(yù)熱。6)遇有雨、雪、冰霜天施焊時(shí)，應(yīng)加設(shè)防雪措施后方可施焊，1)儀器從室內(nèi)提至室外10min后方可使用，以免速冷，影響儀器精度；儀器回收室內(nèi)，一定要將儀器上水珠擦凈后再裝入箱內(nèi)。探傷器室外作業(yè)控制在-5℃以上。2)對(duì)鋼尺及測(cè)量使用的工具要經(jīng)常檢查和保養(yǎng)。3)對(duì)光電儀器，光電池使用后要取出，以防電池腐蝕儀器零件。4)為提高測(cè)量精度，對(duì)儀器測(cè)站和后視點(diǎn)都要采取防風(fēng)措施。修精達(dá)資彩第十二章安全保證措施1.安全生產(chǎn)管理防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。1)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。2)研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。3)掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。4)認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。3.建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。4.新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。對(duì)上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。5.要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。6.必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。精選資彩8.建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告。9具體安全措施：1)堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。2)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保自已，不被別人傷害，不傷害別人，不愿